JPH07215626A - エレベータ用型板 - Google Patents
エレベータ用型板Info
- Publication number
- JPH07215626A JPH07215626A JP1271594A JP1271594A JPH07215626A JP H07215626 A JPH07215626 A JP H07215626A JP 1271594 A JP1271594 A JP 1271594A JP 1271594 A JP1271594 A JP 1271594A JP H07215626 A JPH07215626 A JP H07215626A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- template
- elevator
- small holes
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- divided
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型板の結合作業を簡便に行なうことができる
とともに、高い結合精度を得ることができるエレベータ
用型板の提供。 【構成】 上方に突出する結合用フランジ８ａｆ〜８ｃ
ｆが備えられる区分型板８ａ〜８ｃに３分割するととも
に、結合用フランジ８ａｆ〜８ｃｆを互いに結合するボ
ルトおよびナット、前記それぞれの小孔５、６、７を結
ぶ線上へ対応する結合フランジ８ａｆ〜８ｃｆ部分に形
成される開口１３とを設けている。 【効果】 作業の能率を向上することができるととも
に、質の高いエレベータの据付けを行なうことができ
る。
とともに、高い結合精度を得ることができるエレベータ
用型板の提供。 【構成】 上方に突出する結合用フランジ８ａｆ〜８ｃ
ｆが備えられる区分型板８ａ〜８ｃに３分割するととも
に、結合用フランジ８ａｆ〜８ｃｆを互いに結合するボ
ルトおよびナット、前記それぞれの小孔５、６、７を結
ぶ線上へ対応する結合フランジ８ａｆ〜８ｃｆ部分に形
成される開口１３とを設けている。 【効果】 作業の能率を向上することができるととも
に、質の高いエレベータの据付けを行なうことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機械室の床に形成され
た機器搬入用穴を塞ぐように設置されるエレベータ用型
板に関する。
た機器搬入用穴を塞ぐように設置されるエレベータ用型
板に関する。
【０００２】
【従来の技術】機械室の床に形成された機器搬入用穴を
塞ぐとともに、昇降路内機器の据付け芯出し時に用いら
れるエレベータ型板として、例えば特開昭５３−２３４
４７号公報に記載されているように、２つに分割される
型板を前記機械室に持ち込んだ後、それぞれの型板を継
ぎ板を介して溶接等により結合するようになっていた。
塞ぐとともに、昇降路内機器の据付け芯出し時に用いら
れるエレベータ型板として、例えば特開昭５３−２３４
４７号公報に記載されているように、２つに分割される
型板を前記機械室に持ち込んだ後、それぞれの型板を継
ぎ板を介して溶接等により結合するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述した従来
のエレベータ用型板にあっては、機械室に型板を設置す
るのはエレベータの据付け作業の開始当初であり、溶接
機を利用できない場合があるうえ、分割されている２つ
の型板には、芯出しの基準となるピアノ線用小孔がそれ
ぞれ設けられており、これらの小孔のうちの対となるも
の同志をあわせる際の作業が面倒であるとともに、精度
を維持することができない場合があるという不都合があ
る。すなわち、従来、それぞれの型板を建物の基準芯に
個別にあわせるようになっているため、型板が２分割の
ものの場合、２度芯合わせを行なう必要があるととも
に、各型板同志の相対位置が合致するとは限らず、必要
な結合精度が得られないことがある。
のエレベータ用型板にあっては、機械室に型板を設置す
るのはエレベータの据付け作業の開始当初であり、溶接
機を利用できない場合があるうえ、分割されている２つ
の型板には、芯出しの基準となるピアノ線用小孔がそれ
ぞれ設けられており、これらの小孔のうちの対となるも
の同志をあわせる際の作業が面倒であるとともに、精度
を維持することができない場合があるという不都合があ
る。すなわち、従来、それぞれの型板を建物の基準芯に
個別にあわせるようになっているため、型板が２分割の
ものの場合、２度芯合わせを行なう必要があるととも
に、各型板同志の相対位置が合致するとは限らず、必要
な結合精度が得られないことがある。
【０００４】本発明は上述した問題に鑑みてなされたも
ので、その目的は、型板の係合作業を簡便に行なうこと
ができるとともに、高い結合精度を得ることができるエ
レベータ用型板を提供することにある。
ので、その目的は、型板の係合作業を簡便に行なうこと
ができるとともに、高い結合精度を得ることができるエ
レベータ用型板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、機械室の床に形成された機器搬入用穴を塞ぐように
設置され、所定の位置に芯出しの基準となるピアノ線を
通すための小孔が少なくとも一対設けられているエレベ
ータ用型板において、上方に突出する結合用フランジが
備えられる複数の区分型板に分割するとともに、前記結
合用フランジを互いに結合する結合手段と、前記それぞ
れの小孔を結ぶ線上へ対応する前記結合用フランジ部分
に形成される開口とを設けた構成にしてある。
め、機械室の床に形成された機器搬入用穴を塞ぐように
設置され、所定の位置に芯出しの基準となるピアノ線を
通すための小孔が少なくとも一対設けられているエレベ
ータ用型板において、上方に突出する結合用フランジが
備えられる複数の区分型板に分割するとともに、前記結
合用フランジを互いに結合する結合手段と、前記それぞ
れの小孔を結ぶ線上へ対応する前記結合用フランジ部分
に形成される開口とを設けた構成にしてある。
【０００６】
【作用】本発明は前記のように構成したので、機械室の
床の機器搬入用穴を塞ぐ場合、複数の区分型板を所定位
置に配置した後、これらの区分型板に備えられる結合用
フランジをそれぞれ対向させるとともに、これらの結合
用フランジを互いに結合手段により結合する。これによ
り、溶接機等の特別な機器を要することなく区分型板の
結合作業を簡便に行なうことができる。一方、前記の結
合時に、それぞれの小孔を結ぶ線上へ対応する前記結合
フランジ用部分に形成される開口に定規を通し、区分型
板間の相対位置関係を確認するようになっている。これ
によって、区分型板の位置合わせが容易となり、高い結
合精度を得ることができる。
床の機器搬入用穴を塞ぐ場合、複数の区分型板を所定位
置に配置した後、これらの区分型板に備えられる結合用
フランジをそれぞれ対向させるとともに、これらの結合
用フランジを互いに結合手段により結合する。これによ
り、溶接機等の特別な機器を要することなく区分型板の
結合作業を簡便に行なうことができる。一方、前記の結
合時に、それぞれの小孔を結ぶ線上へ対応する前記結合
フランジ用部分に形成される開口に定規を通し、区分型
板間の相対位置関係を確認するようになっている。これ
によって、区分型板の位置合わせが容易となり、高い結
合精度を得ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のエレベータ用型板の実施例を
図に基づいて説明する。図１は本発明のエレベータ用型
板の請求項１、２に記載の発明を含む一実施例を示す平
面図、図２は図１のエレベータ用型板の要部を示す斜視
図、図３は図１のエレベータ用型板の縦断面図である。
図に基づいて説明する。図１は本発明のエレベータ用型
板の請求項１、２に記載の発明を含む一実施例を示す平
面図、図２は図１のエレベータ用型板の要部を示す斜視
図、図３は図１のエレベータ用型板の縦断面図である。
【０００８】一般にエレベータは、図１および図３に示
すように、建物の上下方向へ延設される昇降路１と、昇
降路１の最上部に設けられる機械室２と、機械室２の床
２ａに形成される機器搬入用穴３と、この機器搬入用穴
３を塞ぐように設置され、ガイドレールや出入口部品の
据付けの際の芯出し基準となるピアノ線４を通すための
３対の小孔５、６、７が設けられているエレベータ用型
板８と、エレベータ用型板８に形成され、図示しない主
ロープが挿通される主ロープ用開口９とを有している。
すように、建物の上下方向へ延設される昇降路１と、昇
降路１の最上部に設けられる機械室２と、機械室２の床
２ａに形成される機器搬入用穴３と、この機器搬入用穴
３を塞ぐように設置され、ガイドレールや出入口部品の
据付けの際の芯出し基準となるピアノ線４を通すための
３対の小孔５、６、７が設けられているエレベータ用型
板８と、エレベータ用型板８に形成され、図示しない主
ロープが挿通される主ロープ用開口９とを有している。
【０００９】そして、本実施例のエレベータ用型板８
は、縁を直角に曲げることにより形成された結合用フラ
ンジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆが備えられる区分型板８
ａ、８ｂ、８ｃに３分割するとともに、図２に示すよう
にこれらの結合用フランジ８ａｆと結合用フランジ８ｂ
ｆ、結合用フランジ８ｂｆと結合用フランジ８ｃｆを互
いに結合する結合手段、例えば着脱可能なボルト９およ
び図示しないナットと、それぞれの小孔５、６、７を結
ぶ線上、すなわち、けがき線１０、１１、１２へ対応す
る結合フランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆ部分に形成され
る開口１３とを設けている。また、前述した開口１３
は、結合用フランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成する
前の平板状のときに穴あけ作業がなされるようになって
いる。
は、縁を直角に曲げることにより形成された結合用フラ
ンジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆが備えられる区分型板８
ａ、８ｂ、８ｃに３分割するとともに、図２に示すよう
にこれらの結合用フランジ８ａｆと結合用フランジ８ｂ
ｆ、結合用フランジ８ｂｆと結合用フランジ８ｃｆを互
いに結合する結合手段、例えば着脱可能なボルト９およ
び図示しないナットと、それぞれの小孔５、６、７を結
ぶ線上、すなわち、けがき線１０、１１、１２へ対応す
る結合フランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆ部分に形成され
る開口１３とを設けている。また、前述した開口１３
は、結合用フランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成する
前の平板状のときに穴あけ作業がなされるようになって
いる。
【００１０】この実施例にあっては、分割された状態の
各区分型板８ａ、８ｂ、８ｃを機械室２に搬入し、機器
搬入用穴３を塞ぐような形で並べる。次ぎに、隣接する
結合用フランジ８ａｆと結合用フランジ８ｂｆ、そし
て、結合用フランジ８ｂｆと結合用フランジ８ｃｆとの
間に、ボルト９およびナットを装着するとともに、これ
らのボルト９およびナットの１、２個を軽く締め付けて
隣接する区分型板８ａ、８ｂ、８ｃ同志を仮固定する。
この後、例えば直線定規を開口１３に通して隣接する区
分型板間にまたがるようにし、この直線定規を介してけ
がき線５、６、７のそれぞれが一直線となるように、い
ずれかの区分型板を他の区分型板に対して移動させ、次
いで、各ボルト９およびナットを締め付ける。このよう
にして、各区分型板８ａ、８ｂ、８ｃを一体として所定
の大きさの型板８とし、この型板８を昇降路１に対して
所定の位置となるように、例えばけがき線７上のピアノ
線４を基準として型板８を床２ａに固定するようになっ
ている。
各区分型板８ａ、８ｂ、８ｃを機械室２に搬入し、機器
搬入用穴３を塞ぐような形で並べる。次ぎに、隣接する
結合用フランジ８ａｆと結合用フランジ８ｂｆ、そし
て、結合用フランジ８ｂｆと結合用フランジ８ｃｆとの
間に、ボルト９およびナットを装着するとともに、これ
らのボルト９およびナットの１、２個を軽く締め付けて
隣接する区分型板８ａ、８ｂ、８ｃ同志を仮固定する。
この後、例えば直線定規を開口１３に通して隣接する区
分型板間にまたがるようにし、この直線定規を介してけ
がき線５、６、７のそれぞれが一直線となるように、い
ずれかの区分型板を他の区分型板に対して移動させ、次
いで、各ボルト９およびナットを締め付ける。このよう
にして、各区分型板８ａ、８ｂ、８ｃを一体として所定
の大きさの型板８とし、この型板８を昇降路１に対して
所定の位置となるように、例えばけがき線７上のピアノ
線４を基準として型板８を床２ａに固定するようになっ
ている。
【００１１】このように構成した実施例では、区分型板
８ａ、８ｂ、８ｃ同志を結合手段、すなわちボルト９お
よびナットにより結合することができるため、溶接機等
の特別な機器を要することなく結合作業を簡便に行なう
ことができる。また、開口１３に定規を通し、区分型板
８ａ、８ｂ、８ｃ間の相対位置関係の確認ができるた
め、区分型板８ａ、８ｂ、８ｃの位置合わせが容易とな
り、高い結合精度を得ることができる。さらに、区分型
板８ａ、８ｂ、８ｃを３分割としたので、持ち運びが用
意となるとともに、それぞれの縁を折り曲げて結合用フ
ランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成したので、区分型
板８ａ、８ｂ、８ｃおよびこれらが一体となった型板８
の剛性を高めることができ、したがって、機器搬入用穴
３を恒久的に塞ぐための床板として兼用することがで
き、かつ、型板の重さを従来の３．２ｔから１．６ｔへ
と半減することができる。開口１３は結合用フランジ８
ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成する前の平板状のときに穴
あけ作業がなされることによって、開口１３の作成作業
をより容易なものとすることができる。
８ａ、８ｂ、８ｃ同志を結合手段、すなわちボルト９お
よびナットにより結合することができるため、溶接機等
の特別な機器を要することなく結合作業を簡便に行なう
ことができる。また、開口１３に定規を通し、区分型板
８ａ、８ｂ、８ｃ間の相対位置関係の確認ができるた
め、区分型板８ａ、８ｂ、８ｃの位置合わせが容易とな
り、高い結合精度を得ることができる。さらに、区分型
板８ａ、８ｂ、８ｃを３分割としたので、持ち運びが用
意となるとともに、それぞれの縁を折り曲げて結合用フ
ランジ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成したので、区分型
板８ａ、８ｂ、８ｃおよびこれらが一体となった型板８
の剛性を高めることができ、したがって、機器搬入用穴
３を恒久的に塞ぐための床板として兼用することがで
き、かつ、型板の重さを従来の３．２ｔから１．６ｔへ
と半減することができる。開口１３は結合用フランジ８
ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆを形成する前の平板状のときに穴
あけ作業がなされることによって、開口１３の作成作業
をより容易なものとすることができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、請
求項１に記載の発明では、各区分型板同志の結合作業に
溶接機等の特別な機器を要することなく簡便に行なうこ
とができ、これによって、作業の能率を向上することが
できる。また、各区分型板の高い結合精度を得ることが
でき、したがって、質の高いエレベータの据付けを行な
うことができる。請求項２に記載の発明では、型板を３
分割としたので、持ち運びが用意となるとともに、それ
ぞれの区分型板に結合用フランジが形成されることから
型板の剛性を高めることができ、したがって、機器搬入
用穴を恒久的に塞ぐための床板として兼用することがで
き、かつ、型板の重さを従来のもの比べて半減すること
ができる。
求項１に記載の発明では、各区分型板同志の結合作業に
溶接機等の特別な機器を要することなく簡便に行なうこ
とができ、これによって、作業の能率を向上することが
できる。また、各区分型板の高い結合精度を得ることが
でき、したがって、質の高いエレベータの据付けを行な
うことができる。請求項２に記載の発明では、型板を３
分割としたので、持ち運びが用意となるとともに、それ
ぞれの区分型板に結合用フランジが形成されることから
型板の剛性を高めることができ、したがって、機器搬入
用穴を恒久的に塞ぐための床板として兼用することがで
き、かつ、型板の重さを従来のもの比べて半減すること
ができる。
【図１】本発明のエレベータ用型板の請求項１、２に記
載の発明を含む一実施例を示す平面図である。
載の発明を含む一実施例を示す平面図である。
【図２】図１のエレベータ用型板要部を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図１のエレベータ用型板の縦断面図である。
１ 昇降路 ２ 機械室 ３ 機器搬入用穴 ４ ピアノ線 ５、６、７ 小孔 ８ エレベータ用型板 ８ａ、８ｂ、８ｃ 区分型板 ８ａｆ、８ｂｆ、８ｃｆ 結合用フランジ ９ ボルト １３ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 次彦 東京都葛飾区金町１丁目３番８号 日立エ レベータテクノサービス株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 機械室の床に形成された機器搬入用穴を
塞ぐように設置され、所定の位置に芯出しの基準となる
ピアノ線を通すための小孔が少なくとも一対設けられて
いるエレベータ用型板において、上方に突出する結合用
フランジが備えられる複数の区分型板に分割するととも
に、前記結合用フランジを互いに結合する結合手段と、
前記それぞれの小孔を結ぶ線上へ対応する前記結合用フ
ランジ部分に形成される開口とを設けたことを特徴とす
るエレベータ用型板。 - 【請求項２】 前述した型板は、３分割した区分型板か
らなることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用型
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01271594A JP3630442B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | エレベータ用型板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01271594A JP3630442B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | エレベータ用型板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215626A true JPH07215626A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3630442B2 JP3630442B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=11813134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01271594A Expired - Fee Related JP3630442B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | エレベータ用型板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3630442B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5460867B2 (ja) | 2010-06-18 | 2014-04-02 | 三菱電機株式会社 | エレベータの改修工事用装置 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP01271594A patent/JP3630442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3630442B2 (ja) | 2005-03-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |