JPH07145003A - 蚊取線香 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 殺虫成分の揮散率が向上した蚊取線香とす
る。 【構成】 除虫菊抽出粕粉約２０〜５０重量％、木粉１
０〜３０重量％、椨粉２０〜３０重量％を燃焼主剤、殺
虫成分としてピナミンフォルテを０．３重量％として、
また各種燃焼速度を素灰５〜３０重量％、α−スターチ
１〜１０重量％、助燃剤０．５〜５重量％を使用し、そ
の他マラカイトグリーン、乳化剤等を加え、混合し、約
等量の温水を加えて練り、これを圧力機にかけ、断面積
７．０ｍｍ² で燃焼速度が３０分／１０ｃｍとした蚊取
線香。この蚊取線香によれば揮散率が８３．５％となっ
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蚊取線香に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に蚊取線香は木粉末、茎葉粉末、除
虫菊抽出粕粉末等の燃焼基剤と、椨粉、コーンスターチ
等の糊剤と、マラカイトグリーン等の色素にピレスロイ
ド系殺虫剤を殺虫成分として配合し、それに適量の水を
加え練り合わせた後に所定の形状に成型、乾燥または所
定の形状に打抜き・乾燥させたものである。そして、蚊
取線香の大きさは、断面形状が厚さ約３．５ｍｍ、幅約
６ｍｍとほぼ一定であり、長さは必要な使用時間に応じ
て調節している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる蚊取線香は燃焼
させることで殺虫成分を加熱揮散させて使用するもの
で、混合した殺虫成分を効率良く揮散させて有効利用す
ることが重要である。しかしながら、蚊取線香の燃焼温
度は最高約８００℃に達することから殺虫成分が熱分解
を起し易く、殺虫成分を効率良く揮散することは大変困
難であり、混合した殺虫成分を有効利用することができ
ないのが実情である。

【０００４】一般に蚊取線香の殺虫成分、例えばアレス
リンの揮散率は約３０〜３６％（日本農芸化学会誌４２
６８３（１９６８））、又は約５３〜６５％（防虫化学
誌４１２２（１９７６））と報告されており、殺虫成分
の多くが無駄になっている。

【０００５】このようなことから、殺虫成分の揮散率を
向上した蚊取線香が種々提案されている。例えば特公昭
３５−２２９９号公報、特公昭４６−２８１１９号公報
に示すように殺虫成分を蚊取線香の表面に添着し揮散し
易くしたもの。特開昭４９−４４６号公報、特開昭４９
−１７３０号公報に示すようにマイクロカプセル化した
殺虫成分を蚊取線香中に配合し、殺虫成分自身の安定化
を計って揮散させたもの。特開昭４８−７２３３６号公
報、特開昭５１−１１８８３６号公報、特公昭５８−２
６７２１号公報に示すように燃焼基剤に鉱物質微粉末等
を配合し燃焼温度を下げて揮散率を向上したもの。実公
昭３３−３６００号公報、実公昭４９−２８２１０号公
報、特開昭５１−１９１３４号公報に示すように蚊取線
香を菱形にする、蚊取線香に無数の小孔を設ける、蚊取
線香の表面に凹凸を形成すること等により揮散表面積を
大きくすることで揮散し易くしたもの。

【０００６】しかしこれらの蚊取線香は製造方法が繁雑
になったり、価格が高くなったり、立ち消え、折れ易
い、経時分解等品質上の問題がある。又、揮散率につい
ても特公昭３５−２２９９号に示すものは約８％が約１
８％、特開昭４８−７２３３６号に示すものは約１９％
が約２５％、特開昭５１−１１８８３６号に示すものは
約１８〜２６％が約２６〜３０％、特開昭５１−１９１
３４号に示すものは約１０〜１４％が約４０〜５０％、
特公昭５８−２６７２１号に示すものは約１９％が約２
３〜２８％に向上するだけであり、これらの蚊取線香で
はまだ５０％以上の殺虫成分が無駄になっていることか
らも、今だ実用化に至っていないのが実情である。

【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした蚊取線香を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の従来の
蚊取線香により得た事実を見極め殺虫成分の揮散率を向
上するためには殺虫成分の熱分解を小さくすること、殺
虫成分が熱分解を受けずに蚊取線香中から揮散すること
が重要である点に着目して蚊取線香の大きさ、燃焼速度
等さまざまな基本的なところから検討したところ、断面
積、燃焼速度を変えることで殺虫成分の揮散率が変化す
ることを見い出した。

【０００９】最近、線香の原料が不足し、そのため価格
が上昇し、しかもその供給が外国からの輸入にたよらざ
るを得ないのが現状である。更に近年、森林の伐採によ
る自然破壊及び資源の節約が高まる中で、その使用は最
少必要量に留めることが望まれている。また、蚊取線香
の製造は一般に練り込み方法又は塗布方法で行われ、現
在はその殆んどが練り込み方法で製造されている。この
各方法で製造された線香について、殺虫成分の揮散率は
一般に塗布線香が１０〜１５％高いことも既知の通りで
ある。しかし、この方法は塗布、溶媒回収等の余分な工
程、又吸収量による選別、そのロス等の問題が多く、そ
の結果揮散率が悪くても練り込み方法が採用されている
のが実情である。また、蚊取線香の燃焼原料は多くある
がその中で素灰を使用すると殺虫成分の揮散率は一般に
低下すると言われている。その原因は定かでないが原料
の成分吸着能、燃焼温度等が考えられる。しかし、素灰
は煙が出ないので、使用し易く、その結果揮散率が悪く
ても燃料基剤として採用されているのが実情である。

【００１０】これらの点を鑑み、解決するべく鋭意研究
した結果、本発明を完成した。すなわち、本発明の蚊取
線香は断面積が０．７５ｍｍ² から１８ｍｍ² 、その燃
焼速度は断面積に応じて５分／１０ｃｍから６０分／１
０ｃｍ、実用上は１．０ｍｍ² から１６ｍｍ² 。その燃
焼速度は断面積に応じて１０分／１０ｃｍから５０分／
１０ｃｍの範囲であり、これによって殺虫成分の揮散率
がそれぞれ６０％以上、約７０％以上とすることができ
る。

【００１１】本発明の蚊取線香としては、除虫菊抽出粕
粉約２０〜５０重量％、木粉１０〜３０重量％、椨粉２
０〜３０重量％を燃焼基剤、殺虫成分としてピナミンフ
ォルテを０．３重量％として、また各種燃焼速度を素灰
５〜３０重量％、α−スターチ１〜１０重量％、助燃剤
０．５〜５重量％を使用し、その他マラカイトグリー
ン、乳化剤等を加え、混合し、約等量の温水を加えて練
り、これを押出機にかけ、断面積７．０ｍｍ² で燃焼速
度が３０分／１０ｃｍとしたものであり、この蚊取線香
によれば揮散率が８３．５％となった。

【００１２】

【実 施 例】次に本発明の実施例を説明するが、この
実施例に限るものではない。 試験例１（線香の大きさ：各種断面積による有効成分の
揮散率） 除虫菊抽出粕粉約４０重量％、木粉約２０重量％、椨粉
約２０重量％、茶粉約２０重量％を燃焼基剤、殺虫成分
としてピナミンフォルテを０．３重量％その他マラカイ
トグリーン、乳化剤等を加え混合し、約等量の温水を加
えて、練り、これを押出機にかけ、各種の大きさ断面積
Ｘの棒状を押し出し、一定の長さに切り風乾にて乾燥し
たものを蚊取線香とした。この蚊取線香について、殺虫
成分の揮散率を測定したところ下記表１の結果を得た。
なお、殺虫成分の揮散率は蚊取線香を燻煙し、気化した
有効成分を吸着剤（シリカゲル）で吸着し、吸着された
有効成分量をガスクロマトグラフィーで定量して測定し
た。

【００１３】

【表１】

【００１４】表１の考察 市販の蚊取線香の大きさは断面積約２０〜２５ｍｍ² で
あり、それを基準に考えると、その大きさより小さくな
るに従い揮散率が上昇する傾向を示した。断面積７ｍｍ
² 付近で最も高い揮散率を示した。またその大きさを中
心として、断面積が小さくなるに従い又、断面積が大き
くなるに従い揮散率の低下する傾向を示した。結果とし
て、現行品より高い揮散率を示すその大きさは断面積２
０ｍｍ² 以下〜０．５ｍｍ² 以上の範囲であり、好まし
くは断面積０．７５ｍｍ² 〜１８ｍｍ² 更に実用性を考
えると断面積１．０ｍｍ² 〜１６．０ｍｍ² の範囲が好
ましい。

【００１５】試験例２（各種断面積について燃焼速度の
違いによる有効成分の揮散率） 除虫菊抽出粕粉約２０〜５０重量％、木粉１０〜３０重
量％、椨粉２０〜３０重量％を燃焼基剤、殺虫成分とし
てピナミンフォルテを０．３重量％として、また各種燃
焼速度を素灰５〜３０重量％、α−スターチ１〜１０重
量％、助燃剤０．５〜５重量％を使用し、その他マラカ
イトグリーン、乳化剤等を加え、混合し、約等量の温水
を加えて練り、これを押出機にかけ、各種燃焼速度Ｘ分
／１０ｃｍの各種大きさの棒状体を押し出し、一定の長
さに切り、風乾にて乾燥したものを蚊取線香とした。こ
の蚊取線香について殺虫成分の揮散率を測定したところ
下記表２の結果を得た。

【００１６】

【表２】

【００１７】表２の考察 市販の蚊取線香の燃焼速度は約５０〜６０分／１０ｃｍ
であり、その速度を遅らすと立ち消えの問題を生じ、そ
の速度を早めると極端に揮散率が低くなる。蚊取線香の
各大きさによる燃焼速度と揮散率の関係を見ると断面積
１．０、３．０、７．０、１３．０、１６．０ｍｍ² に
ついて、その燃焼速度が２０分、２５分、３０分、３５
分、４０分／１０ｃｍで最高の揮散率を示した。また、
その燃焼速度が各断面積の最高速度に対して±１０分／
１０ｃｍ以内の範囲で現行品より高い揮散率を示した。

【００１８】試験例３（製造方法の違いによる有効成分
の揮散率） ピナミンフォルテ０．３％の各種大きさの蚊取線香を木
粉約２０重量％、除虫菊抽出粕粉約３５重量％、ココナ
ツ粉約２０重量％、椨粉約２５重量％を燃焼基剤その他
適量の色素、防腐剤等を使用し、公知の練り込み方法及
び塗布方法の二つの異なる製造方法で蚊取線香を得た。
この蚊取線香について殺虫成分の揮散率を測定したとこ
ろ下記表３の結果を得た。

【００１９】

【表３】

【００２０】表３の考察 現行蚊取線香が製造方法の違いによって１０％以上の揮
散率の相違を示すに比べ、本発明品はその差が約５％以
下と非常に小さくなり、又、練り込み線香でも塗布線香
より高い揮散率を示した。

【００２１】試験例４（殺虫成分の効き目について） ピナミンフォルテ０．３重量％、除虫菊抽出粕粉、木
粉、椨粉、マラカイトグリーン等の線香基剤９９．７重
量％を公知の練り込み方法によって、大きさが断面積７
ｍｍ² 、１３ｍｍ² 及び現行寸法の蚊取線香を製造し
た。この蚊取線香について、ガラスシリンダー法にてア
カイエカを入れたシリンダーに所定時間シリンダーの底
部で蚊取線香を殺虫成分が同じ揮散量となる長さを燻煙
し、その時のノックダウン率及び致死率を観察したとこ
ろ下記表４の結果を得た。

【００２２】

【表４】

【００２３】表４の考察 本発明の各蚊取線香は現行の大きさの場合に比べ、ノッ
クダウン率、致死率ともに向上した。

【００２４】試験例５（燃焼基剤の種類による揮散率） ピナミンフォルテ０．３重量％、素灰２０〜６０重量％
を木粉、椨粉、α−スターチ、マラカイトグリーン等の
線香基剤で１００重量％とし、公知の練り込み方法によ
って、大きさが断面積１０ｍｍ² 及び現行寸法の蚊取線
香を製造し、殺虫成分の揮散率を測定した。

【００２５】その結果、現行の大きさの蚊取線香は素灰
を使用した場合通常の燃焼基剤に比べ、１０％以上のダ
ウンで４８±５％の揮散率を示した。この場合素灰が増
えると揮散率が低くなる傾向であった。これに比べ、本
発明の蚊取線香は素灰を使用した場合１０％以下のダウ
ンに留まり、現行の大きさの蚊取線香よりも高い７０±
３％の揮散率を示した。また素灰が増えると同様に揮散
率が低くなる傾向であった。

【００２６】実施例１ エトック０．１重量％を除虫菊抽出粕粉、素灰、椨粉、
マラカイトグリーン等の蚊取基剤９９．９重量％と公知
の練り込み方法によって大きさ断面積７ｍｍ²の蚊取線
香を製造した。この一巻（６０ｃｍ）を吊り下げ式線香
皿に入れ腰に下げて約４時間庭の手入れを行ったが、蚊
にさされることはなかった。

【００２７】実施例２ 実施例１の蚊取線香及び比較として、市販の蚊取線香を
使用し、４．５畳の部屋で燻煙し、におい、刺激等の官
能評価を５名ので比較した。その結果明らかに有意差が
あり、実施例１の蚊取線香はにおい、刺激が非常に少な
かった。

【００２８】実施例３ 実施例１の蚊取線香及び比較として、市販の蚊取線香を
１シーズンの使用量を想定した約５０枚と線香皿で使用
し、そのヤニ等の付着物量、汚れを観察した。その結
果、明らかに有意差があり、実施例１の蚊取線香が１／
５以下の付着物量で汚れも非常に少なかった。

【００２９】実施例４ ピナミンフォルテ０．４５重量％を除虫菊抽出粕粉、木
粉、椨粉、α−スターチ、マラカイトグリーン等の線香
基剤９９．７重量％と公知の練り込み方法によって大き
さ断面７ｍｍ² の蚊取線香７．６ｇを製造した。本発明
品は現行品に比べ殺虫成分が約１２％、及び燃焼原料が
約４２％少ない使用量で製造したものでこの一巻を６畳
の部屋で燻煙時間約６時間半にかけて使用した。その
間、蚊にさされることはなかった。

【００３０】

【発明の効果】殺虫成分の揮散率が高い蚊取線香とな
り、殺虫成分を有効的に揮散して十分な殺虫効果が得ら
れる。また製造方法の種類に関係なく高い揮散率の蚊取
線香を得ることができる。また燃料原料の種類に関係な
く高い揮散率の蚊取線香を得ることができる。更に蚊取
線香が細小となり、少ない原料使用量で良いし、小型に
なると共に、、コストダウンとなる。また、市販の蚊取
線香に比べて燻燃した際のにおい、刺激が非常に少ない
し、ヤニ等の付着物量、汚れも非常に少なくなる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面積が０．７５ｍｍ² ないし１８．０
   ｍｍ² である蚊取線香。
2. 【請求項２】 燃焼速度が断面積に応じて５分／１０ｃ
   ｍないし６０分／１０ｃｍの範囲である請求項１記載の
   蚊取線香。