JPH0722344A - 気相成長法 - Google Patents
気相成長法Info
- Publication number
- JPH0722344A JPH0722344A JP19167393A JP19167393A JPH0722344A JP H0722344 A JPH0722344 A JP H0722344A JP 19167393 A JP19167393 A JP 19167393A JP 19167393 A JP19167393 A JP 19167393A JP H0722344 A JPH0722344 A JP H0722344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- growth
- iii
- temperature
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭素濃度が均一なIII-V族化合物半導体が、
再現性良く形成できるようにすることを目的とする。 【構成】 成長温度を反応律速温度領域である450℃
とし、供給するGaのソースガスのモル分率に対するA
sのソースガスのモル分率の比であるV/III比が1
以下の領域で成長を行うと、炭素濃度があまり変化せ
ず、不純物(キャリア)である炭素混入量が均一なGa
As層が形成できる。
再現性良く形成できるようにすることを目的とする。 【構成】 成長温度を反応律速温度領域である450℃
とし、供給するGaのソースガスのモル分率に対するA
sのソースガスのモル分率の比であるV/III比が1
以下の領域で成長を行うと、炭素濃度があまり変化せ
ず、不純物(キャリア)である炭素混入量が均一なGa
As層が形成できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、III-V族化合物半導
体中の拡散係数の小さい代表的な不純物である炭素の高
濃度かつ高均一なドーピングを実現する気相成長法に関
するものである。
体中の拡散係数の小さい代表的な不純物である炭素の高
濃度かつ高均一なドーピングを実現する気相成長法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、III-V族化合物結晶からなる半導
体薄膜を用いた電子・光ディバイスの研究開発が活発に
行われている。このような各種半導体ディバイス用薄膜
の高品質化のためには、これら半導体薄膜の製造におけ
る不純物のドーピングの制御技術を、より高度化する必
要がある。特に、超高速トランジスタとして注目されて
いるヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HBT)で
は、超高速動作のために不純物を高濃度にドーピングし
たp型ベース層作製技術の確立が不可欠である。
体薄膜を用いた電子・光ディバイスの研究開発が活発に
行われている。このような各種半導体ディバイス用薄膜
の高品質化のためには、これら半導体薄膜の製造におけ
る不純物のドーピングの制御技術を、より高度化する必
要がある。特に、超高速トランジスタとして注目されて
いるヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HBT)で
は、超高速動作のために不純物を高濃度にドーピングし
たp型ベース層作製技術の確立が不可欠である。
【0003】以下に、代表的なIII-V族化合物半導体デ
ィバイスであるGaAs/AlGaAs系HBTを例に
挙げて高濃度p型不純物半導体ドープ法についての従来
技術を説明する。従来、Ga(Al)As結晶へのp型
ドーパントとして亜鉛(Zn),ベリリウム(Be)お
よびマグネシウム(Mg)が一般的に用いられてきた。
しかしながら、これらのドーパントは、結晶中での拡散
速度が大きいため、急峻な濃度のプロファイルの維持が
困難であり、その成長およびプロセス過程でp/n接合
位置の「ずれ」を生じ、ディバイス特性劣化の主原因と
なっていた。
ィバイスであるGaAs/AlGaAs系HBTを例に
挙げて高濃度p型不純物半導体ドープ法についての従来
技術を説明する。従来、Ga(Al)As結晶へのp型
ドーパントとして亜鉛(Zn),ベリリウム(Be)お
よびマグネシウム(Mg)が一般的に用いられてきた。
しかしながら、これらのドーパントは、結晶中での拡散
速度が大きいため、急峻な濃度のプロファイルの維持が
困難であり、その成長およびプロセス過程でp/n接合
位置の「ずれ」を生じ、ディバイス特性劣化の主原因と
なっていた。
【0004】最近、これらのドーパントに代わり、拡散
係数が小さく、高濃度化が可能な炭素不純物が着目さ
れ、炭素ドープ法の研究開発が種々の薄膜成長法で試み
られている。この炭素ドープ法には、例えば、グラファ
イトフィラメントを炭素源とした分子線エピタキシー
(MBE)法がある(文献1:R.J.Malik,
R.N.Nottenberg,E.F.Schube
rt,J.F.Walker,and R.J.Rya
m;Applied Physics Letter
50巻(1988年)P.2611)。
係数が小さく、高濃度化が可能な炭素不純物が着目さ
れ、炭素ドープ法の研究開発が種々の薄膜成長法で試み
られている。この炭素ドープ法には、例えば、グラファ
イトフィラメントを炭素源とした分子線エピタキシー
(MBE)法がある(文献1:R.J.Malik,
R.N.Nottenberg,E.F.Schube
rt,J.F.Walker,and R.J.Rya
m;Applied Physics Letter
50巻(1988年)P.2611)。
【0005】また、トリメチルガリウム(TMG)のメ
チル基を炭素源としたガスソースMBE(MOMBE)
法がある(文献2:T.Yamada,E.Tokum
itsu,K.Saito,T.Akamatsu,
M.Miyauchi,K.Konagai,and
K.Takahashi;Journal of Cr
ystal Growth 95巻(1989年)P.
145)。そして、III 族元素の供給源であるトリメチ
ル砒素(TMAs)のメチル基を炭素源とした有機金属
気相成長(MOVPE)法を用い、温度によりドーピン
グ濃度を制御する方法がある(文献3:T.Kobay
ashi and N.Inoue;Journal
of Crystal Growth;102巻(19
90年)P.183)。
チル基を炭素源としたガスソースMBE(MOMBE)
法がある(文献2:T.Yamada,E.Tokum
itsu,K.Saito,T.Akamatsu,
M.Miyauchi,K.Konagai,and
K.Takahashi;Journal of Cr
ystal Growth 95巻(1989年)P.
145)。そして、III 族元素の供給源であるトリメチ
ル砒素(TMAs)のメチル基を炭素源とした有機金属
気相成長(MOVPE)法を用い、温度によりドーピン
グ濃度を制御する方法がある(文献3:T.Kobay
ashi and N.Inoue;Journal
of Crystal Growth;102巻(19
90年)P.183)。
【0006】または、同じMPVPE法で、III 族元素
であるガリウムの供給源であるトリメチルガリウム(T
MG)と、V族元素である砒素の供給源であるアルシン
(AsH3 )との成膜を行う成長室への供給比(V/III
比)を変えることにより、GaAsエピタキシャル層へ
のカーボン混入量を制御する試もある。この場合、TM
Gのメチル基を炭素源としている。一方、よりよい結晶
状態を得られる高い温度での成長を行うために、四塩化
炭素(CCl4 )を炭素供給源として用いる研究も存在
する。
であるガリウムの供給源であるトリメチルガリウム(T
MG)と、V族元素である砒素の供給源であるアルシン
(AsH3 )との成膜を行う成長室への供給比(V/III
比)を変えることにより、GaAsエピタキシャル層へ
のカーボン混入量を制御する試もある。この場合、TM
Gのメチル基を炭素源としている。一方、よりよい結晶
状態を得られる高い温度での成長を行うために、四塩化
炭素(CCl4 )を炭素供給源として用いる研究も存在
する。
【0007】これらは、それぞれ何れの場合において
も、炭素濃度1019atoms/cm-3以上の高濃度ドープ法
が確立されている。このように、成長法によって、種々
の炭素ドーピングが試みられているが、量産性の観点か
らは、現時点で有機金属気相成長法(MOVPE)法が
有利であると本発明者は考えている。このような量産性
を考慮した場合、形成される高濃度の不純物拡散層の再
現性および均一性が重視されることはいうまでもない。
MBE法やMOMBE法では、高真空状態が必要となる
ため、装置の構成が難しく、装置の大型化がし難い。ま
た、四塩化炭素をガスソースとする場合、四塩化炭素の
供給ばらつきの制御が難しく、また、この物質は環境問
題上いずれ使用が不可能になる。
も、炭素濃度1019atoms/cm-3以上の高濃度ドープ法
が確立されている。このように、成長法によって、種々
の炭素ドーピングが試みられているが、量産性の観点か
らは、現時点で有機金属気相成長法(MOVPE)法が
有利であると本発明者は考えている。このような量産性
を考慮した場合、形成される高濃度の不純物拡散層の再
現性および均一性が重視されることはいうまでもない。
MBE法やMOMBE法では、高真空状態が必要となる
ため、装置の構成が難しく、装置の大型化がし難い。ま
た、四塩化炭素をガスソースとする場合、四塩化炭素の
供給ばらつきの制御が難しく、また、この物質は環境問
題上いずれ使用が不可能になる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たMOVPE法による従来の炭素ドーピング法では、主
に原料ガスの化学反応を利用しているため、成長温度に
よって炭素混入量が大きく変化してしまうという問題が
あった。また、V/III比によりドーピング濃度を制御す
る炭素ドーピング法では、成長温度のほかに、わずかな
V/III比の相違によっても炭素混入量が大きく変動して
しまうという問題があった。この、V/III比は、通常1
以上の値が用いられるのがMOVPE法では常識になっ
ている。なぜならば、通常の成長温度(供給律速となる
温度領域)でV/III比が1以下の領域では、III 族ドロ
ップレットが発生し、表面が鏡面に形成されるエピタキ
シャル層が実現困難だからである。
たMOVPE法による従来の炭素ドーピング法では、主
に原料ガスの化学反応を利用しているため、成長温度に
よって炭素混入量が大きく変化してしまうという問題が
あった。また、V/III比によりドーピング濃度を制御す
る炭素ドーピング法では、成長温度のほかに、わずかな
V/III比の相違によっても炭素混入量が大きく変動して
しまうという問題があった。この、V/III比は、通常1
以上の値が用いられるのがMOVPE法では常識になっ
ている。なぜならば、通常の成長温度(供給律速となる
温度領域)でV/III比が1以下の領域では、III 族ドロ
ップレットが発生し、表面が鏡面に形成されるエピタキ
シャル層が実現困難だからである。
【0009】ここで、MOVPE法による従来の炭素ド
ーピング特性を具体的に示し、従来の炭素ドープ法の問
題点をより明確に説明することとする。まず、温度によ
りドーピング濃度を制御する場合の問題点について説明
する。図3に、V族元素である砒素ソースであり炭素源
となるトリメチル砒素(TMAs)とIII 族元素である
ガリウムソースとなるトリエチルガリウム(TEG)の
組み合わせ(V/III比=14〜15)で作製したGaA
s層中の炭素濃度と成長温度との関係を示す。前述した
ように、この炭素ドーピング技術をHBTなどのベース
層作製時に応用しようとする場合、ディバイス特性の均
一性・再現性を確保するためには、当然のごとくドーピ
ング層中のキャリア濃度(炭素濃度)の面内均一性や再
現性を実現する必要がある。
ーピング特性を具体的に示し、従来の炭素ドープ法の問
題点をより明確に説明することとする。まず、温度によ
りドーピング濃度を制御する場合の問題点について説明
する。図3に、V族元素である砒素ソースであり炭素源
となるトリメチル砒素(TMAs)とIII 族元素である
ガリウムソースとなるトリエチルガリウム(TEG)の
組み合わせ(V/III比=14〜15)で作製したGaA
s層中の炭素濃度と成長温度との関係を示す。前述した
ように、この炭素ドーピング技術をHBTなどのベース
層作製時に応用しようとする場合、ディバイス特性の均
一性・再現性を確保するためには、当然のごとくドーピ
ング層中のキャリア濃度(炭素濃度)の面内均一性や再
現性を実現する必要がある。
【0010】しかしながら、例えば図3でわかるよう
に、基板温度の設定温度525℃で、±5℃の面内分布
が生じた場合、成長させるGaAs層内の炭素濃度(不
純物濃度)は、目標値±100%程度の分布を呈するこ
とになる。この525℃という温度は、TMAsとTE
Gの組み合わせにおける供給律速となる温度領域であ
る。最近では、多数枚同時成長用の装置も多く使用され
ているようになってきており、この場合、基板間でのキ
ャリア濃度のばらつきが更に大きくなることが容易に想
像される。
に、基板温度の設定温度525℃で、±5℃の面内分布
が生じた場合、成長させるGaAs層内の炭素濃度(不
純物濃度)は、目標値±100%程度の分布を呈するこ
とになる。この525℃という温度は、TMAsとTE
Gの組み合わせにおける供給律速となる温度領域であ
る。最近では、多数枚同時成長用の装置も多く使用され
ているようになってきており、この場合、基板間でのキ
ャリア濃度のばらつきが更に大きくなることが容易に想
像される。
【0011】次に、V/III比により炭素ドーピング濃度
を制御する方法について、その問題点を説明する。図4
に、炭素供給源となるトリメチルガリウム(TMG:G
aソース)とアルシン(AsH3 :Asソース)の組み
合わせで,成長温度550℃におけるそのV/III比と炭
素濃度との関係を示す。例えば、図4からわかるよう
に、V/III比を1.1から5まで変化させた場合、炭素
混入量は5×1018cm-3から2×1019cm-3まで大
きく変化してしまい、ディバイス特性の不均一をもたら
す結果となる。このような現象は、炭素混入量が、それ
を制御するパラメータ(成長温度やV/III比)に強く依
存していることに起因している。すなわち、V/III比に
よる炭素ドーピング法においても、基板全面に渡って成
長界面での実質的なV/III比の値を均一化することは至
難の業である。
を制御する方法について、その問題点を説明する。図4
に、炭素供給源となるトリメチルガリウム(TMG:G
aソース)とアルシン(AsH3 :Asソース)の組み
合わせで,成長温度550℃におけるそのV/III比と炭
素濃度との関係を示す。例えば、図4からわかるよう
に、V/III比を1.1から5まで変化させた場合、炭素
混入量は5×1018cm-3から2×1019cm-3まで大
きく変化してしまい、ディバイス特性の不均一をもたら
す結果となる。このような現象は、炭素混入量が、それ
を制御するパラメータ(成長温度やV/III比)に強く依
存していることに起因している。すなわち、V/III比に
よる炭素ドーピング法においても、基板全面に渡って成
長界面での実質的なV/III比の値を均一化することは至
難の業である。
【0012】これらの炭素混入量を制御するパラメータ
は、当然、MOVPE装置性能や、ガスのフローパター
ンを厳密に制御するための成長条件の抽出法などに強く
依存する。しかし、装置性能を向上させることや、最適
な成長条件を把握するためには、多大な労力と費用がか
かることは明白であり、今後、枚葉処理などの装置規模
の拡大に伴ってますます困難なものになると言わざるを
得ない。
は、当然、MOVPE装置性能や、ガスのフローパター
ンを厳密に制御するための成長条件の抽出法などに強く
依存する。しかし、装置性能を向上させることや、最適
な成長条件を把握するためには、多大な労力と費用がか
かることは明白であり、今後、枚葉処理などの装置規模
の拡大に伴ってますます困難なものになると言わざるを
得ない。
【0013】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたものであり、炭素濃度が均一なIII-V
族化合物半導体が、再現性良く形成できるようにするこ
とを目的とする。
るためになされたものであり、炭素濃度が均一なIII-V
族化合物半導体が、再現性良く形成できるようにするこ
とを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明の気相成長法
は、結晶成長を行う反応室内に供給するIII 族原料ガス
のモル分率に対するV族原料ガスのモル分率の比が1以
下であり、結晶成長を行う温度が反応律速温度領域であ
ることを特徴とする。
は、結晶成長を行う反応室内に供給するIII 族原料ガス
のモル分率に対するV族原料ガスのモル分率の比が1以
下であり、結晶成長を行う温度が反応律速温度領域であ
ることを特徴とする。
【0015】
【作用】不純物である炭素の混入が阻害されず、炭素供
給源の炭素供給能力に依存し、これが温度の影響を受け
ない領域では、炭素の混入量が温度に影響されない。
給源の炭素供給能力に依存し、これが温度の影響を受け
ない領域では、炭素の混入量が温度に影響されない。
【0016】
【実施例】以下この発明の1実施例を図を参照して説明
する。図1は、成長温度450℃におけるGaAsへの
炭素混入量のV/III比依存性を示した相関図である。成
長に用いた原料は、TMGとAsH3 であり、成長時の
炉内圧力は10Torrである。図1において、V/III
比が1以下のデータが示されているが、これらは本発明
者によって初めて得られたデータである。
する。図1は、成長温度450℃におけるGaAsへの
炭素混入量のV/III比依存性を示した相関図である。成
長に用いた原料は、TMGとAsH3 であり、成長時の
炉内圧力は10Torrである。図1において、V/III
比が1以下のデータが示されているが、これらは本発明
者によって初めて得られたデータである。
【0017】従来では、MOVPE法では成長させる結
晶の品質を良くするため、ソースガスの反応律速温度領
域より高い供給律速温度領域でエピタキシャル成長を行
っていた。しかし、この実施例では、成長温度を供給律
速温度領域より低い反応律速温度領域で行うところに特
徴がある。成長温度を反応律速温度領域である450℃
とした場合、図1からわかるように、炭素混入量のV/I
II比依存性に2つのモードが存在する。すなわち、V/I
II比が1より大きい領域では、前述したように、V/III
比に反比例して炭素混入量が減少していく。一方、従来
MOVPE法では非常識とされていたV/III比が1以下
の領域では、炭素混入量が一定値を示しおり、そして鏡
面のエピタキシャル層が得られる。
晶の品質を良くするため、ソースガスの反応律速温度領
域より高い供給律速温度領域でエピタキシャル成長を行
っていた。しかし、この実施例では、成長温度を供給律
速温度領域より低い反応律速温度領域で行うところに特
徴がある。成長温度を反応律速温度領域である450℃
とした場合、図1からわかるように、炭素混入量のV/I
II比依存性に2つのモードが存在する。すなわち、V/I
II比が1より大きい領域では、前述したように、V/III
比に反比例して炭素混入量が減少していく。一方、従来
MOVPE法では非常識とされていたV/III比が1以下
の領域では、炭素混入量が一定値を示しおり、そして鏡
面のエピタキシャル層が得られる。
【0018】これは、次のように考えられる。V/III比
が1より大きい領域では、成長界面の固相のストイキオ
メトリ(AsとGaの組成比)が気相のAsソースガス
とGaソースガスの比(V/III比)に依存して変化す
る。気相中で濃度比の高くなっているV族元素であるA
sのなかで成長に寄与しないものがでてきて、この成長
に寄与しない気相中のAsによって結晶中のAs空孔濃
度が減少する。このため、不純物として固相中のAsサ
イトに容易に入っていく炭素原子の混入が妨害される。
このため、V/III比が1より大きい領域、すなわち気相
中のAs濃度が大きい領域では、この気相中のAs濃度
が高くなればなるほど、炭素の混入量は減少する。
が1より大きい領域では、成長界面の固相のストイキオ
メトリ(AsとGaの組成比)が気相のAsソースガス
とGaソースガスの比(V/III比)に依存して変化す
る。気相中で濃度比の高くなっているV族元素であるA
sのなかで成長に寄与しないものがでてきて、この成長
に寄与しない気相中のAsによって結晶中のAs空孔濃
度が減少する。このため、不純物として固相中のAsサ
イトに容易に入っていく炭素原子の混入が妨害される。
このため、V/III比が1より大きい領域、すなわち気相
中のAs濃度が大きい領域では、この気相中のAs濃度
が高くなればなるほど、炭素の混入量は減少する。
【0019】一方、V/III比が1以下の領域では、As
ソースガスの分解で気相に生成したAsほとんどが成長
に寄与している。いわゆるAs供給律速の領域であるた
め、成長界面での実質的なV/III比がV/III=1の状態
を保持していると考えられる。従って、成長界面での固
相中のストイキオメトリが変化しないために、炭素混入
量が一定になるものと本発明者は考える。すなわち、こ
の結果は、V/III比が1以下の領域で炭素ドープエピタ
キシャル層を作製すれば、気相中のV/III比が多少変動
しても炭素混入量は変化しないことを意味している。
ソースガスの分解で気相に生成したAsほとんどが成長
に寄与している。いわゆるAs供給律速の領域であるた
め、成長界面での実質的なV/III比がV/III=1の状態
を保持していると考えられる。従って、成長界面での固
相中のストイキオメトリが変化しないために、炭素混入
量が一定になるものと本発明者は考える。すなわち、こ
の結果は、V/III比が1以下の領域で炭素ドープエピタ
キシャル層を作製すれば、気相中のV/III比が多少変動
しても炭素混入量は変化しないことを意味している。
【0020】そこで、2インチ径半絶縁性GaAs基板
上に、TMGとAsH3 を用いてV/III比を0.75に
設定し、成長温度450℃でGaAs層を1μm成長さ
せ、この基板を5mm角にカットした後、ホール(Ha
ll)効果測定により、キャリア濃度の分布を測定し
た。図2は、この測定の結果であるキャリア濃度の基板
内分布を示す分布図である。なお同図には比較のため、
V/III比が2.0のときのキャリア濃度分布も示してあ
る。第2図から明らかなように、V/III比が0.75の
場合、キャリア濃度の基板内ばらつきが±5%であるの
に対し、V/III比が2.0の場合には、±35%ものキ
ャリア濃度の基板面内不均一が生じていることがわか
る。
上に、TMGとAsH3 を用いてV/III比を0.75に
設定し、成長温度450℃でGaAs層を1μm成長さ
せ、この基板を5mm角にカットした後、ホール(Ha
ll)効果測定により、キャリア濃度の分布を測定し
た。図2は、この測定の結果であるキャリア濃度の基板
内分布を示す分布図である。なお同図には比較のため、
V/III比が2.0のときのキャリア濃度分布も示してあ
る。第2図から明らかなように、V/III比が0.75の
場合、キャリア濃度の基板内ばらつきが±5%であるの
に対し、V/III比が2.0の場合には、±35%ものキ
ャリア濃度の基板面内不均一が生じていることがわか
る。
【0021】なお、上記実施例ではGaAs結晶を成長
させるソースガスとして、TMGとAsH3 を用いた
が、これに限るものではなく、TMGとTMAsやTE
GとTMAsの組み合わせでも同様である。また、上記
実施例では、III-V化合物半導体層としてGaAsにつ
いて説明したが、これに限るものではなく、他のIII-V
族化合物半導体もしくは混晶においても、成長温度を反
応律速温度領域としてV/III比を1以下とすれば、上記
実施例と同様の効果を奏する。
させるソースガスとして、TMGとAsH3 を用いた
が、これに限るものではなく、TMGとTMAsやTE
GとTMAsの組み合わせでも同様である。また、上記
実施例では、III-V化合物半導体層としてGaAsにつ
いて説明したが、これに限るものではなく、他のIII-V
族化合物半導体もしくは混晶においても、成長温度を反
応律速温度領域としてV/III比を1以下とすれば、上記
実施例と同様の効果を奏する。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、高濃度に炭素混入したIII-V族化合物ピタキシャル
層が高い均一性と再現性を保持して作製できることか
ら、これを材料としたディバイス特性の均一性,特性再
現性も向上できるという効果がある。
ば、高濃度に炭素混入したIII-V族化合物ピタキシャル
層が高い均一性と再現性を保持して作製できることか
ら、これを材料としたディバイス特性の均一性,特性再
現性も向上できるという効果がある。
【図1】この発明の1実施例における成長温度450℃
でのGaAsへの炭素混入量のV/III比依存性を示した
相関図である。
でのGaAsへの炭素混入量のV/III比依存性を示した
相関図である。
【図2】この発明によるキャリア濃度の基板内分布を示
す分布図である。
す分布図である。
【図3】GaAs層中の炭素濃度と成長温度との関係を
示す相関図である。
示す相関図である。
【図4】V/III比と炭素濃度との関係を示す相関図であ
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 III-V族化合物の結晶を有機金属気相成
長法によってエピタキシャル成長させる気相成長法であ
って、 結晶成長を行う反応室内に供給するIII 族原料ガスのモ
ル分率に対するV族原料ガスのモル分率の比が1以下で
あり、 結晶成長を行う温度が反応律速温度領域であることを特
徴とする気相成長法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19167393A JPH0722344A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 気相成長法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19167393A JPH0722344A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 気相成長法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0722344A true JPH0722344A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=16278558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19167393A Pending JPH0722344A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 気相成長法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0722344A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002261029A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | エピウエハの成長方法及び成長装置 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP19167393A patent/JPH0722344A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002261029A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | エピウエハの成長方法及び成長装置 |
JP4605331B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2011-01-05 | 住友電気工業株式会社 | エピウエハの成長方法及び成長装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0688871B2 (ja) | 化学ビ−ム堆積法 | |
US4948751A (en) | Moelcular beam epitaxy for selective epitaxial growth of III - V compound semiconductor | |
US20120104557A1 (en) | Method for manufacturing a group III nitride crystal, method for manufacturing a group III nitride template, group III nitride crystal and group III nitride template | |
EP0524817B1 (en) | Crystal growth method of III - V compound semiconductor | |
JP3326704B2 (ja) | Iii/v系化合物半導体装置の製造方法 | |
JPH0510317B2 (ja) | ||
JPH0722344A (ja) | 気相成長法 | |
US5296088A (en) | Compound semiconductor crystal growing method | |
JP2577550B2 (ja) | ▲iii▼−▲v▼族化合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法 | |
KR960004591B1 (ko) | 도우프된 결정 성장 방법 | |
US4238252A (en) | Process for growing indium phosphide of controlled purity | |
JPH0754802B2 (ja) | GaAs薄膜の気相成長法 | |
JP2735190B2 (ja) | 分子線エピタキシヤル成長方法及び成長装置 | |
JP3242571B2 (ja) | 気相成長方法 | |
JP2725462B2 (ja) | 化合物半導体の気相成長法 | |
JPH0590160A (ja) | 結晶成長方法 | |
JP2646966B2 (ja) | Iii−v族化合物半導体の薄膜成長方法 | |
JP3381587B2 (ja) | 化合物半導体ウェハの製造方法 | |
JP3106526B2 (ja) | 化合物半導体の成長方法 | |
JP2982332B2 (ja) | 気相成長方法 | |
JPH04279023A (ja) | 3−5族化合物半導体の選択成長方法 | |
JP2004241676A (ja) | 化合物半導体の製造方法及び半導体材料並びに半導体素子 | |
JPH076957A (ja) | 半導体エピタキシャル基板 | |
JP2793239B2 (ja) | 化合物半導体薄膜の製造方法 | |
JP2830932B2 (ja) | 分子線エピタキシャル成長方法 |