JPH07153340A - 封止接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動部の接点接離方向の移動量を一定にす
る。 【構成】 ベローズと気密空間を形成し電気絶縁性ガス
が封入された封止容器と、固定接点のある固定接触子
と、固定接点に接離する可動接点のある可動接触子と、
接点当接方向に可動接触子を付勢する接圧ばねと、接点
開離方向に可動接触子を付勢する復帰ばねと、可動接触
子及びベローズに連設された可動軸１２と、を有した封
止接点部ＡＡと、可動部２０でもって可動軸１２を駆動
して接点を接離させる駆動部材ＢＢと、接点開離方向へ
の可動部２０の位置規制部２４ｄ及びその位置規制部２
４ｄに対し接点当接方向に位置する対向部２４ｂを有し
て駆動部材ＢＢを収容するハウジング２４と、を備えて
なる封止接点装置において、前記駆動部材ＢＢを前記ハ
ウジング２４の対向部２４ｂの方向に向かって付勢する
付勢部材ＣＣが、前記駆動部材ＢＢと前記ハウジング２
４の位置規制部２４ｄとの間に設けた構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パワー負荷用のリレー
や電磁開閉器等に好適な封止接点装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の封止接点装置として、図
１３及び図１４に示す構成のものが存在する。このもの
は、接点を収納するためにベローズＢと共に気密空間を
形成し電気絶縁性ガスＧが封入された封止容器Ａと、固
定接点Ｃ１，Ｃ１を設けた固定接触子Ｃ，Ｃと、固定接
点Ｃ１，Ｃ１に接離する可動接点Ｄ１，Ｄ１を設けた可
動接触子Ｄと、接点が当接する方向に可動接触子Ｄを付
勢するコイル状の接圧ばねＥと、接点が開離する方向に
可動接触子Ｄを付勢する復帰ばねＦと、一端Ｉ１が封止
容器Ａから突出して可動接触子Ｄ及びベローズＢに連設
された可動軸Ｉと、を有した封止接点部ＡＡと、可動軸
Ｉの一端Ｉ１を駆動して接点を接離させる駆動部材ＢＢ
と、接点開離方向への可動部Ｋの位置規制部Ｈ１及びそ
の位置規制部Ｈ１に対し接点当接方向に対して位置する
対向部Ｈ２を有して駆動部材ＢＢを収容するハウジング
Ｈと、を備えてなっている。

【０００３】この駆動部材ＢＢは、可動部Ｋが可動鉄心
である電磁石装置であって、接点開離方向への可動部Ｋ
の位置規制部Ｈ１であるハウジングＨの底部に設けられ
た突起Ｈ１１とその位置規制部Ｈ１と接点当接方向に対
して一定の位置にある対向部Ｈ２との間に支持された状
態でハウジングＨに収容されコイルＪの励磁により可動
鉄芯（可動部）Ｋが可動すると、可動鉄芯Ｋに固定され
た駆動ピンＫ１が一端を回動自在に軸支された中間可動
部材Ｌを介して可動軸Ｉの一端Ｉ１を駆動して接点が当
接し、また、コイルＪの励磁を切ると、封止接点部ＡＡ
は復帰ばねＦの付勢力でもって可動接触子Ｄが復帰して
接点が開離するとともに、可動鉄芯Ｋも接点開離方向へ
の可動鉄芯Ｋの位置規制部Ｈ１に衝突規制されるまで所
定の距離だけ復帰し、元の状態に戻る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の封止接
点装置にあっては、駆動部材ＢＢは、接点開離方向への
可動部Ｋの位置規制部Ｈ１に設けられた突起Ｈ１１に載
せてから、ハウジングＨのカバーＨ３をハウジング本体
Ｈ４に押しつけるようにして被嵌できると、接点開離方
向への可動部Ｋの位置規制部Ｈ１に対し接点当接方向に
位置する対向部Ｈ２でもって押さえつけられることにな
って、ハウジングＨの突起Ｈ１１を押し潰すようにして
対向部Ｈ２と突起Ｈ１１との間に支持され、位置規制部
Ｈ１と対向部Ｈ２との間が一定となって、可動部Ｋの接
点接離方向の移動量が一定となる。

【０００５】しかしながら、かかる従来のものにあって
は、突起Ｈ１１の寸法精度のばらつきによって、突起Ｈ
１１が所定の高さよりも高いときは、突起Ｈ１１が十分
に押し潰されず、ハウジングＨのカバーＨ３をハウジン
グ本体Ｈ４に被嵌することができなくなって、位置規制
部Ｈ１と対向部Ｈ２との間が一定とならず、可動部Ｋの
接点接離方向の移動量がばらつくこととなる。また、突
起Ｈ１１が所定の高さよりも低いときは、位置規制部Ｈ
１と対向部Ｈ２との間が一定となるが、駆動部材ＢＢと
対向部Ｈ２との間に隙間ができることとなり、可動部Ｋ
の接点接離方向の移動量がばらつくこととなる。

【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので
あって、その目的とするところは、可動部の接点接離方
向の移動量を一定にできる封止接点装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、接点を収納するために
ベローズと共に気密空間を形成し電気絶縁性ガスが封入
された封止容器と、固定接点を設けた固定接触子と、固
定接点に接離する可動接点を設けた可動接触子と、接点
が当接する方向に可動接触子を付勢する接圧ばねと、接
点が開離する方向に可動接触子を付勢する復帰ばねと、
一端が封止容器から突出して可動接触子及びベローズに
連設された可動軸と、を有した封止接点部と、可動部で
もって可動軸の一端を駆動して接点を接離させる駆動部
材と、接点開離方向への可動部の位置規制部及びその位
置規制部に対し接点当接方向に位置する対向部を有して
駆動部材を収容するハウジングと、を備えてなる封止接
点装置において、前記駆動部材を前記ハウジングの対向
部の方向に向かって付勢する付勢部材が、前記駆動部材
と前記ハウジングの位置規制部との間に設けられた構成
にしてある。

【０００８】また、請求項２記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記付勢部材は、前記可動部が接点
開離方向へ変位すると当接する当接面を設けられてなる
構成にしてある。

【０００９】また、請求項３記載のものは、請求項２記
載のものにおいて、前記付勢部材は、前記当接面に弾性
部材を配設してなる構成にしてある。

【００１０】また、請求項４記載のものは、請求項２記
載のものにおいて、前記付勢部材は、接点開離方向へ変
位するにつれて、前記ハウジングを押圧する力が大きく
なるよう形成されてなる構成にしてある。

【００１１】また、請求項５記載のものは、請求項２記
載のものにおいて、前記付勢部材が接点開離方向へ変位
すると、当接することによって前記ハウジングへの押圧
する力を大きくする当接部が設けられてなる構成にして
ある。

【００１２】また、請求項６記載のものは、請求項２記
載のものにおいて、前記付勢部材は、接点開離方向へ変
位すると、接点接離方向にばね性を有し前記ハウジング
に当接する当接片を設けられてなる構成にしてある。

【００１３】

【作用】請求項１記載のものによれば、駆動部材は、付
勢部材によりハウジングの対向部の方向に向かって付勢
されると、接点開離方向への可動部の位置規制部と接点
当接方向に位置する対向部との間が一定となり、可動部
の接点接離方向の移動量が一定となる。

【００１４】請求項２記載のものによれば、請求項１記
載のものの作用に加えて、復帰ばねの付勢力でもって可
動接触子が復帰して接点が開離した際、可動接触子に連
設された可動軸を駆動していた駆動部材の可動部も接点
開離方向へ変位動作して付勢部材の当接面に当接する
と、その当接の衝撃がハウジングの対向部の方向に向か
う付勢部材の付勢力で緩和される。

【００１５】請求項３記載のものによれば、駆動部材の
可動部は、当接面に配設された弾性材を介して付勢部材
の当接面に当接するので、弾性部材の弾性力が当接の衝
撃を緩和する力として加わり、請求項２記載ののものよ
りも当接の衝撃がさらに緩和される。

【００１６】請求項４記載のものによれば、付勢部材
は、駆動部材の可動部がその当接部に当接したときの衝
撃で接点開離方向へ変位するにつれてハウジングを押圧
する力が大きくなると、その付勢力が徐々に大きくなっ
て変位する速度が遅くなる。

【００１７】請求項５記載のものによれば、付勢部材
は、接点開離方向へ変位すると、当接部材に当接するこ
とによってハウジングを押圧する力が大きくなると、そ
の付勢力が急激に大きくなって変位する速度が遅くな
る。

【００１８】請求項６記載のものによれば、付勢部材
は、接点開離方向へ変位すると、その当接片がハウジン
グに当接し、その当接片のばね性でもって付勢力が大き
くなって変位する速度が遅くなる。

【００１９】

【実施例】本発明の第１実施例を図１乃至図４に基づい
て以下に説明する。この封止接点装置は封止接点部Ａ
Ａ、駆動部材ＢＢ、付勢部材ＣＣからなり、まず封止接
点部ＡＡは以下のように構成されている。

【００２０】１は封止容器で、セラミックのような耐熱
性材料により一面を開口して箱状に形成された容器本体
２と、薄肉の金属円筒に波形のひだを付けて蛇腹状に形
成されたベローズ３と、４２アロイ等からなり中央に貫
通孔４ａ及び適宜箇所に通気孔４ｂを有する上蓋４と、
軸受５を設けたベローズ押さえ６等により気密空間とし
て構成されるとともに、その内部には通気孔４ｂから水
素ガス等の電気絶縁性ガスが例えば２気圧程度でもって
封入され、その後通気孔４ｂは封止される。また、上蓋
４の内側にはセラミックのような耐熱性材料からなる平
板状の絶縁板７が嵌め入まれて上蓋４をアークから保護
する。

【００２１】８，８は固定接触子で、銅系板材料によ
り、端子部８ｂ，８ｂと、その端子部８ｂ，８ｂから直
角に折曲連設して固定接点８ａ，８ａを固着した接点固
着部８ｃ，８ｃと、その接点固着部８ｃ，８ｃからさら
に約45°に折曲連設されるホーン部８ｄ，８ｄとを有し
ている。

【００２２】９は接触子支持台で、セラミックのような
耐熱性材料により、中央孔９ａと接触子挿通孔９ｂ，９
ｂを有して、上面が固定接触子８の接点固着部８ｃを受
け止めるよう板状に形成されている。固定接触子８，８
は、その端子部８ｂ，８ｂを接触子挿通孔９ｂ，９ｂと
固着孔２ａ，２ａとに挿通し、４２アロイ等からなる底
板１０，１０を介して容器本体２に気密ろう付けされ
る。

【００２３】１１は可動接触子で、銅系板材料により、
固定接点８ａ，８ａに接離し得る間隔で可動接点１１
ａ，１１ａを固着した両端部に、さらに約45°で折曲連
設したホーン部１１ｂ，１１ｂを有して略平板状に形成
されている。

【００２４】１２は可動軸で、一端部の近傍に鍔１２ａ
を、他端部の近傍に長手方向途中の外周に凹部１２ｂを
それぞれ設けて丸棒状に形成されている。１３は接圧ば
ねで、後述する接圧ばね枠１４の外径よりも若干大きな
内径を有してコイル状に形成されている。１４は接圧ば
ね枠で、開口端に鍔１４ａを、底部に挿通孔をそれぞれ
有して有底円筒状に形成され、この接圧ばね枠１４はベ
ローズ保護を兼ねている。１５は接圧ばね受けで、接圧
ばね１３のコイル状端面全体を受け得る平坦面を有して
略平板状に形成されている。１６は可動接触子ホルダー
で、挿通孔を有する中央片の両側に両脚片を有して二股
状に形成されている。

【００２５】そして可動軸１２は、接圧ばね枠１４の底
部及び可動接触子ホルダー１６の中央片に設けた挿通孔
に最下部を挿通固定されるとともに、可動接触子ホルダ
ー１６の両脚片間に可動接触子１１の中央部を嵌め入れ
られている。このとき接圧ばね１３は可動接触子１１と
接圧ばね枠１４の鍔１４ａ間に圧縮懸架され、つまり可
動接点１１ａが固定接点８ａに当接する方向に可動接触
子１１を付勢している。

【００２６】また、可動軸１２は、気密接合するため
に、開口部に設けた鍔にベローズ３の一端を気密接合さ
れた長い略有底筒状のキャップ３ａを被嵌された後、可
動軸１２の長手方向途中の外周に設けた凹部１２ｂにて
キャップ３ａをかしめ止めすることによって位置決め固
定され、つまりキャップ３ａは可動軸１２の一端を含ん
でそれを外囲し、開口部の鍔がベローズ３の一端に固着
されており、またベローズ３の他端は上蓋４とベローズ
押さえ６の間で気密接合されている。

【００２７】１７は復帰ばねで、コイル状に形成され、
可動接点１１ａが固定接点８ａから開離する方向に可動
接触子１１を付勢するよう、接触子支持台９の中央孔９
ａに配設されている。

【００２８】１８は復帰ばね枠で、セラミック等の耐熱
絶縁性材料により、有底円筒状に形成され、復帰ばね１
７を外囲するよう被嵌して接点近傍である接触子支持台
９の中央孔９ａに配設される。そして、前述のようにし
て可動軸１２に一体化された可動接触子１１が、復帰ば
ね枠１８の底部に設けた位置決め孔１８ａに可動接触子
ホルダー１６の先端部１６ｃを挿着して、容器本体２に
装着される。

【００２９】図示していない磁気手段は、永久磁石とこ
れを挟むヨークからなり、ヨークが固定接点８ａ及び可
動接点１１ａを挟むようにして容器本体２の外面に付設
される。従って磁気手段は、両接点８ａ，１１ａが存在
する空間に可動接点１１ａの動作方向と直交する方向の
磁場を与える。

【００３０】上記のようにして、封止接点部ＡＡは、可
動軸１２、詳しくはキャップ３ａの一端が封止容器１か
ら突出して構成され、後述する駆動部材ＢＢにより駆動
されて以下のように動作する。

【００３１】すなわち、図２において、可動軸１２の一
端が駆動部材ＢＢにより押圧駆動されると、可動接触子
１１は接圧ばね枠１４の鍔１４ａに当接する接圧ばね１
３を介して駆動され、可動接点１１ａ，１１ａが固定接
点８ａ，８ａに当接する。その後さらに可動軸１２が押
圧駆動されると、可動接触子１１は動けないのに対し、
可動軸１２に固定されている接圧ばね枠１４が可動して
接圧ばね１３を圧縮し、その力が接点圧力となる。そし
て、可動軸１２が押圧駆動されなくなると、封止容器１
に封入された電気絶縁性ガスの圧力や復帰ばね１７の付
勢力により可動軸１２が押し戻されて、元の状態に復帰
する。そして、復帰時に接点間に発生するアークは、図
外磁気手段の磁場によりホーン部８ｄ及び１１ｂの方向
に十分に引き伸ばされて消弧される。

【００３２】次に、駆動部材ＢＢを説明する。このもの
は電磁石装置であって、コイル１９の励磁により可動す
る可動鉄芯（可動部）２０を有して構成されている。

【００３３】詳しくは、コイル１９がコイル枠１９ａに
巻回され、そのコイル枠１９ａの挿通孔の一端部に、固
定鉄芯２１がコイル１９を外囲する継鉄２２に固着され
ている。可動鉄芯２０は、略円柱状に形成され、その一
端部側には駆動ピン２０ａが固定され、他端部側には断
面円状の座ぐり穴２０ｂが設けられている。駆動部材Ｂ
Ｂは、座ぐり穴２０ｂに圧縮コイルばね２３を嵌挿して
ハウジング本体２４ａに装着され、可動鉄芯２０は圧縮
コイルばね２３により一端部側に付勢され、他端部側へ
の動きを制動される。このとき、圧縮コイルばね２３は
座ぐり穴２０ｂの最奥部にて可動鉄芯２０に当接する巻
き径のみが座ぐり穴２０ｂの内径に合わせてあって、伸
縮する際に他の巻き径部分が座ぐり穴２０ｂの内側壁面
に触れて摩擦が増大しないようにしてある。

【００３４】次に、付勢部材ＣＣを説明する。このもの
は板ばね材により皿状の当接部２６ａ及び４つの脚部２
６ｂを設けて平面視で略Ｈ字状に折曲形成された付勢部
材本体２６と、その当接面２６ａに接着されたゴム等か
らなる直方体の弾性部材２７からなり、ハウジング本体
２４ａの底面上に配設されて、駆動部材ＢＢを後述する
対向部２４ｂに向かって付勢している。

【００３５】そして、上記した封止接点部ＡＡと駆動部
材ＢＢとの間には、対向片と中間片により断面略Ｈ字状
に形成された中間支持部材２８が、その対向片の先端を
ハウジング本体２４ａの係止部２４ｃに係止されて位置
決めされていて、その中間支持部材は、その対向片の内
側に一端２５ａを回動自在に軸支された平板状の中間可
動部材２５が配設され、その中間片に封止接点部ＡＡの
可動軸１２の通過孔及び通気孔が穿孔されている。前述
したように、付勢部材ＣＣがそのばね性でもって駆動部
材ＢＢを付勢すると駆動部材ＢＢの継鉄２２が中間支持
部材２８に押圧され、その中間支持部材２８の押圧され
る部分が対向部２４ｂとなっている。

【００３６】次に、このものの動作について説明する。
コイル１９の励磁により可動鉄芯２０が固定鉄芯２１に
吸引されて可動すると、駆動ピン２０ａが中間可動部材
２５を介して可動軸１２の一端を駆動して前述のように
封止接点部ＡＡの接点が当接し、また、コイル１９の励
磁を切ると、復帰ばね１７や封止容器１内の電気絶縁性
ガスの封入圧力でもって復帰して接点が開離するととも
に、駆動部材ＢＢ詳しくは可動鉄芯２０は、接点開離方
向へ変位するにつれて、圧縮コイルばね２３による制動
力が増して復帰動作速度を遅くしながら、ハウジング２
４における接点開離方向への可動鉄心２０の位置を規制
する位置規制部２４ｄ、詳しくは付勢部材本体２６の当
接面２６ａに衝突規制されるまで所定の距離だけ復帰
し、元の状態に戻る。

【００３７】かかる封止接点装置にあっては、駆動部材
ＢＢは、付勢部材本体２６の当接面２６ａ上に接着され
た弾性部材２７に載せてから、ハウジング２４のカバー
２４ｅをハウジング本体２４に押しつけるようにして被
嵌すると、接点開離方向への可動鉄心２０の位置規制部
２４ｄと接点当接方向に位置する対向部２４ｂでもって
押しつけると、付勢部材ＣＣによりハウジング２４の対
向部２４ｂの方向に向かって付勢されて、位置規制部２
４ｄと対向部２４ｂとの間が一定となり、可動部２０の
接点接離方向の移動量が一定となる。

【００３８】また、封止接点部ＡＡの接点が開離した
際、駆動部材ＢＢ詳しくは可動鉄芯２０の接点開離方向
へ変位して、付勢部材本体２６の当接面２６ａに弾性部
材２７を介して当接すると、その当接の衝撃がハウジン
グ２４の対向部２４ｂの方向に向かう付勢部材ＣＣの付
勢力、つまり付勢部材本体２６の脚部２６ｂのばね力及
び弾性部材２７の弾性力で緩和されるので、そのときの
衝突の衝撃も緩和され、従って、可動鉄芯２０に固定さ
れた駆動ピン２０ａが中間可動部材２５を介して駆動す
る可動軸１２に連設されているベローズ３に伝わる衝撃
力も弱くなり、よってベローズ３が損傷することもなく
なって開閉寿命も長くなる。

【００３９】次に、本発明の第２実施例を図５乃至図７
に基づいて以下に説明する。なお、第１実施例と実質的
に同一な機能を有する部材には同一の符号を付し、第１
実施例と異なるところのみ記す。但し、図６では、圧縮
コイルばね２３及び弾性部材２７は省略している。

【００４０】第１実施例では、付勢部材本体２６は、そ
の４つの脚部２６ｂが長方形状に形成されているのに対
し、本実施例では台形状に形成された構成となってい
る。

【００４１】かかる封止接点装置にあっては、付勢部材
本体２６は、駆動部材ＢＢの可動鉄心２０が図６（ａ）
の状態から接点開離方向に変位して、同図（ｂ）に示す
ように、弾性部材２７を介してその当接面２６ａに当接
すると、その当接の衝撃で撓むことによりハウジング２
４の底部を押圧する部分が脚部２６ｂの先端部から基端
よりの部分に移動することになるが、その脚部２６ｂが
台形状に形成されているので、脚部２６ｂの先端部より
も基端よりの方がばね定数が大きくなり、図７に示すよ
うに、徐々にハウジング２４を押圧する板ばねの力が強
くなることになる。従って、付勢部材ＣＣの変位する速
度が遅くなって、第１実施例の衝撃を緩和する効果がよ
り大きくなる。

【００４２】次に、本発明の第３実施例を図８及び図９
に基づいて以下に説明する。なお、第１実施例と実質的
に同一な機能を有する部材には同一の符号を付し、第１
実施例と異なるところのみ記す。但し、図８では、圧縮
コイルばね２３及び弾性部材２７は省略している。

【００４３】第１実施例では、ハウジング２４の底部は
平坦であるのに対し、本実施例では断面凸状の当接部２
４ｆが設けられた構成となっている。

【００４４】かかる封止接点装置にあっては、付勢部材
本体２６は、駆動部材ＢＢの可動鉄心２０が図８（ａ）
の状態から接点開離方向に変位して、同図（ｂ）に示す
ように、弾性部材２７を介してその当接面２６ａに当接
すると、その当接の衝撃で撓むことにより脚部２６ｂが
当接部２４ｆに当接して、押圧する部分が脚部２６ｂの
先端部から当接部２４ｆに当接した部分に移動すること
になるが、そうすると脚部２６ｂの変位し得る部分の基
端からの長さが短くなるから、図７に示すように、急激
にハウジング２４を押圧する板ばねの力が強くなること
になる。従って、付勢部材ＣＣの変位する速度が遅くな
って、第１実施例の衝撃を緩和する効果がより大きくな
る。

【００４５】次に、本発明の第４実施例を図１０乃至図
１２に基づいて以下に説明する。なお、第１実施例と実
質的に同一な機能を有する部材には同一の符号を付し、
第１実施例と異なるところのみ記す。但し、図１１で
は、圧縮コイルばね２３及び弾性部材２７は省略してい
る。

【００４６】第１実施例では、付勢部材本体２６の当接
面２６ａは、その側面の幅は一定であり、ハウジング２
４の底部の付勢部材ＣＣが配置されている箇所には凹凸
がないのに対し、本実施例では、付勢部材本体２６の当
接面２６ａは、当接面２６ａから幅方向に当接片２６ｃ
が延設されて部分的に幅が大きくなっており、ハウジン
グ２４の底部の当接片２６ｃと対峙している箇所には凸
部分が設けられた構成となっている。

【００４７】かかる封止接点装置にあっては、付勢部材
本体２６は、駆動部材ＢＢの可動鉄心２０が図１１
（ａ）の状態から接点開離方向に変位して、同図（ｂ）
に示すように、弾性部材２７を介してその当接面２６ａ
に当接すると、その当接の衝撃で撓むことにより当接片
２６ｃがハウジング２４の凸部分に当接することになる
が、そうすると、図７に示すように、当接片２６ｃのば
ね力の分だけ急激にハウジング２４を押圧する力が強く
なることになる。従って、付勢部材ＣＣの変位する速度
が遅くなって、第１実施例の衝撃を緩和する効果がより
大きくなる。

【００４８】なお、第１乃至第４実施例では、付勢部材
本体２６に当接面２６ａ及び弾性部材２７を設けている
が、当接の衝撃が十分緩和できるよう設計されていると
きは設けなくてもよく、そのときは、付勢部材ＣＣの加
工が容易になる。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載のものによれば、駆動部材
は、付勢部材によりハウジングの対向部の方向に向かっ
て付勢されると、接点開離方向への可動部の位置規制部
と接点当接方向に位置する対向部との間が一定となり、
可動部の接点接離方向の移動量が一定となるので、可動
部の接点接離方向の移動量が一定となる。

【００５０】請求項２記載のものは、請求項１記載の効
果に加えて、復帰ばねの付勢力でもって可動接触子が復
帰して接点が開離した際、可動接触子に連設された可動
軸を駆動していた駆動部材の可動部も接点開離方向へ変
位動作して付勢部材の当接面に当接すると、その当接の
衝撃がハウジングの対向部の方向に向かう付勢部材の付
勢力で緩和されるので、可動軸に連設されているベロー
ズに伝わる衝撃力も弱くなり、よってベローズが損傷す
ることもなくなって開閉寿命も長くなる。

【００５１】請求項３記載のものは、駆動部材の可動部
は、当接面に配設された弾性材を介して付勢部材の当接
面に当接するので、弾性部材の弾性力が当接の衝撃を緩
和する力として加わり、請求項２記載ののもの効果をさ
らに高めることができる。

【００５２】請求項４記載のものによれば、付勢部材
は、駆動部材の可動部がその当接部に当接したときの衝
撃で接点開離方向へ変位するにつれてハウジングを押圧
する力が大きくなると、その付勢力が急激に大きくなっ
て変位する速度が遅くなるので、請求項２記載ののもの
効果をさらに高めることができる。

【００５３】請求項５記載のものによれば、付勢部材
は、接点開離方向へ変位すると、当接部材に当接するこ
とによってハウジングを押圧する力が大きくなると、そ
の付勢力が徐々に大きくなって変位する速度が遅くなる
ので、請求項２記載ののもの効果をさらに高めることが
できる。

【００５４】請求項６記載のものによれば、付勢部材
は、接点開離方向へ変位すると、その当接片がハウジン
グに当接し、その当接片のばね性でもって付勢力が大き
くなって変位する速度が遅くなるので、請求項２記載の
のもの効果をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す正面断面図である。

【図２】同上の封止接点部を示す正面断面図である。

【図３】同上の付勢部材本体の斜視図である。

【図４】同上の弾性部材の斜視図である。

【図５】本発明の第２実施例の付勢部材本体の平面図で
ある。

【図６】同上の付勢部材本体の変位を示す正面断面図で
ある。

【図７】同上の付勢部材本体の撓み量と弾性力との関係
のグラフである。

【図８】本発明の第３実施例の付勢部材本体の変位を示
す正面断面図である。

【図９】同上の付勢部材本体の撓み量と弾性力との関係
のグラフである。

【図１０】本発明の第４実施例の付勢部材本体の斜視図
である。

【図１１】同上の付勢部材本体の動作を示す正面断面図
である。

【図１２】同上の付勢部材本体の撓み量と弾性力との関
係のグラフである。

【図１３】従来例を示す正面断面図である。

【図１４】同上の封止接点部を示す正面断面図である。

【符号の説明】

ＡＡ 封止接点部 １ 封止容器 ３ ベローズ ８ 固定接触子 ８ａ 固定接点 １１ 可動接触子 １１ａ 可動接点 １２ 可動軸 １３ 接圧ばね １７ 復帰ばね ＢＢ 駆動部材 ２４ ハウジング ２４ｂ 対向部 ２４ｄ 位置規制部 ２４ｆ 当接部 ＣＣ 付勢部材 ２６ａ 当接面 ２６ｃ 当接片 ２７ 弾性部材

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】１１は可動接触子で、銅系板材料により、
固定接点８ａ，８ａに接離し得る間隔で可動接点１１
ａ，１１ａを固着した両端部に、さらに約45°で折曲連
設したホーン部１１ｂ，１１ｂを有して略平板状に形成
されている。なお、ホーン部１１ｂ，１１ｂの折曲角度
は約45°に限るものではない。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接点を収納するためにベローズと共に気
   密空間を形成し電気絶縁性ガスが封入された封止容器
   と、固定接点を設けた固定接触子と、固定接点に接離す
   る可動接点を設けた可動接触子と、接点が当接する方向
   に可動接触子を付勢する接圧ばねと、接点が開離する方
   向に可動接触子を付勢する復帰ばねと、一端が封止容器
   から突出して可動接触子及びベローズに連設された可動
   軸と、を有した封止接点部と、可動部でもって可動軸の
   一端を駆動して接点を接離させる駆動部材と、接点開離
   方向への可動部の位置規制部及びその位置規制部に対し
   接点当接方向に位置する対向部を有して駆動部材を収容
   するハウジングと、を備えてなる封止接点装置におい
   て、 前記駆動部材を前記ハウジングの対向部の方向に向かっ
   て付勢する付勢部材が、前記駆動部材と前記ハウジング
   の位置規制部との間に設けられたことを特徴とする封止
   接点装置。
2. 【請求項２】前記付勢部材は、前記可動部が接点開離方
   向へ変位すると当接する当接面を設けられてなることを
   特徴とする請求項１記載の封止接点装置。
3. 【請求項３】前記付勢部材は、前記当接面に弾性部材を
   配設してなることを特徴とする請求項２記載の封止接点
   装置。
4. 【請求項４】前記付勢部材は、接点開離方向へ変位する
   につれて、前記ハウジングを押圧する力が大きくなるよ
   う形成されてなることを特徴とする請求項２記載の封止
   接点装置。
5. 【請求項５】前記付勢部材が接点開離方向へ変位する
   と、当接することによって前記ハウジングへの押圧する
   力を大きくする当接部が設けられてなることを特徴とす
   る請求項２記載の封止接点装置。
6. 【請求項６】前記付勢部材は、接点開離方向へ変位する
   と、接点接離方向にばね性を有し前記ハウジングに当接
   する当接片を設けられてなることを特徴とする請求項２
   記載の封止接点装置。