JPH07163465A - インバータ調理器の消費電力測定装置及び方法 - Google Patents
インバータ調理器の消費電力測定装置及び方法Info
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- JPH07163465A JPH07163465A JP6221773A JP22177394A JPH07163465A JP H07163465 A JPH07163465 A JP H07163465A JP 6221773 A JP6221773 A JP 6221773A JP 22177394 A JP22177394 A JP 22177394A JP H07163465 A JPH07163465 A JP H07163465A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R11/00—Electromechanical arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. of consumption
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0227—Applications
- H05B1/0252—Domestic applications
- H05B1/0258—For cooking
- H05B1/0261—For cooking of food
- H05B1/0266—Cooktops
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- Food Science & Technology (AREA)
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Induction Heating Cooking Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はインバータ調理器に関し、特に調理
器の生産時に保温機能の消費電力を自動的に迅速正確に
測定し保温ヒータが正常であるかの適否をより確実に判
断することを目的とする。 【構成】 保温ヒータの消費電力測定有無を選択する消
費電力測定キー部材、上記保温ヒータの発熱による保温
温度を検知してそれに相応する電気的信号を変換出力す
る保温温度検知部材、上記消費電力測定キー部材のキー
信号と保温温度検知部材で検知した保温温度を演算して
保温ヒータ発熱制御信号を一定順に出力するシステム制
御手段、、上記システム制御手段から一定順に出力され
る保温ヒータ発熱制御信号によって時間差を置いてオン
／オフされてトップヒータ及びサイドヒータを発熱する
スイッチング部材とを備える。
器の生産時に保温機能の消費電力を自動的に迅速正確に
測定し保温ヒータが正常であるかの適否をより確実に判
断することを目的とする。 【構成】 保温ヒータの消費電力測定有無を選択する消
費電力測定キー部材、上記保温ヒータの発熱による保温
温度を検知してそれに相応する電気的信号を変換出力す
る保温温度検知部材、上記消費電力測定キー部材のキー
信号と保温温度検知部材で検知した保温温度を演算して
保温ヒータ発熱制御信号を一定順に出力するシステム制
御手段、、上記システム制御手段から一定順に出力され
る保温ヒータ発熱制御信号によって時間差を置いてオン
／オフされてトップヒータ及びサイドヒータを発熱する
スイッチング部材とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インバータ調理器に関
し、特に調理器の生産時に保温機能の消費電力を自動的
に迅速正確に測定して保温ヒータが正常であるかの適否
をより確実に判断するようにしたインバータ調理器の消
費電力測定装置及び方法に関する。
し、特に調理器の生産時に保温機能の消費電力を自動的
に迅速正確に測定して保温ヒータが正常であるかの適否
をより確実に判断するようにしたインバータ調理器の消
費電力測定装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的にインバータ調理器は炊飯機能
と、蒸らし機能及び保温機能順に動作を遂行する。上記
炊飯機能、蒸らし機能及び保温機能中でも重要な機能は
一定温度に保温する保温機能である。例えば、保温温度
が一定に維持されない場合、密閉された容器内のご飯の
味が変り、長時間保管が困難な問題があった。
と、蒸らし機能及び保温機能順に動作を遂行する。上記
炊飯機能、蒸らし機能及び保温機能中でも重要な機能は
一定温度に保温する保温機能である。例えば、保温温度
が一定に維持されない場合、密閉された容器内のご飯の
味が変り、長時間保管が困難な問題があった。
【０００３】従って、このような問題の発生を防止する
ために生産時に作業者が保温機能の消費電力を測定して
保温ヒータが正常であるかの適否を確認している。
ために生産時に作業者が保温機能の消費電力を測定して
保温ヒータが正常であるかの適否を確認している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記インバータ調理器
の生産時保温機能の消費電力測定方法としては、作業者
が直接的にトップヒータとサイドヒータを発熱して保温
温度を一定水準まで上昇させた後上昇された保温温度が
基準温度以下に降下する時まで待機状態を維持する。上
記保温温度の維持時間の間に保温温度が基準温度以下に
降下すると、作業者パワメータを使用して保温ヒータの
消費電力を直接測定して保温ヒータの異常有無を判断し
ていた。従って保温温度が高い場合には基準温度に到達
される時まで長時間待機しなければならないので、時間
浪費と調理器生産性の低下を来すことになる問題があっ
た。
の生産時保温機能の消費電力測定方法としては、作業者
が直接的にトップヒータとサイドヒータを発熱して保温
温度を一定水準まで上昇させた後上昇された保温温度が
基準温度以下に降下する時まで待機状態を維持する。上
記保温温度の維持時間の間に保温温度が基準温度以下に
降下すると、作業者パワメータを使用して保温ヒータの
消費電力を直接測定して保温ヒータの異常有無を判断し
ていた。従って保温温度が高い場合には基準温度に到達
される時まで長時間待機しなければならないので、時間
浪費と調理器生産性の低下を来すことになる問題があっ
た。
【０００５】本発明の目的は、調理器の生産時に実際の
保温温度が多少高かったり低かったりしても保温時の消
費電力を自動的に迅速正確に測定するので、調理器の生
産性を向上して保温ヒータの破損の有無を容易に判断す
ることができるインバータ調理器の消費電力測定方法及
び装置を提供することにある。
保温温度が多少高かったり低かったりしても保温時の消
費電力を自動的に迅速正確に測定するので、調理器の生
産性を向上して保温ヒータの破損の有無を容易に判断す
ることができるインバータ調理器の消費電力測定方法及
び装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような本発明の目的
は、初期に第１、第２タイマをクリアして消費電力測定
キーの入力有無を検索する段階、上記消費電力測定キー
の入力であると第１設定時間が経過される時まで第１タ
イマを通じてトップヒータを発熱してその時の消費電力
を測定してトップヒータの異常有無を判断する段階、上
記第１設定時間中に第２設定時間に到達される時まで第
２タイマを通じてトップヒータとサイドヒータを発熱
し、その時の消費電力を測定してサイドヒータの異常有
無を判断する段階、上記第１、第２設定時間が経過する
とトップヒータとサイドヒータの発熱を中止して、その
時までの保温温度を検出して基準温度とを比較検索する
段階、上記検索結果、保温温度が基準温度より低い場合
トップヒータ及びサイドヒータを発熱して、高い場合上
記ヒータの発熱を中止する段階とを備えることを特徴と
するインバータ調理器の消費電力測定方法によって達成
される。
は、初期に第１、第２タイマをクリアして消費電力測定
キーの入力有無を検索する段階、上記消費電力測定キー
の入力であると第１設定時間が経過される時まで第１タ
イマを通じてトップヒータを発熱してその時の消費電力
を測定してトップヒータの異常有無を判断する段階、上
記第１設定時間中に第２設定時間に到達される時まで第
２タイマを通じてトップヒータとサイドヒータを発熱
し、その時の消費電力を測定してサイドヒータの異常有
無を判断する段階、上記第１、第２設定時間が経過する
とトップヒータとサイドヒータの発熱を中止して、その
時までの保温温度を検出して基準温度とを比較検索する
段階、上記検索結果、保温温度が基準温度より低い場合
トップヒータ及びサイドヒータを発熱して、高い場合上
記ヒータの発熱を中止する段階とを備えることを特徴と
するインバータ調理器の消費電力測定方法によって達成
される。
【０００７】本発明の他目的は、保温ヒータの消費電力
測定有無を選択する消費電力測定キー部材、上記保温ヒ
ータの発熱による保温温度を検知してそれに相応する電
気的信号を変換出力する保温温度検知部材、上記消費電
力測定キー部材のキー信号と保温温度検知部材で検知し
た保温温度を演算して保温ヒータ発熱制御信号を一定順
に出力するシステム制御手段、上記システム制御手段か
ら一定順に出力される保温ヒータ発熱制御信号によっ
て、時間差を置いてオン／オフされてトップヒータ及び
サイドヒータを発熱するスイッチング部材とを備えるこ
とを特徴とするインバータ調理器の消費電力測定装置に
よって達成される。
測定有無を選択する消費電力測定キー部材、上記保温ヒ
ータの発熱による保温温度を検知してそれに相応する電
気的信号を変換出力する保温温度検知部材、上記消費電
力測定キー部材のキー信号と保温温度検知部材で検知し
た保温温度を演算して保温ヒータ発熱制御信号を一定順
に出力するシステム制御手段、上記システム制御手段か
ら一定順に出力される保温ヒータ発熱制御信号によっ
て、時間差を置いてオン／オフされてトップヒータ及び
サイドヒータを発熱するスイッチング部材とを備えるこ
とを特徴とするインバータ調理器の消費電力測定装置に
よって達成される。
【０００８】
【実施例】図１は本発明のインバータ調理器の消費電力
測定システム構成図として、示すように、保温ヒータの
消費電力測定有無を選択する消費電力測定キー部材１０
１と、上記保温ヒータの発熱による保温温度を検知して
相応する電気的信号を変換出力する保温温度検知部材１
０２と、上記消費電力測定キー部材１０１のキー信号と
保温温度検知部材１０２で検知した保温温度を演算して
保温ヒータ発熱制御信号を一定順に出力するシステム制
御手段１００と、上記システム制御手段１００から一定
順に出力される保温ヒータ発熱制御信号によって時間差
を置いてオン／オフされてトップヒータ１０４及びサイ
ドヒータ１０５を発熱するスイッチング部材１０３とで
構成される。
測定システム構成図として、示すように、保温ヒータの
消費電力測定有無を選択する消費電力測定キー部材１０
１と、上記保温ヒータの発熱による保温温度を検知して
相応する電気的信号を変換出力する保温温度検知部材１
０２と、上記消費電力測定キー部材１０１のキー信号と
保温温度検知部材１０２で検知した保温温度を演算して
保温ヒータ発熱制御信号を一定順に出力するシステム制
御手段１００と、上記システム制御手段１００から一定
順に出力される保温ヒータ発熱制御信号によって時間差
を置いてオン／オフされてトップヒータ１０４及びサイ
ドヒータ１０５を発熱するスイッチング部材１０３とで
構成される。
【０００９】上記システム制御手段１００は、図２に示
すように、上記消費電力測定キー部材101 の選択時一定
時間差を置いてカウントして第１、第２設定時間を発生
する保温制御時間発生手段１０と、上記保温温度検知部
材１０２で検知した保温温度に相応する電圧と基準電圧
（Ｖｒｅｆ）を比較して結果電圧を出力する電圧比較手
段１１と、上記電圧比較手段１１の結果電圧と保温制御
時間発生手段１０から一定時間差を置いて発生された第
１、第２設定時間を論理組合せして一定順に保温ヒータ
発熱制御信号を生成して上記制御信号で上記スイッチン
グ部材１０３のオン／オフを制御する論理組合手段１２
とを備える。
すように、上記消費電力測定キー部材101 の選択時一定
時間差を置いてカウントして第１、第２設定時間を発生
する保温制御時間発生手段１０と、上記保温温度検知部
材１０２で検知した保温温度に相応する電圧と基準電圧
（Ｖｒｅｆ）を比較して結果電圧を出力する電圧比較手
段１１と、上記電圧比較手段１１の結果電圧と保温制御
時間発生手段１０から一定時間差を置いて発生された第
１、第２設定時間を論理組合せして一定順に保温ヒータ
発熱制御信号を生成して上記制御信号で上記スイッチン
グ部材１０３のオン／オフを制御する論理組合手段１２
とを備える。
【００１０】上記保温制御時間発生手段１０は上記消費
電力測定キー１０１から入力されるキー信号を各々反転
する第１、第２インバータ１０ａ，１０ｂと、上記第
１、第２インバータ１０ａ、１０ｂの出力信号によって
イネイブル及びディスエイブルされて各々設定された時
間までカウントする第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄと
を備える。
電力測定キー１０１から入力されるキー信号を各々反転
する第１、第２インバータ１０ａ，１０ｂと、上記第
１、第２インバータ１０ａ、１０ｂの出力信号によって
イネイブル及びディスエイブルされて各々設定された時
間までカウントする第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄと
を備える。
【００１１】上記論理組合せ手段１２は上記第１、第２
タイマ１０ｃ、１０ｄでカウントされて出力された第
１、第２設定時間をオアゲートしてこれを反転出力する
第１オアゲート１２ａ及び第３インバータ１２ｂと、上
記第３インバータ１２ｂの出力信号と電圧比較手段１１
の出力信号をアンドゲートするアンドゲート１２ｃと、
上記アンドゲート１２ｃの出力信号及び上記第１タイマ
１０ｃの第１設定時間をオアゲートとしてその結果信号
としてスイッチング部材１０３を通じてトップヒータ１
０４の発熱を制御する第２オアゲート１２ｄと、上記ア
ンドゲート１２ｃの出力信号及び上記第２タイマ１０ｄ
の第２設定時間をオアゲートしてその結果信号としてス
イッチング部材１０３を通じてサイドヒータ１０５の発
熱を制御する第３オアゲート１２ｄとを備える。未説明
の符号Ｒ１、Ｒ２は抵抗であって、ＡＣＨトップヒータ
１０４及びサイドヒータ１０５に供給される交流電源で
ある。
タイマ１０ｃ、１０ｄでカウントされて出力された第
１、第２設定時間をオアゲートしてこれを反転出力する
第１オアゲート１２ａ及び第３インバータ１２ｂと、上
記第３インバータ１２ｂの出力信号と電圧比較手段１１
の出力信号をアンドゲートするアンドゲート１２ｃと、
上記アンドゲート１２ｃの出力信号及び上記第１タイマ
１０ｃの第１設定時間をオアゲートとしてその結果信号
としてスイッチング部材１０３を通じてトップヒータ１
０４の発熱を制御する第２オアゲート１２ｄと、上記ア
ンドゲート１２ｃの出力信号及び上記第２タイマ１０ｄ
の第２設定時間をオアゲートしてその結果信号としてス
イッチング部材１０３を通じてサイドヒータ１０５の発
熱を制御する第３オアゲート１２ｄとを備える。未説明
の符号Ｒ１、Ｒ２は抵抗であって、ＡＣＨトップヒータ
１０４及びサイドヒータ１０５に供給される交流電源で
ある。
【００１２】上記のように構成されたインバータ調理器
の動作及び効果を説明する。生産時初期に作業者がパワ
スイッチ（図示せず）をターンオンすると、電源端子
（Ｖｃｃ）の電圧がシステム制御手段１００内に構成さ
れた保温制御時間発生手段１０の第１、第２インバータ
１０ａ、１０ｂを通じてロー信号に反転されて第１、第
２タイマ１０ｃ、１０ｄをクリアすることになる。
の動作及び効果を説明する。生産時初期に作業者がパワ
スイッチ（図示せず）をターンオンすると、電源端子
（Ｖｃｃ）の電圧がシステム制御手段１００内に構成さ
れた保温制御時間発生手段１０の第１、第２インバータ
１０ａ、１０ｂを通じてロー信号に反転されて第１、第
２タイマ１０ｃ、１０ｄをクリアすることになる。
【００１３】このような状態で作業者が保温機能の消費
電力を測定するために消費電力測定キー部材１０１をタ
ーンオンすると上記電源端子（Ｖｃｃ）の電圧が抵抗
（Ｒ１）及び上記電力測定キー部材１０１を通じて接地
でバイパスされるので保温制御時間発生手段１０の第
１、第２インバータ１０ａ、１０ｂにロー信号が入力さ
れる。
電力を測定するために消費電力測定キー部材１０１をタ
ーンオンすると上記電源端子（Ｖｃｃ）の電圧が抵抗
（Ｒ１）及び上記電力測定キー部材１０１を通じて接地
でバイパスされるので保温制御時間発生手段１０の第
１、第２インバータ１０ａ、１０ｂにロー信号が入力さ
れる。
【００１４】上記第１，第２インバー１０ａ、１０ｂは
入力されたロー信号をハイ信号に反転して各々第１、第
２タイマ１０ｃ、１０ｄをイネイブルすることになる。
上記第１タイマ１０ｃは第１インバータ１０ａによって
インバータされる瞬間、すなわち図３の（Ｃ）のように
消費電力測定キー部材１０１をターンオンしたｔ０時点
からｔ２の第１設定時間までアップ（ＵＰ）カウントし
て図３の（Ｂ）のようなハイパルスを出力することにな
る。以後、第１設定時間（ｔ２）が経過するとローパル
スを出力して論理組合せ手段１２の第１、第２オアゲー
ト１２ａ、１２ｄに入力する。
入力されたロー信号をハイ信号に反転して各々第１、第
２タイマ１０ｃ、１０ｄをイネイブルすることになる。
上記第１タイマ１０ｃは第１インバータ１０ａによって
インバータされる瞬間、すなわち図３の（Ｃ）のように
消費電力測定キー部材１０１をターンオンしたｔ０時点
からｔ２の第１設定時間までアップ（ＵＰ）カウントし
て図３の（Ｂ）のようなハイパルスを出力することにな
る。以後、第１設定時間（ｔ２）が経過するとローパル
スを出力して論理組合せ手段１２の第１、第２オアゲー
ト１２ａ、１２ｄに入力する。
【００１５】従って、上記論理組合せ手段１２の第２オ
アゲート１２ｄは他側入力端子に入力される電圧比較手
段１１の出力信号、すなわち保温温度検知部材１０２で
検知した保温温度に関係なしに第１設定時間（ｔ２）の
間にスイッチング部材１０３の第１リレー（ＲＹ１）を
励磁してトップヒータ１０４を発熱することになる。第
１設定時間（ｔ０−ｔ２）の間に図３の（Ｃ）のよう
に、トップヒータ１０４の発熱による消費電力（５０
Ｗ）を測定してトップヒータ１０４の異常有無を判断す
るので保温時の消費電力が異常なしに供給されるかの適
否を判断することができる。
アゲート１２ｄは他側入力端子に入力される電圧比較手
段１１の出力信号、すなわち保温温度検知部材１０２で
検知した保温温度に関係なしに第１設定時間（ｔ２）の
間にスイッチング部材１０３の第１リレー（ＲＹ１）を
励磁してトップヒータ１０４を発熱することになる。第
１設定時間（ｔ０−ｔ２）の間に図３の（Ｃ）のよう
に、トップヒータ１０４の発熱による消費電力（５０
Ｗ）を測定してトップヒータ１０４の異常有無を判断す
るので保温時の消費電力が異常なしに供給されるかの適
否を判断することができる。
【００１６】以後、上記保温制御時間発生手段１０の第
２タイマ１０ｄは消費電力測定キー部材１０１がターン
オンされた時点のｔ０から一定時間−第１タイマ（１０
ｃ）が５秒経過後の第２設定時間（ｔ１）の間アップカ
ウントして図３の（Ａ）のようなハイパルスを出力する
ことになる。第２設定時間（ｔ１）が経過すると、ロー
パルスを出力して論理組合せ手段１２の第１、第３オア
ゲート１２ａ、１２ｆに入力することになる。
２タイマ１０ｄは消費電力測定キー部材１０１がターン
オンされた時点のｔ０から一定時間−第１タイマ（１０
ｃ）が５秒経過後の第２設定時間（ｔ１）の間アップカ
ウントして図３の（Ａ）のようなハイパルスを出力する
ことになる。第２設定時間（ｔ１）が経過すると、ロー
パルスを出力して論理組合せ手段１２の第１、第３オア
ゲート１２ａ、１２ｆに入力することになる。
【００１７】従って、上記論理組合せ手段１２の第３オ
アゲート１２ｆは他側入力端子に入力される電圧比較手
段１１の出力信号、すなわち保温温度検知部材１０２で
検知した保温温度に関係なしに第２設定時間（ｔ１）の
間スイッチング部材１０３の第２リレー（ＲＹ２）を励
磁してサイドヒータ１０５を発熱することになる。この
時の第２設定時間（ｔ０−ｔ１）の間には図３の（Ｃ）
のように、サイドヒータ１０５の消費電力（１００Ｗ）
を測定してその消費電力によってサイドヒータ１０５の
異常有無を判断して保温時の消費電力が異常なしに供給
されるかの適否を判断することができる。
アゲート１２ｆは他側入力端子に入力される電圧比較手
段１１の出力信号、すなわち保温温度検知部材１０２で
検知した保温温度に関係なしに第２設定時間（ｔ１）の
間スイッチング部材１０３の第２リレー（ＲＹ２）を励
磁してサイドヒータ１０５を発熱することになる。この
時の第２設定時間（ｔ０−ｔ１）の間には図３の（Ｃ）
のように、サイドヒータ１０５の消費電力（１００Ｗ）
を測定してその消費電力によってサイドヒータ１０５の
異常有無を判断して保温時の消費電力が異常なしに供給
されるかの適否を判断することができる。
【００１８】そして、上記第１、第２タイマ１０ｃ、１
０ｄの第１、第２設定時間（ｔ２）（ｔ１）が経過され
ると、論理組合せ手段１２の第２、第３オアゲート１２
ｄ、１２ｆにロー信号が出力されてスイッチング部材１
０３の第１、第２リレー（ＲＹ１）（ＲＹ２）をオフす
ることになるのでトップヒータ１０４及びサイドヒータ
１０５の発熱が中止される。
０ｄの第１、第２設定時間（ｔ２）（ｔ１）が経過され
ると、論理組合せ手段１２の第２、第３オアゲート１２
ｄ、１２ｆにロー信号が出力されてスイッチング部材１
０３の第１、第２リレー（ＲＹ１）（ＲＹ２）をオフす
ることになるのでトップヒータ１０４及びサイドヒータ
１０５の発熱が中止される。
【００１９】以後、上記トップヒータ１０４及びサイド
ヒータ１０５がオフされた後、消費電力測定キー部材１
０１がオフされると、第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄ
がディスエイブルされてローパルスを出力することにな
る。上記第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄから出力され
たローパルスは論理組合せ手段１２の第１オアゲート１
２ａでロー信号に論理和されて第３インバータ１２ｂを
通じてハイ信号に反転されてアンドゲート１２ｃの一側
入力端子に入力される。
ヒータ１０５がオフされた後、消費電力測定キー部材１
０１がオフされると、第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄ
がディスエイブルされてローパルスを出力することにな
る。上記第１、第２タイマ１０ｃ、１０ｄから出力され
たローパルスは論理組合せ手段１２の第１オアゲート１
２ａでロー信号に論理和されて第３インバータ１２ｂを
通じてハイ信号に反転されてアンドゲート１２ｃの一側
入力端子に入力される。
【００２０】この時保温温度検知部材１０２は上記トッ
プヒータ１０４及びサイドヒータ１０５の加熱後に発生
された保温温度を検知して相応する電気的信号を電圧比
較手段１１の反転端子（−）に入力することになる。上
記電圧比較手段１１は非反転端子（＋）に入力される基
準電圧（Ｖｒｅｆ）を反転端子（−）に入力された保温
温度電圧と比較する。上記比較結果、保温温度検知部材
１０２で検知した保温温度が高いと、ロー信号を出力し
て、保温温度が低いと、ハイ信号を出力してアンドゲー
ト１２ｃの他側入力端子１２ｃに入力することになる。
プヒータ１０４及びサイドヒータ１０５の加熱後に発生
された保温温度を検知して相応する電気的信号を電圧比
較手段１１の反転端子（−）に入力することになる。上
記電圧比較手段１１は非反転端子（＋）に入力される基
準電圧（Ｖｒｅｆ）を反転端子（−）に入力された保温
温度電圧と比較する。上記比較結果、保温温度検知部材
１０２で検知した保温温度が高いと、ロー信号を出力し
て、保温温度が低いと、ハイ信号を出力してアンドゲー
ト１２ｃの他側入力端子１２ｃに入力することになる。
【００２１】上記アンドゲート１２ｃは保温温度が基準
温度より低い場合すなわち、電圧比較手段１１からハイ
信号が出力される場合、入力されたハイ信号を第３イン
バータ１２ｂのハイ信号と論理積して出力端子にハイ信
号を出力する。上記アンドゲート１２ｃから出力された
ハイ信号は第２、第３オアゲート１２ｄ、１２ｆを通じ
てトップヒータ１０４及びサイドヒータ１０５を同時に
ターンオンすることになる。
温度より低い場合すなわち、電圧比較手段１１からハイ
信号が出力される場合、入力されたハイ信号を第３イン
バータ１２ｂのハイ信号と論理積して出力端子にハイ信
号を出力する。上記アンドゲート１２ｃから出力された
ハイ信号は第２、第３オアゲート１２ｄ、１２ｆを通じ
てトップヒータ１０４及びサイドヒータ１０５を同時に
ターンオンすることになる。
【００２２】保温温度が基準温度より高い場合には、す
なわち電圧比較手段１１にロー信号が出力される場合に
は、第３インバータ１２ｂの出力に関係なしにロー信号
を出力してトップヒータ１０４及びサイドヒータ１０５
の発熱を同時に中断することになる。
なわち電圧比較手段１１にロー信号が出力される場合に
は、第３インバータ１２ｂの出力に関係なしにロー信号
を出力してトップヒータ１０４及びサイドヒータ１０５
の発熱を同時に中断することになる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
調理器の生産時に実際保温温度が多少高かったり低かっ
たりしても保温時の消費電力を自動的に速くて正確に測
定するのでトップヒータ及びサイドヒータの異常有無を
判断して消費電力が異常なし供給されるかの与否を判断
することが出来るので調理器の生産性が向上されて保温
ヒータの破損与否を容易に判断することができる。
調理器の生産時に実際保温温度が多少高かったり低かっ
たりしても保温時の消費電力を自動的に速くて正確に測
定するのでトップヒータ及びサイドヒータの異常有無を
判断して消費電力が異常なし供給されるかの与否を判断
することが出来るので調理器の生産性が向上されて保温
ヒータの破損与否を容易に判断することができる。
【図１】本発明インバータ調理器の消費電力測定システ
ム構成図である。
ム構成図である。
【図２】図１のシステム制御手段の詳細回路構成図であ
る。
る。
【図３】図２の保温制御信号による消費電力のタイミン
グ図であり、（Ａ）はサイドヒータのオン／オフ駆動タ
イミング図、（Ｂ）はトップヒータのオン／オフ駆動タ
イミング図、（Ｃ）はサイドヒータ及びオン／オフによ
る消費電力測定波形図である。
グ図であり、（Ａ）はサイドヒータのオン／オフ駆動タ
イミング図、（Ｂ）はトップヒータのオン／オフ駆動タ
イミング図、（Ｃ）はサイドヒータ及びオン／オフによ
る消費電力測定波形図である。
【図４】図１の動作説明に対する信号流れ図である。
１００…システム制御手段 １０１…消費電力測定キー部材 １０２…保温温度検知部材 １０３…スイッチング部材 １０４…トップヒータ １０５…サイドヒータ
Claims (12)
- 【請求項１】 （Ａ）初期に第１、第２タイマをクリア
して消費電力測定キーの入力有無を検索する段階； （Ｂ）前記消費電力測定キーの入力であると第１設定時
間が経過する時まで第１タイマを通じてトップヒータを
発熱し、その時の消費電力を測定してトップヒータの異
常有無を判断する段階； （Ｃ）前記第１設定時間中に第２設定時間に到達する時
まで第２タイマを通じてトップヒータとサイドヒータを
発熱し、その時の消費電力を測定してサイドヒータの異
常有無を判断する段階； （Ｄ）前記第１、第２設定時間が経過するとトップヒー
タとサイドヒータの発熱を中止して、その時までの保温
温度を検出して基準温度と比較検索する段階； （Ｅ）前記検索結果、保温温度が基準温度より低い場合
トップヒータ及びサイドヒータを発熱し、高い場合前記
ヒータの発熱を中止する段階とを備えることを特徴とす
るインバータ調理器の消費電力測定方法。 - 【請求項２】 前記第１設定時間は消費電力測定キーの
選択と同時にアップカウントとして設定をする段階を備
えることを特徴とする請求項１記載のインバータ調理器
の消費電力測定方法。 - 【請求項３】 前記第２設定時間は第１設定時間の１／
２経過した状態でアップカウントして設定する段階を備
えることを特徴とする請求項１記載のインバータ調理器
の消費電力測定方法。 - 【請求項４】 前記第１設定時間は１０秒で設定する段
階を備えることを特徴とする請求項１記載のインバータ
調理器の消費電力測定方法。 - 【請求項５】 前記第２設定時間は５秒で設定する段階
を備えることを特徴とする請求項１記載のインバータ調
理器の消費電力測定方法。 - 【請求項６】 前記消費電力測定は消費電力測定キーが
無入力であって保温温度が基準温度より低い時に、その
時の消費電力を測定する段階をさらに備えることを特徴
とする請求項１記載のインバータ調理器の消費電力測定
方法。 - 【請求項７】 保温ヒータの消費電力測定有無を選択す
る消費電力測定キー部材；前記保温ヒータの発熱による
保温温度を検知し、それに相応する電気的信号を変換出
力する保温温度検知部材；前記消費電力測定キー部材の
キー信号と保温温度検知部材で検知した保温温度を演算
して保温ヒータ発熱制御信号を一定順に出力するシステ
ム制御手段；前記システム制御手段から一定順に出力さ
れる保温ヒータ発熱制御信号によって時間差を置いてオ
ン／オフされトップヒータ及びサイドヒータを発熱する
スイッチング部材とを備えることを特徴とするインバー
タ調理器の消費電力測定装置。 - 【請求項８】 前記システム制御手段は前記消費電力測
定キー部材の選択時一定時間差を置いてカウントして第
１、第２設定時間を発生する保温制御時間発生手段と、 前記保温温度検知部から検知した保温温度に相応する電
圧と基準電圧を比較して結果電圧を出力する電圧比較手
段と；前記電圧比較手段の結果電圧と保温制御時間発生
手段からの一定時間を置いて発生された第１、第２設定
時間を論理組合せして一定順に保温ヒータ発熱制御信号
を生成し、前記発熱制御信号によって前記スイッチング
部材のオン／オフを制御する論理組合せ手段とを備える
ことを特徴とする請求項７記載のインバータ調理器の消
費電力測定装置。 - 【請求項９】 前記保温制御時間発生手段は前記消費電
力測定キー部材から入力されるキー信号を各々反転する
第１、第２インバータと、 前記第１、第２インバータの出力信号によってイネイブ
ル及びディスエイブルされて各々設定された時間までカ
ウントする第１、第２タイマとを備えることを特徴とす
る請求項８記載のインバータ調理器の消費電力測定装
置。 - 【請求項１０】 前記論理組合せ手段は前記第１、第２
タイマでカウントされて出力された第１、第２設定時間
を論理和し、これを反転出力する第１オアゲート及び第
３インバータと、 前記第３インバータの出力信号と電圧比較手段の出力信
号を論理積するアンドゲートと、 前記アンドゲートの出力信号及び前記第１、第２タイマ
の第１、第２設定時間を各々論理和して結果信号でトッ
プヒータとサイドヒータの発熱を順次制御する第２、第
３オアゲートとを特徴とする請求項８記載のインバータ
調理器の消費電力測定装置。 - 【請求項１１】 前記保温制御時間発生手段は消費電力
測定キーの選択と同時に第１タイマでアップカウントし
て第１設定時間を発生することを特徴とする請求項８記
載のインバータ調理器の消費電力測定装置。 - 【請求項１２】 前記保温制御時間発生手段は第１設定
時間が１／２経過した状態で第２タイマでアップカウン
トして第２設定時間を発生することを特徴とする請求項
８記載のインバータ調理器の消費電力測定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930018621A KR950009262A (ko) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 인버터 조리기의 소비전력 측정장치 및 방법 |
| KR18621/1993 | 1993-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163465A true JPH07163465A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=19363640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6221773A Pending JPH07163465A (ja) | 1993-09-16 | 1994-09-16 | インバータ調理器の消費電力測定装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5545876A (ja) |
| JP (1) | JPH07163465A (ja) |
| KR (1) | KR950009262A (ja) |
| CN (1) | CN1041893C (ja) |
| MY (1) | MY111759A (ja) |
| TW (1) | TW335450B (ja) |
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| US7461925B2 (en) * | 2005-03-04 | 2008-12-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Adjusting power |
| US7734430B2 (en) * | 2006-01-27 | 2010-06-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Determining power |
| US7793117B2 (en) * | 2006-10-12 | 2010-09-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method, apparatus and system for determining power supply to a load |
| EP2064954B1 (en) * | 2007-11-28 | 2014-10-01 | Whirlpool Corporation | Method for controlling the humidity level in a cooking oven |
| CN110446287B (zh) * | 2018-05-04 | 2022-02-25 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电烹饪器具及电烹饪器具的igbt控制装置、方法 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0316531A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジャー炊飯器の制御装置 |
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| JPS61257614A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-15 | 株式会社東芝 | 炊飯器 |
| JPS6282919A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-16 | 株式会社東芝 | 炊飯器 |
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| US5189283A (en) * | 1991-08-28 | 1993-02-23 | Shell Oil Company | Current to power crossover heater control |
-
1993
- 1993-09-16 KR KR1019930018621A patent/KR950009262A/ko not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-09-15 CN CN94113709A patent/CN1041893C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-16 TW TW083108568A patent/TW335450B/zh active
- 1994-09-16 MY MYPI94002466A patent/MY111759A/en unknown
- 1994-09-16 JP JP6221773A patent/JPH07163465A/ja active Pending
- 1994-09-16 US US08/307,211 patent/US5545876A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0316531A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジャー炊飯器の制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| TW335450B (en) | 1998-07-01 |
| CN1041893C (zh) | 1999-02-03 |
| US5545876A (en) | 1996-08-13 |
| KR950009262A (ko) | 1995-04-21 |
| CN1108388A (zh) | 1995-09-13 |
| MY111759A (en) | 2000-12-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961203 |