JPH071539A

JPH071539A - 装飾用長尺材とその製造方法

Info

Publication number: JPH071539A
Application number: JP5142339A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Tamura; 達也田村
Original assignee: Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Current assignee: Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority date: 1993-06-14
Filing date: 1993-06-14
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】押出成形によって容易に製造でき、長手方向
に沿って全体の幅が変化するとともに、異色部分の幅も
変化し、これによってデザインの多様化が図れ、しかも
先端部を任意の形状にでき、優れた外観を有する装飾用
長尺材およびその製造方法を得る。【構成】実質的に一定の横断面形状を有する定形部材
２を、押出成形型２６内を移動させ、この外表面を少な
くとも部分的に覆うように異色のカバー部材３ａを固着
し、同時に合成樹脂をカバー部材３ａから突出するよう
に押出成形して固着し、異形部５の長手方向に沿った位
置の基準線Ｐからカバー部材３ａの自由端に至る距離が
ｔ₁、および基準線Ｐから突出部材４の先端に至る距離
ｗ₂がそれぞれ変化するように、カバー部材３ａを部分
的に除去して異形部５を形成するとともに、突出部材４
の押出形状を変化させて、横断面形状を変化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は異色部を有する装飾用長
尺材、特に車両用の装飾材に適した装飾用長尺材とその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用のモールディングに用いる装飾用
長尺材として、一定の横断面形状を有する金属異形材等
の定形部材を押出成形型に供給し、異色の合成樹脂を押
出成形して、金属異形材の外表面を覆うようにカバー部
材を形成し、このカバー部材の一部を剥離除去して、そ
の部分の金属異形材を露出させて異色部を形成し、装飾
性を高くしたもがある。ここで剥離除去するカバー部材
の幅を変えることにより、デザインの多様化を図ったも
のが提案されている（例えば特開昭６３−３８０２３
号）。

【０００３】しかしながら、このような従来の装飾用長
尺材は、単にカバー部材の除去部分を変化させることに
より、異色部の幅を変えるだけのものであるが、デザイ
ンの多様化の要求を満たし得ない場合がある。

【０００４】また定形部材の外表面を部分的に覆うカバ
ー部材側から突出する突出部材を合成樹脂の押出成形に
より一体的に形成し、その先端部を長手方向に変化する
ように部分的に切除して、突出部材の幅を変えることも
提案されている（例えば特開昭６３−９１２２２号）。

【０００５】しかしながら、このような従来の装飾用長
尺材の製法では、突出部材の幅を自在に変化させること
ができるが、デザインの多様化の要求を満たし得ず、ま
た通常目視される突出部材の先端部を切除するため、美
観上好ましくない場合がある。

【０００６】ところで車両に用いられる装飾用長尺材に
は、使用時における重厚感や安定感を出すために、長手
方向に沿って全体の幅が変化するとともに、これに伴っ
て異色部分の幅も変化するようなデザインが求められる
ことがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、押出
成形によって容易に製造することができ、長手方向に沿
って全体の幅が変化するとともに、これに伴って異色部
分の幅も変化し、これによってデザインの多様化が可能
であり、しかも先端部の形状を任意の形状にできるとと
もに、優れた外観を有する装飾用長尺材およびその製造
方法を得ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は次の装飾用長尺
材およびその製造方法である。（１）第１の色調を有する塑性変形可能な材料から長尺
に成形され、かつ実質的に一定の横断面形状を有する定
形部材と、第１の色調とは異色の第２の色調を有する材
料から長尺に形成され、かつ前記定形部材の外表面を部
分的に覆うように固着されたカバー部材と、第３の色調
を有する合成樹脂から長尺に成形され、かつ前記カバー
部材側から突出する突出部材とを備え、前記定形部材の
カバー部材で覆われない部分は定形部材が露出して異色
部を形成し、前記カバー部材および突出部材はそれぞれ
長手方向に沿って横断面形状が変化する部分を有し、前
記横断面形状が変化する部分は、異色部上の長手方向に
沿った位置の基準線から、カバー部材の異色部側の自由
端および突出部材の先端に至る距離がそれぞれ長手方向
に沿って変化する部分を有することを特徴とする装飾用
長尺材。（２）横断面形状が変化する部分は、基準線からカバー
部材の自由端に至る距離が大きいときは、基準線から突
出部材の先端に至る距離が大きく、基準線からカバー部
材の自由端に至る距離が小さいときは、基準線から突出
部材の先端に至る距離が小さくなっていることを特徴と
する上記（１）記載の装飾用長尺材。（３）カバー部材と突出部材が同一の色調を有する合成
樹脂から成形されたものであることを特徴とする上記
（１）または（２）記載の装飾用長尺材。（４）第１の色調を有する塑性変形可能な材料から長尺
に成形され、かつ実質的に一定の横断面形状を有する定
形部材を、押出成形型内を移動させる工程と、第１の色
調とは異色の第２の色調を有する材料から長尺に形成さ
れたカバー部材を前記定形部材の外表面を少なくとも部
分的に覆うように固着する工程と、第３の色調を有する
合成樹脂を前記押出成形型に供給し、長手方向に沿って
横断面形状が変化するように突出部材を押出成形し、前
記定形部材のカバー部材側から突出するように固着する
工程と、定形部材の異色部となる部分の長手方向に沿っ
た位置の基準線から、カバー部材の異色部側の自由端お
よび突出部材の先端に至る距離がそれぞれ長手方向に沿
って変化するように、カバー部材を部分的に除去して、
異色部を形成するとともに、押出成形する突出部材の横
断面形状を変化させる工程と、を含むことを特徴とする
装飾用長尺材の製造方法。（５）基準線からカバー部材の自由端に至る距離が大き
いときは、基準線から突出部材の先端に至る距離が大き
く、かつ基準線からカバー部材の自由端に至る距離が小
さいときは、基準線から突出部材の先端に至る距離が小
さくなるように、カバー部材を部分的に除去するととも
に、押出成形する突出部材の横断面形状を変化させるよ
うにしたことを特徴とする上記（４）記載の装飾用長尺
材の製造方法。（６）同一の色調を有する樹脂を押出成形型に供給して
カバー部材と突出部材を押出成形するようにしたことを
特徴とする上記（４）または（５）記載の方法。（７）押出成形型の樹脂流路に対向して設けられた可動
型により突出部材押出路と排樹脂路を分岐させ、可動型
の移動によって突出部材押出口の開度の変化に応じて排
樹脂押出口の開度を、両押出口の合計開度が同じになる
ように変化させ、突出部材押出口から突出部材を押出し
てカバー部材に固着するようにしたことを特徴とする上
記（４）ないし（６）のいずれかに記載の方法。

【０００９】

【作用】本発明の装飾用長尺材は、第１の色調を有する
塑性変形可能な材料から長尺に成形されかつ実質的に一
定の横断面形状を有する定形部材を、押出成形型内を移
動させ、その外表面を少なくとも部分的に覆うように、
第２の色調を有する材料から長尺に形成されたカバー部
材を固着し、カバー部材を部分的に除去して異色部を形
成するとともに、第３の色調を有する合成樹脂を押出成
形型に供給し、長手方向に沿って横断面形状が変化する
ように突出部材を押出成形して、定形部材のカバー部材
側から突出するように固着することにより製造される。
このとき異色部となる部分の長手方向に沿った位置に定
められた任意の基準線から、カバー部材の自由端に至る
距離、および突出部材の先端に至る距離がそれぞれ長手
方向に沿って変化するようにカバー部材を部分的に除去
して異色部を形成し、同時に突出部材の押出形状を変化
させて、突出部材の幅も変化させる。

【００１０】請求項２の装飾用長尺材は、基準線からカ
バー部材の自由端に至る距離が大きいときは、基準線か
ら突出部材の先端に至る距離が大きく、かつ基準線から
カバー部材の自由端に至る距離が小さいときは、基準線
から突出部材の先端に至る距離が小さくなるように、カ
バー部材を部分的に除去するとともに、押出成形する突
出部材の横断面形状を変化させて製造される。

【００１１】こうして製造される装飾用長尺材は、突出
部の横断面形状の変化により、全体の幅が変化し、この
変化に伴ってカバー部を除去することにより、異色部の
幅が変化し、全体として別部材の組合せ品であるかのよ
うな外観が得られる。このため押出成形による一体成形
品である場合でも、デザインの多様化が可能である。

【００１２】また突出部材の横断面形状の変化は押出成
形型で行うことができ、押出成形品の切除によるもので
はないため突出部材の先端形状は任意形状とすることが
でき、切断面のような非連続性、不均一性などはなく、
優れた外観が得られる。カバー部材は薄い層であるた
め、除去によって切断面が現われても異和感はない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図面の実施例により説明す
る。図１（ａ）は車両のドリップモールディングとして
用いられる実施例の装飾用長尺材の正面図、（ｂ）はそ
の曲げ加工前の正面図、図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−
ＡまたはＣ−Ｃ断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図、図３
（ａ）は使用状態を示す図１（ａ）のＡ−ＡまたはＣ−
Ｃ相当断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ相当断面図である。

【００１４】図１および図２において、１は装飾用長尺
材で、長尺の金属異形材からなる定形部材２の外表面を
部分的に覆うように、定形部材２とは異色の合成樹脂製
の長尺のカバー部材３ａ、３ｂが一体的に固着され、一
方のカバー部材３ａ側からカバー部材３ａと同色の同じ
合成樹脂製の長尺の突出部材４が突出した構造になって
押出成形により一体的に成形されている。定形部材２の
カバー部材３ａで覆われない部分は、定形部材２が露出
して異色部５を形成している。

【００１５】長尺材１は中央部の大曲率半径部からなる
定形部１ｂの両側に大曲率半径部からなる変化部１ａ、
１ｃが小曲率半径部１ｄ、１ｅにより折曲げられた形状
を有する。定形部１ｂは長さＬ₂にわたり長手方向に沿
ってほぼ一定の横断面形状を有するが、変化部１ａ、１
ｃは先端側に向けて大曲率半径で徐々に幅が広くなるよ
うに、長さＬ₁、Ｌ₂にわたり、長手方向に沿って横断面
形状が変化している。定形部材２は長手方向に沿ってほ
ぼ一定の横断面形状を有し、外表面側の幅ｓはほぼ一定
となっているが、カバー部材３ａ、３ｂおよび突出部材
４は長手方向に沿って横断面形状が変化している。

【００１６】この場合、異色部５上の長手方向に沿った
任意の位置にある基準線Ｐからカバー部材３ａ、３ｂの
異色部５側の自由端に至る距離ｔ₁、ｔ₂が大きくて、異
色部５の幅ｔ₁＋ｔ₂が大きくなる変化部１ａ、１ｃの先
端側では、突出部材４の幅ｗ ₁および基準線Ｐから突出
部材４の先端に至る距離ｗ₂が大きくなって、全体の幅
Ｗが大きくなっている。そして上記距離ｔ₁、ｔ₂が小さ
くて、異色部５の幅ｔ₁＋ｔ₂が小さくなる変化部１ａ、
１ｃの小曲率半径部１ｄ、１ｃ側および定形部１ｂで
は、突出部材４の幅ｗ₁および距離ｗ₂が小さくなって全
体の幅Ｗは小さくなっている。

【００１７】こうしてこの実施例では、使用時の重厚感
および安定感を出すために、異色部５の幅ｔ₁＋ｔ₂が大
きくなるほど、カバー部材３ａと突出部材４の幅ｔ₃＋
ｗ₁が大きくなり、両者はほぼ正比例的に変化している
が、デザイン上の要求によっては、反比例的に変化する
場合もあり得る。なお、カバー部材３ａ、３ｂの幅
ｔ₃、ｔ₄は、距離ｔ₁、ｔ₂が大きくなれば狭くなり、ｔ
₁、ｔ₂が小さくなれば広くなり、カバー部材３ａ、３ｂ
の先端間の距離ｔ₁＋ｔ₂＋ｔ₃＋ｔ₄はほぼ一定になって
いる。１０は車両のウエストラインである。

【００１８】上記の装飾用長尺材１は図３に示すよう
に、車両のドリップモールディングとして使用される。
図３においては、１１は車両のフロントおよびリアウイ
ンドウとサイドウインドウとの間に設けられるピラーパ
ネル、１２は車両の上部を形成するルーフパネルであ
る。長尺材１はビス等の取付部材１３により、定形部材
２の裏面側に形成された取付部２ａを、変化部１ａ、１
ｃではピラーパネル１１に、定形部１ｂではルーフパネ
ル１２に取付けて使用される。取付部２ａには定形部材
のうちに、または長尺材になった後にビス等で被取付部
に取付けるための孔開け加工等を施しておく。１４はウ
インドウプレート、１５はワイパー、１６はウエザース
トリップ、１７はサイドウインドウである。

【００１９】使用状態では長尺材１の突出部材４はピラ
ーパネル１１およびルーフパネル１２との間に集水溝１
８を形成し、ウインドウプレート１４およびルーフパネ
ル１２から流れる水１９を集水して流下させる。長尺材
１は図１（ａ）のように車両に取付けられ、基準線Ｐか
らカバー部材３ａ、３ｂの先端に至る距離ｔ₁、ｔ₂が変
化することにより異色部５の幅ｔ₁＋ｔ₂が変化し、これ
に伴って突出部材４の幅ｗ₁およびＰから突出部材４の
先端に至る距離ｗ₂も変化して全体の幅Ｗが変化、２種
の部材を組合せた外観を呈し、デザインの多様化が可能
である。またカバ−部材３ｂの突出長についても突出部
材４の幅ｗ₁と同様に変化させることも可能である。

【００２０】図４は上記装飾用長尺材を製造するための
実施例の製造方法を示す系統図、図５（ａ）はそのＤ−
Ｄ断面図、図６はＥ−Ｅ断面図、図７（ａ）は図６のＦ
−Ｆ断面図である。

【００２１】図４において２１はアンコイラ、２２はロ
ール成形機、２３は送出量検出装置、２４は固着剤層形
成装置、２５は加熱装置、２６は押出成形型、２７は分
離接合装置、２８は除去装置、２９ａ、２９ｂは駆動装
置、３０は冷却装置、３１は引取装置、３２は切断装
置、３３は制御装置である。

【００２２】装飾用長尺材１の製造方法は次の通りであ
る。まず、アンコイラ２１から金属ストリップ６を送出
し、ロール成形機２２で曲げ加工を行って、図２に示す
ほぼ一定の横断面形状を有する定形部材２を形成する。
この定形部材２は、送出量検出装置２３で送出量を検出
して、送出量信号を制御装置３３に送り、固着剤層形成
装置２４において接着剤層等の固着剤層７を形成する。

【００２３】固着剤層形成装置２４の内部の状態は図５
（ａ）に示されており、定形部材２のカバー部材３ａ、
３ｂで覆う部分に接着剤層等の固着剤層７を形成するよ
うに、フェルト等の固定パッド３５、および可動パッド
３６により固着剤を塗布する。このとき送出量信号によ
る制御装置３３からの指令により、図１（ｂ）の変形部
１ａ、１ｃに相当する長さＬ₁、Ｌ₃の部分では、可動パ
ッド３６を矢印ａ、ｂ方向に前進または後退させ、定形
部１ｂに相当する長さＬ₂の部分では可動パッド３６を
ａ方向に前進させた位置で固定し、異色部５となる部分
以外の部分に固着剤層７を形成する。固着剤層７を形成
した定形部材２は押出成形型２６に導入する。

【００２４】押出成形型２６、分離接合装置２７、除去
装置２８の詳細は図６および図７（ａ）に示されてい
る。押出成形型２６は定形部材挿通路４１、カバー部材
押出路４２、突出部材押出路４３を有し、押出口４４か
ら押出成形材４５を押出すように構成されている。突出
部材押出路４３は、樹脂流路４６に対向して設けられた
可動型４７によって、排樹脂路４８と分岐するように設
けられている。５０は排樹脂である。

【００２５】可動型４７は分離接合装置２７を構成し、
回転軸４９を中心に矢印ｃ、ｄ方向に可動となってお
り、これにより突出部材押出路４３から押出される突出
部材４の横断面形状が長手方向に沿って変化するように
なっている。このとき可動型４７によって形成される突
出部材押出口５１と排樹脂押出口５２は、突出部材押出
口５１の開度が大きくなったとき、排樹脂押出口５２の
開度が小さくなり、突出部材押出口５１の開度が小さく
なったとき、排樹脂押出口５２の開度は大きくなり、両
方の押出口５１、５２の合計の開度はほぼ一定になるよ
うに構成されている。

【００２６】分離接合装置２７は可動型４７を支軸５３
で支持するフレーム５４を有し、駆動装置２９ａにより
可動型４７を前進後退させるようになっている。カバー
部材押出路４２はカバー部材３ａ、３ｂと一体化して、
異色部５を覆うように除去樹脂部３ｃを押出成形するよ
うに構成されている。

【００２７】除去装置２８は、押出口４４から押出され
た押出成形材４５のカバー部材３ａ、３ｂと除去樹脂部
３ｃの境界線、すなわち異色部５と固着剤層７の境界線
に沿って切目８ａ、８ｂを入れるように、ロータリカッ
タ５６ａ、５６ｂが配置され、駆動装置２９ｂにより矢
印ｅ、ｆ方向に前進後退するように構成されている。

【００２８】カバー部材３ａ、３ｂ、異色部５および突
出部材４の形成は次のようにして行う。まず定形部材２
を押出成形型２６の定形部材挿通路４１に導入して移動
させ、カバー部材押出路４２から定形部材２とは異色の
カバー部材用の樹脂６２を押出して、定形部材２の外表
面にカバー部材３ａ、３ｂおよび除去樹脂部３ｃを一体
的に押出成形する。

【００２９】同時に樹脂流路４６から、カバー部材用の
樹脂６２と同じ色調を有する同じ樹脂からなる突出部材
用の樹脂６１を供給し、可動型４７により突出部材押出
路４３および排樹脂路４８に分流させる。このとき送出
量信号による制御装置３３の指令により、駆動装置２９
ａが可動型４７を前進後退させる。すなわち変化部１ａ
に相当する長さＬ₁の領域では、徐々に矢印ｃ方向に４
７ａの位置まで前進させて、突出部押出口５１の開度を
小さくし、定形部１ｂに相当する長さＬ₂の領域では、
ｃ方向に前進した状態を維持し、変化部１ｃに相当する
長さＬ₃の部分では、ｄ方向に徐々に後退して、押出口
５１の開度を大きくする。

【００３０】このようにして開度が変化する突出部材押
出口５１から樹脂６１が押出されて、横断面形状および
幅ｗ₁が長手方向に沿って変化する突出部材４が形成さ
れ、カバー部材３ａに一体化して、押出成形材４５が押
出される。このとき押出口５１の開度が変化すると、押
出口５２の開度も変化し、両方の開度の合計は一定であ
り、かつ樹脂流路６１側から押出口５１、５２に至る突
出部材押出路４３および排樹脂路４８は徐々に断面積を
小さくしているから、可動型４７の前進後退により、樹
脂圧の変動は極めて小さい。このため樹脂は層流状態で
押出され、突出部材４の外表面は均一な面となり、優れ
た外観と寸法精度が得られる。排樹脂５０は回収して再
使用される。

【００３１】押出口４４から押出された押出成形材４５
は、除去装置２８で切目８ａ、８ｂを形成し、除去樹脂
部３ｃを剥離除去することにより、定形部材２を露出さ
せ、異色部５を形成する。このとき送出量信号による制
御装置３３の指令により駆動装置２９ｂがロータリカッ
タ５６ａ、５６ｂを矢印ｅ、ｆ方向に前進後退させ、切
目８ａ、８ｂの位置を変化させる。すなわち変化部１ａ
に相当する長さＬ₁の領域では、徐々に矢印ｅ方向に前
進させ、定形部１ｂに相当する長さＬ₂の領域では、ｅ
方向に前進した状態を維持し、変化部１ｃに相当する長
さＬ₃の領域では、徐々にｆ方向に後退させる。これに
より異色部５と固着剤層７の境界線に沿って切目８ａ、
８ｂが形成される。

【００３２】この状態で除去樹脂部３ｃを剥離して除去
すると、横断面形状および幅ｔ₃、ｔ₄が長手方向に沿っ
て変化するカバー部材３ａ、３ｂが形成され、幅ｔ₁＋
ｔ₂が長手方向に沿って変化する異色部５が露出する。
こうして得られる押出成形材は図１（ｂ）に示されてい
る。こうして得られる押出成形材４５は冷却装置３０で
冷却して固化した後、引取装置３１で引取り、送出量信
号による制御装置３３の指令によって、切断装置３２に
より切断位置Ｘで切断し、図１（ｂ）の長尺材１を得
る。こうして得られた長尺材１は、変化部１ａ、１ｃお
よび定形部１ｂにおいて大曲率の軸線曲げを行い、小曲
率半径部１ｄ、１ｅで小曲率の軸線曲げを行うことによ
り、図１（ａ）の装飾用長尺材１を製造する。

【００３３】図５の（ｂ）は他の実施例の製造方法を示
す図４のＤ−Ｄ相当断面図、（ｃ）はその平面図であ
る。この実施例ではカバー部材用樹脂６２として、アイ
オノマー樹脂のような固着性樹脂を用いる場合、異色部
５となる部分に剥離剤層６３を形成するために可動パッ
ド３６を矢印ｇ、ｈ方向に前進後退させるようにしてい
る。これにより剥離剤層６３を形成した部分の除去樹脂
部３ｃは剥離除去可能になる。

【００３４】図７（ｂ）は、さらに他の実施例の製造方
法を示す図６のＦ−Ｆ相当断面図である。この実施例で
は可動型４７は回転軸４９を中心にして回転可能な円盤
状型からなり、樹脂流路４６に対向する側に、回転方向
に沿って横断面形状が変化する溝状の型面６４を有して
いる。そして回転軸４９を中心にして、矢印ｉ、ｊ方向
に回転することにより、突出部押出口５１の開度が大き
くなるときには、排樹脂押出口５２の開度が小さくな
り、押出口５１の開度が小さくなるときには、押出口５
２の開度が大きくなり、両者の合計開度は一定となって
いる。

【００３５】このような可動型４７を用いることによ
り、図７（ａ）の場合と同様に、長手方向に沿って横断
面形状の変化する突出部材４が押出成形され、カバー部
材３ａに一体化する。この場合、型面６４の断面形状を
変えることにより、突出部材４の幅ｗ₁だけでなく、厚
さも変更可能である。

【００３６】図８（ａ）、（ｂ）は別の実施例の製造方
法を示す図４のＧ−Ｇ相当断面図である。図８（ａ）の
実施例では、定形部材２に剥離部６６ａ、６６ｂおよび
異色部５となる貼着部６６ｃが一体化した装飾テープ６
６を貼着し、ロータリカッタ６７ａ、６７ｂを矢印ｍ、
ｎ方向に前進後退させて切目を入れ、剥離部６６ａ、６
６ｂを剥離した後、前記実施例と同様に固着剤層形成装
置２４で固着剤層７を形成し、以後同様に処理する。こ
の場合、異色部５に任意の色調を有する長尺材１が得ら
れる。

【００３７】図８（ｂ）の実施例では、カバー部材６８
ａ、６８ｂおよび除去テープ部６８ｃが一体化した装飾
テープ６８を貼着しロータリカッタ６７ａ、６７ｂを矢
印ｏ、ｐ方向に前進後退させて切目を入れ、除去テープ
部６８ｃを剥離除去した後、固着剤層形成装置２４で突
出部材４を形成する部分のみに固着剤層７を形成し、押
出成形型２６で突出部材４のみを押出成形する。こうし
て得られる長尺材１はカバー部材６８ａ、６８ｂは装飾
テープ６８によって形成されるので、装飾テープ６８と
突出部材用の樹脂６１は実質的に同じ色調のものを用い
る。この場合ロータリカッタ６７ａ、６７ｂを省略し、
突出部材４の押出成形後、除去装置２８のロータリカッ
タ５６ａ、５６ｂにより切目を入れて除去テープ部６８
ｃを剥離除去してもよい。

【００３８】図９（ａ）、（ｂ）は別の実施例の装飾用
長尺材を示す図１（ａ）のＢ−Ｂ相当断面図である。図
９（ａ）では、定形部材２として硬質の樹脂成形品が用
いられており、その外表面部に貼着された装飾テープ６
９により異色部５が形成されている。この装飾用長尺材
１は、ロール成形機２２を省略し、装飾テープ６９を押
出成形型２６に供給して硬質樹脂の押出により定形部材
２を形成すると同時に、他の樹脂６１、６２を押出して
カバー部材３ａ、３ｂおよび突出部材４を形成すること
により製造される。

【００３９】図９（ｂ）では、定形部材２として異形横
断面形状を有し、予め所定の長さに切断されたアルミニ
ウム等の押出品が用いられている。この装飾用長尺材１
は、ロール成形機２２を省略し、定形部材２を図４の送
出量検出装置２３の部分から送出すことにより、前記実
施例と同様にして製造される。

【００４０】図１０（ａ）は他の実施例の装飾用長尺材
を示す斜視図、（ｂ）はその曲げ加工前の正面図、図１
１（ａ）は図１０（ａ）のＨ−Ｈ断面図、（ｂ）はＩ−
Ｉ断面図、（ｃ）はＪ−Ｊ断面図である。この実施例で
は変化部１ａ、１ｃは小曲率半径部１ｄ、１ｅに形成さ
れ、その外側に定形部１ｆ、１ｇが形成されている。そ
して、基準線Ｐからカバー部材３ｂの自由端までの距離
ｔ₂およびカバー部材３ｂの幅ｔ₄は全域にわたって同一
であるが、ｔ₁、ｔ₃、ｗ₁、ｗ₂、Ｗは大曲率半径部から
なる。定形部１ｆ、１ｇにおいて長さＬ₄、Ｌ₅の領域に
わたって大きく、小曲率半径部からなる変化部１ａ、１
ｃにおいて長さＬ₁、Ｌ₃の領域にわたって順次小さくな
り、大曲率半径部からなる定形部１ｂにおいて長さＬ₂
にわたって最小の状態を維持している。この装飾用長尺
材１は前記実施例とほぼ同様にして製造される。

【００４１】図１２（ａ）は車両のホイールオープニン
グトリムに適用した装飾用長尺材を示す正面図、（ｂ）
はそのＫ−Ｋ断面図である。この実施例では変化部１
ａ、１ｃは比較的小曲率半径部とされ、定形部１ｂは直
線状で短くなっている。この実施例の装飾用長尺材１も
前記実施例とほぼ同様に製造される。

【００４２】なお以上の説明において、装飾用長尺材１
の形状、構造、材質などは実施例のものに限らず変更可
能である。また長尺材１の用途も車両用に限定されず、
建材、日用品、その他の用途の装飾用長尺材に適用可能
である。

【００４３】

【発明の効果】本発明の装飾用長尺材は、定形部材にカ
バー部材と突出部材を一体的に押出成形し、異形部の長
手方向に沿った位置の基準線からカバー部材の自由端お
よび突出部材の先端に至る距離がそれぞれ長手方向に変
化するようにしたので、長手方向に沿って全体の幅が変
化するとともに、これに伴って異色部分の幅も変化し、
２つの部材を組合せなければ得られないような外観が得
られ、これにより優れた外観を有し、デザインの多様化
が可能な装飾用長尺材が得られる。

【００４４】本発明の装飾用長尺材の製造方法によれ
ば、定形部材にカバー部材を押出成形するとともに、突
出部材を横断面形状が異なる状態で押出して一体化し、
カバー部材は一部を除去して横断面形状を変え、幅が変
化する異色部を形成するようにしたので、上記のような
装飾用長尺材を押出成形によって容易に製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例の装飾用長尺材の正面図、
（ｂ）はその曲げ加工前の正面図である。

【図２】（ａ）は図１（ａ）のＡ−ＡまたはＣ−Ｃ断面
図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。

【図３】（ａ）は使用状態を示す図１（ａ）のＡ−Ａま
たはＣ−Ｃ断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。

【図４】実施例の製造方法を示す系統図である。

【図５】（ａ）は図４のＤ−Ｄ断面図、（ｂ）は他の実
施例を示す図４のＤ−Ｄ相当断面図、（ｃ）はその平面
図である。

【図６】図４のＥ−Ｅ断面図である。

【図７】（ａ）、（ｂ）は別の実施例の製造方法を示す
図６のＦ−Ｆ相当断面図である。

【図８】（ａ）、（ｂ）は別の実施例の製造方法を示す
図４のＧ−Ｇ相当断面図である。

【図９】（ａ）、（ｂ）は別の実施例の装飾用長尺材を
示す図１（ａ）のＢ−Ｂ相当断面図である。

【図１０】（ａ）は他の実施例の装飾用長尺材を示す斜
視図、（ｂ）はその曲げ加工前の正面図である。

【図１１】（ａ）は図１０（ａ）のＨ−Ｈ断面図、
（ｂ）はＩ−Ｉ断面図、（ｃ）はＪ−Ｊ断面図である。

【図１２】（ａ）はさらに他の実施例の装飾用長尺材を
示す正面図、（ｂ）はそのＫ−Ｋ断面図である。

【符号の説明】

１装飾用長尺材１ａ、１ｃ変化部１ｂ、１ｆ、１ｇ定形部２定形部材２ａ取付部３ａ、３ｂ、６８ａ、６８ｂカバー部材４突出部材５異色部６金属ストリップ７固着剤層８ａ、８ｂ切目１１ピラーパネル１２ルーフパネル１３取付部材１４ウインドウプレート２１アンコイラ２２ロール成形機２３送出量検出装置２４固着剤層形成装置２５加熱装置２６押出成形型２７分離接合装置２８除去装置２９ａ、２９ｂ駆動装置３０冷却装置３１引取装置３２切断装置３３制御装置３５固定パッド３６可動パッド４１定形部材挿通路４２カバー部材押出路４３突出部材押出路４４押出口４５押出成形材４６樹脂流路４７可動型４８排樹脂路４９回転軸５０排樹脂５１突出部材押出口５２排樹脂押出口５３支軸５４フレーム５６ａ、５６ｂ、６７ａ、６７ｂロータリカッタ６１、６２樹脂

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の色調を有する塑性変形可能な材料
から長尺に成形され、かつ実質的に一定の横断面形状を
有する定形部材と、第１の色調とは異色の第２の色調を有する材料から長尺
に形成され、かつ前記定形部材の外表面を部分的に覆う
ように固着されたカバー部材と、第３の色調を有する合成樹脂から長尺に成形され、かつ
前記カバー部材側から突出する突出部材とを備え、前記定形部材のカバー部材で覆われない部分は定形部材
が露出して異色部を形成し、前記カバー部材および突出部材はそれぞれ長手方向に沿
って横断面形状が変化する部分を有し、前記横断面形状が変化する部分は、異色部上の長手方向
に沿った位置の基準線から、カバー部材の異色部側の自
由端および突出部材の先端に至る距離がそれぞれ長手方
向に沿って変化する部分を有することを特徴とする装飾
用長尺材。
【請求項２】横断面形状が変化する部分は、基準線か
らカバー部材の自由端に至る距離が大きいときは、基準
線から突出部材の先端に至る距離が大きく、基準線からカバー部材の自由端に至る距離が小さいとき
は、基準線から突出部材の先端に至る距離が小さくなっ
ていることを特徴とする請求項１記載の装飾用長尺材。
【請求項３】カバー部材と突出部材が同一の色調を有
する合成樹脂から成形されたものであることを特徴とす
る請求項１または２記載の装飾用長尺材。
【請求項４】第１の色調を有する塑性変形可能な材料
から長尺に成形され、かつ実質的に一定の横断面形状を
有する定形部材を、押出成形型内を移動させる工程と、第１の色調とは異色の第２の色調を有する材料から長尺
に形成されたカバー部材を前記定形部材の外表面を少な
くとも部分的に覆うように固着する工程と、第３の色調を有する合成樹脂を前記押出成形型に供給
し、長手方向に沿って横断面形状が変化するように突出
部材を押出成形し、前記定形部材のカバー部材側から突
出するように固着する工程と、定形部材の異色部となる部分の長手方向に沿った位置の
基準線から、カバー部材の異色部側の自由端および突出
部材の先端に至る距離がそれぞれ長手方向に沿って変化
するように、カバー部材を部分的に除去して、異色部を
形成するとともに、押出成形する突出部材の横断面形状
を変化させる工程と、を含むことを特徴とする装飾用長尺材の製造方法。
【請求項５】基準線からカバー部材の自由端に至る距
離が大きいときは、基準線から突出部材の先端に至る距
離が大きく、かつ基準線からカバー部材の自由端に至る
距離が小さいときは、基準線から突出部材の先端に至る
距離が小さくなるように、カバー部材を部分的に除去す
るとともに、押出成形する突出部材の横断面形状を変化
させるようにしたことを特徴とする請求項４記載の装飾
用長尺材の製造方法。
【請求項６】同一の色調を有する樹脂を押出成形型に
供給してカバー部材と突出部材を押出成形するようにし
たことを特徴とする請求項４または５記載の方法。
【請求項７】押出成形型の樹脂流路に対向して設けら
れた可動型により突出部材押出路と排樹脂路を分岐さ
せ、可動型の移動によって突出部材押出口の開度の変化
に応じて排樹脂押出口の開度を、両押出口の合計開度が
同じになるように変化させ、突出部材押出口から突出部
材を押出してカバー部材に固着するようにしたことを特
徴とする請求項４ないし６のいずれかに記載の方法。