JPH07189326A - 器具接続管の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 便器等の衛生器具１の排出口３を排水管１０
に接続する接続管２０と、この接続管２０を排水管１０
に回転可能に取付ける管継手３０とからなる器具接続管
の取付け構造。 【効果】 衛生器具の排出口と排水管との間の高さ寸法
に合せて接続管を回転させ、この接続管を両者間に接続
するので、複数の衛生器具の排出口と排水管との高さが
相違したり施工上の誤差に対して十分に対応でき、更
に、量産性があり、配管工事費の低減を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、便器等の衛生器具の排
出口を排水管に接続するための器具接続管の取付け構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９（ａ）〜（ｄ）は従来の器具接続管
の取付け構造の概念図であり、便器等の衛生器具の排出
口を排水管に接続した状態を示す。図９（ａ）に示すよ
うに、衛生器具１０１の排出口１０１ａは接続管１０２
によって排水管１０３に接続される。衛生器具１０１の
排水は、勾配付き排水管１０３を介して外部に排出され
る。排水管１０３は排出口１０１ａより低い位置にあ
り、両者間の高さをｈとする。複数の衛生器具１０１を
連設し各々の排出口１０１ａを１本の排水管１０３に接
続した場合には、この排水管に勾配がある関係上、両者
間の高さｈが互いに異なる。また、前記高さｈは製作誤
差や据付け誤差の影響を受けて、必ずしも設計寸法どう
りとはならない。

【０００３】このため、接続管１０２は個々に寸法が異
なるので一般に次のように配管される。 図９（ｂ）に示すように、エルボ、チーズ等の継手
を組合せてねじ結合、接着等によって接続管１０２Ａを
配管する。 図９（ｃ）に示すように、パイプ材の曲げ加工によ
る接続管１０２Ｂを排水管１０３に溶接する。 図９（ｄ）に示すように、蛇腹管を備えた接続管１
０２Ｃを配管する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記及び
の従来の技術では、施工現場で個々に寸法を測定しなが
ら接続管１０２Ａ，１０２Ｂを製作するので、配管工事
が面倒で工事費が嵩む。また、上記の従来の技術で
は、曲げ加工や溶接等が施工現場でできない場合もあ
り、一部を工場で加工することも有り得る。更に、上記
の従来の技術では、蛇腹管の伸縮性だけで対応するも
のであり、高さｈが大きく変る場合にはこれに対応でき
ない。

【０００５】そこで本発明の目的は、複数の衛生器具の
排出口と排水管との高さが相違したり施工上の誤差に対
して十分に対応できる器具接続管の取付け構造を提供す
ることにある。また、量産性があり、配管工事費の低減
を図る器具接続管の取付け構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明は、便器等の衛生器具の排出口を排水管に接続す
る接続管と、この接続管を排水管に回転可能に取付ける
管継手とからなる器具接続管の取付け構造である。ま
た、管継手を、排水管のフランジと、接続管のフランジ
と、これらフランジの外側面に形成されたテーパ面と、
このテーパ面に嵌合しフランジ同士を互いに押圧するク
ランプバンドとで構成した。

【０００７】

【作用】衛生器具の排出口と排水管との間の高さ寸法に
合せて接続管を回転させ、この接続管を両者間に接続す
る。また、クランプバンドを締め付けて各フランジのテ
ーパ面を押圧することで、これらフランジ同士を結合
し、クランプバンドを弛めて各フランジ同士の結合を弛
めることで、接続管の回転を可能にする。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に
説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
先ず、第１実施例を図１〜図４に基づいて説明する。図
１は本発明に係る第１実施例の器具接続管の取付け構造
の側面図であり、衛生器具１と排水管１０との間を接続
管２０で接続した状態を示す。衛生器具１は例えば水洗
方式の洋式便器であり、陶器製の便器本体２の後側には
円筒状の排出口３が設けられ、この排出口３から排泄物
を水と共に排出する。なお、便器本体２の上には便座５
及び蓋６が取付けられている。

【０００９】衛生器具１の後方には、これの左右方向に
排水管１０が下り勾配をもって配管されている。排水管
１０は排水管継手１１及び排水導管１８（図３で説明す
る。）からなる。排水管継手１１はＴ字形の形状（チー
ズ）であり、これの入口１２が排出口３から高さＨだけ
低い位置にあり、排泄物や水を流れ易くしている。排出
口３には接続管２０の入口２１が接続され、接続管２０
の出口２２は管継手３０によって排水管継手１１の入口
１２に接続されている。接続管２０は入口２１と出口２
２の位置が変位した概ね傾斜状の円筒である。

【００１０】図２は本発明に係る第１実施例の管継手の
断面図である。管継手３０は、排水管継手１１に接続管
２０を回転可能に取付けるものであり、排水管継手１１
の入口１２に形成したフランジ１３と、接続管２０の出
口２２のフランジ２５と、これらフランジ１３，２５の
外側面に形成されたテーパ面１４，２６と、このテーパ
面１４，２６に嵌合しフランジ１３，２５同士を互いに
押圧するクランプバンド３１とからなる。

【００１１】接続管２０の出口２２には、排水管継手１
１のフランジ１３面と密着する軟質のシール用鍔部２３
が一体に形成され、これの背面には、フリーフランジ式
のフランジ２５が出口２２外周に回転自在に嵌合されて
いる。従って、シール用鍔部２３は各フランジ１３，２
５間で挟持されることにより、液封される。なお、フラ
ンジ２５は硬質塩化ビニル樹脂等の硬質材製である。

【００１２】各フランジ１３，２５同士の対向面には環
状の溝部１５，２７が形成され、接続管２０用フランジ
２５の溝部２７にはパッキン３７が嵌入されている。こ
のパッキンはシール用鍔部２３を押圧して対向する溝部
１５側に変形させる。シール用鍔部２３はこの変形によ
り各フランジ１３，２５との密着性が向上するので、液
封を更に確実にする。なお、パッキン３７はゴム材等の
軟質材に限定されず、硬質樹脂等の硬質材でもよい。

【００１３】図３は本発明に係る第１実施例の器具接続
管の取付け構造の正面図である。接続管２０は入口２１
の中心と出口２２の中心との距離がＲであり、この距離
Ｒを回転半径として出口２２の中心を基準に回転するこ
とで、高さＨを調節できる。なお、排水管継手１１の左
右両端には接続口１６，１６が形成され、これらの接続
口に排水導管１８を差込み且つ固着し、１本の排水管１
０を構成する。排水管継手１１の左右両端間の寸法はＭ
１に設定されている。

【００１４】図４は本発明に係る第１実施例のクランプ
バンドの分解斜視図である。クランプバンド３０は２分
割された環状体であり、テーパ面１４，２６に嵌合しフ
ランジ１３，２５同士を互いに押圧する（図２参照）一
対のバンド部３２，３２と、バンド部３２の分割端に備
えた締付けフランジ３３，３３と、これら締付けフラン
ジ３３，３３を連結し且つ締め付けるボルト３４、ナッ
ト３５とからなる。

【００１５】次に、上記第１実施例の構成の器具接続管
の取付け構造の組立て手順を、図１に基づき説明する。
先ず、衛生器具１の配置、排水管１０の配置及び流れ勾
配、排水管継手１１の入口１２の位置（高さＨを含む）
を決める。そして、排水管継手１１及び排水導管１８で
１本の排水管１０を製作し、且つ、設置する。その後に
衛生器具１を設置する。

【００１６】次に、管継手３０を介して、接続管２０の
出口２２を排水管継手１１の入口１２に接続する。な
お、この段階ではクランプバンド３１を弛めておき（仮
止め）、接続管２０の回転を可能にする。その後、接続
管２０を回転しながらこれの入口２１を衛生器具１の排
出口３に合せて接続する。最後に、クランプバンド３１
を締め付けて各フランジ１３，２５のテーパ面１４，２
６を押圧することで、これらフランジ同士を結合して
（図２参照）、作業を完了する。

【００１７】この第１実施例によれば、排出口３と排水
管１０との間の高さＨに合せて接続管２０を回転させる
だけで、この接続管２０を簡単に接続できる。

【００１８】次に、第２実施例を図５に基づき説明す
る。なお、上記第１実施例と同構成については同一符号
を付し、その説明を省略する。図５は本発明に係る第２
実施例の器具接続管の取付け構造の要部断面図であり、
接続管２０のフランジ２５面に環状の突部２８を突設し
た構成を示す。突部２８はシール用鍔部２３を押圧し
て、対向する溝部１５側に変形させて、液封を確実にし
ている。この第２実施例によれば、パッキン３７が不要
であり部品数が少なくてよい。

【００１９】次に、第３実施例を図６に基づき説明す
る。なお、上記第１実施例と同構成については同一符号
を付し、その説明を省略する。図６は本発明に係る第３
実施例の器具接続管の取付け構造の側面図であり、接続
管２０の途中に蛇腹管部２９を備えた構成を示す。蛇腹
管部２９は接続管２０の長さ方向に伸縮自在であり、入
口２１から排水管１０中心までの距離Ｄを調節可能であ
る。この第３実施例によれば、接続管２０は衛生器具１
と排水管１０との間の高さＨ及び距離Ｄの両方の変化に
対して容易に対応できる。

【００２０】次に、第４実施例を図７に基づき説明す
る。なお、上記第１実施例と同構成については同一符号
を付し、その説明を省略する。この実施例は、上記第
１、第２、第３実施例の器具接続管の取付け構造を、複
数の衛生器具１…（…は複数を示す。以下同じ。）と１
本の排水管１０とで接続する配管に適用したものであ
る。図７は本発明に係る第４実施例の器具接続管の取付
け構造の概念図であり、複数の接続管２０…の入口２１
…が正面を向いている状態を示す。

【００２１】Ａ，Ｂ，Ｃは配設ピッチＰが同一である３
つの衛生器具１…の各排出口３…（図示せず）の中心を
示し、これらの排出口３…に各接続管２０…の入口２１
…が接続される。また、Ｘ，Ｙ，Ｚは３つの排水管継手
１１…の各入口１２…（図示せず）の中心を示し、これ
らの入口１２…に各接続管２０…の出口２２…が接続さ
れる。なお、中心Ａ〜Ｃと中心Ｘ〜Ｚとの間の回転半径
（中心間の距離）Ｒ、各排水管継手１１…の左右両端間
の寸法Ｍ１は一定値である。

【００２２】排水管１０は、３つの排水管継手１１…
と、それぞれ長さが相違する排水導管１８…とを接続し
て、１本の管に形成する。排水管１０はこの図で右下側
に流れ勾配があり、回転半径（中心間の距離）Ｒが一定
である関係上、中心Ａ〜Ｃと中心Ｘ〜Ｚとの間の高さＨ
１，Ｈ２，Ｈ３及び水平距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が互いに
異なる。従って、各排水導管１８…の長さＭ０，Ｍ２，
Ｍ３，Ｍ４は互いに異なる。

【００２３】次に、上記第４実施例の構成の器具接続管
の取付け構造の組立て手順を説明する。先ず、複数の衛
生器具１…の配置、排水管１０の配置及び流れ勾配、排
水管継手１１…の入口１２…の位置（高さＨ１〜Ｈ３を
含む）を決める。そして、排水管継手１１…及び排水導
管１８…で１本の排水管１０を製作し、且つ、設置す
る。その後に衛生器具１…を設置する。

【００２４】次に、管継手３０…を介して、接続管２０
…の出口２２…を排水管継手１１…の入口１２…に接続
する。なお、この段階ではクランプバンド３１…を弛め
ておき（仮止め）、接続管２０…の回転を可能にする。
その後、接続管２０…を回転しながらこれの入口２１…
を衛生器具１…の排出口３…に合せて接続する。もし、
高さＨ１〜Ｈ３や距離Ｌ１〜Ｌ３に誤差があった場合に
は、衛生器具１…を若干水平移動して合せる。最後に、
クランプバンド３１…を締め付けて各フランジ１３…，
２５…同士を結合して（図２参照）、作業を完了す
る。。

【００２５】この第４実施例によれば、複数の衛生器具
１…と１本の排水管１０…との間を接続管２０…で接続
した場合でも、互いに長さの異なる各排水導管１８…を
準備するだけで十分に対応できる。

【００２６】なお、上記第１〜第４実施例において、衛
生器具１は洋風便器に限定されるものではなく、例え
ば、和風便器、小便器、洗面台、流し台でもよい。ま
た、シール用鍔部２３は液封のためのパッキンの機能を
有するものであればよい。更に、接続管２０のフランジ
２５はフリーフランジ式なので相手フランジ１３との合
せに自由度があるが、これに限定されず、出口２２と固
着してもよい。

【００２７】更にまた、クランプバンド３０はテーパ面
１４，２６に嵌合しフランジ１３，２５同士を互いに押
圧することを特徴とし、２分割された構成に限定され
ず、例えば、図８に示すように単一のバンド部３２の１
箇所を分離し、その分離端に締付けフランジ３３，３３
を備えたものでもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上に述べた通り本発明は、便器等の衛
生器具と排水管とを接続管で接続し、この接続管を回転
可能とし、例えば、排水管に仮止めした接続管を任意に
回転し、接続管の入口を衛生器具の排出口に合せること
ができるので、排出口と排水管との高さに誤差があって
もこの誤差に十分対応させることができる。この結果、
複数の衛生器具の排出口と排水管との高さが相違した
り、施工上の誤差があっても、これに対して十分対応で
きる。また、量産性があり、配管工事費の低減を図るこ
とができる。

【００２９】更に、管継手を、排水管のフランジと、接
続管のフランジと、これらフランジの外側面に形成され
たテーパ面と、このテーパ面に嵌合しフランジ同士を互
いに押圧するクランプバンドとで構成したことにより、
極めて簡単な構造でありながら、クランプバンドを弛め
て接続管を回転させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例の器具接続管の取付け
構造の側面図

【図２】本発明に係る第１実施例の管継手の断面図

【図３】本発明に係る第１実施例の器具接続管の取付け
構造の正面図

【図４】本発明に係る第１実施例のクランプバンドの分
解斜視図

【図５】本発明に係る第２実施例の器具接続管の取付け
構造の要部断面図

【図６】本発明に係る第３実施例の器具接続管の取付け
構造の側面図

【図７】本発明に係る第４実施例の器具接続管の取付け
構造の概念図

【図８】本発明に係るクランプバンドの別実施例の分解
斜視図

【図９】従来の器具接続管の取付け構造の概念図

【符号の説明】

１…衛生器具、２…排出口、１０…排水管、１１…排水
管継手、１３…フランジ、１４…テーパ面、１８…排水
導管、２０…接続管、２３…シール用鍔部、２５…フラ
ンジ、２６…テーパ面、２９…蛇腹管部、３０…管継
手、３１…クランプバンド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石黒 勇 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 原田 康之 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 林 利治 神奈川県川崎市川崎区浅野町４番９号 サ ニー工業株式会社内 (72)発明者 田口 晃 神奈川県川崎市川崎区浅野町４番９号 サ ニー工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 便器等の衛生器具の排出口を排水管に接
   続する接続管と、この接続管を前記排水管に回転可能に
   取付ける管継手とからなる器具接続管の取付け構造。
2. 【請求項２】 前記管継手は、前記排水管のフランジ
   と、前記接続管のフランジと、これらフランジの外側面
   に形成されたテーパ面と、このテーパ面に嵌合し前記フ
   ランジ同士を互いに押圧するクランプバンドとからなる
   ことを特徴とする請求項１記載の器具接続管の取付け構
   造