JPH07170936A

JPH07170936A - ミネラル含有塩の製造方法

Info

Publication number: JPH07170936A
Application number: JP5322733A
Authority: JP
Inventors: Masao Akiyama; 政夫秋山; Kimio Masuko; 公男益子
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1995-07-11

Abstract

(57)【要約】【目的】ミネラル分の含有率が高く、かつ塩製品中の
ミネラル分含有量を所定量に調整した“やわらかく”、
“まろやかな”味を持ったミネラル含有塩を効率良く製
造する方法を提供する。【構成】イオン交換膜電気透析法により海水から食用
塩を製造するに際し、イオン交換膜電気透析装置に用い
る陽イオン交換膜として２価陽イオン難透過性の処理を
施していない膜と該処理を施した膜とを組み合わせて用
いることを特徴とするミネラル含有塩の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミネラル分を多く含む
食用塩の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、消費者の健康志向、自然志向に伴
って、「ミネラル分」を含有した食用塩の需要が増加し
ている。ここでミネラル分とは、海水中に含有するナト
リウム以外の成分であるマグネシウム、カルシウム、カ
リウムを意味している。このような、ミネラル分を多く
含んだ塩は、精製塩、食塩等のＮａＣｌ純度の高い塩に
比べて“やわらかく”、“まろやかな”味を有すると言
われており、味覚の点でも消費者の嗜好が増している。

【０００３】従来より、わが国で製造されているミネラ
ル分を多く含んでいる食用塩は、例えば専売塩として販
売されている並塩及び家庭塩がある。並塩とは、イオン
交換膜電気透析法により、海水を濃縮し得られるかん水
を煮つめて塩結晶を晶析させ、一旦にがり成分を分離し
た後、該塩結晶に対し、再度にがり成分を添加し遠心分
離したものである。また、家庭塩とは、並塩に更ににが
り液を添加したものである。ここで、にがりとは、海水
からの製塩の際に副産物として分離されるマグネシウム
（ＭｇＣｌ₂等）、カルシウム（ＣａＣｌ₂等）、カリウ
ム（ＫＣｌ等）を多量に含む液状物である。これらの
他、にがり含有率の高い食用塩には、特殊用塩、特例塩
として販売されているものが数種あり、近年、食味の良
い食用塩の需要増大に対し、その種類は増加傾向にあ
る。

【０００４】現在、わが国における製塩は、イオン交換
膜電気透析装置を用いて海水（塩分３％程度）を濃縮し
濃い塩水（かん水）を得る工程（採かん工程）、真空蒸
発缶を用いてこれを更に濃縮・乾燥し塩結晶を得る工程
（せんごう工程）により行われている。

【０００５】イオン交換膜電気透析法に用いているイオ
ン交換膜は、主目的とするＮａＣｌを多く濃縮し、ま
た、せんごう工程におけるスケール発生によるトラブル
を防止するために、陽イオン交換膜においては、主にカ
ルシウムイオン、マグネシウムイオンの透過を低減する
（難透過性）処理、陰イオン交換膜においては主に硫酸
イオンの透過を低減する処理（難透過性）が施されたも
のを使用している。

【０００６】このイオン交換膜によるイオン交換膜電気
透析装置によって得られるかん水中のＮａＣｌ濃度は、
かん水中の全塩類濃度に対し９０％以上であり、得られ
たかん水を乾燥し、かん水中の塩類全てを採取したとし
ても、ＮａＣｌ以外の塩類（ミネラル分）の含有量を１
０％以上にすることは難しい。更に、かん水中のミネラ
ル分の濃度を所定量に調整することは困難である。

【０００７】このかん水をせんごう工程において濃縮
し、塩製品を得る場合、ＮａＣｌとミネラル分（にが
り）とは分離されるため、全塩分濃度に対するＮａＣｌ
の濃度は９９％と更に高くなる。

【０００８】ミネラル分を多く含んだ製品を製造するた
めには、分離されたにがりを再度ＮａＣｌ結晶に添加し
て調整する必要がある。このような製品として、現在
「並塩」、「家庭塩」が販売されている。しかし「並
塩」、「家庭塩」ともにミネラル分の含有量は、５％以
下であり、これ以上多く添加しようとする場合、それに
伴って増加する水分のため、包装袋のぬれの発生や成分
の分離の問題があり、これ以上濃度を高めることは難し
い。

【０００９】また、ぬれの発生を防止しながらミネラル
分を増加させる方法として、分離された塩結晶とにがり
分を再度所定量混合し、平釜で煮つめる方法も考えられ
るが、効率が悪く、製塩コストも増大する。

【００１０】現行の製塩工程では用いられていないが、
陽イオン交換膜として２価陽イオン難透過性の処理を施
していない膜のみを用いて海水を濃縮した場合は、得ら
れるかん水中の全塩分濃度に対するＮａＣｌ濃度は７２
％程度と低くなる。即ち、ミネラル分は２８％程度と非
常に高くなる。しかし、このようなミネラル分含有の多
い食用塩は味に“苦み”、“渋み”があり、また後口に
残るため食用塩として利用するには範囲が相当限定され
る。

【００１１】これまで行った味に関する官能検査の結果
からは、“やわらかく”、“まろやかな”味を持った塩
のミネラル分含有量は１０〜２５％の範囲が適当である
と官能検査等の結果から言われている。

【００１２】このように、陽イオン交換膜として、２価
陽イオン難透過性の処理を施した膜のみ、あるいは２価
陽イオン難透過性の処理を施していない膜のみを用いた
場合は、前記濃度範囲のミネラル分を含有する塩を得る
のは難しい。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
に鑑みてなされたもので、ミネラル分の含有率が高く、
かつ塩製品中のミネラル分含有量を所定量に調整した
“やわらかく”、“まろやかな”味を持ったミネラル含
有塩を効率良く製造する方法を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、塩の食味に
影響を与えると言われているにがりに注目し、にがりの
成分であるマグネシウム、カルシウム、カリウム等のミ
ネラル分を多く含む、ミネラル含有塩を効率良く製造す
る方法について研究した結果、現在の製塩法であるイオ
ン交換膜法におけるイオン交換膜電気透析装置の陽イオ
ン交換膜を２価陽イオン難透過性の処理を施した膜と施
していない無処理の膜を組み合わせることにより、前記
目的が達成されることを見いだし本発明を完成した。

【００１５】即ち、本発明は以下の発明を包含する。（１）イオン交換膜電気透析法により海水から食用塩を
製造するに際し、イオン交換膜電気透析装置に用いる陽
イオン交換膜として２価陽イオン難透過性の処理を施し
ていない膜と該処理を施した膜とを組み合わせて用いる
ことを特徴とするミネラル含有塩の製造方法。（２）イオン交換膜電気透析装置に用いる陰イオン交換
膜として２価陰イオン難透過性の処理を施した膜を用い
る前記（１）に記載の製造方法。（３）２価陽イオン難透過性の処理を施していない膜と
該処理を施した膜の比が１：５〜１：１である前記
（１）に記載の製造方法。（４）イオン交換膜電気透析により得られたかん水を濃
縮してミネラル分を多く含んだ食用塩を製造する前記
（１）〜（３）のいずれかに記載の製造方法。（５）２価陽イオン難透過性の処理を施していない膜と
該処理を施した膜の比を調節することにより全塩中のミ
ネラル分含有量を１０〜１６％とする前記（４）に記載
の製造方法。（６）にがりを混合することなく、イオン交換膜電気透
析法により海水から製造された食用塩であって、全塩中
のミネラル分含有量が１０〜１６％であることを特徴と
する食用塩。なお、本明細書において、特に明記しない限り、％は重
量％を表す。

【００１６】本発明では、陽イオン交換膜として２価陽
イオン難透過性の処理を施していない膜（無処理膜）と
該処理を施した膜（処理膜）を組み合わせ、その割合を
変えることによって、ミネラル分の含有量が約１０〜約
２５％で、かつその濃度が、所定の値に調整されたかん
水を製造し、このかん水中の全成分を直接乾燥すること
によって、濃度を所定の値に調整したミネラル含有塩を
製造する。

【００１７】本発明の製造方法は、陽イオン交換膜とし
て２価陽イオン難透過性の処理を施していない膜（無処
理膜）と該処理を施した膜（処理膜）を組み合わせる以
外は、通常のイオン交換膜電気透析法による製塩法と同
様に行うことができる。

【００１８】イオン交換膜電気透析装置に用いる陰イオ
ン交換膜としては、好ましくは２価陰イオン難透過性の
処理を施した膜を用いる。

【００１９】本発明の製造方法によれば、現行の真空蒸
発缶を用いてＮａＣｌ結晶を製造した後、分離したにが
り液を添加する方法に比較し、経済的で簡単にミネラル
分含有量が高く、かつその濃度を調整した塩を得ること
ができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。（参考例１）（１）陽イオン交換膜として２価陽イオン難透過性処理
を施していない膜（無処理膜）のみを用いたかん水の製
造（ミネラル分含有量が高いかん水の製造）イオン交換膜１枚当りの有効膜面積２００ｃｍ²（２ｄ
ｍ²）を有するイオン交換膜電気透析装置に、陽イオン
交換膜として２価陽イオン難透過性の処理を施していな
い膜：無処理膜（アシプレックスＫ−１０１：旭化成
（株）社製）と陰イオン交換膜として２価陰イオン難透
過性の処理を施した膜：処理膜（アシプレックスＡ−
１７２：旭化成（株）社製）とを交互に組み合わせ（１
組み合わせを１対と呼ぶ）、これを３０対配置したイオ
ン交換膜電気透析装置により、供給海水温度２５±０.
５℃、脱塩室内平均流速５ｃｍ／ｓｅｃ、電流密度１.
０Ａ／ｄｍ²、３．０Ａ／ｄｍ²、５．０Ａ／ｄｍ²の
３水準、の条件で８時間運転し、かん水（濃縮された海
水）を採取した。このかん水を分析した結果、成分濃度
は表１に示すとおりであった。表１において、Ｎは規定
を表す。

【００２１】

【表１】

【００２２】前記イオン組成を結合計算し塩類組成に換
算し表２に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】かん水中の全塩分濃度は、電流密度が高く
なるに従って高くなる。また、全塩分中のミネラル分含
有量は逆に低くなるが、２５. ５〜２９. ５％の範囲に
ある。

【００２５】（２）陽イオン交換膜として２価陽イオン
難透過性処理を施した膜（処理膜）のみを用いたかん水
の製造（ミネラル分含有量の低いかん水の製造方法）（１）とは別に、陽イオン交換膜として２価陽イオン難
透過性の処理を施した膜：処理膜（アシプレックスＫ
−１７２：旭化成（株）社製）と陰イオン交換膜として
２価陰イオン難透過性の処理を施した膜：処理膜（アシ
プレックスＡ−１７２：旭化成（株）社製）とを同様
に交互に組み合わせ、これを３０対配置したイオン交換
膜電気透析装置を、（１）と同一の条件で運転し、かん
水を採取した。このかん水を分析した結果、成分濃度は
表３に示すとおりであった。表３において、Ｎは規定を
表す。

【００２６】

【表３】

【００２７】前記イオン組成を結合計算し塩類組成に換
算し表４に示す。

【００２８】

【表４】

【００２９】かん水中の全塩分濃度は、（１）と同様に
電流密度が高くなるに従って高くなるが、全塩分中のミ
ネラル分含有量は逆に低くなり、６. ５〜１１％の範囲
にある。通常のイオン交換膜電気透析装置を用いた工業
的製塩において、電流密度は、低いと採かん効率が悪
く、また高すぎると水分解による膜の破損等のトラブル
が発生するため、３Ａ／ｄｍ²前後で運転しているのが
現状である。

【００３０】（実施例１）（１）２価陽イオン難透過性処理を施した膜と施してい
ない膜の組み合わせによるかん水の製造参考例１と同様に、イオン交換膜１枚当りの有効膜面積
２００ｃｍ²を有するイオン交換膜電気透析装置を用
い、陽イオン交換膜として２価陽イオン難透過性の処理
を施していない膜：無処理膜（アシプレックスＫ−１
０１：旭化成（株）社製）及び陰イオン交換膜として２
価陰イオン難透過性の処理を施した膜：処理膜（アシプ
レックスＡ−１７２：旭化成（株）社製）を組み合わ
せた膜組をＸ対、陽イオン交換膜として２価陽イオン難
透過性の処理を施した膜：処理膜（アシプレックスＫ
−１７２：旭化成（株）社製）及び陰イオン交換膜とし
て２価陰イオン難透過性の処理を施した膜：処理膜（ア
シプレックスＡ−１７２：旭化成（株）社製）を組み
合わせた膜組をＹ対として、イオン交換膜電気透析装置
（膜組数３０対）に組み込んだ。

【００３１】総膜対数（Ｘ＋Ｙ）は３０対とし、ＸとＹ
の対数を各々、（５：２５）、（１０：２０）、（１
５：１５）、（２０：１０）、（２５：５）の５水準組
み合わせ、供給海水温度２５±０. ５℃、脱塩室内平均
流速５ｃｍ／ｓｅｃ、電流密度３. ０Ａ／ｄｍ²の条件
で８時間運転し、かん水を採取した。このかん水を分析
した結果、塩類組成は表５に示すとおりであった。

【００３２】

【表５】

【００３３】全塩分中のＮａＣｌの濃度及びミネラル分
濃度は、参考例１で測定した陽イオン交換膜として処理
膜のみを用いて製造されたかん水中のそれらの濃度、及
び陽イオン交換膜として無処理膜のみを用いて製造され
たかん水中のそれらの濃度、の膜数比とほぼ一致してい
る。

【００３４】（２）噴霧乾燥によるミネラル含有塩の製
造（１）において２価陽イオン難透過性処理を施した膜と
施していない膜の組み合わせによって製造したかん水、
各々１０リットルをプラスチック容器に採取し、スプレ
ードライヤー（Ｌ−８型：大川原製作所（株）社製）を
用いて、供給液量２００ｍｌ／ｍｉｎ、円板回転数３０
０００ｒｐｍ、乾燥温度２５０℃の条件で噴霧乾燥し、
ミネラル含有塩各々約１６００ｇを得た。この噴霧乾燥
により得られた塩を分析した結果は表６に示すとおりで
あった。

【００３５】

【表６】

【００３６】各々の成分割合は、原料かん水中の成分割
合とほぼ一致していた。また、電子顕微鏡で塩粒子の粒
径を測定したところ、約３〜５μｍであった。

【００３７】（３）蒸発乾固によるミネラル含有塩の製
造（２）の噴霧乾燥法とは別に、（１）で製造したかん水
を各々、約２リットルをステンレス製の鍋に入れ電熱器
（１２００Ｗ）で加熱した。液が蒸発、乾燥し、塩が析
出し、スラリー状になったら熱量を減らし、更に塩を木
製のへらで撹拌しながら水分が完全になくなるまで乾燥
し、各々のミネラル含有塩を得た。塩の形状は立方体及
び不定形が入り混じっており、粒径は広い分布を持って
いた。これらの塩を分析した結果は表７に示すとおりで
あった。

【００３８】

【表７】

【００３９】各々の成分割合は、（２）の噴霧乾燥と同
様に、原料かん水中の成分割合とほぼ一致していた。

【００４０】（試験例）味の官能検査（１）澄まし汁（塩分濃度１％）による官能検査２リットルのなべを４個用意し、この中にメスシリンダ
ーを用いて各々に水道水を１．５リットル秤量した。更
に、実施例１の（２）で作成した試料のうち、Ｓ１、Ｓ
３、Ｓ５の３種類及び対照として「市販塩Ａ」（ＮａＣ
ｌ濃度９９％）を各々１５ｇ精秤し、水道水を入れたな
べに入れ、撹拌、溶解した。更に、各々のなべをガステ
ーブルに載せ、弱火で沸騰するまで加熱した。約３０秒
間沸騰させた後、気泡が消えるまで静置した試料液を約
１００ｍｌずつお椀によそった。

【００４１】作成した４種類の試料液を１０人のパネル
（女性３名、男性７名、年齢構成２６才〜４５才）によ
り味の官能検査を実施した。評価は、「塩味の強さ」、
「苦渋み」、「後味」、「まろやかさ」を念頭におき、
各人の好みについて順位づけをし、１位を１点、２位を
２点、３位を３点、４位を４点の４段階として行った。
１０人による点数の平均値及び順位は表８に示すとおり
であった。

【００４２】

【表８】

【００４３】パネルのコメントを要約すると、Ｓ１：全体としてまとまりがあり、まろやかさ、う
ま味が感じられる。Ｓ３：塩味に柔らかさがあるが、Ｓ１よりはやや劣
る。Ｓ５：塩味が鈍くなるとともに苦みが後口に残る。「市販塩Ａ」：塩味がシャープであり切れがよいが、ま
ろやかさ、柔らかさが不足している。であり、ほぼ同じ傾向を示していた。

【００４４】（２）フライドポテトによる味の官能検査ポテトを約３０個用意し、皮をむいた後、包丁で縦方向
に約０．７ｃｍ角に切り、約５リットルの水道水を入れ
たボールの中で２時間晒した。これを軽く水洗した後、
水から上げ、水切りをし、更に乾いた布巾で拭いた。こ
のスティックをコーンオイルで揚げ、柔らかくなった
後、引き上げ、金網上で約２０分間冷やした。得られた
フライドポテトスティックを数本皿に盛りつけ、試料塩
を適量付け味覚を評価した。

【００４５】試料塩は澄まし汁と同じＳ１、Ｓ３、Ｓ５
の３種類とし、対照として「市販塩Ａ」（ＮａＣｌ濃度
９９％）を粉砕して用いた。これらの試料は、微粒塩の
ため、材料への付着は通常市販されている塩に比較して
良かった。

【００４６】評価は、「塩味の強さ」、「苦渋み」、
「後味」、「まろやかさ」、「材料とのなじみ」を念頭
におき、各人の好みについて順位づけをし、１位を１
点、２位を２点、３位を３点、４位を４点の４段階とし
て行った。パネル１０人の点数の平均値及び順位は表９
に示すとおりであった。

【００４７】

【表９】

【００４８】パネルのコメントを要約すると、Ｓ１：材料となじみが良く、うま味がでている。ま
たまろやかな感じがする。Ｓ３：塩味が抑えられており、まろやかな感じがす
るが、わずかに後口に残る。Ｓ５：味が材料と遊離しており、後口に苦み渋みが
残る。「市販塩Ａ」：Ｓ１より材料とのなじみは悪いが、塩味
が強調されていて切れがよい。まろやかさはないが、す
っきりしている。であり、ほぼ同じ傾向を示していた。

【００４９】（３）肉による官能検査牛のひれ肉（厚さ約１ｃｍ、重さ約２００ｇ）を１０枚
用意し、ナイフで約３ｃｍ角に切った後、牛脂をひいた
鉄板上で、肉の表面が軽く焦げ目がつく状態に焼き、皿
に盛りつけた。これに試料塩として蒸発乾固して作成し
たＴ１、Ｔ３、Ｔ５の３種類を適量振りかけ味覚を評価
した。対照として「市販塩Ａ」（ＮａＣｌ濃度９９％）
を用いた。

【００５０】評価は、「塩味の強さ」、「苦渋み」、
「後味」、「まろやかさ」、「材料とのなじみ」を念頭
におき、各人の好みについて順位づけをし、１位を１
点、２位を２点、３位を３点、４位を４点の４段階とし
て行った。１０人による点数の平均値及び順位は表１０
に示すとおりであった。

【００５１】

【表１０】

【００５２】パネルのコメントを要約すると、Ｔ１：塩味のバランス、材料とのなじみが良く、材
料の味を引き出している。Ｔ３：塩味がやや鈍くなっているが、材料とのなじ
みは比較的よい。Ｔ５：苦渋みが強く出て、材料の味を消している。「市販塩Ａ」：塩味は強く出るが、すっきりしており、
後口残りもない。であり、ほぼ同じ傾向を示していた。

【００５３】以上のように、澄まし汁、フライドポテト
及び肉による味の官能検査結果から、材料となじみが良
く、まろやかさを有する塩は、比較した３点の中ではＳ
１及びＴ１と選定された。これらの塩は、陽イオン交換
膜の膜組比が２価陽イオン難透過性処理を施していない
膜（無処理膜）：処理を施した膜（処理膜）＝５：２５
（即ち１：５）によって得られたかん水から製造されて
いる。このかん水の全塩分濃度中のミネラル分濃度は約
１０. ３％であった。

【００５４】また、比較した３点の中でＳ１、Ｔ１に次
いでＳ３、Ｔ３も比較的味が良い結果が得られているこ
とより、Ｓ１〜Ｓ３の範囲に適切なミネラル分含有濃度
範囲があると推定し、再度Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の試料塩に
ついて味の官能検査を実施した。方法は前述の（１）澄
まし汁及び（２）フライドポテトを用い、前述した方法
と同様に評価した。但し、評価は各人の好みについて１
位を１点、２位を２点、３位を３点の３段階として行っ
た。１０人による点数の平均値及び順位は表１１（澄ま
し汁による評価）及び表１２（ポテトフライによる評
価）に示すとおりであった。

【００５５】

【表１１】

【００５６】

【表１２】

【００５７】以上２種類の味の官能検査結果から、Ｓ２
の試料塩が最も良いと選定された。この試料塩のミネラ
ル分は約１５％であった。これらの結果から、対象の材
料によっても異なるが、官能検査結果より、全塩中にミ
ネラル分が１０〜１６％程度含まれている塩が“やわら
かく”、“まろやかな”味を有しており、材料になじみ
が良いと考えられる。この濃度範囲のミネラル含有塩を
製造するためには、これまで述べてきたように２価陽イ
オン難透過性処理を施していない膜（無処理膜）と２価
陽イオン難透過性処理を施した膜（処理膜）の組み合わ
せ比は５：２５〜１５：１５の範囲が適当である。

【００５８】これらの官能検査結果から、“やわらか
く”、“まろやかな”味を有する塩のミネラル分濃度は
１０〜１６％であると推定されるが、この濃度範囲は対
象とする材料によっても異なるので、この範囲に限定さ
れるものではない。即ち、使用する材料によって適する
塩のミネラル分濃度が決定したら、２価陽イオン難透過
性処理を施していない膜（無処理膜）と２価陽イオン難
透過性処理を施した膜（処理膜）の膜組比の割合を変え
ることによって、必要なミネラル濃度を含有したかん水
を製造することにより最適なミネラル含有塩を製造する
ことができる。

【００５９】

【発明の効果】本発明の製造方法により、所定量に設定
することが難しかったかん水中のミネラル分の濃度をイ
オン交換膜電気透析装置における性質の異なるイオン交
換膜の膜組比の割合を変えることにより、設定すること
ができ、所定濃度のミネラル含有食用塩を効率良く製造
することができる。これまでの製品に比較してより効率
的に“やわらかく”、“まろやかな”味を有する食用塩
をイオン交換膜電気透析装置から得られるかん水より作
ることができる。これによって商品種類の幅が広がり、
より食品仕様にあった食用塩が選べるようになる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】イオン交換膜電気透析法により海水から
食用塩を製造するに際し、イオン交換膜電気透析装置に
用いる陽イオン交換膜として２価陽イオン難透過性の処
理を施していない膜と該処理を施した膜とを組み合わせ
て用いることを特徴とするミネラル含有塩の製造方法。
【請求項２】イオン交換膜電気透析装置に用いる陰イ
オン交換膜として２価陰イオン難透過性の処理を施した
膜を用いる請求項１記載の製造方法。
【請求項３】２価陽イオン難透過性の処理を施してい
ない膜と該処理を施した膜の比が１：５〜１：１である
請求項１記載の製造方法。
【請求項４】イオン交換膜電気透析により得られたか
ん水を濃縮してミネラル分を多く含んだ食用塩を製造す
る請求項１〜３のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項５】２価陽イオン難透過性の処理を施してい
ない膜と該処理を施した膜の比を調節することにより全
塩中のミネラル分含有量を１０〜１６％とする請求項４
記載の製造方法。
【請求項６】にがりを混合することなく、イオン交換
膜電気透析法により海水から製造された食用塩であっ
て、全塩中のミネラル分含有量が１０〜１６％であるこ
とを特徴とする食用塩。