JPH07189252A - 薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する薄肉鋼管杭 - Google Patents
薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する薄肉鋼管杭Info
- Publication number
- JPH07189252A JPH07189252A JP34868793A JP34868793A JPH07189252A JP H07189252 A JPH07189252 A JP H07189252A JP 34868793 A JP34868793 A JP 34868793A JP 34868793 A JP34868793 A JP 34868793A JP H07189252 A JPH07189252 A JP H07189252A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転埋設をする翼付き鋼管杭の薄肉化を図
る。 【構成】 下端部に底板２と掘削刃３，３と大径の螺旋
翼４を設け、頭端部内に補強板５を設けた鋼管杭Ａの頭
部に、これを回転により挟着する回転チャックＢを被
せ、回転チャックＢの回転、押圧により、鋼管杭Ａを地
盤にネジり込んで埋設する。回転チャックによる締め付
けと回転力を受ける鋼管杭Ａの頭部は補強板５の存在に
より強化され、挟圧及び捩りにともなう変形が抑制され
る。
る。 【構成】 下端部に底板２と掘削刃３，３と大径の螺旋
翼４を設け、頭端部内に補強板５を設けた鋼管杭Ａの頭
部に、これを回転により挟着する回転チャックＢを被
せ、回転チャックＢの回転、押圧により、鋼管杭Ａを地
盤にネジり込んで埋設する。回転チャックによる締め付
けと回転力を受ける鋼管杭Ａの頭部は補強板５の存在に
より強化され、挟圧及び捩りにともなう変形が抑制され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟弱地盤において施工
する、翼付き薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する
翼付き薄肉鋼管杭に関するものである。
する、翼付き薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する
翼付き薄肉鋼管杭に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】沖積平野部に発達した都市では、支持層
が深く、また、狭小な敷地内での建築が要求される。こ
のような場所において中層建物を建築する場合、これに
用いる基礎杭は、上層部で支える摩擦杭よりも、確実な
支持層に達する長尺な支持杭が必要とされるとともに、
その施工は、大規模とならず、かつ無排土、無振動、無
騒音で行うことが必要である。
が深く、また、狭小な敷地内での建築が要求される。こ
のような場所において中層建物を建築する場合、これに
用いる基礎杭は、上層部で支える摩擦杭よりも、確実な
支持層に達する長尺な支持杭が必要とされるとともに、
その施工は、大規模とならず、かつ無排土、無振動、無
騒音で行うことが必要である。
【０００３】このような場合の基礎工としては、従来、
例えば特公平２−６２６４８号公報に記載されているよ
うな、螺旋翼を設けた鋼管杭を埋設することが行われて
いる。この鋼管杭の埋設は、下部に掘削刃と螺旋翼を設
けた鋼管杭を、直接地盤中にネジ込むように回転、押圧
し、螺旋翼の回転推進作用を利用して、無排土で埋設さ
れるのが特徴で、通常、鋼管杭の頭端部に掛止駒を突設
させ、回転動力機構に取付けた回転キャップを掛止駒に
係合させて、鋼管杭を回転させるようにしている。
例えば特公平２−６２６４８号公報に記載されているよ
うな、螺旋翼を設けた鋼管杭を埋設することが行われて
いる。この鋼管杭の埋設は、下部に掘削刃と螺旋翼を設
けた鋼管杭を、直接地盤中にネジ込むように回転、押圧
し、螺旋翼の回転推進作用を利用して、無排土で埋設さ
れるのが特徴で、通常、鋼管杭の頭端部に掛止駒を突設
させ、回転動力機構に取付けた回転キャップを掛止駒に
係合させて、鋼管杭を回転させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、支
持杭の先端支持力は、杭の先端投影面積に対する地盤強
度と杭の最小断面積強度のいずれか小なる値としてお
り、鋼管杭本体の肉厚は、杭先端地盤強度より多少杭体
強度が上回る程度に選定されている。しかし、この種の
無排土鋼管杭では、上記の肉厚では、ネジり力の集中す
る杭頭が変形、破壊をおこすため、上記従来の肉厚より
1.5 倍以上の肉厚を必要とすることになり、それだけ鋼
管杭のコストや施工経費が無駄に多くかかっていたので
ある。
持杭の先端支持力は、杭の先端投影面積に対する地盤強
度と杭の最小断面積強度のいずれか小なる値としてお
り、鋼管杭本体の肉厚は、杭先端地盤強度より多少杭体
強度が上回る程度に選定されている。しかし、この種の
無排土鋼管杭では、上記の肉厚では、ネジり力の集中す
る杭頭が変形、破壊をおこすため、上記従来の肉厚より
1.5 倍以上の肉厚を必要とすることになり、それだけ鋼
管杭のコストや施工経費が無駄に多くかかっていたので
ある。
【０００５】そこで、本発明は、杭頭部に変形、破壊を
防止できる補強手段を加えることにより、杭支持力とし
て必要なだけの経済的な薄肉厚の翼付き鋼管杭を回転に
よりネジ込んで行くことのできる、新規な工法と装置を
提供しようとするものである。
防止できる補強手段を加えることにより、杭支持力とし
て必要なだけの経済的な薄肉厚の翼付き鋼管杭を回転に
よりネジ込んで行くことのできる、新規な工法と装置を
提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の薄肉鋼管杭の埋設工法
は、杭本体１の下端に底板２と掘削刃３，３を設け、同
下部外周に螺旋翼４を突設してなる鋼管杭Ａの上記杭本
体１の頭端部内に、補強板５を固着し、この杭本体１の
頭部に、ネジ式チャック８，８を有する回転チャックＢ
を被嵌し、回転チャックＢにより、補強板５の固着され
た杭本体１をその外側から締め付けながら鋼管杭Ａを地
盤にネジ込むように押圧し、螺旋翼４の回転推進力によ
って埋設して行くことを特徴とするものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の薄肉鋼管杭の埋設工法
は、杭本体１の下端に底板２と掘削刃３，３を設け、同
下部外周に螺旋翼４を突設してなる鋼管杭Ａの上記杭本
体１の頭端部内に、補強板５を固着し、この杭本体１の
頭部に、ネジ式チャック８，８を有する回転チャックＢ
を被嵌し、回転チャックＢにより、補強板５の固着され
た杭本体１をその外側から締め付けながら鋼管杭Ａを地
盤にネジ込むように押圧し、螺旋翼４の回転推進力によ
って埋設して行くことを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２の薄肉鋼管杭は杭本体１の
下端に底板２と掘削刃３，３を設け、同下部外周に、杭
本体１外径の２倍前後の外径を有する螺旋翼４をほぼ一
巻きにわたり突設するとともに、杭本体１の頭端部内
に、円形状または環状の補強板５を固着したことを特徴
とするものである。
下端に底板２と掘削刃３，３を設け、同下部外周に、杭
本体１外径の２倍前後の外径を有する螺旋翼４をほぼ一
巻きにわたり突設するとともに、杭本体１の頭端部内
に、円形状または環状の補強板５を固着したことを特徴
とするものである。
【０００８】
【作用】本発明は上述のように構成されており、図６に
示すように、鋼管杭Ａの頭部に回転チャックＢを被せ、
回転チャックＢを回転させながら押圧すれば、鋼管杭Ａ
は、掘削刃３，３による杭先端地盤を掘削、軟化と、地
盤への螺旋翼４の食い込み回転による推進力によって、
掘削軟化した土砂を杭側面へ押出してその地盤を圧密し
ながら沈降し、埋設されることになる。
示すように、鋼管杭Ａの頭部に回転チャックＢを被せ、
回転チャックＢを回転させながら押圧すれば、鋼管杭Ａ
は、掘削刃３，３による杭先端地盤を掘削、軟化と、地
盤への螺旋翼４の食い込み回転による推進力によって、
掘削軟化した土砂を杭側面へ押出してその地盤を圧密し
ながら沈降し、埋設されることになる。
【０００９】鋼管杭Ａの埋設深さが深くなると、抵抗が
大となり、それにつれて鋼管杭Ａの頭部は大きな捩りモ
ーメントを受け、そこに作用する集中荷重により扁平化
する傾向が生じるが、補強板５の存在によって、その変
形が防止されることになる。
大となり、それにつれて鋼管杭Ａの頭部は大きな捩りモ
ーメントを受け、そこに作用する集中荷重により扁平化
する傾向が生じるが、補強板５の存在によって、その変
形が防止されることになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図５を
参照して説明する。図２、図３は本発明において使用さ
れる鋼管杭Ａを示したもので、薄肉の鋼管により形成さ
れた杭本体１の先端には底板２及び掘削刃３，３が設け
られているとともに、杭本体１の下部外周には、杭本体
１の外径の２倍前後の外径を有する広巾の螺旋翼４がほ
ぼ一巻きにわたり突設されている。また、杭本体１の頭
端より少し下方位置の内部には、円形板、孔明円形板、
環状板等の補強板５が溶接により固着されている。
参照して説明する。図２、図３は本発明において使用さ
れる鋼管杭Ａを示したもので、薄肉の鋼管により形成さ
れた杭本体１の先端には底板２及び掘削刃３，３が設け
られているとともに、杭本体１の下部外周には、杭本体
１の外径の２倍前後の外径を有する広巾の螺旋翼４がほ
ぼ一巻きにわたり突設されている。また、杭本体１の頭
端より少し下方位置の内部には、円形板、孔明円形板、
環状板等の補強板５が溶接により固着されている。
【００１１】Ｂは、上記鋼管杭Ａの頭部を挟着して、鋼
管杭Ａに回転力を付与する回転チャックである。この回
転チャックＢは、図４、図５に示すように、図示を略し
た回転動力装置と結合するオーガージョイント７を有す
る駆動歯車６と４個のネジ式チャック８，８とその案内
板９とにより構成されている。
管杭Ａに回転力を付与する回転チャックである。この回
転チャックＢは、図４、図５に示すように、図示を略し
た回転動力装置と結合するオーガージョイント７を有す
る駆動歯車６と４個のネジ式チャック８，８とその案内
板９とにより構成されている。
【００１２】駆動歯車６には、その下面にスクロール歯
10，10が４つに区分されて設けられている。ネジ式チャ
ック８は、上面に上記スクロール歯10と噛合するスクロ
ール歯11が設けられており、内端には杭本体１の外面に
圧接される粗面12が形成され、外端には駆動歯車６の外
周面を迂回して上面側を径方向内方に延長する吊板13が
形成され、吊板13には上面に案内片14が突設されてい
る。また、案内板９は、オーガージョイント７の遊挿孔
15を有して環状に形成されているとともに、上記案内片
14と係合する４個の径方向に長い案内長孔16，16が等間
隔をおいて設けられている。
10，10が４つに区分されて設けられている。ネジ式チャ
ック８は、上面に上記スクロール歯10と噛合するスクロ
ール歯11が設けられており、内端には杭本体１の外面に
圧接される粗面12が形成され、外端には駆動歯車６の外
周面を迂回して上面側を径方向内方に延長する吊板13が
形成され、吊板13には上面に案内片14が突設されてい
る。また、案内板９は、オーガージョイント７の遊挿孔
15を有して環状に形成されているとともに、上記案内片
14と係合する４個の径方向に長い案内長孔16，16が等間
隔をおいて設けられている。
【００１３】したがって、回転チャックＢは、駆動歯車
６を一方に回転させれば、これと噛合っているネジ式チ
ャック８，８が、案内片14と案内長孔16との係合によ
り、駆動歯車６の径方向に移動して互に狹まるようにな
り、反対に他方に回転させれば互いに広がるように移動
することになる。なお、回転チャックＢは上記の実施例
に限ることはなく、杭本体１を外側から締め付けて回転
力を付与する構造のものであればよい。
６を一方に回転させれば、これと噛合っているネジ式チ
ャック８，８が、案内片14と案内長孔16との係合によ
り、駆動歯車６の径方向に移動して互に狹まるようにな
り、反対に他方に回転させれば互いに広がるように移動
することになる。なお、回転チャックＢは上記の実施例
に限ることはなく、杭本体１を外側から締め付けて回転
力を付与する構造のものであればよい。
【００１４】上記鋼管杭Ａを回転埋設するには、図１に
示すように、回転チャックＢを杭本体１の頭部に被せ
て、ネジ式チャック８，８が杭本体１の補強板５に対応
するように位置させ、駆動歯車６をネジ式チャック８，
８が狹まる方向に回転させる。それによって、ネジ式チ
ャック８，８が杭本体１の外面に締めつけられることに
なり、駆動歯車６の回転力が伝達され、鋼管杭Ａが回転
されることになる。
示すように、回転チャックＢを杭本体１の頭部に被せ
て、ネジ式チャック８，８が杭本体１の補強板５に対応
するように位置させ、駆動歯車６をネジ式チャック８，
８が狹まる方向に回転させる。それによって、ネジ式チ
ャック８，８が杭本体１の外面に締めつけられることに
なり、駆動歯車６の回転力が伝達され、鋼管杭Ａが回転
されることになる。
【００１５】そこで、駆動歯車６を介して鋼管杭Ａを押
圧すれば、鋼管杭Ａは掘削刃３，３により杭先端の地盤
が掘削軟化するとともに、螺旋翼４が杭側面の末掘削土
に食い込み、地盤を反力とする螺旋翼４の回転推進によ
り、鋼管杭Ａが沈降される。その際、掘削刃３，３によ
って掘削軟化した土砂は、杭の沈降にともなって杭側面
に押し出されて圧密され、杭周囲の地盤強度は増大され
ることになる。
圧すれば、鋼管杭Ａは掘削刃３，３により杭先端の地盤
が掘削軟化するとともに、螺旋翼４が杭側面の末掘削土
に食い込み、地盤を反力とする螺旋翼４の回転推進によ
り、鋼管杭Ａが沈降される。その際、掘削刃３，３によ
って掘削軟化した土砂は、杭の沈降にともなって杭側面
に押し出されて圧密され、杭周囲の地盤強度は増大され
ることになる。
【００１６】そして、鋼管杭Ａの回転埋設にあたって
は、回転力を付与する杭頭部にネジり変形の集中応力が
発生するが、そのネジり変形は補強板５の存在によって
回避される。また、鋼管杭Ａは一般に運搬等の関係で定
尺物となっているので、埋設の深度に応じて杭本体１を
適宜継ぎ足すが、その場合は、継ぎ足した上杭の頭部内
に補強板５を設けることになる。
は、回転力を付与する杭頭部にネジり変形の集中応力が
発生するが、そのネジり変形は補強板５の存在によって
回避される。また、鋼管杭Ａは一般に運搬等の関係で定
尺物となっているので、埋設の深度に応じて杭本体１を
適宜継ぎ足すが、その場合は、継ぎ足した上杭の頭部内
に補強板５を設けることになる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明工法によれ
ば、鋼管杭の回転埋設において、集中的に回転力を受け
る鋼管杭の頭部内に補強板が設けられているので、回転
チャックの締め付け及び回転力による捩りで扁平傾向と
なる変形が防止されることになる。したがって、鋼管杭
の肉厚を、杭支持力に相応する程度の薄肉とすることが
でき、鋼管杭のコスト及び施工費用の低減を図ることが
できる。
ば、鋼管杭の回転埋設において、集中的に回転力を受け
る鋼管杭の頭部内に補強板が設けられているので、回転
チャックの締め付け及び回転力による捩りで扁平傾向と
なる変形が防止されることになる。したがって、鋼管杭
の肉厚を、杭支持力に相応する程度の薄肉とすることが
でき、鋼管杭のコスト及び施工費用の低減を図ることが
できる。
【００１８】また、本発明の鋼管杭は、その頭端部に補
強板を固着した構造としたので、上記同様に、挟圧及び
回転力による捩りで扁平傾向となる変形が防止されるこ
とになり、鋼管杭の肉厚を薄肉とすることができ、鋼管
杭のコストを低減することができる。
強板を固着した構造としたので、上記同様に、挟圧及び
回転力による捩りで扁平傾向となる変形が防止されるこ
とになり、鋼管杭の肉厚を薄肉とすることができ、鋼管
杭のコストを低減することができる。
【００１９】そして、鋼管杭は、回転と押圧を加えるだ
けで、螺旋翼の地盤への食い込み推進によって沈降、埋
設されて行くことになり、その際、杭先端にある地盤は
掘削、軟化して杭側面に押出され、周囲の地盤を圧密す
ることになって、地盤の強化が図られる。また、鋼管杭
には大径の螺旋翼が設けられていることから、その投影
面積に応じた大きな支持力が得られる。
けで、螺旋翼の地盤への食い込み推進によって沈降、埋
設されて行くことになり、その際、杭先端にある地盤は
掘削、軟化して杭側面に押出され、周囲の地盤を圧密す
ることになって、地盤の強化が図られる。また、鋼管杭
には大径の螺旋翼が設けられていることから、その投影
面積に応じた大きな支持力が得られる。
【図１】本発明工法の施工態様を示す一部切截正面図で
ある。
ある。
【図２】本発明鋼管杭の一実施例を示す一部切截正面図
である。
である。
【図３】同底面図である。
【図４】回転チャックの縦断面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】同底面図である。
Ａ 鋼管杭 Ｂ 回転チャック １ 杭本体 ２ 底板 ３ 掘削刃 ４ 螺旋翼 ５ 補強板 ６ 駆動歯車 ７ オーガージョイント ８ ネジ式チャック ９ 案内板 10，11 スクロール歯 13 吊板 14 案内片 16 案内長孔
Claims (2)
- 【請求項１】 杭本体の下端に底板と掘削刃を設け、同
下部外周に螺旋翼を突設してなる鋼管杭の上記杭本体の
頭端部内に、補強板を固着し、この杭本体の頭部に、ネ
ジ式チャックを有する回転チャックを被嵌し、回転チャ
ックにより、補強板の固着された杭本体をその外側から
締め付けながら鋼管杭を地盤にネジ込むように押圧し、
螺旋翼の回転推進力によって埋設して行くことを特徴と
する、薄肉鋼管杭の埋設工法。 - 【請求項２】 杭本体の下端に底板と掘削刃を設け、同
下部外周に、杭本体外径の２倍前後の外径を有する螺旋
翼をほぼ一巻きにわたり突設するとともに、杭本体の頭
端部内に、円形状または環状の補強板を固着したことを
特徴とする、薄肉鋼管杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34868793A JPH07189252A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する薄肉鋼管杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34868793A JPH07189252A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する薄肉鋼管杭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189252A true JPH07189252A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18398689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34868793A Pending JPH07189252A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 薄肉鋼管杭の埋設工法及びこれに使用する薄肉鋼管杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189252A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09151456A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Shiroyama Juki:Kk | 建築物基礎杭打工法とそれに用いる鋼管杭 |
| JP2003064673A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-05 | Chiyoda Koei Kk | 基礎杭 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP34868793A patent/JPH07189252A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09151456A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Shiroyama Juki:Kk | 建築物基礎杭打工法とそれに用いる鋼管杭 |
| JP2003064673A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-05 | Chiyoda Koei Kk | 基礎杭 |
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