JPH07197942A - 恒速度自在継手 - Google Patents
恒速度自在継手Info
- Publication number
- JPH07197942A JPH07197942A JP4253479A JP25347992A JPH07197942A JP H07197942 A JPH07197942 A JP H07197942A JP 4253479 A JP4253479 A JP 4253479A JP 25347992 A JP25347992 A JP 25347992A JP H07197942 A JPH07197942 A JP H07197942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boot
- outer race
- velocity universal
- universal joint
- constant velocity
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/226—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part
- F16D3/227—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part the joints being telescopic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32729—Externally packed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的簡単に組立てることができる恒速度自
在継手を提供することにある。 【構成】 恒速度自在継手に使う独特のブーツ３４の保
持部材４２は、円周方向に互いに間隔を置いて半径方向
に延びる複数の弾性の舌状片６０を備えている。これ等
の舌状片６０は、外レース２６の外周面のみぞ５８内に
スナップ式に留まり、外レースに対し保持部材４２及び
ブーツ３４を適正に位置決めする確実な係合部を形成す
る。独特の構造により外レースへのブーツ及び保持部材
の組立てを簡単にする。
在継手を提供することにある。 【構成】 恒速度自在継手に使う独特のブーツ３４の保
持部材４２は、円周方向に互いに間隔を置いて半径方向
に延びる複数の弾性の舌状片６０を備えている。これ等
の舌状片６０は、外レース２６の外周面のみぞ５８内に
スナップ式に留まり、外レースに対し保持部材４２及び
ブーツ３４を適正に位置決めする確実な係合部を形成す
る。独特の構造により外レースへのブーツ及び保持部材
の組立てを簡単にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、恒速度自在継手に使う
改良された密封ブーツ及びブーツ保持部材に関する。
改良された密封ブーツ及びブーツ保持部材に関する。
【０００２】
【背景技術】恒速度自在継手の公知の１例は、内レース
と共に回転する第１の軸と、外レースと共に回転する第
２の軸とを備えている。内レースと外レースとの間では
複数個のボールにより回転を伝える。たわみ性密封部材
すなわちブーツは、第1の軸と外レースとの間に取付け
られ、これ等両者の間の区域を密封するようにしてあ
る。ブーツかんすなわちブーツより剛性高い材料で形成
した保持部材は、外レースに取付けられ、ブーツを保護
することができる。
と共に回転する第１の軸と、外レースと共に回転する第
２の軸とを備えている。内レースと外レースとの間では
複数個のボールにより回転を伝える。たわみ性密封部材
すなわちブーツは、第1の軸と外レースとの間に取付け
られ、これ等両者の間の区域を密封するようにしてあ
る。ブーツかんすなわちブーツより剛性高い材料で形成
した保持部材は、外レースに取付けられ、ブーツを保護
することができる。
【０００３】従来の１例ではブーツは、外レースの外周
面を囲み保持部材はブーツの半径方向外方に位置させて
ある。この保持部材は、外レースの円筒形の切欠き内に
延びるブーツの端部を軸線方向に越えた位置において、
半径方向内方に延びる円筒形の唇状部を備えている。
面を囲み保持部材はブーツの半径方向外方に位置させて
ある。この保持部材は、外レースの円筒形の切欠き内に
延びるブーツの端部を軸線方向に越えた位置において、
半径方向内方に延びる円筒形の唇状部を備えている。
【０００４】従来の別の例では、円筒形のリブがブーツ
の内周面から半径方向内方に延び、かつ外レースの外周
の円筒形のみぞ内に配置されている。保持部材は、ブー
ツの半径方向外方に位置し、この保持部材のまわりにバ
ンドを位置させ、保持部材及びブーツを外レースに固定
するようにしてある。
の内周面から半径方向内方に延び、かつ外レースの外周
の円筒形のみぞ内に配置されている。保持部材は、ブー
ツの半径方向外方に位置し、この保持部材のまわりにバ
ンドを位置させ、保持部材及びブーツを外レースに固定
するようにしてある。
【０００５】前記したような従来の自在継手アセンブリ
は組立てが幾分複雑である。
は組立てが幾分複雑である。
【０００６】
【発明の概要】１実施例では恒速度自在継手は、内レー
スと共に回転する第１の軸と、外レースと共に回転する
第２の軸とを備えている。たわみ性のブーツの第１の端
部は、第１の軸に固定され、又このブーツの第２の端部
は比較的剛性の高い保持部材により外レースに対し所望
の位置に固定してある。この保持部材は、内周面から外
レースの外周の円筒形のみぞ内に半径方向内方に延び、
円周方向に互いに間隔を置いた複数の弾性舌状片を持
つ。ブーツ及び保持部材は、この保持部材を各舌状片が
みぞ内にはまるまで外レースの一方の軸線方向端部に押
すだけで外レースに組付けることができる。すなわち外
レースに対する保持部材及びブーツの組立ては比較的簡
単である。みぞ及び舌状片は、保持部材に対する能動的
止めを形成し、保持部材及びブーツを外レースに対し所
望の軸線方向位置に固定する。さらに各舌状片は保持部
材の注意に基づく取り去り又は不整合を防ぐ。
スと共に回転する第１の軸と、外レースと共に回転する
第２の軸とを備えている。たわみ性のブーツの第１の端
部は、第１の軸に固定され、又このブーツの第２の端部
は比較的剛性の高い保持部材により外レースに対し所望
の位置に固定してある。この保持部材は、内周面から外
レースの外周の円筒形のみぞ内に半径方向内方に延び、
円周方向に互いに間隔を置いた複数の弾性舌状片を持
つ。ブーツ及び保持部材は、この保持部材を各舌状片が
みぞ内にはまるまで外レースの一方の軸線方向端部に押
すだけで外レースに組付けることができる。すなわち外
レースに対する保持部材及びブーツの組立ては比較的簡
単である。みぞ及び舌状片は、保持部材に対する能動的
止めを形成し、保持部材及びブーツを外レースに対し所
望の軸線方向位置に固定する。さらに各舌状片は保持部
材の注意に基づく取り去り又は不整合を防ぐ。
【０００７】複数の実施例について述べる。１実施例で
は、ブーツは、外レースからはずした保持部材の端部に
取付けられる。他の実施例ではブーツは、外レースと保
持部材との間に半径方向に位置させられる。
は、ブーツは、外レースからはずした保持部材の端部に
取付けられる。他の実施例ではブーツは、外レースと保
持部材との間に半径方向に位置させられる。
【０００８】本発明のこれ等の又はその他の特徴は添付
図面についての以下の説明から明らかである。
図面についての以下の説明から明らかである。
【０００９】
【実施例】図１に例示した恒速度自在継手２０は、第１
の軸２２を内レース２４に回転可能に取付けてある。外
レース２６は、内レース２４と外レース２６との間に回
転を伝える複数のボール２８の半径方向外側に配置して
ある。部材３０は、外レース２６を軸継手３２に連結す
る。内レース２４、ボール２８、第１の軸２２及び軸継
手３２の構造はすべて当業界にはよく知られ本発明の一
部ではない。
の軸２２を内レース２４に回転可能に取付けてある。外
レース２６は、内レース２４と外レース２６との間に回
転を伝える複数のボール２８の半径方向外側に配置して
ある。部材３０は、外レース２６を軸継手３２に連結す
る。内レース２４、ボール２８、第１の軸２２及び軸継
手３２の構造はすべて当業界にはよく知られ本発明の一
部ではない。
【００１０】たわみ性のブーツ３４は、半径方向の内側
端部３６をクランプ３８により第１の軸２２に固着定さ
れる。ブーツ３４の半径方向の外側端部４０は、円筒形
切欠き４４内の剛性の保持部材４２に固定される。円筒
形の切欠き４４は、大体において横断面がＵ字形であ
り、半径方向内方に延びる外端部４６を備えている。半
径方向の外側端部４０の内周面にはリング４５が押込ま
れ、ブーツ３４を円筒形の切欠き４４内に固定する。
端部３６をクランプ３８により第１の軸２２に固着定さ
れる。ブーツ３４の半径方向の外側端部４０は、円筒形
切欠き４４内の剛性の保持部材４２に固定される。円筒
形の切欠き４４は、大体において横断面がＵ字形であ
り、半径方向内方に延びる外端部４６を備えている。半
径方向の外側端部４０の内周面にはリング４５が押込ま
れ、ブーツ３４を円筒形の切欠き４４内に固定する。
【００１１】保持部材４２は、円筒形の切り欠き４４か
ら外レース２６に向かって延びる内向きにテーパを付け
た円すい形区間４８を備えている。保持部材４２の停止
面５０は、レース端面５４に接触する。停止面５０には
シール５２を配置し、外レース２６と保持部材４２との
間に流体密の連結部を形成する。
ら外レース２６に向かって延びる内向きにテーパを付け
た円すい形区間４８を備えている。保持部材４２の停止
面５０は、レース端面５４に接触する。停止面５０には
シール５２を配置し、外レース２６と保持部材４２との
間に流体密の連結部を形成する。
【００１２】保持部材４２の軸線方向の内側端部５６
は、外レース２６の半径方向外周面に圧力ばめされる。
外レース２６の外周面にはみぞ５８を形成してある。円
周方向に互いに間隔を置いた複数の弾性の舌状片６０
は、保持部材４２の内周面から半径方向内方に延び、み
ぞ５８内に受入れられる。各舌状片６０は、外端部４６
に向かい移動する方向に半径方向内向きに傾斜する。舌
状片６０の傾斜面により外レース２６への保持部材４２
の挿入を容易にする。
は、外レース２６の半径方向外周面に圧力ばめされる。
外レース２６の外周面にはみぞ５８を形成してある。円
周方向に互いに間隔を置いた複数の弾性の舌状片６０
は、保持部材４２の内周面から半径方向内方に延び、み
ぞ５８内に受入れられる。各舌状片６０は、外端部４６
に向かい移動する方向に半径方向内向きに傾斜する。舌
状片６０の傾斜面により外レース２６への保持部材４２
の挿入を容易にする。
【００１３】図２は第１実施例の恒速度自在継手２０を
構成する種種の部材の詳細をさらに示す。みぞ５８は、
外レース２６の全外周のまわりに延びている。円筒形の
切欠き４４は、保持部材４２の全内周のまわりに延び、
又半径方向外側端部４０はブーツ３４の全外周のまわり
に延びている。
構成する種種の部材の詳細をさらに示す。みぞ５８は、
外レース２６の全外周のまわりに延びている。円筒形の
切欠き４４は、保持部材４２の全内周のまわりに延び、
又半径方向外側端部４０はブーツ３４の全外周のまわり
に延びている。
【００１４】第１実施例の恒速度自在継手２０を組立て
るときは、ブーツ３４の半径方向の外側端部４０を保持
部材４２の円筒形の切欠き４４内に入れる。次いでリン
グ４５を半径方向の外側端部４０の内周面にプレスばめ
し、外側端部４０を切欠き４４内に固定する。ブーツ３
４の半径方向の内側端部３６は、クランプ３８により第
１の軸２２に連結される。保持部材４２を、外レース２
６端部に圧力ばめし、舌状片６０をみぞ５８内にスナッ
プ式に留め（ｓｎａｐ）、保持部材４２に対し所望の位
置を定める。保持部材４２は剛性であるから、ブーツ３
４の半径方向の外側端部４０は、外レース２６に対して
所望の位置に固定される。外レース２６からの保持部材
４２の取り去りすなわちはずれは、舌状片６０がみぞ５
８の端面に係合するから防止できる。保持部材２６は、
保持部材４２に対するブーツ３４の取付けと、第１の軸
２２に対するブーツ３４の取付けとに対して任意の順序
で外レース２６に取付ければよいのはもちろんである。
るときは、ブーツ３４の半径方向の外側端部４０を保持
部材４２の円筒形の切欠き４４内に入れる。次いでリン
グ４５を半径方向の外側端部４０の内周面にプレスばめ
し、外側端部４０を切欠き４４内に固定する。ブーツ３
４の半径方向の内側端部３６は、クランプ３８により第
１の軸２２に連結される。保持部材４２を、外レース２
６端部に圧力ばめし、舌状片６０をみぞ５８内にスナッ
プ式に留め（ｓｎａｐ）、保持部材４２に対し所望の位
置を定める。保持部材４２は剛性であるから、ブーツ３
４の半径方向の外側端部４０は、外レース２６に対して
所望の位置に固定される。外レース２６からの保持部材
４２の取り去りすなわちはずれは、舌状片６０がみぞ５
８の端面に係合するから防止できる。保持部材２６は、
保持部材４２に対するブーツ３４の取付けと、第１の軸
２２に対するブーツ３４の取付けとに対して任意の順序
で外レース２６に取付ければよいのはもちろんである。
【００１５】第２の実施例による恒速度自在継手７０を
図３に例示してある。ブーツ・アセンブリ７２は、クラ
ンプ７８により第１の軸２２に半径方向の内側端部７６
を連結したたわみ性のブーツ７４を備えている。外レー
ス７５は、ブーツ７４の半径方向の外側端部８１を受入
れるテーパ付き端部７９を持つ。半径方向の外側端部８
１の半径方向内側周面はテーパを付けられ、テーパ付き
端部７９の形状に合うようにしてある。保持部材８０
は、ブーツ７４の軸線方向前方に延びる円周方向に互い
に間隔を置いた複数の指状片８２を備えている。舌状片
８３は、指状片８２の内周面から半径方向内方に延び、
外レース７５の外周面に形成したみぞ８４内に弾性的に
スナップ式に留められている（ｓｎａｐｐｅｄ）舌状片
８３は、外レース７５の外周面への保持部材８０の挿入
を用意にするように傾斜させてある。
図３に例示してある。ブーツ・アセンブリ７２は、クラ
ンプ７８により第１の軸２２に半径方向の内側端部７６
を連結したたわみ性のブーツ７４を備えている。外レー
ス７５は、ブーツ７４の半径方向の外側端部８１を受入
れるテーパ付き端部７９を持つ。半径方向の外側端部８
１の半径方向内側周面はテーパを付けられ、テーパ付き
端部７９の形状に合うようにしてある。保持部材８０
は、ブーツ７４の軸線方向前方に延びる円周方向に互い
に間隔を置いた複数の指状片８２を備えている。舌状片
８３は、指状片８２の内周面から半径方向内方に延び、
外レース７５の外周面に形成したみぞ８４内に弾性的に
スナップ式に留められている（ｓｎａｐｐｅｄ）舌状片
８３は、外レース７５の外周面への保持部材８０の挿入
を用意にするように傾斜させてある。
【００１６】ブーツ８１の外周面の半径方向外方に複数
のフランジ８６が延びている。互いに隣接する指状片８
２の間にはみぞ穴を形成してある。このみぞ穴の端面８
８はフランジ８６に接触し（ａｂｕｔ）、保持部材８０
がブーツ７４を外レース７５の固定の軸線方向位置に位
置決めする。クランプ９０は、保持部材８０の半径方向
外側に位置させられ、保持部材８０及びブーツ７４を外
レース７５に固定するようにしてある。
のフランジ８６が延びている。互いに隣接する指状片８
２の間にはみぞ穴を形成してある。このみぞ穴の端面８
８はフランジ８６に接触し（ａｂｕｔ）、保持部材８０
がブーツ７４を外レース７５の固定の軸線方向位置に位
置決めする。クランプ９０は、保持部材８０の半径方向
外側に位置させられ、保持部材８０及びブーツ７４を外
レース７５に固定するようにしてある。
【００１７】図４は図３に示した実施例の恒速度自在継
手７０をさらに詳細に示す。図示のように保持部材８０
は、みぞ穴の端面８８の軸線方向前方に延びる複数の指
状片８２を備えている。みぞ穴の端面８８はブーツ７４
上のフランジ８６に円周方向に整合する。各舌状片８３
は、指状片８２の内周面から半径方向内方に延びる。
手７０をさらに詳細に示す。図示のように保持部材８０
は、みぞ穴の端面８８の軸線方向前方に延びる複数の指
状片８２を備えている。みぞ穴の端面８８はブーツ７４
上のフランジ８６に円周方向に整合する。各舌状片８３
は、指状片８２の内周面から半径方向内方に延びる。
【００１８】ブーツ・アセンブリ７２を組立てるとき
は、ブーツ７４の半径方向の内側端部７６を、初めにク
ランプ７８により第１の軸２２に取付ける。次いで保持
部材８０をブーツ７４に整合させ、みぞ穴の端面８８が
フランジ８６に接触するようにする。保持部材８０及び
ブーツ７４は、舌状片８３がみぞ８４にスナップ式に留
まる（ｓｎａｐ）まで外レース７５のテーパ付き端部７
９に押込まれる。次いでクランプ９０を、保持部材８０
の半径方向外側に位置させ、ブーツ・アセンブリ７２を
外レース７５に固定する。
は、ブーツ７４の半径方向の内側端部７６を、初めにク
ランプ７８により第１の軸２２に取付ける。次いで保持
部材８０をブーツ７４に整合させ、みぞ穴の端面８８が
フランジ８６に接触するようにする。保持部材８０及び
ブーツ７４は、舌状片８３がみぞ８４にスナップ式に留
まる（ｓｎａｐ）まで外レース７５のテーパ付き端部７
９に押込まれる。次いでクランプ９０を、保持部材８０
の半径方向外側に位置させ、ブーツ・アセンブリ７２を
外レース７５に固定する。
【００１９】第３実施例による恒速度自在継手９２を図
５について述べる。恒速度自在継手９２は、第２実施例
の恒速度自在継手７０に比べて保持部材９４の構造が異
なる。保持部材９４は、みぞ８４を越えて軸線方向に延
びる軸線方向の円筒形の端部９６を持つ。円周方向に互
いに間隔を置いて半径方向内向きに延びる複数の舌状片
９８がみぞ８４内にはまる。各舌状片９８は斜面を設け
てある。保持部材９４は、外レース７６にプレスばめさ
れ、ブーツ７４を固定する。各フランジ８６は、ブーツ
端部８１に形成してある。複数のフランジ舌状片１００
は、保持部材９４の内周面から半径方向内向きに延び、
フランジ８６に係合する。
５について述べる。恒速度自在継手９２は、第２実施例
の恒速度自在継手７０に比べて保持部材９４の構造が異
なる。保持部材９４は、みぞ８４を越えて軸線方向に延
びる軸線方向の円筒形の端部９６を持つ。円周方向に互
いに間隔を置いて半径方向内向きに延びる複数の舌状片
９８がみぞ８４内にはまる。各舌状片９８は斜面を設け
てある。保持部材９４は、外レース７６にプレスばめさ
れ、ブーツ７４を固定する。各フランジ８６は、ブーツ
端部８１に形成してある。複数のフランジ舌状片１００
は、保持部材９４の内周面から半径方向内向きに延び、
フランジ８６に係合する。
【００２０】図６に示すように各舌状片９８は、円周方
向に互いに間隔を置いている。フランジ舌状片１００
は、円周方向に互いに間隔を置いて互いに隣接する舌状
片９８間に位置させてある。
向に互いに間隔を置いている。フランジ舌状片１００
は、円周方向に互いに間隔を置いて互いに隣接する舌状
片９８間に位置させてある。
【００２１】第３実施例の恒速度自在継手９２は、第２
実施例の恒速度自在継手７０と同様にして組立てられ
る。各フランジ舌状片１００は、フランジ８６に半径方
向に整合する。保持部材９４は、外レース７６の外周面
にプレスばめされる。各舌状片９８は、みぞ８４内にス
ナップ式に留まり、保持部材９４及びブーツ７４を外レ
ース７６に固定する。
実施例の恒速度自在継手７０と同様にして組立てられ
る。各フランジ舌状片１００は、フランジ８６に半径方
向に整合する。保持部材９４は、外レース７６の外周面
にプレスばめされる。各舌状片９８は、みぞ８４内にス
ナップ式に留まり、保持部材９４及びブーツ７４を外レ
ース７６に固定する。
【００２２】本発明の好適とする実施例では、比較的剛
性の高い保持部材は、ナイロンで形成してある。これ等
の保持部材は、商品名ＳＴ−８０１として市販されてい
るナイロンで形成するのが最もよい。或は保持部材は、
金属製にしてもよい。ブーツは公知のネオプレン材料で
形成するのがよい。
性の高い保持部材は、ナイロンで形成してある。これ等
の保持部材は、商品名ＳＴ−８０１として市販されてい
るナイロンで形成するのが最もよい。或は保持部材は、
金属製にしてもよい。ブーツは公知のネオプレン材料で
形成するのがよい。
【００２３】以上本発明の好適な実施例にいついて述べ
た。しかし当業者には明らかなように本発明はその範囲
内で若干の変化変型を行うことができる。この理由から
本発明の範囲及び内容を定めるのには特許請求の範囲を
注意深く読むべきである。
た。しかし当業者には明らかなように本発明はその範囲
内で若干の変化変型を行うことができる。この理由から
本発明の範囲及び内容を定めるのには特許請求の範囲を
注意深く読むべきである。
【図１】本発明の第１実施例の部分軸断面図である。
【図２】図１に例示した第１実施例の展開斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２実施例の部分軸断面図である。
【図４】図３に例示した第２実施例の展開斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明の第３実施例の部分軸断面図である。
【図６】図５に例示した第３実施例の展開斜視図であ
る。
る。
２０ 恒速度自在継手 ２２ 第１の軸 ２４ 内レース ２６ 外レース ３４ ブーツ ３６ 半径方向の内側端部 ４０ 半径方向の外側端部 ４２ 保持部材 ５６ 軸線方向の内側端部 ６４ 舌状片
Claims (16)
- 【請求項１】 第１及び第２の軸の間に回転を伝える恒
速度自在継手において、（イ）中心軸線を持ち、前記第
１の軸に連結されるのに適する内レース及びこの内レー
スの半径方向外側に位置し、前記第２の軸に取付けるの
に適する外レースと、（ロ）前記外レースの一部分に沿
い軸線方向に延びると共にこの一部分の半径方向外方に
延びる軸線方向の内側端部と、 この内側端部に設けられ、内周面から半径方向内方に延
び、前記外レースの外周面に形成したみぞ内に受入れら
れる少なくとも弾性の舌状片と、 前記外レースから軸線方向に遠ざかる向きに間隔を置い
た軸線方向の外側端部と、を備えた保持部材と、（ハ）
前記第１の軸に取付けるのに適する半径方向の内側端部
と、 前記外レースから軸線方向に遠ざかる向きに間隔を置い
た位置において、前記保持部材に取付けた半径方向の外
側端部と、を備えたたわみ性のブーツと、を包含し、 前記保持部材により前記ブーツの半径方向の外側端部
を、前記外レースに対して大体において不変の軸線方向
位置に固定した、恒速度自在継手。 - 【請求項２】 前記ブーツの前記半径方向の外側端部
を、前記保持部材の前記軸線方向の外側端部に取付け、
前記保持部材の前記軸線方向の外側端部に、大体におい
てＵ字形の切欠きを設け、前記ブーツの前記半径方向の
外側端部を、前記Ｕ字形の切欠き内に受入れ、前記ブー
ツの前記半径方向の外側端部を、前記Ｕ字形の切欠き内
に固定する固定手段を備えた、請求項１の恒速度自在継
手。 - 【請求項３】 前記固定手段に、前記ブーツの前記半径
方向の外側端部の内周面に圧力ばめしたリングを設け
た、請求項２の恒速度自在継手。 - 【請求項４】 前記保持部材に、前記内側端部と前記外
側端部との中間に位置し、前記外レースの軸線方向端面
に接触する接触面を設け、前記保持部材が、前記軸線方
向端面から前記内側端部に向かい軸線方向に延び、前記
少なくとも１つの弾性の舌状片を、前記接触面と前記内
側端部との間に位置させた、請求項１の恒速度自在継
手。 - 【請求項５】 前記保持部材の前記内側端部を大体にお
いて円筒形にし、円周方向に互いに間隔を置いた場所い
おいて、前記保持部材の前記内周面から半径方向内方に
延びる複数の舌状片を設けた、請求項４の恒速度自在継
手。 - 【請求項６】 前記複数の舌状片を、傾斜させ、かつ第
１の舌状片端部から半径方向内方に、この第１の舌状片
端部の軸線方向外方に間隔を置いた第２の舌状片端部ま
で延ばした、請求項５の恒速度自在継手。 - 【請求項７】 前記接触面と、前記外レースの前記軸線
方向端面との間にシールを配置した、請求項４の恒速度
自在継手。 - 【請求項８】 前記ブーツの前記半径方向の内側端部
を、前記外レースから軸線方向に遠ざかる向きに面する
前記ブーツの側において、クランプにより前記第１の軸
に取付けた、請求項７の恒速度自在継手。 - 【請求項９】 円周方向に互いに間隔を置いた場所にお
いて、前記保持部材の内周面から半径方向内方に延びる
複数の舌状片を設けた、請求項１の恒速度自在継手。 - 【請求項１０】 前記舌状片を、傾斜させ、かつ第１の
舌状片端部から半径方向内方に前記第１舌状片端部の軸
線方向外方に間隔を置いた第２の舌状片端部まで延ばし
た、請求項１の恒速度自在継手。 - 【請求項１１】 （イ）中心軸線を持ち、第１の軸に連
結されるのに適する内レース及びこの内レースの半径方
向外側に位置し、第２の軸に連結されるのに適する外レ
ースと、 （ロ）前記第１軸に取付けるのに適する半径方向の内側
端部と、 前記外レースの一部分に沿い軸線方向に延びる共に、こ
の外レースの一部分の半径方向外方に延びる保持部材に
より位置決めした半径方向の外側端部と、 前記保持部材の内周面から半径方向内方に延び、周辺方
向に互いに間隔を置いた複数の弾性舌状片と、を備えた
たわみ性のブーツと、を包含し、 前記外レースに、外周面に形成した円筒形のみぞを設
け、 この円筒形のみぞ内に、前記弾性舌状片を受入れた恒速
度自在継手。 - 【請求項１２】 前記ブーツの前記半径方向の外側端部
も又前記外レースの一部分に沿い軸線方向に延びると共
にこの外レースの一部分の半径方向外方に延び、前記保
持部材を、前記ブーツの前記半径方向外側端部の半径方
向外方に位置させ、前記舌状片を、前記ブーツの前記半
径方向外側端部の軸線方向に最も内側の位置の軸線方向
内方に位置させた請求項１１の恒速度自在継手。 - 【請求項１３】 前記保持部材と前記ブーツとを、前記
外レースに固定するように、前記保持部材の半径方向外
側にクランプを位置させた、請求項１２の恒速度自在継
手。 - 【請求項１４】 前記保持部材と前記ブーツとを、前記
外レースに固定するよう、前記保持部材を前記外レース
にプレスばめした請求項１２の継手。 - 【請求項１５】 前記ブーツに、ブーツ外周面のまわり
に円周方向に互いに間隔を置いた半径方向外方に延びる
複数のフランジを設け、前記保持部材に、前記フランジ
に接触する部分を設け、前記舌状片を、前記フランジの
軸線方向内方に間隔を置いた位置に位置させた、請求項
１２の恒速度自在継手。 - 【請求項１６】 前記外レースに、テーパ付き端面を設
けた、請求項１２の恒速度自在継手。
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| US07/753,754 US5230660A (en) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Boot assembly for constant velocity universal joint |
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