CN212121641U - 一种浇铸机的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇铸机的旋转装置,包括底座和旋转装置,旋转装置安装在底座上,旋转装置设有滑动电机和旋转电机,旋转装置中还设有旋转座和旋转板,旋转座上设有四处滑轮,旋转电机安装在其中一处滑轮上,滑轮安装在底座上,旋转电机推动滑轮旋转,同时旋转座也会旋转。滑动电机能够将旋转板左右滑动,以便于浇注不同位置的模具。将浇铸机进行旋转,减少了金属液体的溅出,保证了模具内部的金属液体不会晃动,提高了金属铸件的质量,减少了残次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域,尤其涉及一种浇铸机的旋转装置。
背景技术
浇铸机是铸造金属铸件的设备,是将金属液体注入到模具中。金属液体温度很高,对工作人员容易造成伤害。现有技术中,专利号201721139099.9中披露了一种旋转快速制造设备,该设备中将电热熔炼炉安装在圆形的旋转平台上,在旋转平台上设置三处铸造装置。将中间电热熔炼炉中的金属液通过浇注导流管注入到铸造装置中。这种结构提高了生产效率,但是金属液注入到铸造装置中后由于需要旋转,铸造装置中的金属液会晃动,有较多的残次品,导致内部的铸件不够完整,同时旋转还可能将金属液洒出,对工作人员造成隐患。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种浇铸机的旋转装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种浇铸机的旋转装置,包括底座和旋转装置,其特征在于,所述旋转装置安装在所述底座上,所述底座中设有圆形支撑座和垫脚,所述垫脚通过螺栓固定在所述圆形支撑座上,所述圆形支撑座中间设有一方形垫脚,所述方形垫脚上方设有一支撑板,所述支撑板上设有中心轴,所述旋转装置中设有旋转座、旋转板、滑动电机和旋转电机,所述旋转座上设有四处滑轮,所述旋转座通过滑轮安装在所述圆形支撑座上,所述旋转座上设有若干滚轴,所述滚轴上设有圆盘,所述旋转板安装在所述圆盘上,所述滑动电机下方设有滑动电机座,所述滑动电机座固定在所述旋转座上,所述滑动电机外部设有滑动电机外壳,所述旋转座中部设有连接板,所述中心轴穿过所述连接板,所述旋转电机安装在所述滑轮的其中一个上,所述滑动电机通过链条与滚轴连接。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述螺栓上设有减震弹簧,所述减震弹簧上端支撑圆形支撑座,下端落在所述垫脚上。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述圆盘的高度高于所述旋转座的最高面。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述连接板的上下端面设有轴承座,所述中心轴安装在轴承座中间。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述旋转板上设有限位块,所述旋转座上设有限位槽,所述限位块安装在所述限位槽中。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述旋转电机上设有减速器。
在本实用新型的这种浇铸机的旋转装置中,所述滑轮与旋转座之间设有连接件,所述连接件的两端设有轴承座。
实施本实用新型的这种浇铸机的旋转装置,具有以下有益效果:旋转装置安装在底座上,通过旋转装置中的旋转电机驱动将旋转装置在圆形支撑座上旋转。同时旋转装置上还设有滑动电机,滑动电机能够将旋转板左右滑动,以便于浇注不同位置的模具。将浇铸机进行旋转,减少了金属液体的溅出,保证了模具内部的金属液体不会晃动,提高了金属铸件的质量,减少了残次品。
附图说明
图1为本实用新型的浇铸机的旋转装置结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图;
图4为图1中C处局部放大图;
图5为图1的俯视图;
图6为图1的部分结构俯视图;
图7为图6中部分结构示意图;
图8为图7中D处局部放大图;
图9为图7中E处局部放大图;
图10为图5中部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至10所示,本实用新型的这种浇铸机的旋转装置,包括底座10和旋转装置11,底座10用于支撑整个浇铸机12,在使用时将浇铸机12放置在旋转装置11上,然后在旋转装置11的周围放置模具,通过旋转浇铸机12来将金属液体浇注到模具中,这种方式能够有效的减少金属液体的溅出,同时不用移动模具,这样模具内部的金属液体不会出现晃动,冷却后的金属铸件质量提高,残次品减少。
旋转装置11安装在底座10上,底座10中设有圆形支撑座13和垫脚14,圆形支撑座13内部镂空,减轻圆形支撑座13的重量。垫脚14通过螺栓固定在圆形支撑座13上,垫脚14用于支撑浇铸机12。在垫脚14和圆形支撑座13中间设有减震弹簧15,减震弹簧15安装在螺栓16上。减震弹簧15用于对浇铸机12减震,避免浇铸机12受到重力将垫脚14压坏。
圆形支撑座13中间设有一方形垫脚17,方形垫脚17安装在圆形支撑座13的正中间。方形垫脚17上方设有一支撑板18,支撑板18和方形垫脚17通过螺栓固定。支撑板18上设有中心轴19,支撑板18用于支撑中心轴19。
旋转装置11中包括旋转座20、旋转板21、滑动电机22和旋转电机23。旋转座20上设有四处滑轮24,四处滑轮24分别安装在圆形支撑座13上。旋转座20通过滑轮24安装在圆形支撑座13上,滑轮24能够在圆形支撑座13上进行转动。旋转座20上设有若干滚轴25,滚轴25上设有圆盘26,旋转板21安装在圆盘26上。圆盘26的高度高于旋转座20的最高面,这样旋转板21便可以在滚轴25上滑动了,浇铸机12能够进行左右滑动,进行不同位置的浇注。为了旋转板21不滑出旋转座20,在旋转座20上设有限位槽27,旋转板21上设有限位块28,限位块28安装在限位槽27中,这样便能够限制旋转板21的行程,同时保证浇铸机12不会滑出行程,保护了浇铸机12。
在滑动电机22下方设有滑动电机座221,滑动电机座221用于固定滑动电机22。滑动电机座221固定在旋转座20上,滑动电机22外部设有滑动电机外壳222,滑动电机壳222用于盖住滑动电机22,防止外部的灰尘和杂质对滑动电机22造成损坏。滑动电机22通过链条与滚轴25连接,滑动电机22和滚轴25上设有齿轮,链条安装在齿轮上,滑动电机22通过链条将动力传至滚轴25上,将旋转板21进行滑动。
旋转座20中部设有连接板29,连接板29是固定在旋转座20上,安装在旋转座20下部。连接板29的上下端面上设有轴承座30,上轴承座30和下轴承座30是相对安装的。中心轴19穿过连接板29和轴承座30,将中心轴19固定在轴承座30上,通过旋转电机23的转动使得中心轴19一起转动,由于设有轴承座30,底部的方形垫脚17是不会随之转动的。旋转电机23安装在滑轮24的其中一个上,在旋转电机23上设有减速器31,在减速器31与滑轮24之间设有连接件32,连接件32将旋转座20、滑轮24和旋转电机23连接。连接件32的两侧设有轴承座30,中间通过销钉将轴承座30、连接件32和滑轮24固定。滑轮24通过销钉在轴承座30中滚动。
浇铸机12的旋转装置12在工作时,是打开旋转电机23,通过旋转电机23的转动来推动滑轮24在圆形支撑座13上滚动,将浇铸机12进行360°旋转。当浇铸机12需要进行左右移动时,打开滑动电机22,滑动电机22通过链条带动滚轴25,将旋转板21左右移动,同时浇铸机12也随之左右移动进行浇注。结构简单,操作简便,不会对冷却的工件造成影响,减少了金属铸件的残次品,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浇铸机的旋转装置,包括底座和旋转装置,其特征在于,所述旋转装置安装在所述底座上,所述底座中设有圆形支撑座和垫脚,所述垫脚通过螺栓固定在所述圆形支撑座上,所述圆形支撑座中间设有一方形垫脚,所述方形垫脚上方设有一支撑板,所述支撑板上设有中心轴,所述旋转装置中设有旋转座、旋转板、滑动电机和旋转电机,所述旋转座上设有四处滑轮,所述旋转座通过滑轮安装在所述圆形支撑座上,所述旋转座上设有若干滚轴,所述滚轴上设有圆盘,所述旋转板安装在所述圆盘上,所述滑动电机下方设有滑动电机座,所述滑动电机座固定在所述旋转座上,所述滑动电机外部设有滑动电机外壳,所述旋转座中部设有连接板,所述中心轴穿过所述连接板,所述旋转电机安装在所述滑轮的其中一个上,所述滑动电机通过链条与滚轴连接。
2.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述螺栓上设有减震弹簧,所述减震弹簧上端支撑圆形支撑座,下端落在所述垫脚上。
3.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述圆盘的高度高于所述旋转座的最高面。
4.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述连接板的上下端面设有轴承座,所述中心轴安装在轴承座中间。
5.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述旋转板上设有限位块,所述旋转座上设有限位槽,所述限位块安装在所述限位槽中。
6.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述旋转电机上设有减速器。
7.根据权利要求1所述的浇铸机的旋转装置,其特征在于,所述滑轮与旋转座之间设有连接件,所述连接件的两端设有轴承座。
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- 2020-04-20 CN CN202020583294.6U patent/CN212121641U/zh active Active
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