JPH07217618A - 筒状部材の接続構造 - Google Patents
筒状部材の接続構造Info
- Publication number
- JPH07217618A JPH07217618A JP915794A JP915794A JPH07217618A JP H07217618 A JPH07217618 A JP H07217618A JP 915794 A JP915794 A JP 915794A JP 915794 A JP915794 A JP 915794A JP H07217618 A JPH07217618 A JP H07217618A
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- Japan
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- tubular member
- wall
- connecting member
- cylindrical member
- tubular
- Prior art date
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- Pending
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接続作業に特別な技能等を必要せず、簡単に
筒状部材の接続が行え、しかも高強度の接続が行える。 【構成】 一方の筒状部材１の周壁に接続部材３を介し
て他方の筒状部材２の一端が接続されている筒状部材の
接続構造であって、一方の筒状部材１における周壁の一
部が長さ方向に伸びる平面壁１ａとなされ、平面壁１ａ
の両側縁部には対向する溝部４が形成されており、接続
部材３は二股状の係止部５および係止部５と一体に形成
され且つ長さ方向に伸びるねじ孔７を有する頭部６を備
えており、該頭部に他方の筒状部材２の接続端部が嵌め
被せられている。
筒状部材の接続が行え、しかも高強度の接続が行える。 【構成】 一方の筒状部材１の周壁に接続部材３を介し
て他方の筒状部材２の一端が接続されている筒状部材の
接続構造であって、一方の筒状部材１における周壁の一
部が長さ方向に伸びる平面壁１ａとなされ、平面壁１ａ
の両側縁部には対向する溝部４が形成されており、接続
部材３は二股状の係止部５および係止部５と一体に形成
され且つ長さ方向に伸びるねじ孔７を有する頭部６を備
えており、該頭部に他方の筒状部材２の接続端部が嵌め
被せられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築、輸送等の
分野において、筒状部材同志を接続するための接続構造
に関する。
分野において、筒状部材同志を接続するための接続構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、マンション等のベランダ手すり
を構成する場合、その枠部材の接続手段としては、図４
に示すように、縦枠部材(51)の側面に横枠部材(52)の端
部を当接し、この当接部分を溶接またはろう付けにより
接合していた。
を構成する場合、その枠部材の接続手段としては、図４
に示すように、縦枠部材(51)の側面に横枠部材(52)の端
部を当接し、この当接部分を溶接またはろう付けにより
接合していた。
【０００３】また、他の接続手段としては、図５に示す
ように、Ｔ字形の継手(53)が使用されていた。すなわ
ち、Ｔ字形継手(53)の主管部(53a）を縦枠部材(51)に通
す一方、Ｔ字形継手(53)の副管部(53b）に横枠部材(52)
の端部が挿入されていた。
ように、Ｔ字形の継手(53)が使用されていた。すなわ
ち、Ｔ字形継手(53)の主管部(53a）を縦枠部材(51)に通
す一方、Ｔ字形継手(53)の副管部(53b）に横枠部材(52)
の端部が挿入されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の接続手段の
うち、前者では、溶接或いはろう付けにある程度の熟練
を要すると共に、これら作業に手間がかかる他、縦枠部
材(51)に対する横枠部材(52)の位置決めが難しいという
問題があった。
うち、前者では、溶接或いはろう付けにある程度の熟練
を要すると共に、これら作業に手間がかかる他、縦枠部
材(51)に対する横枠部材(52)の位置決めが難しいという
問題があった。
【０００５】また、後者では、Ｔ字形継手(53)の主管部
(53a）を縦枠部材(51)に通す関係上、縦枠部材(51)は、
真っ直ぐでなければならず、しかも縦枠部材(51)の少な
くとも一端は、Ｔ字形継手(53)を通すために、曲げ加工
等を施すことができないという制限がある他、このＴ字
形継手(53)による接続の場合、高い接合強度が得難いと
いう欠点があった。
(53a）を縦枠部材(51)に通す関係上、縦枠部材(51)は、
真っ直ぐでなければならず、しかも縦枠部材(51)の少な
くとも一端は、Ｔ字形継手(53)を通すために、曲げ加工
等を施すことができないという制限がある他、このＴ字
形継手(53)による接続の場合、高い接合強度が得難いと
いう欠点があった。
【０００６】本発明の目的は、接続作業に特別な技能等
を必要せず、簡単に筒状部材の接続が行え、しかも高強
度の接続が行える筒状部材の接続構造を提供することに
ある。
を必要せず、簡単に筒状部材の接続が行え、しかも高強
度の接続が行える筒状部材の接続構造を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の筒状部材の接続
構造は、一方の筒状部材の周壁に接続部材を介して他方
の筒状部材の一端が接続される筒状部材の接続構造であ
って、一方の筒状部材における周壁の一部が長さ方向に
伸びる平面壁となされ、平面壁の両側縁部には対向する
溝部が形成されており、接続部材は二股状の係止部およ
び係止部と一体に形成され且つ長さ方向に伸びるねじ孔
を有する頭部を備えており、一方の筒状部材の平面壁の
各溝部内に接続部材の二股状の係止部がそれぞれ嵌め込
まれ、接続部材の頭部のねじ孔にボルトが貫通状にねじ
嵌合されてその先端が一方の筒状部材の平面壁を押圧す
ることにより、接続部材の二股状の係止部が一方の筒状
部材の平面壁における溝部の外側壁内面に圧接され、接
続部材の頭部には他方の筒状部材の接続端部が嵌め被せ
られているものである。
構造は、一方の筒状部材の周壁に接続部材を介して他方
の筒状部材の一端が接続される筒状部材の接続構造であ
って、一方の筒状部材における周壁の一部が長さ方向に
伸びる平面壁となされ、平面壁の両側縁部には対向する
溝部が形成されており、接続部材は二股状の係止部およ
び係止部と一体に形成され且つ長さ方向に伸びるねじ孔
を有する頭部を備えており、一方の筒状部材の平面壁の
各溝部内に接続部材の二股状の係止部がそれぞれ嵌め込
まれ、接続部材の頭部のねじ孔にボルトが貫通状にねじ
嵌合されてその先端が一方の筒状部材の平面壁を押圧す
ることにより、接続部材の二股状の係止部が一方の筒状
部材の平面壁における溝部の外側壁内面に圧接され、接
続部材の頭部には他方の筒状部材の接続端部が嵌め被せ
られているものである。
【０００８】
【作用】本発明の筒状部材の接続構造によれば、ボルト
の先端で一方の筒状部材の平面壁を押圧することによ
り、その反作用で接続部材自体にボルトの嵌合方向と逆
方向の力が働き、これにより当該接続部材が一方の筒状
部材の平面壁に固定されることとなる。そして、上記接
続部材の頭部に他方の筒状部材の接続端部を嵌め被せる
だけで、一方の筒状部材と他方の筒状部材が強固に接続
される。
の先端で一方の筒状部材の平面壁を押圧することによ
り、その反作用で接続部材自体にボルトの嵌合方向と逆
方向の力が働き、これにより当該接続部材が一方の筒状
部材の平面壁に固定されることとなる。そして、上記接
続部材の頭部に他方の筒状部材の接続端部を嵌め被せる
だけで、一方の筒状部材と他方の筒状部材が強固に接続
される。
【０００９】また、上述したボルトによる固定前に接続
部材の二股状の係止部を一方の筒状部材の平面壁の各溝
部内に嵌め込んだ状態で当該接続部材を摺動させること
により、他方の筒状部材の接続位置を任意に設定するこ
とができる。
部材の二股状の係止部を一方の筒状部材の平面壁の各溝
部内に嵌め込んだ状態で当該接続部材を摺動させること
により、他方の筒状部材の接続位置を任意に設定するこ
とができる。
【００１０】
【実施例】本発明の接続構造をマンションのベランダ手
すりに用いた場合の実施例について説明する。
すりに用いた場合の実施例について説明する。
【００１１】一方の筒状部材(1) の周壁に接続部材(3)
を介して他方の筒状部材(2) の一端が接続されている筒
状部材の接続構造であって、一方の筒状部材(1) におけ
る周壁の一部が長さ方向に伸びる平面壁(1a)となされ、
平面壁(1a)の両側縁部には対向する溝部(4) が形成され
ており、接続部材(3) は二股状の係止部(5) および係止
部(5) と一体に形成され且つ長さ方向に伸びるねじ孔
(7) を有する頭部(6) を備えており、一方の筒状部材
(1) の平面壁(1a)の各溝部(4) 内に接続部材(3) の二股
状の係止部(5) がそれぞれ嵌め込まれ、接続部材(3) の
頭部(6) のねじ孔(7) にボルト(8) が貫通状にねじ嵌合
されてその先端が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)を押
圧することにより、接続部材(3) の二股状の係止部(5)
が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)における溝部(4) の
外側壁(4a)内面に圧接され、接続部材(3) の頭部(6) に
は他方の筒状部材(2) の接続端部が嵌め被せられている
ものである。
を介して他方の筒状部材(2) の一端が接続されている筒
状部材の接続構造であって、一方の筒状部材(1) におけ
る周壁の一部が長さ方向に伸びる平面壁(1a)となされ、
平面壁(1a)の両側縁部には対向する溝部(4) が形成され
ており、接続部材(3) は二股状の係止部(5) および係止
部(5) と一体に形成され且つ長さ方向に伸びるねじ孔
(7) を有する頭部(6) を備えており、一方の筒状部材
(1) の平面壁(1a)の各溝部(4) 内に接続部材(3) の二股
状の係止部(5) がそれぞれ嵌め込まれ、接続部材(3) の
頭部(6) のねじ孔(7) にボルト(8) が貫通状にねじ嵌合
されてその先端が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)を押
圧することにより、接続部材(3) の二股状の係止部(5)
が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)における溝部(4) の
外側壁(4a)内面に圧接され、接続部材(3) の頭部(6) に
は他方の筒状部材(2) の接続端部が嵌め被せられている
ものである。
【００１２】一方の筒状部材(1) と他方の筒状部材(2)
は、いずれも略円筒状となされている。一方の筒状部材
(1) の平面壁(1a)における両側縁部には周壁から延長さ
れた外側壁(4a)が設けられ、これら外側壁(4a)と平面壁
(1a)により互いに対向する略Ｖ形の溝部(4) が形成され
ている。
は、いずれも略円筒状となされている。一方の筒状部材
(1) の平面壁(1a)における両側縁部には周壁から延長さ
れた外側壁(4a)が設けられ、これら外側壁(4a)と平面壁
(1a)により互いに対向する略Ｖ形の溝部(4) が形成され
ている。
【００１３】上記本発明にかかる筒状部材の接続構造に
よれば、ボルト(8) の先端で一方の筒状部材(1) の平面
壁(1a)を押圧することにより、その反作用で接続部材
(3) 自体にボルト(8) の嵌合方向と逆方向の力が働き、
これにより当該接続部材(3) が一方の筒状部材(1) の平
面壁(1a)に固定されることとなる。そして、上記接続部
材(3) の頭部(8) に他方の筒状部材(2) の接続端部を嵌
め被せるだけで、一方の筒状部材(1) と他方の筒状部材
(2) が強固に接続される。
よれば、ボルト(8) の先端で一方の筒状部材(1) の平面
壁(1a)を押圧することにより、その反作用で接続部材
(3) 自体にボルト(8) の嵌合方向と逆方向の力が働き、
これにより当該接続部材(3) が一方の筒状部材(1) の平
面壁(1a)に固定されることとなる。そして、上記接続部
材(3) の頭部(8) に他方の筒状部材(2) の接続端部を嵌
め被せるだけで、一方の筒状部材(1) と他方の筒状部材
(2) が強固に接続される。
【００１４】また、上述したボルト(8) による固定前に
接続部材(3) の二股状の係止部(5)を一方の筒状部材(1)
の平面壁(1a)の各溝部(4) 内に嵌め込んだ状態で当該
接続部材(3) を摺動させることにより、他方の筒状部材
(2) の接続位置を任意に設定することができる。
接続部材(3) の二股状の係止部(5)を一方の筒状部材(1)
の平面壁(1a)の各溝部(4) 内に嵌め込んだ状態で当該
接続部材(3) を摺動させることにより、他方の筒状部材
(2) の接続位置を任意に設定することができる。
【００１５】この他、本発明の接続構造は、上記実施例
に限らず、例えばフェンスの縦枠部材と横枠部材の接続
等にも適用し得る。
に限らず、例えばフェンスの縦枠部材と横枠部材の接続
等にも適用し得る。
【００１６】
【発明の効果】本発明の接続構造によれば、作業者に特
別の技能等を必要とせずに、少ない取付け工数で簡単に
筒状部材の接続が行え、しかも接続すべき両筒状部材と
接続部材の嵌め合わせだけで、十分な接続強度が得られ
る。また、他方の筒状部材が接続される一方の筒状部材
は、その両端に曲げ加工等が施されていても、該部材へ
の接続が自由に行え、しかもその接続位置も両筒状部材
間に介在される接続部材を一方の筒状部材の溝部に沿っ
て摺動させることにより、他方の筒状部材の接続位置を
任意に設定することができる。したがって、従来のよう
な位置決めの困難性の問題も解消される。
別の技能等を必要とせずに、少ない取付け工数で簡単に
筒状部材の接続が行え、しかも接続すべき両筒状部材と
接続部材の嵌め合わせだけで、十分な接続強度が得られ
る。また、他方の筒状部材が接続される一方の筒状部材
は、その両端に曲げ加工等が施されていても、該部材へ
の接続が自由に行え、しかもその接続位置も両筒状部材
間に介在される接続部材を一方の筒状部材の溝部に沿っ
て摺動させることにより、他方の筒状部材の接続位置を
任意に設定することができる。したがって、従来のよう
な位置決めの困難性の問題も解消される。
【図１】本発明の接続構造の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の接続構造における各筒状部材の接続前の
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図３】図１の接続構造における各筒状部材の接続状態
を示す一部切欠平面図である。
を示す一部切欠平面図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
【図５】他の従来例を示す斜視図である。
(1) 略円筒状部材 (1a) 平面壁 (2) 略円筒状部材 (3) 接続部材 (4) 溝部 (4a) 外側壁 (5) 係止部 (6) 頭部 (7) ねじ孔 (8) ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の筒状部材(1) の周壁に接続部材
(3) を介して他方の筒状部材(2) の一端が接続されてい
る筒状部材の接続構造であって、一方の筒状部材(1) に
おける周壁の一部が長さ方向に伸びる平面壁(1a)となさ
れ、平面壁(1a)の両側縁部には対向する溝部(4) が形成
されており、接続部材(3) は二股状の係止部(5) および
係止部(5) と一体に形成され且つ長さ方向に伸びるねじ
孔(7) を有する頭部(6) を備えており、一方の筒状部材
(1) の平面壁(1a)の各溝部(4) 内に接続部材(3) の二股
状の係止部(5) がそれぞれ嵌め込まれ、接続部材(3) の
頭部(6) のねじ孔(7) にボルト(8) が貫通状にねじ嵌合
されてその先端が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)を押
圧することにより、接続部材(3) の二股状の係止部(5)
が一方の筒状部材(1) の平面壁(1a)における溝部(4) の
外側壁(4a)内面に圧接され、接続部材(3) の頭部(6) に
は他方の筒状部材(2) の接続端部が嵌め被せられている
筒状部材の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP915794A JPH07217618A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 筒状部材の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP915794A JPH07217618A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 筒状部材の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217618A true JPH07217618A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11712792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP915794A Pending JPH07217618A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 筒状部材の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07217618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101115330B1 (ko) * | 2011-06-01 | 2012-03-06 | 정재은 | 알루미늄 프로파일의 연결구 구조 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP915794A patent/JPH07217618A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101115330B1 (ko) * | 2011-06-01 | 2012-03-06 | 정재은 | 알루미늄 프로파일의 연결구 구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020312 |