JPH07157137A - シート材積載装置 - Google Patents
シート材積載装置Info
- Publication number
- JPH07157137A JPH07157137A JP5304148A JP30414893A JPH07157137A JP H07157137 A JPH07157137 A JP H07157137A JP 5304148 A JP5304148 A JP 5304148A JP 30414893 A JP30414893 A JP 30414893A JP H07157137 A JPH07157137 A JP H07157137A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】シート材のサイズならびにシート材の種類によ
る重量の変化に対応可能なシート材積載装置を提案す
る。 【構成】昇降可能な底板１１上に積載されたシート材１
２の重量を検知する検知手段と、この検知手段よりの検
知信号に従って底板１１上に積載されたシート材の重量
が基準を超える場合を示す表示装置２３または警報装置
とを備える。前記検知手段は、前記底板１１を昇降させ
る駆動モータ２０の負荷電流の大きさに従って検知信号
を発する制御回路２２とすることができる。 【効果】積載シート材１２の重量により底板１１へのシ
ート材積載量を制御しているので、小さい動力の駆動装
置で各種類のシート材を上昇させることができ、サイズ
および比重の大きいシート材を使用する場合も、コスト
アップを避けることができる。
る重量の変化に対応可能なシート材積載装置を提案す
る。 【構成】昇降可能な底板１１上に積載されたシート材１
２の重量を検知する検知手段と、この検知手段よりの検
知信号に従って底板１１上に積載されたシート材の重量
が基準を超える場合を示す表示装置２３または警報装置
とを備える。前記検知手段は、前記底板１１を昇降させ
る駆動モータ２０の負荷電流の大きさに従って検知信号
を発する制御回路２２とすることができる。 【効果】積載シート材１２の重量により底板１１へのシ
ート材積載量を制御しているので、小さい動力の駆動装
置で各種類のシート材を上昇させることができ、サイズ
および比重の大きいシート材を使用する場合も、コスト
アップを避けることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積載したシート材を載
置する昇降可能な底板を備えるシート材積載装置に関す
る。
置する昇降可能な底板を備えるシート材積載装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】前記の形式のシート材積載装置、特に大
量のシート材を積載して昇降する底板を備えるシート材
積載装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等におい
てしばしば使用されている。以下に、特開昭６３−２７
２７２４号公報に示す例を図２により説明する。
量のシート材を積載して昇降する底板を備えるシート材
積載装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等におい
てしばしば使用されている。以下に、特開昭６３−２７
２７２４号公報に示す例を図２により説明する。
【０００３】図２において、シート材積載装置である複
写機用大量給紙装置１のケーシング内に、トレー２がワ
イヤ３により昇降可能に装着されており、ワイヤ３は図
示されないモータにより駆動される。５は発光素子、そ
して６は受光素子である。発光素子５よりの光は、トレ
ー２に設けた透孔７を通って受光素子６に達する。しか
し、透孔７の位置に用紙があるとき、発光素子５よりの
光はこの用紙に遮られて受光素子６に達しない。８は、
トレー２に積載された用紙束の最上側用紙を画像形成過
程へ送り出す呼出しコロである。
写機用大量給紙装置１のケーシング内に、トレー２がワ
イヤ３により昇降可能に装着されており、ワイヤ３は図
示されないモータにより駆動される。５は発光素子、そ
して６は受光素子である。発光素子５よりの光は、トレ
ー２に設けた透孔７を通って受光素子６に達する。しか
し、透孔７の位置に用紙があるとき、発光素子５よりの
光はこの用紙に遮られて受光素子６に達しない。８は、
トレー２に積載された用紙束の最上側用紙を画像形成過
程へ送り出す呼出しコロである。
【０００４】トレー２上に用紙がなくなると、図示しな
い検知器よりの検知信号により、トレー２は実線で示す
位置に降下して停止する。ついで、開閉カバー９を開い
て用紙をトレー２に補給する。補給された用紙が、例え
ばＢ５である場合、発光素子５よりの光はトレー２に設
けた透孔７を通って受光素子６に達する。それによっ
て、トレー２は一点鎖線で示す最下側位置へ降下せしめ
られ、この降下した分だけさらに用紙Ｂ５が載置可能と
なる。
い検知器よりの検知信号により、トレー２は実線で示す
位置に降下して停止する。ついで、開閉カバー９を開い
て用紙をトレー２に補給する。補給された用紙が、例え
ばＢ５である場合、発光素子５よりの光はトレー２に設
けた透孔７を通って受光素子６に達する。それによっ
て、トレー２は一点鎖線で示す最下側位置へ降下せしめ
られ、この降下した分だけさらに用紙Ｂ５が載置可能と
なる。
【０００５】補給用紙が例えばＢ４である場合、発光素
子５よりの光はトレー２上のＢ４用紙に遮られて受光素
子６に達せず、トレー２は実線と一点鎖線との中間位
置、例えば２点鎖線で示す位置へ降下せしめられ、この
降下した分だけさらに用紙Ｂ４が載置可能となる。
子５よりの光はトレー２上のＢ４用紙に遮られて受光素
子６に達せず、トレー２は実線と一点鎖線との中間位
置、例えば２点鎖線で示す位置へ降下せしめられ、この
降下した分だけさらに用紙Ｂ４が載置可能となる。
【０００６】図２に示すシート材積載装置は、前述の構
成をとることにより、使用用紙のサイズによりトレーへ
の用紙積載量を制御し、それによって小さい動力の駆動
装置で各種サイズの用紙を上昇できるようにしたもので
ある。
成をとることにより、使用用紙のサイズによりトレーへ
の用紙積載量を制御し、それによって小さい動力の駆動
装置で各種サイズの用紙を上昇できるようにしたもので
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】シート材を積載した底
板を上昇させる駆動装置の所要動力は、積載されたシー
ト材の重量により決まる。シート材積載装置の底板には
各種のシート材が積載され、その重量はトレーに積載す
るシート材のサイズのみならず、シート材の種類によっ
ても大きく異なってくる。大きいサイズおよび（また
は）大きい比重のシート材に対応するためには、容量の
大きい駆動装置および大きい強度の構造体が必要であ
る。例えば、Ａ３サイズのシート材に対応しようとする
場合、Ａ４サイズのシート材に比べ容積ならびに重量が
それぞれ２倍になるため、Ａ４サイズのシート材のみに
対応する場合に比べ、駆動装置の大型化および構造体の
補強等により大幅なコストアップが避けられない。
板を上昇させる駆動装置の所要動力は、積載されたシー
ト材の重量により決まる。シート材積載装置の底板には
各種のシート材が積載され、その重量はトレーに積載す
るシート材のサイズのみならず、シート材の種類によっ
ても大きく異なってくる。大きいサイズおよび（また
は）大きい比重のシート材に対応するためには、容量の
大きい駆動装置および大きい強度の構造体が必要であ
る。例えば、Ａ３サイズのシート材に対応しようとする
場合、Ａ４サイズのシート材に比べ容積ならびに重量が
それぞれ２倍になるため、Ａ４サイズのシート材のみに
対応する場合に比べ、駆動装置の大型化および構造体の
補強等により大幅なコストアップが避けられない。
【０００８】Ａ３サイズのシート材の市場での使用頻度
は小さく、Ａ３サイズシート材を使用しないユーザーは
多い。前述したコストアップは、Ａ３サイズシート材を
使用しないユーザーにとっては不利益となるものであ
る。この不利益は、ＯＨＰシートのような比重の大きい
特殊なシート材に対しては一層顕著となる。
は小さく、Ａ３サイズシート材を使用しないユーザーは
多い。前述したコストアップは、Ａ３サイズシート材を
使用しないユーザーにとっては不利益となるものであ
る。この不利益は、ＯＨＰシートのような比重の大きい
特殊なシート材に対しては一層顕著となる。
【０００９】図２に示すシート材積載装置では、シート
材のサイズのみを考慮したものであり、使用シート材の
重量については全く考慮されていない。従って、種類の
異なるシート材、例えばＯＨＰシートのようなシート材
の積載に対して、図２に示すシート材積載装置を適用す
る場合は不具合を生ずる。
材のサイズのみを考慮したものであり、使用シート材の
重量については全く考慮されていない。従って、種類の
異なるシート材、例えばＯＨＰシートのようなシート材
の積載に対して、図２に示すシート材積載装置を適用す
る場合は不具合を生ずる。
【００１０】本発明の課題は、従来のシート材積載装置
における前述の不具合を解消し、シート材のサイズなら
びにシート材の種類よる重量の変化に対応可能なシート
材積載装置を提案することである。
における前述の不具合を解消し、シート材のサイズなら
びにシート材の種類よる重量の変化に対応可能なシート
材積載装置を提案することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、底板上に積載されたシート材の重量を検知する検
知手段と、この検知手段よりの検知信号に従って底板上
に積載されたシート材の重量が基準を超えることを示す
表示装置または警報装置とを備えることにより解決され
る。
より、底板上に積載されたシート材の重量を検知する検
知手段と、この検知手段よりの検知信号に従って底板上
に積載されたシート材の重量が基準を超えることを示す
表示装置または警報装置とを備えることにより解決され
る。
【００１２】さらに、駆動モータによりシート材を積載
した底板を昇降させるシート材積載装置において、前記
の課題は、本発明により、底板を昇降させる駆動モータ
の負荷電流の大きさに従って検知信号を発する制御回路
と、この制御回路よりの検知信号により底板上に積載さ
れたシート材が過負荷であることを示す表示装置または
警報装置とを備えることを提案する。
した底板を昇降させるシート材積載装置において、前記
の課題は、本発明により、底板を昇降させる駆動モータ
の負荷電流の大きさに従って検知信号を発する制御回路
と、この制御回路よりの検知信号により底板上に積載さ
れたシート材が過負荷であることを示す表示装置または
警報装置とを備えることを提案する。
【００１３】
【作用】本発明においては、底板上に積載されたシート
材の重量を検知する検知手段と、この検知手段よりの検
知信号により底板上に積載されたシート材の重量が基準
を超える場合、これを示す表示装置または警報装置とを
備えている。従って、オペレータは表示装置または警報
装置が過重量を示すとき、積載されたシート材の数を減
らし、適量の積載シート材とすることができる。
材の重量を検知する検知手段と、この検知手段よりの検
知信号により底板上に積載されたシート材の重量が基準
を超える場合、これを示す表示装置または警報装置とを
備えている。従って、オペレータは表示装置または警報
装置が過重量を示すとき、積載されたシート材の数を減
らし、適量の積載シート材とすることができる。
【００１４】前記の検知手段は、底板を積載シート材と
ともに昇降させる駆動モータの負荷電流を検知する制御
回路とすることができる。この場合の駆動モータの負荷
電流が所定値を超えることにより、底板上に積載された
シート材が過負荷であることが判る。過負荷である場
合、オペレータは表示装置または警報装置により知るこ
とができる。
ともに昇降させる駆動モータの負荷電流を検知する制御
回路とすることができる。この場合の駆動モータの負荷
電流が所定値を超えることにより、底板上に積載された
シート材が過負荷であることが判る。過負荷である場
合、オペレータは表示装置または警報装置により知るこ
とができる。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明により構成した複写機用シー
ト材積載装置を図面により説明する。
ト材積載装置を図面により説明する。
【００１６】図１において、トレーの底板１１上に用紙
束１２が載置されている。底板１１は、これに固定のス
テー１３ａ、１３ｂに結合されたワイヤ１４により支持
され、ワイヤ１４は機枠に取付けられた複数の上部プー
リ１５に吊られている。さらに、ワイヤ１４は複数の下
部プーリ１６を経てボビン１７に巻回されている。１８
は、用紙束１２の最上側用紙を画像形成過程へ送り出す
ための呼出しコロである。
束１２が載置されている。底板１１は、これに固定のス
テー１３ａ、１３ｂに結合されたワイヤ１４により支持
され、ワイヤ１４は機枠に取付けられた複数の上部プー
リ１５に吊られている。さらに、ワイヤ１４は複数の下
部プーリ１６を経てボビン１７に巻回されている。１８
は、用紙束１２の最上側用紙を画像形成過程へ送り出す
ための呼出しコロである。
【００１７】ボビン１７が、図にて例えば時計方向に回
動するとき、ステー１３ａに結合されたワイヤ部分は引
出されてステー１３ａは上方へ移動し、ステー１３ｂに
結合されたワイヤ部分は巻き取られてステー１３ｂは同
じく上方へ移動するので、底板１１はその上に載置され
た用紙束１２とともに上昇せしめられる。ボビン１７が
反時計方向に回動するときは、底板１１は降下せしめら
れる。
動するとき、ステー１３ａに結合されたワイヤ部分は引
出されてステー１３ａは上方へ移動し、ステー１３ｂに
結合されたワイヤ部分は巻き取られてステー１３ｂは同
じく上方へ移動するので、底板１１はその上に載置され
た用紙束１２とともに上昇せしめられる。ボビン１７が
反時計方向に回動するときは、底板１１は降下せしめら
れる。
【００１８】ボビン１７はウォームホイール１９と一体
となっており、このウォームホイール１９に駆動モータ
２０の軸に取付けられたウォーム歯車２１が噛み合って
いる。２２は制御回路、そして２３は表示装置である。
となっており、このウォームホイール１９に駆動モータ
２０の軸に取付けられたウォーム歯車２１が噛み合って
いる。２２は制御回路、そして２３は表示装置である。
【００１９】底板１１の昇降は、オペレータが操作キー
を押すことにより、制御回路２２を介し駆動モータ２０
が回転せしめられ、この回転がウォーム歯車２１、ウォ
ームホイール１９、ボビン１７、ワイヤ１４を介して底
板１１に伝達されることにより行われる。
を押すことにより、制御回路２２を介し駆動モータ２０
が回転せしめられ、この回転がウォーム歯車２１、ウォ
ームホイール１９、ボビン１７、ワイヤ１４を介して底
板１１に伝達されることにより行われる。
【００２０】用紙束１２の枚数、用紙のサイズ、または
用紙の比重が大きいために、用紙束１２の積載重量が所
定の重量よりも大きいときは、駆動モータ２０の負荷が
大きくなり、それに応じて駆動モータ２０の負荷電流が
大きくなる。負荷電流量が所定値を超えた場合、これが
制御回路２２にて検知される。この過負荷電流の検知に
基づく制御回路２２よりの指示により、駆動モータ２０
の駆動が停止されるとともに、表示装置２３に負荷電流
量が所定値を超えたこと、従って底板１１上の積載用紙
が過負荷であることが表示される。オペレータは、この
表示により底板１１上の積載用紙枚数を適数枚まで減ず
ることができる。
用紙の比重が大きいために、用紙束１２の積載重量が所
定の重量よりも大きいときは、駆動モータ２０の負荷が
大きくなり、それに応じて駆動モータ２０の負荷電流が
大きくなる。負荷電流量が所定値を超えた場合、これが
制御回路２２にて検知される。この過負荷電流の検知に
基づく制御回路２２よりの指示により、駆動モータ２０
の駆動が停止されるとともに、表示装置２３に負荷電流
量が所定値を超えたこと、従って底板１１上の積載用紙
が過負荷であることが表示される。オペレータは、この
表示により底板１１上の積載用紙枚数を適数枚まで減ず
ることができる。
【００２１】表示装置２３の代わりに警報装置を設ける
ことも、あるいは表示と警報を兼ねる装置を設置するこ
とも可能である。
ことも、あるいは表示と警報を兼ねる装置を設置するこ
とも可能である。
【００２２】さらに、駆動モータの負荷電流を検知する
代わりに、底板の下側に配置した圧電素子等により積載
シート材の重量を検知することも可能である。
代わりに、底板の下側に配置した圧電素子等により積載
シート材の重量を検知することも可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明によるシート材積載装置は、積載
シート材の重量により底板へのシート材積載量を制御し
ているので、小さい動力の駆動装置で各種類の積載シー
ト材を上昇させることができる。従って、サイズおよび
比重の大きいシート材を使用する場合も、駆動装置の大
型化および構造体の補強等を要せず、コストアップを避
けることができる。
シート材の重量により底板へのシート材積載量を制御し
ているので、小さい動力の駆動装置で各種類の積載シー
ト材を上昇させることができる。従って、サイズおよび
比重の大きいシート材を使用する場合も、駆動装置の大
型化および構造体の補強等を要せず、コストアップを避
けることができる。
【図１】図１は本発明による複写機用シート材積載装置
の要部の説明図である。
の要部の説明図である。
【図２】図２は従来の複写機用シート材積載装置の説明
図である。
図である。
１１ 底板 １２ 用紙（シート材） ２０ 駆動モータ ２２ 制御回路 ２３ 表示装置
Claims (2)
- 【請求項１】積載したシート材を載置する昇降可能な底
板を備えるシート材積載装置において、底板上に積載さ
れたシート材の重量を検知する検知手段と、この検知手
段よりの検知信号に従って底板上に積載されたシート材
の重量が基準を超えることを示す表示装置または警報装
置とを有することを特徴とするシート材積載装置。 - 【請求項２】 積載したシート材を載置する昇降可能な
底板を備えるシート材積載装置において、底板を昇降さ
せる駆動モータの負荷電流の大きさに従って検知信号を
発する制御回路と、この制御回路よりの検知信号に従っ
て底板上に積載されたシート材が過負荷であることを示
す表示装置または警報装置とを有することを特徴とする
シート材積載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304148A JPH07157137A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | シート材積載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304148A JPH07157137A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | シート材積載装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157137A true JPH07157137A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17929635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5304148A Pending JPH07157137A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | シート材積載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07157137A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006096496A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Ricoh Elemex Corp | 用紙積載装置 |
| JP2008056384A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Hitachi Zosen Fukui Corp | シート枚数の検知装置及びその方法 |
| JP2019131318A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 給紙装置 |
| JP2020045211A (ja) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、給紙装置及びプログラム |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5762746U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-14 | ||
| JPH01231735A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-18 | Sharp Corp | リフト式給紙カセットの用紙残量検出装置 |
| JPH02137332U (ja) * | 1989-04-22 | 1990-11-15 | ||
| JPH039337U (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | ||
| JPH0323121A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
| JPH0456147U (ja) * | 1990-09-19 | 1992-05-14 |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP5304148A patent/JPH07157137A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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| JP4527486B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-08-18 | リコーエレメックス株式会社 | 用紙積載装置 |
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