JPH07170861A - 植木鉢の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安価に多量生産して、優れた保水性と、排水
性と、通気性とを実現する。 【構成】 １ｍ以上の平均粒子径の多孔質無機質粒子
と、平均粒子径が５００μｍ以下で、多孔質無機質粒子
よりも融点の低い無機質焼結材とを混練りし、多孔質無
機質粒子の間に空隙ができるように成形する。成形した
ものを、焼成し、焼成工程において無機質焼結材を溶融
し、これをバインダーとして、多孔質無機質粒子を、粒
子の間に無数の空隙ができるように焼結する。 【効果】 多孔質無機質粒子で保水性を、多孔質無機質
粒子の空隙で優れた排水性と通気性とを実現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は植木鉢の製造方法の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】植物の生育を活発にするためには、根に
多量の酸素を供給し、かつ水分を補給することが大切で
ある。このことを実現するために、植木鉢に充填して植
物を生育させる土には、保水性と排水性の互いに相反す
る特性が要求される。植木鉢に散水すると、いつまでも
土に水が溜らず、速やかに排水される性質が要求され
る。また、排水した後は、土が短時間で乾燥しない保水
性も要求される。

【０００３】土のみでなく、植木鉢にも排水性と保水性
に優れたものを使用すると、植物を活発に生育できる。
散水した水が植木鉢から速やかに排水され、さらに、植
木鉢に保水された水が植物に供給されるからである。保
水性のある植木鉢として、底に排水孔を設けた素焼の植
木鉢が好んで使用されている。素焼の植木鉢は、多少の
通気性と通水性とがあるので、植木鉢を通過して、土に
酸素が供給される。ただ、素焼の植木鉢は、通気性が少
ないので、さらに、通気性を改善するために、下記の公
報に多孔質の植木鉢が開発されている。

【０００４】 特開平２−３０３４２０号公報 特開平３−３０６１５号公報 特開平３−２４０４１７号公報 実開昭５６−１６０４４９号公報 実開平５７−１７７４４６号公報 実開平５７−１１７９７０号公報 実公平１−５４８７号公報

【０００５】〜の公報に記載される植木鉢は、繊維
材を集合して通気性を持たせている。〜の公報に
は、多孔質の植木鉢が記載される。さらにの公報に
は、気泡コンクリートの植木鉢が記載される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これ等の公報に記載さ
れる植木鉢は、繊維材の間に空隙を設け、あるいは多孔
質にすることによって無数の空隙を設けている。空隙に
よって、優れた通気性と排水性とを実現している。しか
しながら、繊維を接着して製造した植木鉢は、充分な強
度と耐久性を持たせることが難しい。それは、繊維の接
着材が次第に劣化することが理由である。さらに、この
構造の植木鉢は、繊維自体の強度が弱いたいめに、空隙
率を大きくして通気性を良くすると、強度が著しく低下
する欠点がある。

【０００７】の公報に記載される多孔質の植木鉢は、
焼き物であるので充分な強度を有し、優れた耐久性もあ
る。また、の公報の植木鉢は、気泡コンクリートであ
るので優れた耐久性と強度を有する。しかしながら、こ
れ等の公報に記載される植木鉢は、繊維を集合して成形
した植木鉢のように、鉢自体に充分な保水性を持たせる
ことが難しい欠点がある。それは、繊維のように使用材
料自体に水分を吸水しないからである。さらに、多孔質
の焼成品である植木鉢や、気泡コンクリート製の植木鉢
は、空隙率を自由に調整することが難しい欠点もある。

【０００８】本発明は、従来の植木鉢が有するこれ等の
欠点を解決することを目的に開発されたものである。本
発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも安価に多
量生産できると共に、優れた保水性と、排水性と、通気
性とを有する植木鉢の製造方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の植木鉢の製造方
法は、前述の目的を達成するために下記のようにして植
木鉢を製造する。 原料の混練り工程 平均粒子径を１ｍｍ以上とする多孔質無機質粒子に、多
孔質無機質粒子よりも融点が低く、しかも平均粒子径が
５００μｍ以下である無機質焼結材を添加して混練り
し、多孔質無機質粒子の表面に無機質焼結材を付着す
る。多孔質無機質粒子の平均粒子径を１ｍｍ以上とする
のは、小さいものでは充分な保水性が実現できないから
である。多孔質無機質粒子には、好ましくは、平均粒子
径を１〜５ｍｍとするものを使用する。無機質焼結材の
平均粒子径を５００μｍ以下とするのは、大きすぎる
と、充分な強度で焼結できないからである。無機質焼結
材の平均粒子径は、好ましくは１〜５００μｍ、さらに
好ましくは３〜１００μｍの範囲に調整される。

【００１０】 成形工程 多孔質無機質粒子と無機質焼結材とを混練りしたもの
を、多孔質無機質粒子の間に空隙ができる状態として、
所定の形状とする。 焼成工程 成形したものを焼成し、焼成工程において無機質焼結材
を溶融し、この無機質焼結材を介して多孔質無機質粒子
を焼結する。焼成工程において溶融された無機質焼結材
は、バインダーとなって、多孔質無機質粒子を焼結す
る。焼結した多孔質無機質粒子は、優れた通水性と排水
性とを実現するために、粒子の間に無数の空隙ができる
ように焼結される。

【００１１】

【作用】本発明の植木鉢の製造方法は、大粒子の多孔質
無機質粒子を、粒子の間に空隙ができるように、無機質
焼結材をバインダーとして焼結する。このようにして製
造された植木鉢は、多孔質無機質粒子の間にできる空隙
によって優れた排水性を実現する。多孔質無機質粒子の
吸水性により、優れた保水性を実現する。したがって、
本発明の方法で製造した植木鉢は、優れた排水性と保水
性の両方の特性を実現する。

【００１２】発泡焼成する従来の方法で製造した植木鉢
は、排水性を良くするために空隙を大きくすると保水性
が低下する。反対に、保水性を良くするために、微細な
空隙を設けると、排水性が低下してしまう欠点がある。
ところが、本発明の製造方法は、多孔質無機質粒子に吸
水させることで保水性を、多孔質無機質粒子の空隙で排
水性を実現するので、保水性を低下させることなく、排
水性の良い植木鉢を製造できる。すなわち、互いに相反
する保水性と排水性の両方の特性を満足できる優れた特
長がある。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための植木鉢を例示するものであって、本
発明は、植木鉢の製造方法を下記のものに特定しない。

【００１４】図１に示す植木鉢１は、無機質材を焼成し
て所定の鉢形状に焼結している。この植木鉢の拡大断面
図を図２に示している。この図に示すように、植木鉢１
の無機質材は、平均粒子径が１ｍｍ以上である多孔質無
機質粒子２を、無機質焼結材３で焼結している。

【００１５】植木鉢を構成する無機質材の多孔質無機質
粒子２には、パーライト、バーミクライト、軽石、火山
れき、膨張スラグ、膨張けつ岩等が使用できる。また、
多孔質無機質粒子２には、微細な無機質粉体を多孔質な
粒子に焼結したものも使用できる。多孔質無機質粒子２
の空隙率は、比重で調整できる。比重の小さい多孔質無
機質粒子は、空隙率が高い。多孔質無機質粒子には、好
ましくは比重が０．０１〜１のものを使用する。

【００１６】無機質焼結材３は、焼成するときに溶融し
て、多孔質無機質粒子２を焼結する。したがって、無機
質粉体３には、多孔質無機質粒子２よりも融点の低いも
のを使用する。また、無機質焼結材３には、多孔質無機
質粒子１を焼結して充分な強度とするために、焼成前の
平均粒子径を５００μｍ以下、好ましくは１μｍ以上、
さらに好ましくは３〜１００μｍとする。微細な粒子の
無機質焼結材３は、図３に示すように多孔質無機質粒子
１の表面に付着し、これが溶融して多孔質無機質粒子２
を焼結する。

【００１７】無機質焼結材には、焼成温度で溶融して、
多孔質無機質粒子を充分な強度で焼結するように、フラ
ックスやフリットを混合する。フラックスやフリットに
は、焼成時に、溶融して、焼結されるもので、屈伏点を
５００〜７００℃とするものが使用できる。フリットに
は、例えば、鉛白１１６重量％、長石１１１重量％、珪
砂２８重量％、石灰石２０重量％、亜鉛華１２重量％、
粘土２１重量％の混合物を溶融して粉砕したもの、ある
いは、珪砂６０重量％、硝石２２重量％、食塩７．２重
量％、みょうばん３．６重量％、ソーダ灰３．６重量
％、石膏３．６重量％の混合物を溶融して粉砕したもの
等が使用できる。フリットは、混合材料でもって融点が
調整できる。

【００１８】無機質焼結材には、フリットに加えて、ガ
ラス粉や珪酸質原料を混合できる。ガラス粉は、混合さ
れるガラスの種類と混合量とを変更して膨張率を調整
し、焼成工程に於ける割れや狂いを防止でき、又、フリ
ットに比べて安価なガラス粉で原料コストを低減でき
る。珪酸質原料には、長石、カオリナイト、白土、ろう
石、ベントナイト、無機粉粒体にけつ岩を原料として焼
成した粉体等が使用できる。

【００１９】フリットとガラス粉と珪酸質原料とを混合
した無機質焼結材は、好ましくは、フリット１０〜６０
重量部、ガラス粉０〜４０重量部、珪酸質原料０〜４０
重量部の混合品が使用できる。

【００２０】多孔質無機質粒子を鉢状又は板状に成形す
るために、無機質焼結材に、水ガラス、ＣＭＣ等の糊、
セメント等の成形バインダーを混合することもできる。
成形バインダーを混合した無機質焼結材は、多孔質無機
質粒子に混練りして成形できる。成形した後、焼成して
無機質焼結材を焼結させる。糊等の成形バインダーは、
焼成工程で焼失される。

【００２１】さらに、無機質焼結材に発泡材を混合する
こともできる。発泡材には、炭酸ナトリウム、炭酸ソー
ダ等が使用できる。

【００２２】［実施例１］下記のようにして植木鉢を製
造する。 フリット１０重量部と、カオリナイト３０重量部
と、ガラス粉４０重量部とを混合して粉砕し、平均粒子
径を２０μｍに調整して無機質焼結材とする。フリット
には、日本フリット株式会社のＸＴ−１７２（体膨張係
数２２２×１０^-7、屈伏点６７０℃）と、日本フェロー
株式会社のフリット番号３９０７（体膨張係数３３４×
１０^-7、屈伏点５１０℃）とを混合して、屈伏点が５８
０℃のものを使用する。

【００２３】 得られた無機質焼結材３０重量部と、
５％ＣＭＣ溶液１０重量部とを、５０重量部の多孔質無
機質粒子に添加して混練りする。多孔質無機質粒子に
は、平均粒子径が３ｍｍ、比重が０．１であるパーライ
トを使用する。

【００２４】 多孔質無機質粒子と無機質焼結材の混
合品を板状に成形し、厚さを５０ｍｍ、幅を８００ｍ
ｍ、長さを１２００ｍｍとして、メッシュベルトの上に
積載する。メッシュベルトをコンベアキルンに送り込ん
で成形品を３時間焼成する。ネットコンベアキルンのコ
ンベアネットは、入口から出口までの時間を３時間、焼
成温度を８５０℃とした。

【００２５】焼成した板材を規定の寸法に裁断し、接着
材で接着して図１に示す形状の植木鉢とする。このよう
にして製造された植木鉢は、多孔質無機質粒子の間に空
隙があり、優れた保水性と排水性とがあって、充分な強
度を備えていた。

【００２６】［実施例２］下記のようにして植木鉢を製
造する。 無機質焼結材は実施例１と同じものを使用する。 苛性ソーダ溶液２５重量部に、市販の２号水ガラス
２５重量部を加えて調整水ガラスとする。

【００２７】 多孔質無機質粒子５０重量部に、３０
重量部の無機質焼結材と、３０重量部の調整水ガラス
（で調整したもの）を添加して充分に混合し、さらさ
らと流動性がある状態まで乾燥する。多孔質無機質粒子
にはバーミクライトを使用する。

【００２８】 で調整した原料５０重量部に、水ガ
ラス硬化剤を５〜５０重量部、好ましくは３０重量部添
加して充分に混合し、成形枠に充填して鉢状に成形す
る。成形枠に入れた状態で５０〜１００℃に加熱して硬
化さして予備成形する。水ガラス硬化剤には、珪フッカ
曹達、カーボン、フェロシリコン等を使用する。硬化に
要する時間は５分ないし１時間である。硬化後に脱型
し、含水率を２０％とするまで乾燥する。 その後、９００℃で３時間焼成して植木鉢とする。

【００２９】

【発明の効果】本発明の植木鉢の製造方法は、保水性と
排水性と通気性に優れた特性を備える。それは、植木鉢
を、大きな粒状の多孔質無機質粒子を、無機質焼結材で
もって空隙ができる状態に焼結して製造しているからで
あ。この構造の植木鉢は、多孔質無機質粒子で保水性
を、多孔質無機質粒子の空隙で排水性と通気性とを良く
している。このため、多孔質無機質粒子の空隙で排水性
と通気性を調整し、多孔質無機質粒子の空隙率で保水性
をそれぞれ独立して最適値に調整できる特長がある。従
来の植木鉢は、保水性と排水性とは相反する特性であっ
て、両方を最適な状態に調整することが難しかったが、
本発明の植木鉢の製造方法は、両方の特性を理想的な状
態に調整できる。さらに、本発明の植木鉢の製造方法
は、多孔質無機質粒子を無機質焼結材で焼結したもので
あるから、優れた耐久性と耐候性とを有する特長も備え
る。さらにまた、多孔質無機質粒子と無機質焼結材とを
混合して焼成することにより、従来の植木鉢と同様に安
価に多量生産できる特長も実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の植木鉢を示す斜視図

【図２】図１に示す植木鉢の要部拡大断面図

【図３】多孔質無機質粒子に無機質焼結材を付着させた
状態を示す拡大正面図

【符号の説明】

１…植木鉢 ２…多孔質無機質粒子 ３…無機質焼結材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均粒子径を１ｍｍ以上とする多孔質
   無機質粒子に、多孔質無機質粒子よりも融点が低く、し
   かも平均粒子径が５００μｍ以下である無機質焼結材を
   混練りして多孔質無機質粒子の表面に無機質焼結材を付
   着し、多孔質無機質粒子の間に空隙ができる状態で焼成
   して無機質焼結材を溶融し、溶融した無機質焼結材を硬
   化して、硬化した無機質焼結材を介して多孔質無機質粒
   子を隙間ができるように焼結することを特徴とする植木
   鉢の製造方法。