JPH07151041A - スタータ用スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 モータ駆動によるマグネットスイッチのプラ
ンジャーの可動接点を固定接点に確実に当接させる。 【構成】 マグネットスイッチのシャフト２１の先端に
設けられた第２の絶縁体６１の突出部６１ａが弾性体６
３の先端に当接するように構成している。シャフト２１
の更なる前進により、第２の絶縁体６１が弾性体６３を
たわませつつ、接点圧スプリング２５をたわませる。突
出部６１ａが弾性体６３より離れることで、急激に可動
接点２４が１対の固定接点２６に閉じることができ、従
って、可動接点２４が急に１対の固定接点２６に閉じる
ことで、溶着を防止し、確実に接点の閉成を行う。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は内燃機関を始動させるた
めのスタータに用いられるスタータ用スイッチ装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】従来のものは、例えば実開昭６０−３０
３６４号公報に示すように、スタータ用スイッチ装置に
おいて、固定接点と可動接点とを備え、モータの回転に
よって、メジロブロックを回転させて、可動接点を軸方
向に移動させることで、ピニオンを定速度でリングギヤ
側に送り込ませて、その噛込時の衝撃力を小さくしてい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする問題点】可動接点が固定接点
側にゆっくりと当接されることにより、アーク発生等に
よる接点の摩耗，溶着が発生するという問題点がある。 【０００４】 【問題点を解決するための手段】そこで、本発明は、電
源からスタータモータへの通電を制御すると共に、前記
スタータモータの回転が伝えられるピニオンを内燃機関
のリングギヤに噛み合わせるスタータ用スイッチ装置に
おいて、固定接点（２６，２７）と、一端に前記固定接
点と当接し前記電源から前記スタータモータ（３３）へ
の通電を行う可動接点（２４）と、この可動接点を摺動
接点を摺動可能に保持すると共に、軸方向に移動可能に
設けられ、前記ピニオン（４４）を前記リングギヤ（４
６）側に移動させるためのシャフト（２１）と、、この
シャフトと係合する回転軸（５）を備え、この回転軸の
回転によって、前記シャフトを軸方向に移動させるモー
タ（２）と、前記可動接点を、前記固定接点へ向けて付
勢して当接させるための付勢手段（６３，６６，６９，
７２，７３）と、を具備したスタータ用スイッチ手段と
することである。 【０００５】 【発明の効果】以上述べたように本発明においては、モ
ータの回転軸の回転を回転体に伝え、この回転体からシ
ャフトの溝に伝え、シャフトを軸方向に移動させて、ピ
ニオンを移動させると共に、可動接点と固定接点との当
接時にも、付勢手段により可動接点を勢いよく固定接点
に当接させることができ、接点当接時のスピードを速く
しアーク発生等による接点の摩耗，溶着を防止すること
ができるという優れた効果がある。 【０００６】 【実施例】以下本発明を図に示す実施例について説明す
る。図１に本発明説明のための前提となるスタータ用ス
イッチ装置の断面図、図２に図１におけるスイッチ装置
を適用したスタータの要部断面図をそれぞれ示してあ
る。ここで、１はスイッチ装置であり、このスイッチ装
置１内には、図３に示す偏平モータであるプリントモー
タ２が設けられており、このプリントモータ２の第１の
ヨーク３は、第１の筒部３ａと、この第１の筒部３ａの
端部より外周径方向に屈曲した円盤部３ｂと、この円盤
部３ｂの外周端部より屈曲し、第１の筒部３ａと対向す
る第２の筒部３ｃとから構成される。 【０００７】そして、第１のヨーク３の第２の筒部の筒
部３ｃの端面で、円盤部３ｂに対向する位置に、円盤状
の第２のヨーク１２が配置されている。また、第１の筒
部３ａの外周には、端部につば部４ａを有する軸受４を
介して、回転軸５がつば部４ａと円盤部３ｂとの間で回
転自在に配置されており、この回転軸５の外周には、段
部５ａにより、大径部５ｂと小径部５ｃとが形成され、
大径部５ｂの端部外周には、太陽歯車５ｄが形成されて
いる。 【０００８】６はプリント板で形成された円盤状のアー
マチャであり、回転軸５の小径部５ｃの外周に配置さ
れ、スペーサ７を小径部５ｃの端面のかしめ部５ｅでか
しめて、リング状のスペーサ７でアーマチャ６を段部５
ａに押さえつけ、アーマチャ６を回転軸５に固定してい
る。８は磁石であり、アーマチャ６に対向する位置で、
ヨーク３の円盤部３ｂに接着剤等で固定されている。そ
して、磁石８は、図４に示すように、リング状であり、
周方向に交互に着磁されている。また、磁石８の内周側
にはアーマチャ６に給電するためのブラシ９を通すため
の半円上の切り欠き部８ａが２つ形成されている。 【０００９】また、磁石８の磁束は、アーマチャ６を通
過して、第２のヨーク１２，第１のヨーク３の第２の筒
部３ｃ，円盤部３ｂを通して、磁石８に戻る。１０はブ
ラシ９を保持するブラシホルダであり、ヨーク３の円盤
部３ｂの穴３ｄおよび磁石８の切り欠き部８ａを通し
て、配置されている。また、ブラシホルダ１０は、接点
カバー２８内に設けられ、そして、ブラシ９のプラス側
のピグテール（図示せず）は外部端子に接続され、マイ
ナス側のピグテール９ａは、ヨーク３の円盤部３ｂに接
続され、アースされる。また、１１はブラシスプリング
である。 【００１０】１３はボビン１４内に巻装されたゼンマイ
であり、一端はボビン１４に固定され、他端は回転軸５
の大径部５ｂの外周にかしめ部５ｆで固定されている。
また、ボビン１４は、図５に示すように、フレーム１５
により、支持され、全体で環状となっている。このフレ
ーム１５は、軽量化のために窓１５ａが形成されてい
る。 【００１１】１６は回転軸５の太陽歯車５ｄと係合する
遊星歯車であり、周方向に複数個配置され、円盤状の回
転体１７に固定されたピン１８に軸受１９を介して、回
転自在に保持されている。そして、回転体１７の穴部１
７ｂ（シャフト２１を通す）には、ギヤをなす螺旋状の
ネジ部１７ａが形成されている。また、２０は遊星歯車
１６の外周側と係合する環状の内歯歯車であり、太陽歯
車５ｄ、遊星歯車１６、内歯歯車２０で、減速機構を構
成している。 【００１２】２１はシャフトであり、第１のヨーク３の
第１の筒部３ａ内に軸方向に移動可能に配置されてお
り、一端には、Ｕ字状のフック部２２が、他端には、絶
縁体２３を介して、長方形状の可動接点２４が設けられ
ている。そして、シャフト２１のフック部２２側の外周
には、回転体１７のネジ部１７ａに係合する螺線状のネ
ジ部２１ａが形成され、周方向の端部の一部には、軸方
向にネジ部２１ａが形成されていない凹部２１ｂが形成
されている。また、シャフト２１の外周に形成した段部
２１ｃと絶縁体２３との間には、接点圧スプリング２５
が挿入されている。 【００１３】２６，２７は可動接点２４と当接する一対
の固定接点であり、樹脂で形成された接点カバー２８に
固定されている。３０はスイッチカバーであり、このス
イッチカバー３０の一端には、リング状の軸受３１が固
定されており、この軸受３１は、シャフト２１の溝２１
ａの外周を軸支すると共に、シャフト２１の凹部２１ｂ
に嵌合する突部３１ａを有しており、シャフト２１が軸
方向に移動できるが、回転方向には回動不可能としてあ
る。また、スイッチカバー３０内に、内歯歯車２０、ボ
ビン１４を組み付けたフレーム１５、プリントモータ２
を挿入し、絶縁板２９を介して、接点カバー２８を組み
付け、スイッチカバー３０内の他端を接点カバー２８の
凹部２８ａに巻き締め、固定することで、内歯歯車２
０、フレーム１５、プリントモータ２が、スイッチカバ
ー３０内に固定されることとなる。 【００１４】３２はリターンスプリングであり、シャフ
ト２１に設けたプレート３２ａとスイッチカバー３０の
外周との間に挿入されている。次に、図２において、３
３はスタータモータであり、スタータモータ３３のヨー
ク３４の内周に固定された界磁３５の内周に、アーマチ
ャ３６が配置されている。アーマチャ３６のアーマチャ
コイル３６ａは整流子３７に接続され、この整流子３７
上には、ブラシ３８が摺動自在に配置されており、ブラ
シ３８は接続線３９により、マグネットスイッチ１の固
定接点２７に接続されている。 【００１５】アーマチャ３６のアーマチャシャフト４０
は、一端をエンドフレーム４１、他端をスタータハウジ
ング４２に、軸受を介して回動自在に保持されている。
そして、アーマチャシャフト４０の外周には、ヘルカル
スプライン４０ａが形成され、このヘルカルスプライン
４０ａには、スプラインチューブ４３がヘリカルスプラ
イン結合されている。 【００１６】ピニオン４４はスプラインチューブ４３
に、一方向性クラッチ４５を介して、連結されていると
共に、アーマチャシャフト４０上に軸受を介して、回転
自在に保持されている。４６は内燃機関のリングギヤで
あり、ピニオン４４と噛み合う。４７はレバーであり、
一端をマグネットスイッチ１のシャフト２１のフック部
２２に係合し、他端はスプラインチューブ４３の外周に
係合しており、レバーホルダ４８の支点４８ａを中心に
回動自在となっている。４９はドライブスプリングであ
る。 【００１７】次に、上記構成においてその作動を説明す
る。図示しないスタータスイッチをＯＮして、マグネッ
トスイッチ１のブラシ９に電圧を印加すると、アーマチ
ャ６に電流が流れて、磁石８の磁束により、アーマチャ
６と共に、回転軸５が軸受４上を回転する。この回転軸
５の回転を、太陽歯車５ｄ及び遊星歯車１６を介して、
減速し、回転体１７に伝えると共に、回転体１７の溝１
７ａに係合したシャフト２１が共に回転しようとする
が、軸受３１の突部３１ａによって、回転できずに、軸
方向に移動する。 【００１８】そして、シャフト２１が固定接点２６，２
７側に移動すると共に、フック部２２により、レバーの
４７の一端を引っ張る。レバー４７は、レバーホルダ４
８の支点４８ａを中心として、回動し、スプラインチュ
ーブ４３を押し出して、一方向性クラッチ４５と共に、
ピニオン４４をリングギヤ４６側に移動させる。前方
（図中左側）に押し出されたピニオン４４は、図示して
ないエンジンと係合しているリングギヤ４６と噛み合
う。ピニオン４４がリングギヤ４６に当接してから、さ
らに前進し、充分に噛み合った時、シャフト２１に固定
された可動接点２４が固定接点２６，２７と当接し、回
路を閉じ、図示してないバッテリーに接続された固定接
点２６より可動接点２４、固定接点２７を通じて、スタ
ータモータ３３のブラシ３８に電流が流れ、アーマチャ
３６と共に、アーマチャシャフト４０が回転する。この
アーマチャシャフト４０の回転を、ヘリカルスプライン
４０ａを介して、スプラインチューブ４３，一方向性ク
ラッチ４５を介して、ピニオン４４を伝え、ピニオン４
４がリングギヤ４６を回転させ、内燃機関を始動させ
る。 【００１９】また、プリントモータ２の回転軸５が回転
する時、回転軸５に一端を固定されたゼンマイ１３が、
回転軸５の外周に巻き込まれ、プリントモータ２の回転
軸５の回転方向とは逆に回転しようとするエネルギーが
蓄えられる。内燃機関を始動させた後、スタータスイッ
チをＯＦＦすると、プリントモータ２へ電源からの供給
がなくなり、プリントモータ２の回転軸５は回転しなく
なる。この時、ゼンマイ１３が元の状態に戻ろうとする
エネルギー（スプリング力）により、ゼンマイ１３が固
定された回転軸５が、プリントモータ２の回転とは逆方
向に回転する。回転軸５が逆方向に回転すると、遊星歯
車１６，回転体１７を介して、シャフト２１は、固定接
点２６，２７から遠ざかる方向（図中左側）に移動す
る。そして、可動接点２４、固定接点２６，２７が開路
し、スタータモータ３３への通電を遮断して、アーマチ
ャ３６の回転を止める。そこで、ピニオン４４とリング
ギヤ４６が離脱し、もとの位置までもどる。この時、リ
ターンスプリング３２のスプリング力により、ゼンマイ
１３の力に加えて移動方向への力がより働き、シャフト
２１を素早くもどすことができる。 【００２０】従って、上述した実施例においては、以下
の効果がある。 （１）シャフト２１の外周に、プリントモータ２および
減速機構をなす遊星歯車１６が同軸上に配置され、プリ
ントモータ２の回転軸５の回転を減速機構で減速して、
シャフト２１を軸方向に移動させているから、プリント
モータ２と減速機構の軸方向の幅のみであり、スッチ装
置１の軸方向の長さを小さくすると共に、軽量化を図る
ことができる。 【００２１】（２）シャフト２１は、レバー４７を引く
ことのできる強度であればよく、従来におけるプランジ
ャがソレノイドの磁束を利用するために所定の横断面積
以上必要なのに対して、非常に小さな径のシャフトを用
いることができ、スイッチ装置１の径方向の体格を小さ
くすることも可能である。 （３）プリントモータ２のアーマチャ６に給電するため
のブラシ９の配置にうまく接点カバー２８内の空間を利
用しており、ブラシ９による軸方向長が大きくなるのを
防止できる。 【００２２】（４）減速機構に、遊星歯車１６を用いて
いるために、プリントモータ２と遊星歯車１６を同軸上
に配置でき、シャフト２１の外周に配置したプリントモ
ータ２の回転軸５の回転を、遊星歯車１６を介して、容
易にシャフト２１に伝達することができる。 （５）プリントモータ２および減速機構（５ｄ，１６，
２０）を利用して、シャフト２１を低速度で徐々に移動
させて、レバー４７により、ピニオン４４を動かしてい
るのて、急激なシャフト２１の移動がなく、したがっ
て、従来におけるレバー４７を回動させる前にドライブ
スプリング４９がたわほんで、シャフト２１が先に移動
し、可動接点２４と固定接点２６，２７が当接してピニ
オン４４とリングギヤ４６との噛み合い性が悪くなって
しまうことを防止することができる。 【００２３】なお、図６に示す実施例において、同一符
号は図１と同様のものを示してある。ここで、遊星歯車
１６を軸受１９で回転自在に保持している回転体５０
は、外周に直スプライン部５０ａが形成されている。５
１は、磁性体の可動円板であり、回転体５０の直スプラ
イン部５０ａとスプライン結合する円筒部５１ａと、こ
の円筒部５１ａの一端部（遊星歯車１６側）より径方向
外周側に伸びる第１の円盤部５１ｂと、円筒部５１ａの
他端部より径方向内周側にのびる第２の円盤部５１ｃと
から構成されており、回転体５０と可動円板５１との間
には、板状の復帰スプリング５２が係合している。 【００２４】５３は電磁力を発生するコイルであり、可
動円板５１の第１の円盤部５１ｂと所定の間隔ｔ₁ を介
して、スイッチカバー３０の側面内周に固定している。
５４はシャフト２１を駆動するための駆動体であり、内
周には、シャフト２１の螺旋状のネジ部２１ａと嵌合す
るネジ部５４ａが形成されると共に、回転体５１の第２
の円盤部５１ｃと対向する位置に突出部５４ｂが形成さ
れている。そして、突出部５４ｂには、クラッチ板５５
が固定されており、第２の円盤部５１ｃと所定の間隔ｔ
₂ （ｔ₁ ＞ｔ₂ ）を開けてある。 【００２５】そして、ゼンマイ１３の一端は、駆動体５
４の外周にかしめ等で固定されている。また、ゼンマイ
１３を巻装するボビン１４は、スイッチカバー３０の底
部に固定されている。また、銅で形成された可動接点２
４の裏面には、鉄で形成された部材５６が接着剤等で固
定されている。 【００２６】次に、上記構成において、スイッチ装置１
の作動を説明すると、図示しないスタータスイッチを閉
勢すると、電磁コイル５３に通電され可動円板５１の第
１の円盤部５１ｂを吸引する。すると、復帰スプリング
５２を介して、可動円板５１の第２の円盤部５１ｃがク
ラッチ板５５と当接し、可動円板５１から駆動体５４へ
の回転が伝達可能となる。 【００２７】また、図示しないブラシ（図１におけるブ
ラシ９）より、アーマチャ６に電流が流れて、回転軸５
を回転させる。この回転を、太陽歯車５ｄ，遊星歯車１
６を介して、減速し、回転体５４に伝える。回転体５０
と可動円板５１とは直スプライン結合されており、回転
体５０の回転を、可動円板５１、駆動体５４を介して、
シャフト２１に伝える。 【００２８】そして、シャフト２１を軸方向に移動させ
て、ピニオンをリングギヤ側に移動させると共に、可動
接点２４を固定接点２６，２７に当接させる。内燃機関
を始動させた後、スタータスイッチを切って、プリント
モータ２、電磁コイル５３に通電させていた電流を遮断
すると、可動円板５１が、復帰スプリング５２により、
回転体５０側に戻されて、可動円板５１と駆動体５４と
の回転伝達が遮断される。 【００２９】そして、駆動体５４が回転する時に巻き込
まれたゼンマイ１３は、駆動体５４のみを回転させて、
シャフト２１を元の位置に戻す。従って、シャフト２１
を戻す時には、ゼンマイ１３により、駆動体５４のみを
回転させるのみでよいために、シャフト２１の戻りを素
早くして、可動接点２４，固定接点２６，２７間のアー
クの発生を少なくすることができる。 【００３０】そして、マグネットスイッチ１の停止時に
は、可動接点２４に固定した部材（磁性体）５６が、磁
石８の吸引力により、第１のヨーク３を介して、磁石８
側に吸引され、可動接点２４のふらつきをなくすことも
可能である。また、ピニオン４４をリングギヤ４６側に
移動させるのを、レバー４７の回転で行っているが、シ
ャフト２１とピニオン４４とを同軸上に配置し、シャフ
ト２１の移動で、ピニオン４４を移動させてもよい。 【００３１】さらに、リータンスプリング３２を設けて
いるが、ゼンマイ１３のスプリング力のみで、シャフト
２１を戻すようにすれば、リターンスプリング３２を廃
止してもよい。また、減速機構に遊星歯車１５を用いて
いるが、スイッチカバー３０内に、同軸上にギヤ比の異
なる２つのギヤを回転自在に固定して、これらギヤのギ
ヤ比の違いにより、プリントモータ２からシャフト２１
への回転を減速させるようにしてもよい。 【００３２】図７（ａ），（ｂ）に示す第１実施例につ
いて説明する。図１と同一符号は同一のものを示してあ
る。６０はシャフト２１の外周に設けられ、可動接点２
４をシャフト２１から絶縁する筒状の第１の絶縁体であ
り、６１は板状の第２の絶縁体であり、この第２の絶縁
体６１は径方向に突出している突出部６１ａが設けられ
ている。また、６２は、第１，第２の絶縁体６０，６１
がシャフト２１から向け出してしまうのを防止するため
のワッシャであり、シャフト２１の先端にかしめて固定
されいてる。 【００３３】そして、シャフト２１と第１の絶縁体６０
との間には、接点圧スプリング２５が設けられ、ワッシ
ャ６２側に可動接点２４を押圧している。６３は板状の
弾性体であり、金属（ＳＫ材当）および樹脂等の弾性を
有するもので形成されている。この弾性体６３の一端
は、接点カバー２８側がテーパ状６３ａであり、他端は
接点カバー２８内に設けた１対の係止部２８ｂ内に係止
されている。そして、弾性体６３が１対の係止部２８ｂ
内に係止された状態においては、第２の絶縁体６１の面
に対して、この第１の絶縁体６１側に所定角度α，傾斜
していると共に、第２の弾性体６１の突出部６１ａが、
弾性体６３の先端に対向するように取付けられている。 【００３４】次に、上述した構成における作動を説明す
ると、図１に示すように、シャフト２１が固定接点２６
側に移動する。まず、第２の絶縁板６１の突出部６１ａ
が、弾性体６３の先端に当接する。その後、第８図に示
す如く、第２の絶縁体６１が弾性体６３をたわませつ
つ、接点圧スプリング２５を縮ませる。 【００３５】そして、ある程度の荷重が加わった所で、
弾性体６３がより変形して、第２の絶縁体６１の突出部
６１ａが弾性体６３より離れることで、接点圧スプリン
グ２５のスプリング力により、急激に可動接点２４が１
対の固定接点２６、２７に閉じる。従って、可動接点２
４が急に１対の固定接点２６，２７に閉じることで、溶
着を失くすることができる。 【００３６】また、弾性体６３は所定角度α傾斜してい
ると共に、弾性体６３にテーパ部６３ａを有しいるた
め、可動接点２４が固定接点２６側に入りにくく、逆
に、マグネットスイッチ２の付勢をやめた時、可動接点
２４が固定接点２６よりはなれて、容易に突出部６１が
弾性体６３より抜けやすくしている。第９図に示す第２
実施例は、第１実施例の改良であり、第２の絶縁体６１
の一端が突出部６１ａに一体に、可動接点２４の端面に
回り止め部６１ｂが形成されている。また、この回り止
め部６１ｂの端面にも傾斜部６１ｃが形成されている。 【００３７】この実施例では、弾性体６３が接点カバー
２８と別体の保持体６４の１対の係止部６４ａに、第３
実施例と同様に所定角度α傾斜させて、固定されてい
る。そして、保持体６４は接点カバー２８の穴部２８ｃ
に固定することで、組み付けを容易にしている。また、
第２実施例においては、保持体６４と弾性体６３とを一
体化してもよい。 【００３８】図１０に示す第３実施例において、６５
は、接点カバー２８の内周とシャフト２１との間に設け
られたシャフト用リターンスプリングである。６６は弾
性体であり、図１２（ａ），（ｂ）に示す如く、一端に
つば部６６ａと、他端側にスリット部６６ｂと、可動接
点２４の外周端と対向する位置に設けられた突出部６６
ｃとからなる。 【００３９】また、この弾性体６６の取付方法にはつい
ては、弾性体６６のつば部６６ａが、接点カバー２８に
形成されたスリット部（図示せず）に入り、接点室内へ
の抜け止めとなり、また軸方向へは、弾性体６の片端面
６６ｄが磁石８へ絶縁して当接されている。次に、第３
実施例の作動を説明すると、シャフト２１が前進し、ま
ず、図１１（ａ）に示す如く、可動接点２４が弾性体６
６の突出部６６ｃに当接し、固定接点２６側に進めなく
なり、シャフト２１の直進力に打勝った時、接点圧スプ
リング２５の力により、勢いよく可動接点２４が固定接
点２６に当接する。また、離れる時には、モータの電源
が切れると、シャフト２１の前進力は留まり、送りネジ
部のクリアンスｌ₁ ＞設定たわみｌ₂ となっているた
め、リターンスプリング６５で戻され、さらにゼンマイ
１３で逆転されることにより、シャフト２１は可動接点
２４と共に弾性体６６の突出部６６ｃに抗して、元の位
置へ戻され、作動を完了する。 【００４０】すなわち、第１実施例と同様の効果を得る
ものである。弾性体６６の形状については、図１３に示
す如く形状で、可動接点２４が入る時に、のりこしにく
い第１の傾斜部６６ｆ（角度θ₂ が大）と、もどり時
に、のりこしやすいだょ２の傾斜部６６ｅの形状（角度
θ₁ が小）とすれば、より接点の入・切が確実に行える
こととなる。 【００４１】図１４に示す第４実施例においては、可動
接点２４はシャフト２１の外周に設けた筒部６７の後端
に設けられ、この先端（固定接点２６側）には、突出部
６８（径方向外周側に突出する）が一体に形成されてい
る。また、図５に示す如く、６９は突出部６８の外周端
に炭鉱するストッパ部であり、このストッパ部６９はス
プリング７１によりホルダ７０内に設けられる。そし
て、ホルダ７０は、接点カバー２８内に固定されること
となる。 【００４２】次に第４実施例の作動を図１５（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）に沿って、説明すると、シャフ
ト２１の前進により、まず、突出部６８がストッパ部６
９に当接し、なおもシャフト２１が前進すると、接点圧
スプリング２５（一端がシャフト２１に、他端が接点２
４に固定された）が縮む。突出部６８とストッパ部６９
には、傾斜がついているため、ストッパ部６９は、Ａ方
向へ力をうけ、スプリング７１を縮ませながら、Ａ方向
へ移動する。図１５（ｃ）に示す位置まで上昇すると、
可動接点２４はストッパ部６９からの力を受けなくな
り、シャフト２１の前進力と、スプリング２５の２つの
力により、高速で、固定接点２６の位置まで前進する。
このとき、（ｄ）に示すように、ストッパ部６９は、突
出部６８の後方にはいり、可動接点２４がもどるのを防
ぐ。 【００４３】スイッチをＯＦＦにした場合、シャフト２
１はリターンスプリング３２により戻されるが、ストッ
パ部６９により可動接点２４は、固定接点２６上に残
る。なおも、シャフト２１が戻されると、スプリング７
１が縮み（ｃ）のように、ストッパ部６９を引き上げ、
ストッパ部６９がはずれた時、リターンスプリング３２
と接点圧スプリング２５の２０のスプリング力により、
高速で、可動接点２４を固定接点から離脱でき、接点の
溶着，アークの発生を防ぐことができる。 【００４４】すなわち、可動接点２４が固定接点２６に
当接する時、離脱するときの両方ともに、急激に可動接
点２４を移動することができる。図１６及び図１７に示
す第５実施例においては、接点圧カバー２８の内周面に
は、第１の磁石７２が固定され、また、可動接点２４を
シャフト２１と絶縁するための絶縁体２３には、第１の
磁石７２と対向し、対向する面が異極である第２の磁石
７３が固定されている。また、第５実施例においては、
図６に示されている接点圧スプリング２５をなくしてい
る。さらに、絶縁体２３と止め用ワッシャ７５との間に
は、スプリング７４が圧縮状態で挿入されている。ここ
で、可動接点２４と固定接点２６との間の距離ｌ₁ より
も、第１，第２の磁石７２，７３との間の距離ｌ₂ の方
が大きく設定してある。 【００４５】次に第５実施例の作動を説明すると、シャ
フト２１が移動して、可動接点２４が固定接点２６側に
近づくと、第１の磁石７２と第２の磁石７３の両方も近
づき、第１，第２の磁石７２，７３間の吸引力が、スプ
リング７４が固定接点２６に当接し、シャフト２１の移
動速度よりも速く図１７に示す如く、接点間がＯＮする
こととなる。 【００４６】この時には、第１，第２の磁石間７２，７
３との間には、隙間ｌ₃ が形成されることとなる。ま
た、第１，第２の磁石７２，７３間の磁石吸引力で、可
動接点２４の接点圧力を生じさせている。スイッチＯＦ
Ｆ時には、ゼンマイ１３に蓄えられたエネルギーが解放
され、送りネジ機構は、逆転され、シャフト２１が逆に
移動する。この時、可動接点２４は、第１，第２の磁石
７２，７３間の吸引力がスプリング７４の力より強い
間、ＯＮのままであり、スプリング７４のスプリング力
が、磁石７２，７３の吸引力を越えると、一気に可動接
点２４はＯＦＦされる。 【００４７】以上により、接点のＯＮ，ＯＦＦは素早く
行われ、接点溶着を防止することができる。図１８にお
いては、図６と同様に接点圧スプリング２５を設けてい
るものである。また、接点圧スプリング２５とスプリン
グ７４とのスプリング力のかね合いで可動接点２４が静
止している。 【００４８】そして、可動接点２４と固定接点２６との
間の距離ｌ₁ よりも、カバー３０とプレート３２ａとの
間の距離ｌ₄ の方を小さくすることで−プレート３２ａ
とカバー３０との当接で、シャフト２１の軸方向の移動
を規制するものである。図１９に示す第６実施例におい
ては、第７実施例に加えて、絶縁体２３の外周にクリア
ランスを吸収するためのスプリング７６が設けられ、可
動接点２４を固定接点２６側に押圧している。 【００４９】上述の如くすることで、第４実施例のよう
に、距離ｌ₁ が距離ｌ₂ よりも小さくする必要はなく、
仮に距離ｌ₂ が距離ｌ₁ よりも小さくなっても、スプリ
ング７６のたわみ代で、確実に可動接点２４が固定接点
２６に当接することとなる。なお、第１，第２の磁石７
２，７３を用いたが、どちらか一方を鉄板（磁性体）と
してもよい。 【００５０】図２０に示す実施例において、第１図と同
一符号は同一のものを示すものである。８０は、遊星歯
車１６を回転自在に軸支する突出部８０ａを有する円板
状の支持体であり、内周軸受を介して、第１のヨーク３
の第１の筒部３ａの外周に回動可能に設けられている。 【００５１】８１はシャフト２１の螺線状の溝２１ａに
嵌合する回転体であり、この回転体８１の外周の一端側
には、ゼンマイ１３の一端が固定されている。また、他
端側には、周方向に等間隔に凹部８１ａが３つ形成され
ている。８２は円板状のクラッチ本体であり、内周は、
軸受を介して、回転体８１の外周に回動自在に設けられ
ている。 【００５２】そして、図２１（ａ），（ｂ）に示す如
く、クラッチ本体８２の外周側には、円弧状の凹部８２
ａが周方向に３つ形成されると共に、支持ピン８２ｂが
凹部８２ａの一端と中心（シャフト２の軸心）との間
に、支持体８０側に突出している。８３はクラッチレバ
ーであり、図２１（ａ），（ｂ）に示す如く、内周先端
には、回転体８１の凹部８１ａに係合する爪部８３ａ
と、中心に長円の穴部８３ｂと、後端側に形成された穴
部８３ｃとからなる。 【００５３】そして、クラッチレバー８３は、穴部８３
ｃをクラッチ本体８２の支持ピン８２ｂに挿入して、こ
の支持ピン８２ｂの先端をかしめることくで、クラッチ
レバー８３が支持ピン８２ｂを中心として回動可能に配
置されることとなる。また、支持体８０には、クラッチ
本体８２の円弧状の凹部８２ａに挿入される板状の突起
８０ｂがもうけられると共に、クラッチレバー８３の長
円の穴部８３ｂ内に遊嵌合するピン８０ｃが形成されて
いる。さらに、このピン８０ｃは、突起８０ｂと中心
（シャフト２１の軸心）との間を結ぶ線上に形成されて
いる。 【００５４】そして、支持体８０の突起８０ｂと、クラ
ッチ本体８２の円弧状の凹部８２ａの一端との間に、ス
プリング８４が挿入されている。次に、第９実施例につ
いて、その作動を説明すると、スイッチ装置に電源が供
給されていない時には、支持体８０は減速した後の回転
が伝わる機構のために、回転方向には固定されることと
なる。それに対してクラッチ本体８２は回動自在であ
り、スプリング８４のスプリング力により、支持体８０
の突起８０ｂが、クラッチ本体８２の円弧状の凹部８２
ａの他端面に当接するまで、クラッチ本体８２を回動さ
せて、図２１（ａ）に示す状態としている。 【００５５】スイッチ装置１を起動すると、プリントモ
ータ６と共に、遊星歯車１６が回転し、プリンドモータ
６の回転が、遊星歯車１６で減速され、図２１（ｂ）の
矢印に示す如く、支持体８０に伝達される。また、クラ
ッチ本体８２は静止しており、習性があるため、支持体
８０の回動と共に、突起８０ｂがスプリング８４をたわ
ませると同時にピン８０ｃがクラッチレバー８３の長円
の穴部８３ｂ内を周方向に移動する。そして、このピン
８０ｃの移動により、ピン８０ｃとクラッチ本体８２の
支持ピン８２ｂとの間の距離が短くなり、支持ピン８２
ｂを支点として、クラッチレバー８３の爪部８３ａ側が
回転体８１側に移動する。 【００５６】最後に、爪部８３ａが回転体８１の凹部８
１ａに嵌合することで、支持体８０の減速させられた回
転が、クラッチレバー８３を介して、回転体８１に伝わ
ることとなる。そして、回転体８１の回転シャフト２１
に伝える。なお、クラッチ本端８２は、ピン８０ｃの移
動と、リターンスプリング８４の戻り力で、回転しない
ように質量を大きくしてある。 【００５７】キースイッチを、ＯＦＦにすると、モータ
回転力がなくなり、圧縮されたリターンスプリング８４
によって、図２１（ａ）に示す如く、ピン８０ｃが支持
ピン８２ｂより離れて、クラッチレバー８３の爪部８３
ａが外周側に移動して、クラッチレバー８３の爪部ａが
回転体８１の凹部８１ａから、はずれて、回転体８１
と、支持体８０とが分離され、回転体８１のみがゼンマ
イ１３の力によって、高速で回転し、シャフト２１と共
にピニオン，可動接点２４が元の位置に、すばやく戻
る。すばやく、可動接点２４が戻ることにより、接点溶
着を防いでいる。図２２及び図２３（ａ），（ｂ）に示
す実施例において、遊星歯車１６を保持する回転体１７
の内周面には、円周方向に第１，第２の段部１７ｃ，１
７ｄが形成されている。また、８５はシャフト２１の溝
２１ａと係合する駆動体であり、この外周の一端側に
は、回転体１７の第１の段部１７ｃに嵌合するフランジ
部８５ａが形成されている。 【００５８】さらに、図２４に示すスプリング８６は、
両端に軸方向にのびる保持部８６ａ，８６ｂが形成され
ている。そして、駆動体８５のフランジ部８５ａに設け
た穴部８５ｂに、スプリング８６の保持部８６ａを挿入
し、回転体１７の第２の段部１７ｄに設けた穴部１７ｅ
に、スプリング８６の保持部８６ｂを挿入している。 【００５９】次に、この実施例の作動を説明すると、プ
リントモータ６の回転が、遊星歯車１６を介して減速し
て、回転体１７に伝えられる。この回転体１７の回転に
より、スプリング８６はねじれ，図２３（ｂ）に示す如
く、外周側に広がり、回転体１７の内側に当接するま
で、回転体１７は空転する。そして、スプリング８６が
これ以上拡げられなくなると、スプリング８６を介し
て、駆動体８５に回転力が伝達され、駆動体８５が回転
し、シャフト２１を前進させる。 【００６０】次に、スイッチ装置への電源をオフする
と、回転体１７は遊星歯車１６による減速をしているの
で、回転しにくい、そのため、スプリング８６に貯えら
れたスプリング力により、駆動体８５のみが回転し、シ
ャフト２１はすみやかに戻り始め、その後は、駆動体８
５の慣性とリターンスプリング３２の力により、シャフ
ト２１は元の位置に戻る。 【００６１】なお、スプリング８６のねじれ回数を調整
し、接点たわみ以上の戻り量とすることで可動接点２４
と固定接点２６との離脱をすみやかに行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明説明のための前提となるスタータ用スイ
ッチを示す断面図である。 【図２】第１図におけるスイッチ装置を適用したスター
タの要部断面図である。 【図３】プリントモータを示す断面図である。 【図４】磁石を示す締めである。 【図５】ゼンマイおよびフレームを示す正面図である。 【図６】本発明説明のための前提となるスタータ用スイ
ッチ装置の他の実施例をしめす判断面正面図である。 【図７】（ａ）は本発明スタータ用スイッチ装置の第１
実施例の要部を示す断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ線に沿う断面図である。 【図８】第１実施例の作動の途中を示す要部断面図であ
る。 【図９】スタータ用スイッチ装置の第２実施例を示す要
部断面図である。 【図１０】スタータ用スイッチ装置の第３実施例を示す
要部断面図である。 【図１１】（ａ），（ｂ）は第３実施例の動作状態をそ
れぞれ示す要部断面図である。 【図１２】（ａ），（ｂ）は第３実施例に用いられる弾
性体を示す正面図，側面図である。 【図１３】第３実施例における弾性体の他の実施例を示
す正面図である。 【図１４】スタータ用スイッチ装置の第４実施例の要部
を示す断面図である。 【図１５】（ａ）ないし（ｂ）は第４実施例の作動状態
を示す要部断面図である。 【図１６】スタータ用スイッチ装置の第５実施例を示す
判断面正面図である。 【図１７】第５実施例の作動状態時を示す要部断面図で
ある。 【図１８】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面正面
図である。 【図１９】スタータ用スイッチ装置の第６実施例を示す
要部断面正面図である。 【図２０】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面図で
ある。 【図２１】（ａ），（ｂ）は第１９図におけるＢ−Ｂ線
に沿うと共に、非作動，作動状態をそれぞれ示す断面図
である。 【図２２】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面図で
ある。 【図２３】（ａ），（ｂ）はｃ部を拡大した断面図であ
る。 【図２４】スプリングの斜視図である。 【符号の説明】 １ スイッチ装置 ２ プリントモータ ５ 回転軸 ５ｄ 太陽歯車 １６ 遊星歯車 １７ 回転体 １７ａ ネジ部 ２０ 内歯歯車 ２１ シャフト ２１ａ ネジ部 ２４ 可動接点 ２６，２７ 固定接点 ３３ スタータモータ ４４ ピニオン ４６ リングギヤ ６３，６６，６９，７２，７３ 付勢手段

─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】 【提出日】平成６年１１月１４日 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】図面の簡単な説明 【補正方法】変更 【補正内容】 【図面の簡単な説明】 【図１】本発明説明のための前提となるスタータ用スイ
ッチを示す断面図である。 【図２】第１図におけるスイッチ装置を適用したスター
タの要部断面図である。 【図３】プリントモータを示す断面図である。 【図４】磁石を示す締めである。 【図５】ゼンマイおよびフレームを示す正面図である。 【図６】本発明説明のため前提となるスタータ用スイッ
チ装置の他の実施例をしめす判断面正面図である。 【図７】（ａ）は本発明スタータ用スイッチ装置の第１
実施例の要部を示す断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ線に沿う断面図である。 【図８】第１実施例の作動の途中を示す要部断面図であ
る。 【図９】スタータ用スイッチ装置の第２実施例を示す要
部断面図である。 【図１０】スタータ用スイッチ装置の第３実施例を示す
要部断面図である。 【図１１】（ａ）、（ｂ）は第３実施例の動作状態をそ
れぞれ示す要部断面図である。 【図１２】（ａ）、（ｂ）は第３実施例に用いられる弾
性体を示す正面図、側面図である。 【図１３】第３実施例における弾性体の他の実施例を示
す正面図である。 【図１４】スタータ用スイッチ装置の第４実施例の要部
を示す断面図である。 【図１５】（ａ）ないし（ｄ）は第４実施例の作動状態
を示す要部断面図である。 【図１６】スタータ用スイッチ装置の第５実施例を示す
判断面図である。 【図１７】第５実施例の作動状態時を示す要部断面図で
ある。 【図１８】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面正面
図である。 【図１９】スタータ用スイッチ装置の第６実施例を示す
要部断面正面図である。 【図２０】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面図で
ある。 【図２１】（ａ）、（ｂ）は第１９図におけるＢ−Ｂ線
に沿うと共に、非作動、作動状態をそれぞれ示す断面図
である。 【図２２】スタータ用スイッチ装置を示す要部断面図で
ある。 【図２３】（ａ）、（ｂ）はｃ部を拡大した断面図であ
る。 【図２４】スプリングの斜視図である。 【符号の説明】 １ スイッチ装置 ２ プリントモータ ５ 回転軸 ５ｄ 太陽歯車 １６ 遊星歯車 １７ 回転体 １７ａ ネジ部 ２０ 内歯歯車 ２１ シャフト ２１ａ ネジ部 ２４ 可動接点 ２６、２７ 固定接点 ３３ スタータモータ ４４ ピニオン ４６ リングギヤ ６３、６６、６９、７２、７３ 付勢手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電源からスタータモータへの通電を制御すると共に、前
   記スタータモータの回転が伝えられるピニオンを内燃機
   関のリングギヤに噛み合わせるスタータ用スイッチ装置
   において、 固定接点（２６，２７）と、 一端に前記固定接点と当接し前記電源から前記スタータ
   モータ（３３）への通電を行う可動接点（２４）と、 この可動接点を摺動接点を摺動可能に保持すると共に、
   軸方向に移動可能に設けられ、前記ピニオン（４４）を
   前記リングギヤ（４６）側に移動させるためのシャフト
   （２１）と、、 このシャフトと係合する回転軸（５）を備え、この回転
   軸の回転によって、前記シャフトを軸方向に移動させる
   モータ（２）と、前記可動接点を、前記固定接点へ向け
   て付勢して当接させるための付勢手段（６３，６６，６
   ９，７２，７３）と、 を具備したスタータ用スイッチ手段。