JPH0721911A - カラー受像管の蛍光面形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光源部を動かすことなくブラックマトリック
スのマトリックスホールや蛍光体ドットの形状を補正す
る蛍光面形成方法を得ることを目的とする。 【構成】 カラー受像管の蛍光面形成方法において、そ
の露光工程での感光剤層または感光性蛍光体スラリ層に
対する光照射を、光学的に光を所定量パネル1 方向に移
動させる透光性補助レンズ38を介しておこなう照射と、
透光性補助レンズを介さないでおこなう照射とに分けて
おこなうようにした。 【効果】 蛍光面周辺部、特に対角端部におけるマトリ
ックスホールや蛍光体ドットの対角軸方向のつぶれを解
消することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カラー受像管の蛍光
面形成方法に係り、特にブラックマトリックスのマトリ
ックスホールまたは蛍光体ドットの形状を良好にするこ
とができるカラー受像管の蛍光面形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にカラー受像管は、図７に示すよう
に、ほぼ矩形状のパネル１および漏斗状のファンネル２
からなる外囲器を有し、そのパネル１の内面に、その内
側に配置されたほぼ矩形状のシャドウマスク３に対向し
て蛍光面４が形成されている。そしてファンネル２のネ
ック５内に配設された電子銃６から放出される電子ビー
ム７をファンネル２の外側に装着された偏向ヨーク８の
発生する磁界により偏向して、上記蛍光面４を水平、垂
直走査することにりカラー画像を再現する構造に形成さ
れている。

【０００３】このようなカラー受像管の蛍光面４とし
て、図８（ａ）に示すように、ブラックマトリックス１
０と、その円形のマトリックスホールに埋込むように設
けられた青、緑、赤に発光する３色蛍光体ドット１１B
，１１G ，１１R からなる蛍光面、および同（ｂ）に
示すように、３色蛍光体ドット１１B ，１１G ，１１R
が互いに密接するように配置された蛍光面がある。

【０００４】従来よりこのような蛍光面は、写真印刷法
により形成されている。その一工程として、パネルの内
面に形成された感光剤層または感光性蛍光体スラリ層な
どの蛍光面形成部材層に、シャドウマスクを光学マスク
として、その開孔パターンを焼付ける露光工程がある。
この露光工程での開孔パターンの焼付けは、図９に示す
露光装置により、パネル１の内面に形成された感光剤層
または感光性蛍光体スラリ層などの蛍光面形成部材層１
３に対向してシャドウマスク３を配置し、水銀ランプな
どを光源とする光源部１４から放射される光１５を補正
レンズ１６、補正フィルター１７などの光学系および上
記シャドウマスク３を介して上記蛍光面形成部材層１３
に照射することによりおこなわれる。

【０００５】なお、上記補正レンズ１６は、光源部１４
から放射される光１５の軌道を電子ビームの軌道に近似
させるためのものである。また補正フィルター１７は、
蛍光面形成部材層１３を照射する光の光量分布を補正す
るためのものである。

【０００６】この場合、図１０に示すように、蛍光面形
成部材層に焼付けられる開孔パターン１９は、パネル１
の中央部では、シャドウマスクの円形開孔に対応して円
形となるが、パネル１の周辺部、特に対角端部では、図
１１に示すように、光源部から放射された光１５がシャ
ドウマスク３の開孔２０を通過するとき、シャドウマス
ク３の対角軸方向に遮蔽されるため、図１０に１９D で
示したように、対角軸方向につぶれ、対角軸方向を短径
とし、直交する方向を長径とする長円形状に歪む。その
結果、この開孔パターン19に対応して、マトリックスホ
ールまたは蛍光体ドットは、長円形状に形成される。

【０００７】このように蛍光面形成部材層に焼付けられ
る開孔パターン１９が長円形状に歪み、長円形状のマト
リックスホールまたは蛍光体ドットが形成されると、通
常３色蛍光体層に対する電子ビームのランディング余裕
は、マトリックスホールまたは蛍光体ドットの長径で制
約されるため、真円の場合にくらべて発光面積が小さく
なる。そのため、蛍光面全域にわたり均一な輝度が得ら
れなくなったりあるいは色純度の劣化をまねく。

【０００８】このような問題を解決するために、たとえ
ば特開昭５８−２０３４４５号公報には、光源部をカラ
ー受像管の管軸と同一方向に往復駆動する露光装置によ
り短い露光時間でストライプ型カラー受像管の蛍光面の
ストライプの幅を所定幅にする手段が示されている。ま
た特開平３−２３６１３９号公報には、対角軸方向のラ
ンディング誤差が偏向ヨークのプルバック調整やマグネ
ットで比較的容易に補正できることから、カムにより光
源部を管軸方向に揺動する露光装置を用いて、少なくと
も蛍光面の対角端部に形成される蛍光体ドットを、ほぼ
対角軸方向を長径とする長円形状にする手段が示されて
いる。

【０００９】しかしこのように光源部を駆動すると、露
光装置の光源は、位置精度がきわめて重要であるため、
大掛りな高精度の駆動装置が必要となる。また補正レン
ズなどの他の光学系との位置関係が変動することによる
弊害が生ずる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、カラー
受像管の蛍光面は、写真印刷法により形成される。その
一工程として、シャドウマスクを光学マスクとし、光源
部から放射される光をシャドウマスクを介してパネルの
内面に形成された感光剤層または感光性蛍光体スラリ層
などの蛍光面形成部材層に照射することにより、シャド
ウマスクの開孔パターンを焼付ける工程がある。しかし
このようにシャドウマスクを光学マスクとして、その開
孔パターンを焼付けると、焼付けられる開孔パターン
は、パネルの中央部ではシャドウマスクの円形開孔に対
応して円形となるが、パネルの周辺部、特に対角端部で
は、光源部から放射された光がシャドウマスクの開孔を
通過するとき、シャドウマスクの対角軸方向に遮蔽され
るため、対角軸方向につぶれた長円形状となる。そのた
め、パネルの周辺部では長円形状のマトリックスホール
または蛍光体ドットが形成される。その結果、蛍光面全
域にわたり均一な輝度が得られなくなったりあるいは色
純度の劣化をまねくという問題がある。

【００１１】このような問題を解決するために、従来、
光源部をカラー受像管の管軸と同一方向に動かして、特
に蛍光面の対角端部に形成される蛍光体ドットを対角軸
方向に伸ばす提案がなされている。しかしこのように光
源部を動かすと、露光装置の光源は、位置精度がきわめ
て重要であるため、大掛りな高精度の駆動装置が必要と
なる。また補正レンズなどの他の光学系との位置関係が
変動することによる弊害が生ずるなどの問題がある。

【００１２】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、実際に光源部を動かすことなく、実質的に
光源部の位置をカラー受像管の管軸と同一方向に変化さ
せ、蛍光面の周辺部、特に蛍光面の対角端部に形成され
るブラックマトリックスのマトリックスホールや蛍光体
ドットを対角軸方向に伸ばす蛍光面形成方法を得ること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】光源部から放射される光
をシャドウマスクの円形状開孔を介してパネル内面に形
成された感光剤層または感光性蛍光体スラリ層に所定時
間照射して、感光剤層または感光性蛍光体スラリ層にシ
ャドウマスクの円形状開孔のパターンを焼付ける露光工
程を有するカラー受像管の蛍光面形成方法において、そ
の露光工程での感光剤層または感光性蛍光体スラリ層に
対する光照射を、光学的に光を所定量パネル方向に移動
させる透光性補助レンズを介しておこなう照射と、透光
性補助レンズを介さないでおこなう照射とに分けておこ
なうようにした。

【００１４】また、その透光性補助レンズとして平板状
の補助レンズを使用するようにした。

【００１５】さらに、その透光性補助レンズとして、ほ
ぼ矩形状シャドウマスクの短軸方向、長軸方向および対
角軸方向で板厚の変化が異なる補助レンズを使用するよ
うにした。

【００１６】

【作用】上記のように、露光工程での感光剤層または感
光性蛍光体スラリ層に対する光照射を、透光性補助レン
ズを介しておこなう照射と、透光性補助レンズを介さな
いでおこなう照射とに分けておこなうと、透光性補助レ
ンズを介して照射する場合は、透光性補助レンズによる
屈折により、透光性補助レンズを介さない場合に対し
て、光学的に光源をカラー受像管の管軸と同一方向に移
動させることができる。したがって感光剤層または感光
性蛍光体スラリ層に対する光照射を、上記のようにおこ
なうことにより、蛍光面の周辺部、特に対角端部におけ
るブラックマトリックスのマトリックスホールまたは蛍
光体ドットの対角軸方向のつぶれを解消することができ
る。

【００１７】特に、その透光性補助レンズを平板状の補
助レンズとすることにより、シャドウマスクのパネル内
面と対向する面の曲率が比較的単純な場合に、蛍光面周
辺部の蛍光体ドットを効果的に補正することができる。

【００１８】また、その透光性補助レンズをほぼ矩形状
シャドウマスクの短軸方向、長軸方向および対角軸方向
で板厚の変化が異なる補助レンズとすることにより、シ
ャドウマスクの短軸方向、長軸方向および対角軸方向の
曲率が異なる複雑な場合に、蛍光面周辺部の蛍光体ドッ
トを十分に補正することができる。

【００１９】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。

【００２０】実施例１．図５（ａ）乃至（ｉ）により、
ブラックマトリックスおよびそのマトリックスホールに
３色蛍光体ドットを設ける蛍光面［図８（ａ）参照］の
形成方法について説明する。図５（ａ）に示すように、
まずパネル１の内面に、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）と重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）とを主成分と
する感光剤溶液を塗布し、乾燥して感光剤層３０を形成
する。つぎに同（ｂ）に示すように、このパネル１の内
面に形成された感光剤層３０をシャドウマスク３を介し
て露光し、感光剤層３０にシャドウマスク３の開孔パタ
ーンを焼付ける。つぎにこの開孔パターンの焼付けられ
た感光剤層３０を現像して未感光部を除去し、同（ｃ）
に示すように、シャドウマスク３の開孔に対応するパタ
ーンからなるレジスト膜３１を形成する。

【００２１】つぎに上記レジスト膜３１の形成されたパ
ネル１の内面に黒色塗料を塗布し、乾燥して、同（ｄ）
に示すように、黒色塗料層３２を形成する。そしてレジ
スト膜３１とともに、レジスト膜３１上の黒色塗料層３
２を剥離除去して、同（ｅ）に示すように、パネル１の
内面にレジスト膜の剥離部分をマトリックスホール３３
とするブラックマトリックス１０を形成する。

【００２２】その後、上記ブラックマトリックス１０の
形成されたパネル１の内面に、ＰＶＡとＡＤＣとを主成
分とする感光剤溶液に、たとえば青蛍光体を分散した感
光性蛍光体スラリを塗布し、乾燥して同（ｆ）に示すよ
うに、感光性蛍光体スラリ層３５を形成する。つぎに同
（ｇ）に示すように、このパネル１の内面に形成された
感光性蛍光体スラリ層３５をシャドウマスク３を介して
露光し、感光性蛍光体スラリ層３５にシャドウマスク３
の開孔パターンを焼付ける。つぎにこの開孔パターンを
焼付けられた感光性蛍光体スラリ層３５を現像して未感
光部を除去し、同（ｈ）に示すように、ブラックマトリ
ックス１０の所定のマトリックスホールに青蛍光体ドッ
ト１１B を形成する。さらにこの青蛍光体ドット１１B
の形成方法を緑、赤蛍光体について繰返すことにより、
同（ｉ）に示すように、緑、赤蛍光体ドット１１G ，１
１R を形成する。

【００２３】この蛍光面形成方法において、パネル1 の
内面に形成された感光剤層３０および感光性蛍光体スラ
リ層３５などの蛍光面形成部材層にシャドウマスク３の
開孔パターンを焼付けるとき、図１に示す露光装置が用
いられる。この露光装置は、シャドウマスク３の装着さ
れたパネル１を位置決め支持する支持台３７の下部に光
源部１４が配置されている。この光源部１４には、水銀
ランプなどの光源から放射される光１５をオン・オフす
るシャッター（図示せず）が設けられている。またこの
光源部１４上には、光源部１４から放射された光１５の
軌道をカラー受像管の電子銃から放出される電子ビーム
の軌道に近似させる補正レンズ１６、上記パネル１の内
面に形成された蛍光面形成部材層を照射する光の光量分
布を補正する補正フィルター１７のほかに、光源部１４
から放射された光１５を屈折する１個の平板状の透光性
補助レンズ３８が配置されている。この透光性補助レン
ズ３８は、エアシリンダー（図示せず）などからなる駆
動機構により、約１００mm／秒の速度で、矢印３９で示
したようにパネル１に対して平行に蛍光面形成部材層を
照射する光の通過領域に挿入、取出し駆動されるように
なっている。そしてパネル１の内面に形成された感光剤
層３０や感光性蛍光体スラリ層３５などの蛍光面形成部
材層１３にシャドウマスク３の開孔パターンを焼付ける
とき、上記透光性補助レンズ３８を所定時間挿入して露
光する場合と、取出して露光する場合とに分けて露光す
るようになっている。

【００２４】なお、この透光性補助レンズ３８の挿入、
取出しは、光源部１４から放射された光１５をオン・オ
フするシャッターをオフにしておこなうのが望ましい。

【００２５】上記のように蛍光面形成部材層を照射する
光１５の通過領域に透光性補助レンズ３８を挿入して露
光する場合と取出して露光する場合とに分けて露光する
と、透光性補助レンズ３８を取出して露光する場合は、
光源部１４からパネル１の内面までの距離が従来の露光
と同じとなるが、透光性補助レンズ３８を挿入して露光
する場合は、透光性補助レンズ３８による光の屈折によ
り、見掛け上、光源部１４がパネル１の内面に近づくよ
うに移動する。

【００２６】すなわち、蛍光面形成部材層を照射する光
１５の通過領域に平板状の透光性補助レンズ３８を挿入
すると、光源部１４から放射された光１５は、スネルの
法則により屈折し、図２に示すように、空気の屈折率を
ｎ1 、透光性補助レンズ３８の屈折率をｎ2 とし、光源
部１４から放射された光１５が透光性補助レンズ３８の
法線４１に対して角度θ1 （入射角）で入射し、角度θ
2 （屈折角）で屈折するとすると、数１の関係が成立
し、

【数１】ｎ1 sin θ1 ＝ｎ2 sin θ2 透光性補助レンズ３８に角度θ1 で入射する光１５は、
透光性補助レンズ３８で屈折したのち、透光性補助レン
ズ３８の法線４１に対して角度θ1 で出射するようにな
る。

【００２７】したがって入射角θ1 が臨界角以下であ
り、屈折率ｎ1 ，ｎ2 が ｎ1 ≠ｎ2 であれば、入射光と出射光との間に破線で示すずれが生
じ、光源部１４の位置が透光性補助レンズ３８の法線４
１方向、すなわちカラー受像管の管軸と同一方向に移動
する。この移動量は、透光性補助レンズ３８の屈折率ｎ
2 と板厚ｔとにより調整することができる。

【００２８】つまり、パネル１の内面に形成された感光
剤層３０や感光性蛍光体スラリ層３５などの蛍光面形成
部材層１３にシャドウマスク３の開孔パターンを焼付け
るとき、光学的に光源部１４から放射された光１５をカ
ラー受像管の管軸と同一方向に所定量移動する平板状の
透光性補助レンズ３８を配置し、この透光性補助レンズ
３８を所定時間挿入して露光する場合と、取出して露光
する場合とに分けて露光すると、実際に光源部１４を動
かすことなく、実質的に光源部１４の位置をカラー受像
管の管軸と同一方向に変化させることができる。その結
果、パネル１の周辺部、特に対角端部は、図３に実線お
よび破線で示すようにシャドウマスク３の開孔２０を異
なる傾斜角で通過する光１５a ，１５b により露光さ
れ、パネル内面の蛍光面形成部材層には、それぞれ実線
および破線で示すようにずれた開孔パターン４１a ，４
１b が得られる。それにより、従来光源部から放射され
た光がシャドウマスクの対角軸方向に遮蔽されるために
生ずるブラックマトリックスのマトリックスホールや蛍
光体ドットの対角軸方向のつぶれをなくすことができ
る。

【００２９】図４に上記平板状の透光性補助レンズの板
厚と蛍光体ドットの形状（真円度）との関係を曲線４２
で示す。縦軸に示した真円度は、１．０以上では、形成
される蛍光体ドットがパネルの対角軸方向を長径とする
長円形状、１．０以下では、パネルの対角軸方向を短径
とし、対角軸と直交する方向を長径とする長円形状にな
ることを示している。この図４からわかるように、平板
状の透光性補助レンズは、板厚を２〜４mm程度にするこ
とにより、パネルの周辺部のブラックマトリックスのマ
トリックスホールや蛍光体ドットの対角軸方向のつぶれ
を効果的に補正することができる。

【００３０】なお、上記説明では、１個の平板状の透光
性補助レンズを蛍光面形成部材層を照射する光の通過領
域に挿入、取出しする場合について説明したが、この透
光性補助レンズは、板厚の異なる２個の平板状透光性補
助レンズで構成し、たとえばその１個を板厚３mmの透光
性補助レンズ、他の１個を板厚４mmの透光性補助レンズ
として、板厚３mmの透光性補助レンズを常時蛍光面形成
部材層を照射する光の通過領域に挿入しておき、板厚４
mmの透光性平板を挿入、取出し駆動するように構成して
もよい。さらには板厚の異なる透光性補助レンズを交互
に挿入、取出しするようにしてもよい。

【００３１】実施例２．上記実施例１では、平板状の透
光性補助レンズを用いて露光する場合について説明した
が、平板状の透光性補助レンズでは、パネル周辺部のブ
ラックマトリックスのマトリックスホールまたは蛍光体
ドットの形状を十分に補正できない場合がある。

【００３２】すなわち、ブラックマトリックスのマトリ
ックスホールまたは蛍光体ドットの形状は、光源部から
放射された光がシャドウマスクの開孔に入射するときの
角度により影響される。一般にシャドウマスクの開孔に
入射する光は、その開孔の法線に対して、パネルの中心
よりも周辺部ほど大きくなるため、パネル中心からの距
離が大きくなるほど、長円形状になる程度が大きくな
る。平板状の透光性補助レンズでも、数１から明らかな
ように平板状の透光性補助レンズの中心から遠ざかるに
つれて、通過光の移動量は大きくなる。したがって、平
板状の透光性補助レンズでも、シャドウマスクやパネル
内面の曲率が単調な場合は、十分に補正可能である。し
かし、たとえばほぼ矩形状のシャドウマスクの曲率が短
軸、長軸、対角軸方向で異なる場合は、十分に補正でき
なくなることがある。今、シャドウマスクの短軸方向の
曲率半径Ｒv 、長軸方向の曲率半径Ｒh 、対角軸方向の
曲率半径Ｒd が、 Ｒv ＜Ｒh ＜Ｒd であるとすると、ブラックマトリックスのマトリックス
ホールまたは蛍光体ドットは、短軸方向よりも長軸方
向、長軸方向よりも対角軸方向周辺部の方がより大きく
長円形状化しやすい。

【００３３】このような場合、透光性補助レンズの厚さ
を上記シャドウマスクの各軸方向の曲率に対応して異な
らしめ、図６に示すように、透光性補助レンズ３８の短
軸（Ｖ軸）端の厚さＴV 、長軸（Ｈ軸）端の厚さＴH 、
対角軸（Ｄ軸）端の厚さＴDを ＴV ＜ＴH ＜ＴD とすることにより、平板状の透光性補助レンズでは十分
に補正できないブラックマトリックスのマトリックスホ
ールや蛍光体ドットの形状も蛍光面全域にわたり良好に
補正することができる。

【００３４】なおいずれの場合も、透光性補助レンズの
挿入位置は、光源部に対して精度よく配置する必要があ
り、補正レンズに対する光の入射位置、入射角度などが
変化しないように、図１に示したように、補正レンズ１
６よりもシャドウマスク３側に配置することが望まし
い。しかし補正レンズ１６の特性によっては、光源部１
４と補正レンズ１６との間に配置してもよい。

【００３５】また、上記各実施例では、パネルの内面に
形成された蛍光面形成部材層に対する光量分布を補正す
る補正フィルターとは別に透光性補助レンズを配置した
が、上述したように透光性補助レンズは、パネルの周辺
部、特に対角端部でのブラックマトリックスのマトリッ
クスホールや蛍光体ドットの対角軸方向のつぶれをなく
すためのものであるから、この透光性補助レンズに補正
フィルターと同じ機能をもたせて、マトリックスホール
や蛍光体ドットの変形防止とともに、それらの大きさを
補正するようにしてもよい。

【００３６】また、上記実施例では、ブラックマトリッ
クスおよびそのマトリックスホールに３色蛍光体ドット
を設ける蛍光面の形成方法について説明したが、この発
明は、３色蛍光体ドットが互いに密接配置される蛍光面
［図８（ｂ）参照］の形成にも適用できる。

【００３７】

【発明の効果】カラー受像管の蛍光面を形成する露光工
程での感光剤層または感光性蛍光体スラリ層に対する光
照射を、光学的に光を所定量パネル方向に移動させる透
光性補助レンズを介しておこなう照射と、この透光性補
助レンズを介さないでおこなう照射とに分けておこなう
と、透光性補助レンズを介して照射する場合は、透光性
補助レンズによる屈折により、透光性補助レンズを介さ
ない場合に対して、光学的に光源をカラー受像管の管軸
と同一方向に移動させることができ、それにより蛍光面
の周辺部、特に対角端部におけるブラックマトリックス
のマトリックスホールまたは蛍光体ドットの対角軸方向
のつぶれを解消することができ、この対角軸方向のつぶ
れが原因で生ずる蛍光面全域の輝度の均一性、色純度の
劣化などを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１に係る露光装置の構成を示
す図である。

【図２】その透光性補助レンズの作用を説明するための
図である。

【図３】透光性補助レンズによるシャドウマスクの開孔
を通過する光の軌道の変化を説明するための図である。

【図４】透光性補助レンズの板厚と蛍光体ドットの形状
との関係を示す図である。

【図５】図５（ａ）乃至（ｉ）はそれぞれこの発明の一
実施例である蛍光面の形成方法を説明するための図であ
る。

【図６】図６（ａ）はこの発明の実施例２における透光
性補助レンズの形状を示す斜視図、図６（ｂ）はその垂
直軸断面図、図６（ｃ）は水平軸断面図、図６（ｄ）は
対角軸断面図である。

【図７】カラー受像管の構成を示す図である。

【図８】図８（ａ）はブラックマトリックスのマトリッ
クスホールに３色蛍光体ドットが設けられた蛍光面の
図、図８（ｂ）は３色蛍光体ドットが互いに密接して配
置された蛍光面の図である。

【図９】従来の露光装置の構成を示す図である。

【図１０】従来の露光装置により露光した場合に生ずる
シャドウマスクの開孔パターンの図である。

【図１１】パネルの対角端部でシャドウマスクの開孔パ
ターンが長円形になる理由を説明するための図である。

【符号の説明】

１…パネル ３…シャドウマスク １０…ブラックマトリックス １１B ，１１G ，１１R …３色蛍光体ドット １３…蛍光面形成部材層 １４…光源部 １５…光 １６…補正レンズ １７…補正フィルター ２０…シャドウマスクの開孔 ３３…ブラックマトリックスのマトリックスホール ３８…透光性補助レンズ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源部から放射される光をシャドウマス
   クの円形状開孔を介してパネル内面に形成された感光剤
   層または感光性蛍光体スラリ層に所定時間照射して、上
   記感光剤層または感光性蛍光体スラリ層に上記シャドウ
   マスクの円形状開孔のパターンを焼付ける露光工程を有
   するカラー受像管の蛍光面形成方法において、 上記露光工程での感光剤層または感光性蛍光体スラリ層
   に対する光照射が、光学的に光を所定量上記パネル方向
   に移動させる透光性補助レンズを介しておこなう照射
   と、上記透光性補助レンズを介さないでおこなう照射と
   からなることを特徴とするカラー受像管の蛍光面形成方
   法。
2. 【請求項２】 透光性補助レンズとして平板状の補助レ
   ンズを使用することを特徴とする請求項１記載のカラー
   受像管の蛍光面形成方法。
3. 【請求項３】 透光性補助レンズとして、ほぼ矩形状シ
   ャドウマスクの短軸方向、長軸方向および対角軸方向で
   板厚の変化が異なる補助レンズを使用することを特徴と
   する請求項１記載のカラー受像管の蛍光面形成方法。