JPH071704Y2 - 端子金具の取り付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の分野） 本考案は、マイクロスイッチ等における端子金具の取り
付け構造の改良に関する。

（従来技術とその問題点） 第８図は従来におけるマイクロスイッチの内部構成を示
す正面図である。

図において、符号１は本体側の樹脂製ケーシングであ
り、下半分側にはブロック部２が突出するように設けら
れており、そのブロック部２面に設けられた３本の嵌合
溝4,4,4に嵌合されて１本の可動接点端子金具６と２本
の固定接点端子金具8,10とが取り付けられている。樹脂
製ケーシング１のブロック部２の上側には、ブロック部
２と立ち上がり壁部12とにより囲まれるスイッチ作動ス
ペース14が凹設されていて、このスイッチ作動スペース
14内に上記端子金具6,8,10の上部側6a,8a,10aのそれぞ
れと、端子金具６の上部側6aにバネ板16を介して装着さ
れる可動片18とが配置され、両端子金具8,10の上部側8
a,10aの端部にそれぞれ付設された固定接点20,22が、可
動片18の端部に付設された可動接点24を介して相対する
ように位置している。

26は押しボタンであり、立ち上がり壁部12に設けられた
開口28に装着されて設けられ、その上部側を開口28から
上方に突出するとともに、その下部側は可動片18上に位
置している。上記のように本体側の樹脂製ケーシング１
に各部材が取り付けられた状態において、手前側から図
示しないカバー側の樹脂製ケーシングが一体に装着され
てマイクロスイッチが構成され、ブロック部２における
30のそれぞれは、そのカバー側の樹脂製ケーシングが装
着される際にそのボスが嵌合される嵌合孔である。

そして、上記構成において、押しボタン26が押し込まれ
ない状態においては、可動片18は板バネ16のバネ力によ
り上方に付勢されて可動接点24を固定接点22に接触さ
せ、押しボタン26が押されるとその押しボタン26に押圧
されて可動片18は板バネ16の付勢力に抗して下方に変位
され、これにより、可動接点24は固定接点20に接触する
ように構成されている。

このようなマイクロスイッチにおける端子金具6,8,10の
取り付けは、上記したように嵌合溝４に嵌合することに
より行うもので、その取り付け構造について第９図
（Ａ）（Ｂ）を参照し、端子金具10を例にあげて説明す
る。

端子金具10の嵌合側端縁３には位置決め用凸部５が設け
られており、これに対し、嵌合溝４内の底部７には位置
決め用凹部９が設けられている。位置決め用凸部５の先
端部の両端と、位置決め用凹部９の開口の両端には、と
もに、嵌合案内部11,13が設けられている。そして、端
子金具10が嵌合溝４に嵌合される際、その位置決め用凸
部５が位置決め用凹部９内に嵌合され、端子金具10の嵌
合溝４に対する矢印Ａ方向に位置決めがなされている。
端子金具10の上部側10aには、上記したように固定接点2
2が付設され、その固定接点22を可動接点24に所定位置
において対応させるには、上記の矢印Ａ方向の位置決め
が正確になされる必要がある。

しかしながら、上記のような樹脂製ケーシング１への端
子金具10の取り付け構造においては、端子金具２の嵌合
溝４内への嵌合取り付けがスムーズになされないという
問題点があった。

端子金具10の嵌合溝４への嵌合取り付けは、自動取り付
け機により行われ、端子金具10の嵌合溝４の幅方向にお
ける位置合わせと、端子金具10の位置決め用凸部５と嵌
合溝４内の位置決め用凹部９との上記矢印Ａ方向の位置
合わせ作業も自動取り付け機により行うが、実際には若
干の位置合わせ誤差が生じる場合がある。

そして、端子金具10の嵌合溝４の幅方向における位置合
わせにおいて誤差が生じた場合は、嵌合溝４の幅は端子
金具10の幅とぼほ等しいのでその嵌合がうまくなされ
ず、樹脂製ケーシング１や端子金具10が損傷する場合が
あった。

また、位置決め用凸部５と位置決め用凹部９との位置合
わせにおいて誤差が生じた場合は、それぞれの嵌合案内
部11,13の働きにより位置決め用凸部５と位置決め用凹
部９とが相対的に位置ずれすることにより嵌合がなされ
る構成としているが、実際にはその位置ずれが起こりに
くく、やはり、嵌合がうまくなされなかった。上記の位
置ずれが起こりにくいのは、端子金具10の両面が嵌合溝
４の内側面に当接してそこに摩擦による抵抗力が発生す
る故である。

（考案の目的） 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、樹脂製ケーシングの嵌合溝内への端子金具の嵌合取
り付けがスムーズになされる端子金具の取り付け構造を
提供することを目的とする。

（考案の構成と効果） 本考案は、このような目的を達成するために、端子金具
をケーシングに設けられた前記端子金具の厚みに対応す
る溝幅を備える嵌合溝に嵌合させるとともに、前記端子
金具における嵌合側端縁に設けられている位置決め用凸
部を、前記嵌合溝の底部に設けられている位置決め用凹
部に嵌合させることにより、当該端子金具をケーシング
に取り付ける構造であって、前記嵌合溝の上部側溝幅
を、その下部側溝幅よりも幅広に形成し、かつ、前記端
子金具を前記嵌合溝に嵌合させるときの当該端子金具に
おける前記位置決め用凸部が前記嵌合溝の底部に到達し
ている状態で、前記端子金具における嵌合側端縁が、前
記嵌合溝の幅広の上部側内に位置するように当該位置決
め用凸部の突出長さを設定した。

この構成によれば、嵌合溝に対する端子金具の嵌合が、
嵌合溝の上部側が幅広く構成されているので、嵌合溝の
幅方向における位置合わせがそれほど正確でなくとも容
易に行われる。

また、位置ずれを伴う位置決め用凸部の位置決め用凹部
への嵌合が、端子金具が嵌合溝の幅広の上部側内に位置
して摩擦がなく自由で、位置ずれが容易な状態において
行われるので、所定の位置においてスムーズに行われ
る。

したがって、本考案によれば、端子金具の嵌合溝への幅
方向の位置合わせを行いながらの嵌合、さらには、位置
決め用凹部への位置決め用凸部の嵌合がともにスムーズ
に行われるようになり、これにより、ケーシングへの端
子金具の嵌合取り付け全体が、部材を損傷することなく
スムーズにできるようになった。

（実施例の説明） 本考案の実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。第
１図はマイクロスイッチの内部構成を示す正面図、第２
図は同分解斜視図である。

これらの図に示すマイクロスイッチの基本的な構成及び
動作は、第８図に示す従来例のマイクロスイッチと同様
であるのでその説明は省略し、また、第１図と第２図の
各要素において、第８図の符号と同一の符号を付するも
のは、第８図の要素と同一の要素である。

第２図において、符号21はカバー側の樹脂製ケーシング
であり、その内面には本体側の樹脂製ケーシング１に装
着される際にその樹脂製ケーシング１に設けられたそれ
ぞれの嵌合孔30に嵌合される大小３本のボス23が設けら
れており、その両側の大形のボス23は円筒状で、その通
孔25はマイクロスイッチの取り付け孔として使用され
る。また樹脂ケーシング１の嵌合溝４のそれぞれに対応
する位置には、端子金具6,8,10の嵌合溝27が設けられて
いる。また、樹脂製ケーシング21の表面の一隅部には、
押しボタン26を押圧するアクチュエータ使用する際に、
そのアクチュエータの軸支部29が突出して設けられてい
る。この軸支部29は、図には現れないが、樹脂製ケーシ
ング１にも樹脂製ケーシング21の軸支部29に対応する位
置に設けられている。

次に、本考案の特徴とする端子金具6,8,10の樹脂製ケー
シング１の嵌合溝４への嵌合構成について、第３図
（Ａ）（Ｂ）を参照し、端子金具10を例にとって説明す
る。

端子金具10には嵌合側端縁３に位置決め用突出部５が設
けられ、これに対し、嵌合溝４には位置決め用凹部９が
設けられている。そして、さらに嵌合溝４は上部側4aが
下部側4bに比してその幅が広く構成されており、その上
部側4aと下部側4bの境には傾斜段部19が設けられ、ま
た、下部側4bの深さｘは位置決め用凸部５の突出長さｙ
より少し短くされている。17は端子部15に半田付けを行
う際に塗布するフラックスの嵌合溝４に沿って内部への
侵入を防止するフラックス溜めである。

次に、第４図から第６図において、端子金具10の嵌合溝
４への嵌合動作について説明する。

嵌合溝４に対する端子金具10の嵌合は、嵌合溝４の上部
側4aが幅広く構成されているので、嵌合溝４の幅方向に
おける位置合わせがそれほど正確でなくとも容易に行わ
れ、殆ど摩擦力を受けることなく第４図に示す位置まで
嵌合でき、第４図に示すように、位置決め用凸部５と位
置決め用凹部９とが正対する場合は、端子金具10を押し
込むことにより、第５図に示すように、位置決め用凸部
５が位置決め用凹部９に嵌合し、かつ、端子金具10の下
部が嵌合溝４の下部側4b内に嵌合する。この際、嵌合溝
４の上部側4aと下部側4b間が傾斜段部19となっているの
で、その部分に嵌合側端縁３が係止して嵌合が妨げられ
ることはない。

これに対し、第６図に示すように、位置合わせに誤差が
あり、位置決め用凸部５と位置決め用凹部９とが正対し
ない場合においては、さらに端子金具10が押し込まれる
と、それぞれの嵌合案内部11,13を案内として位置決め
用凸部５が位置決め用凹部９に対して相対的に矢印Ｂ方
向に位置ずれしながら、位置決め用凸部５が位置決め用
凹部９に嵌合するとともに、端子金具10の下部が嵌合溝
４の下部側4b内に嵌合する。

この際の位置ずれが、端子金具10の嵌合側端縁３が傾斜
段部19の上方に位置し、端子金具10の下部が嵌合溝４の
上部側4a内にあり摩擦のない自由な状態において行われ
るので、スムーズなされる。そして、位置ずれがスムー
ズになされることにより、位置決め用凸部５は位置決め
用凹部９にほぼ正対する位置において嵌合する。

第７図は嵌合溝４の他の実施例を示し、このものでは嵌
合溝４の上部側4aは下方に進むにしたがって幅が狭くな
る構成としており、上部側4aに嵌合された端子金具10が
容易に下部側4bに至る構成としている。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の実施例に係り、第１図は
マイクロスイッチの内部構成を示す正面図、第２図は同
分解斜視図、第３図（Ａ）は端子金具と嵌合溝とを示す
側面断面図、第３図（Ｂ）は同正面断面図、第４図から
第６図は嵌合動作の説明に供する側面断面図、第７図は
他の実施例における嵌合溝の正面断面図である。 第８図はマイクロスイッチの従来例の内部構成を示す正
面図、第９図（Ａ）は従来例における端子金具と嵌合溝
とを示す側面断面図、第９図（Ｂ）は同正面断面図であ
る。 ３……嵌合側端縁、４……嵌合溝、4a……上部側、５…
…位置決め用凸部、７……底部、９……位置決め用凹
部、10……端子金具。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高田 剛 鳥取県倉吉市巌城1005番地 倉吉立石電機 株式会社内 (56)参考文献 実公 昭44−14820（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭56−5229（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】端子金具をケーシングに設けられた前記端
   子金具の厚みに対応する溝幅を備える嵌合溝に嵌合させ
   るとともに、前記端子金具における嵌合側端縁に設けら
   れている位置決め用凸部を、前記嵌合溝の底部に設けら
   れている位置決め用凹部嵌合させることにより、当該端
   子金具をケーシングに取り付ける構造であって、前記嵌
   合溝の上部側溝幅を、その下部側溝幅よりも幅広に形成
   し、かつ、前記端子金具を前記嵌合溝に嵌合させるとき
   の当該端子金具における前記位置決め用凸部が前記嵌合
   溝の底部に到達している状態で、前記端子金具における
   嵌合側端縁が、前記嵌合溝の幅広の上部側内に位置する
   ように当該位置決め用凸部の突出長さを設定したことを
   特徴とする、端子金具の取り付け構造。