JPH07207097A - 熱可塑性重合体組成物 - Google Patents
熱可塑性重合体組成物Info
- Publication number
- JPH07207097A JPH07207097A JP77194A JP77194A JPH07207097A JP H07207097 A JPH07207097 A JP H07207097A JP 77194 A JP77194 A JP 77194A JP 77194 A JP77194 A JP 77194A JP H07207097 A JPH07207097 A JP H07207097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- vinyl
- component
- epoxy
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐衝撃性および耐油性が向上した重合体組成
物を提供すること。 【構成】 「（イ）成分：ビニルアルコール系重合体と
（ロ）成分：同一分子内にビニル芳香族化合物の重合体
ブロックと部分的にエポキシが付加されている共役ジエ
ン化合物重合体ブロックおよび/または部分的にエポキ
シが付加されている水素化共役ジエン化合物重合体ブロ
ックとからなるエポキシ変性ブロック共重合体とを含ん
でなる熱可塑性重合体組成物」。 【効果】 耐衝撃性および耐油性が向上した重合体組成
物を開発することができた。
物を提供すること。 【構成】 「（イ）成分：ビニルアルコール系重合体と
（ロ）成分：同一分子内にビニル芳香族化合物の重合体
ブロックと部分的にエポキシが付加されている共役ジエ
ン化合物重合体ブロックおよび/または部分的にエポキ
シが付加されている水素化共役ジエン化合物重合体ブロ
ックとからなるエポキシ変性ブロック共重合体とを含ん
でなる熱可塑性重合体組成物」。 【効果】 耐衝撃性および耐油性が向上した重合体組成
物を開発することができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な熱可塑性重合体組
成物に関し、さらに詳しくは、ビニルアルコール系重合
体と、ビニル芳香族化合物および共役ジエン化合物から
なるブロック共重合体の共役ジエン化合物の不飽和炭素
結合をエポキシ化した変性ブロック共重合体とを含んで
なる。両成分の相溶性が改良された新規な熱可塑性重合
体組成物に関する
成物に関し、さらに詳しくは、ビニルアルコール系重合
体と、ビニル芳香族化合物および共役ジエン化合物から
なるブロック共重合体の共役ジエン化合物の不飽和炭素
結合をエポキシ化した変性ブロック共重合体とを含んで
なる。両成分の相溶性が改良された新規な熱可塑性重合
体組成物に関する
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコ−ルやエチレン−ビニ
ルアルコ−ル共重合体は、対応するポリ酢酸ビニルやエ
チレン−酢酸ビニル共重合体などをケン化して得られ
る、気体遮断性、非帯電性、耐油性などが優れた重合体
である。とりわけ、エチレン−ビニルアルコール系重合
体は、ポリビニルアルコールの欠点であった透湿性や成
形性などが改善された重合体として、特にその気体遮断
性、非帯電性などが注目され、包装材料などとしての有
用性が評価されている。
ルアルコ−ル共重合体は、対応するポリ酢酸ビニルやエ
チレン−酢酸ビニル共重合体などをケン化して得られ
る、気体遮断性、非帯電性、耐油性などが優れた重合体
である。とりわけ、エチレン−ビニルアルコール系重合
体は、ポリビニルアルコールの欠点であった透湿性や成
形性などが改善された重合体として、特にその気体遮断
性、非帯電性などが注目され、包装材料などとしての有
用性が評価されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記エチレン
−ビニルアルコール共重合体等は、これらと良好な接着
性を有する熱可塑性重合体の種類が少なく、ポリアミド
や特殊ポリオレフィンなどがわずかに接着性を有してい
るにすぎない。また、エチレン−ビニルアルコール共重
合体はその靭性にもかかわらず、ノッチ付きアイゾット
衝撃強度が大きくないという欠点がある。
−ビニルアルコール共重合体等は、これらと良好な接着
性を有する熱可塑性重合体の種類が少なく、ポリアミド
や特殊ポリオレフィンなどがわずかに接着性を有してい
るにすぎない。また、エチレン−ビニルアルコール共重
合体はその靭性にもかかわらず、ノッチ付きアイゾット
衝撃強度が大きくないという欠点がある。
【０００４】一方、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化
合物とからなるブロック共重合体は、スチレン系樹脂等
との相溶性が良好であり、これらの改質剤として有用で
あるが、ビニルアルコール系重合体との相溶性が必ずし
も良好ではないためブレンドによる相互の改質効果は、
多少はあるものの、相剥離等の問題点があった。
合物とからなるブロック共重合体は、スチレン系樹脂等
との相溶性が良好であり、これらの改質剤として有用で
あるが、ビニルアルコール系重合体との相溶性が必ずし
も良好ではないためブレンドによる相互の改質効果は、
多少はあるものの、相剥離等の問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の欠点を
改良し、ビニルアルコール系重合体が主体となった場合
においては、耐衝撃性が向上した重合体組成物が得られ
る。また、ブロック共重合体が主体となった場合におい
ては、耐油性が向上した重合体組成物が得られることを
見出した。
改良し、ビニルアルコール系重合体が主体となった場合
においては、耐衝撃性が向上した重合体組成物が得られ
る。また、ブロック共重合体が主体となった場合におい
ては、耐油性が向上した重合体組成物が得られることを
見出した。
【０００６】本発明は、「（イ）成分：ビニルアルコー
ル系重合体と、（ロ）成分：芳香族ビニル化合物の重合
体ブロックと部分的にエポキシが付加された共役ジエン
化合物重合体ブロックとからなるエポキシ変性ブロック
共重合体とを含んでなる熱可塑性重合体組成物」であ
る。
ル系重合体と、（ロ）成分：芳香族ビニル化合物の重合
体ブロックと部分的にエポキシが付加された共役ジエン
化合物重合体ブロックとからなるエポキシ変性ブロック
共重合体とを含んでなる熱可塑性重合体組成物」であ
る。
【０００７】本発明の熱可塑性重合体組成物中の（イ）
成分であるビニルアルコール系重合体とは、その分子構
造がビニルアルコールの重合体またはビニルアルコール
の単位を含む共重合体である。これらは、ビニルエステ
ル重合体、例えば、ポリ酢酸ビニル等や、オレフィン−
ビニルエステル共重合体、例えば、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、プロピレン−酢酸ビニル共重合体等のビニ
ルエステル系重合体をアルカリを用いて部分けん化ある
いは完全にけん化することによって得られる重合体であ
る。これらのうち、ポリビニルアルコ−ルは、その融点
と分解温度が近いため成形材料としては加工が比較的む
ずかしく、加工助剤、可塑剤や水分を必要としている。
成分であるビニルアルコール系重合体とは、その分子構
造がビニルアルコールの重合体またはビニルアルコール
の単位を含む共重合体である。これらは、ビニルエステ
ル重合体、例えば、ポリ酢酸ビニル等や、オレフィン−
ビニルエステル共重合体、例えば、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、プロピレン−酢酸ビニル共重合体等のビニ
ルエステル系重合体をアルカリを用いて部分けん化ある
いは完全にけん化することによって得られる重合体であ
る。これらのうち、ポリビニルアルコ−ルは、その融点
と分解温度が近いため成形材料としては加工が比較的む
ずかしく、加工助剤、可塑剤や水分を必要としている。
【０００８】エチレン−ビニルアルコ−ル共重合体は、
上記ポリビニルアルコ−ルの特徴である。ガス遮断性、
帯電防止性、耐油性を保持しつつ、さらに強度や加工性
などを改良した重合体であり、例えば商品名「エバー
ル」（クラレ製）として、フィルムやシートの用途に使
用されている。
上記ポリビニルアルコ−ルの特徴である。ガス遮断性、
帯電防止性、耐油性を保持しつつ、さらに強度や加工性
などを改良した重合体であり、例えば商品名「エバー
ル」（クラレ製）として、フィルムやシートの用途に使
用されている。
【０００９】エチレン−ビニルアルコール共重合体は、
対応するエチレン−酢酸ビニル共重合体を出発物質とす
るが、このエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、そ
の酢酸ビニルの含有量が０．５〜８０モル％のものが一
般的である。上記ポリマーは、酢酸ビニル単位の１０〜
１００モル％がケン化され、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体となっている。本発明では、上記各種のポリ
ビニルアルコールないしはオレフィン−ビニルアルコー
ル共重合体を使用できるが、加工性、機械物性の面から
エチレン−ビニルアルコール共重合体が好ましい。しか
しながら、他のビニルアルコール系重合体であっても、
本発明の熱可塑性重合体組成物中の（ロ）成分と、十分
な相溶性を有している。
対応するエチレン−酢酸ビニル共重合体を出発物質とす
るが、このエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、そ
の酢酸ビニルの含有量が０．５〜８０モル％のものが一
般的である。上記ポリマーは、酢酸ビニル単位の１０〜
１００モル％がケン化され、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体となっている。本発明では、上記各種のポリ
ビニルアルコールないしはオレフィン−ビニルアルコー
ル共重合体を使用できるが、加工性、機械物性の面から
エチレン−ビニルアルコール共重合体が好ましい。しか
しながら、他のビニルアルコール系重合体であっても、
本発明の熱可塑性重合体組成物中の（ロ）成分と、十分
な相溶性を有している。
【００１０】本発明の熱可塑性重合体組成物中の（ロ）
成分のエポキシ変性ブロック重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−第３級ブチルスチレン、
ジビニルベンゼン、ｐ−メチルスチレン、ｌ，ｌ−ジフ
ェニルスチレン等のうちから１種または、２種以上が選
択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役ジエン
化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレン、
１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブ
タジエン、ピペリレン、３−ブチル−１，３−オクタジ
エン、フェニル−１，３−ブタジエン等のうちから１
種、または２種以上が選ばれ、中でもブタジエン、イソ
プレン及びこれらの組み合わせが好ましい。
成分のエポキシ変性ブロック重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−第３級ブチルスチレン、
ジビニルベンゼン、ｐ−メチルスチレン、ｌ，ｌ−ジフ
ェニルスチレン等のうちから１種または、２種以上が選
択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役ジエン
化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレン、
１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブ
タジエン、ピペリレン、３−ブチル−１，３−オクタジ
エン、フェニル−１，３−ブタジエン等のうちから１
種、または２種以上が選ばれ、中でもブタジエン、イソ
プレン及びこれらの組み合わせが好ましい。
【００１１】ここでいうブロック共重合体とは、ビニル
芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
ック共重合体をいい、ビニル芳香族化合物と共役ジエン
化合物の共重合比は５/９５〜７０/３０であり、特に１
０/９０〜６０/４０の重合比が好ましい。また、本発明
の熱可塑性重合体組成物に供するブロック共重合体の数
平均分子量は５０００〜６０００００、好ましくは１０
０００〜５０００００の範囲であり、分子量分布［重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍ
ｎ/Ｍｎ）］は１０以下である。またブロック重合体の
分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいはこれらの
任意の組み合わせのいずれであってもよい。
芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと共役ジエ
ン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロ
ック共重合体をいい、ビニル芳香族化合物と共役ジエン
化合物の共重合比は５/９５〜７０/３０であり、特に１
０/９０〜６０/４０の重合比が好ましい。また、本発明
の熱可塑性重合体組成物に供するブロック共重合体の数
平均分子量は５０００〜６０００００、好ましくは１０
０００〜５０００００の範囲であり、分子量分布［重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍ
ｎ/Ｍｎ）］は１０以下である。またブロック重合体の
分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいはこれらの
任意の組み合わせのいずれであってもよい。
【００１２】例えば、Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、
（Ａ−Ｂ−）4Ｓｉ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有
するビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック重
合体である。さらにブロック重合体の共役ジエン化合物
の不飽和結合は部分的に水素添加したものでもよい。
（Ａ−Ｂ−）4Ｓｉ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有
するビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック重
合体である。さらにブロック重合体の共役ジエン化合物
の不飽和結合は部分的に水素添加したものでもよい。
【００１３】本発明の熱可塑性重合体組成物に供するブ
ロック重合体の製造方法としては上記した構造を有する
ものであればどのような製造方法もとることもできる。
例えば、特公昭４０−２３７９８号、特公昭４７−３２
５２号、特公昭４８−２４２３号、特願昭４９−１０５
９７０号、特願昭５０−２７０９４号、特公昭４６−３
２４１５号、特開昭５９−１６６５１８号、特公昭４９
−３６９５７号、特公昭４３−１７９７９号、特公昭４
６−３２４１５号、特公昭５６−２８９２５号公報に記
載された方法により、リチウム触媒等を用いて不活性溶
媒中でビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック
共重合体を合成することができる。さらに特公昭４２−
８７０４号公報、特公昭４３−６６３６号公報、あるい
は特開昭５９−１３３２０３号公報に記載された方法に
より、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水素添加
して、本発明の熱可塑性重合体組成物に供する部分的に
水添したブロック共重合体を合成することができる。本
発明では上記したブロック共重合体をエポキシ化するこ
とにより本発明で使用されるエポキシ変性ブロック共重
合体が得られる。
ロック重合体の製造方法としては上記した構造を有する
ものであればどのような製造方法もとることもできる。
例えば、特公昭４０−２３７９８号、特公昭４７−３２
５２号、特公昭４８−２４２３号、特願昭４９−１０５
９７０号、特願昭５０−２７０９４号、特公昭４６−３
２４１５号、特開昭５９−１６６５１８号、特公昭４９
−３６９５７号、特公昭４３−１７９７９号、特公昭４
６−３２４１５号、特公昭５６−２８９２５号公報に記
載された方法により、リチウム触媒等を用いて不活性溶
媒中でビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック
共重合体を合成することができる。さらに特公昭４２−
８７０４号公報、特公昭４３−６６３６号公報、あるい
は特開昭５９−１３３２０３号公報に記載された方法に
より、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水素添加
して、本発明の熱可塑性重合体組成物に供する部分的に
水添したブロック共重合体を合成することができる。本
発明では上記したブロック共重合体をエポキシ化するこ
とにより本発明で使用されるエポキシ変性ブロック共重
合体が得られる。
【００１４】本発明の熱可塑性重合体組成物におけるエ
ポキシ変性ブロック共重合体は上記のブロック共重合体
を不活性溶媒中でハイドロパーオキサイド類、過酸類な
どのエポキシ化剤と反応させることにより得ることがで
きる。過酸類としては過ギ酸、過酢酸、過安息香酸、の
混合物を過酸化水素と、あるいは有機酸を過酸化水素
と、あるいはモリブデンヘキサカルボニルをターシャリ
ブチルハイドロパーオキサイドと併用して触媒効果を得
ることができる。
ポキシ変性ブロック共重合体は上記のブロック共重合体
を不活性溶媒中でハイドロパーオキサイド類、過酸類な
どのエポキシ化剤と反応させることにより得ることがで
きる。過酸類としては過ギ酸、過酢酸、過安息香酸、の
混合物を過酸化水素と、あるいは有機酸を過酸化水素
と、あるいはモリブデンヘキサカルボニルをターシャリ
ブチルハイドロパーオキサイドと併用して触媒効果を得
ることができる。
【００１５】得られたエポキシ変性共重合体の単離は適
当な方法、例えば貧溶媒で沈殿させる方法、重合体を熱
水中に攪拌の下で投入し溶媒を蒸留除去する方法、直接
脱溶媒法などで行うことができる。
当な方法、例えば貧溶媒で沈殿させる方法、重合体を熱
水中に攪拌の下で投入し溶媒を蒸留除去する方法、直接
脱溶媒法などで行うことができる。
【００１６】本発明の熱可塑性重合体組成物は、その使
用目的に応じて、任意の組成比をとることが可能である
が、組成物としての特徴が現われるのは（イ）成分/
（ロ）成分＝１/９９〜９９/１の範囲である。
用目的に応じて、任意の組成比をとることが可能である
が、組成物としての特徴が現われるのは（イ）成分/
（ロ）成分＝１/９９〜９９/１の範囲である。
【００１７】本発明の熱可塑性重合体組成物の特徴は
（イ）成分のビニルアルコール系重合体が主体の場合
で、（ロ）成分の変性ブロック共重合体を約１〜５０重
量％を含有する場合は、ビニルアルコール系重合体の耐
衝撃性が著しく改善された重合体組成物が得られる。実
施例に示す如く、７５重量％のエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体と２５重量％のエポキシ変性スチレン−ブ
タジエンブロック共重合体との組成物の場合には、その
アイゾット衝撃強度はエチレン−ビニルアルコールの値
の１０倍以上になるという、顕著な改良効果が認められ
た。また、この領域において少量の（ロ）成分の添加
で、各種材料との接着性が向上する。
（イ）成分のビニルアルコール系重合体が主体の場合
で、（ロ）成分の変性ブロック共重合体を約１〜５０重
量％を含有する場合は、ビニルアルコール系重合体の耐
衝撃性が著しく改善された重合体組成物が得られる。実
施例に示す如く、７５重量％のエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体と２５重量％のエポキシ変性スチレン−ブ
タジエンブロック共重合体との組成物の場合には、その
アイゾット衝撃強度はエチレン−ビニルアルコールの値
の１０倍以上になるという、顕著な改良効果が認められ
た。また、この領域において少量の（ロ）成分の添加
で、各種材料との接着性が向上する。
【００１８】一方、（ロ）成分の変性ブロック共重合体
が主体であり、約５０重量％以上含まれる場合には、
（イ）成分の添加により、変性ブロック共重合体の機械
的強度、耐油性、耐候性などが改善された組成物が得ら
れる。
が主体であり、約５０重量％以上含まれる場合には、
（イ）成分の添加により、変性ブロック共重合体の機械
的強度、耐油性、耐候性などが改善された組成物が得ら
れる。
【００１９】本発明の熱可塑性重合体組成物は、広い組
成にわたって接着剤、例えば金属や、熱可塑性樹脂との
接着剤として有用であり、特に、ビニルアルコール系重
合体と他の材料との接着に有効である。
成にわたって接着剤、例えば金属や、熱可塑性樹脂との
接着剤として有用であり、特に、ビニルアルコール系重
合体と他の材料との接着に有効である。
【００２０】本発明の熱可塑性重合体組成物は、さらに
各種の熱可塑性重合体とブレンドした組成物として新し
い特性を有する材料を得ることも可能である。また、本
発明の熱可塑性重合体組成物には通常ゴムないしはプラ
スチックの用途に使用されている各種添加剤、例えば無
機または有機の充てん剤、可塑剤、軟化剤、粘着付与
剤、着色剤、滑剤、難燃剤、酸化防止剤などを添加して
使用できる。
各種の熱可塑性重合体とブレンドした組成物として新し
い特性を有する材料を得ることも可能である。また、本
発明の熱可塑性重合体組成物には通常ゴムないしはプラ
スチックの用途に使用されている各種添加剤、例えば無
機または有機の充てん剤、可塑剤、軟化剤、粘着付与
剤、着色剤、滑剤、難燃剤、酸化防止剤などを添加して
使用できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の熱可塑性重合体組成物は、通常
の熱可塑性重合体の加工方法、例えば押出成形、圧縮成
形、射出成形など成形方法を用い、各種成形品、例えば
電器部品、機械部品、自動車部品、工業用部品、ベル
ト、ホース、シート、フィルム、日用品、はきもの、防
振ゴム、医療用品、雑貨、建材、中空成形品や、溶液
型、ホットメルト型の接着剤、粘着剤、玩具、などの各
種分野に利用できる有用な組成物である。以下にいくつ
かの実施例を示すが、本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。
の熱可塑性重合体の加工方法、例えば押出成形、圧縮成
形、射出成形など成形方法を用い、各種成形品、例えば
電器部品、機械部品、自動車部品、工業用部品、ベル
ト、ホース、シート、フィルム、日用品、はきもの、防
振ゴム、医療用品、雑貨、建材、中空成形品や、溶液
型、ホットメルト型の接着剤、粘着剤、玩具、などの各
種分野に利用できる有用な組成物である。以下にいくつ
かの実施例を示すが、本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。
【００２２】参考例 ＜変性ブロック共重合体の調整＞ 《実施例１〜５、比較例１〜４》ビニルアルコール系重
合体として、エチレン−酢酸ビニル共重合体のＥＶＡＬ
・ＥＰ−Ｅ（クラレ製）を用い、前記変性ブロック共重
合体の試料Ａ〜Ｄ並びに比較のために未変性ブロック共
重合体の試料Ｅ〜Ｆを用い、表１に示した組成の配合物
を、１６０℃のミキシングロールを用いて、混練するこ
とによって得た。これらの組成物の圧縮成形品（１８０
℃成形）の物性値および高密度ポリエチレンとの接着性
の測定値を表１に示す。
合体として、エチレン−酢酸ビニル共重合体のＥＶＡＬ
・ＥＰ−Ｅ（クラレ製）を用い、前記変性ブロック共重
合体の試料Ａ〜Ｄ並びに比較のために未変性ブロック共
重合体の試料Ｅ〜Ｆを用い、表１に示した組成の配合物
を、１６０℃のミキシングロールを用いて、混練するこ
とによって得た。これらの組成物の圧縮成形品（１８０
℃成形）の物性値および高密度ポリエチレンとの接着性
の測定値を表１に示す。
【００２３】実施例１および比較例１の試料を電子顕微
鏡によって観察した結果、実施例１の試料はエチレン−
ビニルアルコール共重合体のマトリックス中に、変性ブ
ロック共重合体が２μ以下の粒子として均一に分散して
いたのに対して、比較例１の試料は、約５〜１０μ以上
のブロック共重合体粒子が分散している形態となってお
り、両者の相溶性の差が認められた。
鏡によって観察した結果、実施例１の試料はエチレン−
ビニルアルコール共重合体のマトリックス中に、変性ブ
ロック共重合体が２μ以下の粒子として均一に分散して
いたのに対して、比較例１の試料は、約５〜１０μ以上
のブロック共重合体粒子が分散している形態となってお
り、両者の相溶性の差が認められた。
【００２４】《実施例６、７および比較例５、６》表３
に示した組成の（ロ）成分の変性ブロック共重合体を主
体とした組成物を１６０℃の温度でミキシングローンを
用いて調整した。これらの組成物の圧縮成形品（１８０
℃成形）の物性値、耐油性および接着性の測定結果を表
３に示す。表３の結果から明らかなように、本発明の組
成物は十分な加工性を保持しつつ、引張応力が改善さ
れ、さらに少量の（ア）成分の添加で耐油性が大きく向
上した。また、本発明の組成物はいずれも、ポリエチレ
ンとの接着性が比較例よりも良好であった。
に示した組成の（ロ）成分の変性ブロック共重合体を主
体とした組成物を１６０℃の温度でミキシングローンを
用いて調整した。これらの組成物の圧縮成形品（１８０
℃成形）の物性値、耐油性および接着性の測定結果を表
３に示す。表３の結果から明らかなように、本発明の組
成物は十分な加工性を保持しつつ、引張応力が改善さ
れ、さらに少量の（ア）成分の添加で耐油性が大きく向
上した。また、本発明の組成物はいずれも、ポリエチレ
ンとの接着性が比較例よりも良好であった。
【００２５】《調整例１》攪拌機、および温度計を備え
たジャケット付反応器にポリスチレン−ポリブタジエン
−ポリスチレンのブロック共重合体［日本合成ゴム
（株）製、商品名：ＴＲ２０００］３００ｇ、シクロヘ
キサン３０００ｇを仕込み溶解し、温度６０℃、水添触
媒としてジ−Ｐ−トリルビス（１−シクロペンタジエニ
ル）チタニウム/ シクロヘキサン溶液（濃度１ミリモル
/１）４０ミリリットルと、ｎ−ブチルリ チウム溶液
（濃度５ミリモル/１）８ミリリットルとを０℃、２．
０kg/ｃｍ2の 水素圧下で混合したものを添加、水素分
圧２．５kg/ｃｍ2にて３０分間反応させた。得られた部
分水添重合体溶液は減圧乾燥により溶剤を除去した（ブ
タジエン部全体の水添率３０％）。この部分水添重合体
３００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込み溶解し
た。
たジャケット付反応器にポリスチレン−ポリブタジエン
−ポリスチレンのブロック共重合体［日本合成ゴム
（株）製、商品名：ＴＲ２０００］３００ｇ、シクロヘ
キサン３０００ｇを仕込み溶解し、温度６０℃、水添触
媒としてジ−Ｐ−トリルビス（１−シクロペンタジエニ
ル）チタニウム/ シクロヘキサン溶液（濃度１ミリモル
/１）４０ミリリットルと、ｎ−ブチルリ チウム溶液
（濃度５ミリモル/１）８ミリリットルとを０℃、２．
０kg/ｃｍ2の 水素圧下で混合したものを添加、水素分
圧２．５kg/ｃｍ2にて３０分間反応させた。得られた部
分水添重合体溶液は減圧乾燥により溶剤を除去した（ブ
タジエン部全体の水添率３０％）。この部分水添重合体
３００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込み溶解し
た。
【００２６】ついで過酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液
３００ｇを連続滴下させ、攪拌下４０℃で３時間エポキ
シ化反応をおこなった。反応液を常温にもどして反応器
より取り出し、多量のメタノールを加えて重合体を析出
させ、ろ別後水洗し、乾燥させエポキシ変性重合体を得
た。得られたエポキシ変性重合体を重合体Ａとする（重
合体のエポキシ当量２７５）。
３００ｇを連続滴下させ、攪拌下４０℃で３時間エポキ
シ化反応をおこなった。反応液を常温にもどして反応器
より取り出し、多量のメタノールを加えて重合体を析出
させ、ろ別後水洗し、乾燥させエポキシ変性重合体を得
た。得られたエポキシ変性重合体を重合体Ａとする（重
合体のエポキシ当量２７５）。
【００２７】《調整例２》攪拌機、還流冷却管、および
温度計を備えたジャケット付反応器に水添スチレン−ブ
タジエンブロック共重合体（旭化成製、タフテックＨ−
１０４１）４００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込
み、ついで過酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液３９ｇを
連続滴下させ、攪拌下５０℃で３時間エポキシ化反応を
おこなった。反応液を常温にもどして反応器より取り出
し、水洗をおこない、スチームストリッピングにより溶
剤を除去し、エポキシ変性重合体を得た。得られたエポ
キシ変性重合体を重合体Ｂとする（重合体のエポキシ当
量５３４０）。
温度計を備えたジャケット付反応器に水添スチレン−ブ
タジエンブロック共重合体（旭化成製、タフテックＨ−
１０４１）４００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込
み、ついで過酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液３９ｇを
連続滴下させ、攪拌下５０℃で３時間エポキシ化反応を
おこなった。反応液を常温にもどして反応器より取り出
し、水洗をおこない、スチームストリッピングにより溶
剤を除去し、エポキシ変性重合体を得た。得られたエポ
キシ変性重合体を重合体Ｂとする（重合体のエポキシ当
量５３４０）。
【００２８】《調整例３》攪拌機、還流冷却管、および
温度計を備えたジャケット付反応器にポリスチレン−ポ
リブタジエン−ポリスチレンのブロック共重合体［日本
合成ゴム（株）製、商品名：：ＴＲ２０００］３００
ｇ、酢酸エチル１５００ｇを仕込み溶解した。ついで過
酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液１６９ｇを連続滴下さ
せ、攪拌下４０℃で３時間エポキシ化反応をおこなっ
た。反応液を常温にもどして反応器より取り出し、多量
のメタノールを加えて重合体を析出させ、ろ別後水洗
し、乾燥させエポキシ変性重合体を得た。得られたエポ
キシ変性重合体を重合体Ｃとする（重合体のエポキシ当
量は４７０）。
温度計を備えたジャケット付反応器にポリスチレン−ポ
リブタジエン−ポリスチレンのブロック共重合体［日本
合成ゴム（株）製、商品名：：ＴＲ２０００］３００
ｇ、酢酸エチル１５００ｇを仕込み溶解した。ついで過
酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液１６９ｇを連続滴下さ
せ、攪拌下４０℃で３時間エポキシ化反応をおこなっ
た。反応液を常温にもどして反応器より取り出し、多量
のメタノールを加えて重合体を析出させ、ろ別後水洗
し、乾燥させエポキシ変性重合体を得た。得られたエポ
キシ変性重合体を重合体Ｃとする（重合体のエポキシ当
量は４７０）。
【００２９】《調整例４》攪拌機、還流冷却管、および
温度計を備えたジャケット付反応器にポリスチレン−ポ
リブタジエンポリスチレンのブロック共重合体［シェル
化学（株）製、商品名：カリフレックスＤ１１２２］３
００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込み溶解した。
ついで過酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液１７７ｇを連
続滴下させ、攪拌下４０℃で３時間エポキシ化反応をお
こなった。反応液を常温にもどして反応器より取り出
し、多量のメタノールを加えて重合体を析出させ、ろ別
後水洗し、乾燥させエポキシ変性重合体を得た。得られ
たエポキシ変性重合体を重合体Ｄとする（重合体のエポ
キシ当量は４４８）。
温度計を備えたジャケット付反応器にポリスチレン−ポ
リブタジエンポリスチレンのブロック共重合体［シェル
化学（株）製、商品名：カリフレックスＤ１１２２］３
００ｇ、シクロヘキサン１５００ｇを仕込み溶解した。
ついで過酢酸の３０重量％酢酸エチル溶液１７７ｇを連
続滴下させ、攪拌下４０℃で３時間エポキシ化反応をお
こなった。反応液を常温にもどして反応器より取り出
し、多量のメタノールを加えて重合体を析出させ、ろ別
後水洗し、乾燥させエポキシ変性重合体を得た。得られ
たエポキシ変性重合体を重合体Ｄとする（重合体のエポ
キシ当量は４４８）。
【００３０】Ｅ：調整例１において水添したブロック共
重合体 Ｆ：調整例２において使用したタフテックＨ−１０４１
（旭化成製） Ｇ：調整例３において使用したＴＲ２０００（日本合成
ゴム製） 表１ 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ３０ （重量部） ９０ ７５ ７５ ７５ ７５ （ロ）成分 試料の種類 Ａ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ （重量部） １０ ２５ ２５ ２５ ２５ 組成物の特性値 メルトインデックス 32.0 38.0 10.2 13.0 11.2 （g/10min)［２００℃×荷重５kg］ アイゾット衝撃強度 ２７ ７３ １７ ３２ ２５ （kg・cm/cm.ノッチ付） 引張破断強度(kg/cm2 ） 250 230 310 320 350 破断時伸び（％） 110 90 80 75 85 高密度ポリエチレンとの接触性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ３．０ ４．１ ２．９ ４．８ ４．２ Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 耐油性：重量増加率はＪＩＳ３号オイル浸漬２４時間で
測定 （以下余白） 表２ 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ 参考例 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ３０ （重量部） ７５ ９０ ７５ ７５ １００ （ロ）成分 試料の種類 Ｅ Ｅ Ｆ Ｇ − （重量部） ２５ １０ ２５ ２５ − 組成物の特性値 メルトインデックス 26.5 28.0 27.7 23.5 28.4 （g/10min) ［２００℃荷重５kg］ アイゾット衝撃強度 ６．４ ３．５ ３．６ ６．８ ２．４ （kg・cm/cm.ノッチ付） 引張破断強度 343 419 351 320 450 (kg/cm2 ） 破断時伸び（％） １５ ２７ ２２ １０ ２００ 高密度ポリエチレンとの接着性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ０．３ ０．５ １．０ １．２ ０．１ 以下 Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 （以下余白） 表３ 実施例６ 実施例７ 比較例５ 比較例６ 参考例 参考例 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ （試料の種類） （重量部） ２５ １０ ２５ １０ − − （ロ）成分 Ａ Ａ Ｅ Ｅ Ａ Ｅ （重量部） ７５ ９０ ７５ ９０ １００ １００ 組成物の物性値 メルトインデックス（g/10min)［２００℃荷重５kg］ 25.3 40.5 30.0 45.0 90 80 硬さ(JIS A) ７５ ６８ ８０ ７８ ６２ ７３ ３００％引張応力(kg/cm2 ） ５８ ３３ ４３ ３０ １５ ３１ 破断時伸び 890 920 1100 1100 980 900 耐油性：重量増加率（％） ２７ ４０ ５０ ５６ ４５ ７３ 高密度ポリエチレンとの接着性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ７．５ ７．０ ２．０ ２．２ ７．４ ２．３ Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 耐油性：重量増加率はＪＩＳ３号オイル浸漬２４時間で
測定 （以下余白）
重合体 Ｆ：調整例２において使用したタフテックＨ−１０４１
（旭化成製） Ｇ：調整例３において使用したＴＲ２０００（日本合成
ゴム製） 表１ 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ３０ （重量部） ９０ ７５ ７５ ７５ ７５ （ロ）成分 試料の種類 Ａ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ （重量部） １０ ２５ ２５ ２５ ２５ 組成物の特性値 メルトインデックス 32.0 38.0 10.2 13.0 11.2 （g/10min)［２００℃×荷重５kg］ アイゾット衝撃強度 ２７ ７３ １７ ３２ ２５ （kg・cm/cm.ノッチ付） 引張破断強度(kg/cm2 ） 250 230 310 320 350 破断時伸び（％） 110 90 80 75 85 高密度ポリエチレンとの接触性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ３．０ ４．１ ２．９ ４．８ ４．２ Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 耐油性：重量増加率はＪＩＳ３号オイル浸漬２４時間で
測定 （以下余白） 表２ 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ 参考例 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ３０ （重量部） ７５ ９０ ７５ ７５ １００ （ロ）成分 試料の種類 Ｅ Ｅ Ｆ Ｇ − （重量部） ２５ １０ ２５ ２５ − 組成物の特性値 メルトインデックス 26.5 28.0 27.7 23.5 28.4 （g/10min) ［２００℃荷重５kg］ アイゾット衝撃強度 ６．４ ３．５ ３．６ ６．８ ２．４ （kg・cm/cm.ノッチ付） 引張破断強度 343 419 351 320 450 (kg/cm2 ） 破断時伸び（％） １５ ２７ ２２ １０ ２００ 高密度ポリエチレンとの接着性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ０．３ ０．５ １．０ １．２ ０．１ 以下 Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 （以下余白） 表３ 実施例６ 実施例７ 比較例５ 比較例６ 参考例 参考例 組成物の配合 （イ）成分 ＥＶＡＬ ＥＰ−Ｅ （試料の種類） （重量部） ２５ １０ ２５ １０ − − （ロ）成分 Ａ Ａ Ｅ Ｅ Ａ Ｅ （重量部） ７５ ９０ ７５ ９０ １００ １００ 組成物の物性値 メルトインデックス（g/10min)［２００℃荷重５kg］ 25.3 40.5 30.0 45.0 90 80 硬さ(JIS A) ７５ ６８ ８０ ７８ ６２ ７３ ３００％引張応力(kg/cm2 ） ５８ ３３ ４３ ３０ １５ ３１ 破断時伸び 890 920 1100 1100 980 900 耐油性：重量増加率（％） ２７ ４０ ５０ ５６ ４５ ７３ 高密度ポリエチレンとの接着性 ［Ｔ剥離強度（kg/25mm)］ ７．５ ７．０ ２．０ ２．２ ７．４ ２．３ Ｔ剥離強度（kg/25mm)はＪＩＳ−Ｋ−６８５４準拠 耐油性：重量増加率はＪＩＳ３号オイル浸漬２４時間で
測定 （以下余白）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｆ 16/06 ＭＫＶ
Claims (6)
- 【請求項１】（イ）成分：ビニルアルコール系重合体と
（ロ）成分：同一分子内にビニル芳香族化合物の重合体
ブロックと部分的にエポキシが付加されている共役ジエ
ン化合物重合体ブロックおよび/または部分的にエポキ
シが付加されている水素化共役ジエン化合物重合体ブロ
ックとからなるエポキシ変性ブロック共重合体とを含ん
でなる熱可塑性重合体組成物。 - 【請求項２】（イ）成分のビニルアルコール系重合体
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化して得られ
たエチレン−ビニルアルコール共重合体である請求項１
記載の組成物。 - 【請求項３】エチレン−酢酸ビニル共重合体がモノマー
として酢酸ビニルを０．５〜８０モル％含有するもので
ある請求項２記載の組成物。 - 【請求項４】酢酸ビニルのケン化度が１０〜１００モル
％である請求項２または請求項３記載の組成物。 - 【請求項５】（ロ）成分の変性ブロック共重合体が、エ
ポキシ当量２５０〜１００００である請求項１記載の組
成物。 - 【請求項６】（ロ）成分のビニル芳香族化合物と共役ジ
エン化合物とからなるブロック共重合体中のビニル芳香
族化合物の含有量が７０重量％以下である請求項１記載
の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00077194A JP3306208B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 熱可塑性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00077194A JP3306208B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 熱可塑性重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207097A true JPH07207097A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3306208B2 JP3306208B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=11482968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00077194A Expired - Fee Related JP3306208B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 熱可塑性重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306208B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002018489A1 (fr) * | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Kuraray Co., Ltd. | Composition de resine d'alcool polyvinylique et contenants multicouches |
| JP2007191713A (ja) * | 2002-02-26 | 2007-08-02 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及び多層構造体 |
| US7354654B2 (en) | 2002-12-12 | 2008-04-08 | Kuraray Co., Ltd | Thermoplastic polymer composition, molded product, and multilayer structure |
| JP2012512943A (ja) * | 2008-12-19 | 2012-06-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エステル溶媒混合物を使用するブタジエンポリマーの臭素化プロセス |
-
1994
- 1994-01-10 JP JP00077194A patent/JP3306208B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002018489A1 (fr) * | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Kuraray Co., Ltd. | Composition de resine d'alcool polyvinylique et contenants multicouches |
| US7255904B2 (en) | 2000-09-01 | 2007-08-14 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol resin composition and multilayer packages |
| US7820261B2 (en) | 2000-09-01 | 2010-10-26 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol resin composition and multilayer packages |
| JP5090609B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2012-12-05 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコール系樹脂組成物および多層容器 |
| JP2007191713A (ja) * | 2002-02-26 | 2007-08-02 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及び多層構造体 |
| US7354654B2 (en) | 2002-12-12 | 2008-04-08 | Kuraray Co., Ltd | Thermoplastic polymer composition, molded product, and multilayer structure |
| JP2012512943A (ja) * | 2008-12-19 | 2012-06-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エステル溶媒混合物を使用するブタジエンポリマーの臭素化プロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3306208B2 (ja) | 2002-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4304881A (en) | Alkenyl aromatic resin composition having an excellent impact strength | |
| KR100448562B1 (ko) | 에폭시화블록공중합체,그제법과조성물 | |
| JPWO2008018445A1 (ja) | 水添ブロック共重合体及びその架橋用組成物 | |
| JPH0372512A (ja) | 水添ジエン系共重合体、変性水添ジエン系共重合体およびその組成物 | |
| JPH07316416A (ja) | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 | |
| JP2754723B2 (ja) | 水添ジエン系共重合体およびその組成物 | |
| JPS6234782B2 (ja) | ||
| JPWO2002034800A1 (ja) | 水添重合体 | |
| JP3250682B2 (ja) | エポキシ変性ブロック重合体およびその組成物 | |
| JPH06192502A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3434554B2 (ja) | 樹脂用相溶化剤および樹脂組成物 | |
| JP3134504B2 (ja) | 水添ジエン系共重合体およびその組成物 | |
| JP3306208B2 (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JP3434555B2 (ja) | エポキシ変性ブロック重合体およびエポキシ変性ブロック重合体からなる熱可塑性重合体組成物 | |
| JPH09328533A (ja) | エポキシ化ブロック共重合体及びその製造方法並びに該共重合体を含有する組成物 | |
| JPH10139963A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP4841074B2 (ja) | 樹脂組成物、及び樹脂改質用ブロック共重合体 | |
| JPS631343B2 (ja) | ||
| JPH07207110A (ja) | アクリル樹脂系重合体組成物 | |
| JPS62181307A (ja) | 変性ブロツク共重合体樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3349772B2 (ja) | エポキシ変性水添ブロック重合体およびその組成物 | |
| JPH0725984A (ja) | 耐衝撃性改良剤および樹脂組成物 | |
| JP3718814B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びそのシート成形物 | |
| JPH06192493A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3466737B2 (ja) | 塗装性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |