JPH0715150U - 鋳物の取り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳込み済みの鋳型から鋳物を破損することな
く取り出すことができ、かつ構成が簡素な装置を提供す
る。 【構成】 回転フレーム３の垂直回転と共に１８０度転
位可能にされていると共に、該回転フレーム３内へ導か
れた下枠１５または鋳物受け台１６の直上方または直下
方で昇降可能にされた鋳物受け具２５を設ける。そして
鋳込み済みの鋳型１８を保持した下枠１５を回転フレー
ム３で１８０度反転させるとき下降して鋳型１８内の鋳
物Ｗを固定し、鋳物受け台１６を回転フレーム３で１８
０度反転させるとき上昇して鋳物Ｗを鋳物受け台１６上
に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、上型と下型とから成る鋳型に溶湯を鋳込み、この溶湯が凝固した後 に鋳型から鋳物を取り出す装置に関し、より詳しくは、下枠に保持された鋳型を 下枠と共に反転して鋳型内の鋳物を取り出す装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の装置として、特公昭５１−３５１７０号公報で開示されたよう なものが知られている。この装置は、本体と、本体に反転可能に枢着され、かつ 下型搬入コンベアによって搬送されてくる鋳物を内在した下型を支承する下型支 持ローラーを備えた回転フレームと、回転フレームの上部に一体的に取付けられ 、かつ該回転フレームの下型支持ローラーに支承される下型の上方位置に、パレ ット搬入コンベアによって搬送されてくるパレットを反転した状態で支承するパ レット支持ローラーを備えたパレット支持装置とよりなり、前記回転フレームを 反転して下型内の鋳物をパレット内へ移載した後、該パレットを次工程へ搬出で きるように構成したことを特徴としており、鋳物の取り出し工程を高速自動化で きる、鋳物取り出し時にその鋳物を損傷することがない、汎用性がある、等のメ リットを有するとされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

しかし上記装置において、回転フレームを反転して下型内の鋳物をパレット内 へ移載する際、固定されていない鋳物が踊り、未だ充分に冷却されておらず強度 が著しく低い該鋳物が破損されるが恐れがなお残る。また上記装置では、パレッ ト搬入コンベア、下型搬入・搬出コンベア、パレット搬出コンベアを三段に重ね た構成になっており、装置が複雑である。本考案はこのような事情に鑑みてなさ れたものであり、回転フレーム反転時に鋳物が破損されることがなく、かつ構成 が簡素化された装置を提供することを目的としている。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

本考案は上記の目的を達成するため、回転フレームの回転と共に１８０度転位 可能にされていると共に、該回転フレーム内へ導かれる下枠または鋳物受け台の 直上方または直下方で昇降可能にされた鋳物受け具を設けることを要旨としてい る。すなわち本考案は、基台上に１８０度垂直回転可能に支持された回転フレー ムと、該回転フレーム内に設けられ、該回転フレームの一端開口から挿入される 下枠または他端開口から挿入される鋳物受け台を保持する一対の保持ユニットと 、上記回転フレームの上部に設置されて該回転フレームの回転と共に１８０度転 位可能にされていると共に、上記保持ユニットによって保持された下枠または鋳 物受け台の直上方または直下方で昇降可能にされた鋳物受け具と、から成ること を特徴としている。

【０００５】

【構成】

以下、本考案を一実施例に基づいて詳細に説明する。図１は本考案に係る鋳物 取り出し装置の要部縦断正面図、図２は図１のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線における断面図 、図３〜図９は本考案装置の作動説明図である。 図において、１は平面がロの字形の基台であり、該基台１の相対向する二辺上 には、それぞれ一対の案内ローラ２，２が設置されている。３は水平方向に相対 向する一対の環状部材４，４と、該環状部材４，４を上部で連結すると共に水平 に対向する一対の上部桟部材５，５、該環状部材４，４を中間部で連結すると共 に水平に対向する一対の中間部桟部材６，６、及び該環状部材４，４を下部で連 結するバランスウエイト７とから成る円筒状の回転フレームであり、該回転フレ ーム３はその環状部材４，４を介して上記案内ローラ２上に載置され、垂直回転 可能にされている。

【０００６】 上記基台１上には、上記回転フレーム３を取り囲んで門形フレーム８が立設さ れており、該門形フレーム８の天井部には、回転フレーム３における環状部材４ ，４の各々に対応する位置に正逆回転可能なモータ９，９が内向きに取り付けら れている。該モータ９，９の各々の駆動軸には、上記環状部材４，４の各々の外 周面に接触して垂直回転可能な駆動ローラ１１が取り付けられており、両ローラ １１，１１が同調して回転駆動することにより、回転フレーム３が垂直方向に１ ８０度正逆回転するようにされている。

【０００７】 上記回転フレーム３内には、一対の保持ユニット１２，１２が相対向して配設 されている。該ユニット１２，１２の各々は、上記中間部桟部材６の内側部に固 着されて水平に延びるローラフレーム１３と、該フレーム１３の内壁側に上下に 対を成して取り付けられた複数の片持ちローラ１４とから成り、該ローラ１４は 後述する下枠１５または鋳物受け台１６の左右両端部を上下に挟持するように成 してある。

【０００８】 上記回転フレーム３における一端開口（図１の右側）の外方には、上記保持ユ ニット１２，１２の下側片持ちローラ１４と同じレベルに鋳型搬入コンベヤ１７ が設置されており、該コンベヤ１７を介して、鋳込み済みの鋳型１８を保持する と共に上枠と分離した下枠１５が回転フレーム３内へその一端開口から挿入され 、保持ユニット１２，１２上の所定位置にセットされるように成してある。 上記回転フレーム３における他端開口（図１の左側）の外方には、上記保持ユ ニット１２，１２の下側片持ちローラ１４と同じレベルに鋳物搬出コンベヤ１９ が設置されており、該コンベヤ１９を介して、鋳物受け台１６が回転フレーム３ 内へその他端開口から挿入され、保持ユニット１２，１２上の所定位置にセット されるように成してある。なお該鋳物受け台１６は、上下に連通する格子状に形 成されている。

【０００９】 上記回転フレーム３の上部桟部材５，５間には、支持部材２２を介してエアー シリンダ２３が下向きに取付けられており、該シリンダ２３のピストンロッド２ ４先端には鋳物受け具２５が固着されている。該鋳物受け具２５は、上下に連通 する格子体２６と該格子体２６の左右両端部に垂設されたあおり２７から成り、 該あおり２７の下端は、上記ピストンロッド２４の伸長作動により鋳物受け具２ ５が下降したとき、上記保持ユニット１２，１２によって保持された下枠１５の 左右両端部上面に当接するようにされている。なお、該あおり２７の高さは、上 枠（図示せず）の高さとほぼ同じにされている。上記鋳物受け具２５の背面には 、上記ピストンロッド２４をはさんで一対のガイドロッド２８，２８が立設され ており、該ガイドロッド２８，２８は上記支持部材２２に貫通固着された一対の ガイド筒２９，２９にそれぞれ摺動自在に挿嵌されて、鋳物受け具２５の水平回 転を防止している。なお３１、３２は、砂よけカバーである。また３３は上記基 台１の開口部に設けられたシュートである。

【００１０】 なお上記実施例では、回転フレーム３は門形フレーム８の天井部に設けられた 駆動ローラ１１によって回転駆動されるようになっているが、案内ローラ２が駆 動ローラを兼ねても良く、その他の公知手段によってこれを回転駆動してもよい 。

【００１１】

【作用】

上記のように構成された装置により鋳型から鋳物を取り出す工程を図２〜図９ を参照して説明すると、図２の状態、すなわち鋳込み済みの鋳型１８を保持する と共に上枠と分離した下枠１５が、鋳型搬入コンベヤ１７を介して回転フレーム ３内へその一端開口から挿入され、保持ユニット１２，１２上の所定位置にセッ トされた状態で、第一工程として、エアーシリンダ２３のピストンロッド２４を 伸長作動させると、鋳物受け具２５が下降し、あおり２７の下端部が下枠１５の 左右両端部上面に当接する。このとき、鋳型１８内の鋳物Ｗの湯口上端部が鋳物 受け具２５の天井面に当接し、鋳物Ｗは固定された状態になる（図３）。 第二工程として、駆動ローラ１１，１１を正転駆動して回転フレーム３を図３ の矢印ａ方向へ１８０度垂直回転させる。これにより、鋳型１８の上半分の砂が 重力落下し、該砂は鋳物受け具２５の格子体２６、基台１開口部、及びシュート ３３を経て機外へ排出される（図４）。 第三工程として、エアーシリンダ２３のピストンロッド２４を縮引作動させる と、鋳物受け具２５が下降し、このとき鋳物Ｗも鋳物受け具２５に載置された形 で下降し、下枠１５から分離する（図５）。

【００１２】 第四工程として、鋳物搬出コンベヤ１９上の鋳物受け台１６が回転フレーム３ 内へその他端開口から挿入され、保持ユニット１２，１２上の下枠１５を押し出 す形で該ユニット１２，１２上の所定位置にセットされる（図６）。 第五工程として、エアーシリンダ２３のピストンロッド２４を伸長作動させて 鋳物受け具２５と共に鋳物Ｗを上昇させ、これを鋳物受け具２５と鋳物受け台１ ６とで挟みつける（図７）。 第六工程として、駆動ローラ１１，１１を逆転駆動して回転フレーム３を図７ の矢印ｂ方向へ１８０度垂直回転させる（図８）。 第七工程として、エアーシリンダ２３のピストンロッド２４を縮引作動して鋳 物受け具２５を上昇させ、鋳物Ｗの挟みつけ状態を解除する（図９）。なお上記 第六工程、第七工程において、鋳物Ｗの周囲から離脱した砂は、鋳物受け台１６ の格子、基台１開口部、及びシュート３３を経て機外へ排出される。 第八工程として、鋳込み済みの鋳型１８を保持すると共に上枠と分離した新た な下枠１５が、鋳型搬入コンベヤ１７を介して回転フレーム３内へ挿入され、保 持ユニット１２，１２上の鋳物受け台１６を押し出す形で該ユニット１２，１２ 上にセットされ、これにより鋳物Ｗが機外へ搬出される。 以上の諸工程を１サイクルとして同じサイクルが繰り返され、多数の鋳込み済 み鋳型から鋳物が連続的に取り出される。

【００１３】

【考案の効果】

上記のような本考案によれば、回転フレームを反転して、下枠に保持された鋳 型内の鋳物を鋳物受け具上に移載する際、あるいは鋳物受け具上の鋳物を鋳物受 け台上へ移載する際、該鋳物を固定した状態で反転するため鋳物が踊ることがな く、未だ充分に冷却されておらず強度が著しく低い鋳物でも破損する恐れがない 。 また本考案装置では、鋳型搬入コンベア、保持ユニット１２，１２、及び鋳物 搬出コンベアを同一平面上に隣接して設けたため、装置の構成が簡素化されるメ リットがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部縦断正面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線における断面図である

【図３】〜

【図９】本考案装置の作動説明図である。

【符号の説明】

１ 基台 ３ 回転フレーム ４ 環状部材 １２，１２ 保持ユニット １５ 下枠 １６ 鋳物受け台 ２５ 鋳物受け具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台１上に１８０度垂直回転可能に配置
   された回転フレーム３と、 該回転フレーム３内に設けられ、該回転フレーム３の一
   端開口から挿入される下枠１５または他端開口から挿入
   される鋳物受け台１６を保持する一対の保持ユニット１
   ２，１２と、 上記回転フレーム３の上部に設置されて該回転フレーム
   ３の回転と共に１８０度転位可能にされていると共に、
   上記保持ユニット１２，１２によって保持された下枠１
   ５または鋳物受け台１６の直上方または直下方で昇降可
   能にされた鋳物受け具２５と、 から成ることを特徴とする鋳物の取り出し装置。