JPH0718193U - 缶ドライヤオーブン - Google Patents

缶ドライヤオーブン

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JPH0718193U
JPH0718193U JP5045893U JP5045893U JPH0718193U JP H0718193 U JPH0718193 U JP H0718193U JP 5045893 U JP5045893 U JP 5045893U JP 5045893 U JP5045893 U JP 5045893U JP H0718193 U JPH0718193 U JP H0718193U
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oven
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JP5045893U
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憲理 後明
守 井上
剛 仲村
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ROZAI KOGYO KAISHA, LTD.
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 缶の内部に発生した蒸発水分を含む雰囲気を
缶内部から排気して、缶の内部の早期乾燥を計ると共
に、オーブン本体入口では、ベルトコンベヤの加熱昇温
を早めることのできる缶ドライヤオーブンを提供するこ
と。 【構成】 本考案に係る缶ドライヤオーブンは、ドライ
ヤオーブン本体1の加熱室1aの上方部に熱風循環ファ
ン3を配設すると共に、該循環ファン3の熱風送風口3
aの下方に上部整流板4を設け、その下方に底部を上向
きにした缶Aを搬送する気液流通可能なベルトコンベヤ
2を張設し、該ベルトコンベヤ2の下面に排気孔8と吹
出孔兼排気孔9を穿設した下部排気整流板7を配し、吹
出孔兼排気孔9と合致する下方の位置に下部熱風吹出し
ノズル11を設けて構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、缶の底部を上にして搬送ベルトコンベヤに載せて移送される方式の ドライヤオーブンに関するもので、さらに詳しくは、缶の上下部から熱風を吹出 すことにより、缶の内部雰囲気の置換と加熱ができ、缶の外部だけでなく缶の内 部の早期乾燥にすぐれた缶ドライヤオーブンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の缶ドライヤオーブンは、気液流通可能なメッシュベルトコンベ ヤに底部を上向きにした缶を載せ、缶が軟化しない程度の温度と缶が転倒しない 程度の風速と風量の熱風を缶の上部より上部吹付整流板を介して吹きつけ、整列 搬送中の缶の外壁面空間を通過させ、メッシュベルトコンベヤの下部に配設され た下部排気整流板の多くの排気孔を通して吸引排気されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、この方式によると缶の外壁面に付着した水分は、熱風の吹きつ けにより加熱昇温されて蒸発し始め、蒸発した水分は吹きつけられた熱風に持ち 去られ排気されるが、缶の内壁面に付着した水分は、エアポケット状態となって 対流を起こしにくく、缶の内部の蒸発水分を含む雰囲気の置換が行なわれにくく 、缶の内部湿度が高いことも相俟って、缶の内部が乾燥しにくいと言う問題点が あった。
【0004】 また、オーブン本体から出たベルトコンベヤは、オーブン本体の出口から入口 に戻る際に、加熱源が電気ヒーターの場合は、リターンコンベヤはオーブン内を 通すことで予熱は必要ないが、燃焼式であれば汚れが生ずることから、オーブン 本体外を通過させており、場合によっては水洗浄して入口に戻すため、常温近く まで下降する。
【0005】 従って、オーブン本体に入って上部熱風のみではベルトコンベヤの蓄熱昇温に 時間を要し、ベルトコンベヤの上部に載せる缶のエッジ部の温度が上昇せず、密 接移送する缶の下部エッジの水滴の乾燥が缶の他の部分より遅延することになり 加熱昇温が不均一となる問題点があった。
【0006】 本考案は上記のような問題を解決することを課題として、研究開発されたもの で、ドライヤオーブン内での加熱を缶の上下両方向から熱風を吹きつけて缶の外 部からの加熱だけでなく、缶の内部からの加熱と缶内水蒸気雰囲気置換を行なえ るようにして、缶の内部の早期乾燥を可能にすることを目的としたドライヤオー ブンを提供することを主要目的とする。
【0007】 さらに本考案の他の目的は、オーブン本体入口部では、ベルトコンベヤの加熱 昇温を早めることのできるドライヤオーブンを提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本考案では、ドライヤ オーブン本体の加熱室の上方部に熱風循環ファンを配設すると共に、該循環ファ ンの熱風送風口の下方に上部整流板を設け、その下方に底部を上向きにした缶を 搬送する気液流通可能なベルトコンベヤを張設し、該ベルトコンベヤの下面に排 気孔と吹出孔兼排気孔を穿設した下部排気整流板を配し、吹出孔兼排気孔と合致 する下方の位置に下部熱風吹出しノズルを設けたことを特徴とする缶ドライヤオ ーブンを開発し、採用した。
【0009】 また、本考案は上記のように構成した缶ドライヤオーブンにおいて、ドライヤ オーブン本体の入口部は、下部熱風吹出しノズルをベルトコンベヤのリンクとリ ンクの接触部の下部に位置するように配設した缶ドライヤオーブンを開発し、採 用した。
【0010】
【作用】 加熱室内の循環ファンから送り出される熱風の1部が上部吹付整流板を通って 缶の底部および外周壁面に吹きつけられ、整列搬送されている缶の外壁面空間を 通過して、気液流通可能なベルトコンベヤを通り、下部排気整流板へ向かって流 れる。
【0011】 また、循環ファンから送り出される熱風の1部が連結管に流れ、垂直側方管、 下方水平管を経て下部熱風ヘッダーに入り、下部熱風吹出しノズルより缶の内壁 面へ吹きつけられ、缶の内部を循環して排気整流板に向かって流れる。このよう にして排気整流板へ向って流れてきた上下からの熱風が共に下部排気整流板に設 けられた排気孔および吹出孔兼排気孔を通って下部へ吸引排気される。
【0012】 この時、上部吹きつけ熱風および下部吹きつけ熱風の対流伝熱により、缶およ び缶に付着した水分を缶の内外面より加熱し、缶に付着した水分を蒸発させるが 、缶の外壁面部より蒸発した水分は上部吹付熱風に含有して持去られ、湿度の高 い熱風となり、缶内部より蒸発した水分は下部噴出熱風によって持出された湿度 の高い熱風となって、下部排気整流板に穿設された排気孔および吹出孔兼排気孔 を通して吸引排気されることになる。
【0013】 このようにして缶の内部へ熱風を吹込み排気させることができることから、缶 内からの加熱と共に缶内蒸発水分雰囲気の置換が行なえる。
【0014】 一方、オーブン入口部では、下部熱風吹出しノズルをベルトコンベヤのリンク とリンクの接触部の下部の吹出孔兼排気孔を介して配設されているので、該ベル トコンベヤの予熱昇温を行うことによって、該ベルトコンベヤ上に積載する缶の エッジと熱伝導によって缶の下部の昇温を促進させ、密接に整列搬送されて来る 缶の接触下部に付着する水分の昇温および蒸発を促す作用がある。
【0015】
【実施例】
以下に、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明すれば、1はドライヤオー ブン本体で、加熱室1aの高さ方向の略中間部に底部を上向きにした缶Aを搬送 する気液流通可能なメッシュベルトコンベヤ2が走行しており、該コンベヤ2は 出口を出てオーブン本体1外を通って入口に戻るよう無端状に張設されている。
【0016】 3は加熱室1aの内部上方に設置した熱風循環ファンで、送風口3aが下方向 に向いており、その下部にハニカム層流板を組み込んだ上部吹付整流板4が配置 されており、該上部吹付整流板4には多数の排気孔4aが穿設されている。
【0017】 また、熱風循環ファン3の一側には連結管3bが連接されており、この連結管 3bは加熱室1aの外側に設けた垂直側方管5と連結してあり、垂直側方管5は ベルトコンベヤ2の下方に配管された下方水平管6につながっている。
【0018】 7はベルトコンベヤ2の下面に配設した下部排気整流板で、この下部排気整流 板7には、多数の排気孔8と後述の下部熱風吹出ノズル11から噴出する熱風の 吹出孔兼排気孔9がそれぞれ一定間隔毎に穿設されている。この下部排気整流板 7は上下からの熱風を排気するためだけのものでなく、ベルトコンベヤ2の撓み 等を防ぎガイドする役目もなしている。
【0019】 10は下方水平管6を介して設置された下部熱風ヘッダーで、その上面に上向 きの熱風吹出しノズル11が両側に突設されており、前述の下部排気整流板7に 穿設した吹出孔兼排気孔9と合致する位置の下面に設置されている。
【0020】 また、オーブン入口部では、図6に示すように、ベルトコンベヤ2のリンク2 aと、リンク2aの水滴が一番溜りやすい接触部2bの位置に下部熱風吹出ノズ ル11が配設されていて予熱昇温を行えるようにしている。
【0021】 このように構成した本考案の使用態様を説明すれば、ベルトコンベヤ2に載っ て底部を上向きにした缶Aがオーブン本体1の加熱室1a内に搬送されてくると 、熱風循環ファン3から送り出される熱風の1部が送風口3aから下方向に流れ 、上部吹付整流板4の排気孔4aを通って缶Aの上面から底部、外壁面に吹きつ けられ、整列搬送されている缶の外壁面空間を通過させ、ベルトコンベヤ2を介 して下部排気整流板7へ向かって流れる。
【0022】 一方、一部の熱風は連結管3bに流れ垂直側方管5から下方水平管6を経てベ ルトコンベヤ2の下方に設けた下部熱風ヘッダー10に入り、上方に向く下部熱 風吹出ノズル11から低圧で垂直上向層流の熱風を吹きつけ缶Aの内部に導入さ れて、缶内を循環して下部排気整流板7へ向かって流れ、該整流板7に穿設され た排気孔8および吹出孔兼排気孔9を通って排気される。
【0023】 このように、上部吹きつけ熱風および下部吹きつけ熱風の対流伝熱により、缶 Aおよび缶Aに付着した水分を缶内外面より加熱し、缶Aに付着した水分を蒸発 させるが、缶の外壁面部より蒸発した水分は上部吹付熱風に含有されて湿度の高 い熱風となり、また、缶内部より蒸発した水分は下部吹出熱風によって湿度の高 い熱風となって、それぞれ下部排気整流板7に配備された排気孔8および吹出孔 兼排気孔9を通して吸引排気される。 このようにして缶の内部へ熱風を吹込み排気さすことができることから、缶内 からの加熱と共に缶内蒸発水分雰囲気の置換が行なえる。
【0024】 また、下部排気整流板7を通過した湿度の高くなった熱風は、図2の如く持込 湿分放出のため1部を排気風量調節弁12を経て排風機13によりドライヤオー ブン本体1外に放出され、他の多くは大気からエアー給気流量調節弁14から入 る新鮮な空気と共に循環エアー加熱器15で加熱され、熱風循環ファン3で昇圧 および混合され、上部吹付整流板4および下部熱風ヘッダー10に送られ循環使 用される。
【0025】
【考案の効果】
本考案は上記のように構成されているので、下部排気整流板の下に設けた下部 熱風吹出ノズルより缶内に垂直方向に低圧層流として熱風を吹込むことで、缶内 に対流を起こさせて缶内雰囲気を置換させられることから缶内の早期乾燥に対す る充分な効果が得られ、従来と同速移送の場合、オーブン設備長さが従来設備に 比較して約3/4程度の短縮が可能である。
【0026】 下部吹出ノズルより缶内に低圧の垂直上向層流として吹込まれた熱風は、缶内 部に留まることなく排気され、また上部吹付整流板から缶上部に垂直層流として 吹付けられた熱風がスムーズに排気されるよう、下部排気整流板に吹出孔兼排気 孔および排気孔を配備して両熱風の吸引による排気を行うことにより、缶の安定 性の確保もできる。 さらに、オーブン入口部では、下部吹出しノズルが、水滴が落ちて溜りやすい 加熱昇温の1番遅れるリンクとリンクの接触部に配設してあるから、その部分の 水分を早く蒸発乾燥させることができ、缶の各部の昇温温度差が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のドライヤオーブンの簡略側面図であ
る。
【図2】図1のII−II線の縦断面図である。
【図3】図2のIII−III線拡大簡略断面図である。
【図4】下部排気整流板の平面図である。
【図5】ベルトコンベヤと下部排気整流板に穿設された
孔を示す平面図である。
【図6】オーブン入口部のベルトコンベヤと下部排気整
流板に穿設された孔を示す平面図である。
【符号の説明】
1 ドライヤオーブン本体 1a 加熱室 2 ベルトコンベヤ 3 熱風循環ファン 4 上部吹付整流板 7 下部排気整流板 8 排気孔 9 吹出孔兼排気孔 11 吹出しノズル

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドライヤオーブン本体の加熱室の上方部
    に熱風循環ファンを配設すると共に、該循環ファンの熱
    風送風口の下方に上部整流板を設け、その下方に底部を
    上向きにした缶を搬送する気液流通可能なベルトコンベ
    ヤを張設し、該ベルトコンベヤの下面に排気孔と吹出孔
    兼排気孔を穿設した下部排気整流板を配し、吹出孔兼排
    気孔と合致する下方の位置に下部熱風吹出しノズルを設
    けたことを特徴とする缶ドライヤオーブン。
  2. 【請求項2】 ドライヤオーブン本体の入口部は、下部
    熱風吹出しノズルをベルトコンベヤのリンクとリンクの
    接触部の下部に位置するように配設してある請求項1に
    記載の缶ドライヤオーブン。
JP5045893U 1993-08-23 1993-08-23 缶ドライヤオーブン Expired - Lifetime JPH0752555Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP5045893U JPH0752555Y2 (ja) 1993-08-23 1993-08-23 缶ドライヤオーブン

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JP5045893U JPH0752555Y2 (ja) 1993-08-23 1993-08-23 缶ドライヤオーブン

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JPH0718193U true JPH0718193U (ja) 1995-03-31
JPH0752555Y2 JPH0752555Y2 (ja) 1995-11-29

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JP5045893U Expired - Lifetime JPH0752555Y2 (ja) 1993-08-23 1993-08-23 缶ドライヤオーブン

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