JPH0671119U - 融着継手の接合用治具 - Google Patents

融着継手の接合用治具

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JPH0671119U
JPH0671119U JP1410393U JP1410393U JPH0671119U JP H0671119 U JPH0671119 U JP H0671119U JP 1410393 U JP1410393 U JP 1410393U JP 1410393 U JP1410393 U JP 1410393U JP H0671119 U JPH0671119 U JP H0671119U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】充分な芯出し効果が得られるとともに樹脂管の
斜め挿入を防止することのできる接合用治具とを提供す
ることを目的としている。 【構成】内周面に発熱するコイルが埋設されてなる融着
部６０を具備する融着継手６と、樹脂管７とを接合する
際に用いられる治具１であって、互いに組合せることに
よって円筒状となるように形成された受部材２と、この
組み合わせた受部材２を締結固定する締結ボルト３とを
具備し、受部材２の外周部には、リブ２１が形成されて
受部材２全体が補強される一方、この受部材２の内周部
には、融着部６０の外周面に合致するようになされた融
着受部２２と、この融着部６０に樹脂管７を挿入した状
態で、この樹脂管７の外周部に合致するようになされた
樹脂管受部２３とが形成されてなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、融着継手と樹脂管とを接合する際に用いる接合用治具に関するもの である。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、融着継手の融着部に樹脂管を挿入して融着接合する際、融着継手と樹 脂管との接合状態を治具で固定した状態にして融着作業が行われている。
【０００３】 従来より、図５および図６に示すように、この融着前の融着継手ａと、この融 着継手ａの融着部ｂに挿入した樹脂管ｃとの接合状態を固定するものとしては、 略Ｕ字形の二つ割可能なクランプ本体ｄに、樹脂管ｃを配置可能な受部ｅを形成 するとともに、螺子ｆによってクランプ本体ｄを締結することで、受部ｅに配置 した樹脂管ｃを固定するようになされたクランプ装置ｇが知られている（例えば 、実開平４−６７０２８号公報参照）。
【０００４】 また、このような治具を用いずに融着作業を行うものとして、図７に示すよう に、融着継手ｈの融着部ｉに樹脂管ｃを挿入した状態で、この融着部ｉの両側に 設けられた締着部ｊによって樹脂管ｃを締着固定するようになされたものが知ら れている（例えば、特開平４−１９４９４号公報参照）。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のクランプ装置ｇの場合、樹脂管ｃ同士を固定するだけで、 融着継手ａ自身は固定されず自由なため、融着継手ａの自重により、融着部ｂと 樹脂管ｃとの間隙が、上部では小さく、下部では大きくなり、安定した融着強度 が得られないといった不都合を生じる。そのため、図８に示すように、樹脂管ｃ と、この樹脂管ｃを挿入する融着継手ａの融着部ｂとを受部ｅによって固定する ことが提案されているが、この場合、融着部ｂおよび樹脂管ｃの一部分を、受部 ｅによって局部的に固定するだけであるため、融着部ｂに対して樹脂管ｃの芯出 しが充分でなかったり、融着部ｂに対して樹脂管ｃが若干斜め挿入状態であって も固定できてしまう。その結果、充分な芯出しが行われず、若干の斜め挿入状態 であっても融着が行われることとなり、安定した融着精度を得ることができない といった不都合を生じることとなる。
【０００６】 一方、上記従来の締着部ｊを有する融着継手ｈの場合も、この融着部ｉから延 設された締着部ｊを締着するといった簡易なもののため、充分な芯出し効果が得 られず、単に抜け止め程度のものになってしまうといった不都合を生じる。
【０００７】 本考案は、係る実情に鑑みてなされたものであって、充分な芯出し効果が得ら れるとともに樹脂管の斜め挿入を防止することのできる接合用治具とを提供する ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本考案の融着継手の接合用治具は、内周面に発熱す るコイルが埋設されてなる融着部を具備する融着継手と樹脂管とを接合する際に 用いられる治具であって、互いに組合せることによって円筒状となるように形成 された受部材と、この組み合わせた受部材を締結固定する締結手段とを具備し、 受部材の外周部には、リブが形成されて受部材全体が補強される一方、この受部 材の内周部には、融着部の外周面に合致するようになされた融着受部と、この融 着部に樹脂管を挿入した状態で、この樹脂管の外周部に合致するようになされた 樹脂管受部とが形成されてなるものである。
【０００９】
【作用】
本考案によると、融着部と、この融着部に挿入した樹脂管の挿入端部とを受部 材によって全体的に固定することができる。
【００１０】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
【００１１】 図１は、接合用治具１の全体構成の概略を示し、図２は同接合用治具１の上側 の受部材２を示し、図３は同接合用治具１の使用状態を示している。
【００１２】 すなわち、この接合用治具１は、直管６１の端部に融着部６０を具備する片受 直管６と、樹脂管７とを接合する際に用いるものであって、互いに組み合わせる ことによって円筒状となるように形成された受部材２と、この受部材２を締結す る締結ボルト３とを具備し、受部材２の外周部にリブ２１が設けられる一方、受 部材２の内周部に融着受部２２および樹脂管受部２３が設けられたものである。
【００１３】 受部材２は、半円筒状に形成され、その内周部が融着部６０の外周部に合致す るようになされている。また、この受部材２の外周部には、長手方向および円周 方向に沿って複数のリブ２１が設けられ、受部材２全体の補強が図られている。 さらに、この受部材２のリブ２１には、受部材２の内面に貫通する複数のボルト 孔２４が穿孔されている。そして、受部材２の外周部側から、このボルト孔２４ を介してボルト４を締結することで、受部材２の内面側にスペーサ５を固定でき るようになされている。このスペーサ５は、ボルト孔２４に対応する位置に、ボ ルト４と螺合可能なネジ孔５１が設けられている。そして、このボルト４による 固定状態で、その内周部が樹脂管７の外周部に合致するようになされている。こ れにより、受部材２の内周部は、このスペーサ５の設けられた部分が樹脂管受部 ２３となり、スペーサ５の設けられていない部分が融着受部２２となるように形 成されている。このスペーサ５は、本実施例のように樹脂管受部２３の全体に固 定されるようになされたものであってよいし、図４に示すように、帯状の二本の スペーサ５０を個々に固定するものであってもよい。また、このスペーサ５は、 樹脂管７の径に応じて所望のものに随時変更することができる。
【００１４】 また、この受部材２は、両側部にフランジ部２５が突出されている。そして、 このフランジ部２５同士を組み合わせることで、二個の受部材２を円筒状に組合 せられるようになされている。また、この組合せ状態で精度良く円筒状に組合せ できるように、一方の受部材２の鍔部２５にピン部２６が突設され、他方の受部 材２の鍔部２５にはこのピン部２６が挿入可能な挿入孔２７が穿孔されている。 すなわち、この挿入孔２７にピン部２６を挿入して鍔部２５同士を組み合わせる ことで、受部材２の組合せ状態が位置決めされるようになっている。また、この 組合せ状態で、鍔部２５には、切欠溝２８が設けられており、この切欠溝２８に 締結ボルト３を係止し、締結することによって、この組み合わせた受部材２同士 をしっかりと型締めできるようになされている。ただし、この型締め状態で、融 着部６０の通電ターミナル６２が取り出せるように、受部材２の融着受部２２に は窓部２０が設けられている。
【００１５】 この接合用治具１を使用する場合は、融着部６０に樹脂管７挿入した後、この 融着部６０および融着部６０の近傍の樹脂管７を覆うようにして受部材２を組合 せ、締結ボルト３で締結すればよい。この接合用治具１によると、融着部６０お よび樹脂管７が全体的に固定されることとなり、確実な芯出しが行われるととも に、樹脂管７の斜め挿入も防止され、優れた施工精度で融着作業を行うことが可 能となる。
【００１６】 なお、本実施例では、二個の受部材２を４本の締結ボルト３で締結するように 構成しているが、この締結ボルト３を両側に１本ずつの合計２本の締結ボルト３ のみで締結するようになされたものであってもよい。
【００１７】 また、本実施例では、二個の受部材２が完全に分割するように構成されている が、この受部材２の一方側をヒンジ（図示省略）で回動可能に連結し、他方側を 締結ボルト３で締結するように構成したものであってもよい。
【００１８】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によると、融着部と、この融着部に挿入した樹脂管 の挿入端部とを受部材によって全体的に固定することができるので、確実な芯出 しを行うことができ、優れた施工精度で融着作業を行うことができる。
【００１９】 また、受部材の外周部には複数のリブが設けられているので、強度的にも問題 なく軽量化された接合用治具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接合用治具の全体構成の概略を示す側面図およ
びＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】接合用治具の上側の受部材を示す平面図および
側断面図である。
【図３】接合用治具による融着状態を示す側断面図であ
る。
【図４】スペーサの他の実施例を示す側断面図である。
【図５】従来の接合用治具を示す斜視図である。
【図６】従来の接合用治具による融着状態を示す側断面
図である。
【図７】従来の融着継手による融着状態を示す部分破断
側面図である。
【図８】従来の接合用治具による他の融着状態を示す側
断面図である。
【符号の説明】
１ 接合用治具 ２ 受部材 ２１ リブ ２２ 融着受部 ２３ 樹脂管受部 ３ 締結ボルト（締結手段） ６ 片受直管（融着継手） ６０ 融着部 ７ 樹脂管

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内周面に発熱するコイルが埋設されてな
    る融着部を具備する融着継手と、樹脂管とを接合する際
    に用いられる治具であって、 互いに組合せることによって円筒状となるように形成さ
    れた受部材と、この組み合わせた受部材を締結固定する
    締結手段とを具備し、受部材の外周部には、リブが形成
    されて受部材全体が補強される一方、この受部材の内周
    部には、融着部の外周面に合致するようになされた融着
    受部と、この融着部に樹脂管を挿入した状態で、この樹
    脂管の外周部に合致するようになされた樹脂管受部とが
    形成されてなることを特徴とする融着継手の接合用治
    具。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007155064A (ja) * 2005-12-07 2007-06-21 Sekisui Chem Co Ltd 樹脂管の電気融着用固定治具
JP2019044942A (ja) * 2017-09-07 2019-03-22 積水化学工業株式会社 電気融着用クランプ装置、電気融着アッセンブリおよびその組立方法、並びに電気融着方法

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