JPH07176329A - ナトリウム−硫黄電池容器へのガス封入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アジ化ナトリウムよりなるガス発生素子を使
用することなく、電池容器内にガスを設定圧に封入する
ことができ、個々の電池のガス圧力を均一化できるとと
もに、ナトリウム−硫黄電池の充電・放電特性を安定化
し、電池の変形を防ぐことができるナトリウム−硫黄電
池容器へのガス封入方法を提供する。 【構成】 真空ポンプ１３及びガス供給装置１６を備え
た収容ケース１内にナトリウム−硫黄電池の陽極側容器
６又はナトリウムを収容するカートリッジを開放状態で
収容する。真空ポンプ１３により収容ケース１内の圧力
を第１設定圧Ｐ₁に減圧する。その後、収容ケース１に
収容された陽極側容器６又はカートリッジ内に窒素ガス
を第２設定圧Ｐ₂ まで供給する。さらに、陽極側容器６
又はカートリッジの開口を蓋７により閉鎖し、容器６又
はカートリッジと蓋７との接触界面をレーザ光発生器２
１から照射されるレーザ光により密封溶接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明はナトリウム−硫黄電池
の陽極室内又は陰極室内のナトリウムを収容するカート
リッジ内へガスを封入する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来のナトリウム−硫黄電池において
は、円筒状の陽極側容器の内部に有底円筒状をなすセラ
ミック製の固体電解質管が収容されている。また、陽極
側容器及び固体電解質管の上端部間は絶縁リングを介し
て気密的に接合固定されている。固体電解質管内部に形
成される陰極室は陰極活物質としての金属ナトリウムが
収容された後、該絶縁リングの上部開口を陰極蓋により
密閉している。さらに、陽極側容器と固体電解質管との
間に形成される陽極室には硫黄等による陽極活物質が収
容される。そして、３００〜３５０℃に加熱された状態
で、前記陰極室内の溶融ナトリウムが、イオン化した後
固体電解質管を透過して硫黄と反応し、放電が行われる
ようになっている。また、充電時にはその逆の反応が行
われる。

【０００３】また、電池が高温で作動している状態では
陽極室内の圧力と陰極室内の圧力はそれぞれ充電・放電
に適した所定範囲に保持される。陽極室及び陰極室の圧
力調整のため従来、常温では固体で、電池の作動温度に
なると分解して窒素ガス（Ｎ ₂ ）を生成するアジ化ナト
リウム（ＮａＮ₃ ）に代表されるガス発生素子が使用さ
れる。そして、電池の組み立て工程で、陽極室及び陰極
室内のナトリウムを収容するカートリッジ内上部にガス
発生素子をそれぞれ配置し、電池が高温に保持される
と、アジ化ナトリウムが熱分解により気化されて窒素ガ
スを発生し、陽極室及び陰極室内の圧力を所定圧に上昇
させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 ナトリウム−硫黄電
池の圧力制御には良好な電池特性を維持するため高精度
が要求され、一方、陽極側容器は約１リットル程度と体
積が小さいため、必要とされるガス発生素子は極めて小
さい。具体的には例えば、固体で直径が４ｍｍ、高さが
３．６ｍｍ、重量が２０ｍｍｇというように非常に小さ
なガス発生素子でよいため、秤量が非常に難しい。

【０００５】また、陰極室においては、ナトリウムを収
容するカートリッジ内にもアジ化ナトリウムよりなるガ
ス発生素子を入れる必要があるが、陽極室の場合よりも
さらに少量のため、秤量がさらに難しくなる。このた
め、制御される個々の電池で内部圧力がバラツキ易いと
いう問題もある。さらに、アジ化ナトリウムよりなるガ
ス発生素子は人体に有害であるため、その取扱いが面倒
であった。また、窒素ガス以外の例えばアルゴンガス等
の不活性ガスを封入する適切な方法もなかった。

【０００６】本発明の第１の目的は、上記のような従来
の問題点を解消して、アジ化ナトリウムよりなるガス発
生素子を使用することなく、電池容器内にガスを設定圧
に確実に精度良く封入することができ、個々の電池の制
御圧力を均一化でき、ひいてはナトリウム−硫黄電池の
充電・放電特性を安定化し、電池の変形を防ぐことがで
きるナトリウム−硫黄電池容器へのガスの封入方法を提
供することにある。

【０００７】また、この発明の第２の目的は、上記第１
の目的に加えて、封入装置の構成を簡素化し、かつ封入
作業の能率を向上することができるナトリウム−硫黄電
池容器へのガスの封入方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 請求項１記載の発明
は、上記第１の目的を達成するため、収容ケース内にナ
トリウム−硫黄電池の容器を蓋体開放状態で収容し、収
容ケース内の圧力を第１設定圧に減圧し、その後、収容
ケース内にガスを第２設定圧まで供給し、さらに電池容
器の開口を前記蓋体により閉鎖して両者の接触界面を密
封溶接するという手段をとっている。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、上記第２の
目的を達成するため、ナトリウム−硫黄電池の容器に蓋
体を係合するとともに、両者の接触界面に内外を連通す
る通気路を設け、この電池容器を収容ケース内に収容
し、収容ケース内の圧力を第１設定圧に減圧し、その
後、収容ケース内にガスを第２設定圧まで供給し、さら
に、電池容器と蓋体との接触界面を密封溶接するという
手段をとっている。

【００１０】

【作用】 請求項１記載の発明では、収容ケース内及び
電池容器内の圧力を第１設定圧まで減圧した後、ガスを
収容ケース内及び電池容器の内部に第２設定圧で封入
し、その後電池容器の開口部に蓋体を気密的に溶接す
る。このため、電池容器内にガスを第２設定圧で確実に
精度良く封入することができる。また、個々の電池容器
の内部圧力のバラツキも抑制することができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明では、請求項１
記載の発明の作用に加えて、電池容器の開口部に蓋体が
予め嵌合されていて、通気路を通して電池容器内部の減
圧及びガスの供給を行うので、収容ケース内での蓋体の
閉鎖動作が不要となる。このため、封入装置を簡素化す
ることができるとともに、封入作業を迅速に行うことが
できる。

【００１２】

【実施例】 （第１実施例）次に、本発明を具体化した
ナトリウム−硫黄電池容器へのガスの封入方法に使用さ
れる封入装置及び方法について説明する。

【００１３】最初に、ガスの封入装置を説明すると、図
１に示すように、収容ケース１の上部開口部には開閉蓋
２が上下方向への開閉可能に装着されている。収容ケー
ス１の底部にはモータ３が配置され、その回転軸４には
回転テーブル５が支持されている。このテーブル５には
ナトリウム−硫黄電池の陽極側容器６あるいはナトリウ
ムを収容するカートリッジを載置可能である。また、陽
極側容器６あるいはカートリッジの上端開口部に密封溶
接される陽極側容器６の蓋７あるいはカートリッジの蓋
は、前記開閉蓋２の下面に固定したシリンダ８のロッド
９に取着したクランプ金具１０により把持されて、前記
陽極側容器６あるいはカートリッジの開口に向かって下
降動作される。

【００１４】前記収容ケース１の底部には排気管１１が
接続され、それには励磁開放される第１電磁弁１２及び
減圧装置を構成する真空ポンプ１３が設けられている。
また、前記収容ケース１の底部には給気管１４が接続さ
れ、それには励磁開放される第２電磁弁１５及びガス供
給装置１６が接続されている。さらに、前記収容ケース
１の内部には該ケース内の圧力を検出する圧力センサ１
７が配置されている。このセンサ１７からの検出信号は
図６に示す制御装置１８に入力され、該制御装置１８か
らモータ３、シリンダ８、前記第１，第２の電磁弁１
２，１５、ガス供給装置１６及び後述するレーザ光発生
器２１等に動作信号が出力されるようにしている。

【００１５】前記収容ケース１の右側壁部には窓穴１ａ
が形成され、該窓穴は透明のガラス板１９により密封さ
れている。この窓穴１ａと対応してケース１の外壁面に
は取付金具２０を介してＹＡＧレーザ光を発生する溶接
機構を構成するレーザ光発生器２１が水平に支持されて
いる。前記ガラス板１９の近傍にはレーザ光を通し、溶
接時の溶融金属がガラス板１９に付着するのを防止する
プロテクタ２２が設けられている。

【００１６】次に、前記のように構成したガスの封入装
置を使用して、前記陽極側容器６内にガスを設定圧に封
入する方法について説明する。まず、図１に示すよう
に、開閉蓋２を開放した状態で回転テーブル５の上面に
陽極側容器６を載置するとともに、蓋７をクランプ金具
１０により把持する。そして、開閉蓋２を図２に示すよ
うに閉鎖して、蓋７を陽極側容器６の上方に配置する。

【００１７】次に、この状態でスタートスイッチ（図示
略）がオンされると、制御装置１８からの励磁信号によ
り第１電磁弁１２が開放され、真空ポンプ１３が作動さ
れる。すると、収容ケース１内の空気が排気管１１を通
して外部に排出され、第１設定圧Ｐ₁ （１×１０^-3ｍｍ
Ｈｇ）まで減圧される。この圧力に減圧されると、圧力
センサ１７からの信号により制御装置１８が作動され
て、該制御装置１８からの消磁信号により第１電磁弁１
２が閉鎖されるとともに、真空ポンプ１３が停止され
る。

【００１８】さらに、前記真空ポンプ１３の停止と同期
して、制御装置１８からの励磁信号により第２電磁弁１
５が図３において開放されるとともに、ガス供給装置１
６が作動されて、窒素ガス（Ｎ₂ ）が収容ケース１内に
供給される。そして、このガスの供給によりケース１内
の圧力が第２設定圧Ｐ₂ （例えば３００ｍｍＨｇ又は９
００ｍｍＨｇ）に上昇すると、圧力センサ１７の検出信
号により制御装置１８から第２電磁弁１５へ消磁信号が
出力されて、該弁１５が閉鎖されるとともに、ガス供給
装置１６が停止される。

【００１９】さらに、図３においてシリンダ８を作動し
て蓋７を図４に示すように陽極側容器６の上端開口へ嵌
合する。なお、この状態では陽極側容器６の内部も第２
設定圧Ｐ₂ （例えば３００ｍｍＨｇ又は９００ｍｍＨ
ｇ）のガス雰囲気となっている。

【００２０】次に、図４においてレーザ光発生器２１か
らレーザ光をガラス板１９を通して陽極側容器６と蓋７
の接触界面Ｓに照射しながら、回転テーブル５を陽極側
容器６及び蓋７とともに回転して接触界面Ｓを密封溶接
し、陽極側容器６内部を第２設定圧Ｐ₂ に密封する。な
お、前記陽極側容器６の回転中はシリンダ８のロッド９
が回転する。この溶接方法としてはレーザ溶接が適す
る。特にＹＡＧレーザが通常のガラスを通過する上、ガ
ラスファイバによりレーザ光を収容ケース１内に導入で
きるため好適である。

【００２１】この密封溶接作業が終了したら、図５に示
すように収容ケース１の開閉蓋２を開放して陽極側容器
６をケース１内から取り出し、ガスの封入作業を終了す
る。ここで、ナトリウム−硫黄電池の構造について説明
する。図１２に示すように、アルファアルミナ製の絶縁
リング２５の内周面下部にはベータアルミナ製の有底円
筒状をなす固体電解質管２６がガラス接合されている。
絶縁リング２５の内周面上部には陰極蓋取付用部材２７
を介して陰極蓋２８が溶接接合されている。絶縁リング
２５の外周面には陽極容器取付用部材２９を介して陽極
用容器６が溶接接合されている。この陽極用容器６の下
端部には底蓋３０が溶接接合されている。

【００２２】固体電解質管２６の内側に形成された陰極
室３１内には、ナトリウムを収容するカートリッジ３２
が配置されている。カートリッジ３２の上端には蓋３２
ａが接合されるとともに、底部には通過孔３３が透設さ
れ、カートリッジ３２の内側と外側との間のナトリウム
の通過を許容する。陽極用容器６と固体電解質管２６と
の間の陽極室３４には、陽極導電材に硫黄が含浸された
陽極モールド３５が装填されている。カートリッジ３２
内及び陽極室３４内の上部空間には、窒素ガスが封入さ
れている。

【００２３】そして、この第１実施例においては、図１
〜５には示されていないが、前記回転テーブル５の上面
に載置された陽極側容器６は、絶縁リング２５に予め固
体電解質管２６がガラス接合され、この絶縁リング２５
に陰極蓋取付用部材２７と陽極容器取付用部材２９が熱
圧接合され、かつ陽極容器取付用部材２９と陽極側容器
６が溶接されている。そして、陽極側容器６の底部、す
なわち固体電解質管２６の有底側を上側にし、硫黄が含
浸された陽極モールド３５を挿入する。次いで、開口側
を上部にした陽極側容器６をターンテーブル５上に載置
する。その後、前述した方法でガスを密封した後、陽極
側容器６に底蓋３０を溶接する。

【００２４】以上述べたように、この第１実施例では、
陽極側容器６の内部に窒素ガスが第２設定圧Ｐ₂ （例え
ば３００ｍｍＨｇ又は９００ｍｍＨｇ）で確実に、しか
も精度良く密封される。また、従来のように毒性のある
アジ化ナトリウムを使用しないため、組立工程における
取扱いが容易である。しかも、個々の陽極側容器６につ
いて封入される圧力の均一化を図ることができる。従っ
て、ナトリウム−硫黄電池の陽極容器の変形をおさえ、
また電池特性を維持することができる。

【００２５】加えて、組立時にアジ化ナトリウムのよう
な小さなガス発生剤を取扱う必要がなく、生産性を高め
ることができる。また、任意の種類の不活性ガスを封入
することができる。

【００２６】ちなみに、前記窒素ガスに代えて、アルゴ
ン等の不活性ガスを陽極側容器６やカートリッジ３２内
に封入することにより、封入ガスと陽極側容器６やカー
トリッジ３２との反応を確実に防止することができる。 （第２実施例）次に、この発明を具体化した第２実施例
について説明する。

【００２７】この実施例では、第１実施例と同じくナト
リウム−硫黄電池の陽極側の圧力制御をし、封口する方
法について述べる。なお、封入装置については、第１実
施例と同じである。

【００２８】まず、予め底蓋３０を接合した陽極側容器
６を準備する。次に、その陽極側容器６内に硫黄が含浸
された陽極モールド３５を挿入する。その後、この陽極
側容器６を収容ケース１内のターンテーブル５上に載置
する。開閉蓋２には蓋７に代えて、絶縁リング２５に固
体電解質管２６がガラス接合され、かつ陰極蓋取付用部
材２７と陽極容器取付用部材２９とが熱圧接合されたも
のを取付ける。そして、第１実施例と同様に、陽極側容
器６内に不活性ガスを所定圧力で封入した後、陽極側容
器６の開口部と上記陽極容器取付用部材２９をレーザ光
により溶接接合する。

【００２９】この第２実施例の方法は、第１実施例の方
法と比較し、製品の組立に際して陽極側容器６を常に同
一方向に保持した状態で行うことができ、製品を反転す
るための工程が不要となるため、生産性に優れている。 （第３実施例）次に、この発明を具体化した第３実施例
について説明する。この実施例では、第１実施例のよう
に構成されたガスの封入装置を使用し、ナトリウムを収
容したカートリッジ内にガスを設定圧に封入する方法に
ついて説明する。

【００３０】まず、図１に示すように、開閉蓋２を開放
した状態で回転テーブル５上に陽極側容器６の代わりに
前記カートリッジ３２を載置するとともに、蓋７の代わ
りにカートリッジ３２の蓋３２ａをクランプ金具１０に
より把持する。そして、開閉蓋２を図２に示すように、
閉鎖して、カートリッジ３２の蓋３２ａをカートリッジ
３２の上方に配置する。

【００３１】次に、この状態で図示しないスタートスイ
ッチがオンされると、制御装置１８からの励磁信号によ
り第１電磁弁１２が開放され、真空ポンプ１３が作動さ
れる。従って、収容ケース１内の空気が排気管１１から
外部に排出され、第１設定圧Ｐ₁ （１×１０^-3ｍｍＨ
ｇ）まで減圧される。そして、圧力センサ１７からの信
号により制御装置１８が作動され、該制御装置１８から
の消磁信号により第１電磁弁１２が閉鎖されるととも
に、真空ポンプ１３が停止される。

【００３２】真空ポンプ１３の停止と同期して、制御装
置１８からの励磁信号により第２電磁弁１５が図３にお
いて開放されるとともに、ガス供給装置１６が作動され
て、窒素ガス（Ｎ₂ ）が収容ケース１内に供給される。
このガスの供給により、ケース１内の圧力が第２設定圧
Ｐ₂ （例えば３００ｍｍＨｇ又は７００ｍｍＨｇ）に上
昇すると、圧力センサ１７の検出信号により制御装置１
８から第２電磁弁１５へ消磁信号が出力され、該弁１５
が閉鎖されるとともに、ガス供給装置１６が停止され
る。

【００３３】さらに、図３においてシリンダ８を作動し
てカートリッジ３２の蓋３２ａを図４に示すようにカー
トリッジ３２の上端開口へ嵌合する。なお、この状態で
はカートリッジ３２の内部も第２設定圧Ｐ₂ （例えば３
００ｍｍＨｇ又は７００ｍｍＨｇ）のガス雰囲気とな
る。

【００３４】次に、図４においてレーザ光発生器２１か
らレーザ光をガラス板１９を通してカートリッジ３２と
その蓋３２ａの接触界面Ｓに照射しながら、回転テーブ
ル５をカートリッジ３２及び蓋３２ａとともに回転して
接触界面Ｓを密封溶接し、カートリッジ３２内部を第２
設定圧Ｐ₂ に密封する。なお、カートリッジ３２の回転
中はシリンダ８のロッド９が回転する。この溶接方法と
してはレーザ溶接が適する。特に、ＹＡＧレーザが通常
のガラスを透過する上、ガラスファイバによりレーザを
収容ケース１内に導入できるため好適である。

【００３５】この密封溶接作業の終了後、図５に示すよ
うに、収容ケース１の開閉蓋２を開放してカートリッジ
３２をケース１内から取り出し、ガスの封入作業を終了
する。このようにして、密封溶接されたカートリッジ３
２は、ナトリウム−硫黄電池に以下のようにして組立て
られる。

【００３６】すなわち、カートリッジ３２のガス封入さ
れた側と反対側にナトリウムを充填するための通過孔３
３を明ける。そして、陰極蓋取付用部材２７と陽極容器
取付部材２９とが熱圧接合されている絶縁リング２５に
ガラス接合された固体電解質管２６の内側に、上記のナ
トリウムＮａが収容された通過孔３３付きのカートリッ
ジ３２を挿入し、陰極室３１内を減圧した状態で陰極蓋
２８を陰極蓋取付用部材２７に密封溶接する。次いで、
これに第１実施例又は第２実施例の方法で陽極側容器６
を取付ける。

【００３７】このように、第３実施例では、カートリッ
ジ３２に蓋３２ａが内部の窒素ガスを所定圧に保持した
状態で確実に密封される。しかも、第１又は第２実施例
の方法で陽極用容器６と陽極容器取付部材２９とが内部
に窒素ガスの圧力が所定値に保持された状態で精度良く
密封接合される。 （第４実施例）次に、この発明の第４実施例を図７〜図
１０に基づいて説明する。

【００３８】この第４実施例では、図７及び図８に示す
ように、陽極側容器６の上端部に蓋７を嵌合した状態
で、陽極側容器６の内外を連通する通気路２３が形成さ
れるように蓋７のフランジ部及び嵌合部に鋸歯状部７
ａ，７ｂを形成している。

【００３９】そして、図９に示すように蓋７を嵌合した
陽極側容器６を収容ケース１内に収容し、この状態で真
空引きとガスの供給を順次行った後、レーザ光発生器２
１により陽極側容器６と蓋７の接触界面Ｓにレーザ光を
照射する。すると、前記鋸歯状部７ａが溶融されて接触
界面Ｓが密封溶接される。

【００４０】その後、図１０に示すように蓋板２を側方
へ開口するとともに、クランプ金具１０の把持を解除し
て陽極側容器６を収容ケース１内から取り出す。この第
４実施例においては、蓋７の昇降用シリンダ８が不要に
なるため、封入装置が簡素化されるとともに、ガスの封
入作業が能率良く行われる。

【００４１】なお、この発明は例えば次のように構成を
具体化することもできる。 （１）図１１に示すように、陽極側容器６の内周面と蓋
７の外周面との間に通気路２３が形成されるようにし
て、その接触界面Ｓを上方に配置したレーザ発生器によ
り密封溶接すること。 （２）ＹＡＧレーザ光発生器２１に代えて、ＴＩＧ，Ｍ
ＩＧ溶接機を用いること。さらに、ＣＯ₂ レーザ光発生
器を使用する場合には、亜鉛・セレンガラス板を使用す
ること。 （３）収容ケース１内に封入するガスとして窒素ガスの
他にアルゴンガス等を使用すること。 （４）前記鋸歯状部７ｂの下部にテーパ状部を形成し、
容器６内への蓋７の嵌合を行い易くすること。 （５）容器６の上端面に鋸歯状部を形成し，蓋７の鋸歯
状部７ａを省略すること。 （６）第４実施例の方法を第２、第３実施例の方法に適
用すること。 （７）陰極蓋取付用部材２７と陰極蓋２８との間の接合
を、この発明の方法で行うこと。

【００４２】ちなみに、請求項以外の技術的思想につい
て以下に記載する。 （ａ）前記ナトリウム−硫黄電池の容器は陽極用容器で
あり、蓋体は陽極用容器の底蓋である請求項１又は請求
項２に記載のナトリウム−硫黄電池容器へのガス封入方
法。このように構成すれば、陽極用容器とその底蓋と
を、内部に所定圧の不活性ガスが封入された状態で確実
に接合することができる。 （ｂ）前記ナトリウム−硫黄電池の容器は底蓋が接合さ
れた陽極用容器であり、蓋体は絶縁リングの内周面に有
底筒状の固体電解質管及び陰極蓋が接合され、外周面に
陽極容器取付用部材が接合されたものである請求項１又
は請求項２に記載のナトリウム−硫黄電池容器へのガス
封入方法。この構成によれば、陽極用容器と陰極側の蓋
体とを、内部に所定圧の不活性ガスが封入された状態で
精度良く接合することができる。 （ｃ）前記ナトリウム−硫黄電池の容器はナトリウムを
収容する有底筒状のカートリッジであり、蓋体はカート
リッジの開口端に取付けられる蓋である請求項１又は請
求項２に記載のナトリウム−硫黄電池容器へのガス封入
方法。この構成により、カートリッジ内に所定圧の不活
性ガスが封入された状態で、カートリッジと蓋を確実に
接合することができる。

【００４３】

【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１記載の
発明によれば、以下のような優れた効果を奏する。 (1) 封入ガス圧を設定圧に確実に精度良く設定すること
ができる。

【００４４】(2) アジ化ナトリウムのような毒性のある
物質を使用する必要がなく、組立工程における取扱いが
容易である。 (3) 組立時にアジ化ナトリウムのような小さなガス発生
剤を取扱う必要がなく、生産性を高めることができる。

【００４５】(4) 任意の種類のガスを封入することがで
きる。 (5) 個々の電池の制御圧力を任意に設定できるととも
に、その圧力を均一化することができる。

【００４６】(6) この発明の方法で組立てられたナトリ
ウム−硫黄電池は、容器の変形や異常な放電挙動を発生
させることなく、充電・放電特性を安定化することがで
きる。

【００４７】また、請求項２記載の発明によれば、上記
の効果に加えて、封入装置の構成を簡素化し、かつ封入
作業の能率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例の電池容器へのガス封入装置を示
す縦断面図。

【図２】 減圧工程を示す断面図。

【図３】 ガスの供給工程を示す断面図。

【図４】 密封溶接工程を示す断面図。

【図５】 容器の取り出し工程を示す断面図。

【図６】 制御装置の回路図。

【図７】 第４実施例の容器の部分断面図。

【図８】 図７のＡ−Ａ線拡大断面図。

【図９】 第４実施例の陽極側容器と蓋との密封溶接工
程を示す断面図。

【図１０】 第４実施例の容器の取り出し工程を示す断
面図。

【図１１】 陽極側容器と蓋の別例を示す斜視図。

【図１２】 ナトリウム−硫黄電池を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…収容ケース、６…容器としての陽極側容器、７…蓋
体としての陽極側容器の蓋、２１…溶接機構を構成する
レーザ光発生器、２３…通気路、３２…容器としてのカ
ートリッジ、３２…蓋体としてのカートリッジの蓋、Ｐ
１…第１設定圧、Ｐ２…第２設定圧。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容ケース内にナトリウム−硫黄電池の
   容器を蓋体開放状態で収容し、収容ケース内の圧力を第
   １設定圧に減圧し、その後、収容ケース内にガスを第２
   設定圧まで供給し、さらに電池容器の開口を前記蓋体に
   より閉鎖して両者の接触界面を密封溶接するナトリウム
   −硫黄電池容器へのガス封入方法。
2. 【請求項２】 ナトリウム−硫黄電池の容器に蓋体を係
   合するとともに、両者の接触界面に内外を連通する通気
   路を設け、この電池容器を収容ケース内に収容し、収容
   ケース内の圧力を第１設定圧に減圧し、その後、収容ケ
   ース内にガスを第２設定圧まで供給し、さらに、電池容
   器と蓋体との接触界面を密封溶接するナトリウム−硫黄
   電池容器へのガス封入方法。