JPH0722246A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 各種電子機器に使用されるコイル部品におい
て、薄型化、高効率化、低リーケージフラックス化を実
現する電気特性、経済性に優れたコイル部品を提供する
ことを目的とする。 【構成】 ボビン１に巻線２を巻回し、中央孔３に中央
磁脚として両端にテーパ面９を有した三角形状部１２を
備えたＩ形ラミネート鉄心４を挿入し、その両側からＩ
形ラミネート鉄心４のテーパ面９に合致するテーパ面１
０を有する珪素鋼板を帯状にスリットしたものをリング
状に巻回した一対の枠状鉄心５を外側磁脚として配置
し、Ｉ形ラミネート鉄心４と枠状鉄心５の接合部の外側
を溶接してなる構成により、電気特性、経済性に優れた
コイル部品を実現できるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に使用され
るトランスやチョークコイルなどのコイル部品に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種民生電子機器に使用されるト
ランスやチョークコイルなどのコイル部品は、軽薄短小
とともに低損失、低発熱、高効率、低リーケージフラッ
クスなどの電気特性の向上も合わせて要求されている。

【０００３】この場合、生産性についても優れた構造の
ものが必要となっている。以下、従来のコイル部品の代
表例としてトランスについて図７〜図１０を用いて説明
する。図７においてボビン１に巻線２を巻回し、中央孔
３に中央磁脚としてＩ形ラミネート鉄心４を挿入し、両
側から外側磁脚として珪素鋼板を帯状にスリットしたも
のをリング状に巻回した枠状鉄心５を配置し、珪素鋼板
からなるコの字状止め金具６にて鉄心を接合して構成さ
れていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成ではまず、図８に示すようにＩ形ラミネート鉄心４
と枠状鉄心５の接合が平面となっているため高さ寸法
Ａ′は枠状鉄心５とＩ形ラミネート鉄心４を合わせた寸
法となり、高さ寸法Ａ′を低くするためには枠状鉄心５
幅寸法ａ′とＩ形ラミネート鉄心４の幅寸法ｂ′を小さ
く設定する必要があり、その場合、同一特性とするに
は、有効磁路断面積を合わせるために図１０に示すトラ
ンス本体７の幅Ｂ′と長さＣ′の寸法が増大する。

【０００５】また、特性的には図８に示すように磁束８
がＩ形ラミネート鉄心４から枠状鉄心５に効率よく流れ
ず直線に飛び出しコの字状止め金具６を振動させたり、
図９に示すようにリーケージフラックス特性分布がＩ形
ラミネート鉄心４の配置方向に大きく分布されていた。

【０００６】さらに、品質面では図７に示すように組立
工程でＩ形ラミネート鉄心４の積み厚方向に接合面の位
置が定まらず、接合が不安定となり、無負荷電流特性や
鉄損が増大し、異常発熱、うなりを発生する問題点もあ
った。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、薄型
化、低リーケージフラックス化、高効率化、高信頼性、
生産性を向上するコイル部品を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のコイル部品は、電磁鋼板を帯状にスリットし
たものを巻回した２つの枠状鉄心間に、絶縁物を介して
巻線を外周に巻回し両先端に両側にテーパ面をもつ三角
形状部を備えたＩ形ラミネート鉄心を配置し、前述した
２つの枠状鉄心の向かい合う端面にＩ形ラミネート鉄心
のテーパ面に合致するテーパ面を設け、接合部を溶接接
合または、コの字状止め具で２つの枠状鉄心を挟みＩ形
ラミネート鉄心と枠状鉄心を固定、または固着部材にて
接合部を固着する構成としたものである。

【０００９】

【作用】上記構成において、Ｉ形ラミネート鉄心のテー
パ面と枠状鉄心のテーパ面が合致するため、Ｉ形ラミネ
ート鉄心からの磁束が枠状鉄心に流れやすく従って、高
効率化が図れ、漏れにくくなるためリーケージフラック
スが小さく、また、励磁電流や鉄損が減少して効率が良
くなり、従って温度上昇特性も低くなり、小型化がで
き、さらに、テーパ接合により、薄型化が図れ、組立作
業性が向上し、うなりなどの不良が発生しないなど特
性、品質、作業性向上が図れるものである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図６を用い
て説明する。

【００１１】まず、図１，図２において、ボビン１に巻
線２を巻回し、中央孔３に中央磁脚として両先端の両側
にテーパ面９を有した三角形状部１２を備えたＩ形ラミ
ネート鉄心４を挿入し、その両側からＩ形ラミネート鉄
心４のテーパ面９に合致するテーパ面１０を有する珪素
鋼板を帯状にスリットしたものをリング状に巻回した一
対の枠状鉄心５を外側磁脚として配置し、Ｉ形ラミネー
ト鉄心４と枠状鉄心５の接合部１１の外側を溶接してト
ランス７とする。

【００１２】図２の（ａ）はトランス７の断面図でＩ形
ラミネート鉄心４と枠状鉄心５はテーパ面９およびテー
パ面１０で合致するため高さ寸法Ａは枠状鉄心５の幅ａ
とＩ形ラミネート鉄心４の幅ｂを合わせた寸法となる
が、枠状鉄心５の断面積がテーパ面１０があることでの
三角部１３の分大きく取ることが可能となり、高さ寸法
Ａを低くすることが可能である。または、図４に示すよ
うにトランス７の幅Ｂと長さＣの寸法の縮小も可能とな
る。

【００１３】また、図２（ａ）は磁束８の流れを示すも
のでＩ形ラミネート鉄心４から流れた磁束８はテーパ面
９と枠状鉄心５のテーパ面１０の接合の効果により光が
鏡に反射するように効率よく流れるように接合されてい
る。図３はその漏れ磁束分布を示す特性図である。

【００１４】枠状鉄心５とＩ形ラミネート鉄心４の接合
方法については図２および図４に示すように溶接による
接合や図５に示すように金属または、成型樹脂製のコの
字状止め具１４で固定してもよく、図６示すように接着
剤などの固着部材１５にて接合部１１を固着してもよ
い。

【００１５】枠状鉄心５のテーパ面１０は図１に示すよ
うに少なくともＩ形ラミネート鉄心４の積み厚方向の寸
法あることが重要で全周に渡って設けてもよい。

【００１６】Ｉ形ラミネート鉄心４のテーパ面９の先端
角度は９０°に限定しなくても６０°〜１２０°の範囲
でテーパ面９とテーパ面１０が密着接合していれば同等
の特性が得られ先端は図２（ｂ）に示すようにＩ形ラミ
ネート鉄心４の幅寸法ｂの１０％以下であればフラット
部１６があっても同等の特性が得られる。

【００１７】

【発明の効果】以上のように本発明のコイル部品は構成
されるため、Ｉ形ラミネート鉄心から流れた磁束をテー
パ接合効果により、枠状鉄心に効率よく流すことが可能
となり、低損失、低発熱が図れ、リーケージフラックス
特性が良化し、Ｉ形ラミネート鉄心と枠状鉄心はテーパ
面で合致するためコイル部品の小型化、薄型化が可能で
ある。

【００１８】品質面ではＩ形ラミネート鉄心と枠状鉄心
の位置決めが簡単でかつ、うなり振動が減少する。

【００１９】以上のように小型、薄型化、低発熱化、高
効率化、低リーケージフラックスなど電気的特性およ
び、品質面で工業的価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すコイル部品の分解斜視
図

【図２】（ａ），（ｂ）本発明の一実施例を示すコイル
部品の断面図

【図３】本発明の一実施例を示すコイル部品の漏れ磁束
分布図

【図４】本発明の一実施例を示すコイル部品の完成品斜
視図

【図５】本発明のその他の実施例を示すコイル部品の完
成図斜視図

【図６】本発明のその他の実施例を示すコイル部品の完
成図斜視図

【図７】従来のコイル部品の分解斜視図

【図８】従来のコイル部品の断面図

【図９】従来のコイル部品の漏れ磁束分布図

【図１０】従来のコイル部品の完成品斜視図

【符号の説明】

１ ボビン ２ 巻線 ３ 中央孔 ４ Ｉ形ラミネート鉄心 ５ 枠状鉄心 ６ コの字状止め金具 ７ トランス ８ 磁束 ９ テーパ面 １０ テーパ面 １１ 接合部 １２ 三角形状部 １３ 三角部 １４ コの字状止め具 １５ 固着部材 １６ フラット部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁鋼板を帯状にスリットしたものを巻
   回した２つの枠状鉄心間に、絶縁物を介して巻線を外周
   に巻回し両先端に両側にテーパ面をもつ三角形状部を備
   えたＩ形ラミネート鉄心を配置し、前述した２つの枠状
   鉄心の向かい合う端面にＩ形ラミネート鉄心のテーパ面
   に合致するテーパ面を設け、この接合部を接合してなる
   コイル部品。
2. 【請求項２】 接合部を溶接により接合した請求項１記
   載のコイル部品。
3. 【請求項３】 コの字状止め具で２つの枠状鉄心を挟み
   Ｉ形ラミネート鉄心と枠状鉄心を固定した請求項１記載
   のコイル部品。
4. 【請求項４】 固着部材にて接合部を固着してなる請求
   項１記載のコイル部品。