JPH0480176A - 用紙収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、用紙収容装置、特に電子写真複写機、レーザ
プリンタ等の画像形成装置本体から排出される用紙をト
レイ上に積み重ねて収容していく用紙収容装置に関する
。

従来の技術 レーザプリンタにおいては１度に大量のプリントを行な
う場合があり、そのために大容量のトレイを複数備えた
用紙収容装置が種々提案きれている。一般に、この種の
用紙収容装置は用紙積載量に応じてトレイをステップ的
に下降きせるエレベータ機構及び所定のタイミングでト
レイをシフトさせる機構を備え、さらに、各トレイに用
紙を選択的に送り込むように構成きれている。

一方、プリンタ本体では極カブリント稼働効率を高める
ため、連続的にプリント処理が行なわれ、異サイズ用紙
であっても連続的に排出される。ところで、異サイズの
用紙を同一のトレイに重ねて収容すると、例えば／Ｊ％
サイズ用紙の上に大サイズ用紙を重ねて収容すると、大
サイズ用紙が小サイズ用紙からずり落ち、用紙の整列性
が乱れ、シフト機構による用紙の仕分けが不能になる問
題点を有している。

用紙サイズに関連しては、特開昭６３−１８０６８０号
公報に記載のように、トレイに既に積載されている用紙
上により大サイズの用紙を積載する場合、用紙サイズに
より満載量を変えることが知られている。しかし、この
装置においても、大サイズ用紙が小サイズ用紙からずり
落ちるおそれは残諮れている。

明の目　、構成及び作用 そこで、本発明の目的は、用紙の整列性を乱すことなく
複数の異なるサイズの用紙を積載、収容することができ
、結果的にプリンタ本体のプリント稼働効率を高めるこ
とのできる用紙収容装置を提供することにある。

以上の目的を達成するため、本発明に係る用紙収容装置
は、用紙を収容するための複数のトレイと、前記各トレ
イを所定のタイミングでシフトさせるためのシフト機構
と、前記トレイのいずれかに選択的に用紙を送り込むた
めの用紙搬送手段と、画像形成装置本体から排出される
用紙のサイズを検出するための検出手段と、用紙をその
サイズに応じて少なくとも二つのグループに分類し、同
一グループに属するサイズの用紙を特定のトレイに送り
込むように前記用紙搬送手段を制御するための制御手段
とを備えたことを特徴とする。

例えば、上下２段のトレイを有する場合には、用紙を大
サイズ（Ａ３　、Ｂ４）とφサイズ（Ａ４゜Ｂ５）の二
つのグループに分類し、大サイズ用紙は下段トレイへ、
小サイズ用紙は上段トレイへ収容する。これによって、
一つのトレイについては同サイズの用紙ないしは異サイ
ズであってもあまり大きさの異ならない用紙が収容され
ることとなり、用紙のずれやトレイをシフトさせること
による仕分けの乱れが解消される。

実施例 以下、本発明に係る用紙収容装置の実施例を添付図面に
従って説明する。以下の実施例は、それぞれ独立したエ
レベータ機構、シフト機構を備えた上段と下段の用紙収
容トレイからなるデュアルジョブスタッカとして構成し
た用紙収容ユニットを示す。

第１図は本発明の一実施例である用紙収容ユニット（６
０）を、レーザプリンタ本体（１）に用紙反転ユニット
（５０）を介して取り付けた状態を示す。

プリンタ本体（１）は、デスク（４０）上にセットきれ
、略中央部には感光体ドラム（１０）が矢印（ａ）方向
に回転駆動可能に設置きれている。感光体ドラム（１０
）の周囲には帯電チャージャ（１１）、磁気ブラシ式の
現像装置（１２）、（１３）　、転写チャージャ（１４
）、用紙分離チャージャ（１５）、残留トナーのクリー
ニング装置（１６）、残留電荷のイレーザランプ（１７
）等が設置されている。画像はレーザビーム走査光学系
（２）にて感光体ドラム（１０）上に帯！処理の直後に
露光される。なお、これらのエレメントによるプリント
処理は周知であり、その説明は省略する。

一方、プリンタ本体（１）の図中左側には自動給紙カセ
ット（２１）、　（２２）、　（２３）が三段に設けら
れ、またデスク（４０）にはオプションとしてのエレベ
ータ方式の自動給紙ユニット（２４）が設置きれている
。

各カセット（２１）、　（２２）、　（２３）及び給紙
ユニット（２４）内に装填されている用紙のサイズはそ
れぞれセンサ（ＳＥＩＩ）〜（ＳＥ１４）にて検出され
る。用紙は各カセット（２１）、　（２２）、　（２３
）、給紙ユニット（２４）からそれぞれの給紙ローラ＜
２５）〜（２８）によって選択的に１枚ずつ給紙される
。図中、太線は通紙経路を示す。

各用紙はタイミングローラ（３０）で−旦しシストされ
、感光体ドラム（１０）上に形成された画像と同期をと
って転写部へ送り込まれる。トナー画像転写後の用紙は
、搬送ベルト（３１）にて定着装置（３２）へ搬送され
、ここでトナーの加熱定着を施された後、排出ローラ（
３３）からプリンタ本体（１）外へ、即ち用紙反転ユニ
ット（５０）へ導入される。

用紙反転ユニット（５ｏ）は、片面プリント済み用紙を
他の一面にもプリントする両面プリント又は同一面に重
ねてプリントする合成プリントのため、ローラ（３６）
、　（３７）等で構成される再給紙通路（３５）へ用紙
を送り込む機能、用紙収容ユニット（６０）へ用紙をス
トレートに搬送するフェースアップ排紙（非反転モード
）と表裏反転させて搬送するフェースダウン排紙（反転
モード）を選択的に処理する機能を合わせ持っている。

以上の機能を達成するうえで、用紙反転ユニット（５０
）は受入れローラ（５１）、送出しローラ（５２）、正
逆転切換えローラ（５３）、（５４）　、再給紙ローラ
（５５）、通紙切換え爪（５６）、　（５７）及びスイ
ッチバック通路（５８）を有している。切換え爪（５６
）、　＜５７＞は図示しないソレノイドで回動角度を二
位置に切り換え可能とされている。

非反転モードにおいて、用紙は受入れローラ（５１）か
ら切換え爪（５６）の上面でガイドきれ、送出しローラ
（５２）から用紙収容ユニット（６０）にフェースアッ
プの状態で送り出される。反転モードにおいて、用紙は
受入れローラ（５１）から切換え爪（５６）の左側面で
ガイドされ、正転するローラ（５３）から切換え爪（５
７）の右側面でガイドされ、さらにローラ（５４〉の正
転にて用紙先端部がスイッチバック通路（５８）まで達
する。用紙の後端が反転ポイント（Ｑ）へ到達すると、
ローラ（５３）、　（５４）が逆転に切り換えられる。

ここで、用紙はそれまでの後端を先頭にして切換え爪（
５６）の右側面でガイドされ、送出しローラ（５２）か
ら用紙収容ユニット（６０）にフェースダウンの状態で
送り出される。

一方、両面プリントモードにおいて、用紙は前記反転モ
ードと同様にスイッチバック通路（５８）へ搬送され、
用紙の後端が反転ポイン）−（Ｐ）へ到達すると、ロー
ラ（５４）が逆転に切り換えられる。ここで、用紙はそ
れまでの後端を先頭にして切換え爪（５７〉の左下面で
ガイドされ、再給紙ローラ（５５）から再給紙通路（３
５）へ送り込まれる。合成プリントモードにおいて、用
紙はローラ（５３）から切換え爪（５７）の左上面でガ
イドきれ、再給紙ローラ（５５）から再給紙通路（３５
〉へ送り込まれる。

用紙収容ユニット（６０）は二段に設けたトレイ（７０
）、　（７０ａ）と用紙搬送部（６１〉とで構成され、
トレイ（７０）、　（７０ａ）はそれぞれ用紙搬送方向
と直交する方向にシフト可能であると共に、用紙の積載
量に応じて昇降可能とされている。

用紙搬送部（６１）は搬送ローラ（６２）〜（６６〉と
搬送ローラ（６２）、　（６３）間に設置した通紙切換
え爪（６７）を備えている。切換え爪（６７）は図示し
ないソレノイドで回動角度を二位置に切り換え可能とさ
れ、その上面によって用紙を搬送ローラ（６３）ヘガイ
ドし、上段トレイ（７０）へ収容させる。さらに、切換
え爪（６７）はその左側面によって用紙を下方ヘガイド
し、搬送ローラ（６４）〜（６６）を通じて下段トレイ
（７０ａ）へ収容きせる。また、搬送ローラ（６３）、
　（６６）の直後には通過する用紙を検出するためのセ
ンサ（ＳＥＬ）、　（ＳＥｌａ）が設置きれている。

トレイ（７０）、　（７０ａ）はそれぞれボックス（７
１）。

（７１ａ）に用紙収容方向に対して直交方向にシフト可
能かつ昇降可能に設置きれている、即ち、トレイ（７０
）、　（７０ａ）の直下にはシフトモータ（７３）、　
（７３ａ）及びエレベータモータ（７４）、　（７４ａ
）が設置きれ、シフト機構及び図示しないエレベータ機
構によりシフト動作、昇降動作が可能となっている。シ
フト機構は、シフトモータ（７３）から回転力を伝達さ
れる支軸（８０）にカム（８１）を固定し、カム（８１
）の偏心位置に設けたピン（８２）をシフトプレートの
長孔（８５）に係合きせたもので、シフトプレートはト
レイ（７０）と一体的に矢印（Ａ）、（Ａ’）方向（用
紙収容方向と直交する方向）に移動自在である。また、
カム（８１）の外周面には１８０°の間隔で切欠き（８
０ａ）。

（ｓｏｂ）が形成され、センサ（ＳＥ６）のアクチュエ
ータ（８６）がこの切欠き（８０ａ）、　（８０ｂ）に
係合可能となっている。プリンタ本体（１）にて所定の
プリント処理が終了すると、シフトモータ（７３）が起
動きれ、カム（８１）が矢印（ｂ）方向に回転駆動され
ると共にトレイ（７０）が（Ａ）又は（八゛）方向に移
動し、アクチュエータ（８６）が切欠き（８０ａ）又は
（８０ｂ）に落ち込むと、センサ（ＳＥ６）がオフし、
これにてシフトモータ（７３）がオフされる。即ち、ト
レイ（７０）はカム（８１）が１８０°ずつ間欠的に回
転することにより矢印（Ａ）、　（Ａ’　）方向にシフ
ト（往復移動）する。一方、エレベータ機構は、エレベ
ータモータ（７４’）にて回転駆動されるピニオンとト
レイ（７０）に設けたラックとによる周知の機構で構成
されており、その詳細については省略する。

ｔｔオ、トレイ（７０）、　（７０ａ）自体の構成及び
その周囲の構成は全く同一であり、以下上段トレイ（７
０）について説明し、下段トレイ（７０ａ　）部分に関
しては図中に符号＜８＞を付し、その説明は省略する。

ボックス（７１）に設けた上下に対となった排出ローラ
（７５）は、前記搬送部（６１）から送り込まれた用紙
をトレイ（７ｏ）上に送り出す。排出ローラ対（７５）
の下ローラには図示しないパドルホイールが下ローラと
一体的に回転可能に設置きれ、トレイ（７０）上に収容
される用紙の後端部に収容方向とは逆方向の付勢力を付
与し、用紙をトレイ（７０）上で整合させる。用紙の後
端はトレイ（７０）の下端に対向して位置する背面板に
て規制される。トレイ（７０）にはトレイ（７０）上で
の用紙の有無を検出するセンサ（ＳＥＡ）が設置されて
いる。

さらに、トレイ（７０）の適正位置（高さ）を維持する
ため、トレイ（７０）の積載面自体及び収容きれた用紙
の上面を検出するセンサ（ＳＦ３〉、アクチュエータ（
７６）が設置されている。トレイ（７０）の適正位置と
は、用紙が前記パドルホイールによって整合性よく収容
される高き、具体的には、排出ローラ対（７５）のニッ
プ部からトレイ（７０）の積載面ないしは収容されてい
る用紙上面までの高きを意味し、一定の上下許容幅があ
る。センサ（ＳＦ３）は適正位置の上限を検出するため
のものである。即ち、アクチュエータ（７６）はピン（
７７）を支点として回動自在であり、先端部は排出ロー
ラ対（７５）の下ローラの外周面に沿った形状をなし、
トレイ（７０）の下端部上面に対向配置され、後端部は
センサ（ＳＦ３）の光軸に進退可能ときれている。この
アクチュエータ（７６）は図示しないスプリングによっ
てピン（７７）を支点として常時時計回り方向に付勢さ
れ、第１図中実線位置にセットされ、このときセンサ（
ＳＦ３）はオフ状態である。用紙がトレイ（７０）上に
順次収容され、用紙上面が適正位置の上限に達するとア
クチュエータ（７６）が用紙上面に付勢きれて反時計回
り方向に若干回動し、センサ（ＳＦ３）がオンすること
となる。このオン信号に基づいてエレベータモータ（７
４）が下降方向にオンされ、トレイ（７０）が下降する
。トレイ（７０）の下降に応じてアクチュエータ（７６
）が時計回り方向に復帰し、センサ（ＳＦ３）がオフす
ると、エレベータモータ（７４）がオフされる。このよ
うにトレイ（７０）は用紙の積載量が増加し、用紙上面
が上限高さに達したときに所定量１ステツプ下降される
。

用紙の容量オーバーは、ボックス（７１）の下部に設け
たセンサ（ＳＦ４）又は（ＳＦ５）が下降したトレイ（
７０）を検出することにより判定される。サイズの大き
い用紙に対しては上側のセンサ（ＳＦ４）が使用され、
サイズの小さい用紙に対しては下側のセンサ（ＳＦ５）
が使用される。

トレイ（７０）から用紙が取り去られると、トレイ内セ
ンサ（ＳＦ２）がオフし、このオフ信号に基づいてエレ
ベータモータ（７４）が上昇方向にオンされ、上限セン
サ（ＳＦ３）がオンするまでトレイ（７０）が上昇し、
初期位置へ復帰する。

一方、−群の情報がプリントアウトされるごとに、シフ
トモータ（７３）が前記センサ（ＳＦ６）がオフするま
で駆動され、トレイ（７０）が収容方向とは直交方向に
ピン（８２）の偏心量に応じた一定のピッチで移動し、
この往復移動によって一群の用紙が仕分けられる。

本実施例において、プリンタ本体（１）でプリント処理
可能な用紙サイズはＡ３．Ａ４．Ｂ４．Ｂ５であり、Ａ
３　、Ｂ４は縦送りのみであり、Ａ４Ｂ５は縦送りと横
送りに分かれる。縦送りとは、搬送方向に対して用紙を
その長辺方向が平行な状態で搬送することをいう。横送
りとは搬送方向に対して用紙をその短辺方向が平行な状
態で搬送することをいう。そして、大サイズ（Ａ３　、
Ｂ４）の用紙は一律に下段トレイ（７０ａ）に収容し、
小サイズ（Ａ４　、　Ｂ５　）の用紙は一律に上段トレ
イ（７０）に収容する。これによって、極端にサイズの
異なる用紙が一つのトレイに混在することを防止し、小
サイズ用紙の上に積載された犬サイズ用紙がずり落ちて
整列が乱れることが防止される。

上段トレイ（７０）にはＡ４　、Ｂ５の用紙が送り方向
（縦／横）の差を含めて４種類の用紙が収容きれ、下段
トレイ（７０ａ）にはＡ３　、Ｂ４（縦送りのみ）の２
種類のサイズの用紙が収容される。そこで、ひらに本実
施例では、収容される用紙のサイズと既に収容されてい
る用紙のサイズを比較し、同一サイズであればトレイを
シフトさせて用紙を切分けし、異サイズであれば、用紙
幅の差によって仕分けされることとなるため、シフトさ
せることなく用紙を収容することとした。なお、このよ
うな制御に関しては、フローチャートを参照して詳述す
る。

第３図はシステム全体の制御回路を示す。

プリンタ側にはプリンタ本体（１）を制御する制御プロ
セッサ（１００）　、レーザビーム光学系（２）を制御
する制御プロセッサ（１０１）、用紙反転ユニッ）（５
０）を制御する制御プロセッサ（１０２）　、用紙収容
ユニット（６０）を制御する制御プロセッサ（１０３）
を有する。印字情報はホストコンピュータ（１１０）か
らホストインターフェイス（１１１）を経由して画像作
成＋ントローラ（１１２）へ送信される。画像作成コン
トローラ（１１２）はプリントすべき画像情報をビデオ
ライン（１１３）を経由して光学系制御プロセッサ（１
０１）へ送信すると共に、制御ライン（１１４＞を介し
てプリントモード等をインターフェイス制御プロセッサ
（１１５）へ送信する。このインターフェイス制御プロ
セッサ（１１５）はシリアルインターフェイス＜１１６
）を介して各プロセッサ（１００）〜（１０３）と種々
のモードを通信し合う。即ち、インターフェイス制御プ
ロセッサ（１１５）は各プロセッサ（１００）〜（１０
３）から用紙サイズ、用紙のジャム、用紙の通過等の種
々の情報を受信し、各プロセッサ（１００）〜（１０３
）へ必要な情報を送信する。さらに、インターフェイス
制御プロセッサ（１１５）はプリンタ本体（１）上の操
作パネルの表示部（１１７）をオン。

オフ制御する。表示部（１１７）は各プロセッサ（１０
０）〜（１０３）の状態をプロセッサ（１１５）からの
指示に基づいて外部に表示する。

第４図は用紙収容ユニット（６０）を制御するプロセッ
サ（１０３）の概略構成を示す。

このプロセッサ（１０３）はＣＰ　Ｕ（１２０）を中心
に構成され、ＲＡＭ（１２１）　、ＦＲＯＭ（１２２）
を備えている。ＲＡＭ（１２１）は、上段トレイ（７０
）及び下段トレイ（７０ａ）のエンプティをメモリする
Ｃメモリ、上段トレイ（７０）の最新用紙サイズデータ
をメモリするＤメモリ、下段トレイ（７０ａ）の最新用
紙サイズデータをメモリするＥメモリ、プロセッサ（１
１５）から現在送信されている用紙サイズデータをメモ
リするＦメモリ等を有する。　ＣＰＵ（１２０）の出力
ボートには切換え爪（６７）の駆動ソレノイド、用紙搬
送モータ、シフトモータ（７３）、　（７３ａ）、エレ
ベータモータ（７４）、　（７４ａ）の駆動回路が接続
されている。また、ＣＰＵ（１２０）の入力ボートには
各センサ（ＳＥＩ　）〜（ＳＥ５）、　（ＳＥｌａ）〜
（ＳＥ５ａ）、トレイ（７０）。

（７０ａ）のシフトポジションセンサ（ＳＥ６）、　（
ＳＥ６ａ）が接続されている。

次に、用紙収容ユニット（６０）を制御するプロセッサ
（１０３）の制御手順を第５図ないし第７図を参照して
説明する。

第５図はＣＰ　Ｕ（１２０）のメインルーチンを示し、
電源が投入されてプログラムがスタートスルト、まずス
テップ（Ｓｌ）で初期設定を行ない、各種フラグ、タイ
マ、カウンタをリセットする。次に、ステップ（５２）
、　＜５３’）でシリアルインターフェイス（１１６）
を通じて他のプロセッサ（１００）、　（１０１）、　
（１０２）。

（１１５）との通信を実行し、ステップ（Ｂ４）でプリ
ント処理のシーケンス制御が開始諮れたと判定すると、
ステップ（Ｂ５）で用紙収容処理のサブルーチンを実行
する。

第６図は前記ステップ（Ｂ５）で実行される用紙収容処
理のサブルーチンを示す。

まず、ステップ（５１１）では用紙を収容すべきトレイ
を用紙サイズに応じて選択する。ステップ（５１２）、
　（５１３）ではトレイを下降／上昇させてトレイの高
さを適正位置に設定する。ステップ（５１４）ではトレ
イをシフトきせて用紙を切分けし、ステップ（５１５）
では用紙の搬送、紙詰まり（ジャム）等信のシーケンス
制御を処理する。

第７図は前記ステップ（Ｓｌｌ）で実行されるトレイ選
択処理のサブルーチンを示す。

まず、ステップ（５２１）でプリンタ本体（１）から排
出される用紙のサイズが大サイズ（Ａ３又はＢ４）か小
サイズ（Ａ４又はＢ５）かを判断し、大サイズであれば
大サイズフラグをｒｌ、にセットし、小サイズであれば
大サイズフラグを「０．にリセットする。続いて、ステ
ップ（５２２）で大サイズフラグがｒｌノか否かを判定
し、ＹＥＳであればステップ＜５２３）で切換え爪（６
７）を下段ガイド位置ヘセットし、Ｎｏであればステッ
プ（５３０）で切換え爪（６７）を上段ガイド位置ヘセ
ットする。即ち、犬サイズ用紙は下段トレイ（７０ａ）
へ、小サイズ用紙は上段トレイ（７０）へ収容するよう
に制御する。

大サイズ用紙を収容する場合、ステップ（５２４）でト
レイ上でのセンサ（ＳＥ２ａ）のオン、オフにより下段
トレイ（７０ａ）上での用紙の有無を判定し、用紙が無
ければ［ステップ（５２４＞でＮＯ］、ステップ（５２
９）で用紙２フラグをｒＯ」にリセットし、このサブル
ーチンを終了する。用紙２フラグはｒｌ。

にセットきれているとき、既に収容されている一群の用
紙とその後に収容される用紙のサイズが同一であること
を表示する。一方、用紙が有れば［ステップ（５２４）
でＹＥＳコ、ステップ＜５２５）で−群の用紙に対する
収容処理が終了したことを確認のうえ、ステップ（５２
６）で前回収容きれた用紙のサイズと今回収容される用
紙のサイズとを比較し、１表１］に基づいて用紙２フラ
グをｒｌ、にセット又はｒＯ」にリセットする。即ち、
前回の用紙サイズと今回の用紙サイズとが同じであれば
用紙２フラグをｒｌ」にセットし、異なっていれば１０
ノにリセットする。

次に、ステップ（５２７）で用紙２フラグがｒｌ、か否
かを判定し、「０ヨにリセットされていれば下段トレイ
（７０ａ）のシフトは必要ないため、そのままこのサブ
ルーチンを終了し、ｒｌ、にセットされていれば下段ト
レイ（７０ａ）をシフトきせるため、ステップ（５２８
）でシフト２フラグをｒｌ」にセットする。

一方、小サイズ用紙を収容する場合には、ステップ（５
３０）〜（５３６）を実行する。これらのステップは大
サイズ用紙を収容する場合の前記ステップ＜５２３）〜
（５２９）と同様であり、ステップ（５３３）で前回収
容された用紙のサイズと今回収容される用紙のサイズと
比較し、［表２コに基づいて用紙１フラグが同一であれ
ば用紙１フラグを「１．にセットし、上段トレイ（７０
）をシフトきせるため、ステップ（５３５）でシフト１
フラグを１１」にセットする。

なお、シフト１フラグ及びシフト２フラグはステップ（
Ｓ５）のサブルーチン中のステップ（５１４）のサブル
ーチンで用いられ、トレイ（７０）又は（７０ａ）のシ
フトを指示する。

［他の実施例］ なお、本発明に係る用紙収容装置は前記実施例に限定さ
れるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更可能
である。

例えば、用紙をそのサイズによって二つ以上のグループ
に分類してもよく、その場合にはトレイの数をグループ
の数だけ設置すればよい。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、用紙を
そのサイズに応じて少なくとも二つのグループに分類し
、同一グループに属する用紙を特定のトレイに送り込む
ようにしたため、一つのトレイ上には同一サイズの用紙
ないしは異サイズであってもあまり太ききの異ならない
用紙が収容されることとなり、トレイ上で用紙がずれた
り、切分けに乱れを生じることがなくなり、トレイ上で
の用紙の整列性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る用紙収容装置の一実施例を示し、第
１図はプリンタを含むシステムの全体構成因、第２図は
トレイシフト機構の要部を示す斜視図である。第３図、
第４図は制御回路のブロック図である。第５図、第６図
、第７図は制御手順を示すフローチャート図である。 （１）・・・プリンタ本体、（６０）・・・用紙収容ユ
ニット、（６７）−・・切換え爪、（７０）、　（７０
ａ）・・・トレイ、（７３）。 （７３ａ）・・・シフトモータ、（７４）、　（７４ａ
）・・・エレベータモータ、（１０３）・・・収容ユニ
ット制御プロセッサ、（１１５）・・・インターフェイ
ス制御プロセッサ、（１２０）・・・マイクロコンピュ
ータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、画像形成装置本体から１枚ずつ排出される用紙を順
   次積み重ねて収容していく用紙収容装置において、 用紙を収容するための複数のトレイと、 前記各トレイを所定のタイミングでシフトさせるための
   シフト機構と、 前記トレイのいずれかに選択的に用紙を送り込むための
   用紙搬送手段と、 画像形成装置本体から排出される用紙のサイズを検出す
   るための検出手段と、 用紙をそのサイズに応じて少なくとも二つのグループに
   分類し、同一グループに属するサイズの用紙を特定のト
   レイに送り込むように前記用紙搬送手段を制御するため
   の制御手段と、 を備えたことを特徴とする用紙収容装置。