JPH07157111A - 記録装置の給紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置全体の小型化を達成すること。 【構成】 用紙収容部に収容されている用紙Ｐを記録部
に搬送するために正逆両方向に回転駆動されるメインロ
ーラ２３と、このメインローラ２３に圧接し用紙収容部
に収容されている用紙Ｐを給紙分離するための給紙分離
部材３０と、用紙Ｐの搬送方向において給紙分離部材３
０より下流側でメインローラ２３に圧接し連続給紙され
る用紙Ｐを強制的にストップさせるためのストップ部材
４０とを設けたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リなどの記録装置において、用紙収納部に収納されてい
る用紙を記録部に搬送する給紙機構に係り、特に、用紙
を１枚ずつ分離して搬送する給紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、プリンタなどに使用されている一
般的な給紙機構を図１５により説明する。

【０００３】図１５の給紙機構１は、プリンタ１０に搭
載された状態において、プリンタ１０の給紙口１１に用
紙を１枚ずつ分離供給するようになっている。

【０００４】この給紙機構１の用紙を収納する給紙スタ
ッカ２は、その下面に配設された板ばね３により上方に
付勢され、収納された最上位の用紙を給紙ローラ４に押
圧するようになっている。そして、この状態において、
図示しない駆動源により給紙ローラ４が駆動され、この
駆動ローラ４の回転によって前記給紙スタッカ２に積層
された用紙を分離爪８の働きによって１枚ずつ分離し
て、プリンタ１０の給紙口１１に供給するようになって
いる。この用紙は、さらにプリンタ１０の紙送りローラ
１３と、この紙送りローラ１３に圧接する小ローラ１
４，１５の作用により記録部１２に送られ、この記録部
１２において記録された用紙は、排紙ローラ５の作用に
よりこの排紙ローラ５に圧接された排紙ガイド６との間
を通過して排紙トレイ７内に導かれるようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の給紙機構１は、プリンタ１０とは別体のものを
プリンタ１０に搭載して用紙の分離ならびに搬送を行う
ものであるため、装置全体が大型化してしまい、近年に
おける小型化の要請に対応できなかった。

【０００６】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、装置全体の小型化を達成しうるようにし
た記録装置の給紙機構を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明の請求項１の記録装置の給紙機構は、複数枚
の用紙が収納される用紙収納部と、用紙に記録を行う記
録部と、前記用紙収納部に収納されている用紙を１枚ず
つ前記記録部に搬送する給紙機構とを有する記録装置に
おいて、前記用紙収納部に収納されている用紙を前記記
録部に搬送するために正逆両方向に回転駆動されるメイ
ンローラと、このメインローラに圧接し前記用紙収納部
に収納されている用紙を給紙分離するための給紙分離部
材と、用紙の搬送方向において前記給紙分離部材より下
流側で前記メインローラに圧接し連続給紙される用紙を
強制的にストップさせるためのストップ部材とを設けた
ことを特徴としている。

【０００８】また、請求項２の記録装置の給紙機構は、
請求項１において、前記給紙分離部材を前記メインロー
ラの回転に従動してある角度のみ回転可能なサブローラ
とし、前記ストップ部材を前記メインローラの回転に従
動して前記サブローラより大きな角度のみ回転可能なス
トップローラとしたことを特徴としている。

【０００９】さらに、請求項３の記録装置の給紙機構
は、請求項２において、前記サブローラの回転角度を、
前記用紙収納部内の用紙の先端がサブローラを通過する
までとし、前記ストップローラの回転角度を、少なくと
も前記サブローラを通過したうちの最上位の用紙の先端
がストップローラを通過するまでとしたことを特徴とし
ている。

【００１０】さらにまた、請求項４の記録装置の給紙機
構は、請求項３において、前記サブローラを、外周面に
摩擦材料からなるローラ本体を被着して構成し、前記ス
トップローラを、ローラ本体の外周面に用紙先端が当接
しうる切欠きを形成して構成したことを特徴としてい
る。

【００１１】また、請求項５の記録装置の給紙機構は、
請求項３において、前記サブローラを、前記メインロー
ラと対向する側に摩擦材料からなる分離パッドを装着し
て構成し、前記ストップローラを、ローラ本体の外周面
に用紙先端が当接しうる切欠きを形成して構成したこと
を特徴としている。

【００１２】さらに、請求項６の記録装置の給紙機構
は、請求項３において、前記サブローラを、給紙部と、
用紙の搬送方向においてこの給紙部の下流側に形成され
た用紙分離部とを設けて構成し、前記ストップローラ
を、ローラ本体の外周面に用紙先端が当接しうる切欠き
を形成して構成したことを特徴とする。

【００１３】そして、請求項７の記録装置の給紙機構
は、請求項１において、前記給紙分離部材を、前記メイ
ンローラの回転に従動してある角度のみ回転可能なサブ
ローラからなり複数枚の用紙をメインローラとの間に導
入する用紙導入部と、前記用紙導入部の下流側に配設さ
れメインローラの外周面に接する面を有する用紙分離部
とから構成したことを特徴とする。

【００１４】

【作用】本発明の記録装置の給紙機構によれば、まず、
用紙の搬送方向と逆方向にメインローラを回転駆動して
すべての用紙をサブローラの上流側に戻す。ついで、用
紙の搬送方向にメインローラを回転駆動する。すると、
このメインローラに圧接しているサブローラがある角度
だけ回転し、このサブローラの回転の間に、複数枚の用
紙の先端がサブローラを通過する。サブローラの回転が
停止した後にもメインローラは回転を継続するので、メ
インローラに直接接触している最上位の用紙の先端はス
トップローラに到達する。このとき、サブローラより回
転角度の大きいストップローラはまだ回転を続けている
ので、最上位の用紙の先端はストップローラを通過す
る。その後、ストップローラは回転を停止するが、メイ
ンローラはさらに回転を継続させているので、メインロ
ーラが回転を継続している限り、最上位の用紙の搬送は
継続され、この用紙は印字部に到達する。なお、最上位
の用紙の後端がサブローラを通過してしまうと、このサ
ブローラは停止しているにもかかわらず、メインローラ
の回転の継続によりメインローラに接触する次位の用紙
はストップローラ方向に搬送されることになるが、この
状態においてはストップローラがすでに回転を停止して
いるので、次位の用紙はストップローラの外周面に当接
して停止することになり、記録部方向には搬送されな
い。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。なお、用紙収納部ならびに記録部は、前述した従
来のものと必ずしも同一ではないが、公知の各種のもの
を適用できるので、その図示ならびに説明は省略する。

【００１６】図１ないし図６は本発明の第１実施例を示
すものであり、まず、この第１実施例の構成を図１によ
り説明する。

【００１７】図１は、本発明の給紙機構の分解斜視図で
あり、図１において、メインローラ組立体２１は、回転
軸２２の軸方向に間隔を隔てて複数（本実施例において
は３つ）のゴムなどの摩擦材料により形成されているメ
インローラ２３，２３…が支持されることにより構成さ
れている。各メインローラ２３は同径の外径を有する円
柱形状をなしている。

【００１８】前記回転軸２２の一端部にはギア２４が嵌
着されており、このギア２４は図示しない正逆回転可能
なモータの出力軸とギア（図示せず）を介して連結され
ている。したがって、前記各メインローラ２３は、モー
タの正逆いずれかの方向への回転にともなって、正逆い
ずれかの方向に回転駆動されることになる。

【００１９】前記メインローラ組立体２１の下方には、
前記回転軸２２と平行に延在する長尺の用紙案内部材２
５が配設されている。この用紙案内部材２５の実際に用
紙を案内する上向きの案内面２６は、前記各メインロー
ラ２３の外径より多少大径の凹状に形成されており、こ
の案内面２６の前記各メインローラ２３に対向する位置
には、それぞれ凹部２７が形成されている。そして、各
凹部２７には、図示しない用紙収納部に収納されている
用紙を給紙分離するための給紙分離部材としてのサブロ
ーラ３０と、連続給紙される用紙を強制的にストップす
るストップ部材としてのストップローラ３０と、分離給
送された用紙をメインローラ２３とともに記録部に搬送
する小ローラ５０とがそれぞれ支持されたローラユニッ
ト２８が嵌合されている。これらのサブローラ３０、ス
トップローラ４０および小ローラ５０は、用紙Ｐの搬送
方向において上流側から下流側に向かってこの順に配設
されている。

【００２０】図２ないし図６において、サブローラ３０
は、ローラユニット２８に形成されている軸受用凹部３
２に両端部を回転自在に支持されているローラ軸３１
と、このローラ軸３１の軸方向における両端部において
ストップローラ４０のローラ本体４３と合致しないよう
にしてローラ軸３１を被着している摩擦材料からなり円
柱形状の２つのローラ本体３３，３３とを有している。
また、前記ローラ軸３１の一端部には、半径方向外方に
突出する突起３４が突設されている。一方、ローラユニ
ット２８には、前記突起３４に当接してローラ軸３１の
回転可能角度を、図示しない用紙収納部内の用紙Ｐの先
端がサブローラ３０を通過するまでと限定するための１
対のストッパ３５，３５が取付けられている。

【００２１】前記ストップローラ４０は、図１に示すよ
うに、前記メインローラ組立体２１の回転軸２２と平行
に延在するローラ軸４１を有しており、このローラ軸４
１の両端部が前記ローラユニット２８に形成されている
１対の軸受用凹部４２，４２に回転自在に支持されてい
る。また、前記サブローラ３０のローラ本体３３と合致
しないように前記ローラ軸４１の軸方向における中央部
は、摩擦材料からなり円柱形状のローラ本体４３により
被着されている。このローラ本体４３の外周面には、前
記ローラ軸４１の軸線と平行に延在する切欠き４４が形
成されており、この切欠き４４内には用紙Ｐの先端が当
接しうるようになっている。

【００２２】前記ローラ軸４１の一端部には、半径方向
外方に突出する突起４５が突設されている。一方、前記
軸受用凹部３２の近傍の前記ローラユニット２８には、
前記突起４５が当接しうるストッパ４６，４６が突設さ
れている。前記ローラ軸４１の回転可能角度は、ローラ
軸４１の回転にともない突起４５が一方の前記ストッパ
４６に当接することにより、前記サブローラ３０を通過
したうちの最上位の用紙の先端のみがストップローラ４
０を通過するまでと限定されている。

【００２３】なお、前記メインローラ２３が用紙Ｐを通
常の搬送方向に搬送する方向に回転したときに、従動す
るストップローラ４０の突起４５がストッパ４６に当接
してストップローラ４０が停止した状態におけるローラ
本体４３の切欠き４４の位置は、図４に示すように、前
記メインローラ２３の外周面に隣接し、後続の用紙Ｐの
先端を受容しうるように後ろ向きとされている。

【００２４】また、前記ローラユニット２８には、サブ
ローラ３０、ストップローラ４０および小ローラ５０を
それぞれ前記メインローラ２３の外周面に圧接するため
の板ばね４７が支持されている。

【００２５】前記小ローラ５０は、図１に示すように、
前記メインローラ組立体２１の回転軸２２と平行に延在
するローラ軸（図示せず）を有しており、このローラ軸
の両端部が前記ローラユニット２８に形成されている１
対の軸受用凹部５２，５２に回転自在に支持されてい
る。そして、前記ローラ軸の軸方向における両端部は、
前記ストップローラ４０のローラ本体４３と合致しない
ように、摩擦材料からなる円柱形状のローラ本体５３に
より被着されている。この小ローラ５０は、前記メイン
ローラ２３の回転に従動して常時回転することになる。

【００２６】前記ローラユニット２８のサブローラ３０
の近傍およびストップローラ４０ならびに小ローラ５０
の間には、図２に示すように、これらの部位における用
紙の存在を検出する用紙センサ５４，５５が配設されて
いる。

【００２７】なお、サブローラ３０、ストップローラ４
０、小ローラ５０を支持するローラユニット２８と前記
メインローラ２３との位置関係は、必ずしも対向する必
要はなく、互いに前記ローラ軸の軸方向にずれるもので
あってもよい。

【００２８】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００２９】電源投入時に用紙センサ５４，５５が用紙
Ｐを検出した場合には、メインローラ２３を時計方向に
回転して用紙Ｐの排出を行い、用紙Ｐの排出が終了した
ら、図２に示すように、メインローラ２３を反時計方向
に回転駆動し、サブローラ３０およびストップローラ４
０を初期位置に復するように従動させる。このようにし
て初期状態に復したサブローラ３０およびストップロー
ラ４０が図３に示されている。

【００３０】この状態において、メインローラ２３を、
用紙Ｐを通常の搬送方向に搬送するように、図３におい
て時計方向に回転駆動すると、メインローラ２３にロー
ラ本体３３が圧接しているサブローラ３０がある角度だ
け従動回転し、このサブローラ３０の回転の間に、図３
に示すように、複数枚の用紙Ｐの先端がサブローラ３０
を通過する。この状態ではサブローラ３０の回転は停止
されるが、サブローラ３０の回転が停止した後にもメイ
ンローラ２３は回転を継続するので、メインローラ２３
に直接接触している最上位の用紙Ｐの先端はストップロ
ーラ４０に到達する。このとき、サブローラ３０より回
転角度の大きいストップローラ４０はまだ回転を続けて
いるので、最上位の用紙Ｐの先端はストップローラ４０
を通過する。

【００３１】その後、ストップローラ４０は回転を停止
するが、メインローラ２３はさらに回転を継続させてい
るので、メインローラ２３が回転を継続している限り、
最上位の用紙Ｐの搬送は継続され、この用紙Ｐは、図４
に示すように、印字部に到達して印字に供されることに
なる。

【００３２】なお、最上位の用紙Ｐの後端がサブローラ
３０を通過してしまうと、このサブローラ３０は停止し
ているにもかかわらず、メインローラ２３の回転の継続
によりメインローラ２３に接触する次位の用紙Ｐはスト
ップローラ４０方向に搬送されることになるが、この状
態においてはストップローラ４０がすでに回転を停止し
ているので、次位の用紙Ｐは、図４に示すように、その
先端がストップローラ４０の切欠き４４内に当接して停
止することになり、したがって、次位の用紙Ｐは記録部
方向には搬送されない。

【００３３】ついで、図５に示すように、メインローラ
２３を逆方向に回転駆動すると、サブローラ３０および
ストップローラ４０が、図６に示す初期状態に復し、ま
た、メインローラ２３の回転により多少搬送された次位
の用紙Ｐも逆方向に搬送され、他の用紙Ｐと完全に重積
されることになる。

【００３４】そこで、つぎの記録を行うためには、図２
と同様の図６の初期状態から前述した動作を繰り返せば
よい。

【００３５】図７ないし図１０は本発明の第２実施例を
示すものであり、本実施例は、前述した第１実施例とサ
ブローラの構成が異なっているが、その他の構成は第１
実施例と同様である。そこで、本実施例の構成は、第１
実施例と異なる構成のみについて説明し、その他の構成
については図面中に同一の符号を付してその説明は省略
する。

【００３６】前記サブローラ３０Ａは、前記メインロー
ラ組立体２１の回転軸２２と平行に延在するローラ軸３
１Ａを有しており、このローラ軸３１Ａの両端部が前記
ローラユニット２８に形成されている１対の軸受用凹部
３２，３２に回転自在に支持されている。また、前記ロ
ーラ軸３１Ａの軸方向における両端部のメインローラ２
３と対向する側には分離パッド３３Ａが装着されてい
る。この分離パッド３３Ａは、前記メインローラ２３の
外径に近い外径からなる柱面形状の外周面を有する摩擦
材料からなるブロック体により構成されている。

【００３７】なお、その他の構成は、第１実施例と同様
である。

【００３８】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３９】電源投入時、まず、両用紙センサ５４，５
５が用紙Ｐを検出したら、図７に示すように、メインロ
ーラ２３は用紙を通常の搬送方向に搬送するように、図
７において時計方向に回転駆動され、残っていた用紙を
完全に排紙する。

【００４０】このとき、サブローラ３０Ａおよびストッ
プローラ４０は、従動回転はしえないが、用紙収納部か
ら先端部がサブローラ３０Ａの近傍に臨んでいる複数枚
の用紙（図示せず）のうちメインローラ２３側に位置し
ている最上位の用紙はメインローラ２３の回転により先
端がサブローラ３０Ａを通過するように搬送されること
になる。しかしながら、このとき、ストップローラ４０
のローラ本体４３の切欠き４４の位置は、メインローラ
２３の外周面に隣接し、後続の用紙の先端を受容しうる
ように後ろ向きとされているため、最上位の用紙の先端
はストップローラ４０の切欠き４４内に当接して停止す
ることになる。

【００４１】その後、メインローラ２３は図７において
反時計方向に回転駆動され、サブローラ３０Ａおよびス
トップローラ４０を初期位置に復するように従動させ
る。このとき、先端がストップローラ４０の切欠き４４
内に位置していた最上位の用紙も元に戻される。このよ
うにして初期状態に復したサブローラ３０Ａおよびスト
ップローラ４０が図８に示されている。

【００４２】図８の初期状態において、図示しない用紙
収納部内に位置する複数枚の用紙Ｐの先端部はメインロ
ーラ２３とサブローラ３０Ａの分離パッド３３Ａとの間
に位置している。

【００４３】この状態において、メインローラ２３を、
用紙を通常の搬送方向に搬送するように、図８において
時計方向に回転駆動すると、メインローラ２３に分離パ
ッド３３Ａが圧接しているサブローラ３０Ａがある角度
だけ従動回転し、このサブローラ３０Ａの回転の間に、
複数枚の用紙Ｐの先端がサブローラ３０Ａを通過する。
この状態ではサブローラ３０Ａの回転は停止されるが、
サブローラ３０Ａの回転が停止した後にもメインローラ
２３は回転を継続するので、メインローラ２３に直接接
触している最上位の用紙Ｐの先端はストップローラ４０
に到達する。このとき、サブローラ３０Ａより回転角度
の大きいストップローラ４０はまだ回転を続けているの
で、最上位の用紙Ｐの先端は、図９に示すように、スト
ップローラ４０を通過する。

【００４４】その後、ストップローラ４０は回転を停止
するが、メインローラ２３はさらに回転を継続させてい
るので、メインローラ２３が回転を継続している限り、
最上位の用紙Ｐの搬送は継続され、この用紙Ｐは印字部
に到達して印字に供されることになる。

【００４５】なお、最上位の用紙Ｐの後端がサブローラ
３０Ａを通過してしまうと、このサブローラ３０Ａは停
止しているにもかかわらず、メインローラ２３の回転の
継続によりメインローラ２３に接触する次位の用紙Ｐは
ストップローラ４０方向に搬送されることになるが、こ
の状態においてはストップローラ４０がすでに回転を停
止しているので、次位の用紙Ｐは、図１０に示すよう
に、ストップローラ４０の切欠き４４内に当接して停止
することになり、したがって、次位の用紙Ｐは記録部方
向には搬送されない。

【００４６】ついで、メインローラ２３を逆方向に回転
駆動すると、サブローラ３０Ａおよびストップローラ４
０が、図８に示す初期状態に復し、また、メインローラ
２３の回転により多少搬送された次位の用紙Ｐも逆方向
に搬送され、他の用紙Ｐと完全に重積されることにな
る。

【００４７】そこで、つぎの記録を行うためには、図８
の初期状態から前述した動作を繰り返せばよい。

【００４８】前述した実施例によれば、記録装置のメイ
ンローラ２３を用いて用紙収納部から記録部への用紙の
搬送を行うので、コンパクトに構成することができ、装
置全体の小型化を達成することができる。また、メイン
ローラ２３を正逆両方向に回転駆動することにより、１
枚の用紙のみを他の用紙から確実に分離して記録部へ搬
送することができる。

【００４９】このように、本実施例によっても、前述し
た第１実施例とほぼ同様の作用効果を奏することができ
る。

【００５０】また、図１１および図１２は本発明の第３
実施例を示すものであり、本実施例は、前述した第２実
施例とサブローラ、特に分離パッドの構成が異なってお
り、その他の構成は第２実施例とほぼ同様である。そこ
で、本実施例の構成は、第２実施例と異なる構成のみに
ついて説明し、その他の構成については図面中に同一の
符号を付してその説明は省略する。

【００５１】図１１に示すように、本実施例においてサ
ブローラ３０Ｂは、前記メインローラ組立体２１の回転
軸２２と平行に延在するローラ軸３１Ｂを有しており、
このローラ軸３１Ｂの両端部が前記ローラユニット２８
に形成されている１対の軸受用凹部３２，３２に回転自
在に支持されている。また、前記ローラ軸３１Ｂの軸方
向における中央部のメインローラ２３と対向する側には
分離パッド３３Ａが装着されている。

【００５２】前記分離パッド３３Ａは、前記メインロー
ラ２３の外径に近い外径からなる柱面形状の外周面を有
する摩擦材料からなるブロック体により構成されてお
り、用紙Ｐの搬送方向における上流側には、収容された
用紙Ｐをメインローラ２３の回転により給紙する突起状
の給紙部３３Ｂが形成されている。また、用紙Ｐの搬送
方向における下流側には給紙された用紙Ｐを分離する突
起状の分離部３３Ｃが形成されており、前記給紙部３３
Ｂと分離部３３Ｃとの間には逆台形状の凹部３３Ｄが形
成されている。

【００５３】また、図１１に示す本実施例において、ス
トップローラ４０は、前記メインローラ組立体２１の回
転軸２２と平行に延在するローラ軸４１を有しており、
このローラ軸４１の両端部が前記ローラユニット２８に
形成されている１対の軸受用凹部４２，４２に回転自在
に支持されている。また、前記ローラ軸４１の軸方向に
おける中央部は、摩擦材料からなり円柱形状のローラ本
体４３により被着されている。このローラ本体４３の外
周面には、前記ローラ軸４１の軸線と平行に延在する切
欠き４４が形成されており、この切欠き４４内には用紙
Ｐの先端が当接しうるようになっている。

【００５４】その他の構成は、第２実施例と同様であ
る。なお、分離パッド３３Ａの形状および装着位置、な
らびにストップローラ４０の装着位置は、前記第２実施
例および第３実施例は相互に変更可能である。

【００５５】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００５６】図１２に示す初期状態において、用紙収容
部内に位置する複数枚の用紙Ｐの先端部はメインローラ
２３とサブローラ３０Ｂの分離パッド３３Ａとの間に位
置している。

【００５７】この状態において、メインローラ２３を、
用紙Ｐを通常の搬送方向へ搬送するように、図１２にお
いて時計方向に回転駆動すると、メインローラ２３に分
離パッド３３Ａが圧接しているサブローラ３０Ｂがある
角度だけ従動回転し、このサブローラ３０Ｂの回転の間
に、複数枚の用紙Ｐの先端がサブローラ３０Ｂの給紙部
３３Ｂを通過する。給紙部３３Ｂを通過した複数枚の用
紙Ｐの先端は、前記分離パッド３３Ａの下流に形成され
た分離部３３Ｃの直前に形成された凹部３３Ｄに対向す
ることにより、一時挟圧力が解除されると同時に、メイ
ンローラ２３がさらに回転することによって、複数枚の
用紙Ｐは最上位の用紙Ｐを最先とし、それに次位以降の
用紙Ｐが順に続くように分離された状態で前記分離部３
３Ｃを通過することになる。

【００５８】この状態でサブローラ３０Ｂの回転は停止
されるが、サブローラ３０Ｂの回転が停止した後にもメ
インローラ２３は回転を継続するので、メインローラ２
３に直接接触している最上位の用紙Ｐの先端はストップ
ローラ４０に到達する。このとき、サブローラ３０Ｂよ
り回転角度の大きいストップローラ４０はまだ回転を続
けているので、最上位の用紙Ｐの先端はストップローラ
４０を通過する。

【００５９】その後、ストップローラ４０は回転を停止
するが、メインローラ２３はさらに回転を継続させてい
るので、メインローラ２３が回転を継続している限り、
最上位の用紙Ｐの搬送は継続され、この用紙Ｐは印字部
に到達して印字に供されることになる。

【００６０】なお、最上位の用紙Ｐの後端がサブローラ
３０Ｂを通過後の次位の用紙Ｐの扱いについては前記実
施例と同様に行なわれるので説明を省略する。

【００６１】このように、前述した実施例は、収納され
た用紙Ｐのメインローラ２３の回転によるサブローラ３
０Ｂ部分での食い込みを防止することができ、さらに給
紙部３３Ｂで給紙された用紙Ｐの分離を分離部３３Ｃで
安定して行なうことができるものであり、本実施例によ
っても、前述した第１実施例および第２実施例とほぼ同
様の作用効果を奏することはいうまでもない。

【００６２】また、本実施例において、前記給紙部３３
Ｂの材質や硬度または形状を変えて分離部３３Ｃよりも
摩擦係数を低く形成することにより、用紙の供給切れの
際に、ローラ２３と給紙部３３Ｂが直接接触する時に生
じる負荷を軽減し、用紙供給精度を保つことができる。

【００６３】図１３及び図１４は、本発明の第４実施例
を示すものであり、本実施例は、前述した第２実施例と
給紙分離部材の構成およびストップローラの配置位置が
異なっており、その他の構成は第２実施例と同様であ
る。そこで、本実施例の構成は、第２実施例と異なる構
成のみについて説明し、その他の構成については図面中
に同一の符号を付してその説明は省略する。

【００６４】本実施例において、図示しない用紙収納部
に収納されている用紙を給紙分離するための給紙分離部
材は、用紙導入部となるサブローラ３０Ｃと、そのサブ
ローラ３０Ｃの下流側に配設された用紙分離板５６から
構成されている。

【００６５】前記サブローラ３０Ｃは、ローラユニット
２８に形成されている軸受用凹部３２に両端部を回転自
在に支持されているローラ軸３１Ｃと、このローラ軸３
１Ｃの軸方向における両端部においてローラ軸３１Ｃを
被着している摩擦材料からなり円柱形状の２つのローラ
本体３３，３３とを有している。また、前記ローラ軸３
１Ｃの一端部には、半径方向外方に突出する突起３４が
突設されている。

【００６６】前記用紙分離板５６は、前記ローラ軸３１
Ｃに回動自在に軸支された摩擦材料からなるブロック体
であり、前記サブローラ３０Ｃより下流側において、用
紙分離板５６の下方に配設された押上ばね４７によりメ
インローラ２３方向に付勢されることにより、用紙分離
板５６の表面を前記メインローラ２３の外周面と接触さ
せるように配設されている。

【００６７】また、本実施例において前記ストップロー
ラ４０は、前記実施例における小ローラ５０の配設位置
に前記小ローラ５０に代えて配設されている。このスト
ップローラ４０は、前記メインローラ組立体２１の回転
軸２２と平行に延在するローラ軸５７を有しており、こ
のローラ軸５７の両端部が前記ローラユニット２８に形
成されている１対の軸受用凹部５２，５２に回転自在に
支持されている。また、前記ストップローラ４０は、前
記ローラ軸５７に摩擦材料からなり円柱形状のローラ本
体５８により被着されている。このローラ本体５８の外
周面には、前記ローラ軸５７の軸線と平行に延在する切
欠き５９が形成されており、この切欠き５９内には用紙
Ｐの先端が当接しうるようになっている。

【００６８】前記ローラ軸５７の一端部には、半径方向
外方に突出する突起６０が突設されている。一方、前記
軸受用凹部５２の近傍の前記ローラユニット２８には、
前記突起６０が当接しうるストッパ６１が突設されてい
る。前記ローラ軸５７の回転可能角度は、ローラ軸５７
の回転にともない突起６０が前記ストッパ６１に当接す
ることにより、前記サブローラ３０Ｃを通過したうちの
最上位の用紙の先端のみがストップローラ４０を通過す
るまでと限定されている。

【００６９】なお、前記メインローラ２３が用紙Ｐを通
常の搬送方向に搬送する方向に回転したときに、従動す
るストップローラ４０の突起６０がストッパ６１に当接
してストップローラ４０が停止した状態におけるローラ
本体４３の切欠き４４の位置は、図１４に示すように、
前記メインローラ２３の外周面に隣接し、後続の用紙Ｐ
の先端を受容しうるように後ろ向きとされている。

【００７０】これらのサブローラ３０Ｃ、用紙分離板５
６、およびストップローラ４０は、用紙Ｐの搬送方向に
おいて上流側から下流側に向かってこの順に配設されて
いる。また、サブローラ３０Ｃ、用紙分離板５６、スト
ップローラ４０を支持するローラユニット２８と前記メ
インローラ２３との位置関係は、前述の実施例と同様
に、必ずしも対向する必要はなく、図１３に示すよう
に、ローラ軸方向に互いにずれるものであっても本実施
例の効果に格別の差異は生じない。

【００７１】なお、その他の構成は、第２実施例と同様
である。

【００７２】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００７３】図１３に示す初期状態において、用紙収容
部内に位置する複数枚の用紙Ｐの先端部はメインローラ
２３とサブローラ３０Ｃのローラ本体３３との間に位置
している。

【００７４】この状態において、メインローラ２３を、
用紙Ｐを通常の搬送方向へ搬送するように、図１４にお
いて時計方向に回転駆動すると、メインローラ２３にロ
ーラ本体３３が圧接しているサブローラ３０Ｃがある角
度だけ従動回転し、このサブローラ３０Ｂの回転の間
に、複数枚の用紙Ｐの先端が用紙導入部としてのサブロ
ーラ３３とメインローラ２３との間隙を通過する。前記
用紙導入部を通過した複数枚の用紙Ｐの先端は、メイン
ローラ２３がさらに回転することによって、前記サブロ
ーラ３３の下流に配置された給紙分離部としての用紙分
離板５６の表面と前記メインローラ２３の外周面との間
隙を搬送される。その際、給紙分離部に生じる摩擦力に
よって、複数枚の用紙Ｐは最上位の用紙Ｐを最先とし、
それに次位以降の用紙Ｐが順に続くように分離された状
態となる。

【００７５】そして、さらなるメインローラ２３の回転
によって、メインローラ２３に直接接触している最上位
の用紙Ｐの先端はストップローラ４０に到達する。この
とき、サブローラ３０Ｃより回転角度の大きいストップ
ローラ４０はまだ回転を続けているので、最上位の用紙
Ｐの先端はストップローラ４０を通過する。その後、ス
トップローラ４０は回転を停止するが、メインローラ２
３はさらに回転を継続させているので、メインローラ２
３が回転を継続している限り、最上位の用紙Ｐの記録部
方向への搬送は継続され、この用紙Ｐは記録部に到達し
て印字に供されることになる。

【００７６】そして、次位の用紙Ｐもストップローラ４
０方向に搬送されることになるが、この状態においては
ストップローラ４０がすでに回転を停止しているので、
次位の用紙Ｐは、図１４に示すように、後ろ向きに位置
するストップローラ４０の切欠き５９内に当接して停止
することになり、したがって、次位の用紙Ｐは記録部方
向には搬送されない。

【００７７】なお、最上位の用紙Ｐの後端がストップロ
ーラ４０を通過後の次位の用紙Ｐの扱いについては前記
実施例と同様に行なわれるので説明を省略する。

【００７８】このように、本実施例は、サブローラ３３
を配した用紙導入部で給紙された用紙Ｐの分離を給紙分
離板５６を配した給紙分離部で安定して行なうことがで
きるものであり、ストップローラ４０を前記給紙分離部
の下流に配したことで、Ｗフィードを完全に防止するこ
とができる等、本実施例によっても前述した他の実施例
とほぼ同様の作用効果を奏することができる。

【００７９】なお、本発明は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。たとえば、第１実施例から第４実施例における各軸
に被着または装着するローラおよび分離パッドは、その
個数は前記実施例に記載した数に限らず、軸方向におけ
るその長さ寸法とともに必要に応じて変更可能である。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録装置のメインローラにより用紙の分離搬送を行うこと
ができるので、装置全体の小型化を達成することができ
る。また、ストップ部材をなすストップローラに切欠き
を設けることにより、用紙の分離をより確実に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す要部の分解斜視図

【図２】本発明の第１実施例の作用を示す説明図

【図３】本発明の第１実施例の作用を示す説明図

【図４】本発明の第１実施例の作用を示す説明図

【図５】本発明の第１実施例の作用を示す説明図

【図６】本発明の第１実施例の作用を示す説明図

【図７】本発明の第２実施例の作用を示す説明図

【図８】本発明の第２実施例の作用を示す説明図

【図９】本発明の第２実施例の作用を示す説明図

【図１０】本発明の第２実施例の作用を示す説明図

【図１１】本発明の第３実施例を示す要部の斜視図

【図１２】本発明の第３実施例の作用を示す説明図

【図１３】本発明の第４実施例の作用を示す説明図

【図１４】本発明の第４実施例の作用を示す説明図

【図１５】従来の給紙機構を適用した記録装置を示す断
面図

【符号の説明】

２１ メインローラ組立体 ２３ メインローラ ２８ ローラユニット ３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ サブローラ ３３，４３，５３，５８ ローラ本体 ３３Ａ 分離パッド ３３Ｂ 給紙部 ３３Ｃ 分離部 ３３Ｄ 凹部 ３４，４５，６０ 突起 ４０ ストップローラ ４４，５９ 切欠き ３５，４６，６１ ストッパ ５０ 小ローラ ５４，５５ 用紙センサ ５６ 用紙分離板 Ｐ 用紙

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/52 Ｃ 8712−3Ｆ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の用紙が収納される用紙収納部
   と、用紙に記録を行う記録部と、前記用紙収納部に収納
   されている用紙を１枚ずつ前記記録部に搬送する給紙機
   構とを有する記録装置において、前記用紙収納部に収納
   されている用紙を前記記録部に搬送するために正逆両方
   向に回転駆動されるメインローラと、このメインローラ
   に圧接し前記用紙収納部に収納されている用紙を給紙分
   離するための給紙分離部材と、用紙の搬送方向において
   前記給紙分離部材より下流側で前記メインローラに圧接
   し連続給紙される用紙を強制的にストップさせるための
   ストップ部材とを設けたことを特徴とする記録装置の給
   紙機構。
2. 【請求項２】 前記給紙分離部材を前記メインローラの
   回転に従動してある角度のみ回転可能なサブローラと
   し、前記ストップ部材を前記メインローラの回転に従動
   して前記サブローラより大きな角度のみ回転可能なスト
   ップローラとしたことを特徴とする請求項１に記載の記
   録装置の給紙機構。
3. 【請求項３】 前記サブローラの回転角度を、前記用紙
   収納部内の用紙の先端がサブローラを通過するまでと
   し、前記ストップローラの回転角度を、少なくとも前記
   サブローラを通過したうちの最上位の用紙の先端がスト
   ップローラを通過するまでとしたことを特徴とする請求
   項２に記載の記録装置の給紙機構。
4. 【請求項４】 前記サブローラを、外周面に摩擦材料か
   らなるローラ本体を被着して構成し、前記ストップロー
   ラを、ローラ本体の外周面に用紙先端が当接しうる切欠
   きを形成して構成したことを特徴とする請求項３に記載
   の記録装置の給紙機構。
5. 【請求項５】 前記サブローラを、前記メインローラと
   対向する側に摩擦材料からなる分離パッドを装着して構
   成し、前記ストップローラを、ローラ本体の外周面に用
   紙先端が当接しうる切欠きを形成して構成したことを特
   徴とする請求項３に記載の記録装置の給紙機構。
6. 【請求項６】 前記サブローラを、給紙部と、用紙の搬
   送方向においてこの給紙部の下流側に形成された用紙分
   離部とを設けて構成し、前記ストップローラを、ローラ
   本体の外周面に用紙先端が当接しうる切欠きを形成して
   構成したことを特徴とする請求項３に記載の記録装置の
   給紙機構。
7. 【請求項７】 前記給紙分離部材を、前記メインローラ
   の回転に従動してある角度のみ回転可能なサブローラか
   らなり複数枚の用紙をメインローラとの間に導入する用
   紙導入部と、前記用紙導入部の下流側に配設されメイン
   ローラの外周面に接する面を有する用紙分離部とから構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の記録装置の給
   紙機構。