JPS64289B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS64289B2 JPS64289B2 JP55079111A JP7911180A JPS64289B2 JP S64289 B2 JPS64289 B2 JP S64289B2 JP 55079111 A JP55079111 A JP 55079111A JP 7911180 A JP7911180 A JP 7911180A JP S64289 B2 JPS64289 B2 JP S64289B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sensor
- feed roller
- roller
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000003708 edge detection Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙に接触して給送する給紙ローラ
と、給紙ローラにより送り出される紙を確実にく
わえて送るピンチローラとを有する、積重ねた紙
を１枚宛順次送る給紙装置に関する。
と、給紙ローラにより送り出される紙を確実にく
わえて送るピンチローラとを有する、積重ねた紙
を１枚宛順次送る給紙装置に関する。
例えば、複写装置用給紙装置では、給紙台上に
載せられた多数の紙又はカセツトの中に収納され
た多数の紙の中から１枚ずつ紙を給送すること、
および要求に応じて異なつたサイズ又は異なつた
種類の紙を適宜切換えて給紙することは、従来よ
り行われている。その場合、給紙は給紙ローラの
摩擦力により行われる。
載せられた多数の紙又はカセツトの中に収納され
た多数の紙の中から１枚ずつ紙を給送すること、
および要求に応じて異なつたサイズ又は異なつた
種類の紙を適宜切換えて給紙することは、従来よ
り行われている。その場合、給紙は給紙ローラの
摩擦力により行われる。
上記の給紙装置において、１つの紙の後端が給
紙ローラを通過後なお給紙ローラの駆動をつづけ
ると、２枚目の紙にも送りが与えられ、２枚送り
やジヤムの原因となる。従つて、給紙ローラは紙
の後端の通過直前までに駆動を解除する必要があ
るが、大判の紙や小判の紙のすべてに対し上記の
必要を充足するには困難があつた。
紙ローラを通過後なお給紙ローラの駆動をつづけ
ると、２枚目の紙にも送りが与えられ、２枚送り
やジヤムの原因となる。従つて、給紙ローラは紙
の後端の通過直前までに駆動を解除する必要があ
るが、大判の紙や小判の紙のすべてに対し上記の
必要を充足するには困難があつた。
本発明は、上記の困難を除去し、該必要を満足
する給紙装置を提供することを目的とする。
する給紙装置を提供することを目的とする。
上記の目的は、本発明により、
送り方向に間隔をおいて配置された前部給紙ロ
ーラ及び後部給紙ローラと、 ピンチローラ通過直後の位置で紙先端を検知す
る第１センサーと、 後部給紙ローラと第１センサーとの距離より短
かい特定サイズの紙がセツトされたことを検知す
る手段と、 後部給紙ローラから下流側へ特定サイズに対応
する距離の付近に設置された第２センサーとを有
し、 給紙スタート信号により上記の全てのローラの
駆動を開始させ、第１センサーによる紙先端検知
によりピンチローラ以外のローラの駆動を解除
し、 特定サイズの紙がセツトされた場合のみ第２セ
ンサーによる紙先端検知により後部給紙ローラの
駆動を解除させる ことにより達成する。
ーラ及び後部給紙ローラと、 ピンチローラ通過直後の位置で紙先端を検知す
る第１センサーと、 後部給紙ローラと第１センサーとの距離より短
かい特定サイズの紙がセツトされたことを検知す
る手段と、 後部給紙ローラから下流側へ特定サイズに対応
する距離の付近に設置された第２センサーとを有
し、 給紙スタート信号により上記の全てのローラの
駆動を開始させ、第１センサーによる紙先端検知
によりピンチローラ以外のローラの駆動を解除
し、 特定サイズの紙がセツトされた場合のみ第２セ
ンサーによる紙先端検知により後部給紙ローラの
駆動を解除させる ことにより達成する。
本発明の詳細を図に示す実施例により説明す
る。
る。
第１図において、紙を収容したカセツト１が給
紙台２の上に容易に脱着される。しかも第２図に
示すように給紙台２には小判の紙、例えばA4判
の紙を収納した小形カセツト１ａと大判の紙、例
えばB4判の紙を収納した大形カセツト１ｂとが
容易に取換脱着できるように、すでに知られた態
様で形成されている。給紙台２にはマイクロスイ
ツチ３が取付けられ、同マイクロスイツチの作動
レバーが給紙台２の上に突出している。カセツト
には小形カセツト１ａと大判カセツト１ｂの何れ
かにはカセツト装着時のマイクロスイツチ作動レ
バーの接触位置に逃げ穴４が形成され、カセツト
装着時のマイクロスイツチ３のON，OFFの別に
より紙の種類が区別される。
紙台２の上に容易に脱着される。しかも第２図に
示すように給紙台２には小判の紙、例えばA4判
の紙を収納した小形カセツト１ａと大判の紙、例
えばB4判の紙を収納した大形カセツト１ｂとが
容易に取換脱着できるように、すでに知られた態
様で形成されている。給紙台２にはマイクロスイ
ツチ３が取付けられ、同マイクロスイツチの作動
レバーが給紙台２の上に突出している。カセツト
には小形カセツト１ａと大判カセツト１ｂの何れ
かにはカセツト装着時のマイクロスイツチ作動レ
バーの接触位置に逃げ穴４が形成され、カセツト
装着時のマイクロスイツチ３のON，OFFの別に
より紙の種類が区別される。
カセツト１を装着する給紙台２は紙の給紙量に
応じて上昇される。第１図の例では紙の給紙量、
すなわちカセツト１の紙の減少に応じて間欠的に
一定高さ宛レバー５の回転により上昇される。
応じて上昇される。第１図の例では紙の給紙量、
すなわちカセツト１の紙の減少に応じて間欠的に
一定高さ宛レバー５の回転により上昇される。
給紙台２はカセツト１の中の紙が、紙の送り方
向に間隔をおいて配置された前部給紙ローラ６と
後部給紙ローラ７に押圧される位置に保持される
ように、その上昇位置及び紙の使用による上昇量
を設定される。給紙ローラ６，７はそれぞれ全体
として１つのローラとして形成されることも１つ
の軸に取付けられた多数のコロとして形成される
こともできる。
向に間隔をおいて配置された前部給紙ローラ６と
後部給紙ローラ７に押圧される位置に保持される
ように、その上昇位置及び紙の使用による上昇量
を設定される。給紙ローラ６，７はそれぞれ全体
として１つのローラとして形成されることも１つ
の軸に取付けられた多数のコロとして形成される
こともできる。
前部給紙ローラ６と後部給紙ローラ７はそれぞ
れクラツチ等により回転駆動状態と自由回転状態
との間で切換可能に形成されている。駆動装置及
び切換機構についてはすでに広く利用されている
機構が利用されるので説明を省略する。尚給紙ロ
ーラ６，７は上記のような駆動切換ではなく、紙
に接する駆動位置と紙に接しない非駆動位置との
間を切換移動することにより駆動切換する構造と
することもできる。
れクラツチ等により回転駆動状態と自由回転状態
との間で切換可能に形成されている。駆動装置及
び切換機構についてはすでに広く利用されている
機構が利用されるので説明を省略する。尚給紙ロ
ーラ６，７は上記のような駆動切換ではなく、紙
に接する駆動位置と紙に接しない非駆動位置との
間を切換移動することにより駆動切換する構造と
することもできる。
カセツト１より給紙ローラ６，７により送り出
される紙はガイド８により案内され互に圧接され
る１組のローラよりなるピンチローラ９に送られ
る。
される紙はガイド８により案内され互に圧接され
る１組のローラよりなるピンチローラ９に送られ
る。
ピンチローラ９は給紙装置１１を取付ける複写
機印刷機等のピンチローラと兼用することもでき
る。
機印刷機等のピンチローラと兼用することもでき
る。
給紙ローラ６，７により送り出される紙がピン
チローラ９にくわえられると、紙は確実に次の工
程へ送られる。すなわちピンチローラ９の搬送力
は駆動解除される給紙ローラ６，７等による負荷
が生じても確実に紙を搬送するように搬送力を選
定する。
チローラ９にくわえられると、紙は確実に次の工
程へ送られる。すなわちピンチローラ９の搬送力
は駆動解除される給紙ローラ６，７等による負荷
が生じても確実に紙を搬送するように搬送力を選
定する。
ピンチローラ９によりくわえられ送られる紙の
先端を検知する第１センサー１２がピンチローラ
９を通過直後の紙先端を検出できる位置に配置さ
れている。
先端を検知する第１センサー１２がピンチローラ
９を通過直後の紙先端を検出できる位置に配置さ
れている。
第１センサー１２が紙の先端を検知すると前部
給紙ローラ６と後部給紙ローラ７と送りローラ１
０が全て駆動解除され紙に対する送り作用を解除
する。
給紙ローラ６と後部給紙ローラ７と送りローラ１
０が全て駆動解除され紙に対する送り作用を解除
する。
後部給紙ローラ７と第１センサー１２との間の
距離L1を最大でも大判の紙の長さ、例えばB4の
紙の長さに設定する。紙に対する給紙作用は紙の
後端が後部給紙ローラ７を通過後にも前記給紙ロ
ーラ６や送りローラ１０により加えられるので
L1を大判の紙の長さより大にすることは給紙の
点では可能であるが、１つの紙の後端が後部給紙
ローラ７を通過後に尚後部給紙ローラ７が駆動を
続けると２枚目の紙にも送りが与えられ、２枚送
りやジヤムの原因になるので、後部給紙ローラ７
は紙の後端の通過直前迄に駆動を解除される必要
がある。したがつてL1は最大でも大判の紙の長
さに選定される。
距離L1を最大でも大判の紙の長さ、例えばB4の
紙の長さに設定する。紙に対する給紙作用は紙の
後端が後部給紙ローラ７を通過後にも前記給紙ロ
ーラ６や送りローラ１０により加えられるので
L1を大判の紙の長さより大にすることは給紙の
点では可能であるが、１つの紙の後端が後部給紙
ローラ７を通過後に尚後部給紙ローラ７が駆動を
続けると２枚目の紙にも送りが与えられ、２枚送
りやジヤムの原因になるので、後部給紙ローラ７
は紙の後端の通過直前迄に駆動を解除される必要
がある。したがつてL1は最大でも大判の紙の長
さに選定される。
L1を大判の紙の長さにより選定すると小判の
紙の場合に第１センサー１２による先端検知まで
後部給紙ローラ７を駆動すると上記の二枚送りや
ジヤムを生ずる。そこでL1を小判の紙の長さに
選定しなければ二枚送りやジヤムを防止すること
はできない。しかし、カセツト１よりの給紙の外
に、１枚１枚紙を別の送りローラ１３により別の
ガイド板１４を介してピンチローラ９に手差給紙
する構造を採用する場合等には、ピンチローラ９
及び第１センサー１２をカセツト１に近づけるに
は限度があり、L1を小判の紙の長さに設定する
ことができない。そこで小判の紙用として別に紙
の先端を検知する第２センサー１５を設ける。第
２センサー１５と後部給紙ローラ７との間隔L2
は小判の紙の送り方向の長さ例えばA4判の横の
長さに設定する。前記マイクロツチ３のON，
OFFによる紙の種類の識別により大判の紙の場
合には第２センサー１５の紙先端検知信号を後部
給紙ローラ７の駆動解除信号として使用せず、小
判の紙の場合に第２センサー１５を後部給紙ロー
ラ７の駆動解除信号に使用するように制御回路を
構成する。
紙の場合に第１センサー１２による先端検知まで
後部給紙ローラ７を駆動すると上記の二枚送りや
ジヤムを生ずる。そこでL1を小判の紙の長さに
選定しなければ二枚送りやジヤムを防止すること
はできない。しかし、カセツト１よりの給紙の外
に、１枚１枚紙を別の送りローラ１３により別の
ガイド板１４を介してピンチローラ９に手差給紙
する構造を採用する場合等には、ピンチローラ９
及び第１センサー１２をカセツト１に近づけるに
は限度があり、L1を小判の紙の長さに設定する
ことができない。そこで小判の紙用として別に紙
の先端を検知する第２センサー１５を設ける。第
２センサー１５と後部給紙ローラ７との間隔L2
は小判の紙の送り方向の長さ例えばA4判の横の
長さに設定する。前記マイクロツチ３のON，
OFFによる紙の種類の識別により大判の紙の場
合には第２センサー１５の紙先端検知信号を後部
給紙ローラ７の駆動解除信号として使用せず、小
判の紙の場合に第２センサー１５を後部給紙ロー
ラ７の駆動解除信号に使用するように制御回路を
構成する。
第２センサー１５により紙の先端を検知しても
紙はピンチローラ９に到達していないので、後部
給紙ローラ７は駆動解除しても前部給紙ローラ６
は尚駆動を継続する必要がある。小判の紙を確実
にピンチローラ９に送り込むためには第１センサ
ー１２と前部給紙ローラ６との間隔L3を最大で
も小判の紙の送り方向の長さ、例えばA4判の紙
の横の長さに選定する必要がある。このことから
前部給紙ローラ６と後部給紙ローラ７との間隔は
大判紙の送り方向の長さと小判紙の送り方向の長
さとの差が最大間隔であるという限界を生ずる。
紙はピンチローラ９に到達していないので、後部
給紙ローラ７は駆動解除しても前部給紙ローラ６
は尚駆動を継続する必要がある。小判の紙を確実
にピンチローラ９に送り込むためには第１センサ
ー１２と前部給紙ローラ６との間隔L3を最大で
も小判の紙の送り方向の長さ、例えばA4判の紙
の横の長さに選定する必要がある。このことから
前部給紙ローラ６と後部給紙ローラ７との間隔は
大判紙の送り方向の長さと小判紙の送り方向の長
さとの差が最大間隔であるという限界を生ずる。
紙を順次一定の間隔で給紙するためには第１セ
ンサー１２により紙先端を検知して給紙ローラ
６，７の何れもが駆動解除になつた後にカセツト
１の中の紙の先端から予め定めた給紙間隔ｌの位
置で紙の後端を検知して給紙ローラ６，７を駆動
状態に切換える必要がある。このために紙後端検
知センサー１６をカセツト１の紙先端から距離ｌ
の位置に配置する。紙後端検知センサー１６は第
２センサー１５と共用し、第２センサー兼、紙後
端検知センサーをカセツト１の紙先端から距離ｌ
の位置に配置する構造とすると、部品が減り好都
合である。
ンサー１２により紙先端を検知して給紙ローラ
６，７の何れもが駆動解除になつた後にカセツト
１の中の紙の先端から予め定めた給紙間隔ｌの位
置で紙の後端を検知して給紙ローラ６，７を駆動
状態に切換える必要がある。このために紙後端検
知センサー１６をカセツト１の紙先端から距離ｌ
の位置に配置する。紙後端検知センサー１６は第
２センサー１５と共用し、第２センサー兼、紙後
端検知センサーをカセツト１の紙先端から距離ｌ
の位置に配置する構造とすると、部品が減り好都
合である。
本装置の作用を説明する。
装着したカセツト１によるマイクロスイツチ３
のON，OFFにより紙の種類を識別する。
のON，OFFにより紙の種類を識別する。
小判紙であることを検知した場合には、給紙開
始の信号で前後部給紙ローラ６，７、送りローラ
１０及びピンチローラ９が駆動され、カセツト１
の一番上の紙が送り出される。紙の先端を第２セ
ンサー（第２センサー兼後端検知センサーをも含
めたものを意味する。以下同様）１５が検知して
後部給紙ローラ７を駆動解除に切換える。
始の信号で前後部給紙ローラ６，７、送りローラ
１０及びピンチローラ９が駆動され、カセツト１
の一番上の紙が送り出される。紙の先端を第２セ
ンサー（第２センサー兼後端検知センサーをも含
めたものを意味する。以下同様）１５が検知して
後部給紙ローラ７を駆動解除に切換える。
紙の先端がピンチローラ９にくわえられ送り出
される紙の先端を第１センサー１２が検知して前
部給紙ローラ６及び送りローラ１０を駆動解除す
る。ピンチローラ９は駆動解除されたローラによ
り増大した負荷に抗して紙を次工程へ送り出す。
される紙の先端を第１センサー１２が検知して前
部給紙ローラ６及び送りローラ１０を駆動解除す
る。ピンチローラ９は駆動解除されたローラによ
り増大した負荷に抗して紙を次工程へ送り出す。
多数枚送りが指示されている場合には後端検知
センサー１６又は兼用する第２センサー１５が紙
後端を検知すると前部駆動ローラ６，７及び送り
ローラ１０が駆動に切換えられ次の紙が前記と同
様にして送り出される。このようにして紙は間隔
ｌをもつて順次給紙される。
センサー１６又は兼用する第２センサー１５が紙
後端を検知すると前部駆動ローラ６，７及び送り
ローラ１０が駆動に切換えられ次の紙が前記と同
様にして送り出される。このようにして紙は間隔
ｌをもつて順次給紙される。
大判紙であることを検知した場合には、給紙開
始信号により前後部給紙ローラ６，７、送りロー
ラ１０及びピンチローラ９が駆動される。
始信号により前後部給紙ローラ６，７、送りロー
ラ１０及びピンチローラ９が駆動される。
紙の先端がピンチローラ９にくわえられ、送り
出される際の先端を第１センサー１２が検知する
と前部給紙ローラ６と後部給紙ローラ７及び送り
ローラ１０の駆動が同時に解除され、紙はピンチ
ローラ９により次工程へと給紙される。
出される際の先端を第１センサー１２が検知する
と前部給紙ローラ６と後部給紙ローラ７及び送り
ローラ１０の駆動が同時に解除され、紙はピンチ
ローラ９により次工程へと給紙される。
複数給紙が指示されているときは後端検知セン
サー１６又は兼用する第２センサー１５の給後端
検知により前後部給紙ローラ６，７及び送りロー
ラ１０が駆動に切換えられ次の紙が前記と同様に
して給紙される。斯くして紙は間隔ｌで順次給紙
される。
サー１６又は兼用する第２センサー１５の給後端
検知により前後部給紙ローラ６，７及び送りロー
ラ１０が駆動に切換えられ次の紙が前記と同様に
して給紙される。斯くして紙は間隔ｌで順次給紙
される。
本発明によりコンパクトで異なつた種類の紙の
切換給紙及び一定間隔給紙を二枚送りやジヤムを
生ずることなく実施することが可能になつた。
切換給紙及び一定間隔給紙を二枚送りやジヤムを
生ずることなく実施することが可能になつた。
第１図は本発明に係る給紙装置の正面略説明
図、第２図はカセツトの切換装置を説明する図で
カセツトを給紙台から取外した状態の斜視図であ
る。 １……カセツト、２……給紙台、３……マイク
ロスイツチ、６……前部給紙ローラ、７……後部
給紙ローラ、９……ピンチローラ、１２……第１
センサー、１５……第２センサー、１６……紙後
端検知センサー。
図、第２図はカセツトの切換装置を説明する図で
カセツトを給紙台から取外した状態の斜視図であ
る。 １……カセツト、２……給紙台、３……マイク
ロスイツチ、６……前部給紙ローラ、７……後部
給紙ローラ、９……ピンチローラ、１２……第１
センサー、１５……第２センサー、１６……紙後
端検知センサー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紙に接触して給送する給紙ローラと、給紙ロ
ーラにより送り出される紙を確実にくわえて送る
ピンチローラとを有する、積重ねた紙を１枚宛順
次送る給紙装置において、 送り方向に間隔をおいて配置された前部給紙ロ
ーラ６及び後部給紙ローラ７と、 ピンチローラ９通過直後の位置で紙先端を検知
する第１センサー１２と、 後部給紙ローラ７と第１センサー１２との距離
L1より短かい特定サイズの紙がセツトされたこ
とを検知する手段３と、 後部給紙ローラ７から下流側へ特定サイズに対
応する距離の付近に設置された第２センサー１５
と を有し、 給紙スタート信号により上記の全てのローラの
駆動を開始させ、第１センサー１２による紙先端
検知によりピンチローラ９以外のローラの駆動を
解除し、 特定サイズの紙がセツトされた場合のみ第２セ
ンサー１５による紙先端検知により後部給紙ロー
ラ７の駆動を解除させる ことを特徴とする給紙装置。 ２ 第２センサー１５が紙後端検知センサーとし
ても機能することを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911180A JPS574837A (en) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | Paper feeding system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911180A JPS574837A (en) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | Paper feeding system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS574837A JPS574837A (en) | 1982-01-11 |
| JPS64289B2 true JPS64289B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=13680786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7911180A Granted JPS574837A (en) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | Paper feeding system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS574837A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590859A (en) * | 1982-06-30 | 1986-05-27 | Monarch Marking Systems, Inc. | Method of printing by sensing variable indicia tag format length |
| US5493104A (en) * | 1993-08-19 | 1996-02-20 | The Langston Corporation | Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks |
-
1980
- 1980-06-13 JP JP7911180A patent/JPS574837A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS574837A (en) | 1982-01-11 |
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