JPH07213031A - かご形回転子の低圧鋳造装置 - Google Patents
かご形回転子の低圧鋳造装置Info
- Publication number
- JPH07213031A JPH07213031A JP610894A JP610894A JPH07213031A JP H07213031 A JPH07213031 A JP H07213031A JP 610894 A JP610894 A JP 610894A JP 610894 A JP610894 A JP 610894A JP H07213031 A JPH07213031 A JP H07213031A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】金型内の最終凝固部（液相と固相との境界部）
が何時でも湯溜まり部の上湯口と下型の型湯口との間の
近傍にあるようにし、何時でも無理なく湯溜まり部から
下型を分離できるようにする。 【構成】溶湯１を蓄える保持炉２の底部近くまで浸漬す
るストーク３の上面に湯溜まり部４が接合される。下型
５は、上湯口４ａと連通する型湯口５ｂと下の短絡環の
ためのキャビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に
軸６ａを挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７
ａを備えて積層鉄心７の外周を囲む。上型８は上の短絡
環のためのキャビティ８ａを備える。湯溜まり部４の上
湯口４ａに湯口加熱手段１１を設け、湯溜まり部４に湯
溜まり加熱手段１２を設ける。これらの加熱手段１１、
１２としては誘導加熱や抵抗加熱やバーナを使用可能で
ある。
が何時でも湯溜まり部の上湯口と下型の型湯口との間の
近傍にあるようにし、何時でも無理なく湯溜まり部から
下型を分離できるようにする。 【構成】溶湯１を蓄える保持炉２の底部近くまで浸漬す
るストーク３の上面に湯溜まり部４が接合される。下型
５は、上湯口４ａと連通する型湯口５ｂと下の短絡環の
ためのキャビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に
軸６ａを挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７
ａを備えて積層鉄心７の外周を囲む。上型８は上の短絡
環のためのキャビティ８ａを備える。湯溜まり部４の上
湯口４ａに湯口加熱手段１１を設け、湯溜まり部４に湯
溜まり加熱手段１２を設ける。これらの加熱手段１１、
１２としては誘導加熱や抵抗加熱やバーナを使用可能で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、純アルミニウム又は
シリコンなどを含有するアルミニウム合金を使用するか
ご形回転子の低圧鋳造装置に関する。
シリコンなどを含有するアルミニウム合金を使用するか
ご形回転子の低圧鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かご形回転子の導体の形成方法には、回
転子の外径寸法の小さい方から大別して、ダイカスト
法、低圧鋳造法（低圧金型鋳造法）及び銅又は銅合金の
溝導体バーに短絡環をろう接するろう接方法がある。ダ
イカスト法は、電気導電率が比較的に良好な純アルミニ
ウム（約９９．７％）を使用して小形のかご形回転子に
適用され、電気的特性、電気的寸法及び機械的強度の余
裕があり、大量生産するので設備投資が容易である。ダ
イカスト法は回転子の外径で２００〜３００φの範囲が
ほぼ限界とされる。回転子の外径で３００〜５００φの
範囲の回転電機は、比較的に多種少量生産であり、導体
に純アルミニウムを使用して低圧鋳造法が適用可能であ
り、同一寸法のものにダイカスト法を適用するより材料
欠陥がなく品質が良好である。
転子の外径寸法の小さい方から大別して、ダイカスト
法、低圧鋳造法（低圧金型鋳造法）及び銅又は銅合金の
溝導体バーに短絡環をろう接するろう接方法がある。ダ
イカスト法は、電気導電率が比較的に良好な純アルミニ
ウム（約９９．７％）を使用して小形のかご形回転子に
適用され、電気的特性、電気的寸法及び機械的強度の余
裕があり、大量生産するので設備投資が容易である。ダ
イカスト法は回転子の外径で２００〜３００φの範囲が
ほぼ限界とされる。回転子の外径で３００〜５００φの
範囲の回転電機は、比較的に多種少量生産であり、導体
に純アルミニウムを使用して低圧鋳造法が適用可能であ
り、同一寸法のものにダイカスト法を適用するより材料
欠陥がなく品質が良好である。
【０００３】図２は従来例の縦断面図である。図におい
て、溶湯１を補充可能に蓄え空気口２ａと蓋２ｂとを持
つ保持炉２には、ストーク３が底部近くまで浸漬してい
る。ストーク３の上端に、上下に分離可能で上湯口４ａ
を持つ湯溜まり部４が液密に接合される。下型５は、上
湯口４ａと連通可能な型湯口５ｂと下の短絡環のための
キャビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に軸６ａ
を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７ａを備
えて積層鉄心７の外周を囲む。上型８は、上の短絡環の
ためのキャビティ８ａと羽根のためのキャビティ８ｂと
を備える。湯溜まり部４と下型５と中間型６と上型８と
は相互の接合面で分離可能である。
て、溶湯１を補充可能に蓄え空気口２ａと蓋２ｂとを持
つ保持炉２には、ストーク３が底部近くまで浸漬してい
る。ストーク３の上端に、上下に分離可能で上湯口４ａ
を持つ湯溜まり部４が液密に接合される。下型５は、上
湯口４ａと連通可能な型湯口５ｂと下の短絡環のための
キャビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に軸６ａ
を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７ａを備
えて積層鉄心７の外周を囲む。上型８は、上の短絡環の
ためのキャビティ８ａと羽根のためのキャビティ８ｂと
を備える。湯溜まり部４と下型５と中間型６と上型８と
は相互の接合面で分離可能である。
【０００４】軸心に軸６ａを挿入した積層鉄心７を下型
５と中間型６と上型８との中に装着し、金型全体を適宜
に予熱して湯溜まり部４に液密に接合した後に、空気な
どの気体圧（０．０５〜０．１気圧程度）を空気口２ａ
から加圧すると、溶湯１はストーク３を上昇し、湯溜ま
り部４、上湯口４ａ、型湯口５ｂを経由し、下の短絡環
のキャビティ５ａ、溝のキャビティ７ａ、上の短絡環の
キャビティ８ａ、羽根のキャビティ８ｂと順次に上昇し
て全キャビティを充満する。キャビティ内の溶湯が凝固
したら、上湯口４ａと型湯口５ｂとの間の導体金属を切
り離すようにして湯溜まり部４から下型５を分離する。
その後に下型５と中間型６と上型８とを分離すれば、中
から溝導体と短絡環と羽根とを備えたかご形回転子が取
り出せる。充分な容積を持つ湯溜まり部４の中の溶湯が
凝固しないうちに下型５を分離する。
５と中間型６と上型８との中に装着し、金型全体を適宜
に予熱して湯溜まり部４に液密に接合した後に、空気な
どの気体圧（０．０５〜０．１気圧程度）を空気口２ａ
から加圧すると、溶湯１はストーク３を上昇し、湯溜ま
り部４、上湯口４ａ、型湯口５ｂを経由し、下の短絡環
のキャビティ５ａ、溝のキャビティ７ａ、上の短絡環の
キャビティ８ａ、羽根のキャビティ８ｂと順次に上昇し
て全キャビティを充満する。キャビティ内の溶湯が凝固
したら、上湯口４ａと型湯口５ｂとの間の導体金属を切
り離すようにして湯溜まり部４から下型５を分離する。
その後に下型５と中間型６と上型８とを分離すれば、中
から溝導体と短絡環と羽根とを備えたかご形回転子が取
り出せる。充分な容積を持つ湯溜まり部４の中の溶湯が
凝固しないうちに下型５を分離する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来例においては、キ
ャビティ内の溶湯は金型内の上方から下方へ順次に指向
性凝固を進行して凝固し、最終凝固部（液相と固相との
境界部）が上湯口４ａと型湯口５ｂとの間の近傍にある
ときに、湯溜まり部４から下型５を分離すれば、金型の
分離は容易である。しかし、そのようなタイミングや状
況の判断は事実上困難であり、そのために下の短絡環の
ためのキャビティ５ａが未だ液相のときに分離してしま
って下の短絡環が未形成な不良品を取り出してしまった
り、湯溜まり部４の上部が固相になってから分離するこ
とになって湯溜まり部４から下型５を分離することに非
常な困難を伴い、しかも次の鋳造のために湯溜まり部４
の上部の固相部を掻き出したりしなければならず連続鋳
造ができない。また、金型の型式切り換え（かご形回転
子の寸法が異なるもの）のために準備時間が必要なとき
には、湯溜まり部４やストーク３の溶湯を保持炉２に一
度、落としてから再度始業を開始しなければならず、連
続鋳造ができない。
ャビティ内の溶湯は金型内の上方から下方へ順次に指向
性凝固を進行して凝固し、最終凝固部（液相と固相との
境界部）が上湯口４ａと型湯口５ｂとの間の近傍にある
ときに、湯溜まり部４から下型５を分離すれば、金型の
分離は容易である。しかし、そのようなタイミングや状
況の判断は事実上困難であり、そのために下の短絡環の
ためのキャビティ５ａが未だ液相のときに分離してしま
って下の短絡環が未形成な不良品を取り出してしまった
り、湯溜まり部４の上部が固相になってから分離するこ
とになって湯溜まり部４から下型５を分離することに非
常な困難を伴い、しかも次の鋳造のために湯溜まり部４
の上部の固相部を掻き出したりしなければならず連続鋳
造ができない。また、金型の型式切り換え（かご形回転
子の寸法が異なるもの）のために準備時間が必要なとき
には、湯溜まり部４やストーク３の溶湯を保持炉２に一
度、落としてから再度始業を開始しなければならず、連
続鋳造ができない。
【０００６】この発明の目的は、金型内の最終凝固部
（液相と固相との境界部）が何時でも湯溜まり部の上湯
口と下型の型湯口との間の近傍にあるようにし、何時で
も無理なく湯溜まり部から下型を分離できるかご形回転
子の低圧鋳造装置を提供することにある。
（液相と固相との境界部）が何時でも湯溜まり部の上湯
口と下型の型湯口との間の近傍にあるようにし、何時で
も無理なく湯溜まり部から下型を分離できるかご形回転
子の低圧鋳造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明１のかご形回転子の
低圧鋳造装置は、溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近
くまで浸漬したストークの上端に、上湯口を持つ湯溜ま
り部を接合させ、下型は、上湯口と連通可能な型湯口と
下の短絡環のためのキャビティとを備え、中間型は、軸
心に軸を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティを
備えて積層鉄心の外周を囲み、上型は、上の短絡環のた
めのキャビティを備え、湯溜まり部と下型と中間型と上
型とは相互の接合面で分離可能にするかご形回転子の低
圧鋳造装置において、湯溜まり部の上湯口に湯口加熱手
段を設けるものである。
低圧鋳造装置は、溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近
くまで浸漬したストークの上端に、上湯口を持つ湯溜ま
り部を接合させ、下型は、上湯口と連通可能な型湯口と
下の短絡環のためのキャビティとを備え、中間型は、軸
心に軸を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティを
備えて積層鉄心の外周を囲み、上型は、上の短絡環のた
めのキャビティを備え、湯溜まり部と下型と中間型と上
型とは相互の接合面で分離可能にするかご形回転子の低
圧鋳造装置において、湯溜まり部の上湯口に湯口加熱手
段を設けるものである。
【０００８】発明２のかご形回転子の低圧鋳造装置は、
溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近くまで浸漬したス
トークの上端に、上湯口を持つ湯溜まり部を接合させ、
下型は、上湯口と連通可能な型湯口と下の短絡環のため
のキャビティとを備え、中間型は、軸心に軸を挿入し周
辺に導体用の溝のためのキャビティを備えて積層鉄心の
外周を囲み、上型は、上の短絡環のためのキャビティを
備え、湯溜まり部と下型と中間型と上型とは相互の接合
面で分離可能にするかご形回転子の低圧鋳造装置におい
て、湯溜まり部に湯溜まり加熱手段を設けるものであ
る。
溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近くまで浸漬したス
トークの上端に、上湯口を持つ湯溜まり部を接合させ、
下型は、上湯口と連通可能な型湯口と下の短絡環のため
のキャビティとを備え、中間型は、軸心に軸を挿入し周
辺に導体用の溝のためのキャビティを備えて積層鉄心の
外周を囲み、上型は、上の短絡環のためのキャビティを
備え、湯溜まり部と下型と中間型と上型とは相互の接合
面で分離可能にするかご形回転子の低圧鋳造装置におい
て、湯溜まり部に湯溜まり加熱手段を設けるものであ
る。
【０００９】
【作用】発明１又は発明２によれば、キャビティ内の溶
湯が凝固しても、上湯口近傍は湯口加熱手段又は湯溜ま
り加熱手段により加熱されているので、最終凝固部が上
湯口と型湯口との間の近傍に継続的に存在することにな
る。このため、何時でも、湯溜まり部から下型を無理な
く分離でき、下の短絡環のためのキャビティは凝固済で
あり、湯溜まり部や上湯口内は溶湯のままである。
湯が凝固しても、上湯口近傍は湯口加熱手段又は湯溜ま
り加熱手段により加熱されているので、最終凝固部が上
湯口と型湯口との間の近傍に継続的に存在することにな
る。このため、何時でも、湯溜まり部から下型を無理な
く分離でき、下の短絡環のためのキャビティは凝固済で
あり、湯溜まり部や上湯口内は溶湯のままである。
【００１０】
【実施例】図１は実施例の縦断面図である。従来例及び
各図において同一符号をつけるものはおよそ同一機能を
持ち、始めにそのような部分を説明する。図において、
溶湯１を補充可能に蓄え空気口２ａと蓋２ｂとを持つ保
持炉２には、ストーク３が底部近くまで浸漬している。
ストーク３の上端に、上下に分離可能で上湯口４ａを持
つ湯溜まり部４が液密に接合される。下型５は、上湯口
４ａと連通可能な型湯口５ｂと下の短絡環のためのキャ
ビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に軸６ａを挿
入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７ａを備えて
積層鉄心７の外周を囲む。上型８は、上の短絡環のため
のキャビティ８ａと羽根のためのキャビティ８ｂとを備
える。湯溜まり部４と下型５と中間型６と上型８とは相
互の接合面で分離可能である。
各図において同一符号をつけるものはおよそ同一機能を
持ち、始めにそのような部分を説明する。図において、
溶湯１を補充可能に蓄え空気口２ａと蓋２ｂとを持つ保
持炉２には、ストーク３が底部近くまで浸漬している。
ストーク３の上端に、上下に分離可能で上湯口４ａを持
つ湯溜まり部４が液密に接合される。下型５は、上湯口
４ａと連通可能な型湯口５ｂと下の短絡環のためのキャ
ビティ５ａとを備える。中間型６は、軸心に軸６ａを挿
入し周辺に導体用の溝のためのキャビティ７ａを備えて
積層鉄心７の外周を囲む。上型８は、上の短絡環のため
のキャビティ８ａと羽根のためのキャビティ８ｂとを備
える。湯溜まり部４と下型５と中間型６と上型８とは相
互の接合面で分離可能である。
【００１１】実施例の特徴として、湯溜まり部４の上湯
口４ａに湯口加熱手段１１を設け、湯溜まり部４に湯溜
まり加熱手段１２を設ける。湯口加熱手段１１及び湯溜
まり加熱手段１２は、誘導加熱ヒータや抵抗加熱ヒータ
や燃焼バーナヒータなどが使用できる。
口４ａに湯口加熱手段１１を設け、湯溜まり部４に湯溜
まり加熱手段１２を設ける。湯口加熱手段１１及び湯溜
まり加熱手段１２は、誘導加熱ヒータや抵抗加熱ヒータ
や燃焼バーナヒータなどが使用できる。
【００１２】このような構造によれば、金型全体を適宜
に予熱して湯溜まり部４に接合し、気体圧を加えると、
溶湯１はストーク３を上昇し、湯溜まり部４、上湯口４
ａ、型湯口５ｂを経由し、下の短絡環のキャビティ５
ａ、溝のキャビティ７ａ、上の短絡環のキャビティ８
ａ、羽根のキャビティ８ｂと順次に上昇して全キャビテ
ィに充満する。キャビティ内の溶湯が凝固しても、上湯
口４ａは湯口加熱手段１１により、湯溜まり部４は湯溜
まり加熱手段１２により加熱されているので、最終凝固
部（液相と固相との境界部）が上湯口４ａと型湯口５ａ
との間の近傍に継続的に存在することになる。このた
め、何時でも、湯溜まり部４から下型５を無理なく分離
でき、下の短絡環のためのキャビティ５ａは凝固済であ
り、湯溜まり部４や上湯口４ａ内は溶湯のままであり、
速やかに次の金型を湯溜まり部４に設置して連続鋳造が
できる。金型の型式切り換えにも溶湯を落とすことなく
速やかに対応できる。
に予熱して湯溜まり部４に接合し、気体圧を加えると、
溶湯１はストーク３を上昇し、湯溜まり部４、上湯口４
ａ、型湯口５ｂを経由し、下の短絡環のキャビティ５
ａ、溝のキャビティ７ａ、上の短絡環のキャビティ８
ａ、羽根のキャビティ８ｂと順次に上昇して全キャビテ
ィに充満する。キャビティ内の溶湯が凝固しても、上湯
口４ａは湯口加熱手段１１により、湯溜まり部４は湯溜
まり加熱手段１２により加熱されているので、最終凝固
部（液相と固相との境界部）が上湯口４ａと型湯口５ａ
との間の近傍に継続的に存在することになる。このた
め、何時でも、湯溜まり部４から下型５を無理なく分離
でき、下の短絡環のためのキャビティ５ａは凝固済であ
り、湯溜まり部４や上湯口４ａ内は溶湯のままであり、
速やかに次の金型を湯溜まり部４に設置して連続鋳造が
できる。金型の型式切り換えにも溶湯を落とすことなく
速やかに対応できる。
【００１３】なお、湯口加熱手段１１や湯溜まり加熱手
段１２は、同時に両方を使用してもよいし、いずれか一
方を使用してもよい。
段１２は、同時に両方を使用してもよいし、いずれか一
方を使用してもよい。
【００１４】
【発明の効果】発明１又は発明２のかご形回転子の低圧
鋳造装置によれば、湯溜まり部の上湯口に湯口加熱手段
を、または、湯溜まり部に湯溜まり加熱手段を設け、最
終凝固部が上湯口と型湯口との間の近傍に継続的に存在
するので、何時でも無理なく湯溜まり部から下型を分離
できという効果があり、金型が同型式のときも型式切り
換えのときも連続鋳造ができるという効果がある。
鋳造装置によれば、湯溜まり部の上湯口に湯口加熱手段
を、または、湯溜まり部に湯溜まり加熱手段を設け、最
終凝固部が上湯口と型湯口との間の近傍に継続的に存在
するので、何時でも無理なく湯溜まり部から下型を分離
できという効果があり、金型が同型式のときも型式切り
換えのときも連続鋳造ができるという効果がある。
【図１】実施例の縦断面図
【図２】従来例の縦断面図
１ 溶湯 ２ 保持炉 ３ ストーク ４ 湯溜まり部 ４ａ 上湯口 ５ 下型 ５ａ 型湯口 ６ 中間型 ７ 積層鉄心 ８ 上型 １１ 湯口加熱手段 １２ 湯溜まり
加熱手段
加熱手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｋ 15/02 Ｊ (72)発明者 沖 陽一 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 間中 功一 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近くま
で浸漬したストークの上端に、上湯口を持つ湯溜まり部
を接合させ、下型は、上湯口と連通可能な型湯口と下の
短絡環のためのキャビティとを備え、中間型は、軸心に
軸を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティを備え
て積層鉄心の外周を囲み、上型は、上の短絡環のための
キャビティを備え、湯溜まり部と下型と中間型と上型と
は相互の接合面で分離可能にするかご形回転子の低圧鋳
造装置において、 湯溜まり部の上湯口に湯口加熱手段を設けることを特徴
とするかご形回転子の低圧鋳造装置。 - 【請求項２】溶湯を蓄え加圧可能な保持炉の底部近くま
で浸漬したストークの上端に、上湯口を持つ湯溜まり部
を接合させ、下型は、上湯口と連通可能な型湯口と下の
短絡環のためのキャビティとを備え、中間型は、軸心に
軸を挿入し周辺に導体用の溝のためのキャビティを備え
て積層鉄心の外周を囲み、上型は、上の短絡環のための
キャビティを備え、湯溜まり部と下型と中間型と上型と
は相互の接合面で分離可能にするかご形回転子の低圧鋳
造装置において、 湯溜まり部に湯溜まり加熱手段を設けることを特徴とす
るかご形回転子の低圧鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00610894A JP3212208B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | かご形回転子の低圧鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00610894A JP3212208B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | かご形回転子の低圧鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213031A true JPH07213031A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3212208B2 JP3212208B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=11629311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00610894A Expired - Fee Related JP3212208B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | かご形回転子の低圧鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3212208B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101862822A (zh) * | 2010-03-12 | 2010-10-20 | 合肥大道模具有限责任公司 | 铝合金花纹块低压浇注设备及低压浇注、重力补缩复合工艺 |
| JP2011056564A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Toyota Motor Corp | 予熱装置 |
| CN103600053A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 湖南航天诚远精密机械有限公司 | 一种铝碳化硅复合材料igbt基板精密成型工装 |
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| CN106270467A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种分流器 |
| CN109986056A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-09 | 山西电机制造有限公司 | 一种铸铝转子低压铸铝工艺方法 |
| WO2020015608A1 (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 福建浦汇科技发展有限公司 | 一种转子铸铝的方法 |
| CN117259727A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 山西福森诺智能装备科技有限公司 | 一种用于鼠笼式转子的低压铸造装置及其方法 |
-
1994
- 1994-01-25 JP JP00610894A patent/JP3212208B2/ja not_active Expired - Fee Related
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