JPH07219066A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＰＥＮ、ＴＡＣ、ＰＥＴの支持体が混在する
フィルムを処理する場合に、それぞれに適した処理を行
う。 【構成】 まず、支持体の識別を行う。ネガフィルム１
４の非画像部に各支持体毎に異なる帯状のマーク１８を
付し、支持体識別部によってこの帯の有無を読取ること
により、搬送中のネガフィルムの支持体を認識すること
ができる。フィルムスプライサでは接合温度を上げるこ
とにより接合時間の短縮が図れる。現像機では、強アル
カリ、強酸性の処理液が適用でき、補充液量を軽減でき
る。プリンタ、カッティングインサータでは、それぞれ
の支持体に適した条件で処理を行い、カッティングイン
サータによる切断形状で目視によって支持体の種類を認
識できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、支持体としてポリエチ
レンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）及びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れか
が適用されたフィルムが混在して搬送される写真処理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、写真用フィルム（ネガフィルム
等）は、塩化銀、よう化銀、臭化銀のようなハロゲン化
銀の微細結晶と感光色素をゼラチン液中で混合分散させ
た感光乳剤を支持体上に極めて薄く塗布して乾燥するこ
とによって形成している。

【０００３】支持体としては、従来、ＴＡＣ（トリアセ
テート）が最も多用され、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフ
タレート）も支持体として適用されることがある。

【０００４】写真フィルムは用途によって分類したり、
サイズによって分類されており、用途による分類ではモ
ノクロ／カラーやネガ用／ポジ用等に分類することがで
きる。

【０００５】一方、サイズによる分類では、一般にロー
ルフィルムとシートフィルムとに分類され、パトローネ
にロール状に巻き取られて収容されたものが、最も流通
の多い「１３５」と称されるフィルムである。

【０００６】このように、ロール状に巻き取られるフィ
ルムのベースとしては、ＴＡＣが用いられるが、これ
は、ＴＡＣが光学的に異方性が無く、透明度が高いこと
が理由である。さらに、現像処理後のカール解消性につ
いても優れた特質を持っている。すなわち、ＴＡＣベー
スのフィルムは、その分子構造からくる特徴として比較
的プラスチックフィルムとしては吸水性が高いため、ロ
ール状に巻かれて経時されることによって生じる巻き癖
が現像処理における吸水で分子鎖が流動し、巻き経時で
固定化された分子鎖が再配列を起こし、その結果、カー
ルが解消される。

【０００７】ところで、現在、上記支持体として適用さ
れているＴＡＣやＰＥＴに代わり、強度、寸度安定性、
薄膜化等に優れた支持体が開発され、提案されている
（特願平４−２０８６３７号）。

【０００８】この支持体は、ＰＥＮ（ポリエチレンナフ
タレート）と称され、特にアニーリング（熱処理）され
たＰＥＮを支持体として適用することによって、強度、
寸法安定性が向上し、薄膜化を図ることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＥＮ
は、ＴＡＣやＰＥＴに対して、その性質が著しく異なる
ため、同一の写真処理装置においても、このＰＥＮに適
合したものが適用されることが好ましい。

【００１０】例えば、ＰＥＮはＴＡＣやＰＥＴに比べて
ガラス転移点が高いため、写真処理装置の一部であるス
プライサにおけるフィルム同士を接合の際に、接合部に
付与する温度を変更する必要がある。

【００１１】また、スプライサによって異なるベースの
フィルムが連続（接合）されると、その後の処理（現像
処理や焼付処理等）に影響を及ぼすことがある。例え
ば、現像部における支持体の種類の違いによる乾燥条件
の変化、プリンタにおける焼付時の光量の変化、カット
インサータにおけるカッタの強度等が挙げられる。

【００１２】また、物性値の違う支持体のロールでは、
その搬送条件も違うため、搬送の信頼性低下も起こる。

【００１３】本発明は上記事実を考慮し、ＰＥＮ、ＴＡ
Ｃ、ＰＥＴの支持体が混在するフィルムを処理する場合
に、それぞれに適した処理を行うことができる写真処理
装置を得ることが目的である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
支持体としてポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びトリアセテー
ト（ＴＡＣ）の何れかが適用されたフィルムが混在して
搬送される写真処理装置において、前記支持体の種類を
識別する識別手段を備えていることを特徴としている。

【００１５】請求項２に記載の発明は、支持体としてポ
リエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）及びトリアセテート（ＴＡＣ）の
何れかが適用された複数のフィルムを接合すると共にロ
ール状に巻き取って収容するフィルムスプライサ、ロー
ル状のフィルムを順次送り込み現像処理する現像部、現
像済フィルムを順次焼付位置へ位置決めし印画紙へ画像
を焼付けるプリンタ、プリントが終了したフィルムを所
定の長さにカットして所定の袋に収容するカットインサ
ータを備えた写真処理装置であって、少なくとも前記フ
ィルムスプライサが前記支持体の種類を識別する識別手
段を有している。

【００１６】請求項３に記載の発明は、支持体としてポ
リエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）及びトリアセテート（ＴＡＣ）の
何れかが適用されたフィルムを送り込み現像処理する現
像部、現像済フィルムを順次焼付位置へ位置決めし印画
紙へ画像を焼付けるプリンタを備えた写真処理装置であ
って、少なくとも前記現像部が前記支持体の種類を識別
する識別手段を有している。

【００１７】請求項４に記載の発明は、支持体としてポ
リエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）及びトリアセテート（ＴＡＣ）の
何れかが適用されたフィルムを送り込み現像処理する現
像部、現像済フィルムを順次焼付位置へ位置決めし印画
紙へ画像を焼付けるプリンタを備えた写真処理装置であ
って、少なくとも前記プリンタが前記支持体の種類を識
別する識別手段を有している。

【００１８】請求項５に記載の発明は、支持体としてポ
リエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）及びトリアセテート（ＴＡＣ）の
何れかが適用された複数のフィルムを接合すると共にロ
ール状に巻き取って収容するフィルムスプライサ、ロー
ル状のフィルムを順次送り込み現像処理する現像部、現
像済フィルムを順次焼付位置へ位置決めし印画紙へ画像
を焼付けるプリンタ、プリントが終了したフィルムを所
定の長さにカットして所定の袋に収容するカットインサ
ータを備えた写真処理装置であって、少なくとも前記カ
ットインサータが前記支持体の種類を識別する識別手段
を有している。

【００１９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、支持体の種類
を識別手段によって識別することができるため、３種の
支持体の何れかが適用されたフィルムが混在してきて
も、これに対応することができる。すなわち、支持体の
強度（硬度）や屈折率、摩擦係数（μ）、帯電率（静電
気）等の違いから、処理条件を変更する必要が生じた場
合、支持体の種類毎に最適な処理条件を得ることが可能
となる。

【００２０】ここに、ＰＥＮ仕様フィルムは、ＰＥＴを
除いたポリエステルフィルムを支持体とするものであ
り、具体的には、以下に示す乃至の組み合わせのも
のである。 ポリエステルフィルム支持体上に少なくとも１層の
感光層を有する。 支持体のガラス転移点が９０℃以上２００℃以下の
ポリエステル。 支持体がナフタレンジカルボン酸とエチレングリコ
ールを主成分とするポリエステルからなるもの。 ナフタレンジカルボン酸とエチレングリコールを主
成分とするポリエステルが、ポリエチレン−２、６−ナ
フタレートであるもの。

【００２１】請求項２乃至請求項５に記載の発明では、
請求項１に示した識別手段の具体的な設置位置並びに識
別後の処理手段を限定しており、以下にそれぞれの作用
及び効果を説明する。

【００２２】請求項２に記載の発明によれば、識別手段
をフィルムスプライサに設けており、これによって、写
真処理装置の最上流側において支持体の種類を識別する
ことが可能となる。

【００２３】請求項３に記載の発明によれば、識別手段
を現像部に設けている。これは、現像部よりも下流側の
装置（例えば、フィルムスプライサ等）から情報を読み
取ってもよいし、現像部自身に支持体の種類を判別する
手段を設けてもよい。これによって、現像部内での処理
条件を支持体の種類に応じて変更することができる。

【００２４】請求項４に記載の発明によれば、識別手段
をプリンタに設けている。これは、プリンタよりも上流
側の装置（例えば、フィルムスプライサ又は現像部）か
ら情報を読み取ってもよいし、プリンタ自身に支持体の
種類を判別する手段を設けてもよい。

【００２５】請求項５に記載の発明によれば、識別手段
をカットインサータに設けている。これは、カットイン
サータよりも上流側の装置（例えば、フィルムスプライ
サ、現像部又はプリンタの何れか）から情報を読み取っ
てもよいし、プリンタ自身に支持体の種類を判別する手
段を設けてもよい。

【００２６】

【実施例】

〔本発明に適用可能な装置の概要（大ラボ）〕図１に
は、本実施例にかかる写真処理装置として、所謂大ラボ
といわれるシステムの概略図が示されている。なお、各
機器の内部の詳細な構成については、後述する。

【００２７】大ラボでは、まず、フィルムスプライサ１
００において、搬入されたフィルム（パトローネに収容
されている）を次々に連結し、長尺のロール状フィルム
を形成する。このとき、フィルムの情報をＬＳＩカード
に書き込む。

【００２８】ロール状とされたフィルムとＬＳＩカード
は、次に検定器１０２に送り込まれ、フィルム間の接合
状態のチェックを行った後、現像機２００へ送られるよ
うになっている。現像機では、現像、定着、水洗等の処
理槽内をフィルムが搬送され、かつ乾燥処理されること
になり顕像化される。この顕像化されたフィルムはロー
ル状に巻き取られた状態でＬＳＩカードと共に、プリン
タ３００へ搬送される。

【００２９】プリンタ３００では、ロール状フィルムの
画像コマが順次焼付位置に位置決めされ、所定の露光量
で透過画像が印画紙上に焼き付けられる。これを順次行
うことにより、印画紙上に順次画像が焼付けられる。

【００３０】焼付処理が終了したフィルムは、顧客に返
却すべく、カッティングインサータ４００へ送られ、所
定のコマ数毎（例えば６コマ毎）に切断され、ネガシー
トと称される半透明の袋に１本分ずつ収容される。

【００３１】以下に、各機器別に構成を説明する。な
お、検定器１０２においては、ロール状のフィルムを一
方から他方へ移動させながら、オペレータがチェックす
るのみであるので、その構成の説明は省略し、フィルム
スプライサ１００、現像機２００、プリンタ３００及び
カッティングインサータ４００の順に説明する。 （フィルムスプライサ１００）図２には、本実施例に係
るフィルムスプライサ１００が示されている。フィルム
スプライサ１００のメインテーブル１１２上には、パト
ローネ１２を装置内部へ投入するための投入部１１６が
設けられている。投入部１１６は、メインテーブル１１
２に設けられた矩形状の孔１１８へこの孔１１８を閉塞
する蓋１２０が取付けられて構成されている。

【００３２】蓋１２０には、パトローネ１２の一部が収
容できるように凹陥部１２６が設けられ、オペレータが
この凹陥部１２６にパトローネ１２を対応させるように
載置する。

【００３３】蓋１２０は、一辺を中心に装置に内方へ回
動される構造となっており、孔１１８が開放された時点
で、蓋１２０が傾斜面となり、パトローネ１２が装置内
容へ滑り落ちる構成となっている。

【００３４】フィルムスプライサ１００のメインテーブ
ル１１２の奥側高位部には、３個のマガジン１５４が配
列されている。

【００３５】図３に示される如く、各マガジン１５４に
は、リール１５５が備えられ、ネガフィルム１４がロー
ル状に巻き取られている。

【００３６】このロール状のネガフィルム１４は、それ
ぞれフィルムの支持体の種類（ＰＥＮ、ＰＥＴ、ＴＡ
Ｃ）毎に仕分けられている。すなわち、投入部１１６か
ら投入されたパトローネ１２は、フィルム送り出し部１
６０へ位置決めされるようになっている。

【００３７】フィルム送り出し部１６０の下流側には、
一対のローラ１６４が設けられ、スプール１５８に巻き
取られたネガフィルム１４の最外周の先端部が挟持さ
れ、送り出されるようになっている。一対のローラ１６
４の上流側には、支持体識別部１１０が配設され、この
支持体識別部１１０をネガフィルム１４が通過すること
によって、ネガフィルム１４に適用されている支持体の
種類を判別するようになっている。この支持体識別部１
１０の具体的な構成については後述する。

【００３８】支持体識別部１１０の下流側（ローラ１６
４の下流側）には、搬送路の上方に接合ヘッド１６６が
配設されている。この接合ヘッド１６６は、搬送路方向
へ移動するようになっている。

【００３９】接合ヘッド１６６には、スプライステープ
供給部１６８が連結されている。このスプライステープ
供給部１６８は、スプライステープを接合ヘッド１６６
へ供給する役目を有している。このため、接合ヘッド１
６６の駆動時（ネガフィルム５６の搬送路方向への移動
時）にネガフィルム１４にスプライステープが貼付けら
れるようになっている。

【００４０】ここで、接合ヘッド１６６は、所定の温度
に加熱することによって、スプライステープによってネ
ガフィルム１４を確実に接合することができるが、支持
体の種類によってその最適温度が異なる。そこで、支持
体の種類毎に最適温度を記憶しておき、支持体識別部１
１０によって識別されたネガフィルム１４の支持体に最
も適した温度を読み出して温度制御するようにしてい
る。

【００４１】すなわち、ＰＥＮは、熱的な寸度安定性が
ＴＡＣよりも優れている。このため、従来ＴＡＣを用い
たネガフィルム１４では、１７０℃〜１９０℃が接合ヘ
ッド１６６の温度の限界であった。しかし、ＰＥＮはそ
れ以上（１９０℃〜２２０℃）温度を上げて接合して
も、寸度安定性に影響がない。このため、ＰＥＮ仕様の
ネガフィルム１４の接合では、ＴＡＣ仕様のネガフィル
ム１４の接合に必要な時間（1.5 秒）よりも短い時間
（１秒）で接合するようになっている。

【００４２】また、この接合ヘッド１６６に対応して、
搬送路の下方にはネガフィルム先端検出センサ１７０が
配設され、一対のローラ１６４によって送り出されるネ
ガフィルム１４の先端を検出するようになっている。こ
のネガフィルム先端検出センサ１７０からの信号で、搬
送が停止されるようになっている。

【００４３】接合ヘッド１６６の下流側には徐々にその
間隔寸法が拡大された（所謂末広がり）一対のガイド板
１７６が設けられている。このガイド板１７６の拡幅側
先端部には、３対のローラ１７８、１８０、１８２が上
下方向に配列されている。

【００４４】これらのローラ１７８、１８０、１８２に
は、それぞれ前記３個のマガジン１５４から引き出され
る巻取方向後端側のネガフィルム１４が挟持されてい
る。

【００４５】ガイド板１７６と３対のローラ１７８、１
８０、１８２のそれぞれの間には、待機位置センサ１９
０、１９２、１９４が設けられ、マガジン５４から引き
出されるネガフィルム１４はこの待機位置センサ１９
０、１９２、１９４で検出された位置で引出が停止さ
れ、待機されるようになっている。

【００４６】ここで、識別された支持体の種類に応じ
て、該当するマガジン１５４を選択し、選択されたマガ
ジン１５４に対応するローラ（１７８、１８０、１８２
の何れか）を駆動させて、巻取方向後端部をガイド板１
７６に案内させて接合ヘッド１６６の位置まで送り出
す。これによって、ネガフィルム先端検出センサ１７０
の検出位置で待機されていた単体のネガフィルム１４と
対応され、接合ヘッド１６６の駆動によって単体のネガ
フィルム１４の先端と、ロール状のネガフィルム１４の
後端とが接合される構成である。

【００４７】このような構成において、パトローネ１２
が投入部１１６から投入され、フィルム送り出し部１６
０にセットされ、ネガフィルム１４が引き出された状態
で、支持体識別部１１０において、ネガフィルム１４の
支持体の識別を行う。

【００４８】次に、識別された支持体の種類に該当する
マガジン１５４を選択し、ローラ１６４を駆動させる。

【００４９】ネガフィルム先端検出センサ１７０でネガ
フィルム１４の先端が検出されると、ローラ１６４の駆
動が停止され、ネガフィルム１４は接合位置で待機され
る。

【００５０】次に、スプライステープ供給部１６８でス
プライステープを所定の長さにカットした後、単体のネ
ガフィルム１４が、直前に接合されたロール状のネガフ
ィルム１４と同一支持体でない場合はローラ１７８、１
８０、１８２を駆動して、現在接合位置にあるロール状
のネガフィルム１４を待機位置センサ（１９０、１９
２、１９４）でマガジン１５４への巻取方向後端部が検
出されるまで巻き取る。

【００５１】次いで待機位置にある単体のネガフィルム
１４と同一支持体のロール状のネガフィルム１４をロー
ラ１７８、１８０、１８２を駆動させてマガジン５４か
ら引出し、接合位置へ送り込む。

【００５２】なお、直前に接合されたロール状のネガフ
ィルム１４と同一支持体である場合には、ロール状のネ
ガフィルム１４を交換する必要がない。

【００５３】マガジンが決定されると、スプライステー
プを接合ヘッド１６６へ送り込み、接合ヘッド１６６を
駆動させて、スプライステープを単体のネガフィルム１
４とロール状のネガフィルム１４との間に掛け渡すよう
に貼付け、両者を接合する。

【００５４】ここで、支持体識別部１１０で識別された
支持体の種類がＴＡＣの場合には、接合温度を１８５
℃、接合時間を1.5 秒にセットし、ＰＥＮの場合には接
合温度を２００℃、接合時間を１秒にセットする。な
お、ＰＥＴはその中間値である。

【００５５】すなわち、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４
の接合は温度を高くすることができるため、その分接合
時間を短縮することができ、作業効率が向上する。

【００５６】次に、接合されたロール状のネガフィルム
１４に該当するマガジン１５４へのネガフィルム１４の
巻取りを開始する。

【００５７】ここで、ネガフィルム後端検出センサ１７
２によってネガフィルム１４の後端が検出されると、カ
ッタ１７４を駆動させてネガフィルム１４をスプール１
５８から切り離す。

【００５８】この切り離されたネガフィルム５６の後端
が接合位置へ来た時点で、マガジン５４の巻取駆動は停
止される。

【００５９】このように、支持体の種類毎に３つのマガ
ジン１５４に仕分けしてロール状とし、それぞれのマガ
ジン１５４毎にＬＳＩカード等を付与して、同時に次工
程へハンドリングし、ＬＳＩカードを次工程の装置に設
けられた読取装置に挿入すると共に該当するマガジン１
５４を装填すれば、次工程以降に支持体を識別する手段
を設けなくても、ＬＳＩカードからの情報で支持体の種
類を認識することができる。

【００６０】なお、次工程以降の装置にそれぞれ支持体
の種類を判別する機能があれば、ＬＳＩカードは不要で
ある。

【００６１】また、マガジン１５４の内、少なくともＰ
ＥＮが収容されるマガジン１５４内又はこのマガジン１
５４の挿入口近傍に除電バー等の除電手段を設けること
が好ましい。 （現像機２００）図４には、本実施例に係る現像機２０
０の側面図が示されている。この現像機２００では、そ
の外側がフレーム２０２によって被覆され、外界の光が
全て遮断されるようになっている。

【００６２】フレーム２０２内は、暗室処理ユニット部
２０４と、明室処理ユニット部２０６と、乾燥部２０８
とに分割されている。暗室処理ユニット部２０４の上流
側には、送り出し部２１０が配設され、その上部にはリ
ーダ供給リール２１２とネガフィルム１４が層状に巻き
取られマガジン２１４とが装填されている。

【００６３】マガジン２１４には、前工程で複数のネガ
フィルム１４が連結されているが、この場合、支持体の
種類（ＰＥＮ、ＰＥＴ、ＴＡＣ）は統一されている。こ
こで、マガジン２１４からフレーム２０２内に挿入され
る部分には、支持体識別部２１６が配設され、ネガフィ
ルム１４はこの支持体識別部２１６を通過してフレーム
２０２内へ挿入されるようになっている。

【００６４】従って、装填されたマガジン２１４に収容
されたネガフィルム１４の支持体の種類は、処理前に把
握でき、各支持体に適した処理速度、各処理液の温度、
乾燥風温度等の設定値が定められる。

【００６５】すなわち、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４
は、ＴＡＣ、ＰＥＴ仕様のネガフィルム１４に比べて物
性上、優れた点を多く有している。例えば、温度、湿度
の安定性が良く、カールしにくく、寸度安定性に優れて
いる。また、高温での変形も少ない。ＰＥＮはＰＥＴと
比較しても、強アルカリ、強酸の液での耐性があり、加
水分解を起こしにくい。

【００６６】このように特性から、各支持体における処
理条件を以下のように定めている。 処理液温度・・・ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ（高い） 搬送速度・・・・ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ（速い） 乾燥温度・・・・ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ（高い） このように、各支持体毎に条件が最適化され、搬送の信
頼性が高くなると同時に処理時間短縮が計れる。また、
支持体の情報は、前工程からロール状フィルムと一緒に
送られてくるＬＳＩカードから読み取って、自動的に条
件設定するようになっていてもよい。

【００６７】暗室処理部２０４及び明室処理部２０６
は、複数の槽に区画されている。各槽には処理液が貯留
され、浸漬型処理ラック２１８（図５及び図６参照）が
配設されている（なお、図６は暗室処理部２０４であ
る。）。この浸漬型処理ラック２１８は、側板２２０の
上下端に掛け渡されたフレーム２２２の長手方向に沿っ
てそれぞれ複数のローラ２２４が取付けられており、リ
ーダ２２５及びネガフィルム１４がこのローラ２２４に
順次巻掛けられて螺旋状にフレーム２２２の長手方向に
沿って移行する構成となっており、末端では次の処理槽
にリーダ２２５及びネガフィルム１４を受け渡すように
なっている。

【００６８】すなわち、図７に示される如く、各処理槽
内の搬送路に沿ってリーダ２２５を予め通しておき、次
いでこのリーダ２２５に接合されたネガフィルム１４を
案内搬送するようになっている。

【００６９】乾燥部２０８においても、ネガフィルム１
４は、同様の搬送経路が形成され、図示しない温風発生
手段からの温風によって乾燥され、排出されるようにな
っている。

【００７０】現像処理等の処理が終了し、排出されたネ
ガフィルム１４は、図８に示される如く、巻取軸２２７
に取付けられたリール２２６に順次層状に巻き取られる
ようになっている。

【００７１】上記の如く、支持体の種類の予め分別して
処理を行うことによって、混在して処理するよりも迅速
に処理を行うことができる。また、ＰＥＮ仕様のネガフ
ィルム１４の処理時に、搬送時は補充液を低補充、高濃
度とすれば、廃液量も少なくなり、作業効率、メンテナ
ンスの面で向上する。

【００７２】なお、マガジン２１４から引き出されるネ
ガフィルム１４の搬送路途中に除電バーや除電機付きフ
ァンやイオン風除電気からの風を吹付けるといった、除
電手段を設けることが好ましい。このことにより、静電
気によるゴミが除去され、処理液汚れを防止でき、スタ
チックマーク等のトラブルも防止できる。 （プリンタ３００）図９には実施例に係るプリンタ３０
０が示されている。プリンタ３００の光源３１４から照
射される光線の焼付光路Ｌには、その最上方にプリント
マスク３１６が配置され、ロール状印画紙１６の一部を
挟持して、焼付位置へ固定している。ロール状印画紙１
６は、その両方が回転軸３１８、３２０に層状に巻き取
られており、プリントマスク３１６の下流側には、一対
の搬送ローラ３２２が設置され、印画紙１６を挟持して
いる。搬送ローラ３２２は、モータ３４４の駆動力で図
９の矢印Ａ方向へ回転され、一方の層状巻取部（図９の
左側層状巻取部）の外周から印画紙先端を引き出して、
他方の回転軸３２０へ巻取る構成である。

【００７３】巻き出し用回転軸３１８とプリントマスク
３１６との間の印画紙１６は、テンシヨンローラ３４６
に巻掛けられている。また、搬送ローラ３２２の下流側
にも、テンシヨンローラ３４８が配設され、印画紙１６
が巻掛けられている。これらのテンシヨンローラ３４
６、３４８はその軸直角方向へ移動可能とされており、
印画紙搬送時のテンシヨンを一定に保持するようにして
いる。

【００７４】プリントマスク３１６の下方の焼付光路Ｌ
上には、ネガキャリア３０２が配設され、長尺状のネガ
フィルム１４の一部を挟持して、所定位置へ固定してい
る。

【００７５】ネガフィルム１４は、その両方が、回転軸
３５２、３５４に層状に巻き取られており、ネガキャリ
ア３０２の下流側には、一対の搬送ローラ３５６が設置
され、ネガフィルム１４を挟持している。搬送ローラ３
５６は、モータ３５８の駆動力で図９の矢印Ｂ方向へ回
転され、一方の層状巻取部（図９の左側巻取部）の外周
からネガフィルム１４を引き出して、他方の回転軸３５
４へ巻取る構成である。

【００７６】巻き出し用回転軸３５２とネガキャリア３
０２との間のネガフィルム１４は、テンシヨンローラ３
６８に巻掛けられている。また、搬送ローラ３５６の下
流側にも、テンシヨンローラ３７０が配設され、ネガフ
ィルム１４が巻掛けられている。これらのテンシヨンロ
ーラ３６８、３７０はその軸直角方向へ移動可能とされ
ており、ネガフィルム１４の搬送時のテンシヨンを一定
に保持するようにしている。

【００７７】また、テンションローラ３６８とネガキャ
リア３０２との間には支持体識別部３７２が配設されて
いる。このため、ネガフィルム１４は、この支持体識別
部３７２を通過してネガキャリア３０２へ至ることにな
る。

【００７８】支持体識別装置３７２では、ネガフィルム
１４から、このネガフィルム１４の支持体の種類を読取
り、露光量等の焼付条件を設定するようにしている。

【００７９】ここで、搬送されるネガフィルム１４は、
マガジン１本毎で支持体の種類が統一されているため、
最初にネガフィルム１４が通過したときに判別される支
持体の種類に応じて、露光量の基準値が選択され設定さ
れるようになっている。

【００８０】なお、ネガフィルム１４からの情報を読み
取って支持体の種類を識別するのではなく、前工程から
送られるＬＳＩカードから情報を読取るようにしてもよ
い。

【００８１】ネガキャリア３０２とプリントマスク３１
６との間には、焼付用レンズ３７４とブラックシャッタ
３７６とが配置されている。ブラックシャッタ３７６
は、ドライバ３７８からの駆動信号に応じて光路Ｌ上に
挿入又は離脱可能とされている。

【００８２】また、レンズ３７４は、ドライバ３８０か
らの駆動信号に応じて光路Ｌに沿って移動可能となって
おり、これにより引伸倍率を変更することができる。

【００８３】ネガキャリア３０２と光源３１４との間に
は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の
各色のカットフィルタ３８２、３８４、３８６が配設さ
れている。これらのカットフィルタ３８２、３８４、３
８６はそれぞれドライバ３８８、３９０、３９２からの
信号に応じて、光路Ｌ上へ挿入又は離脱されるようにな
っている。

【００８４】ネガキャリア３０２の斜め上方には、受光
器３９４が配設されている。受光器３９４はネガキャリ
ア３０２に位置決めされているネガフィルム１４に撮影
された画像の濃度情報を検出し、その検出値を制御部３
９６へ供給するようになっている。制御部３９６では、
この濃度情報に基づいて露光補正量が演算され、この演
算結果に基づいて基準となる露光量を補正し、補正され
た露光量に応じて前記ブラックシャッタ３７６及びカッ
トフィルタ３８２、３８４、３８６を制御している。

【００８５】ここで、支持体の種類の違いによって、以
下のような現象が生じることがある。 紫外線吸収性の違い（吸収性ＴＡＣ、ＰＥＴ＜ＰＥ
Ｎ） ＰＥＮは紫外線を吸収すると黄色に変色し易い。 屈折率の違い（屈折率 ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ） 屈折率、透過率が違うために露光量が変わる。

【００８６】そこで、光源３１４の前に紫外線吸収フィ
ルタ３９７を配設し、紫外線を除去された光をネガフィ
ルム１４へ照射するようにしている。これにより、ＰＥ
Ｎ仕様のネガフィルム１４であっても、変色等の心配は
ない。

【００８７】また、上記では、支持体の種類に応じて露
光量の基準値を変更するようにしたが、図１０に示され
る如く、光源３１４とネガキャリア３０２との間に回転
板３９８を配設し、３種以上の厚みや拡散度の異なるデ
ィフューザ３９９を取付け、支持体の種類に応じてディ
フューザ３９９を選択し、光軸上に配設するようにして
もよい。また、光源のリフレクタの角度や位置を変えて
光量を支持体にあわせて変えてもよい。 （カッティングインサータ４００）図１１には、本実施
例に係るカッテイングインサータ４００が示されてい
る。メインテーブル４１２上には斜面部４１４が形成さ
れたサブテーブル４１６が載置されており、このサブテ
ーブル４１６の斜面部４１４に沿ってネガフィルム１４
が搬送されるようになっている。

【００８８】ネガフィルム１４は長尺状で、その一端は
リールに層状に巻き取られて、ネガフィルムブラケット
４２０に装填されている。リールから引き出されたネガ
フィルム１４はローラ４２２、テンションローラ４２４
及びローラ２６に巻き掛けられて前記サブテーブル４１
６へ案内されるようになっている。テンションローラ４
２４は一端がリールに回転軸を介して軸支され、ネガフ
ィルムブラケット４２０から突出されたアーム４２８の
他方の端部に軸４３０を介して軸支されており、このア
ーム４２８がドラムを中心に図１１矢印Ａ方向へ回動す
ることにより、ネガフィルム１４のドラムからの引出量
と、サブテーブル４１６上のネガフィルム１４の搬送量
との誤差を吸収して、常に一定のテンションを保持して
いる。

【００８９】サブテーブル４１６の斜面部４１４には、
互いに平行な２個のガイド板４３２、４３４が配設さ
れ、ネガフィルム１４の長手方向移動を案内している。
すなわち、ネガフィルム１４はガイド板４３２とガイド
板４３４との間に形成された案内溝４３６に沿って、そ
の軸をずらすことなく移動される。ネガフィルム１４
は、ガイド板４３２、４３４の長手方向中間部に掛け渡
された搬送部４３８により、搬送力を受けて移動される
ようになっている。

【００９０】搬送部４３８の上流には、ネガフィルム検
出部４４４が配設され、カット位置の基準位置を決定し
ている。また、このネガフィルム検出部４４４は、支持
体識別部としての機能を有している。

【００９１】また、支持体識別情報は前工程からのＬＳ
Ｉカードから読み取ってもよい。前記搬送部４３８の下
流側にはカッタ部４５６が配設されている。

【００９２】図１２に示される如く、カッタ部５６は、
３種のカッタ刃４５６Ａ乃至Ｃがスライドアーム４５８
上に取付けられている。

【００９３】このスライドアーム４５８は図示しない駆
動手段の駆動力でネガフィルム１４の幅方向に移動さ
れ、３種の硬度の異なるカッタ刃４５６Ａ乃至Ｃを選択
的にネガフィルム１４上下に配置できるようになってい
る。すなわち、ネガフィルム１４の支持体の種類に応じ
て、強度、耐久性等において最適なカッタ刃を選択する
ことができる。

【００９４】また、このカッタ刃は切断形状がそれぞれ
異なっている。例えば、直線的に切断するもの、正弦波
状に切断するもの、三角波状に切断するものというよう
に、切断後の形状を支持体の種類に応じて変更してい
る。これによって、切断後の形状を目視することによっ
て、ネガフィルム１４の支持体の種類を判別することが
できることになり、再プリント時に識別手段を用いなく
ても、識別することが可能となり、工程が簡素になる。
なお、このカット形状は、なんら限定されるものではな
く、例えば、図１３に示される如く、直線にカットした
後、角部に面取り４７４を施したり、Ｒ面取り４７６を
施して区別するようにしてもよい。

【００９５】ネガフィルム１４の１回の搬送量は画像コ
マの６コマ分に相当し、これにより、ネガフィルム１４
は６コマ毎に短尺とされる。短尺とされたネガフィルム
１４Ｂは、ネガフィルムシート挿入部４６２へと送られ
るようになっている。

【００９６】搬送部４３８とカッタ部４５６との間のネ
ガフィルム１４の上方には透明ガラス板４６４が配設さ
れ、ネガフィルム１４の搬送時の弛みを矯正して、確実
にカッタ部４５６へと案内している。また、このガラス
板４６４に対応するネガフィルム１４の下方は開口部
（図示省略）が設けられ、光源からの光線が照射される
ようになっている。これにより、光源からの光線は画像
を透過し、作業員は目視により透過画像を確認すること
ができる。

【００９７】ネガフィルムシート挿入部４６２は、サブ
テーブル４１６の上段側部に設置された送り出しドラム
４６８と、メインテーブル４１２の手前側の側部に設置
された巻取ドラム４７０とで構成されており、これらの
ドラム４６８、４７０にはネガフィルムシート４７２が
巻き取られている。ネガフィルムシート４７２は、複数
の保護袋４７２Ａが連続して形成された構造とされてい
る。ネガフィルムシート４７２の中間部はサブテーブル
４１６の斜面部４１４と同一平面となるように案内され
ており、カッタ部４５６の下流に位置された保護袋４７
２Ａへ前記短尺ネガフィルム１４Ｂが挿入されるように
なっている。短尺ネガフィルム１４Ｂが保護袋４７２Ａ
へ挿入されると、送り出しドラム４６８及び巻取ドラム
４７０がそれぞれ図１１矢印Ｂ方向へ回転し、次の保護
袋４７２Ａがカッタ部４５６の下流へ位置決めされる。
これをカッタ部４５６によるネガフィルム１４の切断に
連動して作動させることにより、短尺ネガフィルム１４
Ｂは次々と保護袋４７２Ａへ収納されることになる。

【００９８】ところで、ＰＥＮは、ＴＡＣよりも優れた
点が多いが、静電気トラブルの点では、表面抵抗がＴＡ
Ｃより大きいため、不利になる。例えば、ネガフィルム
シート４７２へ挿入する場合に静電気が生じていると、
円滑に挿入できない場合がある。そこで、挿入前工程に
おいて、静電気を除去するエリア（除電エリア）を設
け、ネガフィルム１４の帯電している電荷を取り除いた
後にネガフィルムシート４７２へ挿入するようにすれ
ば、円滑な挿入を行うことができる。また、導電性材料
や帯電防止剤を混入したネガシートを用いると静電気ト
ラブル防止が計れる。さらに、ＰＥＮは紫外線によっ
て、黄変するため、ネガシートにＵＶ剤を混入したもの
を使用すば、ＰＥＮを支持体とするフィルムの変色防止
になる。 〔本発明に適用可能な装置の概要（ミニラボ）〕以上が
大ラボの概略構成であるが、この大ラボの他、フィルム
を１本毎に現像処理する現像機５００（図１４参照）
と、現像済のフィルム１本毎に印画紙へ画像を焼付け、
かつ印画紙の現像、画像毎の切断、ソーティングを行う
プリンタプロセッサ６００（図１５参照）と、の組み合
わせによってＤＰＥを行う、所謂ミニラボがある。以
下、このミニラボの構成を詳細に説明する。 （現像機５００）図１４には、ミニラボ用の現像機５０
０の側面図が示されている。この現像機５００では、そ
の外側がフレーム５０２によって被覆され、外界の光が
全て遮断されるようになっている。このフレーム５０２
の下方は複数の支持脚５０４によって床５０６上へ支持
されている。

【００９９】フレーム５０２には、上下方向に伸びる複
数の処理槽５０８、５１０、５１２、５１４、５１６、
５１８及び５２０が整列状態で設けられており、それぞ
れ立壁５２２によって区画されている。処理槽５０８に
は現像液、処理槽５１０には漂白液、処理槽５１２には
定着液、処理槽５１４、５１６には水洗水、処理槽５１
８には安定液が充填されており、処理槽５２０は乾燥室
であり、下方にヒータ５２４と送風機５２６が配置され
て上方へ温風が送られるようになっている。

【０１００】ネガフィルム１４は、スプールへ巻き取ら
れた状態でパトローネ５２８へ収容されている。この実
施例では、各々スプールから引き出された２本のネガフ
ィルム１４の先端が１枚のリーダ５３０へ接着テープ等
により固着されるようになっている。リーダ５３０は、
ネガフィルム１４よりも若干量だけ剛性の高い可撓性合
成樹脂シートであり、その中央には長手方向に沿って適
宜の間隔で係合孔としての角孔が穿設されている。

【０１０１】現像機５００の上方入口側には、ネガフィ
ルム供給装置５３２が設定され、その上方が開閉可能な
カバー５３４によって被覆されている。このネガフィル
ム供給装置５３２では、受台５３６が設けられ、リーダ
５３０へ連結されたネガフィルム１４の各パトローネ５
２８が載置できるようになっている。

【０１０２】受台５３６の下流側には、一対の搬送ロー
ラ５３８が設けられ、この搬送ローラ５３８はリーダ５
３０及びネガフィルム１４をコンベアラインへ搬送す
る。ここで、搬送ローラ５３８の下流側近傍には、支持
体識別部５４０が配設されており、ネガフィルム６３８
の通過によってネガフィルム１４の支持体の種類）ＰＥ
Ｎ、ＰＥＴ、ＴＡＣ）を識別できるようになっている。

【０１０３】この識別結果は、ネガフィルム１４の搬送
速度、処理液の温度及び乾燥風温度等に反映されるよう
になっている（大ラボの現像機２００と同様）。

【０１０４】特に、乾燥温度では、ＴＡＣが通常５０℃
〜６０℃で処理されるのに対し、ＰＥＴでは７９℃、Ｐ
ＥＮでは１１９℃まで温度を高くすることができる。

【０１０５】また、条件を変更せずにＰＥＮ、ＰＥＴ、
ＴＡＣの何れか１種類の支持体を持つフィルムのみ処理
を行い、それ以外の支持体のフィルムはパトローネに巻
き戻して排出するようにしてもよい。

【０１０６】ネガフィルム１４の全量が引き出される
と、ネガフィルム１４の後端はスプールから離脱され
る。各処理槽内には、フィルム転送ユニット５４２が載
置されており、リーダ５３０及びネガフィルム１４は、
槽内を浸漬して反転させた後に取り出される。

【０１０７】処理槽５２０内には、フィルム転送ユニッ
ト５４２の直下に逆三角形のセパレータ５４４が設けら
れており、送風機５２６及びヒータ５２４からの温風を
分岐させて、処理槽５２０内の上下移動するネガフィル
ムを乾燥させる。

【０１０８】現像機５００の上方出口側には、フィルム
集積装置５４６が配置されている。このフィルム集積装
置５４６ではガイド５４８がフレーム５０２の端部へ連
結され、ガイド５４８の下面に搬送ローラ５５０が設け
られている。ガイド５４８の先端には所定の隙間をおい
て集積プレート５５２が配置され、集積プレート５５２
の上方内面にはフック５５４が斜め上方に突出してい
る。

【０１０９】このため、各現像工程を経たネガフィルム
１４及びリーダ５３０は搬送ローラ５３０によって引き
出された後、ガイド５４８の下面及び集積プレート５５
２の内面に沿って上方へ移動し、リーダ５３０の角孔が
フック５５４へ係合し、吊り下げ状態で集積される。

【０１１０】なお、受台５３６上におけるネガフィルム
１４の搬送路途中に除電バーを配置したり、木綿、導電
性繊維を入れたポリエステル等の布で被われたローラと
接触させるといった除電手段を設けることが好ましい。
これにより、スタッチマーク等の発生等を未然に防止す
ることができ、ゴミの排除ができるので、処理液汚れ防
止にもなる。この除電は、特にＰＥＮ仕様のネガフィル
ムに効果的である。ＰＥＮは表面抵抗が高く、静電気が
発生し易いためである。 （プリンタプロセッサ６００）図１５乃至図１９には、
本発明に係る写真プリンタを備えたプリンタプロセッサ
６００が示されている。

【０１１１】プリンタプロセッサ６００は外部がケーシ
ング６１２で覆われ、図１９に示される紙面左方にケー
シング６１２から突出する作業テーブル６１４を備えて
いる。

【０１１２】図１９に示されるように、作業テーブル６
１４の下方には、光源部６３６が配置されている。光源
部６３６は、内部に光源６３８を備え、この光源６３８
から照射された光線は、フィルタ部６４０、拡散筒６４
１を介して作業テーブル６１４上のネガキャリア６１８
の焼付位置に配置されたネガネガフィルム１４へと至る
ようになっている。また、フィルタ部６４０は、Ｃ、
Ｍ、Ｙの３色のフィルタから構成され、各フィルタは前
記光線の光軸上に出没可能とされている。

【０１１３】作業テーブル６１４の上方には、ケーシン
グ６１２からアーム６４４が突設されている。アーム６
４４内には、光学系６４６が配設されている。光学系６
４６は、レンズ６４８、シャッタ６５０がネガフィルム
１４を透過する前記光線の光軸上に配置されている。ネ
ガフィルム１４を透過した光線は、光学系６４６のレン
ズ６４８、シャッタ６５０を通過した後、露光室６５２
にセットされた印画紙１６へ至り、印画紙１６にネガフ
ィルム１４に記録された画像を結像するようになってい
る。

【０１１４】光学系６４６には、ネガフィルム１４に記
録された画像の濃度を測定するＣＣＤ等の濃度測定器６
５６が配置されている。この濃度測定器６５６には、ネ
ガフィルム１４を透過した光がシャッタ６５０近傍に配
置されたハーフミラーによって反射されて到達するよう
になっており、測定領域を複数に分割して各々の領域を
透過した光量を測定して、各々の領域の平均濃度及び画
像全体の平均濃度を得ることができるようになってい
る。プリンタプロセッサ６００では、濃度測定器６５６
によって測定された画像の平均濃度から得られるデータ
及びオペレータによりキー入力されたデータに基づい
て、露光時の露光補正値が設定される。なお、焼付位置
に位置決めされたネガフィルム１６の画像は、このＣＣ
Ｄを介して図示しないＣＲＴに写し出されるようになっ
ており、焼付する画像をオーペレータが目視可能となっ
ている。これらの光源部６３６と光学系６４６と露光室
６５２により焼付処理を行う露光部６５８が形成されて
いる。

【０１１５】作業テーブル６１４の上面には、ネガフィ
ルム１４がセットされるネガキャリア６１８が載置さ
れ、ネガフィルム１４を挟持して画像１コマづつ搬送す
るようになっており、ネガフィルム１４の画像コマが順
に焼付開口へ配置される所謂コマ送りが成される。

【０１１６】ここで、ネガキャリア６１８のネガフィル
ム搬送方向最上流側には、支持体識別部６２０が設けら
れており、ネガフィルム１４はこの支持体識別部６２０
を通過した後、焼付開口６２６へ位置決めされるように
なっている。

【０１１７】この支持体識別部６２０により支持体の識
別結果は、露光量に反映されるようになっている。すな
わち、本実施例では、支持体の屈折率等に違いから、支
持体別に露光量基準値が定められ、前記支持体識別部で
の識別結果に基づいて、選択的に露光量基準値が選択さ
れるようになっている。なお、図示は省略したが、光源
６３８とネガキャリア６１８の間の何れかへ、大ラボの
プリンタ３００と同様に紫外線吸収フィルタを設けるこ
とが好ましく、さらに、露光量の基準値を変えずに、デ
ィフューザを支持体の種類毎に選択して光軸上に配置す
るようにしてもよい（図１０参照）。

【０１１８】図１６には本実施例に係るネガキャリア６
１８が示されている。このネガキャリア６１８は、ベー
スとして台座３０３及び蓋体としての開閉カバー３０４
を主要部として構成されている。

【０１１９】台座３０３には、案内路としてのネガフィ
ルム搬送路３０５が形成されている。

【０１２０】このネガフィルム搬送路３０５では、ネガ
フィルム１４は、カールのために幅方向中央が若干量上
に凸となる円弧状であり、ネガフィルム１４の幅方向両
端部のみが搬送路３０３面に接触することが多い。

【０１２１】ここで、ＰＥＮ、ＴＡＣ、ＰＥＴでは、以
下の特性において違いがある。 すべり性の違い（摩擦係数ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ） 摩擦係数が違うために硬度が比較的低い従来の搬送路３
０５上では、同じ搬送力をかけることができない。 硬さの違い、長尺カール状態の違い（硬さ ＴＡＣ＜
ＰＥＴ＜ＰＥＮ） 搬送路３０５の耐久性が問題となる。また、フィルム長
尺方向にカールがついていると、先端エッジが搬送路３
０５を引っ掻きならが搬送されることになる。 屈折率の違い（屈折率ＴＡＣ＜ＰＥＴ＜ＰＥＮ） ＰＥＮでのライトパイピング（フィルム厚み内での光の
伝搬）現像により、プリント時の露光不良が生じたり、
センサ検出率の低下が起こり得る。 静電気の発生し易さ（表面抵抗率ＴＡＣ＜ＰＥＴ、
ＰＥＮ） 高速搬送による摩擦で静電気が発生する。このため、ネ
ガフィルム１４にゴミが付着し易く、プリント時にゴミ
の焼込みがあったり、フィルム自体に傷を付ける恐れが
ある。さらに、静電ノイズによって各種センサの誤動作
を誘発させることもある。

【０１２２】そこで、図１７（Ａ）に示される如く、こ
の搬送路３０５のネガフィルム１４との接触面（側面及
び底面の一部）には、ステンレス等の比較的硬度が大き
く滑り易い硬質部材３１１が取付けられている。これに
より、比較的硬度が大きく摩擦係数の高いＰＥＮ仕様の
ネガフィルム１４であっても、安定して通過させること
ができるようになっている。なお、図１７（Ｂ）に示さ
れる如く、側面と底面との部材が一体となった略Ｌ字型
の硬質部材３１５を配設してもよい。

【０１２３】ネガフィルム搬送路３０５の長手方向中央
部には露光開口３０６が設けられ、プリンタプロセッサ
１０に設けられた光源３１４（図９参照）からの光線の
照射口とされている。

【０１２４】この露光開口３０６の大きさはネガフィル
ム１４の画像コマとほぼ同一の大きさとされている。ネ
ガフィルム搬送路３０５には、露光開口３０６の上流側
（図１６の左方向）及び下流側（図１６の右方向）に搬
送ローラ３０８、３１０、３１２及び３１３がネガフィ
ルム１４の下面に対応して配設されている。各搬送ロー
ラ３０８、３１０、３１２、３１３は、同一回転方向に
同一回転速度で駆動される。

【０１２５】開閉カバー３０４は、筐体状のカバー本体
３２４の下端が台座３０３に固定されたバー３２６に軸
支され、このバー３２６を中心に台座３０３に対して開
閉させることができるようになっている。

【０１２６】カバー本体３２４の底部には、前記露光開
口３０６に対応された貫通孔３２８が設けられている。
また、カバー本体３２４には閉止状態で前記ネガフィル
ム搬送路３０５と対応する位置に上部案内ベース３３０
が取付られ、ネガフィルム案内壁３３２が一体形成され
て、ネガフィルム案内壁３３２の先端とネガフィルム搬
送路３０５の底面との間に間隙が生じるようになってい
る。また、この間隙寸法はネガフィルム１４の厚み寸法
よりも若干大きく、ネガフィルム幅方向端部の搬送経路
を確保している。

【０１２７】また、ネガフィルム搬送３０５に配設され
た、前記搬送ローラ３０８、３１０、３１２及び３１３
に対応して、上部案内ベース３３０にアイドルローラ３
３４、３３６、３３８及び３３９が配設されており、開
閉カバー３０４が閉止されることにより、このアイドル
ローラ３３４、３３６、３３８及び３３９と搬送ローラ
３０８、３１０、３１２及び３１３とでネガフィルム１
４を挟持して、搬送力を伝達することができるようにな
っている。この各アイドルローラ３３４、３３６、３３
８、３３９によるネガフィルム１４のニップ圧は、ネガ
フィルム１４の支持体の種類（ＰＥＮ、ＰＥＴ、ＴＡ
Ｃ）によって変更することができるようになっている。

【０１２８】また、開閉カバー３０４が閉止された状態
で、ネガフィルム１４は除電ブラシ３３３と接触するよ
うになっており、静電気の発生を防止している。これ
は、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４は、ＴＡＣ仕様のネ
ガフィルム１４に対して表面抵抗率が高いため、高速で
搬送すると、その摩擦力で静電気が発生し易い。そこ
で、除電ブラシ３３３によって電荷の除去（除電）を行
い、静電気を防止している。

【０１２９】なお、前記搬送ローラ３０８、３１０、３
１２、３１３或いはアイドルローラ３３４、３３６、３
３８、３３９の両方又は一方を導電性ゴム仕様としても
よいし、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４に除電剤等を塗
布するようにしてもよい。

【０１３０】上部案内ベース３３０のネガフィルム搬送
方向中央部には、この上部案内ベース３３０と相対移動
可能で、かつ前記貫通孔３２８と対応する位置に開口が
設けられたネガフィルム保持手段としてのアッパマスク
３４０が配置され、マスクベース３４２に取付けられる
ようになっている。

【０１３１】マスクベース３４２の基端部にはブラケッ
ト３６０が形成されている。このブラケット３６０は、
台座３０３に配設されたバー３６２に軸支され、マスク
ベース３４２は、ねじりばね３６４によって開放方向へ
付勢されている。一方、マスクベース３４２の先端部に
は、アッパマスク３４０の板状の支持片３６６が装着可
能な挿入溝３６８が設けられている。また、マスクベー
ス３４２は、カバー本体３０４の閉止状態で台座３０３
に設けられたソレノイド３５０と対応するようになって
いる。従って、ソレノイド３５０に通電されると、マス
クベース３４２が磁力で引き寄せられ、ねじりばね３６
４の付勢力に抗して、アッパマスク３４０をネガフィル
ム搬送路３０５の露光開口３０６と密着させ、光軸に位
置決めされたネガフィルム１４を挟持するようになって
いる。

【０１３２】ここで、図１８に示される如く、アッパマ
スク３４０は、開閉カバー３０４の閉止時にネガフィル
ム１４の幅方向両端面に対向するように幅方向両端部が
略直角に屈曲され、カバー部３４０Ａが設けられてい
る。このカバー部３４０Ａによって、ネガフィルム１４
の幅方向両端面から侵入する光が抑止され、露光不足や
露光演算等における誤差を無くすことができる。

【０１３３】このように、フィルム搬送時の摺動面を硬
い材質とし、フィルムサイドエッジからの光の侵入を防
止し、静電気の発生を抑制することによって、上記乃
至の不具合を解消することができる。

【０１３４】図１９に示されるように、露光室６５２が
設けられたアーム６４４の上方には、装着部６６０が設
けられている。装着部６６０は、印画紙１６をリール６
６２に層状に巻き取って収容するペーパマガジン６６４
が装着される。この装着部６６０の近傍には、ローラ６
６６が配置されており、ペーパマガジン６６４から引き
出された印画紙１６を露光室６５２へ向けて挟持搬送す
るようになっている。また、露光室６５２の近傍には、
ローラ６６８が配置され、露光室６５２においてネガフ
ィルム１４に記録された画像が焼付けられた印画紙１６
を挟持して、露光室６５２に隣接されたリザーバ部６７
０へ送り込むようになっている。

【０１３５】リザーバ部６７０は、焼付処理済の印画紙
１６を弛ませてストックし、焼付処理を行う露光部６５
８と現像、定着、水洗の各処理を行うプロセッサ部６７
２との間の処理時間の差を吸収するようになっている。

【０１３６】プロセッサ部６７２には、発色現像部６７
４、漂白定着部６７６及びリンス部６７８が印画紙１６
の搬送方向に沿って配置されている。リザーバ部６７０
からプロッセサ部６７２に引き入れられた印画紙１６
は、発色現像部６７４で現像液に浸漬されて現像処理が
行われ、漂白定着部６７６で定着液に浸漬されて定着処
理が行われ、リンス部６７８で水洗水に浸漬されて水洗
される。

【０１３７】水洗処理された印画紙１６は、リンス部６
７８に隣接する乾燥部６８０へ送られる。乾燥部６８０
では、印画紙１６をローラに巻付けながら搬送し、高温
の空気にさらして乾燥させる。乾燥部６８０で乾燥処理
の終了した印画紙１６は、乾燥部６８０の下流側に配置
されたカッタ部６８４へ送り込まれる。カッタ部６８４
では、印画紙１６が画像コマ毎にカットされ、画像コマ
毎にカットされた印画紙１６は、写真プリントとしてプ
リンタプロセッサ６００のケーシング６１２外部へ排出
され図示しない集積装置等によって集積される。 〔各装置に設けられた支持体識別部の実施例〕フィルム
スプライサ１００の支持体識別部１１０、現像機２００
の支持体識別部２１６、プリンタ３００の支持体識別部
３７２、カッティングシンサータ４００のネガフィルム
検出部（支持体識別部）４４０、現像機５００の支持体
識別部５４０及びプリンタプロセッサ６００の支持体識
別部６２０（以下総称して、支持体識別部Ｓ_BASEとい
う）は、その機能として通過するネガフィルム１４の支
持体の種類を判別するようになっているが、その判別手
段には様々な態様がある。大きく分類すると、ネガフ
ィルム１４からの情報を読み取って判別する手段と、
ネガフィルム１４の物性等を計測する手段とがある。

【０１３８】また、フィルムスプライサ１００、ミニラ
ボの現像機５００及びプリンタプロセッサ６００におい
ては、パトローネ１２から情報を得ることもできる。

【０１３９】以下に乃至の具体例を説明する。 （第１実施例「 ネガフィルムから情報を読取る」）
図２０には、第１実施例に係る支持体識別部Ｓ_BASEが示
されている。この支持体識別部Ｓ_BASEは、単体としてネ
ガフィルム１４の支持体を判別するのではなく、ネガフ
ィルム１４に予め付された記号、マーク、切欠等を検出
することによって判別するようになっている。

【０１４０】すなわち、図２１（Ａ）乃至（Ｃ）に示さ
れる如くネガフィルム１４の画像コマ外、かつパーフォ
レーション１４Ａに跨がるように、現像後にベース濃度
よりも濃度が高くなる帯状のマーク１８が記録されてい
る。この帯状のマーク１８は、ネガフィルム１４の製造
段階において付されるようになっており、このため、図
２１（Ａ）乃至（Ｃ）に示されるように、支持体の種類
に応じて異なるマーク１８を付す（１本帯、２本帯、不
連続帯）ことは容易なことである。

【０１４１】一方、支持体識別部Ｓ_BASEには、この帯状
のマーク１８の通過位置に沿ってネガフィルム１４を挟
むように投光部及び受光部が配置された２個のセンサ２
０Ａ、２０Ｂが配置されている。このため、１本帯のマ
ーク１８のネガフィルム１４が通過する場合には、一方
のセンサ２０Ａがオン状態を継続し他方のセンサ２０Ｂ
がオフ状態を継続することになる。また、２本帯のマー
ク１８のネガフィルム１４が通過する場合には、両方の
センサ２０Ａ、２０Ｂが共にオン又はオフ状態を継続す
ることになる。さらに、不連続帯のマーク１８のネガフ
ィルム１４が通過する場合には、一方又は両方のセンサ
２０Ａ又は２０Ｂがオン・オフを繰り返すことになる。

【０１４２】この出力信号を判断することによって、ネ
ガフィルム１４の支持体の種類を判別することができ
る。

【０１４３】なお、この第１実施例では、パーフォレー
ション１４Ａ上に帯状のマークを付すようにしたが、マ
ーク形状は同一で、色を変えてもよい。また、上記光学
的なマークではなく、図２２（Ａ）乃至（Ｃ）に示され
る如くパーフォレーション１４Ａそのものの間隔を支持
体の種類毎に変更してもよい。また、図２３（Ａ）乃至
（Ｃ）に示される如く、ネガフィルム１４の先端又は後
端に支持体毎に大きさ（径）、位置、数の異なる識別用
孔２２（又は光学的マークの焼込みやネガフィルム端部
への切欠）を設けてもよい（図２３では、数）。さら
に、図２３に示される如く、識別用切欠２４（又は孔）
をネガフィルム１４の幅方向端部に長手方向に亘って均
等に形成してもよい。この方が所定コマ毎に切断された
としても（ピースネガ）、支持体の判別が容易である。
或いは、コマ番号やＤＸコードを表示しているネガフィ
ルム上の潜像バーコードにネガフィルムの支持体の種類
を判別するコードを入れてもよい。

【０１４４】また、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４を他
の仕様（ＰＥＴ、ＴＡＣ）と区別する手段として、ネガ
フィルム１４の幅方向両端面を黒色等で塗りつぶしても
よい。これによれば、ＰＥＮ特有のライトパイピングも
防止することができ、図１６に示したネガキャリア６１
８におけるアッパマスク３４０のカバー部３４０Ａが不
要となる。

【０１４５】さらに、ネガフィルム１４の何れかに磁気
材料が塗布されているものについては、磁気検出器によ
って磁気の有無、あるいは記録された磁気コードでフィ
ルムの支持体の種別を判別してもよい。 （第２実施例「 ネガフィルム１４の物性等を計測す
る」）図２４には、第２実施例に係る支持体識別部Ｓ
_BASEが示されている。この支持体識別部Ｓ_BASEでは、特
にネガフィルム１４に予め支持体の種類に応じたマーク
等が付されていなくても、支持体の種類を判別すること
ができる機能を有している。

【０１４６】すなわち、第２実施例では、ネガフィルム
１４の物性等の違いによって支持体の種類を判別するよ
うになっている。支持体識別部Ｓ_BASEは、ネガフィルム
１４の搬送路を挟むようにローラ２６、２８が配設され
ている。下側のローラ２６は固定され、上側のローラは
計測子３０Ａに連結されている。この計測子３０Ａは、
変位計３０の本体３０Ｂから突出されており、この計測
子３０Ａの軸移動（図２４の矢印方向移動）量が基準位
置からの変位量として演算されるようになっている。

【０１４７】ここで、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４と
ＴＡＣ仕様のネガフィルム１４とでは、肉厚寸法がこと
なり、ＰＥＮ＜ＴＡＣの関係となっている。従って、変
位計の計測結果、肉厚寸法が薄い場合には、ＰＥＮ仕様
のネガフィルム１４が通過していると判断できる。

【０１４８】なお、他の手段として以下の手段が挙げら
れる。第１に、屈折率測定機を用いて、各支持体が適用
されたネガフィルムの基準の屈折率を測定し、記憶す
る。支持体識別部Ｓ_BASEを通過するネガフィルム１４の
屈折率を計測し、記憶されたデータと比較する。ＰＥ
Ｎ、ＴＡＣ、ＰＥＴでは、屈折率が全て異なるため、計
測された屈折率と記憶された屈折率とを比較することに
よって、支持体の種類を容易に判別することができる。

【０１４９】第２に、赤外線の吸収スペクトルを計測
し、この計測された吸収波長から支持体の種類を判別す
ることも可能である。

【０１５０】第３に誘電率を計測し、この計測された誘
電率から支持体の種類を判別することができる。

【０１５１】第４に圧力センサを内蔵した簡易パンチャ
を用いて、ネガフィルムの先端又は後端の非画像領域に
孔をあけ、その破断強度を違いから、支持体の種類を判
別することも可能である。 （第３実施例「パトローネ１２から情報を得る」）図２
５には、大ラボのフィルムスプライサ１００、ミニラボ
の現像機５００及びプリンタプロセッサ６００に適用可
能の支持体識別部Ｓ_BASEが示されている。

【０１５２】この支持体識別部Ｓ_BASEは、単体としてネ
ガフィルム１４の支持体を判別するのではなく、パトロ
ーネ１２に予め付された記号、マーク、切欠等を検出す
ることによって判別するようになっている。

【０１５３】すなわち、図２６に示される如く、パトロ
ーネ１２の外周の一部にバーコード３４が付されたシー
ル３２が貼付けられている。バーコード３４は、予め収
容されているネガフィルム１４の支持体の種類に応じて
付されており、例えば、フィルムスプライサ１００に投
函され、所定の位置にセットされた状態で支持体識別部
Ｓ_BASEと対向するようになっている。

【０１５４】支持体識別部Ｓ_BASEは、バーコードリーダ
によって構成されており、セットされたパトローネ１２
に貼付けられたシール３２上のバーコード３４を読み取
ることによって、収容されているネガフィルム１４の支
持体の種類を判別することができる。

【０１５５】但し、大ラボでは、フィルムスプライサ１
００以降、パトローネ１２とネガフィルム１４とが引き
離されるため、上記のようにパトローネ１２からのネガ
フィルム１４の支持体の種類の判別は行うことができな
い。

【０１５６】一方、ミニラボでは、一般的にパトローネ
１個（ネガフィルム１本）毎に処理を行うため、上記
と同様にパトローネ１２から支持体の種類の情報を得
て、各処理条件を変更することが可能である。

【０１５７】なお、本第３実施例では、パトローネ１２
の外周にバーコード３４を付したシール３２を貼付ける
ようにしたが、図２７に示される如く、パトローネ１２
の端面に支持体の種類に応じて異なる数、大きさ、形状
の溝３６を設け、支持体識別部Ｓ_BASEとして、この溝３
６の数、大きさ、形状を認識するセンサを配設すること
によっても、支持体の種類を判別することができる。

【０１５８】なお、大ラボにおいて、ネガフィルム１４
をパトローネ１２から引き出す場合、何らかの原因によ
って後端部（非画像部）が引っ掛かった場合、ＴＡＣ仕
様のネガフィルム１４では、強度が比較的小さいため、
破断によってパトローネ１２から分離することができ
る。しかし、ＰＥＮ仕様のネガフィルム１４では、強度
が高く、通常の引張力では破断せず、パトローネ１２と
の分離ができなことがある。そこで、図２８に示される
如く、幅方向両端部から所定量の切り込み３８を形成し
ておき、この部分の強度を予め弱くしている。これによ
って、ネガフィルム１４の後端がパトローネ１２に引っ
掛かり、パトローネ１２かネガフィルム１４を通常状態
で分離できない場合では、この切り込み３８から破断が
生じ、ネガフィルム１４を抜き出すことができる。

【０１５９】なお、図２９に示される如く、破断強度の
低下のためにミシン目４０を入れておいてもよい。

【０１６０】また、このような切り込み３８又はミシン
目４０は、ＴＡＣとＰＥＮとの識別に用いることもでき
る。

【０１６１】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る写真処理
装置は、ＰＥＮ、ＴＡＣ、ＰＥＴの支持体が混在するフ
ィルムを処理する場合に、それぞれに適した処理を行う
ことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】大ラボにおける処理の流れを示すブロック図で
ある。

【図２】フィルムスプライサの斜視図である。

【図３】フィルムスプライサの内部を示す概略図であ
る。

【図４】大ラボ用現像機の正面図である。

【図５】大ラボ用現像機に適用される浸漬型処理ラック
の斜視図である。

【図６】大ラボ用現像機の暗室処理部の内部を示す斜視
図である。

【図７】大ラボ用現像機のリーダ（フィルム）の流れを
示す平面図である。

【図８】大ラボ用現像機の左側面図である。

【図９】プリンタの概略図である。

【図１０】プリンタの光源近傍の一部を示す拡大図であ
る。

【図１１】カッティングインサータの斜視図である。

【図１２】カッティングインサータのカッタ部における
ネガフィルムカット形状を示す斜視図である。

【図１３】カッティングインサータのカッタ部における
ネガフィルムカット形状の変形例を示す平面図である。

【図１４】ミニラボ用現像機の概略構成図である。

【図１５】ミニラボ用プリンタプロセッサの斜視図であ
る。

【図１６】プリンタプロセッサに適用されるネガキャリ
アの斜視図である。

【図１７】ネガ搬送路を長手方向から見た場合の図１６
のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図である。

【図１８】ネガキャリアの焼付開口付近の拡大図であ
る。

【図１９】ミニラボ用プリンタプロセッサの内部構成図
である。

【図２０】第１実施例に係る支持体識別部の概略図であ
る。

【図２１】（Ａ）乃至（Ｃ）はネガフィルムに付された
各支持体識別用マーク帯を示す平面図である。

【図２２】（Ａ）乃至（Ｃ）はパーフォーションによっ
て支持体が識別されたフィルムの平面図である。

【図２３】（Ａ）乃至（Ｃ）は円孔又は切欠によって支
持体が識別されたフィルムの平面図である。

【図２４】第２実施例に係る支持体識別部の概略図であ
る。

【図２５】第３実施例に係る支持体識別部の概略図であ
る。

【図２６】バーコードによって収容されたフィルムの支
持体を識別したパトローネの斜視図である。

【図２７】円溝によって収容されたフィルムの支持体を
識別したパトローネの斜視図である。

【図２８】ＰＥＮ仕様のネガフィルムの後端部に切り込
みを施した場合の平面図である。

【図２９】ＰＥＮ仕様のネガフィルムの後端部にミシン
目を施した場合の平面図である。

【符号の説明】

１２ パトローネ １４ ネガフィルム １８ マーク ２０Ａ、２０Ｂ センサ ２２ 孔 ２４ 孔 ２６ ローラ ２８ ローラ ３０ 変位計 ３２ シール ３４ バーコード ３６ 溝 １００ フィルムスプライサ １０２ 検定器 １１０ 支持体識別部 ２００ 現像機 ２１６ 支持体識別部 ３００ プリンタ ３１１ 硬質部材 ３１５ 硬質部剤 ３３３ 除電ブラシ ３４０ マスクベース ３４０Ａ カバー部 ３７２ 支持体識別部 ３９７ 紫外線吸収フィルタ ３９８ 回転板 ３９９ ディフューザ ４００ カッティングインサータ ４４０ ネガフィルム検出部（支持体識別部） ５００ 現像機 ５４０ 支持体識別部 ６００ プリンタプロセッサ ６２０ 支持体識別部

フロントページの続き (72)発明者 茂木 文雄 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体としてポリエチレンナフタレート
   （ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及
   びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れかが適用されたフィ
   ルムが混在して搬送される写真処理装置において、前記
   支持体の種類を識別する識別手段を備えていることを特
   徴とする写真処理装置。
2. 【請求項２】 支持体としてポリエチレンナフタレート
   （ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及
   びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れかが適用された複数
   のフィルムを接合すると共にロール状に巻き取って収容
   するフィルムスプライサ、ロール状のフィルムを順次送
   り込み現像処理する現像部、現像済フィルムを順次焼付
   位置へ位置決めし印画紙へ画像を焼付けるプリンタ、プ
   リントが終了したフィルムを所定の長さにカットして所
   定の袋に収容するカットインサータを備えた写真処理装
   置であって、 少なくとも前記フィルムスプライサが前記支持体の種類
   を識別する識別手段を有する写真処理装置。
3. 【請求項３】 支持体としてポリエチレンナフタレート
   （ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及
   びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れかが適用されたフィ
   ルムを送り込み現像処理する現像部、現像済フィルムを
   順次焼付位置へ位置決めし印画紙へ画像を焼付けるプリ
   ンタを備えた写真処理装置であって、 少なくとも前記現像部が前記支持体の種類を識別する識
   別手段を有する写真処理装置。
4. 【請求項４】 支持体としてポリエチレンナフタレート
   （ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及
   びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れかが適用されたフィ
   ルムを送り込み現像処理する現像部、現像済フィルムを
   順次焼付位置へ位置決めし印画紙へ画像を焼付けるプリ
   ンタを備えた写真処理装置であって、 少なくとも前記プリンタが前記支持体の種類を識別する
   識別手段を有する写真処理装置。
5. 【請求項５】 支持体としてポリエチレンナフタレート
   （ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及
   びトリアセテート（ＴＡＣ）の何れかが適用された複数
   のフィルムを接合すると共にロール状に巻き取って収容
   するフィルムスプライサ、ロール状のフィルムを順次送
   り込み現像処理する現像部、現像済フィルムを順次焼付
   位置へ位置決めし印画紙へ画像を焼付けるプリンタ、プ
   リントが終了したフィルムを所定の長さにカットして所
   定の袋に収容するカットインサータを備えた写真処理装
   置であって、 少なくとも前記カットインサータが前記支持体の種類を
   識別する識別手段を有する写真処理装置。