JPH07145539A - 織機における清掃集綿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織機に設置する集綿部及び清掃部の空気吸引
供給源の設備を共通化して、設備費、運転費及び設置ス
ペースを低減する。 【構成】 集綿部及び清掃部の集綿及び吹出パイプを空
気吸引供給源８に夫々連結することによって、１台の空
気吸引供給源８で集綿部に対する吸引及び清掃部への空
気供給を行い、且つ集綿部と清掃部に必要とする吸引供
給空気量が相違することに対して、空気吸引供給源８に
開閉自在なシャッターを有するエアー取入れ口を設ける
ことにより、集綿部又は清掃部に最適な空気量の吸引又
は供給を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機に取付けた集綿部
の風綿含有空気吸引力と、織機上部の清掃部の空気噴出
力とを同一の空気吸引供給源で得る様にした織機におけ
る清掃集綿装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、織機のドロッパー下部等に取付け
た集綿部には、集綿した風綿を織機系外へ排出、運搬す
るために、集綿箱と集綿パイプで連結し、集綿箱の作動
による吸引力で、集綿された風綿を織機から集綿箱に吸
引、回収していた。

【０００３】又、織機に着床している繊維クズを清掃す
るために、織機の上部に、その上方を移動しながら空気
を噴出するトラベリングクリーナーを設け、織機に着床
した繊維クズを吹き飛ばして清掃するために、空気供給
源と吹出パイプで連結し、空気供給源の作動による圧縮
空気で着床した繊維クズを吹き飛ばして織機を清掃して
いた。

【０００４】しかしながら、集綿部の動力源としては集
綿箱が、清掃部には空気供給源が夫々別個に接続され、
又集綿箱及び空気供給源の両者の基本構成は吸引送風フ
ァン、フィルターを有したもので、その主要部は共通に
するも、両者は別々に設置、運転されているので、設備
費用等が高価となったり、設置スペース問題が発生する
欠点を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、織機に設置
する集綿部及び清掃部の空気吸引供給源の設備を共通化
して、設備費、運転費及び設置スペースを低減する様に
した織機における清掃集綿装置を提供せんとするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、集綿部と清掃部の設備が重複する課題に鑑
み、集綿部及び清掃部の集綿及び吹出パイプを空気吸引
供給源に夫々連結することによって、１台の空気吸引供
給源で集綿部に対する吸引及び清掃部への空気供給を行
う様にして、上記欠点を解消せんとしたものである。

【０００７】又、集綿部と清掃部に必要とする吸引供給
空気量が相違するために、空気吸引供給源に開閉自在な
シャッターを有するエアー取入れ口を設けることによっ
て、集綿部又は清掃部に最適な空気量の吸引又は供給を
行う。

【０００８】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係る清掃集綿装置２を取付ける織
機であり、該織機１の代表的な構成としては、経糸ビー
ム３、織物の巻き取りロール４、両者間にドロッパー５
を有し、該ドロッパー５の下方部に集綿部６を取付ける
と共に、織機１の上部に清掃部７を設け、織機１の側方
部に集綿部６と清掃部７に連結する空気吸引供給源８を
設置している。

【０００９】上記集綿部６は大きく分類すると２種類の
ものがあり、第１番目のタイプとして織機１で発生する
風綿を強制的に集綿すると共に、濾過、清浄化された空
気で織機１下部の機器や床面を清浄する集綿清浄タイプ
のものを使用し、又第２番目のタイプとして自然に堆積
したり、風綿を空気と共に吸引集綿する集綿単独タイプ
のものを使用し、要するに織機１において発生した風綿
を捕集出来れば如何なる構造でも良い。

【００１０】９は第１番目の集綿清浄タイプ中、クロス
フローファン10、10a …を使用した集綿装置であり、ケ
ーシング11の上面12及び一方の側面13を開口し、ケーシ
ング11の中央長手方向全長に渡って回転軸14、14a …を
有するラインエアーフローファンとなるクロスフローフ
ァン10、10a …を取付けている。

【００１１】又、ケーシング11の長手方向両端方に回転
自在にロール体15、15a …を設けると共に、ケーシング
11の上面12及び下面16を循環移動する様にロール体15、
15a…にエンドレス帯状のフィルター17を巻装し、又ロ
ール体15、15a …にモーター18及びその伝導部材19を付
設している。

【００１２】20はロール体15、15a …に隣接しフィルタ
ー17に接触する様に配置した回収ノズルであり、該回収
ノズル20の形状の一例としては、円筒体21の外周軸線方
向にスリット22を開口すると共に、円筒体21の所定個所
に空気吸引供給源８と連結し吸引作用される連結部23を
設け、スリット22をフィルター17に対向する様に配置し
ている。

【００１３】24は第１番目の集綿清浄タイプ中、軸流フ
ァン25、25a …を使用した集綿装置であり、ケーシング
11の上面12及び下面16を開口すると共に、上記の集綿装
置９と同様にフィルター17及び回収ノズル20等を設置し
ている。

【００１４】尚、気流発生源26としてクロスフローファ
ン10、10a …を使用したものの場合に、気流はケーシン
グ11の上面12から側面13へ流通し、軸流ファン25、25a
…を使用したものの場合に、気流はケーシング11の上面
12から下面16へ流通し、又クロスフローファン10、10a
…等を使用した気流発生源26をコンパクト化等の工夫に
よりケーシング11内に内蔵し、排気流路を側面13から下
面16に変えたり、排気流路先端側に気流制御板 (図示せ
ず) を設けて織機１の所望個所に誘導したり、ケーシン
グ11の上面12だけでなく、下面16からも吸引する様にし
ても良い。

【００１５】又、集綿部６のフィルター17の駆動は原則
として間欠運転で行い、且つフィルター17に対するテン
ション調整部材27を設置しても良い。

【００１６】28は第２番目の集綿単独タイプの集綿装置
であり、円筒状等の筒体29の側面に捕集スリット30を開
口すると共に、該捕集スリット30の下端縁から前方に受
板31を突出延設し、筒体29の所定個所に空気吸引供給源
８と連結し吸引作用される連結部32を設けている。

【００１７】33は集綿部６及び清掃部７の空気吸引供給
源８の気流ボックスであり、該気流ボックス33の中央部
にフィルター34を垂設して上流部35と下流部36を区割形
成し、上流部35に連通する気流ボックス33の上部にエア
ー取入れ口37を設けると共に、該エアー取入れ口37に開
閉自在なシャッター38を取付けている。

【００１８】又、上流部35に連通する気流ボックス33の
上部に吸入口39を設け、該吸入口39と集綿部６における
第１タイプの集綿装置９、24に設けた回収ノズル20の連
結部23、又は第２タイプの集綿装置28の連結部32とを集
綿パイプ40で連結している。

【００１９】又、空気吸引供給源８の下流部36内に設け
たファン41の吹出口42を、気流ボックス33の側面に設け
た噴出口43に連結すると共に、該噴出口43と織機１上部
に設置した清掃部７を吹出パイプ44で連結している。

【００２０】次に清掃部７の清掃装置45を説明すると、
床面より立設した支柱46における水平腕部46a の端部
に、ピッチ面Ｐを下方にしたかさ歯車47をブラケット48
により固定している。

【００２１】49はかさ歯車47に回転自在に取付けた接続
管体であり、該接続管体49は基管部50に連通接続される
少なくとも２本一対の分岐管部51、51a を、夫々の分岐
管部51、51a の軸心を一致させる様にＴ字状に形成して
いる。

【００２２】かかる接続管体49における第１軸Ｙ側の基
管部50を、かさ歯車47に形成した中央貫通孔52から上方
へ突出する様に挿通し、突出した上方部位の周面に平歯
車53を固着すると共に、かさ歯車47より下方部位の外周
面に軸受54を装着し、該軸受54により接続管体49をかさ
歯車47に対して第１軸Ｙを中心として回転自在に支持し
ている。

【００２３】尚、接続管体49は上記実施例に限定され
ず、例えば基管部50に連通接続される分岐管部51、51a
を、一本と成したＬ字状、又分岐管部51、51a の軸心を
一致せずに交差させたＹ字状、又分岐管部51、51a を多
数放射状に形成したもの等種々の形状がある。

【００２４】尚、図中55は軸受54を装着固定するための
固定リングである。

【００２５】56は一体的と成した送風管体であり、該送
風管体56は少なくとも中央部位57を直管状に形成してお
り、かかる中央部位57を接続管体49の分岐管部51、51a
内に挿入し、中央部位57の両端側を分岐管部51、51a よ
り延出させ、第２軸Ｘを中心として回転自在と成してい
る。

【００２６】又、送風管体56の中央部位57に連通孔58、
58a …を形成すると共に、分岐管部51、51a より延出し
た両側の外周部位の適宜位置に空気が噴射する噴射口5
9、59a …を形成したり、又は噴射口59、59a …を有す
る噴射ノズル60、60a …を適宜角度で装着している。

【００２７】尚、送風管体56の両端側を屈曲形成しても
良い。

【００２８】61はかさ歯車47に噛合するピニオン歯車で
あり、該ピニオン歯車61は分岐管部51、51a より延出し
た送風管体56における片側の外周面に固定している。

【００２９】上記かさ歯車47とピニオン歯車61により歯
車機構62を構成し、接続管体49における第１軸Ｙの回転
力を、第２軸Ｘの中心に対して回転自在に設けている送
風管体56に伝達しており、かさ歯車47とピニオン歯車61
の歯車比を整数に設定したり、小数点以下を所定桁数と
成る様に設定したり、又小数点以下を割り切れない小数
である無限小数と成しても良い。

【００３０】尚、上記実施例において、送風管体56を一
体的と成しているため、かさ歯車47に対して噛合するピ
ニオン歯車61は一つでよいが、送風管体56を分割して夫
々分岐管部51、51a に接続する場合は、各分割した送風
管体56毎にピニオン歯車61を装着する。

【００３１】63は駆動モーターであり、該駆動モーター
63はブラケット48に固定し、回転軸に装着した駆動歯車
64を、第１軸Ｙを中心として回転させる接続管体49の平
歯車53に噛合させている。

【００３２】次に、清掃装置45の他の実施例について
は、接続管体49の分岐管部51、51a 内に挿入して回転自
在と成している一体的な送風管体56の分岐管部51、51a
より延出した両側における外周面にピニオン歯車61、61
a を固定している。

【００３３】又、常にピニオン歯車61、61a の何れか一
方のみと噛合する様に、かさ歯車47におけるピッチ面Ｐ
を所定角度毎に形成、即ち本発明にあってはピニオン歯
車61、61a が第２軸Ｘ上に配列されていることにより、
約６０度毎にピッチ面Ｐを形成している。

【００３４】そして、空気吸引供給源８の吹出パイプ44
の先端を清掃装置45の基管部50の基端に設けた連結部65
に連通させ、又空気吸引供給源８の側部に電気制御盤66
を設けている。

【００３５】又、清掃部７の清掃装置45として空気の噴
射方向を３次元としたものを説明したが、通例使用され
ている一方向噴射のもの等にも適用可能であり、即ち織
機１の上方を送風管体56が単純に移動するもの等であ
る。

【００３６】次に本発明に係る織機における清掃集綿装
置の作用について説明すると、織機１に対する全体的な
システムとしての清掃集綿装置２にあっては、気流ボッ
クス33のエアー取入れ口37におけるシャッター38を開閉
すると共に、ファン41を作動させると、気流ボックス33
は集綿パイプ40に対し吸引作用すると共に、吹出パイプ
44に対し供給作用を行い、気流ボックス33で集綿部６及
び清掃部７の一方又は両方の作動を行う。

【００３７】そこで、集綿部６における第１番目の集綿
清浄タイプの集綿装置９、24と清掃部７における清掃装
置45は交互運転を行い、集綿装置９、24のフィルター17
は間欠運転を行っており、集綿装置９のクロスフローフ
ァン10、10a …又は集綿装置24の軸流ファン25、25a …
である気流発生源26を作動させる。

【００３８】上記の織機１における集綿作業自体は常時
運転し、集綿作業継続によりフィルター17の清浄化能力
が限界となったフィルター17の目詰り、吸着飽和状態時
にフィルター17を移動させ、かかるフィルター17の間欠
運転におけるフィルター17の移動時だけ集綿部６の回収
ノズル20に吸引作用を付与して作動させる。

【００３９】かかる作動時には気流ボックス33のシャッ
ター38は閉鎖状態と成し、集綿装置９、24で集綿されフ
ィルター17に堆積した風綿は、気流ボックス33の吸引作
用が集綿パイプ40を介して回収ノズル20に作用し、該回
収ノズル20のスリット22に作用した吸引力でフィルター
17に付着した風綿を回収ノズル20内に回収し、フィルタ
ー17の移動により所定面積の風綿を回収ノズル20及び集
綿パイプ40を介して気流ボックス33内に回収し、フィル
ター17の濾過能力を復元する。

【００４０】又、気流ボックス33内に吸引した風綿含有
空気は気流ボックス33内のフィルター34で清浄化し、清
浄化された空気は吹出パイプ44を介して織機１上部に設
けた清掃部７から排出し、清掃部７としての機能の一部
を行う。

【００４１】尚、集綿装置９、24単独の作用としては、
織機１における風綿の大量発生個所、捕集最大効率個所
である経糸ビーム３からヘルド (図示せず) 迄の個所、
その中心部であるドロッパー５下部付近に集綿装置９、
24を設置し、クロスフローファン10、10a …又は軸流フ
ァン25、25a …の気流発生源26の作動により、風綿含有
空気に対しケーシング11の上面12から吸引して上方から
下方への気流を与え、経糸より発生した風綿をフィルタ
ー17上に吸着する。

【００４２】又、フィルター17で濾過、清浄化された空
気は、集綿装置９、24の側面13又は下面16から排気さ
れ、織機１下部の機器や床面を清浄し、織機１外部へ吹
き出される。

【００４３】そして、集綿装置９、24におけるフィルタ
ー17が停止している集綿時に、気流ボックス33のシャッ
ター38を開放して大量の空気を吸入可能と成してファン
41を作動させると、吹出パイプ44を経由して大量の圧縮
空気が清掃装置45に供給され、送風管体56の噴出口59、
59a …又はノズル60、60a …から織機１に、一定方向か
ら噴出するか、実施例の様に織機１を中心とした３次元
噴出を行い、織機１の清掃を行う。

【００４４】尚、気流ボックス33のファン41の作動によ
り集綿パイプ40にも多少の吸引作用が発生する。

【００４５】次に、集綿部６として第２番目の集綿単独
タイプの集綿装置28を使用した場合には、基本的には集
綿部６及び清掃部７は交互運転と成し、条件により集綿
部６及び清掃部７を同時運転可能と成している。

【００４６】即ち、集綿部６及び清掃部７の交互運転は
上記の集綿清掃の第１タイプの集綿装置９、24と略同様
で、第２タイプの集綿装置28の受板31上に落下、堆積し
た風綿に対し、気流ボックス33のシャッター38を閉鎖す
ると共に、ファン41による吸引作用で風綿を集綿パイプ
40を経由して集綿箱である空気吸引供給源８に回収し、
シャッター38を開放した時に清掃部７で織機１を清掃す
る。

【００４７】又、集綿装置28における捕集スリット30を
大きくすれば、受板31に堆積した風綿回収だけでなく、
風綿含有空気を直接集綿回収し、濾過された空気を清掃
部７に供給し、且つ清掃部７への供給量が少ない場合に
はシャッター38を所定量開放し、十分な空気を清掃部７
へ供給すると共に、捕集スリット30から風綿含有空気を
吸引する。

【００４８】又、３次元清掃する清掃装置45単独の作用
について説明すると、駆動モーター63を所定方向に回転
作動させると、駆動モーター63の駆動歯車64と噛合する
平歯車53が固定された基管部50の第１軸Ｙを中心として
接続管体49が公転することにより、支柱46の水平腕部46
a に固定されている歯車機構62のかさ歯車47と噛合する
ピニオン歯車61、61a が固定された送風管体56が分岐管
部51、51a の第２軸Ｘを中心として自転する。

【００４９】即ち、噴出口59、59a …を有する送風管体
56は第１軸Ｙを中心として公転、且つ第２軸Ｘを中心と
して自転しながら、空気吸引供給源８よりフィルター34
によって清浄化された空気を噴出口59、59a …から３次
元的放射状に噴射している。

【００５０】ここで、歯車機構62の歯車比を整数と成し
た場合は、送風管体56が１公転すると整数回自転するこ
とに成り、従って同一公転角度に位置した時は同一自転
角度と成ることにより、空気の噴射方向は一定と成る。

【００５１】次に、歯車機構62の歯車比の小数点以下を
所定桁数、例えば無限小数と成した場合は、送風管体56
が１公転しても整数回自転せず、あまり部分である小数
点以下分も常に余分に自転することと成り、従って同一
公転角度に位置しても同一自転角度には成らず、空気の
噴射方向が常に変化する。

【００５２】尚、歯車比を無限小数とせず有限小数とし
た場合は、所定の公転数間は噴射方向が変化し、その後
は同じパターンで繰り返される。

【００５３】又、かさ歯車47のピッチ面Ｐを所定角度毎
に形成した清掃装置45については、図10に示す様に送風
管体56の片方におけるピニオン歯車61とかさ歯車47が噛
合している間は、送風管体56の他方におけるピニオン歯
車61a はかさ歯車47と噛合しないため、送風管体56の片
方は公転方向に対して順方向に自転し、一方送風管体56
の他方は公転方向に対して逆方向に自転する。

【００５４】更に、送風管体56が公転して送風管体56の
片方におけるピニオン歯車61がかさ歯車47と噛合しなく
なると、今度は送風管体56の他方におけるピニオン歯車
61aが噛合し、この結果、送風管体56の片方は公転方向
に対して逆方向に自転し、一方送風管体56の他方は公転
方向に対して順方向に自転することと成り、１公転間で
送風管体56の自転方向が正逆転する。

【００５５】

【発明の効果】要するに本発明は、織機１に集綿部６を
取付けると共に、織機１の上部に空気を噴出する清掃部
７を設けたので、織機１の経糸から発生する風綿を集綿
して、風綿による機台各部又は製品への付着により発生
する糸切れや品質低下を防止出来ると共に、織機１に着
床している風綿を吹き飛ばしたり、織機１等への着床を
防止して織機１における作業環境を向上することが出
来、又織機１の側方部に設置した空気吸引供給源８の吸
入口39に集綿部６を、空気吸引供給源８の噴出口43に清
掃部７を夫々連結したので、集綿部６に対する吸引及び
清掃部７に対する空気供給を１台の空気吸引供給源８で
行って、設備を兼用して、設備費、設置スペースの低減
化を図ることが出来、又空気吸引供給源８に開閉自在な
シャッター38を有するエアー取入れ口37を設けたので、
集綿部６又は清掃部７に対する空気の吸引力又は供給量
が一致しなくても、シャッター38の開閉で集綿部６又は
清掃部７に対する最適な空気量を設定し、両者の空気吸
引供給源８としての兼用化に対応することが出来る。

【００５６】又、集綿部６において、上面12及びその他
の１面を開口したケーシング11に、上面12を被覆し循環
移動するフィルター17を設けたので、フィルター17で風
綿を集綿して織機１又は製品に対する悪影響を防止出来
ると共に、濾過された空気は織機１下部の機器や床面に
吹き出されて清浄を行うことにより、集綿部６の気流発
生源26で集綿と清掃を行うことが出来、又フィルター17
に接する様に回収ノズル20を設け、該回収ノズル20にス
リット22及び連結部23を設けると共に、該連結部23と吸
入口39を集綿パイプ40で連結したので、フィルター17に
集綿、堆積した風綿を気流ボックス33に回収してフィル
ター17の風綿吸着能力を復元することが出来る。

【００５７】又、集綿部６において、筒体29に捕集スリ
ット30を設けると共に、該捕集スリット30の下端縁から
受板31を突出し、筒体29に設けた連結部32と吸入口39を
集綿パイプ40で連結したので、気流発生源26を内蔵した
集綿清浄タイプの集綿装置９、24を設置するスペースが
織機１内に無い時でも、かかる集綿プレナムと称される
簡易構造の集綿装置28を設置して、受板31上に重力落下
したり、浮遊する風綿を捕集スリット30から吸引回収
し、織機１における集綿を行うことが出来、又捕集スリ
ット30を大きくしたり、シャッター38の開放度合により
清掃部７との常時連動運転を可能にすることが出来る。

【００５８】又、清掃部７において、空気吸引供給源８
に接続される基管部50と連通接続される分岐管部51、51
a を屈曲形成して接続管体49と成し、該接続管体49にお
ける基管部50を中心にして回転自在に支持すると共に、
噴出口59、59a …を有する送風管体56を分岐管部51、51
a と回転自在に接続し、前記基管部50を回転制御する駆
動モーター63を設けると共に、基管部50の第１軸Ｙ回転
力を送風管体の第２軸Ｘに伝達する歯車機構62を設けた
ので、噴出口59、59a …を有する送風管体56は、第１軸
Ｙを中心として公転しながら、且つ第２軸Ｘを中心とし
て自転することにより、上下、前後、左右のあらゆる３
次元方向に空気を噴射することが出来るため、織機１に
着床した繊維クズに対してあらゆる方向より風による剥
離力を与えられる結果、繊維クズを確実に除去すること
が出来る。

【００５９】又、基管部50と連通接続される分岐管部5
1、51a を、少なくとも２本一対にして、且つ夫々の軸
心を一致させる様にして接続管体49と成し、分岐管部5
1、51aに回転自在に接続する送風管体56を一体と成し、
基管部50の第１軸Ｙ回転力を送風管体56の第２軸Ｘに伝
達する歯車機構17のピニオン歯車61、61a を、各分岐管
部51、51a に対応する送風管体56外周面に固定すると共
に、該ピニオン歯車61、61a の何れか一方のみと噛合す
る様に、歯車機構62のかさ歯車47のピッチ面Ｐを所定角
度毎に形成したので、上記３次元方向に空気を噴射する
効果に加え、送風管体56の１公転間にて送風管体56の自
転方向を正逆転させることが出来、これにより織機１に
着床した繊維クズに対して反対方向より外力を与えられ
るため、更に繊維クズの除去を確実なものとすることが
出来る。

【００６０】又、歯車機構62の歯車比を、小数点以下が
所定桁数と成る様に設定したので、上記効果に加え、歯
車比に小数点以下が有することにより、送風管体56が同
一公転角度に位置しても、同一自転角度にならず、空気
の噴射方向が常に変化することにより、織機１に着床し
た繊維クズに対し、直接当たる空気があらゆる方向より
接触することと成り、一定方向で空気が接触しただけで
は除去しきれない繊維クズに対しても確実に除去するこ
とが可能と成る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る織機における清掃集綿装置の取付
状態を示す概略正面図である。

【図２】図１の要部斜視図である。

【図３】集綿装置の取付状態を示す要部断面図である。

【図４】集綿装置の一例を示す斜視図である。

【図５】集綿装置の他の実施例を示す斜視図である。

【図６】他の実施例の清掃集綿装置の取付状態を示す概
略正面図である。

【図７】清掃装置の要部断面図である。

【図８】清掃装置の要部斜視図である。

【図９】清掃装置の他の実施例の要部斜視図である。

【図１０】図９の清掃装置に使用するかさ歯車のピッチ
面を示す図である。

【図１１】清掃装置の作動状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 織機 ６ 集綿部 ７ 清掃部 ８ 空気吸引供給源 11 ケーシング 12 上面 17 フィルター 20 回収ノズル 22 スリット 23 連結部 29 筒体 30 捕集スリット 31 受板 32 連結部 37 エアー取入れ口 38 シャッター 39 吸入口 40 集綿パイプ 43 噴出口 44 吹出パイプ 47 かさ歯車 49 接続管体 50 基管部 51、51a 分岐管部 56 送風管体 59、59a … 噴出口 61、61a ピニオン歯車 62 歯車機構 63 駆動モーター

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織機に集綿部を取付けると共に、織機の
   上部に空気を噴出する清掃部を設け、織機の側方部に設
   置した空気吸引供給源の吸入口に集綿部を、空気吸引供
   給源の噴出口に清掃部を夫々連結し、空気吸引供給源に
   開閉自在なシャッターを有するエアー取入れ口を設けた
   ことを特徴とする織機における清掃集綿装置。
2. 【請求項２】 集綿部において、上面及びその他の１面
   を開口したケーシングに、上面を被覆し循環移動するフ
   ィルターを設けると共に、該フィルターに接する様に回
   収ノズルを設け、該回収ノズルにスリット及び連結部を
   設けると共に、該連結部と吸入口を集綿パイプで連結し
   たことを特徴とする請求項１記載の織機における清掃集
   綿装置。
3. 【請求項３】 集綿部において、筒体に捕集スリットを
   設けると共に、該捕集スリットの下端縁から受板を突出
   し、筒体に設けた連結部と吸入口を集綿パイプで連結し
   たことを特徴とする請求項１記載の織機における清掃集
   綿装置。
4. 【請求項４】 清掃部において、空気吸引供給源に接続
   される基管部と連通接続される分岐管部を屈曲形成して
   接続管体と成し、該接続管体における基管部を中心にし
   て回転自在に支持すると共に、噴出口を有する送風管体
   を分岐管部と回転自在に接続し、前記基管部を回転制御
   する駆動モーターを設けると共に、基管部の第１軸回転
   力を送風管体の第２軸に伝達する歯車機構を設けたこと
   を特徴とする請求項１、２又は３記載の織機における清
   掃集綿装置。
5. 【請求項５】 基管部と連通接続される分岐管部を、少
   なくとも２本一対にして、且つ夫々の軸心を一致させる
   様にして接続管体と成し、分岐管部に回転自在に接続す
   る送風管体を一体と成し、基管部の第１軸回転力を送風
   管体の第２軸に伝達する歯車機構のピニオン歯車を、各
   分岐管部に対応する送風管体外周面に固定すると共に、
   該ピニオン歯車の何れか一方のみと噛合する様に、歯車
   機構のかさ歯車のピッチ面を所定角度毎に形成したこと
   を特徴とする請求項４記載の織機における清掃集綿装
   置。
6. 【請求項６】 請求項４又は５の歯車機構の歯車比を、
   小数点以下が所定桁数と成る様に設定したことを特徴と
   する織機における清掃集綿装置。