JPH07180316A - Ｐｃ階段の製造方法およびｐｃ階段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 階段用定規１を垂直方向に設定する行為を回
避して機構上スムーズな調整を行うとともに、コンクリ
−ト１１の側圧による型枠のはらみをなくし、かつ空間
形成用型枠７の移動および浮上を防止して、ＰＣ階段の
軽量化を図る。 【構成】 階段用定規１の複数の踏面対応部２Ａと蹴込
対応部２Ｂを上方にして架台１上に設置するとともに、
上側開放状態で前記階段用定規１を収容する型枠フレー
ム５を前記架台４上に設置する。また、前記踏面対応部
２Ａと蹴込対応部２Ｂに打込型枠６を設置し、該打込型
枠６の踏面部６Ａと蹴込部６Ｂによって形成される谷部
８に空間形成用型枠７を、両端部には側型枠９，９を設
置する。そして、打込型枠６、側型枠９，９および空間
形成用型枠７を型枠フレーム５に保持し、これらを保持
した状態で型枠フレーム５を架台１から下ろして位置変
えしたのち、打込型枠６、側型枠９，９、空間形成用型
枠７および型枠フレーム５によって囲まれる上部開口空
間１０にその上側からコンクリート１１を打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特定の階段用定規を用
いてプレキャストコンクリ−ト（以下、ＰＣという）製
階段を製造するＰＣ階段の製造方法およびＰＣ階段に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ＰＣ階段製造時の省力化および工期の短
縮を図る手段として有効な階段用定規およびＰＣ階段用
の段部型枠が本発明出願人によってすでに提案されてい
る（特開平４ー１２４３７３号公報）。しかし、この従
来技術では、階段用型枠に階段用定規を階段の幅方向を
天地方向（上下方向）に方向転換させた状態に取付ける
ことは機能上むつかしく、階段用定規を十分に調整させ
ることができない。また、コンクリ−トについても階段
の幅方向を深さ方向にする垂直打ちのため、コンクリ−
ト側圧が大きくなり、型枠がはらみやすい。

【０００３】また、前記従来の技術では、図１１に示す
ように、踏面部１０１と蹴込部１０２を一体に形成した
打込型枠１００におけるコーナ部に、所定の幅寸法を有
する発泡スチロールなどの細長状の軽量材１０３を内設
することによって、ＰＣ階段の軽量化を図る工夫がなさ
れている。しかし、発泡スチロールなどの細長状の軽量
材１０３は、それ自体が強度的に比較的脆弱であるた
め、大きい（強い）固定力で所定の位置に固定するのが
困難である。しかも、前述のように垂直打ちのため細長
状の軽量材１０３を垂直姿勢に保持してコンクリ−ト１
０４の打設がなされると、打設の進行に伴って増大する
コンクリ−ト１０４の重力は垂直方向の大きい負荷とし
てでなく水平方向の小さな負荷としてしか軽量材１０３
を階段定規側に押し付けることができない。つまり、大
きい移動抑止力で軽量材１０３の移動を阻止することが
できない。しかも、軽量材１０３の比重はコンクリ−ト
１０４の比重よりも相当に小さいので、両者の大きい比
重差によって軽量材１０３が浮上する現象を生じ、軽量
材１０３が位置ずれする虞れを有しているとともに、コ
ンクリ−ト１０４の打設密度を均等にするための加振作
業時の振動によっても、軽量材１０３に位置ずれが起こ
る難点を有している。すなわち、軽量材１０３の内設位
置にバラツキが生じ易くＰＣ階段の製造精度を低下させ
る原因になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、階段用定規を縦に固定することは機構上スムーズ
な調整が困難で手間がかかる点、コンクリ−トの側圧で
型枠がはらみやすい点および軽量材の固定が困難で浮き
上がる点などの諸点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、階段
の踏面に対応する踏面対応部と階段の蹴込に対応する蹴
込対応部を連設した複数のＬ形定規単体と、複数のＸ字
状リンク単体とを備え、前記Ｘ字状リンク単体が短寸の
第１リンクおよび長寸の第２リンクによってなり、長手
方向に隣り合うＬ形定規単体同士が前記短寸の第１リン
クにより互いに連結されているとともに、前記隣り合う
Ｌ形定規単体同士および１つのＬ形定規単体を隔てて配
置されるＬ形定規単体が前記長寸の第２リンクによって
互いに連結され、かつ所定の幅寸法に設定された階段用
定規を、その踏面対応部と蹴込対応部を上方に指向させ
て架台上に設置する工程と、上側開放状態で前記階段用
定規を収容する型枠フレームを前記架台上に設置する工
程と、前記踏面対応部と蹴込対応部に踏面部と蹴込部を
有する打込型枠もしくは踏面部と蹴込部を有する段部型
枠のいずれか一方を添接設置する工程と、前記踏面部と
蹴込部によって形成される谷部に空間形成用型枠を設置
する工程と、前記型枠フレームにより前記打込型枠もし
くは段部型枠のいずれか一方および空間形成用型枠を保
持する工程と、前記打込型枠もしくは段部型枠と空間形
成用型枠および型枠フレームによって囲まれる上部開口
空間に上側からコンクリートを打設する工程と、によっ
て踏面と蹴込によって形成されるコーナ部に所定幅寸法
の空間部を有する階段を形成することを特徴とし、いわ
ゆる平打ちのため階段用定規を垂直方向に設定する行為
を回避して機構上スムーズな調整を行うことができると
ともに、コンクリ−トの側圧による型枠のはらみをなく
し、かつ空間形成用型枠の移動および浮上を防止し、Ｐ
Ｃ階段の製造精度を低下させることなく、軽量化を図る
目的を達成した。請求項２の発明は、踏面と蹴込によっ
て形成されるコーナ部に所定幅寸法の空間部が形成され
ていることを特徴とし、ＰＣ階段の軽量化を図る目的を
達成した。

【０００６】

【作用】請求項１の発明によれば、複数のＬ形定規単体
における踏面対応部と蹴込対応部を上方に指向させた状
態で、架台上に階段用定規を設置するとともに、上側開
放状態で前記階段用定規を収容する型枠フレームを前記
架台上に設置し、この階段用定規に打込型枠もしくは段
部型枠のいずれか一方を添接設置し、前記いずれか一方
の踏面部と蹴込部によって形成される谷部に空間形成用
型枠を設置したのちに、型枠フレームにより前記打込型
枠もしくは段部型枠のいずれか一方および空間形成用型
枠を保持した状態で、打込型枠もしくは段部型枠と空間
形成用型枠および型枠フレームによって囲まれる上部開
口空間に上側からコンクリートを打設することにより、
階段を形成するようにしているので、階段用定規を縦に
固定する必要がなく機能的であり、調整する手間を短縮
することができる。また、横姿勢のままで上部開口空間
にその上側からコンクリートを打設する平打ちのため、
打設の進行に伴って増大するコンクリ−トの重力を上か
ら空間形成用型枠に作用させて、該空間形成用型枠を打
込型枠もしくは段部型枠のいずれか一方の踏面部と蹴込
部側に押圧する。つまり、コンクリ−トの側圧による型
枠のはらみをなくし、大きい移動抑止力で空間形成用型
枠の移動および浮上を防止できる。その結果、コンクリ
−トの打設密度を均等にするための加振作業時の振動に
よる空間形成用型枠の位置ずれも確実に防止できる。請
求項２の発明によれば、踏面と蹴込によって形成される
コーナ部に空間部が形成されることにより、空間部の体
積に相当する体積のコンクリ−ト重量分だけ軽量化する
ことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係るＰＣ階段の製造方法の実
施例を図面に基づいて工程順に説明する。図１および図
２において、１は階段用定規で、複数のＬ形定規単体
２，２……と、複数のＸ字状リンク単体３，３……とを
備え、Ｌ形定規単体２，２……は、階段の踏面に対応す
る踏面対応部２Ａと階段の蹴込に対応する蹴込対応部２
Ｂを連設したＬ字状に形成されており、Ｘ字状リンク単
体３，３……は、短寸の第１リンク３Ａおよび長寸の第
２リンク３Ｂによってなり、その交差部が枢着されてい
る。そして、長手方向に隣り合うＬ形定規単体２、２同
志が短寸の第１リンク３Ａにより互いに連結されている
とともに、前記隣り合うＬ形定規単体２，２同志および
１つのＬ形定規単体２を隔てて配置されるＬ形定規単体
２が長寸の第２リンク３Ａによって互いに連結され、か
つ所定の幅寸法を有している。

【０００８】前記階段用定規１は、踏面対応部２Ａと蹴
込対応部２Ｂを上方に指向させて架台４上に設置し、か
つ周知の手段で踏面寸法Ｔと蹴上寸法Ｒをそれぞれ調整
して設定する。

【０００９】ついで、図３に示すように、上側開放状態
で前記階段用定規１を収容する型枠フレーム５を、階段
定規１の周囲の所定高さに設置する。そして、踏面部６
Ａと蹴込部６Ｂが一体に形成された複数の打込型枠６，
６……を、階段用定規１におけるＬ形定規単体２，２…
…の踏面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂに添接し、かつ型
枠フレーム５の間に設置する。

【００１０】一方、図４（ａ）に示すような、所定の幅
寸法Ｗ、つまり階段の全幅よりも少し小さい幅寸法Ｗを
有する空間形成用型枠７を複数個用意し、これら空間形
成用型枠７，７……を、図３に示す打込型枠６，６……
の踏面部６Ａと蹴込部６Ｂによって形成される谷部８に
対して図５のように設置し、かつ製造する階段の長手方
向の両端部に相当する位置に側型枠９，９を設置する。

【００１１】そして、打込型枠６、側型枠９，９および
空間形成用型枠７が型枠フレーム５内に上側開放状態で
収容され、型枠フレーム５に付設されているセパレータ
ー等の保持手段により、打込型枠６、側型枠９，９およ
び空間形成用型枠７を保持する。つまり、保持手段を介
して型枠フレーム５により打込型枠６、側型枠９，９お
よび空間形成用型枠７を保持する。

【００１２】つぎに、打込型枠６、側型枠９，９および
空間形成用型枠７を保持した状態で、型枠フレーム５を
架台４から下ろして図６,図７のように位置変えする。
この場合、階段用定規１は架台４上に残存することにな
る。つづいて、打込型枠６，６……、側型枠９，９、空
間形成用型枠７，７……および型枠フレーム５によって
囲まれる上部開口空間１０に対して、図８のように、上
側からコンクリート１１を打設し、所用の養生工程を経
たのち型枠フレーム５および側型枠９，９をそれぞれ除
去することによって、図９に示すように、踏面１２Ａと
蹴込１２Ｂによって形成されるコーナ部１２Ｃに所定幅
寸法（前記Ｗに相当する）の空間部７Ａを有するＰＣ階
段１２を形成することができる。なお、打込型枠６とコ
ンクリート１１との結合方法や打込型枠６における踏面
部６Ａや蹴込部６Ｂの寸法調整、あるいはこれら寸法調
整によって隙間を生じた場合に、この隙間を塞ぎ板によ
り塞ぐ等の手法については、特開平４ー１２４３７３号
公報に記載されているので、それらの説明は省略する。

【００１３】このように、複数のＬ形定規単体２，２…
…における踏面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂを上方に指
向させた状態で、架台４上に階段用定規１を設置し、こ
の階段用定規１の踏面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂに打
込型枠６および側型枠９，９を添接設置したのちに、打
込型枠６の踏面部６Ａと蹴込部６Ｂによって形成される
谷部８に空間形成用型枠７を設置し、前記型枠フレーム
５によって打込型枠６、側型枠９，９および空間形成用
型枠７を保持し、これら打込型枠６、側型枠９，９およ
び空間形成用型枠７の保持状態で型枠フレーム５を架台
４から下ろして位置変えしたのち、打込型枠６，６…
…、側型枠９，９、空間形成用型枠７，７……および型
枠フレーム５によって囲まれる上部開口空間１０に対し
て、上側からコンクリート１１を打設することにより、
ＰＣ階段１２を形成するようにしているので、階段用定
規１を縦に固定する必要がなく機能的であり、調整手間
を短縮することができる。

【００１４】また、いわゆる平打ちのため空間形成用型
枠７を横姿勢に保持して、上部開口空間１０にその上側
からコンクリート１１を打設することで、打設の進行に
伴って増大するコンクリ−ト１１の重力を上から空間形
成用型枠７に作用させて、空間形成用型枠７を打込型枠
６の踏面部６Ａと蹴込部６Ｂ側に押圧する。つまり、コ
ンクリ−トの側圧による型枠のはらみをなくし、かつ大
きい移動抑止力で空間形成用型枠７の移動および浮上を
防止できる。したがって、空間形成用型枠７の内設位置
のバラツキがなくなるとともに、コンクリ−ト１１の打
設密度を均等にするための加振作業時の振動によって
も、空間形成用中空型枠７に位置ずれが起らなくなるの
で、ＰＣ階段の製造精度が向上する。勿論、踏面１２Ａ
と蹴込１２Ｂによって形成されるコーナ部１２Ｃに空間
部７Ａが形成されることにより、空間部７Ａの体積に相
当する体積のコンクリ−ト重量分だけ軽量化することが
できる。

【００１５】前記実施例では、階段用定規１のＬ形定規
単体２における踏面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂに、踏
面部６Ａと蹴込部６Ｂを一体に形成した打込型枠６を添
接設置する方法で説明しているが、この打込型枠６を踏
面部６Ａと蹴込部６Ｂとに分割し、この分割した踏面部
６Ａと蹴込部６Ｂとを予め接着して一体としたもの、も
しくは各々踏面部６Ａと蹴込部６Ｂとを別体とした打込
型枠６として階段用定規１のＬ形定規単体２における踏
面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂに添接設置してもよい。
また、図１０に示すように、踏面部１３Ａと蹴込部１３
Ｂを有する複数の段部型枠１３，１３……を使用してＬ
形定規単体２における踏面対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂ
に添接設置してもよい。この場合、空間形成用型枠７
は、段部型枠１３，１３……における踏部１３Ａと蹴込
部１３Ｂから若干離れた位置に少し浮かせた状態で設置
すればよい。

【００１６】前記実施例は前記図４（ａ）で説明した密
閉された中空部を有する空間形成用型枠７を使用して説
明したが、階段用定規１のＬ形定規単体２における踏面
対応部２Ａと蹴込対応部２Ｂに、打込型枠６を添接設置
するする場合に限り、図４（ａ）に示す空間形成用型枠
７に代えて、図４（ｂ）で示す空間形成用型枠７を使用
してもよい。なお、前記打込型枠６は、通常のセメント
板の他、ガラス繊維、スチール繊維、ビニロン等の化学
繊維などをセメントに混入した繊維補強セメント板で形
成してもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、打込型枠もしくは段部型枠と空間形成用型枠および
型枠フレームによって囲まれる上部開口空間に上側から
コンクリートをいわゆる平打ちで打設することにより、
階段を形成するようにしているので、階段用定規を縦に
固定する必要がなく機能的であり、調整手間を短縮する
ことができる。しかも、横姿勢のままで上部開口空間に
その上側からコンクリートを打設するので、打設の進行
に伴って増大するコンクリ−トの重力を上から空間形成
用型枠に作用させて、該空間形成用型枠を打込型枠もし
くは段部型枠のいずれか一方の踏面部と蹴込部側に押圧
する。つまり、コンクリ−トの側圧による型枠のはらみ
をなくし、大きい移動抑止力で空間形成用型枠の移動お
よび浮上を防止できる。その結果、コンクリ−トの打設
密度を均等にするための加振作業時の振動による空間形
成用型枠の位置ずれも確実に防止でき、ＰＣ階段の製造
精度が向上する。請求項２の発明は、ＰＣ階段の踏面と
蹴込によって形成されるコーナ部に空間部が形成される
ので、該空間部の体積に相当する体積のコンクリ−ト重
量分だけＰＣ階段を軽量化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】架台上に階段用定規を設置した状態の側面図で
ある。

【図２】図１の部分拡大側面図である。

【図３】打込型枠と側型枠を設置した状態の拡大側面図
である。

【図４】（ａ）空間形成用型枠の一例を示す斜視図であ
る。（ｂ）空間形成用型枠の他の例を示す斜視図であ
る。

【図５】空間形成用型枠を設置した状態の拡大縦断側面
図である。

【図６】型枠フレームを位置変えした状態の全体斜視図
である。

【図７】型枠フレームを位置変えした状態の拡大縦断側
面図である。

【図８】コンクリートの打設状態を示す拡大縦断側面図
である。

【図９】本発明に係るＰＣ階段の一例を示す側面図であ
る。

【図１０】打込型枠に代えて段部型枠を使用した状態の
拡大縦断側面図である。

【図１１】従来のＰＣ階段を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 階段用定規 ２ Ｌ形定規単体 ２Ａ 踏面対応部 ２Ｂ 蹴込対応部 ３ Ｘ字状リンク単体 ４ 架台 ５ 型枠フレーム ６ 打込型枠 ６Ａ 打込型枠の踏面部 ６Ｂ 打込型枠の蹴込部 ７ 空間形成用型枠 ７Ａ 空間部 ８ 谷部 ９ 側型枠 １０ 上部開口空間 １２ ＰＣ階段 １２Ａ 階段の踏面 １２Ｂ 階段の蹴込 １３ 段部形枠 １３Ａ 段部型枠の踏面部 １３Ｂ 段部型枠の蹴込部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 階段の踏面に対応する踏面対応部と階段
   の蹴込に対応する蹴込対応部を連設した複数のＬ形定規
   単体と、複数のＸ字状リンク単体とを備え、前記Ｘ字状
   リンク単体が短寸の第１リンクおよび長寸の第２リンク
   によってなり、長手方向に隣り合うＬ形定規単体同士が
   前記短寸の第１リンクにより互いに連結されているとと
   もに、前記隣り合うＬ形定規単体同士および１つのＬ形
   定規単体を隔てて配置されるＬ形定規単体が前記長寸の
   第２リンクによって互いに連結され、かつ所定の幅寸法
   に設定された階段用定規を、その踏面対応部と蹴込対応
   部を上方に指向させて架台上に設置する工程と、 上側開放状態で前記階段用定規を収容する型枠フレーム
   を前記架台上に設置する工程と、 前記踏面対応部と蹴込対応部に踏面部と蹴込部を有する
   打込型枠もしくは踏面部と蹴込部を有する段部型枠のい
   ずれか一方を添接設置する工程と、 前記踏面部と蹴込部によって形成される谷部に空間形成
   用型枠を設置する工程と、 前記型枠フレームにより前記打込型枠もしくは段部型枠
   のいずれか一方および空間形成用型枠を保持する工程
   と、 前記打込型枠もしくは段部型枠と空間形成用型枠および
   型枠フレームによって囲まれる上部開口空間に上側から
   コンクリートを打設する工程と、 によって踏面と蹴込によって形成されるコーナ部に所定
   幅寸法の空間部を有する階段を形成することを特徴とす
   るＰＣ階段の製造方法。
2. 【請求項２】 踏面と蹴込によって形成されるコーナ部
   に所定幅寸法の空間部が形成されていることを特徴とす
   るＰＣ階段。