JPH07209885A - 電子写真用有機感光体の塗布方法とその装置 - Google Patents
電子写真用有機感光体の塗布方法とその装置Info
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- JPH07209885A JPH07209885A JP489794A JP489794A JPH07209885A JP H07209885 A JPH07209885 A JP H07209885A JP 489794 A JP489794 A JP 489794A JP 489794 A JP489794 A JP 489794A JP H07209885 A JPH07209885 A JP H07209885A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】印字不良の原因となる塗布ムラをなくし、円筒
状導電性基体全面にわたり均一な塗布を可能とし良好な
印字品質が得られる電子写真用有機感光体の塗布方法と
その装置を得る。 【構成】塗布液６がオーバーフローし常時塗布液６が循
環している塗布槽１に、中空部を密閉した円筒状導電性
基体５を浸漬し、その後引き上げて表面に感光層を形成
する工程において、塗布液６のオーバーフロー量が一定
量となるように流量調整バルブ１０を有するバイパス配
管系９を設け、塗布液循環供給量を制御することとす
る。
状導電性基体全面にわたり均一な塗布を可能とし良好な
印字品質が得られる電子写真用有機感光体の塗布方法と
その装置を得る。 【構成】塗布液６がオーバーフローし常時塗布液６が循
環している塗布槽１に、中空部を密閉した円筒状導電性
基体５を浸漬し、その後引き上げて表面に感光層を形成
する工程において、塗布液６のオーバーフロー量が一定
量となるように流量調整バルブ１０を有するバイパス配
管系９を設け、塗布液循環供給量を制御することとす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒状導電性基体表
面に浸漬法により有機感光層の薄膜を形成する電子写真
用有機感光体の塗布方法とその装置に関する。
面に浸漬法により有機感光層の薄膜を形成する電子写真
用有機感光体の塗布方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用有機感光体は、アルミニウム
などからなる円筒状導電性基体の表面に、有機感光材料
を含有する塗布液を塗布して感光層を形成することによ
り製造される。塗布方法としては浸漬塗布法、スプレー
塗布法、リングコート法などがあるが、比較的均一に任
意の塗膜を得ることができ、多数の円筒状導電性基体に
同時に塗布することができる浸漬塗布法が一般的に採用
されている。
などからなる円筒状導電性基体の表面に、有機感光材料
を含有する塗布液を塗布して感光層を形成することによ
り製造される。塗布方法としては浸漬塗布法、スプレー
塗布法、リングコート法などがあるが、比較的均一に任
意の塗膜を得ることができ、多数の円筒状導電性基体に
同時に塗布することができる浸漬塗布法が一般的に採用
されている。
【０００３】この発明に係わる図１を参考にして説明す
る。図１はこの有機感光層の薄膜を形成する工程に用い
る塗布装置の構成図であり、従来は循環ポンプの出力を
制御するインバーター４が付加されていないものが通常
である。塗布液６を充填した塗布槽１と、円筒状導電性
基体５を浸漬させ、この円筒状導電性基体５を塗布槽１
より引き上げるための図示しない基体昇降装置と、塗布
槽１から溢れた塗布液６を一時的に貯留する塗布液タン
ク２と、塗布槽１と塗布液タンク２との間で塗布液６を
循環させながら、塗布槽１の液面を一定に保つ塗布循環
機構即ちオーバーフロー配管系７と循環ポンプ３を有す
る供給配管系８とを備えている。
る。図１はこの有機感光層の薄膜を形成する工程に用い
る塗布装置の構成図であり、従来は循環ポンプの出力を
制御するインバーター４が付加されていないものが通常
である。塗布液６を充填した塗布槽１と、円筒状導電性
基体５を浸漬させ、この円筒状導電性基体５を塗布槽１
より引き上げるための図示しない基体昇降装置と、塗布
槽１から溢れた塗布液６を一時的に貯留する塗布液タン
ク２と、塗布槽１と塗布液タンク２との間で塗布液６を
循環させながら、塗布槽１の液面を一定に保つ塗布循環
機構即ちオーバーフロー配管系７と循環ポンプ３を有す
る供給配管系８とを備えている。
【０００４】従来この塗布液６の循環量は常時２０（ｌ
／ｍｉｎ）であり円筒状導電性基体５を浸漬する場合
も、引き上げる場合も塗布液６の循環量は同量である。
塗布槽１に円筒状導電性基体５を浸漬する場合は円筒状
導電性基体５の内面に塗布液６が付着するのを防止する
ため、円筒状導電性基体５の両端を密閉しており、円筒
状導電性基体５の体積分の塗布液６がオーバーフローす
る。浸漬作業をしない状態ではこのオーバーフロー量
は、オーバーフロー配管系７の断面積の約半分程度流れ
るにすぎないが、円筒状導電性基体５を浸漬するときは
このオーバーフロー配管系７が満杯の状態で塗布液６が
流れている。つづいて円筒状導電性基体５を引き上げる
ときはそれにつれて円筒状導電性基体５の体積に相当す
る分、オーバーフロー面が低下する。この引き上げ速度
によってはオーバーフローをしなくなる。このため浸漬
時は浸漬速度を最大２０ｍｍ／ｓ、引き上げ時はオーバ
ーフローを確保される速度に調整している。
／ｍｉｎ）であり円筒状導電性基体５を浸漬する場合
も、引き上げる場合も塗布液６の循環量は同量である。
塗布槽１に円筒状導電性基体５を浸漬する場合は円筒状
導電性基体５の内面に塗布液６が付着するのを防止する
ため、円筒状導電性基体５の両端を密閉しており、円筒
状導電性基体５の体積分の塗布液６がオーバーフローす
る。浸漬作業をしない状態ではこのオーバーフロー量
は、オーバーフロー配管系７の断面積の約半分程度流れ
るにすぎないが、円筒状導電性基体５を浸漬するときは
このオーバーフロー配管系７が満杯の状態で塗布液６が
流れている。つづいて円筒状導電性基体５を引き上げる
ときはそれにつれて円筒状導電性基体５の体積に相当す
る分、オーバーフロー面が低下する。この引き上げ速度
によってはオーバーフローをしなくなる。このため浸漬
時は浸漬速度を最大２０ｍｍ／ｓ、引き上げ時はオーバ
ーフローを確保される速度に調整している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の方法によれば、
塗布槽からの塗布液のオーバーフロー量が一定にコント
ロールされていないため、円筒状導電性基体の浸漬・引
き上げに伴いオーバーフロー量が変化し、塗布槽液面の
振動あるいは塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽上に形成さ
れたベーパー層の揺らぎが発生して塗布ムラが生じてい
る。これは感光体の外観欠陥を引き起こすばかりでな
く、電気特性ムラも引き起こし電子写真装置にこの感光
体を用いると画像濃度ムラなどを引き起こし印字不良の
原因ともなっている。
塗布槽からの塗布液のオーバーフロー量が一定にコント
ロールされていないため、円筒状導電性基体の浸漬・引
き上げに伴いオーバーフロー量が変化し、塗布槽液面の
振動あるいは塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽上に形成さ
れたベーパー層の揺らぎが発生して塗布ムラが生じてい
る。これは感光体の外観欠陥を引き起こすばかりでな
く、電気特性ムラも引き起こし電子写真装置にこの感光
体を用いると画像濃度ムラなどを引き起こし印字不良の
原因ともなっている。
【０００６】この発明は前記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は印字不良の原因となる塗布ムラ
をなくし、円筒状導電性基体全面にわたり均一な塗布を
可能とし良好な印字品質が得られる電子写真用有機感光
体の塗布方法とその装置を提供することにある。
ものであり、その目的は印字不良の原因となる塗布ムラ
をなくし、円筒状導電性基体全面にわたり均一な塗布を
可能とし良好な印字品質が得られる電子写真用有機感光
体の塗布方法とその装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によれば前述の
目的は、塗布液がオーバーフローし常時塗布液が循環し
ている塗布槽に、中空部を密閉した円筒状導電性基体を
浸漬し、その後引き上げて表面に感光層を塗布形成する
工程において、塗布液のオーバーフロー量が一定量とな
るように塗布液循環供給量を制御する塗布方法により達
成される。
目的は、塗布液がオーバーフローし常時塗布液が循環し
ている塗布槽に、中空部を密閉した円筒状導電性基体を
浸漬し、その後引き上げて表面に感光層を塗布形成する
工程において、塗布液のオーバーフロー量が一定量とな
るように塗布液循環供給量を制御する塗布方法により達
成される。
【０００８】なお前記塗布方法に用いる塗布装置として
は、円筒状導電性基体表面に感光層を塗布形成する塗布
槽と、塗布槽からのオーバーフローした塗布液をオーバ
ーフロー配管系を介して受けて一時的に貯留する塗布液
タンクと、塗布液タンクと塗布槽とを循環ポンプを介し
て接続される供給配管系とを備え、さらに前記循環ポン
プが塗布液のオーバーフロー量を一定量となるように塗
布液循環供給量を制御するインバーターを備えた塗布装
置であってもよく。塗布液のオーバーフロー量を一定量
となるように塗布液循環供給量を制御する、塗布液タン
クと供給配管系の循環ポンプと塗布槽とを接続するバイ
パス配管系を設けた塗布装置でもよい。
は、円筒状導電性基体表面に感光層を塗布形成する塗布
槽と、塗布槽からのオーバーフローした塗布液をオーバ
ーフロー配管系を介して受けて一時的に貯留する塗布液
タンクと、塗布液タンクと塗布槽とを循環ポンプを介し
て接続される供給配管系とを備え、さらに前記循環ポン
プが塗布液のオーバーフロー量を一定量となるように塗
布液循環供給量を制御するインバーターを備えた塗布装
置であってもよく。塗布液のオーバーフロー量を一定量
となるように塗布液循環供給量を制御する、塗布液タン
クと供給配管系の循環ポンプと塗布槽とを接続するバイ
パス配管系を設けた塗布装置でもよい。
【０００９】
【作用】この発明の構成によれば、塗布液がオーバーフ
ローし常時塗布液が循環している浸漬槽に、中空部を密
閉した円筒状導電性基体を浸漬し、その後引き上げて表
面に感光層を形成する工程において、塗布液のオーバー
フロー量が一定量となるように制御したため、塗布槽液
面が常に安定しており塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽上
に形成されたベーパー層が塗布槽液面の変動による影響
を受けなくなる。
ローし常時塗布液が循環している浸漬槽に、中空部を密
閉した円筒状導電性基体を浸漬し、その後引き上げて表
面に感光層を形成する工程において、塗布液のオーバー
フロー量が一定量となるように制御したため、塗布槽液
面が常に安定しており塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽上
に形成されたベーパー層が塗布槽液面の変動による影響
を受けなくなる。
【００１０】
〔実施例１〕図１に基づいて説明する。図１はこの実施
例による有機感光層の薄膜を形成する工程に用いる塗布
装置の構成図であり、従来は循環ポンプ３の出力を制御
するインバーター４が付加されていない。インバーター
４を付加したのは中空部を密閉した円筒状導電性基体５
を浸漬する動作時に塗布槽１への塗布液供給量を減少
し、引き上げる動作時に塗布槽１への塗布液供給量を増
加することを容易に実現可能するためであり、インバー
ター４により循環ポンプ３の回転数を変更し循環ポンプ
３の吐出量を自由に変化させることができる。その他は
従来例と同様に、塗布液６を充填した塗布槽１と、円筒
状導電性基体５を浸漬させ、この円筒状導電性基体５を
塗布槽１より引き上げるための図示しない基体昇降装置
と、塗布槽１から溢れた塗布液６を一時的に貯留する塗
布液タンク２と、塗布槽１と塗布液タンク２との間で塗
布液６を循環させながら、塗布槽１の液面を一定に保つ
塗布循環機構即ちオーバーフロー配管系７と循環ポンプ
３を有する供給配管系８とを備えている。この実施例に
用いた円筒状導電性基体５の寸法は代表的なものとし
て、φ（直径）８０×４００ ｌ（長さ）（ｍｍ）とし
た。この円筒状導電性基体５が浸漬されその体積に応じ
順次排出される塗布液６の分だけ循環量を循環ポンプ３
により減らしオーバーフロー量を一定とした。また円筒
状導電性基体５を引き上げる時も同様にして循環量を循
環ポンプ３により増加してオーバーフロー量を一定とし
て塗布をした。
例による有機感光層の薄膜を形成する工程に用いる塗布
装置の構成図であり、従来は循環ポンプ３の出力を制御
するインバーター４が付加されていない。インバーター
４を付加したのは中空部を密閉した円筒状導電性基体５
を浸漬する動作時に塗布槽１への塗布液供給量を減少
し、引き上げる動作時に塗布槽１への塗布液供給量を増
加することを容易に実現可能するためであり、インバー
ター４により循環ポンプ３の回転数を変更し循環ポンプ
３の吐出量を自由に変化させることができる。その他は
従来例と同様に、塗布液６を充填した塗布槽１と、円筒
状導電性基体５を浸漬させ、この円筒状導電性基体５を
塗布槽１より引き上げるための図示しない基体昇降装置
と、塗布槽１から溢れた塗布液６を一時的に貯留する塗
布液タンク２と、塗布槽１と塗布液タンク２との間で塗
布液６を循環させながら、塗布槽１の液面を一定に保つ
塗布循環機構即ちオーバーフロー配管系７と循環ポンプ
３を有する供給配管系８とを備えている。この実施例に
用いた円筒状導電性基体５の寸法は代表的なものとし
て、φ（直径）８０×４００ ｌ（長さ）（ｍｍ）とし
た。この円筒状導電性基体５が浸漬されその体積に応じ
順次排出される塗布液６の分だけ循環量を循環ポンプ３
により減らしオーバーフロー量を一定とした。また円筒
状導電性基体５を引き上げる時も同様にして循環量を循
環ポンプ３により増加してオーバーフロー量を一定とし
て塗布をした。
【００１１】このようにして得られた感光体を市販の電
子写真装置に装着して印刷し、良好な印字品質が得られ
た。 〔実施例２〕図２に基づいて説明する。図２はこの実施
例による有機感光層の薄膜を形成する工程に用いる塗布
装置の構成図であり、図１と異なるのはインバーター４
に替えて流量調整バルブ１０を有するバイパス配管系９
を塗布液タンク２と供給配管系８の塗布槽１と循環ポン
プ３との間に設けたものである。循環ポンプ３は常時一
定量の塗布液６を循環している。
子写真装置に装着して印刷し、良好な印字品質が得られ
た。 〔実施例２〕図２に基づいて説明する。図２はこの実施
例による有機感光層の薄膜を形成する工程に用いる塗布
装置の構成図であり、図１と異なるのはインバーター４
に替えて流量調整バルブ１０を有するバイパス配管系９
を塗布液タンク２と供給配管系８の塗布槽１と循環ポン
プ３との間に設けたものである。循環ポンプ３は常時一
定量の塗布液６を循環している。
【００１２】この実施例に用いた円筒状導電性基体５の
寸法は代表的なものとして、φ（直径）８０×４００
ｌ（長さ）（ｍｍ）とした。この円筒状導電性基体５が
浸漬されその体積に応じ順次排出される塗布液６の分だ
け循環量を流量調整バルブ１０により塗布液タンク２に
戻しオーバーフロー量を一定とした。また円筒状導電性
基体５を引き上げる時も同様にして循環量を流量調整バ
ルブ１０により塗布液タンク２に戻すのを減らしオーバ
ーフロー量を一定として塗布をした。
寸法は代表的なものとして、φ（直径）８０×４００
ｌ（長さ）（ｍｍ）とした。この円筒状導電性基体５が
浸漬されその体積に応じ順次排出される塗布液６の分だ
け循環量を流量調整バルブ１０により塗布液タンク２に
戻しオーバーフロー量を一定とした。また円筒状導電性
基体５を引き上げる時も同様にして循環量を流量調整バ
ルブ１０により塗布液タンク２に戻すのを減らしオーバ
ーフロー量を一定として塗布をした。
【００１３】このようにして得られた感光体を市販の電
子写真装置に装着して印刷し、良好な印字品質が得られ
た。 〔比較例１〕この発明に係わる図１を参考にして説明す
る。実施例１で使用した塗布装置のインバーター４がな
い塗布装置を用い、塗布液６を常時２０（ｌ／ｍｉｎ）
循環して円筒状導電性基体５表面の塗布をした。円筒状
導電性基体５の浸漬・引き上げに伴い塗布槽１からの塗
布液６のオーバーフロー量が増減し、塗布槽１の液面が
振動しさらにベーパー層に揺らぎが発生した。その結果
感光体に塗布ムラが生じ外観品質も悪く電気特性にもム
ラが大きくでた。
子写真装置に装着して印刷し、良好な印字品質が得られ
た。 〔比較例１〕この発明に係わる図１を参考にして説明す
る。実施例１で使用した塗布装置のインバーター４がな
い塗布装置を用い、塗布液６を常時２０（ｌ／ｍｉｎ）
循環して円筒状導電性基体５表面の塗布をした。円筒状
導電性基体５の浸漬・引き上げに伴い塗布槽１からの塗
布液６のオーバーフロー量が増減し、塗布槽１の液面が
振動しさらにベーパー層に揺らぎが発生した。その結果
感光体に塗布ムラが生じ外観品質も悪く電気特性にもム
ラが大きくでた。
【００１４】このようにして得られた感光体を市販の電
子写真装置に装着して印刷した結果、画像濃度ムラがひ
どく良好な印字品質が得られなかった。
子写真装置に装着して印刷した結果、画像濃度ムラがひ
どく良好な印字品質が得られなかった。
【００１５】
【発明の効果】この発明によれば、塗布液のオーバーフ
ロー量を一定量に制御したため、円筒状導電性基体の浸
漬・引き上げに伴うオーバーフロー量が変化しなく、塗
布槽液面の振動あるいは塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽
上に形成されたベーパー層の揺らぎが発生して起こる塗
布ムラが生じないので、円筒状導電性基体全面にわたり
均一な塗布を可能となり良好な印字品質の感光体が得ら
れる。
ロー量を一定量に制御したため、円筒状導電性基体の浸
漬・引き上げに伴うオーバーフロー量が変化しなく、塗
布槽液面の振動あるいは塗布液の溶媒が蒸発して塗布槽
上に形成されたベーパー層の揺らぎが発生して起こる塗
布ムラが生じないので、円筒状導電性基体全面にわたり
均一な塗布を可能となり良好な印字品質の感光体が得ら
れる。
【図１】この実施例による有機感光層の薄膜を形成する
塗布装置の構成図
塗布装置の構成図
【図２】他の実施例による有機感光層の薄膜を形成する
塗布装置の構成図
塗布装置の構成図
１ 塗布槽 ２ 塗布液タンク ３ 循環ポンプ ４ インバーター ５ 円筒状導電性基体 ６ 塗布液 ７ オーバーフロー配管系 ８ 供給配管系 ９ バイパス配管系 １０ 流量調整バルブ
Claims (3)
- 【請求項１】塗布液がオーバーフローし常時塗布液が循
環している塗布槽に、中空部を密閉した円筒状導電性基
体を浸漬し、その後引き上げて表面に感光層を塗布形成
する工程において、塗布液のオーバーフロー量が一定量
となるように塗布液循環供給量を制御することを特徴と
する電子写真用有機感光体の塗布方法。 - 【請求項２】請求項１記載の塗布方法により円筒状導電
性基体表面に感光層を塗布形成する塗布槽と、塗布槽か
らのオーバーフローした塗布液をオーバーフロー配管系
を介して受けて一時的に貯留する塗布液タンクと、塗布
液タンクと塗布槽とを循環ポンプを介して接続される供
給配管系とを備え、さらに前記循環ポンプが塗布液のオ
ーバーフロー量を一定量となるように塗布液循環供給量
を制御するインバーターを備えていることを特徴とする
電子写真用有機感光体の塗布装置。 - 【請求項３】請求項１記載の塗布方法により円筒状導電
性基体表面に感光層を塗布形成する塗布槽と、塗布槽か
らのオーバーフローした塗布液をオーバーフロー配管系
を介して受けて一時的に貯留する塗布液タンクと、塗布
液タンクと塗布槽とを循環ポンプを介して接続される供
給配管系とを備え、さらに塗布液のオーバーフロー量を
一定量となるように塗布液循環供給量を制御する、塗布
液タンクと供給配管系の循環ポンプと塗布槽とを接続す
るバイパス配管系を設けることを特徴とする電子写真用
有機感光体の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP489794A JPH07209885A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 電子写真用有機感光体の塗布方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP489794A JPH07209885A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 電子写真用有機感光体の塗布方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07209885A true JPH07209885A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11596469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP489794A Pending JPH07209885A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 電子写真用有機感光体の塗布方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07209885A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225867A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の塗膜形成装置及び塗膜形成方法、電子写真感光体、それを用いた画像形成方法と画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
-
1994
- 1994-01-21 JP JP489794A patent/JPH07209885A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225867A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の塗膜形成装置及び塗膜形成方法、電子写真感光体、それを用いた画像形成方法と画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
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