JPH10328783A - 鋳物砂の振動充填装置 - Google Patents
鋳物砂の振動充填装置Info
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- JPH10328783A JPH10328783A JP14021397A JP14021397A JPH10328783A JP H10328783 A JPH10328783 A JP H10328783A JP 14021397 A JP14021397 A JP 14021397A JP 14021397 A JP14021397 A JP 14021397A JP H10328783 A JPH10328783 A JP H10328783A
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- molding sand
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剛性アップすることなく鋳物砂のきれいな円
運動を確保できる鋳物砂の振動充填装置を提供する。 【解決手段】 消失性模型１および鋳物砂２が収容され
たフラスコ３と、フラスコ３を載置する台座６と、台座
６にフラスコ３を挟むように設けられた左右の壁７ａ，
７ｂと、各壁７ａ，７ｂとフラスコ３とを係合するクラ
ンプ８と、各壁７ａ，７ｂにそれぞれ設けられた加振モ
ータ１６、１６とを備え、加振モータ１６およびクラン
プ８の取付高さを消失性模型１および鋳物砂２が収容さ
れたフラスコ３の重心位置１９の高さとした。起振点が
被加振体（消失性模型１および鋳物砂２が収容されたフ
ラスコ３）の重心位置１９となるため、起振点と重心位
置１９との高さの差（距離）に応じて生じるモーメント
が零になり、フラスコ３と起振点との相対的な揺れが小
さくなる。よって、フラスコ３内の鋳物砂２のきれいな
円運動を確保できる。
運動を確保できる鋳物砂の振動充填装置を提供する。 【解決手段】 消失性模型１および鋳物砂２が収容され
たフラスコ３と、フラスコ３を載置する台座６と、台座
６にフラスコ３を挟むように設けられた左右の壁７ａ，
７ｂと、各壁７ａ，７ｂとフラスコ３とを係合するクラ
ンプ８と、各壁７ａ，７ｂにそれぞれ設けられた加振モ
ータ１６、１６とを備え、加振モータ１６およびクラン
プ８の取付高さを消失性模型１および鋳物砂２が収容さ
れたフラスコ３の重心位置１９の高さとした。起振点が
被加振体（消失性模型１および鋳物砂２が収容されたフ
ラスコ３）の重心位置１９となるため、起振点と重心位
置１９との高さの差（距離）に応じて生じるモーメント
が零になり、フラスコ３と起振点との相対的な揺れが小
さくなる。よって、フラスコ３内の鋳物砂２のきれいな
円運動を確保できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロストフォーム法
に用いる鋳型を造形するための鋳物砂の振動充填装置に
関する。
に用いる鋳型を造形するための鋳物砂の振動充填装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ロストフォーム法（フルモールド法とも
いう）とは、発泡スチロール等で消失性模型を作り、そ
の模型を鋳物砂中に埋め込んで鋳型とし、直接それに注
湯して溶湯を置換させて凝固させ、模型形状そのままの
鋳物を得る工法である。上記鋳型を造形する際には、鋳
物砂を高密度かつ均一に充填する必要があるため、図４
に示すような振動充填装置を用いている（特開平7-5179
9 号公報等参照）。
いう）とは、発泡スチロール等で消失性模型を作り、そ
の模型を鋳物砂中に埋め込んで鋳型とし、直接それに注
湯して溶湯を置換させて凝固させ、模型形状そのままの
鋳物を得る工法である。上記鋳型を造形する際には、鋳
物砂を高密度かつ均一に充填する必要があるため、図４
に示すような振動充填装置を用いている（特開平7-5179
9 号公報等参照）。
【０００３】図示するように、この装置は、基盤ａ上に
バネｂを介して設けられた振動テーブルｃに、消失性模
型および鋳物砂が収容されたフラスコｄをクランプｅで
固定し、振動テーブルｃをアンバランスウェイトｆ付き
の加振モータｇによって加振することによってフラスコ
ｄを強制的に振動させ、内部の鋳物砂を円振動させてフ
ラスコｄ内に高密度かつ均一に充填するものである。
バネｂを介して設けられた振動テーブルｃに、消失性模
型および鋳物砂が収容されたフラスコｄをクランプｅで
固定し、振動テーブルｃをアンバランスウェイトｆ付き
の加振モータｇによって加振することによってフラスコ
ｄを強制的に振動させ、内部の鋳物砂を円振動させてフ
ラスコｄ内に高密度かつ均一に充填するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記振動充填
装置は、次のような問題点が残されている。
装置は、次のような問題点が残されている。
【０００５】(1) 加振モータｇが被加振体（消失性模型
および鋳物砂が収容されたフラスコｄ）の重心位置ｈよ
り下方の振動テーブルｃに取り付けられているため、フ
ラスコｄはその下部が起振点となって振動される。この
ため、起振点と重心位置ｈとの高さの差（距離）に応じ
たモーメントが生じ、フラスコｄが図４に仮想線で示す
ように揺れてしまい、内部の鋳物砂がきれいに円振動し
なくなってしまう。その様子を図５に示す。
および鋳物砂が収容されたフラスコｄ）の重心位置ｈよ
り下方の振動テーブルｃに取り付けられているため、フ
ラスコｄはその下部が起振点となって振動される。この
ため、起振点と重心位置ｈとの高さの差（距離）に応じ
たモーメントが生じ、フラスコｄが図４に仮想線で示す
ように揺れてしまい、内部の鋳物砂がきれいに円振動し
なくなってしまう。その様子を図５に示す。
【０００６】図５(a) は加振モータｇの周波数が25Hzの
ときのフラスコｄ内の IとIIの部分の鋳物砂の振動を示
し、図５(b) はモータ周波数比1.2 （振動数25Hz）のと
きのI乃至V の部分の鋳物砂の振動を示し、図５(c) は
モータ周波数比1.5 （振動数37.5Hz）のときの IとIIの
部分の鋳物砂の振動を示す。図示するように、加振モー
タｇの周波数が小さいときには比較的きれいな円振動と
なるが、周波数が大きくなるとフラスコｄが共振してし
まうためきれいな円振動とならず、鋳物砂の高密度性お
よび均一性が損なわれる。
ときのフラスコｄ内の IとIIの部分の鋳物砂の振動を示
し、図５(b) はモータ周波数比1.2 （振動数25Hz）のと
きのI乃至V の部分の鋳物砂の振動を示し、図５(c) は
モータ周波数比1.5 （振動数37.5Hz）のときの IとIIの
部分の鋳物砂の振動を示す。図示するように、加振モー
タｇの周波数が小さいときには比較的きれいな円振動と
なるが、周波数が大きくなるとフラスコｄが共振してし
まうためきれいな円振動とならず、鋳物砂の高密度性お
よび均一性が損なわれる。
【０００７】なお、この対策としては、フラスコｄ、テ
ーブルｃおよびモータｇ等の各部材の剛性およびクラン
プｅの保持剛性を上げ、これらの共振を抑えることが考
えられるが、こうすると全体重量がアップするのみなら
ずそれに伴ってモータｇのトルクもアップさせなければ
ならず、装置全体のコストアップとなる。
ーブルｃおよびモータｇ等の各部材の剛性およびクラン
プｅの保持剛性を上げ、これらの共振を抑えることが考
えられるが、こうすると全体重量がアップするのみなら
ずそれに伴ってモータｇのトルクもアップさせなければ
ならず、装置全体のコストアップとなる。
【０００８】(2) また、上記クランプｅは、加振モータ
ｇによって円振動（垂直方向＋水平方向の二方向振動）
される振動テーブルｃにフラスコｄを強固に固定する機
能が要求される。しかし、図４に示すような縦型クラン
プでは、垂直方向のみからの保持固定であるため保持剛
性が低く、上記振動テーブルｃにフラスコｄを強固に保
持することが困難である。なお、この対策として、左右
方向の保持を別のクランプで行うようにすることも考え
らるが、高コスト化を招く。
ｇによって円振動（垂直方向＋水平方向の二方向振動）
される振動テーブルｃにフラスコｄを強固に固定する機
能が要求される。しかし、図４に示すような縦型クラン
プでは、垂直方向のみからの保持固定であるため保持剛
性が低く、上記振動テーブルｃにフラスコｄを強固に保
持することが困難である。なお、この対策として、左右
方向の保持を別のクランプで行うようにすることも考え
らるが、高コスト化を招く。
【０００９】(3) また、上記フラスコｄはその後振動テ
ーブルｃから取り外されて溶湯を注湯するエリアに移動
されるため、上記クランプｅは容易に着脱できる機構で
なければならない。しかし、上記クランプｅの解除に
は、クランプｅを引上げた後に取付フランジｉを避ける
べく水平方向に移動させる手間が必要であるため、一方
向のみの移動で解除できる簡素な構成のものが望まれて
いた。また、従来の縦型クランプｅは、クランプ機構が
複雑となって砂詰まり等の故障の原因にもなる。
ーブルｃから取り外されて溶湯を注湯するエリアに移動
されるため、上記クランプｅは容易に着脱できる機構で
なければならない。しかし、上記クランプｅの解除に
は、クランプｅを引上げた後に取付フランジｉを避ける
べく水平方向に移動させる手間が必要であるため、一方
向のみの移動で解除できる簡素な構成のものが望まれて
いた。また、従来の縦型クランプｅは、クランプ機構が
複雑となって砂詰まり等の故障の原因にもなる。
【００１０】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、フラスコ等を剛性アップすることなく鋳物砂の
きれいな円運動を確保できる鋳物砂の振動充填装置を提
供することにある。
目的は、フラスコ等を剛性アップすることなく鋳物砂の
きれいな円運動を確保できる鋳物砂の振動充填装置を提
供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係る鋳物砂の振動充填装置は、消失性模型および
鋳物砂が収容されたフラスコと、該フラスコを載置する
台座と、該台座にフラスコを挟むように設けられた左右
の壁と、各壁とフラスコとを係合するクランプと、各壁
にそれぞれ設けられた加振モータとを備え、該加振モー
タおよび上記クランプの取付位置を消失性模型および鋳
物砂が収容されたフラスコの重心位置の高さとしたもの
である。
発明に係る鋳物砂の振動充填装置は、消失性模型および
鋳物砂が収容されたフラスコと、該フラスコを載置する
台座と、該台座にフラスコを挟むように設けられた左右
の壁と、各壁とフラスコとを係合するクランプと、各壁
にそれぞれ設けられた加振モータとを備え、該加振モー
タおよび上記クランプの取付位置を消失性模型および鋳
物砂が収容されたフラスコの重心位置の高さとしたもの
である。
【００１２】本発明によれば、起振点が被加振体（消失
性模型および鋳物砂が収容されたフラスコ）の重心位置
となるため、起振点と重心位置との高さの差（距離）に
応じて生じるモーメントが零になり、フラスコと起振点
との相対的な揺れ（図４）が小さくなる。よって、剛性
アップを図ることなくフラスコの共振を回避でき、その
内部の鋳物砂のきれいな円運動を確保できる。
性模型および鋳物砂が収容されたフラスコ）の重心位置
となるため、起振点と重心位置との高さの差（距離）に
応じて生じるモーメントが零になり、フラスコと起振点
との相対的な揺れ（図４）が小さくなる。よって、剛性
アップを図ることなくフラスコの共振を回避でき、その
内部の鋳物砂のきれいな円運動を確保できる。
【００１３】また、上記クランプが、斜面を下に向けて
壁に設けられた逆テーパ部材と、斜面を上に向けてフラ
スコに設けられた正テーパ部材と、これら正・逆テーパ
部材を相互に押付けまたは離間させるアクチュエータと
からなっていてもよい。
壁に設けられた逆テーパ部材と、斜面を上に向けてフラ
スコに設けられた正テーパ部材と、これら正・逆テーパ
部材を相互に押付けまたは離間させるアクチュエータと
からなっていてもよい。
【００１４】こうすれば、アクチュエータによって正・
逆テーパ部材を相互に押し付けたとき、フラスコの底面
が台座に押し付けられるため、水平方向の保持と垂直方
向の保持とが同時に達成され、保持剛性が高まる。ま
た、クランプの解除は、正・逆テーパ部材をアクチュエ
ータにより相互に離間させればよいため、一方向のみの
移動でクランプを着脱でき、着脱の手間が少なくなる。
逆テーパ部材を相互に押し付けたとき、フラスコの底面
が台座に押し付けられるため、水平方向の保持と垂直方
向の保持とが同時に達成され、保持剛性が高まる。ま
た、クランプの解除は、正・逆テーパ部材をアクチュエ
ータにより相互に離間させればよいため、一方向のみの
移動でクランプを着脱でき、着脱の手間が少なくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基いて説明する。
図面に基いて説明する。
【００１６】図１に示すように、この鋳物砂の振動充填
装置は、内部に発泡スチロール製等の消失性模型１およ
び鋳物砂２が収容された箱状のフラスコ３を有してい
る。フラスコ３は、四枚の側壁３ａと一枚の底壁３ｂと
からなっており、基盤４上にバネ５（空気バネやコイル
スプリング等）を介して水平に配置された平板状の台座
６に載置されている。台座６には、フラスコ３の側壁３
ａから所定間隔を隔てて、フラスコ３を挟むように配置
された垂直壁７ａ，７ｂが設けられている。
装置は、内部に発泡スチロール製等の消失性模型１およ
び鋳物砂２が収容された箱状のフラスコ３を有してい
る。フラスコ３は、四枚の側壁３ａと一枚の底壁３ｂと
からなっており、基盤４上にバネ５（空気バネやコイル
スプリング等）を介して水平に配置された平板状の台座
６に載置されている。台座６には、フラスコ３の側壁３
ａから所定間隔を隔てて、フラスコ３を挟むように配置
された垂直壁７ａ，７ｂが設けられている。
【００１７】各垂直壁７ａ，７ｂとフラスコ３との間に
は、これらを係脱するクランプ８が設けられている。ク
ランプ８は、斜面９を下に向けて垂直壁７ａ，７ｂにそ
れぞれ設けられた逆テーパ部材１０と、斜面１１を上に
向けてフラスコ側壁３ａ，３ａにそれぞれ設けられた正
テーパ部材１２と、これら正・逆テーパ部材１０、１２
を相互に押付けまたは離間させるアクチュエータとして
の油圧シリンダ１３とからなっている。
は、これらを係脱するクランプ８が設けられている。ク
ランプ８は、斜面９を下に向けて垂直壁７ａ，７ｂにそ
れぞれ設けられた逆テーパ部材１０と、斜面１１を上に
向けてフラスコ側壁３ａ，３ａにそれぞれ設けられた正
テーパ部材１２と、これら正・逆テーパ部材１０、１２
を相互に押付けまたは離間させるアクチュエータとして
の油圧シリンダ１３とからなっている。
【００１８】正・逆テーパ部材１０、１２は、図１(a)
に示すように、フラスコ３の左右に幅方向に所定間隔を
隔てて二個ずつ計四個配置されている。油圧シリンダ１
３は、図２にも示すように一方の垂直壁７ａにのみ幅方
向に所定間隔を隔てて設けられ、その伸縮ロッド１４の
先端に上記逆テーパ部材１０が取り付けられている。な
お、正・逆テーパ部材１０、１２および油圧シリンダ１
３の数は、上記記載には限られず１個または複数であっ
てもよい。
に示すように、フラスコ３の左右に幅方向に所定間隔を
隔てて二個ずつ計四個配置されている。油圧シリンダ１
３は、図２にも示すように一方の垂直壁７ａにのみ幅方
向に所定間隔を隔てて設けられ、その伸縮ロッド１４の
先端に上記逆テーパ部材１０が取り付けられている。な
お、正・逆テーパ部材１０、１２および油圧シリンダ１
３の数は、上記記載には限られず１個または複数であっ
てもよい。
【００１９】この構成によれば、油圧シリンダ１３の伸
縮ロッド１４を伸長させれば、フラスコ３の底壁３ｂが
台座６上を滑って、正・逆テーパ部材１０、１２が相互
に押し付けられ、テーパの作用によりフラスコ３の底壁
３ｂが台座６に押し付けられるため、水平方向の保持と
垂直方向の保持とが同時に達成される。また、油圧シリ
ンダ１３の伸縮ロッド１４を収縮させれば、正・逆テー
パ部材１０、１２が離間するため、クランプ８の保持が
解放される。
縮ロッド１４を伸長させれば、フラスコ３の底壁３ｂが
台座６上を滑って、正・逆テーパ部材１０、１２が相互
に押し付けられ、テーパの作用によりフラスコ３の底壁
３ｂが台座６に押し付けられるため、水平方向の保持と
垂直方向の保持とが同時に達成される。また、油圧シリ
ンダ１３の伸縮ロッド１４を収縮させれば、正・逆テー
パ部材１０、１２が離間するため、クランプ８の保持が
解放される。
【００２０】なお、図１(a) に示すように、フラスコ３
の側壁３ａと台座６の壁７ｂとの間にリターンスプリン
グ１５を介設し、油圧シリンダ１３の伸縮ロッド１４の
収縮時に、スプリング１５側の正・逆テーパ部材１０、
１２がそのバネ力によって自動的に離間するようにして
もよい。また、油圧シリンダ１３を双方の垂直壁７ａ，
７ｂに設けて、双方の正・逆テーパ部材１０、１２をそ
れぞれ離間させるようにしてもよい。
の側壁３ａと台座６の壁７ｂとの間にリターンスプリン
グ１５を介設し、油圧シリンダ１３の伸縮ロッド１４の
収縮時に、スプリング１５側の正・逆テーパ部材１０、
１２がそのバネ力によって自動的に離間するようにして
もよい。また、油圧シリンダ１３を双方の垂直壁７ａ，
７ｂに設けて、双方の正・逆テーパ部材１０、１２をそ
れぞれ離間させるようにしてもよい。
【００２１】各垂直壁７ａ，７ｂの外側には、フラスコ
３内の鋳物砂２に円振動を与えるための加振モータ１６
がそれぞれ取り付けられている。各加振モータ１６は、
垂直壁７ａ，７ｂに沿って水平方向に延びる回転軸１７
を有している。これらの回転軸１７は、平行に配置さ
れ、同方向に同速度で回転する。各回転軸１７にはアン
バランスウェイト１８が取り付けられている。この構成
によれば、加振モータ１６が駆動されると、アンバラン
スウェイト１８によりフラスコ３が加振され、内部の鋳
物砂が図１(b) の平面（垂直面）において円振動する。
３内の鋳物砂２に円振動を与えるための加振モータ１６
がそれぞれ取り付けられている。各加振モータ１６は、
垂直壁７ａ，７ｂに沿って水平方向に延びる回転軸１７
を有している。これらの回転軸１７は、平行に配置さ
れ、同方向に同速度で回転する。各回転軸１７にはアン
バランスウェイト１８が取り付けられている。この構成
によれば、加振モータ１６が駆動されると、アンバラン
スウェイト１８によりフラスコ３が加振され、内部の鋳
物砂が図１(b) の平面（垂直面）において円振動する。
【００２２】上記加振モータ１６およびクランプ８の取
付位置は、消失性模型１および鋳物砂２が収容されたフ
ラスコ３の重心位置１９の高さに一致されている。すな
わち、加振モータ１６の回転軸１７の中心と、クランプ
８の正・逆テーパ部材１０、１２の各斜面９、１１の中
心との高さが、被加振体（消失性模型１および鋳物砂２
が収容されたフラスコ３）の重心位置１９の高さに設定
されている。
付位置は、消失性模型１および鋳物砂２が収容されたフ
ラスコ３の重心位置１９の高さに一致されている。すな
わち、加振モータ１６の回転軸１７の中心と、クランプ
８の正・逆テーパ部材１０、１２の各斜面９、１１の中
心との高さが、被加振体（消失性模型１および鋳物砂２
が収容されたフラスコ３）の重心位置１９の高さに設定
されている。
【００２３】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。
べる。
【００２４】本実施形態によれば、加振モータ１６によ
る起振点の高さが、被加振体（消失性模型１および鋳物
砂２が収容されたフラスコ３）の重心位置の高さとなっ
ているため、起振点と重心位置１９との高さの差（距
離）に応じて生じるモーメントが零になり、フラスコ３
と起振点との相対的な揺れが小さくなる。この結果、フ
ラスコ３等の剛性アップを図ることなくフラスコ３の共
振を回避でき、その内部の鋳物砂２がきれいに円運動す
る。その様子を図３に示す。
る起振点の高さが、被加振体（消失性模型１および鋳物
砂２が収容されたフラスコ３）の重心位置の高さとなっ
ているため、起振点と重心位置１９との高さの差（距
離）に応じて生じるモーメントが零になり、フラスコ３
と起振点との相対的な揺れが小さくなる。この結果、フ
ラスコ３等の剛性アップを図ることなくフラスコ３の共
振を回避でき、その内部の鋳物砂２がきれいに円運動す
る。その様子を図３に示す。
【００２５】図３(a) は加振モータ１６の周波数が25Hz
のときのフラスコ３内の I乃至IIIの部分（図１(b) 参
照）の鋳物砂２の振動を示し、図３(b) はモータ周波数
比1.2 （振動数30Hz）のときのフラスコ３内の I乃至II
I の部分の鋳物砂２の振動を示し、図３(c) はモータ周
波数比1.5 （振動数37.5Hz）のときのフラスコ３内のI
乃至III の部分の鋳物砂２の振動を示す。図示するよう
に、周波数が小さいときは勿論、周波数が大きくなって
もフラスコ３が共振しないため、きれいな円振動を確保
できる。詳しくは、加振モータ１６の周波数が小さいと
きには小さな円振動となり、周波数が大きくなるとそれ
に応じて大きな円振動となる。
のときのフラスコ３内の I乃至IIIの部分（図１(b) 参
照）の鋳物砂２の振動を示し、図３(b) はモータ周波数
比1.2 （振動数30Hz）のときのフラスコ３内の I乃至II
I の部分の鋳物砂２の振動を示し、図３(c) はモータ周
波数比1.5 （振動数37.5Hz）のときのフラスコ３内のI
乃至III の部分の鋳物砂２の振動を示す。図示するよう
に、周波数が小さいときは勿論、周波数が大きくなって
もフラスコ３が共振しないため、きれいな円振動を確保
できる。詳しくは、加振モータ１６の周波数が小さいと
きには小さな円振動となり、周波数が大きくなるとそれ
に応じて大きな円振動となる。
【００２６】これに対し、図４に示す従来のものは、図
５に示すように加振モータｇの周波数が小さいときには
比較的きれいな円振動となるものの、周波数が大きくな
るとフラスコｄが共振してしまうため円振動が大きく乱
れてしまう。このため、従来のものは、フラスコｄ内の
鋳物砂の高密度性および均一性が損なわれていた。他
方、本実施形態によれば加振モータ１６の周波数に拘ら
ず常に円振動を確保できるので、鋳物砂２の高密度性お
よび均一性が向上する。また、この効果は被加振体の重
量アップに繋がるフラスコ３等の剛性アップを図ること
なく達成できるので、加振モータ１６のトルクアップが
不要となり、低コスト化を図ることができる。
５に示すように加振モータｇの周波数が小さいときには
比較的きれいな円振動となるものの、周波数が大きくな
るとフラスコｄが共振してしまうため円振動が大きく乱
れてしまう。このため、従来のものは、フラスコｄ内の
鋳物砂の高密度性および均一性が損なわれていた。他
方、本実施形態によれば加振モータ１６の周波数に拘ら
ず常に円振動を確保できるので、鋳物砂２の高密度性お
よび均一性が向上する。また、この効果は被加振体の重
量アップに繋がるフラスコ３等の剛性アップを図ること
なく達成できるので、加振モータ１６のトルクアップが
不要となり、低コスト化を図ることができる。
【００２７】また、上記クランプ８が、台座６の垂直壁
７ａ、７ｂに設けられた逆テーパ部材１０と、フラスコ
３の側壁３ａ、３ａに設けられた正テーパ部材１２と、
これら正・逆テーパ部材１０、１２を相互に押付けまた
は離間させる油圧シリンダ１３とからなっているので、
油圧シリンダ１３の伸縮ロッド１４を伸長させて正・逆
テーパ部材１０、１２を相互に押し付ければ、テーパの
作用によりフラスコ３の底壁３ｂが台座６に押し付けら
れて水平方向の保持と垂直方向の保持とが同時に達成さ
れる。よって、かかるクランプ８は、簡素な構成ながら
その保持剛性が高まり、加振モータ１６によって円振動
（垂直方向＋水平方向の二方向振動）される台座６にフ
ラスコ３を強固に固定できる。
７ａ、７ｂに設けられた逆テーパ部材１０と、フラスコ
３の側壁３ａ、３ａに設けられた正テーパ部材１２と、
これら正・逆テーパ部材１０、１２を相互に押付けまた
は離間させる油圧シリンダ１３とからなっているので、
油圧シリンダ１３の伸縮ロッド１４を伸長させて正・逆
テーパ部材１０、１２を相互に押し付ければ、テーパの
作用によりフラスコ３の底壁３ｂが台座６に押し付けら
れて水平方向の保持と垂直方向の保持とが同時に達成さ
れる。よって、かかるクランプ８は、簡素な構成ながら
その保持剛性が高まり、加振モータ１６によって円振動
（垂直方向＋水平方向の二方向振動）される台座６にフ
ラスコ３を強固に固定できる。
【００２８】また、クランプ８の解除は、油圧シリンダ
１３の伸縮ロッド１４を収縮させて正・逆テーパ部材１
０、１２を相互に離間させればよい。すなわち、油圧シ
リンダ１３の伸縮ロッド１４の伸縮のみによってクラン
プ８を着脱でき、着脱の手間が少なくなる。このように
クランプ８の着脱性が向上するため、フラスコ３を台座
６から取り外して溶湯を注湯するエリアに移動する際、
その取り外しの作業性が向上する。また、上記クランプ
８は、正・逆テーパ部材１０、１２を突き合わせて保持
するようになっているため、その斜面９、１１に多少鋳
物砂２が付着したところで性能が悪化することなく、極
めて実用的である。
１３の伸縮ロッド１４を収縮させて正・逆テーパ部材１
０、１２を相互に離間させればよい。すなわち、油圧シ
リンダ１３の伸縮ロッド１４の伸縮のみによってクラン
プ８を着脱でき、着脱の手間が少なくなる。このように
クランプ８の着脱性が向上するため、フラスコ３を台座
６から取り外して溶湯を注湯するエリアに移動する際、
その取り外しの作業性が向上する。また、上記クランプ
８は、正・逆テーパ部材１０、１２を突き合わせて保持
するようになっているため、その斜面９、１１に多少鋳
物砂２が付着したところで性能が悪化することなく、極
めて実用的である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る鋳物砂
の振動充填装置によれば、次のような効果を発揮でき
る。
の振動充填装置によれば、次のような効果を発揮でき
る。
【００３０】(1) 加振モータの周波数に拘りなくフラス
コ内の鋳物砂のきれいな円運動を確保できる。
コ内の鋳物砂のきれいな円運動を確保できる。
【００３１】(2) フラスコ等を剛性アップする必要がな
いので、装置全体の低コスト化を図ることができる。
いので、装置全体の低コスト化を図ることができる。
【００３２】(3) クランプは、簡素な構成で大きな保持
能力を発揮できると共に、一方向のみの移動で着脱でき
る。
能力を発揮できると共に、一方向のみの移動で着脱でき
る。
【図１】本発明の一実施形態を示す鋳物砂の振動充填装
置の説明図であり、(a) は平面図、(b) は側面図であ
る。
置の説明図であり、(a) は平面図、(b) は側面図であ
る。
【図２】図１のクランプの部分の拡大図である。
【図３】本実施形態のフラスコ内の鋳物砂の円振動の様
子を示す図である。
子を示す図である。
【図４】従来例を示す鋳物砂の振動充填装置の側面図で
ある。
ある。
【図５】従来例のフラスコ内の鋳物砂の円振動の様子を
示す図である。
示す図である。
１ 消失性模型 ２ 鋳物砂 ３ フラスコ ６ 台座 ７ａ 壁としての垂直壁 ７ｂ 壁としての垂直壁 ８ クランプ ９ 斜面 １０ 逆テーパ部材 １１ 斜面 １２ 正テーパ部材 １３ アクチュエータとしての油圧シリンダ １６ 加振モータ １９ 重心位置
Claims (2)
- 【請求項１】 消失性模型および鋳物砂が収容されたフ
ラスコと、該フラスコを載置する台座と、該台座にフラ
スコを挟むように設けられた左右の壁と、各壁とフラス
コとを係合するクランプと、各壁にそれぞれ設けられた
加振モータとを備え、該加振モータおよび上記クランプ
の取付位置を上記消失性模型および鋳物砂が収容された
フラスコの重心位置の高さとしたことを特徴とする鋳物
砂の振動充填装置。 - 【請求項２】 上記クランプが、斜面を下に向けて壁に
設けられた逆テーパ部材と、斜面を上に向けてフラスコ
に設けられた正テーパ部材と、これら正・逆テーパ部材
を相互に押付けまたは離間させるアクチュエータとから
なる請求項１記載の鋳物砂の振動充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14021397A JPH10328783A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 鋳物砂の振動充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14021397A JPH10328783A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 鋳物砂の振動充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328783A true JPH10328783A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15263559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14021397A Pending JPH10328783A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 鋳物砂の振動充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328783A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568457B2 (en) * | 2000-07-05 | 2003-05-27 | Sintokogio, Ltd. | Vibrating apparatus for compacting molding sand |
| US6749004B1 (en) * | 1999-02-26 | 2004-06-15 | Fata Aluminium Division Of Fata Group S.P.A. | Container-filling device for lost-foam casting systems |
| CN103111582A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-22 | 安徽铜都阀门股份有限公司 | 一种消失模模型成型夹具 |
| CN109249115A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-22 | 米阅军 | 一种建筑施工用减震式电焊机 |
| CN109351917A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-19 | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 | 电机外壳的铸造工艺 |
| CN113401521A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-17 | 泰有科技(无锡)有限公司 | 低温储罐用真空吸盘式外振实器 |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP14021397A patent/JPH10328783A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6749004B1 (en) * | 1999-02-26 | 2004-06-15 | Fata Aluminium Division Of Fata Group S.P.A. | Container-filling device for lost-foam casting systems |
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| CN103111582A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-22 | 安徽铜都阀门股份有限公司 | 一种消失模模型成型夹具 |
| CN103111582B (zh) * | 2012-11-16 | 2014-11-26 | 安徽铜都阀门股份有限公司 | 一种消失模模型成型夹具 |
| CN109249115A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-22 | 米阅军 | 一种建筑施工用减震式电焊机 |
| CN109351917A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-19 | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 | 电机外壳的铸造工艺 |
| CN113401521A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-17 | 泰有科技(无锡)有限公司 | 低温储罐用真空吸盘式外振实器 |
| CN113401521B (zh) * | 2021-05-31 | 2022-06-28 | 泰有科技(无锡)有限公司 | 低温储罐用真空吸盘式外振实器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |