JPH07144250A - 鋳物砂充填用振動装置の振動方法 - Google Patents
鋳物砂充填用振動装置の振動方法Info
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- JPH07144250A JPH07144250A JP33909393A JP33909393A JPH07144250A JP H07144250 A JPH07144250 A JP H07144250A JP 33909393 A JP33909393 A JP 33909393A JP 33909393 A JP33909393 A JP 33909393A JP H07144250 A JPH07144250 A JP H07144250A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 消失模型鋳造や自硬性鋳型の造型において、
消失模型６や自硬性鋳型にＸ軸方向の孔が形成されてい
ても、これらの孔内で十分な鋳物砂７の充填密度を確保
する。 【構成】 機台１上にバネ２、２を介して揺動自在にテ
ーブル３を配置し、このテーブル３の下部又は側面に平
行な水平軸線を有して同一方向に回転する２台の振動モ
ータ４、４又は４´、４´を取付け、適宜選択する２台
の振動モーターを一定時間連続して正回転させた後逆回
転させることで、テーブル３に載置固定した鋳枠を垂直
方向（Ｚ軸）と水平方向（Ｘ軸）の２方向同時に振動さ
せる。
消失模型６や自硬性鋳型にＸ軸方向の孔が形成されてい
ても、これらの孔内で十分な鋳物砂７の充填密度を確保
する。 【構成】 機台１上にバネ２、２を介して揺動自在にテ
ーブル３を配置し、このテーブル３の下部又は側面に平
行な水平軸線を有して同一方向に回転する２台の振動モ
ータ４、４又は４´、４´を取付け、適宜選択する２台
の振動モーターを一定時間連続して正回転させた後逆回
転させることで、テーブル３に載置固定した鋳枠を垂直
方向（Ｚ軸）と水平方向（Ｘ軸）の２方向同時に振動さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消失模型鋳造または自
硬性鋳型の造型において、水平１軸方向もしくは水平２
軸方向の孔が形成されていても、これらの孔内で十分な
砂の充填密度を確保することのできる鋳物砂充填用振動
装置の振動方法に関するものである。
硬性鋳型の造型において、水平１軸方向もしくは水平２
軸方向の孔が形成されていても、これらの孔内で十分な
砂の充填密度を確保することのできる鋳物砂充填用振動
装置の振動方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】消失模型鋳造法は、従来の鋳造法と比べ
て有利な点を多く有している優れた鋳造法であるといえ
る。しかし、高品質の鋳造品を得るためには、鋳枠内に
設置した発泡成型品によってなる消失模型を変形させ
ず、また消失模型の中空部に鋳物砂を充填させて溶湯の
鋳込時に消失模型の壁移動を起こさない強さで発生ガス
を充分に逃がす通気性を有して鋳物砂を充填することが
要求される。
て有利な点を多く有している優れた鋳造法であるといえ
る。しかし、高品質の鋳造品を得るためには、鋳枠内に
設置した発泡成型品によってなる消失模型を変形させ
ず、また消失模型の中空部に鋳物砂を充填させて溶湯の
鋳込時に消失模型の壁移動を起こさない強さで発生ガス
を充分に逃がす通気性を有して鋳物砂を充填することが
要求される。
【０００３】このため、従来は振動テーブル上に鋳枠を
載置固定して、振動テーブルおよび鋳枠を振動させるこ
とによって鋳物砂の充填がなされている。すなわち、図
３および図４に示すように。機台１上にバネ２、２を介
して水平かつ揺動自在にテーブル３を配置し、このテー
ブル３の下面にＹ軸に平行な水平軸線をもつ２台の振動
モータ４、４を取付け、この振動モータ４、４を互いに
反対方向に回転させて、テーブル３およびテーブル３に
載置固定した鋳枠５をＺ軸方向に振動させることによっ
て、消失模型６の周辺に鋳物砂７を充填させるように構
成した振動装置。あるいは、図５および図６に示すよう
に、前記振動装置に加えて、テーブル３の両側部にＺ軸
に平行な垂直軸線をもつ２台の振動モータ８、８を追加
固着し、この振動モータ８、８を互いに反対方向に回転
させて、テーブル３および鋳枠５をＺ軸方向とＸ軸方向
の２方向に振動させることによって、消失模型６の周辺
に鋳物砂７を充填させるように構成した振動装置などが
使用されている。
載置固定して、振動テーブルおよび鋳枠を振動させるこ
とによって鋳物砂の充填がなされている。すなわち、図
３および図４に示すように。機台１上にバネ２、２を介
して水平かつ揺動自在にテーブル３を配置し、このテー
ブル３の下面にＹ軸に平行な水平軸線をもつ２台の振動
モータ４、４を取付け、この振動モータ４、４を互いに
反対方向に回転させて、テーブル３およびテーブル３に
載置固定した鋳枠５をＺ軸方向に振動させることによっ
て、消失模型６の周辺に鋳物砂７を充填させるように構
成した振動装置。あるいは、図５および図６に示すよう
に、前記振動装置に加えて、テーブル３の両側部にＺ軸
に平行な垂直軸線をもつ２台の振動モータ８、８を追加
固着し、この振動モータ８、８を互いに反対方向に回転
させて、テーブル３および鋳枠５をＺ軸方向とＸ軸方向
の２方向に振動させることによって、消失模型６の周辺
に鋳物砂７を充填させるように構成した振動装置などが
使用されている。
【０００４】しかし、前記従来の振動装置では、消失模
型６に水平１軸方向若しくは水平２軸方向の孔が形成さ
れていると、これらの孔内で十分な砂の充填密度を確保
することができない欠点を有している。このことは、本
発明者によるつぎの実験により確認することができた。
なお、充填実験は、図７に示す実験装置を使用して行っ
た。すなわち、実験装置は、一辺の長さＷが３００ｍ
ｍ、高さＨが４００ｍｍの鋳枠５の内部にテストピース
９を設置し、その周辺に鋳物砂７を充填させる。テスト
ピース９は、透明アクリル樹脂製のもので、一様な内径
（ｄ１＝２５ｍｍφ）を持つ本管部９Ａと、本管部９Ａ
の軸線Ｃ１に直交する軸線Ｃ２を有して本管部９Ａから
分岐された一様な内径（ｄ２＝１５ｍｍφ）と長さ（Ｌ
＝９０ｍｍ）を持つ枝管部９Ｂによって構成されてお
り、本管部９Ａの軸線Ｃ１を垂直に指向させ、枝管部９
Ｂの軸線Ｃ２を鋳物砂７の頂面７Ａから所定の深さ（Ｄ
＝２２５ｍｍ）に設定するとともに、本管部９Ａの上端
を鋳物砂７の頂面７Ａから突出させてある。このような
実験装置を、図３および図４の如き従来の標準型振動装
置による第１従来例のテーブル３に載置固定して、振動
時間を３０秒に設定した場合の測定結果を表１に示し、
また、同じ実験装置を、図５および図６の如き第１従来
例に２台の振動モータ８、８を追加固定した振動装置に
よる第２従来例のテーブル３に載置固定して、振動時間
３０秒に固定した場合の測定結果を表２に示す。
型６に水平１軸方向若しくは水平２軸方向の孔が形成さ
れていると、これらの孔内で十分な砂の充填密度を確保
することができない欠点を有している。このことは、本
発明者によるつぎの実験により確認することができた。
なお、充填実験は、図７に示す実験装置を使用して行っ
た。すなわち、実験装置は、一辺の長さＷが３００ｍ
ｍ、高さＨが４００ｍｍの鋳枠５の内部にテストピース
９を設置し、その周辺に鋳物砂７を充填させる。テスト
ピース９は、透明アクリル樹脂製のもので、一様な内径
（ｄ１＝２５ｍｍφ）を持つ本管部９Ａと、本管部９Ａ
の軸線Ｃ１に直交する軸線Ｃ２を有して本管部９Ａから
分岐された一様な内径（ｄ２＝１５ｍｍφ）と長さ（Ｌ
＝９０ｍｍ）を持つ枝管部９Ｂによって構成されてお
り、本管部９Ａの軸線Ｃ１を垂直に指向させ、枝管部９
Ｂの軸線Ｃ２を鋳物砂７の頂面７Ａから所定の深さ（Ｄ
＝２２５ｍｍ）に設定するとともに、本管部９Ａの上端
を鋳物砂７の頂面７Ａから突出させてある。このような
実験装置を、図３および図４の如き従来の標準型振動装
置による第１従来例のテーブル３に載置固定して、振動
時間を３０秒に設定した場合の測定結果を表１に示し、
また、同じ実験装置を、図５および図６の如き第１従来
例に２台の振動モータ８、８を追加固定した振動装置に
よる第２従来例のテーブル３に載置固定して、振動時間
３０秒に固定した場合の測定結果を表２に示す。
【０００５】
【０００６】
【０００７】表１に対応する従来の振動装置では、鋳物
砂７のＸ軸方向の流入量が無いことを確認した。このこ
とは、消失模型６にＸ軸方向の孔が形成されていると、
この孔内で十分な砂の充填密度を確保することができな
いことを示している。また、表２に対応する従来の振動
装置でも、Ｘ軸方向の砂の流入量を期待することができ
ないことを示している。
砂７のＸ軸方向の流入量が無いことを確認した。このこ
とは、消失模型６にＸ軸方向の孔が形成されていると、
この孔内で十分な砂の充填密度を確保することができな
いことを示している。また、表２に対応する従来の振動
装置でも、Ｘ軸方向の砂の流入量を期待することができ
ないことを示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明により解決しよ
うとする課題は、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されて
いると、この孔内への砂の流入状態が悪く、孔内で十分
な鋳物砂の充填密度を確保することができない点であ
る。
うとする課題は、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されて
いると、この孔内への砂の流入状態が悪く、孔内で十分
な鋳物砂の充填密度を確保することができない点であ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上面に鋳枠が
着脱可能に固定される鋳物砂充填用テーブルを、機台上
にバネを介して揺動自在に配置され、このテーブルの下
部又は側方に張り出して、平行な水平軸線を有して取り
付けられ、かつ同一方向に回転する２台の振動モータを
具備してなる振動装置において、同一方向に回転する夫
々２台の振動モーターを一定時間連続して正回転させた
後逆回転させることを特徴とし、消失模型にＸ軸方向の
孔が形成されていても、この孔内に十分な鋳物砂の充填
密度を確保する目的並びに鋳枠内の各位置においても比
較的均一な鋳物砂の充填密度を確保する目的を達成し
た。
着脱可能に固定される鋳物砂充填用テーブルを、機台上
にバネを介して揺動自在に配置され、このテーブルの下
部又は側方に張り出して、平行な水平軸線を有して取り
付けられ、かつ同一方向に回転する２台の振動モータを
具備してなる振動装置において、同一方向に回転する夫
々２台の振動モーターを一定時間連続して正回転させた
後逆回転させることを特徴とし、消失模型にＸ軸方向の
孔が形成されていても、この孔内に十分な鋳物砂の充填
密度を確保する目的並びに鋳枠内の各位置においても比
較的均一な鋳物砂の充填密度を確保する目的を達成し
た。
【００１０】
【作 用】本発明によれば、テーブルの下部又は側方に
張り出して取り付けられた夫々２台の振動モータが同一
方向に正回転した後逆回転することで、テーブルは垂直
方向と水平１方向（例えばＸ軸方向）の２方向に同時に
振動し、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されていても、
この孔内で十分な鋳物砂の充填密度を確保することがで
きるとともに、鋳枠内の各位置においても比較的均一な
鋳物砂の充填密度を確保することができるものである。
張り出して取り付けられた夫々２台の振動モータが同一
方向に正回転した後逆回転することで、テーブルは垂直
方向と水平１方向（例えばＸ軸方向）の２方向に同時に
振動し、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されていても、
この孔内で十分な鋳物砂の充填密度を確保することがで
きるとともに、鋳枠内の各位置においても比較的均一な
鋳物砂の充填密度を確保することができるものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の正面図、図２は図１の平面図であ
る。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には、同
一符号を付して説明する。図１および図２において、機
台１上にバネ２、２を介して水平かつ揺動自在にテーブ
ル３を配置し、このテーブル３の下部又は側面にＹ軸に
平行な水平軸線をもつ夫々２台の振動モータ４、４又は
４´、４´を取付け、テーブル３上に載置固定した鋳枠
５内には、鋳物砂７が充填されているとともに、鋳物砂
７の内部に消失模型６が設置されている。このような構
成において、適宜選択する振動モータ４、４又は４´、
４´を同一方向に一定時間連続して正回転させた後逆回
転させるとテーブル３およびテーブル３に載置固定した
鋳枠５は垂直方向（Ｚ軸）と水平１方向（Ｘ軸）の２方
向に同時に振動する。
する。図１は本発明の正面図、図２は図１の平面図であ
る。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には、同
一符号を付して説明する。図１および図２において、機
台１上にバネ２、２を介して水平かつ揺動自在にテーブ
ル３を配置し、このテーブル３の下部又は側面にＹ軸に
平行な水平軸線をもつ夫々２台の振動モータ４、４又は
４´、４´を取付け、テーブル３上に載置固定した鋳枠
５内には、鋳物砂７が充填されているとともに、鋳物砂
７の内部に消失模型６が設置されている。このような構
成において、適宜選択する振動モータ４、４又は４´、
４´を同一方向に一定時間連続して正回転させた後逆回
転させるとテーブル３およびテーブル３に載置固定した
鋳枠５は垂直方向（Ｚ軸）と水平１方向（Ｘ軸）の２方
向に同時に振動する。
【００１２】『比較実験例１』として、図７で示す実験
装置を、図１及び図２のテーブル３に載置固定して、振
動モーター４、４又は４´、４´の回転方向を一定方向
のみに限定し、振動時間を３０秒に設定した場合の測定
結果を表３に示す。
装置を、図１及び図２のテーブル３に載置固定して、振
動モーター４、４又は４´、４´の回転方向を一定方向
のみに限定し、振動時間を３０秒に設定した場合の測定
結果を表３に示す。
【００１３】
【００１４】表３において、第１従来例の測定結果（表
１）と比較して、Ｘ軸方向で砂の流入口が右向の場合Ｘ
軸方向の流入量高が大幅に増大することを確認した。こ
のことは、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されていて
も、この孔内で十分な鋳物砂７の充填密度を確保するこ
とができることを証明している。しかしながら、砂の流
入口が左向の場合Ｘ軸方向の砂の流入量が少ないことを
示している。即ち、Ｘ軸方向の孔が盲孔の場合は、その
向によって砂の充填が充分に行われないことを示してい
る。
１）と比較して、Ｘ軸方向で砂の流入口が右向の場合Ｘ
軸方向の流入量高が大幅に増大することを確認した。こ
のことは、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されていて
も、この孔内で十分な鋳物砂７の充填密度を確保するこ
とができることを証明している。しかしながら、砂の流
入口が左向の場合Ｘ軸方向の砂の流入量が少ないことを
示している。即ち、Ｘ軸方向の孔が盲孔の場合は、その
向によって砂の充填が充分に行われないことを示してい
る。
【００１５】『比較実験例２』として、図７で示す実験
装置を、図１及び図２のテーブル３に載置固定して、適
宜選択した一方の振動モーター４、４又は４´、４´の
振動時間を正回転３０秒に引き続いて逆回転３０秒に設
定した場合の測定結果を表４に示す。
装置を、図１及び図２のテーブル３に載置固定して、適
宜選択した一方の振動モーター４、４又は４´、４´の
振動時間を正回転３０秒に引き続いて逆回転３０秒に設
定した場合の測定結果を表４に示す。
【００１６】
【００１７】表４において、比較実験例１の測定結果
（表３）と比較してＸ軸方向で砂の流入口の向に関係な
くＸ軸方向の砂の流入量が大幅に増大することを確認し
た。このことは、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されて
いても、孔の向に関係なく孔内で十分な鋳物砂７の充填
密度を確保することが出来ることを証明している。
（表３）と比較してＸ軸方向で砂の流入口の向に関係な
くＸ軸方向の砂の流入量が大幅に増大することを確認し
た。このことは、消失模型にＸ軸方向の孔が形成されて
いても、孔の向に関係なく孔内で十分な鋳物砂７の充填
密度を確保することが出来ることを証明している。
【００１８】なお、これらの前記実施例では、消失模型
鋳造における鋳物砂の充填に適用して説明しているが、
本発明は自硬性鋳型の造型に適用しても、前記実施例と
同様の作用・効果を奏することができるものである。
鋳造における鋳物砂の充填に適用して説明しているが、
本発明は自硬性鋳型の造型に適用しても、前記実施例と
同様の作用・効果を奏することができるものである。
【００１９】
【発明の効果】叙上の如く本発明は、テーブルの下部又
は側方に張り出して平行な水平軸線を有して取付けら
れ、かつ適宜選択する２台の振動モータを同一方向に一
定時間連続して正回転させた後逆回転させることで、該
テーブルは垂直方向と水平方向の２方向に同時に振動す
るが、水平方向の振動は前半と後半とで向を変えて振動
することとなり、これにより消失模型や自硬性鋳型に水
平１軸方向の孔が形成されていても、この孔内に十分な
鋳物砂の充填密度を確保することができるものである。
は側方に張り出して平行な水平軸線を有して取付けら
れ、かつ適宜選択する２台の振動モータを同一方向に一
定時間連続して正回転させた後逆回転させることで、該
テーブルは垂直方向と水平方向の２方向に同時に振動す
るが、水平方向の振動は前半と後半とで向を変えて振動
することとなり、これにより消失模型や自硬性鋳型に水
平１軸方向の孔が形成されていても、この孔内に十分な
鋳物砂の充填密度を確保することができるものである。
【図１】本発明の第１実施例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】第１従来例を示す正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】第２従来例を示す正面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】実験装置の斜視図である。
１ 機台 ２ バネ ３ テーブル ４、４´ 振動モータ ５ 鋳枠 ６ 消失模型 ７ 鋳物砂 ８ 振動モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 上面に鋳枠が着脱可能に固定される鋳物
砂充填用テーブルを、機台上にバネを介して揺動自在に
配置され、このテーブルの下部又は側方に張り出して平
行な水平軸線を有して取り付け、かつ同一方向に回転す
る夫々２台の振動モータを具備してなる振動装置におい
て、適宜選択する２台の振動モーターを連続して一定時
間正回転させた後逆回転させることを特徴とする鋳物砂
充填用振動装置の振動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33909393A JP3348321B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 鋳物砂充填用振動装置の振動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33909393A JP3348321B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 鋳物砂充填用振動装置の振動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144250A true JPH07144250A (ja) | 1995-06-06 |
| JP3348321B2 JP3348321B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=18324199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33909393A Expired - Fee Related JP3348321B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 鋳物砂充填用振動装置の振動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3348321B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036248A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Sinfonia Technology Co Ltd | 充填物振動装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101806775B1 (ko) | 2017-08-11 | 2017-12-07 | 배선봉 | 주물 조형기의 이형장치 |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP33909393A patent/JP3348321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036248A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Sinfonia Technology Co Ltd | 充填物振動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3348321B2 (ja) | 2002-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |