JPH0721572U - 袋用の易開封包材 - Google Patents

袋用の易開封包材

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JPH0721572U
JPH0721572U JP5177493U JP5177493U JPH0721572U JP H0721572 U JPH0721572 U JP H0721572U JP 5177493 U JP5177493 U JP 5177493U JP 5177493 U JP5177493 U JP 5177493U JP H0721572 U JPH0721572 U JP H0721572U
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bags
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Abstract

(57)【要約】 【目的】開封を容易にした袋用の包材。 【構成】順に基材フィルムとシーラントフィルムとを、
又は基材フィルムと接着剤樹脂層と補助フィルムとシー
ラントフィルムとを積層させた袋用の包材において、基
材フィルムの片面の一部に貫通孔又は貫通孔と凹部によ
るによる粗面加工部を形成して、基材フィルムの裏面か
ら少なくとも該粗面加工部を保護インキで保護したこと
を特徴とする袋用の包材。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、開封を容易にした袋用の包材に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、実開昭63−147451号公報、特開昭61−142159号公報に 記載されているように、プラスチックフィルムを基材フィルムとした包材から袋 を形成し、袋のシール部や折り畳み部にあたる基材フィルムの一部には、予め凹 部や貫通孔をあけた粗面加工部が設けてあり、この部分から開封を開始する(一 旦破れると開封開始部を過ぎても強制的に破ることができる)袋が提案されてい る。この袋は開封開始し易く、開封位置が限定されないという特徴があり有益な ものである。
【0003】 袋用の包材は、一般に、基材フィルムとシーラントフィルムと必要により補助 フィルムとの積層フィルムになっている。 基材フィルムは、ポリプロピレンフィルム,ポリエチレンテレフタレートフィ ルム等のプラスチックフィルムであり、袋の開封しやすさは、基材フィルムに左 右されるものである。
【0004】 シーラントフィルムは、熱シール性を有するポリエチレン等のシーラント樹脂 を押し出しフィルム化させて基材フィルムに積層させたものである。この積層フ ィルムのシーラントフィルム面同士を重ねて熱シールさせて袋にする。シーラン トフィルムはフィルムの厚みを薄くする又は引き裂き強度の弱いものを選定して 、引き裂きに影響のないようにする。
【0005】 又、補助フィルムは、要求品質により用られるものであり、例えばバリア性を 要求されるものについてはアルミニューム箔等のバリア性フィルムを基材フィル ムとシーラントフィルムとの間に介在させることが行われる。シーラントフィル ムも引き裂きに影響を与えないものを選定する。 基材フィルムと補助フィルムとで、互いに接着性がない場合には、例えば基材 フィルムがPETで、補助フィルムがアルミニューム箔のような場合には、接着 剤樹脂層を設けて接着させることが行われる。通常接着剤樹脂層はポリエチレン 等の樹脂を押し出しフィルム化させて設けるが、ウレタン樹脂等の溶液を塗布す ることもある。
【0006】 前記粗面加工部を有する開封性袋は、通常、予め基材フィルムに粗面加工部を 設けておいてから、シーラントフィルムや接着剤樹脂層を積層させるものである 。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、予め片面に貫通孔又は凹部を有する粗面加工部を設けた基材フィル ムに、シーラントフィルムや接着剤樹脂層を積層させると、基材フィルムの裏面 に粗面加工部を設けた時には、シーラントフィルムや接着剤樹脂層が粗面加工部 の貫通孔や凹部に入り込む、基材フィルムの表面に粗面加工部を設けた時には、 貫通孔に入り込むので、引き裂き強度が上がり、引き裂き憎くなるという問題点 がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、本考案は、基材フィルムとシーラントフィルム を積層させた袋用の包材において、基材フィルムの片面の一部に、貫通孔又は貫 通孔と凹部による粗面加工部を形成して、少なくとも該粗面加工部をシーラント フィルム側より保護インキで保護したことを特徴とする袋用の包材である。
【0009】 本考案は又、順に基材フィルムと接着剤樹脂層と補助フィルムとシーラントフ ィルムとを積層させた袋用の包材において、基材フィルムの片面の一部に貫通孔 又は貫通孔と凹部によるによる粗面加工部を形成して、少なくとも該粗面加工部 を接着剤樹脂層側より保護インキで保護したことを特徴とする袋用の包材である 。
【0010】 貫通孔や凹部を有する粗面加工部を形成する方法は、例えば金属ロールの表面 に何らかの手段で先端の尖った孔あけ材を並べて敷設させ、孔あけロールをフィ ルム状の被加工材の表面に回転させて接触させるものである。金属ロールの一部 に孔あけ材を並べて敷設したものは、被加工材には粗面加工部が部分的に形成さ れることになる。
【0011】 保護インキは、通常の柄、文字印刷の印刷インキと区別する為のものであり、 、インキの樹脂分に対して顔料10〜40%混合されている。顔料の代わりに炭 酸カルシューム、シリカ等の無機質充填材を使用することができる。保護印刷イ ンキは、皮膜強度が弱く、引き裂き開封するにあたり殆ど影響を与えない。
【0012】
【作用】
基材フィルムに設けた貫通孔又は貫通孔と凹部によるによる粗面加工部にシー ラントフィルム側又は接着剤樹脂層側から保護インキで保護したので、シーラン トフィルム又は接着剤樹脂はラミネートした時に貫通孔又は凹部に入りにくくな っており引き裂き強度が上がることはない。
【0013】 一方、粗面加工部に保護インキを施さない袋用の包材では、図3のように、接 着剤樹脂層16が、粗面加工部14の貫通孔12に入り込み、基材フィルム11 と直接接触して一体化するので、引き裂き強度が上がり開封し憎くなる。
【0014】
【実施例】
本考案の実施例を図を使用して詳細に説明する。
【0015】 <実施例1> 基材フィルム11として、巻取り状の厚さ12μmのポリエステルフィルム( 東洋紡(株)製、E5100)を用い、この裏面に印刷柄(図示せず)を設けた 。 この印刷フィルムの表面に、前記した孔あけロールで、径が50〜100μm 程度の貫通孔12の集まりである粗面加工部14を帯状に設けた。
【0016】 次に基材フィルム11の裏面、粗面加工部14に対応する部分を、保護インキ 15で印刷して保護した。別に比較例として、保護インキで印刷しないものを残 しておいた。
【0017】 次に、基材フィルム11の保護インキ15を設けたものにおける保護インキ側 と、比較例における基材フィルム11の粗面加工部14を施された反対側とを、 それぞれエキストルーダーにて、接着剤樹脂層16として15μm厚にポリエチ レンを押し出して、補助フィルム17としてバルア性フィルムである厚み7μm のアルミニューム箔を貼り合わせた。更にアルミニューム箔と、シーラントフィ ルム18としてエキストルーダーにて20μm厚にポリエチレン樹脂を押し出し て積層した。このようにして袋用の包材10と比較例の袋用の包材30とを作成 した。
【0018】 両袋用の包材の引き裂き強度を測定した結果を表1に示す。
【0019】
【表1】
【0020】 表1のように、袋用の包材10は、引き裂き強度が平均180(gf)で、引 き裂きが容易であったが、比較例の袋用の包材30は、引き裂き強度が平均30 0(gf)で引き裂き強度が上がっており、引き裂きがかなり困難であった。
【0021】 袋用の包材10を図4のように、点線部41をカットして長方形のシートとし て、シーラントフィルム18側を内側にして、2本の折り曲げ部42、42’を それぞれ折り曲げ、シール部43を熱シールして図5のような袋50を作成した 。
【0022】 袋の横側の粗面加工部14が開封開始部となり、この部分の任意の部分から袋 の底部に平行に開封したが、簡単に開封できた。
【0023】 <実施例2> 実施例1における、基材フィルム11の裏面、粗面加工部14に対応する部分 を、保護インキ15で印刷して保護したものに、保護インキ15側にシーラント フィルム18としてエキストルーダーにて20μm厚にポリエチレン樹脂を押し 出して積層した。このようにして袋用の包材60を作成した。
【0024】 袋用の包材60を図4のように、点線部44をカットして長方形のシートとし て、シーラントフィルム18側を内側にして、折り曲げ部45から折り曲げ,粗 面加工部14同士を重ねてシール部46を熱シールして図7のような袋70を作 成した。
【0025】 袋の横側の粗面加工部14が開封開始部となり、この部分の任意の部分から袋 の底部に平行に開封したが、簡単に開封できた。
【0026】
【考案の効果】
凹部や貫通孔を有する粗面加工部を保護インキで印刷して、シーラントフィル ム又は接着剤樹脂層との間に保護インキを設けてあるので、引き裂き強度が上が らず、開封の容易な袋が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例1における袋用の包材の断面図
である。
【図2】図2は、図1における袋用の包材の粗面加工部
の平面図である。
【図3】図3は、実施例1における比較例の袋用の包材
の断面図である。
【図4】図4は、実施例1、実施例2における袋用の包
材の平面図である。
【図5】図5は、実施例1における袋用の包材から作成
された袋の斜視図である。
【図6】図6は、実施例2における袋用の包材の断面図
である。
【図7】図7は、実施例2における袋用の包材から作成
された袋の斜視図である。
【符号の説明】
10、60…袋用の包材 11…基材フィルム 12…貫通孔 14…粗面加工部 15…保護インキ 16…接着樹脂層 17…補助フィルム 18…シーラントフィルム 30…比較例の袋用の包材 41、44…点線部 42、42’、45…折り線 43、46…シール部 50、70…袋

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】基材フィルムとシーラントフィルムを積層
    させた袋用の包材において、基材フィルムの片面の一部
    に、貫通孔又は貫通孔と凹部による粗面加工部を形成し
    て、少なくとも該粗面加工部をシーラントフィルム側よ
    り保護インキで保護したことを特徴とする袋用の包材。
  2. 【請求項2】順に基材フィルムと接着剤樹脂層と補助フ
    ィルムとシーラントフィルムとを積層させた袋用の包材
    において、基材フィルムの片面の一部に貫通孔又は貫通
    孔と凹部によるによる粗面加工部を形成して、少なくと
    も該粗面加工部を接着剤樹脂層側より保護インキで保護
    したことを特徴とする袋用の包材。
JP1993051774U 1993-09-24 1993-09-24 袋用の易開封包材 Expired - Lifetime JP2602151Y2 (ja)

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JPH0721572U true JPH0721572U (ja) 1995-04-18
JP2602151Y2 JP2602151Y2 (ja) 1999-12-27

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003137310A (ja) * 2001-11-06 2003-05-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd 易開封性包装袋
JP2013035560A (ja) * 2011-08-05 2013-02-21 Toppan Printing Co Ltd 詰替え容器

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