JP3285848B2 - 浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置 - Google Patents
浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置Info
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- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水、浄水、し
尿、産業廃水等の処理および合併浄化槽などにおいて使
用する浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置に関
するものである。
尿、産業廃水等の処理および合併浄化槽などにおいて使
用する浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、浸漬型膜分離装置を使用した処理
装置としては、例えば図２に示すものがある。図２にお
いて、反応槽１の内部には反応槽混合液２が貯留されて
おり、多数のチューブ状のろ過膜をモジュール化した分
離膜３を反応槽混合液２に浸漬して設けている。分離膜
３に接続した管路４には吸引ポンプ５を接続しており、
吸引ポンプ５よりも上流側における管路４に薬品の供給
排出管６をバルブ７を介して接続している。槽外には薬
品センサ８の本体部分を設けており、薬品センサ８の検
出プローブ９を槽内における分離膜３の表面の近傍およ
び管路４の途中に適当数を設けている。分離膜３の下方
には散気管１０を設けており、散気管１０に接続するブ
ロワ１１を槽外に配置している。
装置としては、例えば図２に示すものがある。図２にお
いて、反応槽１の内部には反応槽混合液２が貯留されて
おり、多数のチューブ状のろ過膜をモジュール化した分
離膜３を反応槽混合液２に浸漬して設けている。分離膜
３に接続した管路４には吸引ポンプ５を接続しており、
吸引ポンプ５よりも上流側における管路４に薬品の供給
排出管６をバルブ７を介して接続している。槽外には薬
品センサ８の本体部分を設けており、薬品センサ８の検
出プローブ９を槽内における分離膜３の表面の近傍およ
び管路４の途中に適当数を設けている。分離膜３の下方
には散気管１０を設けており、散気管１０に接続するブ
ロワ１１を槽外に配置している。
【０００３】この構成において、ブロワ１１によって供
給する空気を散気管１０から散気し、反応槽混合液２を
曝気するとともに、空気のエアリフト作用により生起す
る上向流によって反応槽混合液２を槽内で循環する。こ
の状態でポンプ５を運転し、分離膜３におけるチューブ
状のろ過膜の内部に吸引負圧を作用させて反応槽混合液
２をろ過し、ろ過水は管路４を経て槽外へ取り出す。
給する空気を散気管１０から散気し、反応槽混合液２を
曝気するとともに、空気のエアリフト作用により生起す
る上向流によって反応槽混合液２を槽内で循環する。こ
の状態でポンプ５を運転し、分離膜３におけるチューブ
状のろ過膜の内部に吸引負圧を作用させて反応槽混合液
２をろ過し、ろ過水は管路４を経て槽外へ取り出す。
【０００４】洗浄作業を行なう場合には、ブロワ１１と
吸引ポンプ５の運転を停止してバルブ７を開き、供給排
出管６から分離膜３の内部に洗浄用の薬品を加圧注入す
る。薬品としては、次亜塩素酸ナトリウムやガス状のオ
ゾンなどを使用する。分離膜３の内部に加圧注入した薬
品が分離膜３の表面に滲み出たことを検出プローブ９に
より検出し、それ以上の薬品の注入を停止する。
吸引ポンプ５の運転を停止してバルブ７を開き、供給排
出管６から分離膜３の内部に洗浄用の薬品を加圧注入す
る。薬品としては、次亜塩素酸ナトリウムやガス状のオ
ゾンなどを使用する。分離膜３の内部に加圧注入した薬
品が分離膜３の表面に滲み出たことを検出プローブ９に
より検出し、それ以上の薬品の注入を停止する。
【０００５】適当時間後にポンプ５を運転して洗浄廃液
を管路４を経て槽外へ取り出し、必要に応じて廃液処理
を行なう。
を管路４を経て槽外へ取り出し、必要に応じて廃液処理
を行なう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、洗浄薬液として次亜塩素酸ナトリウム
を使用する場合に、高濃度の薬液を使用すると、廃液処
理に別途の処理施設を要し、またトリハロメタンが発生
することがあった。また、ガス状のオゾンを使用する場
合には、廃オゾン対策として反応槽１を密閉状態とする
ことが必要であり、その取り扱いが困難であった。
の構成において、洗浄薬液として次亜塩素酸ナトリウム
を使用する場合に、高濃度の薬液を使用すると、廃液処
理に別途の処理施設を要し、またトリハロメタンが発生
することがあった。また、ガス状のオゾンを使用する場
合には、廃オゾン対策として反応槽１を密閉状態とする
ことが必要であり、その取り扱いが困難であった。
【０００７】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、オゾンを使用しながらも安全に分離膜を洗浄できる
浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置を提供する
ことを目的とする。
り、オゾンを使用しながらも安全に分離膜を洗浄できる
浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の浸漬型膜分離装置の逆洗方
法は、反応槽内に貯留する反応槽混合液を槽内に浸漬し
た浸漬型膜分離装置でろ過し、ろ過した処理水を浸漬型
膜分離装置に接続した処理水管を通して槽外へ取り出す
処理設備において、処理水を逆洗水槽に導いて槽内で処
理水にオゾンを溶解させて洗浄水を生成し、この洗浄水
を処理水管を通して浸漬型膜分離装置に供給して逆洗
し、逆洗水槽において発生する廃オゾンガスを反応槽へ
供給するものである。
に、請求項１に係る本発明の浸漬型膜分離装置の逆洗方
法は、反応槽内に貯留する反応槽混合液を槽内に浸漬し
た浸漬型膜分離装置でろ過し、ろ過した処理水を浸漬型
膜分離装置に接続した処理水管を通して槽外へ取り出す
処理設備において、処理水を逆洗水槽に導いて槽内で処
理水にオゾンを溶解させて洗浄水を生成し、この洗浄水
を処理水管を通して浸漬型膜分離装置に供給して逆洗
し、逆洗水槽において発生する廃オゾンガスを反応槽へ
供給するものである。
【０００９】上記した構成により、浸漬型膜分離装置に
供給する洗浄水にオゾンを溶解させることで、反応槽内
に過剰なオゾンが溶出することを防止でき、その取り扱
いが容易となる。適当量の廃オゾンガスを反応槽へ供給
することにより、反応槽内の有機物や汚泥を酸化分解し
て、反応槽における汚泥の減容化を図れる。請求項２に
係る本発明の浸漬型膜分離装置の逆洗装置は、原水が流
入する反応槽と、反応槽内に浸漬した浸漬型膜分離装置
と、浸漬型膜分離装置に接続し、ろ過した処理水を槽外
へ取り出す処理水管とを有する処理設備において、第１
バルブを介して処理水管に連通する処理水槽と、第２バ
ルブを介して処理水槽に連通する閉鎖空間をなす逆洗水
槽と、逆洗水ポンプおよび第３バルブを介して逆洗水槽
と処理水管とを連通する逆洗水供給管と、逆洗水槽にオ
ゾンを供給するオゾン発生器と、第４バルブを介して逆
洗水槽と反応槽とを連通する廃オゾンガス供給管とを備
えたものである。
供給する洗浄水にオゾンを溶解させることで、反応槽内
に過剰なオゾンが溶出することを防止でき、その取り扱
いが容易となる。適当量の廃オゾンガスを反応槽へ供給
することにより、反応槽内の有機物や汚泥を酸化分解し
て、反応槽における汚泥の減容化を図れる。請求項２に
係る本発明の浸漬型膜分離装置の逆洗装置は、原水が流
入する反応槽と、反応槽内に浸漬した浸漬型膜分離装置
と、浸漬型膜分離装置に接続し、ろ過した処理水を槽外
へ取り出す処理水管とを有する処理設備において、第１
バルブを介して処理水管に連通する処理水槽と、第２バ
ルブを介して処理水槽に連通する閉鎖空間をなす逆洗水
槽と、逆洗水ポンプおよび第３バルブを介して逆洗水槽
と処理水管とを連通する逆洗水供給管と、逆洗水槽にオ
ゾンを供給するオゾン発生器と、第４バルブを介して逆
洗水槽と反応槽とを連通する廃オゾンガス供給管とを備
えたものである。
【００１０】請求項３に係る本発明の浸漬型膜分離装置
の逆洗装置は、原水が流入する反応槽と、反応槽内に浸
漬した浸漬型膜分離装置と、浸漬型膜分離装置に接続
し、ろ過した処理水を槽外へ取り出す処理水管とを有す
る処理設備において、第１バルブを介して処理水管に連
通する処理水槽と、第２バルブを介して処理水槽に連通
する閉鎖空間をなす逆洗水槽と、逆洗水ポンプおよび第
３バルブを介して逆洗水槽と処理水管とを連通する逆洗
水供給管と、逆洗水槽にオゾンを供給するオゾン発生器
と、逆洗水槽に連通する廃オゾン処理装置とを備えたも
のである。
の逆洗装置は、原水が流入する反応槽と、反応槽内に浸
漬した浸漬型膜分離装置と、浸漬型膜分離装置に接続
し、ろ過した処理水を槽外へ取り出す処理水管とを有す
る処理設備において、第１バルブを介して処理水管に連
通する処理水槽と、第２バルブを介して処理水槽に連通
する閉鎖空間をなす逆洗水槽と、逆洗水ポンプおよび第
３バルブを介して逆洗水槽と処理水管とを連通する逆洗
水供給管と、逆洗水槽にオゾンを供給するオゾン発生器
と、逆洗水槽に連通する廃オゾン処理装置とを備えたも
のである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、本発明は好気式、
嫌気式の何れの反応槽にも適用可能であるが、本実施の
形態においては、好気式の反応槽に適用する場合につい
て説明する。反応槽２１は、下水、浄水、し尿、産業廃
水等の原水２２が流入し、槽内に浸漬型膜分離装置２３
を浸漬している。浸漬型膜分離装置２３は、有機膜、無
機膜、ダイナミック膜等を素材する管状膜、平膜、中空
糸膜等を分離膜として使用するものであり、その駆動方
式には強制吸引ろ過方式もしくは重力ろ過方式があり、
本実施の形態では、反応槽２１の水頭を駆動圧力とする
重力ろ過方式を採用する。
に基づいて説明する。図１において、本発明は好気式、
嫌気式の何れの反応槽にも適用可能であるが、本実施の
形態においては、好気式の反応槽に適用する場合につい
て説明する。反応槽２１は、下水、浄水、し尿、産業廃
水等の原水２２が流入し、槽内に浸漬型膜分離装置２３
を浸漬している。浸漬型膜分離装置２３は、有機膜、無
機膜、ダイナミック膜等を素材する管状膜、平膜、中空
糸膜等を分離膜として使用するものであり、その駆動方
式には強制吸引ろ過方式もしくは重力ろ過方式があり、
本実施の形態では、反応槽２１の水頭を駆動圧力とする
重力ろ過方式を採用する。
【００１２】浸漬型膜分離装置２３の下方には散気装置
２４を配置しており、散気装置２４に接続してブロア２
５を設けている。浸漬型膜分離装置２３にはろ過水を取
り出す処理水管２６を接続しており、処理水管２６は第
１バルブ２７を介して処理水槽２８に連通している。処
理水槽２８には次系に連通する排水管２９と逆洗水槽３
０に連通する処理水供給管３１が接続しており、処理水
供給管３１は第２バルブ３２を介して逆洗水槽３０に連
通している。
２４を配置しており、散気装置２４に接続してブロア２
５を設けている。浸漬型膜分離装置２３にはろ過水を取
り出す処理水管２６を接続しており、処理水管２６は第
１バルブ２７を介して処理水槽２８に連通している。処
理水槽２８には次系に連通する排水管２９と逆洗水槽３
０に連通する処理水供給管３１が接続しており、処理水
供給管３１は第２バルブ３２を介して逆洗水槽３０に連
通している。
【００１３】逆洗水槽３０はオゾン散気装置３４を有
し、オゾン散気装置３４に接続してオゾン発生器３５を
設けている。逆洗水槽３０には、気相部に廃オゾン管３
６を介して廃オゾン処理装置３７が接続しており、液相
部に接続して逆洗水供給管３８を設けている。逆洗水供
給管３８は、第３バルブ３９および逆洗水ポンプ４０を
介して処理水管２６に連通している。
し、オゾン散気装置３４に接続してオゾン発生器３５を
設けている。逆洗水槽３０には、気相部に廃オゾン管３
６を介して廃オゾン処理装置３７が接続しており、液相
部に接続して逆洗水供給管３８を設けている。逆洗水供
給管３８は、第３バルブ３９および逆洗水ポンプ４０を
介して処理水管２６に連通している。
【００１４】また、必要に応じて廃オゾン管３６には廃
オゾンガス供給管４１を接続し、廃オゾンガス供給管４
１を第４バルブ４２を介して反応槽２１に接続する。以
下、上記した構成における作用を説明する。ブロア２５
によって供給する空気を散気装置２４から反応槽２１の
槽内液中に散気し、散気する空気のエアリフト作用によ
って上向流を生起する。この上向流は浸漬型膜分離装置
２３の膜面に対して掃流として作用するとともに、反応
槽２１の内部に循環流を発生させる。
オゾンガス供給管４１を接続し、廃オゾンガス供給管４
１を第４バルブ４２を介して反応槽２１に接続する。以
下、上記した構成における作用を説明する。ブロア２５
によって供給する空気を散気装置２４から反応槽２１の
槽内液中に散気し、散気する空気のエアリフト作用によ
って上向流を生起する。この上向流は浸漬型膜分離装置
２３の膜面に対して掃流として作用するとともに、反応
槽２１の内部に循環流を発生させる。
【００１５】この状態で浸漬型膜分離装置２３に作用す
る反応槽２１の水頭を利用して槽内液をろ過し、ろ過し
た処理水を処理水管２６を通して処理水槽２８に導く。
逆洗時には、第１バルブ２７を閉栓し、第２バルブ３
２、第３バルブ３９を開栓する。第２処理水槽２８に貯
留した処理水を逆洗水槽３０に導き、オゾン発生器３５
で発生するオゾンガスをオゾン散気装置３４から槽内の
処理水に散気し、処理水にオゾンを溶解させて洗浄水を
生成する。
る反応槽２１の水頭を利用して槽内液をろ過し、ろ過し
た処理水を処理水管２６を通して処理水槽２８に導く。
逆洗時には、第１バルブ２７を閉栓し、第２バルブ３
２、第３バルブ３９を開栓する。第２処理水槽２８に貯
留した処理水を逆洗水槽３０に導き、オゾン発生器３５
で発生するオゾンガスをオゾン散気装置３４から槽内の
処理水に散気し、処理水にオゾンを溶解させて洗浄水を
生成する。
【００１６】この洗浄水を逆洗水ポンプ４０により逆洗
水供給管３８を通して処理水管２６に供給し、処理水管
２６を通して浸漬型膜分離装置２３に供給して分離膜を
逆洗する。洗浄水は溶解したオゾンによって分離膜の付
着物を酸化分解し、オゾンを消費した洗浄水は反応槽２
１に流入する。したがって、処理水にオゾンを溶解させ
て生成した洗浄水を使用することで、反応槽内に過剰な
オゾンが溶出することを防止でき、その取り扱いが容易
となり、逆洗操作の終了後に洗浄排水を処理する必要が
なく、その設備も不要となる。
水供給管３８を通して処理水管２６に供給し、処理水管
２６を通して浸漬型膜分離装置２３に供給して分離膜を
逆洗する。洗浄水は溶解したオゾンによって分離膜の付
着物を酸化分解し、オゾンを消費した洗浄水は反応槽２
１に流入する。したがって、処理水にオゾンを溶解させ
て生成した洗浄水を使用することで、反応槽内に過剰な
オゾンが溶出することを防止でき、その取り扱いが容易
となり、逆洗操作の終了後に洗浄排水を処理する必要が
なく、その設備も不要となる。
【００１７】また、必要に応じて第４バルブ４２を開栓
し、適当量の廃オゾンガスを反応槽２１へ供給すること
により、反応槽２１の原水中の有機物や活性汚泥を酸化
分解して、反応槽２１における汚泥の減容化を図れる。
し、適当量の廃オゾンガスを反応槽２１へ供給すること
により、反応槽２１の原水中の有機物や活性汚泥を酸化
分解して、反応槽２１における汚泥の減容化を図れる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、逆洗水
槽において処理水にオゾンを溶解させて洗浄水を生成
し、この洗浄水を使用して浸漬型膜分離装置を逆洗する
ことにより、反応槽内に過剰なオゾンが溶出することを
防止し、洗浄排水の処理およびその設備を不要とするこ
とができ、オゾンを使用しながらも安全に分離膜を洗浄
できる。
槽において処理水にオゾンを溶解させて洗浄水を生成
し、この洗浄水を使用して浸漬型膜分離装置を逆洗する
ことにより、反応槽内に過剰なオゾンが溶出することを
防止し、洗浄排水の処理およびその設備を不要とするこ
とができ、オゾンを使用しながらも安全に分離膜を洗浄
できる。
【図１】本発明の実施の形態における水処理設備を示す
フローシートである。
フローシートである。
【図２】従来の水処理設備を示すフローシートである。
２１ 反応槽 ２２ 反応槽混合液 ２３ 浸漬型膜分離装置 ２６ 処理水管 ２８ 処理水槽 ３０ 逆洗水槽 ３４ オゾン散気装置 ３５ オゾン発生器 ３７ 廃オゾン処理装置 ３８ 逆洗水供給管 ４０ 逆洗水ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福原 真一 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47 号 株式会社クボタ内 (72)発明者 大井 裕亮 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47 号 株式会社クボタ内 (56)参考文献 特開 平６−343841（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−197053（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 61/00 - 65/10 C02F 1/44
Claims (3)
- 【請求項１】 反応槽内に貯留する反応槽混合液を槽内
に浸漬した浸漬型膜分離装置でろ過し、ろ過した処理水
を浸漬型膜分離装置に接続した処理水管を通して槽外へ
取り出す処理設備において、処理水を逆洗水槽に導いて
槽内で処理水にオゾンを溶解させて洗浄水を生成し、こ
の洗浄水を処理水管を通して浸漬型膜分離装置に供給し
て逆洗し、逆洗水槽において発生する廃オゾンガスを反
応槽へ供給することを特徴とする浸漬型膜分離装置の逆
洗方法。 - 【請求項２】 原水が流入する反応槽と、反応槽内に浸
漬した浸漬型膜分離装置と、浸漬型膜分離装置に接続
し、ろ過した処理水を槽外へ取り出す処理水管とを有す
る処理設備において、第１バルブを介して処理水管に連
通する処理水槽と、第２バルブを介して処理水槽に連通
する閉鎖空間をなす逆洗水槽と、逆洗水ポンプおよび第
３バルブを介して逆洗水槽と処理水管とを連通する逆洗
水供給管と、逆洗水槽にオゾンを供給するオゾン発生器
と、第４バルブを介して逆洗水槽と反応槽とを連通する
廃オゾンガス供給管とを備えたことを特徴とする浸漬型
膜分離装置の逆洗装置。 - 【請求項３】 原水が流入する反応槽と、反応槽内に浸
漬した浸漬型膜分離装置と、浸漬型膜分離装置に接続
し、ろ過した処理水を槽外へ取り出す処理水管とを有す
る処理設備において、第１バルブを介して処理水管に連
通する処理水槽と、第２バルブを介して処理水槽に連通
する閉鎖空間をなす逆洗水槽と、逆洗水ポンプおよび第
３バルブを介して逆洗水槽と処理水管とを連通する逆洗
水供給管と、逆洗水槽にオゾンを供給するオゾン発生器
と、逆洗水槽に連通する廃オゾン処理装置とを備えたこ
とを特徴とする浸漬型膜分離装置の逆洗装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810799A JP3285848B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810799A JP3285848B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070761A JP2001070761A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3285848B2 true JP3285848B2 (ja) | 2002-05-27 |
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ID=17173342
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP24810799A Expired - Fee Related JP3285848B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 浸漬型膜分離装置の逆洗方法およびその装置 |
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|---|---|---|---|---|
| AU2008347921B2 (en) * | 2008-01-15 | 2012-10-11 | Metawater Co., Ltd. | Side stream type membrane bioreactor process |
| KR101253673B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2013-04-11 | 롯데건설 주식회사 | 폐수처리 장치 |
| KR101523019B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2015-05-26 | 주식회사 한길 | 오존 역세척을 이용한 복합 수처리 시스템 |
| WO2018225186A1 (ja) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | 三菱電機株式会社 | 水処理膜の洗浄装置及び洗浄方法、並びに水処理システム |
| WO2019038847A1 (ja) | 2017-08-23 | 2019-02-28 | 三菱電機株式会社 | 水処理膜の洗浄装置及び洗浄方法 |
| KR101973738B1 (ko) * | 2018-10-29 | 2019-04-30 | 성균관대학교 산학협력단 | 침지막과 가압막을 이용한 세라믹 막여과 공정의 세정 방법 |
| WO2020255201A1 (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 三菱電機株式会社 | ろ過膜洗浄装置、ろ過膜洗浄方法、および水処理システム |
| JP7067678B1 (ja) * | 2021-01-22 | 2022-05-16 | 三菱電機株式会社 | 濾過膜の洗浄装置、水処理装置及び濾過膜の洗浄方法 |
-
1999
- 1999-09-02 JP JP24810799A patent/JP3285848B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2001070761A (ja) | 2001-03-21 |
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