JPH0160850B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160850B2 JPH0160850B2 JP18647482A JP18647482A JPH0160850B2 JP H0160850 B2 JPH0160850 B2 JP H0160850B2 JP 18647482 A JP18647482 A JP 18647482A JP 18647482 A JP18647482 A JP 18647482A JP H0160850 B2 JPH0160850 B2 JP H0160850B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- autoclave
- temperature
- control signal
- signal output
- output means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1902—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the use of a variable reference value
- G05D23/1904—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the use of a variable reference value variable in time
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオートクレーブ加熱装置に関する。
オートクレーブ内部の温度を所定の温度に制御
する従来の方法には、あらかじめ種々の設定温度
に対するオートクレーブ内外の温度差を求めてお
き、これに基づいてオートクレーブの胴表面の温
度を、内部の制御温度値より常に上記の温度差だ
け高い温度に保つようヒータ電流を制御する方法
と、直接オートクレーブ内部の温度を検出しなが
らヒータ電流を制御する方法とがある。前者の方
法では、所定の温度に達するまで絶えずオートク
レーブ内外の温度差に修正を加える必要のあるこ
とが欠点であり、また、後者では、特に加熱の初
期段階において内外の温度差が非常に大きくな
り、オートクレーブ胴部に大きな局部的熱応力を
生ずる虞がある。
する従来の方法には、あらかじめ種々の設定温度
に対するオートクレーブ内外の温度差を求めてお
き、これに基づいてオートクレーブの胴表面の温
度を、内部の制御温度値より常に上記の温度差だ
け高い温度に保つようヒータ電流を制御する方法
と、直接オートクレーブ内部の温度を検出しなが
らヒータ電流を制御する方法とがある。前者の方
法では、所定の温度に達するまで絶えずオートク
レーブ内外の温度差に修正を加える必要のあるこ
とが欠点であり、また、後者では、特に加熱の初
期段階において内外の温度差が非常に大きくな
り、オートクレーブ胴部に大きな局部的熱応力を
生ずる虞がある。
本発明はこのような従来技術に伴う欠点が排除
された、オートクレーブ加熱装置の提供をその目
的としている。
された、オートクレーブ加熱装置の提供をその目
的としている。
上記の目的を達成するため、本発明は、オート
クレーブの加熱用ヒータ電流を調節する電流調節
器と、上記オートクレーブでの胴表面温度を検出
して上記電流調節器の制御用信号を出力する第１
の制御信号出力手段と、上記オートクレーブの内
部温度を検出して上記電流調節器の制御用信号を
出力する第２の制御信号出力手段と、上記オート
クレーブの胴表面温度が所定の値に達すれば上記
第１の制御信号出力手段の出力を上記第２の制御
信号出力手段の出力に切り換えて上記電流調節器
に入力するための切換手段とから成つている。
クレーブの加熱用ヒータ電流を調節する電流調節
器と、上記オートクレーブでの胴表面温度を検出
して上記電流調節器の制御用信号を出力する第１
の制御信号出力手段と、上記オートクレーブの内
部温度を検出して上記電流調節器の制御用信号を
出力する第２の制御信号出力手段と、上記オート
クレーブの胴表面温度が所定の値に達すれば上記
第１の制御信号出力手段の出力を上記第２の制御
信号出力手段の出力に切り換えて上記電流調節器
に入力するための切換手段とから成つている。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明実施例の構成を示す図、第２
図は本実施例のオートクレーブの内部温度（曲線
ｂ）と胴表面の温度（曲線ａ）の時間的変化を示
すグラフで縦軸は温度を、横軸は時間を示す。
る。第１図は本発明実施例の構成を示す図、第２
図は本実施例のオートクレーブの内部温度（曲線
ｂ）と胴表面の温度（曲線ａ）の時間的変化を示
すグラフで縦軸は温度を、横軸は時間を示す。
第１図において、オートクレーブ１には上から
電気炉２がかぶせられており、そのヒータ５でオ
ートクレーブ胴部を外側から加熱するようになつ
ている。ヒータの電流はSCRを利用した電流調
節器９を通じて交流電源１１より供給される。電
流調節器９への制御信号は温度指示制御アラーム
（TiCA）を利用した制御信号出力手段７または
８より、切換スイツチ１０を介して供給される。
これら制御信号出力手段７および８は、それぞれ
オートクレーブ胴表面に設けられた熱電対５およ
び、オートクレーブ内部に設けられた熱電対６の
出力信号と、それぞれの設定温度値の差に従つて
制御信号を出力する。なお数字４は試験片に荷重
を与えるための試験用プルロツトである。
電気炉２がかぶせられており、そのヒータ５でオ
ートクレーブ胴部を外側から加熱するようになつ
ている。ヒータの電流はSCRを利用した電流調
節器９を通じて交流電源１１より供給される。電
流調節器９への制御信号は温度指示制御アラーム
（TiCA）を利用した制御信号出力手段７または
８より、切換スイツチ１０を介して供給される。
これら制御信号出力手段７および８は、それぞれ
オートクレーブ胴表面に設けられた熱電対５およ
び、オートクレーブ内部に設けられた熱電対６の
出力信号と、それぞれの設定温度値の差に従つて
制御信号を出力する。なお数字４は試験片に荷重
を与えるための試験用プルロツトである。
上記のような構成において、最初、制御信号出
力手段８の設定温度をオートクレーブ内の制御温
度値ｔにセツトし、一方制御信号出力手段７の設
定温度を、オートクレーブ内の温度が上記の制御
温度値ｔより所定の値だけ低い温度t0（＜ｔ）に
ある場合に対応した、オートクレーブ胴表面の温
度値t1にセツトする。但し、この場合第２図に示
すようにt1＞ｔ＞t0となるようt1の値を選ぶこと
が望ましい。また切換スイツチ１０は制御信号出
力手段７の側につながつている。この状態で電源
を入れると電流調節器９は、制御信号出力手段７
よりの制御信号に基づいて電気炉２のヒータ電流
を制御し、オートクレーブ胴表面の温度は、第２
図の曲線ａのように上昇、その間、オートクレー
ブ内の温度は曲線ｂの点線部のように上昇する。
オートクレーブ胴表面の温度が設定値t1に達する
と、切換スイツチ１０は制御信号出力手段７より
出力される切換信号により、制御信号出力手段８
の側に切り換えられる（Ｂ点）。
力手段８の設定温度をオートクレーブ内の制御温
度値ｔにセツトし、一方制御信号出力手段７の設
定温度を、オートクレーブ内の温度が上記の制御
温度値ｔより所定の値だけ低い温度t0（＜ｔ）に
ある場合に対応した、オートクレーブ胴表面の温
度値t1にセツトする。但し、この場合第２図に示
すようにt1＞ｔ＞t0となるようt1の値を選ぶこと
が望ましい。また切換スイツチ１０は制御信号出
力手段７の側につながつている。この状態で電源
を入れると電流調節器９は、制御信号出力手段７
よりの制御信号に基づいて電気炉２のヒータ電流
を制御し、オートクレーブ胴表面の温度は、第２
図の曲線ａのように上昇、その間、オートクレー
ブ内の温度は曲線ｂの点線部のように上昇する。
オートクレーブ胴表面の温度が設定値t1に達する
と、切換スイツチ１０は制御信号出力手段７より
出力される切換信号により、制御信号出力手段８
の側に切り換えられる（Ｂ点）。
以後は、制御信号出力手段８が直接オートクレ
ーブ内の温度を検出しながら電流調節器９を制御
するので、オートクレーブ内の温度は最終的に制
御温度値ｔに正確保持制御される。
ーブ内の温度を検出しながら電流調節器９を制御
するので、オートクレーブ内の温度は最終的に制
御温度値ｔに正確保持制御される。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、最初の段階ではオートクレーブ胴表面の温度
に基づいて加熱速度が制御されるので、胴本体に
大きな熱応力を与えることなく、しかも、オート
クレーブ内外の温度が所定の温度に達した後は、
オートクレーブ内部の温度に基づいて温度制御が
行われるので、正確な温度制御が実現される。
ば、最初の段階ではオートクレーブ胴表面の温度
に基づいて加熱速度が制御されるので、胴本体に
大きな熱応力を与えることなく、しかも、オート
クレーブ内外の温度が所定の温度に達した後は、
オートクレーブ内部の温度に基づいて温度制御が
行われるので、正確な温度制御が実現される。
なお本発明は、上記実施例を構成する制御信号
出力手段７に用いた温度指示制御アラーム
（TiCA）に２設定式のものを採用し、オートク
レーブ胴表面の温度が設定値t1を超えても、何等
かの原因により切換スイツチ１０が作動しない場
合に警報が発せられるよう構成、実施することも
できる。また、制御信号出力手段７から８への切
換は、タイマーを用いて実施することもできる。
出力手段７に用いた温度指示制御アラーム
（TiCA）に２設定式のものを採用し、オートク
レーブ胴表面の温度が設定値t1を超えても、何等
かの原因により切換スイツチ１０が作動しない場
合に警報が発せられるよう構成、実施することも
できる。また、制御信号出力手段７から８への切
換は、タイマーを用いて実施することもできる。
第１図は本発明の実施例の構成を示す図、第２
図は、オートクレーブの胴表面およびオートクレ
ーブ内部における温度の時間的変化を示すグラフ
である。 １…オートクレーブ、２…電気炉、３…ヒー
タ、４…試験用プルロツト、５，６…熱電対、
７，８…制御信号出力手段、９…電流制御器、１
０…切換スイツチ、１１…電源。
図は、オートクレーブの胴表面およびオートクレ
ーブ内部における温度の時間的変化を示すグラフ
である。 １…オートクレーブ、２…電気炉、３…ヒー
タ、４…試験用プルロツト、５，６…熱電対、
７，８…制御信号出力手段、９…電流制御器、１
０…切換スイツチ、１１…電源。
Claims (1)
- １ オートクレーブ加熱用ヒータと、このヒータ
に流す電流を調節する電流調節器と、上記オート
クレーブの胴表面温度を検出して上記電流調節器
の制御用信号を出力する第１の制御信号出力手段
と、上記オートクレーブの内部温度を検出して上
記電流調節器の制御用信号を出力する第２の制御
信号出力手段と、上記オートクレーブの胴表面温
度が所定の値に達すれば上記第１の制御信号出力
手段の出力を上記第２の制御信号出力手段の出力
に切り換えて上記電流調節器に入力するための切
換手段とを有する、オートクレーブ加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647482A JPS5975322A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | オ−トクレ−ブ加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647482A JPS5975322A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | オ−トクレ−ブ加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975322A JPS5975322A (ja) | 1984-04-28 |
| JPH0160850B2 true JPH0160850B2 (ja) | 1989-12-26 |
Family
ID=16189103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18647482A Granted JPS5975322A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | オ−トクレ−ブ加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975322A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0816851B2 (ja) * | 1985-03-04 | 1996-02-21 | オムロン株式会社 | 温度調節装置 |
| JPH08981Y2 (ja) * | 1988-04-22 | 1996-01-17 | 日機装株式会社 | 圧力容器 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP18647482A patent/JPS5975322A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5975322A (ja) | 1984-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4074719A (en) | Method of and device for causing blood coagulation | |
| US4032740A (en) | Two-level temperature control for induction heating | |
| KR910000850B1 (ko) | 증기압력식 조리기구의 열제어조절장치 | |
| JPS60163102A (ja) | Ｐｉｄ温度制御回路 | |
| JPH07153550A (ja) | 電気ヒ−タの温度制御方法 | |
| JPH0160850B2 (ja) | ||
| JPH07163465A (ja) | インバータ調理器の消費電力測定装置及び方法 | |
| GB1413147A (en) | Method and apparatus for controlling the power supply to heating elements | |
| JP2679287B2 (ja) | アイロン | |
| JPS6121391B2 (ja) | ||
| JPS5942234B2 (ja) | デンキロオンドセイギヨホウホウ | |
| JPH06163144A (ja) | 電気採暖具の温度制御装置 | |
| JPH0315972Y2 (ja) | ||
| JPH0237042Y2 (ja) | ||
| JPS6337750Y2 (ja) | ||
| JP2000077345A5 (ja) | ||
| SU1629994A1 (ru) | Индукционное нагревательное устройство | |
| JP2000155603A (ja) | オートチューニング内蔵温度調節計 | |
| JPH0411776B2 (ja) | ||
| JPH08327144A (ja) | 電気給湯器の制御方法 | |
| JPS59180235A (ja) | 温水器の制御装置 | |
| SU848211A1 (ru) | Автоматический регул тор электрическогоРЕжиМА СВАРОчНыХ МАшиН | |
| SU947842A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры | |
| JPH01114616A (ja) | 給湯器 | |
| JPH0152676B2 (ja) |