JPH07199570A

JPH07199570A - 現像器取付構造

Info

Publication number: JPH07199570A
Application number: JP5336582A
Authority: JP
Inventors: Eisuke Matsunaga; 栄甫松永; Isao Matsuoka; 松岡　　功; Toru Makino; 徹牧野; Tadashi Miwa; 正三輪
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-08-04

Abstract

(57)【要約】【目的】内部に回転体が設けられた現像器本体と、外
部からの回転駆動力を受ける入力歯車,前記現像器本体
の回転体に係脱可能な軸,及び該軸と一体的に回転する
ように取付けられ、前記入力歯車の回転に応動して回転
する歯車を有し、前記現像器本体の側面に取付けられる
駆動モジュールとからなる現像器の画像形成装置への取
付構造に関し、現像器の振動が減少する現像器取付構造
を提供することを目的とする。【構成】画像形成装置本体側,駆動モジュール１５３
のうちのどちらか一方に設けられ、入力歯車１５２の軸
１５５に略対向する駆動モジュール１５３の底部部分と
画像形成装置本体部分とを当接状態にする支持部１５６
と、画像形成装置本体側,駆動モジュール１５３にうち
のどちらか一方に設けられ、入力歯車１５２の軸１５５
に略対向する駆動モジュール１５３の天部部分を支持部
１５６方向に押圧する付勢部材１５７とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内部に回転体が設けら
れた現像器本体と、外部からの回転駆動力を受ける入力
歯車,前記現像器本体の回転体に係脱可能な軸,及び該軸
と一体的に回転するように取付けられ、前記入力歯車の
回転に応動して回転する歯車を有し、前記現像器本体の
側面に取付けられる駆動モジュールとからなる現像器の
画像形成装置への取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図８は多色像一括転写方式カラー画像形成装置の構成例
を示す図である。図において、１は像担持体である感光
体ドラムで、OPC感光体をドラム上に塗布したもので、
電位的に接地されており、時計方向に回転される。２は
スコロトロン帯電器で、内部に電位V_Gに保持されたグリ
ッドとコロナ放電ワイヤを有し、コロナ放電により、感
光体ドラム１の周面に対し電位V_Hの一様な帯電を与え
る。３は発光ダイオード等を用いた露光器(例えばPCL)
で、このスコロトロン帯電器２による帯電に先立って、
感光体ドラム１に対して露光を行って感光体の除電を行
い、前プリントまでの感光体の履歴をなくすために設け
られている。

【０００３】感光体への一様帯電の後、像露光手段１０
により画像信号に基づいた像露光が行われる。像露光手
段１０では、図示しないレーザダイオードを発光光源と
し、このレーザダイオードより出射するレーザビーム
は、回転するポリゴンミラー１１，fθレンズ等を経て
反射ミラー１２により光路を曲げられ、感光体ドラム１
上いたり、主走査を行う。一方、感光体ドラム１の回転
によって副走査が行われ、感光体ドラム１上に静電潜像
が形成される。

【０００４】感光体ドラム１の周縁にはイエロー(Y),マ
ゼンタ(M),シアン(C),黒色(K)等のトナーとキャリアと
からなる現像剤をそれぞれ内蔵した現像器２０が設けら
れてる。先ず１色目の現像がマグネットを内蔵し現像剤
を保持して回転する現像スリーブ２１によって行われ
る。現像剤は、フェライトをコアとしてその周囲に絶縁
性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを
主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤，シリカ，酸
化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は
層形成手段によって現像スリーブ２１上に100μm〜600
μmの層厚(現像剤)に規制されて現像域へと搬送され
る。

【０００５】現像域における現像スリーブ２１と感光体
ドラム１との間隙は層厚(現像剤)よりも大きい0.2mm〜
1.0mmとして、この間に電圧値V_ACのACバイアスと、電圧
値V_DCのDCバイアスが重畳して印加される。V_DCとV_H，ト
ナーの帯電は同極性であるため、V_ACによってキャリア
から離脱する契機を与えられたトナーは、V_DCより電位
の高いV_Hの部分には付着せず、V_DCより電位の低い V_L部
分に付着し、顕像化(反転現像)が行われる。

【０００６】１色目の顕像化が終わった後、２色目の画
像形成工程に入り、再びスコロトロン帯電器２による一
様帯電が行われ、２色目の画像データによる静電潜像が
像露光手段１０によって形成される。この時、１色目の
画像形成工程で行われた露光器３による除電は、１色目
の画像部に付着したトナーが周囲の電位の急激な低下に
より飛び散るため行わない。

【０００７】再び、感光体ドラム１周面の全面にわたっ
てV_Hの電位となった感光体のうち、１色目の画像のない
部分に対しては１色目と同様の静電潜像が作られ、現像
が行われるが、１色目の画像がある部分に対して再び現
像を行なう部分では、１色目の付着したトナーにより遮
光とトナー自身のもつ電荷によって電位V_Mの静電潜像が
形成され、V_DCとV_Mの電位差に応じた現像が行われる。
この１色目と２色目の画像の重なりの部分では、１色目
の現像をVLの静電潜像を作って行なうと、１色目と２色
目とのバランスが崩れるため、１色目の露光量を減らし
てV_H>V_M>V_Lとなる中間電位とすることもある。

【０００８】３色目，４色目についても２色目と同様の
画像形成工程が行われ、感光体ドラム１周面上には４色
の顕像が形成される。一方、給紙カセット１５より半月
ローラ１６を介して搬出された記録紙Ｐは、一旦停止
し、転写のタイミングの整った時点で、給紙ローラ１７
の回転作動により転写域へと給紙される。

【０００９】転写域においては、転写のタイミングに同
期して感光体ドラム１の周面に転写ローラ１８が圧接さ
れ、給紙された記録紙Ｐを挟着して多色像が一括して転
写される。

【００１０】次いで、記録紙Ｐはほぼ同時に圧接状態と
された分離ブラシ１９によって除電され、感光体ドラム
１の周面により分離して定着装置３０に搬送され、熱ロ
ーラ３１と圧着ローラ３２の加熱，加圧によってトナー
を記録紙Ｐ上に溶着した後、排紙ローラ４１を介して装
置外部に排出される。

【００１１】転写ローラ１８及び分離ブラシ１９は、記
録紙Ｐの通過後、感光体ドラム１の周面より待避離間し
て次なるトナー像の形成に備える。一方、記録紙Ｐを分
離した感光体ドラム１は、クリーニング装置５０のブレ
ード５１の圧接により残留トナーを除去，清掃し、再び
露光器３による除電とスコロトロン帯電器２による帯電
を受けて、次の画像形成のプロセスに入る。

【００１２】ブレード５１は感光体面のクリーニング後
直ちに移動して感光体ドラム１の周面より待避する。な
お、図に示す画像形成装置は自動給紙機構による給紙の
他に、手差しによる給紙もできるようになっている。手
差し給紙台６０により手差しされた記録紙Ｐはピックア
ップローラ６１の回転により搬送され、前述した給紙カ
セット１５からの給紙と同様のプロセスを経て転写域に
給紙される。

【００１３】次に、上記構成の多色像一括転写方式カラ
ー画像形成装置の現像器２０の説明を図９及び図１０を
用いて行う。図９は現像器の分解斜視図、図１０は図９
における現像器本体と駆動モジュールとの結合部分の断
面構成図である。

【００１４】図において１００は内部に現像スリーブ２
１,現像剤を攪拌し、現像スリーブ２１へ搬送する攪拌
ローラ１０２,１０３及び搬送ローラ１０４等の回転体
が設けられた現像器本体である。

【００１５】攪拌ローラ１０２,１０３及び搬送ローラ
１０４の軸の一方の端面は、現像器本体１００の側面に
より外部に露出し、この端面にはセレーション穴が開設
されている。また、現像スリーブ２１の軸の一方の端面
は、現像器本体１００の側面より外部に露出し、端部に
は断面D字形のDカット部２１ａが形成されている。

【００１６】１１０は現像器本体１００の側面に取付け
られる駆動モジュールである。この駆動モジュール１１
０内には、第１軸１１１,第２軸１１２及び第３軸が回
転可能に設けられ、これら第１,第２及び第３軸１１１,
１１２,１１３の一方の端部は外部に突出し、突出部分
には、攪拌ローラ１０２,１０３及び搬送ローラ１０４
の軸端面に開設されたセレーション穴に嵌合するセレー
ションが刻設されたセレーション部１１１ａ,１１２ａ,
１１３ａが形成されている。

【００１７】更に、駆動モジュール１１０内に回転可能
に設けられた第４軸１１４の外部に突出する一方の端部
の端面には、現像スリーブ２１のDカット部２１ａが嵌
合する断面形状D字形の穴１１４ａが開設されている。

【００１８】第１軸１１１には入力歯車１１５が、第２
軸１１２には入力歯車１１５に噛合する第１歯車１１６
がそれぞれ固着されている。また、第１軸１１１には第
３歯車１１７が固着され、第３軸１１３には第４歯車１
１６が、第４軸１１４には第５歯車１１９が固着されて
いる。そして、タイミングベルト１２０が第３歯車１１
７,第４歯車１１８及び第５歯車１１９に巻き掛けられ
ている。

【００１９】１２１は本体側に設けられた図示しない駆
動モータによって駆動され、入力歯車１１５に噛合する
駆動歯車である。次に、上記構成の作動を説明する。図
示しない駆動モータによって駆動歯車１２１が駆動され
ると、この駆動歯車１２１に噛合する入力歯車１１５、
入力歯車１１５に噛合する第１歯車１１６が回転駆動さ
れる。入力歯車１１５,第１歯車１１６が回転すること
により、第１軸１１１,第２軸１１２が回転し、これら
軸に嵌合する攪拌ローラ１０２,１０３が逆方向に回転
する。

【００２０】一方、入力歯車１１５と同軸上の第３歯車
１１７も回転し、タイミングベルト１２０を介して第４
歯車１１８,第５歯車１１９も回転する。第４歯車１１
８及び第５歯車１１９が回転することにより、第３軸１
１３及び第４軸１１４は同方向に回転し、搬送ローラ１
０４及び現像スリーブ２１は同方向に回転する。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の現
像器２０の場合、次のような問題点がある。現像器本体
１００と駆動モジュール１１０とが別体となっているの
で、部品精度,組付け精度により、現像器本体１００と
駆動モジュール１１０の底面に段差が生じる。

【００２２】特に、現像器本体１００の底面の方が駆動
モジュール１１０の底面より突出した場合、駆動モジュ
ール１１０は片持ち状態となる。この片持ち状態の駆動
モジュール１１０内の入力歯車１１５に駆動力が作用す
ると、入力歯車１１５が設けられる第１軸１１１は振動
し、この振動は、現像器本体１００に伝達され、現像器
本体１００の現像スリーブ２１が当接する感光体ドラム
１の回転速度の変動を引き起こす。

【００２３】感光体ドラム１の回転速度が変動すると、
出力される画像の副走査方向に段ムラ,ピッチムラ等の
画像ムラが発生するが、上述の多色像一括転写方式カラ
ー画像形成装置の場合、特にその影響が大きい。

【００２４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、現像器の振動が減少する現像器取付
構造を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、内部に回転体が設けられた現像器本
体と、外部からの回転駆動力を受ける入力歯車,前記現
像器本体の回転体に係脱可能な軸,及び該軸と一体的に
回転するように取付けられ、前記入力歯車の回転に応動
して回転する歯車を有し、前記現像器本体の側面に取付
けられる駆動モジュールとからなる現像器の画像形成装
置への取付構造において、画像形成装置本体側,前記駆
動モジュールのうちのどちらか一方に設けられ、前記入
力歯車の軸に略対向する前記駆動モジュールの底部部分
と前記画像形成装置本体部分とを当接状態にする支持部
と、画像形成装置本体側,前記駆動モジュールのうちの
どちらか一方に設けられ、前記入力歯車の軸に略対向す
る前記駆動モジュールの天部部分を前記支持部方向に押
圧する付勢部材とからなるものである。

【００２６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明における支持部は、前記画像形成装置本体側に設けら
れるものである。請求項３記載の発明は、請求項１記載
の発明における付勢部材は、前記画像形成装置本体側に
設けられ、前記駆動モジュールの天部を押圧する板ばね
である。

【００２７】

【作用】請求項１から３記載の発明の現像器取付構造に
おいて、付勢部材によって、入力歯車の軸に対向する駆
動モジュールの底部部分は支持部に押圧されている。よ
って、入力歯車の軸も付勢部材によって駆動モジュール
の底部方向に付勢され、現像器の振動は減少する。

【００２８】

【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例の要部構成図、図２は感光
体ドラムの回転ムラのパワースペクトルの一例を示す
図、図３は現像器の上下方向の振動のパワースペクトル
の一例を示す図、図４は現像器の感光体ドラムの突き当
て方向の振動のパワースペクトルの一例を示す図、図５
は現像器の感光体ドラム回転方向の振動のパワースペク
トルの一例を示す図、図６及び図７は本発明の他の実施
例の要部構成図である。

【００２９】先ず、図１を用いて本発明の一実施例を説
明する。図において、現像器１５０は、従来の現像器と
同様に内部に現像スリーブ,攪拌ローラ等の回転体設け
られた現像器本体１５１と、外部からの回転駆動力を受
ける入力歯車１５２,現像器本体１５１の回転体に係脱
可能な軸及びこの軸と一体的に回転するように取付けら
れ、入力歯車１５２の回転に応動して回転する歯車が有
する駆動モジュール１５３とから構成されている。

【００３０】この現像器１５０が設けられる画像形成装
置のフレーム１５４には、入力歯車１５２の軸１５５に
略対向する(相対する)駆動モジュール１５３の底部部分
が当接する支持部としての樹脂スペーサ１５６が取付け
られている。

【００３１】更に、フレーム１５４には、入力歯車１５
２の軸１５５に略対向する(相対する)駆動モジュール１
５３の天部部分を樹脂スペーサ１５６方向に押圧する付
勢部材としての板ばね１５７が設けられている。

【００３２】また、フレーム１５４には、現像器本体１
５１の下面に当接する樹脂スペーサ１５８,１５９が設
けられ、前述の樹脂スペーサ１５６と協同して現像器１
５０を三点で支持するようになっている。

【００３３】上記構成によれば、板ばね１５７が入力歯
車１５２の軸１５５に略対向する駆動モジュール１５３
の天部を押圧し、入力歯車１５２の軸１５５に略対向す
る駆動モジュール１５３の底部部分が樹脂スペーサ１５
６に押圧されている。よって、駆動モジュール１５３内
の軸１５５も樹脂スペーサ１５６方向に押圧され、軸１
５５の振動が規制される。

【００３４】この軸１５５に略対向する駆動モジュール
１５３の底部部分あるいは天部部分との位置関係は、現
像器１５０が感光体ドラムに対し略水平方向に位置して
いる場合においては、板ばね１５７と軸１５５及び樹脂
スペーサ１５６の位置関係が、現像器１５０の底面(水
平)に対し、略鉛直な直線上にならんだ関係あるいは、
それに近い同等な関係が望ましい。これは、軸１５５に
かかる力の方向、付勢手段の力の方向、その作用点の位
置関係を考慮したものである。また、現像器１５０が感
光体ドラムに対して傾きを有する場合においても、付勢
手段と軸及びスペーサの位置関係は、力の働く方向に略
直線上に並ぶことが望ましい。本願発明において使用す
る「略対向する」は、上記望ましい位置関係を意味する
ものである。

【００３５】上記構成にした場合の一実験結果を図２か
ら図５に示す。これらの図において、(a)は従来の現像
装置の場合を示し、(b)は本実施例の取付構造の場合を
示している。図２は感光体ドラムの回転ムラのパワース
ペクトルを示している。(a)に示す従来の現像装置では
入力歯車１５２の振動による成分が69Hz近辺に現れてい
るが、(b)に示す本実施例では、減少している。

【００３６】図３から図５は現像器の振動を示してい
る。図３は現像器の上下方向の振動のパワースペクトル
の一例、図４は現像器の感光体ドラムの突き当て方向の
振動のパワースペクトルの一例、図５は現像器の感光体
ドラム回転方向の振動のパワースペクトルの一例を示し
ている。

【００３７】いずれの図においても、入力歯車の振動に
起因する振動成分(69Hz)が減少していることがわかる。
尚、本発明は、上記実施例に限定するものではない。例
えば、上記実施例では、フレーム１５４上に樹脂スペー
サ１５６,１５８,１５９を設けたが、フレーム１５４を
加工(例えば、絞り加工)し、駆動モジュール１５３の底
部に当接する凸部を形成してもよいし、また、現像器本
体１５１及び駆動モジュール１５３の下面に支持部とし
ての樹脂スペーサを設けるようにしてもよい。

【００３８】更に、上記実施例では、付勢手段として板
ばねを用いたが、これに限定するものではない。例え
ば、図６に示すように、画像形成装置側に設けられた円
筒ガイド１６０内にコイルスプリング１６１を配置し、
このコイルスプリング１６１の先端部には、円筒ガイド
１６０に係合するスライダ１６２が取付けられ、スライ
ダ１６２が駆動モジュール１１０を押圧する構成の付勢
手段であってもよい。

【００３９】また、図７に示すように、画像形成装置側
に設けられた軸１７０にレバー１７１を回転可能に取付
け、レバー１７１にトーションスプリング１７２を係止
し、レバー１７１を駆動モジュール１５３を押圧する付
勢手段であってもよい。

【００４０】更に、また、上記実施例では、付勢手段は
画像形成装置側に設けたが、逆に、現像器側に設けても
よい。

【００４１】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、入力
歯車の軸に略対向する前記駆動モジュールの底部部分と
前記画像形成装置本体部分とを当接状態にする支持部
と、画像形成装置本体側,前記駆動モジュールにうちの
どちらか一方に設けられ、前記入力歯車の軸に略対向す
る前記駆動モジュールの天部部分を前記支持部方向に押
圧する付勢部材とを設けたことにより、付勢部材によ
り、入力歯車の軸に対向する駆動モジュールの底部部分
は支持部に押圧されている。よって、入力歯車の軸も付
勢部材によって駆動モジュールの底部方向に付勢され、
現像器の振動は減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部構成図である。

【図２】感光体ドラムの回転ムラのパワースペクトルの
一例を示す図である。

【図３】現像器の上下方向の振動のパワースペクトルの
一例を示す図である。

【図４】現像器の感光体ドラムの突き当て方向の振動の
パワースペクトルの一例を示す図である。

【図５】現像器の感光体ドラム回転方向の振動のパワー
スペクトルの一例を示す図である。

【図６】本発明の他の実施例の要部構成図である。

【図７】本発明の他の実施例の要部構成図である。

【図８】多色像一括転写方式カラー画像形成装置の構成
例を示す図である。

【図９】図８における現像器の分解斜視図である。

【図１０】図９における現像器本体と駆動モジュールと
の結合部分の断面構成図である。

【符号の説明】

１５０現像器１５１現像器本体１５２入力歯車１５３駆動モジュール１５５軸１５６樹脂スペーサ(支持部) １５７板ばね(付勢手段)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者三輪正東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に回転体が設けられた現像器本体
（１５１）と、外部からの回転駆動力を受ける入力歯車
（１５２）,前記現像器本体（１５１）の回転体に係脱
可能な軸（１５５）,及び該軸（１５５）と一体的に回
転するように取付けられ、前記入力歯車（１５２）の回
転に応動して回転する歯車を有し、前記現像器本体（１
５１）の側面に取付けられる駆動モジュール（１５３）
とからなる現像器の画像形成装置への取付構造におい
て、画像形成装置本体側,前記駆動モジュール（１５３）の
うちのどちらか一方に設けられ、前記入力歯車（１５
２）の軸（１５５）に略対向する前記駆動モジュール
（１５３）の底部部分と前記画像形成装置本体部分とを
当接状態にする支持部（１５６）と、画像形成装置本体側,前記駆動モジュール（１５３）の
うちのどちらか一方に設けられ、前記入力歯車（１５
２）の軸（１５５）に略対向する前記駆動モジュール
（１５３）の天部部分を前記支持部（１５６）方向に押
圧する付勢部材（１５７）とを具備することを特徴とす
る現像器取付構造。
【請求項２】前記支持部は、前記画像形成装置本体側
に設けられることを特徴とする請求項１記載の現像器取
付構造。
【請求項３】前記付勢部材は、前記画像形成装置本体
側に設けられ、前記駆動モジュールの天部を押圧する板
ばねであることを特徴とする請求項１又は２記載の現像
器取付構造。