JPH0733265A - 大量給紙装置 - Google Patents
大量給紙装置Info
- Publication number
- JPH0733265A JPH0733265A JP5182969A JP18296993A JPH0733265A JP H0733265 A JPH0733265 A JP H0733265A JP 5182969 A JP5182969 A JP 5182969A JP 18296993 A JP18296993 A JP 18296993A JP H0733265 A JPH0733265 A JP H0733265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tray
- lower limit
- size
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大サイズ紙にも対応しながら安価で軽量化も
図ることができる大量給紙装置を提供する。 【構成】 下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間で上
下動可能なトレイ２を有する大量給紙装置において、ト
レイ２の後方に設けられた用紙サイズセンサ１１と、こ
の用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が大サイ
ズ紙４の時のトレイ２の下限位置を検知する第１の下限
位置センサ９と、この第１の下限位置センサ９の下方に
あって、用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が
小サイズ紙３の時のトレイ２の下限位置を検知する第２
の下限位置センサ１０とを備えた。
図ることができる大量給紙装置を提供する。 【構成】 下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間で上
下動可能なトレイ２を有する大量給紙装置において、ト
レイ２の後方に設けられた用紙サイズセンサ１１と、こ
の用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が大サイ
ズ紙４の時のトレイ２の下限位置を検知する第１の下限
位置センサ９と、この第１の下限位置センサ９の下方に
あって、用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が
小サイズ紙３の時のトレイ２の下限位置を検知する第２
の下限位置センサ１０とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタなど
に適用される大量給紙装置に関する。
に適用される大量給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間
で上下動可能なトレイを有する大量給紙装置が特に高速
の複写機に多く使用されている。ところで、大量給紙装
置で最も多く利用される用紙サイズはＡ４またはＢ５で
あり、また輸出用機ではＬＴサイズである。逆に言う
と、このように大量に消費されるサイズ紙用として、大
量給紙装置が使用されている。
で上下動可能なトレイを有する大量給紙装置が特に高速
の複写機に多く使用されている。ところで、大量給紙装
置で最も多く利用される用紙サイズはＡ４またはＢ５で
あり、また輸出用機ではＬＴサイズである。逆に言う
と、このように大量に消費されるサイズ紙用として、大
量給紙装置が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の大量
給紙装置は、ユーザによっては大量給紙装置でＢ４やＡ
３の大サイズ紙を使用する場合もあり、大量消費される
Ａ４またはＢ５の積載枚数に合わせて大サイズ紙も積載
できるように設計されていた。このため、大量給紙装置
は、Ａ４またはＢ５より２倍となる大サイズ紙の積載重
量に合わせて機械的強度アップと、トレイ上下動作用モ
ータのトルクアップ等を図ってあり、したがって、コス
トが高くなってしまうという欠点があった。
給紙装置は、ユーザによっては大量給紙装置でＢ４やＡ
３の大サイズ紙を使用する場合もあり、大量消費される
Ａ４またはＢ５の積載枚数に合わせて大サイズ紙も積載
できるように設計されていた。このため、大量給紙装置
は、Ａ４またはＢ５より２倍となる大サイズ紙の積載重
量に合わせて機械的強度アップと、トレイ上下動作用モ
ータのトルクアップ等を図ってあり、したがって、コス
トが高くなってしまうという欠点があった。
【０００４】本発明は、大量給紙装置は本来大量消費さ
れるサイズ紙を最大限積載し、それより大きいサイズ紙
の場合は、主流サイズ紙相当の重量までセットできれば
よいと考えられ、この考え方に基づいて、大サイズ紙に
も対応しながら安価で軽量化も図ることができる大量給
紙装置を提供することを目的とするものである。
れるサイズ紙を最大限積載し、それより大きいサイズ紙
の場合は、主流サイズ紙相当の重量までセットできれば
よいと考えられ、この考え方に基づいて、大サイズ紙に
も対応しながら安価で軽量化も図ることができる大量給
紙装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的は、下方の用紙
補充位置と上方の給紙位置間で上下動可能なトレイを有
する大量給紙装置において、トレイの後方に設けられた
用紙サイズセンサと、この用紙サイズセンサにより検知
された用紙が大サイズ紙の時のトレイの下限位置を検知
する第１の下限位置センサと、この第１の下限位置セン
サの下方にあって、用紙サイズセンサにより検知された
用紙が小サイズ紙の時のトレイの下限位置を検知する第
２の下限位置センサとを備えることにより達成される。
補充位置と上方の給紙位置間で上下動可能なトレイを有
する大量給紙装置において、トレイの後方に設けられた
用紙サイズセンサと、この用紙サイズセンサにより検知
された用紙が大サイズ紙の時のトレイの下限位置を検知
する第１の下限位置センサと、この第１の下限位置セン
サの下方にあって、用紙サイズセンサにより検知された
用紙が小サイズ紙の時のトレイの下限位置を検知する第
２の下限位置センサとを備えることにより達成される。
【０００６】
【作用】前記手段にあっては、大サイズ紙がトレイに積
載されている時は、トレイは第１の下限位置センサに検
知される高さで停止され、それより下降しない。したが
って、それ以上に大サイズ紙を補充することができな
い。一方、多用される小サイズ紙がトレイに積載されて
いる時は、トレイは第１の下限位置センサより下方にあ
る第２の下限位置センサまで下降し、保証最大積載枚数
の用紙を積載することができる。
載されている時は、トレイは第１の下限位置センサに検
知される高さで停止され、それより下降しない。したが
って、それ以上に大サイズ紙を補充することができな
い。一方、多用される小サイズ紙がトレイに積載されて
いる時は、トレイは第１の下限位置センサより下方にあ
る第２の下限位置センサまで下降し、保証最大積載枚数
の用紙を積載することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例に係る大量給紙装置の概略構成図で
ある。図において、１は大量給紙装置本体、２は使用頻
度の高いＡ４、Ｂ５、ＬＴなどの小サイズ紙３と、Ａ
３、Ｂ４等の大サイズ紙４のいずれをも積載可能なトレ
イである。このトレイ２は上方の給紙位置と、下方の用
紙補充位置の間で上下動可能となっている。なお、トレ
イ駆動用のトレイモータおよび駆動伝達機構である駆動
チェーンなどは図示を省略してある。
する。図１は実施例に係る大量給紙装置の概略構成図で
ある。図において、１は大量給紙装置本体、２は使用頻
度の高いＡ４、Ｂ５、ＬＴなどの小サイズ紙３と、Ａ
３、Ｂ４等の大サイズ紙４のいずれをも積載可能なトレ
イである。このトレイ２は上方の給紙位置と、下方の用
紙補充位置の間で上下動可能となっている。なお、トレ
イ駆動用のトレイモータおよび駆動伝達機構である駆動
チェーンなどは図示を省略してある。
【０００８】大量給紙装置本体１の上部には、トレイ２
に積載された用紙（３あるいは４）の上面と当接し、送
り出す呼び出しコロ５及び呼び出しコロ５の下流側近傍
に配置された分離コロ対６が設けられている。また、呼
び出しコロ５の近傍にはトレイ２上の用紙（３あるいは
４）の上面位置を検出する用紙上面位置センサ７が設け
られている。
に積載された用紙（３あるいは４）の上面と当接し、送
り出す呼び出しコロ５及び呼び出しコロ５の下流側近傍
に配置された分離コロ対６が設けられている。また、呼
び出しコロ５の近傍にはトレイ２上の用紙（３あるいは
４）の上面位置を検出する用紙上面位置センサ７が設け
られている。
【０００９】大量給紙装置本体１の側壁の中央部付近に
は、用紙補充位置センサ８が設けられている。また、用
紙補充位置センサ８の下方には、第１の下限位置センサ
９と、この第１の下限位置センサ９の更に下方に配置さ
れた第２の下限位置センサ１０が設けられている。ま
た、１１はトレイ２に設けられた用紙サイズセンサで、
この用紙サイズセンサ１１は、トレイ２上に積載されて
いる用紙がＡ３、Ｂ４等の大サイズ紙４であるかを検出
し、Ａ４、Ｂ５、ＬＴなどの小サイズ紙３か、Ａ３、Ｂ
４等の大サイズ紙４かを検出する。
は、用紙補充位置センサ８が設けられている。また、用
紙補充位置センサ８の下方には、第１の下限位置センサ
９と、この第１の下限位置センサ９の更に下方に配置さ
れた第２の下限位置センサ１０が設けられている。ま
た、１１はトレイ２に設けられた用紙サイズセンサで、
この用紙サイズセンサ１１は、トレイ２上に積載されて
いる用紙がＡ３、Ｂ４等の大サイズ紙４であるかを検出
し、Ａ４、Ｂ５、ＬＴなどの小サイズ紙３か、Ａ３、Ｂ
４等の大サイズ紙４かを検出する。
【００１０】なお、２ａは第１の下限位置センサ９で検
知され、停止している状態のトレイを示し、２ｂは第２
の下限位置センサ１０で検知され、停止している状態の
トレイを示してある。
知され、停止している状態のトレイを示し、２ｂは第２
の下限位置センサ１０で検知され、停止している状態の
トレイを示してある。
【００１１】次に、前記実施例の動作について説明す
る。トレイ２上に用紙がない時、トレイ２は一旦用紙補
充位置センサ８の位置で停止する。ここで任意の枚数の
用紙をセットし、次いで図示しないトレイ下降スイッチ
を押すと、ある設定された量だけトレイ２が下降する。
この動作を繰り返すと、トレイ２は第１の下限位置セン
サ９の位置（符号２ａで示す位置）に来る。この時、ト
レイ２上にセットした用紙を用紙サイズセンサ１１が検
知している場合は、即ち、用紙サイズセンサ１１がオン
の場合は大サイズ紙４と判断して、トレイ２は第１の下
限位置センサ９の位置より下降しない。一方、トレイ２
上にセットした用紙を用紙サイズセンサ１１が検知して
いない場合は、即ち、用紙サイズセンサ１１がオフの場
合は小サイズ紙３と判断して、トレイ２は第１の下限位
置センサ９の位置より下方の第２の下限位置センサ１０
の位置（符号２ｂで示す位置）まで下降する。
る。トレイ２上に用紙がない時、トレイ２は一旦用紙補
充位置センサ８の位置で停止する。ここで任意の枚数の
用紙をセットし、次いで図示しないトレイ下降スイッチ
を押すと、ある設定された量だけトレイ２が下降する。
この動作を繰り返すと、トレイ２は第１の下限位置セン
サ９の位置（符号２ａで示す位置）に来る。この時、ト
レイ２上にセットした用紙を用紙サイズセンサ１１が検
知している場合は、即ち、用紙サイズセンサ１１がオン
の場合は大サイズ紙４と判断して、トレイ２は第１の下
限位置センサ９の位置より下降しない。一方、トレイ２
上にセットした用紙を用紙サイズセンサ１１が検知して
いない場合は、即ち、用紙サイズセンサ１１がオフの場
合は小サイズ紙３と判断して、トレイ２は第１の下限位
置センサ９の位置より下方の第２の下限位置センサ１０
の位置（符号２ｂで示す位置）まで下降する。
【００１２】ここで、トレイ２ｂの状態では、小サイズ
紙３を保証最大積載枚数であるＮ枚を積載することが可
能である。また、トレイ２ａの状態では前記Ｎ枚の重量
に相当する枚数の大サイズ紙４を積載することが可能で
ある。即ち、大サイズ紙４の場合は、積載高さの点から
はトレイ２上にもっと積める状態にあっても、トレイモ
ータの定格や本体１の機械的強度を考慮して、積み足し
ができないようになっている。
紙３を保証最大積載枚数であるＮ枚を積載することが可
能である。また、トレイ２ａの状態では前記Ｎ枚の重量
に相当する枚数の大サイズ紙４を積載することが可能で
ある。即ち、大サイズ紙４の場合は、積載高さの点から
はトレイ２上にもっと積める状態にあっても、トレイモ
ータの定格や本体１の機械的強度を考慮して、積み足し
ができないようになっている。
【００１３】このように構成された前記実施例にあって
は、下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間で上下動可
能なトレイ２を有する大量給紙装置１において、トレイ
２の後方に設けられた用紙サイズセンサ１１と、この用
紙サイズセンサ１１により検知された用紙が大サイズ紙
４の時のトレイ２の下限位置を検知する第１の下限位置
センサ９と、この第１の下限位置センサ９の下方にあっ
て、用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が小サ
イズ紙３の時のトレイ２の下限位置を検知する第２の下
限位置センサ１０とを備えたため、使用頻度の高い小サ
イズ紙３は最大枚数をトレイ２上に積載し、また、大サ
イズ紙４も小サイズ紙３の最大枚数の重量分だけ積載で
きるようにしたので、種々のサイズの用紙に対応でき、
かつ、トレイ２の上下動の負荷を抑えて安価で軽量化を
可能とした大量給紙装置を提供することができる。
は、下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間で上下動可
能なトレイ２を有する大量給紙装置１において、トレイ
２の後方に設けられた用紙サイズセンサ１１と、この用
紙サイズセンサ１１により検知された用紙が大サイズ紙
４の時のトレイ２の下限位置を検知する第１の下限位置
センサ９と、この第１の下限位置センサ９の下方にあっ
て、用紙サイズセンサ１１により検知された用紙が小サ
イズ紙３の時のトレイ２の下限位置を検知する第２の下
限位置センサ１０とを備えたため、使用頻度の高い小サ
イズ紙３は最大枚数をトレイ２上に積載し、また、大サ
イズ紙４も小サイズ紙３の最大枚数の重量分だけ積載で
きるようにしたので、種々のサイズの用紙に対応でき、
かつ、トレイ２の上下動の負荷を抑えて安価で軽量化を
可能とした大量給紙装置を提供することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
使用頻度の高い小サイズ紙は最大枚数をトレイ上に積載
し、また、大サイズ紙も小サイズ紙の最大枚数の重量分
だけ積載できるようにしたので、種々のサイズの用紙に
対応でき、かつ、トレイ上下動の負荷を抑えて安価で軽
量化を可能とした大量給紙装置を提供することができ
る。
使用頻度の高い小サイズ紙は最大枚数をトレイ上に積載
し、また、大サイズ紙も小サイズ紙の最大枚数の重量分
だけ積載できるようにしたので、種々のサイズの用紙に
対応でき、かつ、トレイ上下動の負荷を抑えて安価で軽
量化を可能とした大量給紙装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の実施例に係る大量給紙装置の概略構成
図である。
図である。
１ 本体 ２ トレイ ３ 小サイズ紙 ４ 大サイズ紙 ９ 第１の下限位置センサ １０ 第２の下限位置センサ １１ 用紙サイズセンサ
Claims (1)
- 【請求項１】 下方の用紙補充位置と上方の給紙位置間
で上下動可能なトレイを有する大量給紙装置において、 トレイの後方に設けられた用紙サイズセンサと、この用
紙サイズセンサにより検知された用紙が大サイズ紙の時
のトレイの下限位置を検知する第１の下限位置センサ
と、この第１の下限位置センサの下方にあって、用紙サ
イズセンサにより検知された用紙が小サイズ紙の時のト
レイの下限位置を検知する第２の下限位置センサとを備
えたことを特徴とする大量給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182969A JPH0733265A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 大量給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182969A JPH0733265A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 大量給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733265A true JPH0733265A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16127491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182969A Pending JPH0733265A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 大量給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733265A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276904A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2018154457A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 給紙装置及びこれを備える画像形成システム |
| JP2020169098A (ja) * | 2017-08-31 | 2020-10-15 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 給送装置 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5182969A patent/JPH0733265A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276904A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP4719611B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2011-07-06 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2018154457A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 給紙装置及びこれを備える画像形成システム |
| US10683179B2 (en) | 2017-03-17 | 2020-06-16 | Canon Finetech Nisca Inc. | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same |
| JP2020169098A (ja) * | 2017-08-31 | 2020-10-15 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 給送装置 |
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