JP2815312B2 - ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法 - Google Patents
ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法Info
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、二次電池として電
力貯蔵などに利用されるナトリウム−硫黄電池に関する
ものである。
力貯蔵などに利用されるナトリウム−硫黄電池に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】 一般に、ナトリウム−硫黄電池におい
ては、有底円筒状をなす陽極容器の上端にアルファアル
ミナよりなるリング状の絶縁体が取付固定され、この絶
縁体の内周面にベータアルミナよりなる有底円筒状の固
体電解質管がガラス接合される。この固体電解質管は、
ナトリウムイオンを選択的に透過するものであり、この
固体電解質管内の陰極室に陰極活物質としてのナトリウ
ムを収容する収容容器が配置される。また、前記陽極容
器と固体電解質管との間の陽極室には陽極活物質として
の硫黄が収容される。
ては、有底円筒状をなす陽極容器の上端にアルファアル
ミナよりなるリング状の絶縁体が取付固定され、この絶
縁体の内周面にベータアルミナよりなる有底円筒状の固
体電解質管がガラス接合される。この固体電解質管は、
ナトリウムイオンを選択的に透過するものであり、この
固体電解質管内の陰極室に陰極活物質としてのナトリウ
ムを収容する収容容器が配置される。また、前記陽極容
器と固体電解質管との間の陽極室には陽極活物質として
の硫黄が収容される。
【０００３】この収容容器は、ステンレス鋼で密閉状に
形成され、容器内上部には窒素ガスが封入され、容器内
下部にはナトリウムが収容されている。そして、ナトリ
ウムが窒素ガスの圧力により、容器底部のナトリウム流
通孔から流出される。
形成され、容器内上部には窒素ガスが封入され、容器内
下部にはナトリウムが収容されている。そして、ナトリ
ウムが窒素ガスの圧力により、容器底部のナトリウム流
通孔から流出される。
【０００４】放電時には収容容器内のナトリウムは、窒
素ガスの圧力でナトリウム流通孔より陰極室内へ供給さ
れ、ナトリウムイオンとなって固体電解質管を透過す
る。このナトリウムイオンは陽極室内で硫黄と反応し、
多硫化ナトリウムを生成する。逆に、充電時には陽極室
内で多硫化ナトリウムが分解し、生成したナトリウムイ
オンが固体電解質管を透過して陰極室内へ移動する。さ
らに、ナトリウムはナトリウム流通孔を通過して収容容
器内へ戻る。
素ガスの圧力でナトリウム流通孔より陰極室内へ供給さ
れ、ナトリウムイオンとなって固体電解質管を透過す
る。このナトリウムイオンは陽極室内で硫黄と反応し、
多硫化ナトリウムを生成する。逆に、充電時には陽極室
内で多硫化ナトリウムが分解し、生成したナトリウムイ
オンが固体電解質管を透過して陰極室内へ移動する。さ
らに、ナトリウムはナトリウム流通孔を通過して収容容
器内へ戻る。
【０００５】前記収容容器内への窒素ガスの封入は、収
容容器内へアジ化ナトリウム（ＮａＮ3 ）を収容し、電
池を組立てた後に加熱し、アジ化ナトリウムを分解させ
て窒素ガスを発生させる方法により行われていた。
容容器内へアジ化ナトリウム（ＮａＮ3 ）を収容し、電
池を組立てた後に加熱し、アジ化ナトリウムを分解させ
て窒素ガスを発生させる方法により行われていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 ところが、収容容器
内に封入される窒素ガスは、電池の動作温度である高温
において収容容器のステンレス鋼と反応するため、充放
電を繰り返している間にその量は次第に減少する。この
ため、収容容器内における窒素ガスの圧力が低下し、放
電時に容器内のナトリウムを流出孔より外へ流出させる
ことができず、陰極の機能を果たすことができなくな
る。その結果、電池の寿命が短くなるという問題があっ
た。
内に封入される窒素ガスは、電池の動作温度である高温
において収容容器のステンレス鋼と反応するため、充放
電を繰り返している間にその量は次第に減少する。この
ため、収容容器内における窒素ガスの圧力が低下し、放
電時に容器内のナトリウムを流出孔より外へ流出させる
ことができず、陰極の機能を果たすことができなくな
る。その結果、電池の寿命が短くなるという問題があっ
た。
【０００７】この発明はこのような従来技術に存在する
問題に着目してなされたものである。その目的とすると
ころは、不活性ガスを収容容器内に容易に封入でき、陰
極としての機能を維持できて、電池の信頼性を高めるこ
とができるとともに、電池の寿命を延ばすことができる
ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法を提供する
ことにある。
問題に着目してなされたものである。その目的とすると
ころは、不活性ガスを収容容器内に容易に封入でき、陰
極としての機能を維持できて、電池の信頼性を高めるこ
とができるとともに、電池の寿命を延ばすことができる
ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、収容容器を取り出し
て流通孔を上にし、その流通孔よりナトリウムを収容容
器内に注入して冷却固化した後、上下逆にして固体電解
質管内に配置し、不活性ガス雰囲気下で固体電解質管の
開口部を密閉し、加熱によりナトリウムを溶融させて収
容容器内の下部に移動させ、上部のナトリウムを不活性
ガスと置換するものである。
めに、請求項１に記載の発明では、収容容器を取り出し
て流通孔を上にし、その流通孔よりナトリウムを収容容
器内に注入して冷却固化した後、上下逆にして固体電解
質管内に配置し、不活性ガス雰囲気下で固体電解質管の
開口部を密閉し、加熱によりナトリウムを溶融させて収
容容器内の下部に移動させ、上部のナトリウムを不活性
ガスと置換するものである。
【０００９】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の発明において、不活性ガス雰囲気の圧力を、
電池の充電時及び放電時においてナトリウムが収容容器
の流通孔から可逆的に流通可能な圧力に設定したもので
ある。
１に記載の発明において、不活性ガス雰囲気の圧力を、
電池の充電時及び放電時においてナトリウムが収容容器
の流通孔から可逆的に流通可能な圧力に設定したもので
ある。
【００１０】さらに、請求項３に記載の発明では、請求
項１に記載の発明において、不活性ガスがアルゴン、ヘ
リウム又はネオンである。
項１に記載の発明において、不活性ガスがアルゴン、ヘ
リウム又はネオンである。
【００１１】
【作用】 請求項１に記載の発明においては、収容容器
を取り出して流通孔を上にし、その流通孔より加熱溶融
したナトリウムが収容容器内に注入される。そして、ナ
トリウムは冷却されて固化される。次いで、この収容容
器は上下逆にされて固体電解質管内に配置される。続い
て、不活性ガス雰囲気下で固体電解質管の開口部が密閉
された後、加熱されてナトリウムが溶融される。このと
き、溶融したナトリウムは収容容器内の下部に移動し、
上部のナトリウムが不活性ガスと置換される。このよう
にして、収容容器内の上部に不活性ガスが封入される。
を取り出して流通孔を上にし、その流通孔より加熱溶融
したナトリウムが収容容器内に注入される。そして、ナ
トリウムは冷却されて固化される。次いで、この収容容
器は上下逆にされて固体電解質管内に配置される。続い
て、不活性ガス雰囲気下で固体電解質管の開口部が密閉
された後、加熱されてナトリウムが溶融される。このと
き、溶融したナトリウムは収容容器内の下部に移動し、
上部のナトリウムが不活性ガスと置換される。このよう
にして、収容容器内の上部に不活性ガスが封入される。
【００１２】請求項２の発明においては、不活性ガス雰
囲気の圧力が調整されることにより、収容容器内に封入
される不活性ガスの圧力は、ナトリウムが電池の充電時
及び放電時において収容容器の流通孔から可逆的に流通
可能な圧力に設定される。
囲気の圧力が調整されることにより、収容容器内に封入
される不活性ガスの圧力は、ナトリウムが電池の充電時
及び放電時において収容容器の流通孔から可逆的に流通
可能な圧力に設定される。
【００１３】請求項３に記載の発明では、不活性ガスが
アルゴン、ヘリウム又はネオンであるため、この不活性
ガスが収容容器の材質と反応するのが回避され、不活性
ガスの圧力低下が防止される。
アルゴン、ヘリウム又はネオンであるため、この不活性
ガスが収容容器の材質と反応するのが回避され、不活性
ガスの圧力低下が防止される。
【００１４】
【実施例】 以下に、この発明を具体化した実施例につ
いて図面に従って説明する。図１に示すように、陽極容
器１はアルミニウムにより形成され、有底円筒状をなし
ている。絶縁体としての絶縁リング２は、アルファアル
ミナにより形成され、陽極容器１の上端縁に接合固定さ
れている。ベータアルミナよりなる固体電解質管３は、
有底円筒状をなし、その上端が絶縁リング２の内周面に
ガラス半田により接合され、陰極活物質としてのナトリ
ウムイオンが透過可能になっている。陽極室４は陽極容
器１と固体電解質管３との間に形成され、陽極活物質と
しての硫黄Ｓが含浸された陽極マット５が収容されてい
る。陰極室６は、固体電解質管３の内側に形成されてい
る。有底円筒状をなすアルミニウム製の隔壁７は固体電
解質管３の内側に設けられ、固体電解質管３破損時の陽
極活物質と陰極活物質との急激な反応を防止する。
いて図面に従って説明する。図１に示すように、陽極容
器１はアルミニウムにより形成され、有底円筒状をなし
ている。絶縁体としての絶縁リング２は、アルファアル
ミナにより形成され、陽極容器１の上端縁に接合固定さ
れている。ベータアルミナよりなる固体電解質管３は、
有底円筒状をなし、その上端が絶縁リング２の内周面に
ガラス半田により接合され、陰極活物質としてのナトリ
ウムイオンが透過可能になっている。陽極室４は陽極容
器１と固体電解質管３との間に形成され、陽極活物質と
しての硫黄Ｓが含浸された陽極マット５が収容されてい
る。陰極室６は、固体電解質管３の内側に形成されてい
る。有底円筒状をなすアルミニウム製の隔壁７は固体電
解質管３の内側に設けられ、固体電解質管３破損時の陽
極活物質と陰極活物質との急激な反応を防止する。
【００１５】ナトリウムの収容容器としてのカートリッ
ジ８は、密閉状態に形成され、カートリッジ８内の下部
にはナトリウムＮａが収容されている。ナトリウム流通
孔９は、カートリッジ８の底部に透設されるとともに、
カートリッジ８内上部空間には希ガスとしてのアルゴン
（Ａｒ）ガスＧが封入されている。このアルゴンガスＧ
は、カートリッジ８の材料と反応することなく、しかも
希ガスのうちで安価であるため好ましい。そして、放電
時には、アルゴンガスＧの圧力により、ナトリウムＮａ
がナトリウム流通孔９より陰極室６内へ流出される。陰
極蓋１０は絶縁リング２の上端面に接合されている陰極
蓋結合金具１１に溶接接合されている。
ジ８は、密閉状態に形成され、カートリッジ８内の下部
にはナトリウムＮａが収容されている。ナトリウム流通
孔９は、カートリッジ８の底部に透設されるとともに、
カートリッジ８内上部空間には希ガスとしてのアルゴン
（Ａｒ）ガスＧが封入されている。このアルゴンガスＧ
は、カートリッジ８の材料と反応することなく、しかも
希ガスのうちで安価であるため好ましい。そして、放電
時には、アルゴンガスＧの圧力により、ナトリウムＮａ
がナトリウム流通孔９より陰極室６内へ流出される。陰
極蓋１０は絶縁リング２の上端面に接合されている陰極
蓋結合金具１１に溶接接合されている。
【００１６】そして、放電時にはカートリッジ８内のナ
トリウムＮａが、アルゴンガスＧの圧力でナトリウム流
通孔９より陰極室６内へ供給され、ナトリウムイオンと
して固体電解質管３を透過する。このナトリウムイオン
は陽極室４内で硫黄Ｓと反応し、多硫化ナトリウム（Ｎ
ａ2 ＳX ）を生成する。逆に、充電時には陽極室４内で
多硫化ナトリウムが分解し、生成したナトリウムイオン
が固体電解質管３を透過して陰極室６内へ戻る。さら
に、ナトリウムＮａはナトリウム流通孔９を通過してカ
ートリッジ８内へ至る。二次電池であるナトリウム−硫
黄電池においては、このような充放電反応が繰り返し行
われる。
トリウムＮａが、アルゴンガスＧの圧力でナトリウム流
通孔９より陰極室６内へ供給され、ナトリウムイオンと
して固体電解質管３を透過する。このナトリウムイオン
は陽極室４内で硫黄Ｓと反応し、多硫化ナトリウム（Ｎ
ａ2 ＳX ）を生成する。逆に、充電時には陽極室４内で
多硫化ナトリウムが分解し、生成したナトリウムイオン
が固体電解質管３を透過して陰極室６内へ戻る。さら
に、ナトリウムＮａはナトリウム流通孔９を通過してカ
ートリッジ８内へ至る。二次電池であるナトリウム−硫
黄電池においては、このような充放電反応が繰り返し行
われる。
【００１７】次に、カートリッジ８内の上部空間にアル
ゴンガスＧを加圧状態で封入する方法について説明す
る。図２に示すように、カートリッジ８を電池内より取
り出し、ナトリウム流通孔９を上にした状態で、加熱溶
融したナトリウムＮａを流通孔９からカートリッジ８内
へ所定量注入する。そして、冷却してナトリウムＮａを
固化させる。
ゴンガスＧを加圧状態で封入する方法について説明す
る。図２に示すように、カートリッジ８を電池内より取
り出し、ナトリウム流通孔９を上にした状態で、加熱溶
融したナトリウムＮａを流通孔９からカートリッジ８内
へ所定量注入する。そして、冷却してナトリウムＮａを
固化させる。
【００１８】次に、図３に示すように、固化したナトリ
ウムＮａが収容されたカートリッジ８を上下逆にして、
電池の隔壁７内に挿入する。次いで、図４に示すよう
に、陰極室６内に所定圧力のアルゴンガスＧを送るとと
もに、絶縁リング２の上端面に接合された陰極蓋結合金
具１１の上面にシリコーンゴムやアルミニウム、銅等に
より形成されたシールリング１３を介してシール蓋１２
を締付ける。そして、陰極室６内を所定圧力の不活性ガ
ス雰囲気とする。
ウムＮａが収容されたカートリッジ８を上下逆にして、
電池の隔壁７内に挿入する。次いで、図４に示すよう
に、陰極室６内に所定圧力のアルゴンガスＧを送るとと
もに、絶縁リング２の上端面に接合された陰極蓋結合金
具１１の上面にシリコーンゴムやアルミニウム、銅等に
より形成されたシールリング１３を介してシール蓋１２
を締付ける。そして、陰極室６内を所定圧力の不活性ガ
ス雰囲気とする。
【００１９】図５に示すように、この状態で１００℃以
上の温度に加熱し、カートリッジ８内のナトリウムＮａ
を溶融させる。このとき、溶融したナトリウムＮａは下
方へ移動するとともに、下部のアルゴンガスＧが上部へ
移動する。全てのナトリウムＮａが下方へ移動したと
き、上部がアルゴンガスＧに置換される。この状態で冷
却すると、ナトリウムＮａはカートリッジ８内下部で固
化するとともに、上部にはアルゴンガスＧが密封され
る。その後、シール蓋１２とシールリング１３を外し、
陰極蓋１０をして内部を真空吸引する。そして、陰極蓋
１０の外周縁を電子ビームによって陰極蓋結合金具１１
に溶接することにより、陰極蓋１０が絶縁リング２に固
着される。このようにして、図１に示すナトリウム−硫
黄電池が組立てられる。
上の温度に加熱し、カートリッジ８内のナトリウムＮａ
を溶融させる。このとき、溶融したナトリウムＮａは下
方へ移動するとともに、下部のアルゴンガスＧが上部へ
移動する。全てのナトリウムＮａが下方へ移動したと
き、上部がアルゴンガスＧに置換される。この状態で冷
却すると、ナトリウムＮａはカートリッジ８内下部で固
化するとともに、上部にはアルゴンガスＧが密封され
る。その後、シール蓋１２とシールリング１３を外し、
陰極蓋１０をして内部を真空吸引する。そして、陰極蓋
１０の外周縁を電子ビームによって陰極蓋結合金具１１
に溶接することにより、陰極蓋１０が絶縁リング２に固
着される。このようにして、図１に示すナトリウム−硫
黄電池が組立てられる。
【００２０】上記のように、この実施例では、ナトリウ
ムＮａの溶融と固化とを繰り返すことにより、不活性ガ
スであるアルゴンガスＧをカートリッジ８内に所定の圧
力で容易に封入することができる。また、アルゴンガス
Ｇは不活性で、ステンレス鋼などと反応することがな
い。このため、陰極が組付けられたナトリウム−硫黄電
池は、充放電の繰り返しに際してアルゴンガスＧがカー
トリッジ８の材質と反応して減少することがないので、
常に所定圧が保持され、陰極としての機能を維持するこ
とができる。従って、電池の信頼性を高めることができ
るとともに、電池の寿命を延ばすことができる。
ムＮａの溶融と固化とを繰り返すことにより、不活性ガ
スであるアルゴンガスＧをカートリッジ８内に所定の圧
力で容易に封入することができる。また、アルゴンガス
Ｇは不活性で、ステンレス鋼などと反応することがな
い。このため、陰極が組付けられたナトリウム−硫黄電
池は、充放電の繰り返しに際してアルゴンガスＧがカー
トリッジ８の材質と反応して減少することがないので、
常に所定圧が保持され、陰極としての機能を維持するこ
とができる。従って、電池の信頼性を高めることができ
るとともに、電池の寿命を延ばすことができる。
【００２１】また、カートリッジ８内のアルゴンガスＧ
の圧力は、アルゴンガスＧを密封する際の圧力で決定さ
れるため、その調整は容易である。このアルゴンガスＧ
の圧力は、電池の充電時及び放電時におけるカートリッ
ジ８の流通孔９からのナトリウムＮａの可逆的な流通を
可能とする圧力に設定される。従って、長期にわたり充
放電の繰り返しを行っても、放電時にはナトリウムがア
ルゴンガスＧの圧力により流通孔９から陰極室６内に安
定して供給される。
の圧力は、アルゴンガスＧを密封する際の圧力で決定さ
れるため、その調整は容易である。このアルゴンガスＧ
の圧力は、電池の充電時及び放電時におけるカートリッ
ジ８の流通孔９からのナトリウムＮａの可逆的な流通を
可能とする圧力に設定される。従って、長期にわたり充
放電の繰り返しを行っても、放電時にはナトリウムがア
ルゴンガスＧの圧力により流通孔９から陰極室６内に安
定して供給される。
【００２２】加えて、ナトリウムＮａをカートリッジ８
内に収容した後再度溶融するとともに、陰極蓋１０を電
子ビーム溶接する前に陰極室６内を真空排気することか
ら、ナトリウムＮａ中に含まれるガスが排出される。そ
のため、陰極における充放電動作が他のガスによって影
響を受けることがなく、初期動作をはじめ、陰極におけ
る動作の信頼性が確保される。
内に収容した後再度溶融するとともに、陰極蓋１０を電
子ビーム溶接する前に陰極室６内を真空排気することか
ら、ナトリウムＮａ中に含まれるガスが排出される。そ
のため、陰極における充放電動作が他のガスによって影
響を受けることがなく、初期動作をはじめ、陰極におけ
る動作の信頼性が確保される。
【００２３】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、例えば次のように構成を任意に変更して
具体化してもよい。 （イ）不活性ガスとして、ヘリウム（Ｈｅ）やネオン
（Ｎｅ）を用い、カートリッジ８の材質と反応するのを
回避すること。 （ロ）シールリング１３とシール蓋１２に代えて、耐熱
性のバルブを締付け、バルブを閉じて陰極室６を密封す
ること。 （ハ）カートリッジ８内に収容するナトリウムＮａの量
を調整することにより、カートリッジ８内に封入する不
活性ガス量を調整すること。
ものではなく、例えば次のように構成を任意に変更して
具体化してもよい。 （イ）不活性ガスとして、ヘリウム（Ｈｅ）やネオン
（Ｎｅ）を用い、カートリッジ８の材質と反応するのを
回避すること。 （ロ）シールリング１３とシール蓋１２に代えて、耐熱
性のバルブを締付け、バルブを閉じて陰極室６を密封す
ること。 （ハ）カートリッジ８内に収容するナトリウムＮａの量
を調整することにより、カートリッジ８内に封入する不
活性ガス量を調整すること。
【００２４】ちなみに、前記実施例より把握される請求
項以外の技術的思想について、その効果とともに以下に
記載する。 （１）不活性ガスは、希ガスである請求項１に記載のナ
トリウム−硫黄電池におけるガス封入方法。このように
構成すれば、この希ガスは収容容器の材質と反応するお
それがなく、収容容器内のガス圧の低下を防止すること
ができる。 （２）収容容器内に収容するナトリウムの量を調整する
ことにより、収容容器内に封入される不活性ガス量を調
整可能にした請求項１に記載のナトリウム−硫黄電池に
おけるガス封入方法。このように構成すれば、電池の動
作時においてナトリウムの供給を安定して行うことがで
きる。 （３）固体電解質管の開口部にシールリングを介してシ
ール蓋でシールして、内部を不活性ガス雰囲気にした請
求項１に記載のナトリウム−硫黄電池におけるガス封入
方法。このように構成すれば、収容容器を収容した固体
電解質管内を所定圧の不活性ガス雰囲気に容易に設定す
ることができる。
項以外の技術的思想について、その効果とともに以下に
記載する。 （１）不活性ガスは、希ガスである請求項１に記載のナ
トリウム−硫黄電池におけるガス封入方法。このように
構成すれば、この希ガスは収容容器の材質と反応するお
それがなく、収容容器内のガス圧の低下を防止すること
ができる。 （２）収容容器内に収容するナトリウムの量を調整する
ことにより、収容容器内に封入される不活性ガス量を調
整可能にした請求項１に記載のナトリウム−硫黄電池に
おけるガス封入方法。このように構成すれば、電池の動
作時においてナトリウムの供給を安定して行うことがで
きる。 （３）固体電解質管の開口部にシールリングを介してシ
ール蓋でシールして、内部を不活性ガス雰囲気にした請
求項１に記載のナトリウム−硫黄電池におけるガス封入
方法。このように構成すれば、収容容器を収容した固体
電解質管内を所定圧の不活性ガス雰囲気に容易に設定す
ることができる。
【００２５】
【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１に記載
の発明によれば、簡単な工程の組合せで、不活性ガスを
収容容器内に容易に封入することができる。従って、ナ
トリウム−硫黄電池の陰極としての機能を維持すること
ができ、電池の信頼性を高めることができるとともに、
電池の寿命を延ばすことができる。さらに、取扱い上有
害なアジ化ナトリウムを使用することなく、収容容器内
にガスを封入することができる。
の発明によれば、簡単な工程の組合せで、不活性ガスを
収容容器内に容易に封入することができる。従って、ナ
トリウム−硫黄電池の陰極としての機能を維持すること
ができ、電池の信頼性を高めることができるとともに、
電池の寿命を延ばすことができる。さらに、取扱い上有
害なアジ化ナトリウムを使用することなく、収容容器内
にガスを封入することができる。
【００２６】請求項２の発明によれば、ナトリウムを加
熱する際の不活性ガス雰囲気の圧力を調整することによ
り、収容容器内に封入される不活性ガスの圧力が容易に
調整でき、電池の充電時及び放電時におけるナトリウム
の可逆的な流通を可能とすることができる。
熱する際の不活性ガス雰囲気の圧力を調整することによ
り、収容容器内に封入される不活性ガスの圧力が容易に
調整でき、電池の充電時及び放電時におけるナトリウム
の可逆的な流通を可能とすることができる。
【００２７】請求項３に記載の発明によれば、不活性ガ
スがアルゴン、ヘリウム又はネオンであるため、この不
活性ガスが収容容器の材質と反応するのが回避され、不
活性ガスの圧力低下が防止され、電池の信頼性を高める
ことができる。
スがアルゴン、ヘリウム又はネオンであるため、この不
活性ガスが収容容器の材質と反応するのが回避され、不
活性ガスの圧力低下が防止され、電池の信頼性を高める
ことができる。
【図１】 実施例のナトリウム−硫黄電池を示す断面
図。
図。
【図２】 流通孔よりナトリウムを注入し固化させた状
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図３】 カートリッジを上下逆にして隔壁内に収容し
た状態の断面図。
た状態の断面図。
【図４】 絶縁リングの上端面にシール蓋で密閉した状
態の断面図。
態の断面図。
【図５】 図４の状態から加熱しナトリウムを移動させ
た状態の断面図。
た状態の断面図。
１…陽極容器、２…絶縁体としての絶縁リング、３…固
体電解質管、４…陽極室、６…陰極室、８…収容容器と
してのカートリッジ、９…ナトリウム流通孔、Ｓ…硫
黄、Ｎａ…ナトリウム、Ｇ…アルゴンガス。
体電解質管、４…陽極室、６…陰極室、８…収容容器と
してのカートリッジ、９…ナトリウム流通孔、Ｓ…硫
黄、Ｎａ…ナトリウム、Ｇ…アルゴンガス。
Claims (3)
- 【請求項１】 陽極容器内に絶縁体を介してナトリウム
イオンを選択的に透過する固体電解質管を配置し、この
固体電解質管内の陰極室に陰極活物質としてのナトリウ
ムを収容する収容容器を配置し、この収容容器の底部に
ナトリウムの流通孔を備えるとともに、前記陽極容器と
固体電解質管との間の陽極室に陽極活物質としての硫黄
を収容するナトリウム−硫黄電池において、 前記収容容器を取り出して流通孔を上にし、その流通孔
よりナトリウムを収容容器内に注入して冷却固化した
後、上下逆にして固体電解質管内に配置し、不活性ガス
雰囲気下で固体電解質管の開口部を密閉し、加熱により
ナトリウムを溶融させて収容容器内の下部に移動させ、
上部のナトリウムを不活性ガスと置換するナトリウム−
硫黄電池におけるガス封入方法。 - 【請求項２】 前記不活性ガス雰囲気の圧力を、電池の
充電時及び放電時においてナトリウムが収容容器の流通
孔から可逆的に流通可能な圧力に設定した請求項１に記
載のナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法。 - 【請求項３】 前記不活性ガスは、アルゴン、ヘリウム
又はネオンである請求項１に記載のナトリウム−硫黄電
池におけるガス封入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240152A JP2815312B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240152A JP2815312B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106918A JPH08106918A (ja) | 1996-04-23 |
| JP2815312B2 true JP2815312B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=17055275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6240152A Expired - Fee Related JP2815312B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | ナトリウム−硫黄電池におけるガス封入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815312B2 (ja) |
-
1994
- 1994-10-04 JP JP6240152A patent/JP2815312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08106918A (ja) | 1996-04-23 |
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| JPS6351353B2 (ja) |
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