JPH0714268A - テープローディング装置 - Google Patents
テープローディング装置Info
- Publication number
- JPH0714268A JPH0714268A JP5154769A JP15476993A JPH0714268A JP H0714268 A JPH0714268 A JP H0714268A JP 5154769 A JP5154769 A JP 5154769A JP 15476993 A JP15476993 A JP 15476993A JP H0714268 A JPH0714268 A JP H0714268A
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- Japan
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- tape
- moving speed
- loading
- pull
- unloading
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- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ローディング時及びアンローディング時にテ
ープダメージのない高信頼性なテープローディング装置
を提供することを目的とする。 【構成】 テープ引き出し部材５ａ，５ｂと、この駆動
手段１４と、駆動手段１４を制御する制御手段１５とを
備え、ローディング時とアンローディング時とでテープ
引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度、または移動速度の
変更タイミングを異なるようにする。
ープダメージのない高信頼性なテープローディング装置
を提供することを目的とする。 【構成】 テープ引き出し部材５ａ，５ｂと、この駆動
手段１４と、駆動手段１４を制御する制御手段１５とを
備え、ローディング時とアンローディング時とでテープ
引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度、または移動速度の
変更タイミングを異なるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ等の磁気記録再
生装置に係わるテープローディング装置に関するもので
ある。
生装置に係わるテープローディング装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ等のカセットテープを用いるヘリ
キャルスキャン型の磁気記録再生装置では、テープをテ
ープ引き出し部材によってシリンダの外周面に斜めに巻
き付け、テープ走行系を形成しテープを走行させるよう
になっている。したがって、カセットテープからのテー
プ引き出し（ローディング）、およびカセットテープへ
のテープ収納（アンローディング）を行う機構を有して
いる。
キャルスキャン型の磁気記録再生装置では、テープをテ
ープ引き出し部材によってシリンダの外周面に斜めに巻
き付け、テープ走行系を形成しテープを走行させるよう
になっている。したがって、カセットテープからのテー
プ引き出し（ローディング）、およびカセットテープへ
のテープ収納（アンローディング）を行う機構を有して
いる。
【０００３】ところが、テープ走行系はテープ引き出し
が完了した状態でしか、テープは高さずれやねじれ等の
ない状態を保持できないため、このローディングおよび
アンローディング途中ではテープに高さずれやねじれ等
が生じ、テープダメージが発生しやすかった。
が完了した状態でしか、テープは高さずれやねじれ等の
ない状態を保持できないため、このローディングおよび
アンローディング途中ではテープに高さずれやねじれ等
が生じ、テープダメージが発生しやすかった。
【０００４】そこで、特公平４−２５６２２号公報に示
されるように、ローディング時の引き出しポストの移動
速度をほぼ一定にすることで、テープたるみやダメージ
を低減する方法が提案されている。また、特開昭６３−
２２４０６３号公報に示されるように、テープ引き出し
ポストの移動速度をローディング位置に応じて変更する
ことによって、テープダメージが発生する位置近傍で最
適な移動速度を設定できる、テープダメージを低減可能
とする方法が提案されている。
されるように、ローディング時の引き出しポストの移動
速度をほぼ一定にすることで、テープたるみやダメージ
を低減する方法が提案されている。また、特開昭６３−
２２４０６３号公報に示されるように、テープ引き出し
ポストの移動速度をローディング位置に応じて変更する
ことによって、テープダメージが発生する位置近傍で最
適な移動速度を設定できる、テープダメージを低減可能
とする方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記前者の従来技術で
は、テープ引き出しポストの移動速度をほぼ一定に保つ
ようにメカニズムを構成し、テープ引き出しポストの駆
動手段であるローディングモータをローディング時およ
びアンローディング時共に同一電圧を印加することによ
って実現している。また、後者の従来技術では、ローデ
ィング途中でテープ引き出しポストの移動速度を変化さ
せ、その移動速度を変更するローディング位置（タイミ
ング）を設定し、この位置を境にしてテープ引き出しポ
ストの移動速度をそれぞれ設定している。そして、ロー
ディングおよびアンローディング時には同一タイミング
で移動速度の切り替えを行っている。
は、テープ引き出しポストの移動速度をほぼ一定に保つ
ようにメカニズムを構成し、テープ引き出しポストの駆
動手段であるローディングモータをローディング時およ
びアンローディング時共に同一電圧を印加することによ
って実現している。また、後者の従来技術では、ローデ
ィング途中でテープ引き出しポストの移動速度を変化さ
せ、その移動速度を変更するローディング位置（タイミ
ング）を設定し、この位置を境にしてテープ引き出しポ
ストの移動速度をそれぞれ設定している。そして、ロー
ディングおよびアンローディング時には同一タイミング
で移動速度の切り替えを行っている。
【０００６】ところで、ローディング時はテープをリー
ルから引き出しながら行い、アンローディング時はテー
プをリールで巻取りながら行っているので、テープと引
き出しポストの接触状態はそれぞれ異なっており、テー
プダメージの発生状態もそれぞれ異なっている。しかし
ながら、上記従来技術ではローディング時とアンローデ
ィング時とで、引き出しポストの移動速度および移動速
度の変更するタイミングを同一に行っているため、ロー
ディング時およびアンローディング時のテープダメージ
を同時になくすことは困難であった。
ルから引き出しながら行い、アンローディング時はテー
プをリールで巻取りながら行っているので、テープと引
き出しポストの接触状態はそれぞれ異なっており、テー
プダメージの発生状態もそれぞれ異なっている。しかし
ながら、上記従来技術ではローディング時とアンローデ
ィング時とで、引き出しポストの移動速度および移動速
度の変更するタイミングを同一に行っているため、ロー
ディング時およびアンローディング時のテープダメージ
を同時になくすことは困難であった。
【０００７】本発明は、上記課題を解決するもので、ロ
ーディング時およびアンローディング時にテープダメー
ジのないテープローディング装置を提供することを目的
としている。
ーディング時およびアンローディング時にテープダメー
ジのないテープローディング装置を提供することを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、ヘッドを搭載したシリンダと、カセットテ
ープからテープを引き出してシリンダに巻き付けるテー
プガイドと、テープガイドを支持し往復運動するテープ
引き出し部材と、テープ引き出し部材を駆動する駆動手
段と、駆動手段をコントロールしテープ引き出し部材の
移動速度を制御する制御手段とを備え、テープ引き出し
部材の移動速度をローディング時とアンローディング時
とで異なるようにしたものである。
に本発明は、ヘッドを搭載したシリンダと、カセットテ
ープからテープを引き出してシリンダに巻き付けるテー
プガイドと、テープガイドを支持し往復運動するテープ
引き出し部材と、テープ引き出し部材を駆動する駆動手
段と、駆動手段をコントロールしテープ引き出し部材の
移動速度を制御する制御手段とを備え、テープ引き出し
部材の移動速度をローディング時とアンローディング時
とで異なるようにしたものである。
【０００９】また、本発明は、ヘッドを搭載したシリン
ダと、カセットテープからテープを引き出してシリンダ
に巻き付けるテープガイドと、テープガイドを支持し往
復運動するテープ引き出し部材と、テープ引き出し部材
を駆動する駆動手段と、駆動手段をコントロールしテー
プ引き出し部材の移動速度を制御する制御手段とを備
え、テープ引き出し部材の移動速度をローディングおよ
びアンローディングの途中で変更するように制御すると
ともに、テープ引き出し部材の移動速度を変更するタイ
ミングをローディング時とアンローディング時とで異な
るようにしたものである。
ダと、カセットテープからテープを引き出してシリンダ
に巻き付けるテープガイドと、テープガイドを支持し往
復運動するテープ引き出し部材と、テープ引き出し部材
を駆動する駆動手段と、駆動手段をコントロールしテー
プ引き出し部材の移動速度を制御する制御手段とを備
え、テープ引き出し部材の移動速度をローディングおよ
びアンローディングの途中で変更するように制御すると
ともに、テープ引き出し部材の移動速度を変更するタイ
ミングをローディング時とアンローディング時とで異な
るようにしたものである。
【００１０】
【作用】本発明は上記した構成により、ローディング時
には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段を、テー
プ引き出し部材の移動速度を予め設定した移動速度にな
るように、制御手段によって制御し、かつアンローディ
ング時には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段
を、テープ引き出し部材の移動速度を予め設定したロー
ディング時と異なった移動速度になるように、制御手段
によって制御するので、ローディング時とアンローディ
ング時とで異なったテープ引き出し部材の移動速度が得
られる。
には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段を、テー
プ引き出し部材の移動速度を予め設定した移動速度にな
るように、制御手段によって制御し、かつアンローディ
ング時には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段
を、テープ引き出し部材の移動速度を予め設定したロー
ディング時と異なった移動速度になるように、制御手段
によって制御するので、ローディング時とアンローディ
ング時とで異なったテープ引き出し部材の移動速度が得
られる。
【００１１】また、本発明は上記した構成により、ロー
ディング時には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手
段を、テープ引き出し部材の移動速度の変更タイミング
を予め設定した移動速度の変更タイミングになるよう
に、制御手段によって制御し、かつアンローディング時
には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段を、テー
プ引き出し部材の移動速度の変更タイミングを予め設定
したローディング時と異なった移動速度の変更タイミン
グになるように、制御手段によって制御ローディング時
とアンローディング時とで異なったテープ引き出し部材
の移動速度変更タイミングが得られる。
ディング時には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手
段を、テープ引き出し部材の移動速度の変更タイミング
を予め設定した移動速度の変更タイミングになるよう
に、制御手段によって制御し、かつアンローディング時
には、テープ引き出し部材を駆動する駆動手段を、テー
プ引き出し部材の移動速度の変更タイミングを予め設定
したローディング時と異なった移動速度の変更タイミン
グになるように、制御手段によって制御ローディング時
とアンローディング時とで異なったテープ引き出し部材
の移動速度変更タイミングが得られる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施例におけるテープロ
ーディング装置の平面図である。また、図２は図１に示
した本発明の一実施例を側面から見た要部側面図であ
る。
ーディング装置の平面図である。また、図２は図１に示
した本発明の一実施例を側面から見た要部側面図であ
る。
【００１４】テープ引き出し部材５ａ，５ｂの上面に、
回転テープガイド６ａ，６ｂを垂直に、かつ固定テープ
ガイド７ａ，７ｂを所定角度傾斜して植立し、また下面
に突出した駆動ピン８ａ，８ｂを植立している。このテ
ープ引き出し部材５ａ，５ｂを、シャーシ（図示せず）
に固定したガイドプレート９の上を往復移動可能とし、
駆動ピン８ａ，８ｂはガイドプレート９に形成した溝１
０ａ，１０ｂに嵌合させ、この溝１０ａ，１０ｂに沿っ
て往復運動をする。ガイドプレート９の溝１０ａ，１０
ｂはテープ引き出し部材５ａ，５ｂのローディング位置
とアンローディング位置の間で形成され、シリンダ１を
中心に略左右対象に配置している。それぞれの溝１０
ａ，１０ｂに第１のテープ引き出し部材５ａおよび第２
のテープ引き出し部材５ｂを設け、テープはそれぞれの
テープ引き出し部材５ａ，５ｂの往復移動によってロー
ディングおよびアンローディングが行われる。
回転テープガイド６ａ，６ｂを垂直に、かつ固定テープ
ガイド７ａ，７ｂを所定角度傾斜して植立し、また下面
に突出した駆動ピン８ａ，８ｂを植立している。このテ
ープ引き出し部材５ａ，５ｂを、シャーシ（図示せず）
に固定したガイドプレート９の上を往復移動可能とし、
駆動ピン８ａ，８ｂはガイドプレート９に形成した溝１
０ａ，１０ｂに嵌合させ、この溝１０ａ，１０ｂに沿っ
て往復運動をする。ガイドプレート９の溝１０ａ，１０
ｂはテープ引き出し部材５ａ，５ｂのローディング位置
とアンローディング位置の間で形成され、シリンダ１を
中心に略左右対象に配置している。それぞれの溝１０
ａ，１０ｂに第１のテープ引き出し部材５ａおよび第２
のテープ引き出し部材５ｂを設け、テープはそれぞれの
テープ引き出し部材５ａ，５ｂの往復移動によってロー
ディングおよびアンローディングが行われる。
【００１５】また、駆動ピン８ａ，８ｂは、ガイドプレ
ート９の下側に配置されたリンク４ａ，４ｂの孔と嵌合
している。そして、リンク４ａ，４ｂは、シリンダ１の
外側にかつガイドプレート９の下側に配置した第１のリ
ングギア２に、駆動ピン８ａと嵌合した孔の他端で回動
自在に取り付けている。第１のリングギア２はギア回転
中心で回転自在となるように固定部材（図示せず）によ
って保持されている。また、第２のリングギア３を第１
のリングギア２とガイドプレート９との間に、第１のリ
ングギア２と同軸上に配置し、第１のリングギア２は第
１のアイドラギア１１と、第２のリングギア３は第２の
アイドラギア１２とかみ合い、かつ第１のアイドラギア
１１と第２のアイドラギア１２をかみ合わせている。さ
らに、第１のアイドラギア１１にホイールギア１３をか
み合わせ、ホイールギア１３はモータ１４によって駆動
される。さらに、モータ１４の回転速度を制御するため
に制御回路１５をモータ１４に接続している。
ート９の下側に配置されたリンク４ａ，４ｂの孔と嵌合
している。そして、リンク４ａ，４ｂは、シリンダ１の
外側にかつガイドプレート９の下側に配置した第１のリ
ングギア２に、駆動ピン８ａと嵌合した孔の他端で回動
自在に取り付けている。第１のリングギア２はギア回転
中心で回転自在となるように固定部材（図示せず）によ
って保持されている。また、第２のリングギア３を第１
のリングギア２とガイドプレート９との間に、第１のリ
ングギア２と同軸上に配置し、第１のリングギア２は第
１のアイドラギア１１と、第２のリングギア３は第２の
アイドラギア１２とかみ合い、かつ第１のアイドラギア
１１と第２のアイドラギア１２をかみ合わせている。さ
らに、第１のアイドラギア１１にホイールギア１３をか
み合わせ、ホイールギア１３はモータ１４によって駆動
される。さらに、モータ１４の回転速度を制御するため
に制御回路１５をモータ１４に接続している。
【００１６】次に、上記構成において本発明の動作につ
いて説明する。ローディング時に予め設定したテープ引
き出し部材５ａ，５ｂの移動速度になるようにモータ１
４の回転速度を制御回路１５によって制御し、モータ１
４を駆動する。モータ１４の回転はホイールギア１３に
伝達され、第１のアイドラギア１１を駆動する。すると
第１のアイドラギア１１は第１のリングギア２を駆動
し、第１のリングギア２に取り付けられたリンク４ａに
よって、第１のテープ引き出し部材５ａが収納位置から
引き出し完了位置まで移動する。と同時に第１のアイド
ラギア１１は第２のアイドラギア１２を駆動し、この第
２のアイドラギア１２は第２のリングギア３を、第１の
リングギア２とは反対方向に回転駆動し、第２のリング
ギア３に取り付けられたリンク４ｂによって、第２のテ
ープ引き出し部材５ｂが収納位置から引き出し完了位置
まで移動する。つまり、ローディング時のモータ１４の
回転によって、第１および第２のテープ引き出し部材５
ａ，５ｂが同時に収納位置から引き出し完了位置まで予
め設定した移動速度で移動し、ローディング動作が行わ
れる。この時、第１および第２のテープ引き出し部材５
ａ，５ｂの移動速度はテープダメージを考慮し最適化さ
れているので、ローディング時のテープダメージの発生
はない。
いて説明する。ローディング時に予め設定したテープ引
き出し部材５ａ，５ｂの移動速度になるようにモータ１
４の回転速度を制御回路１５によって制御し、モータ１
４を駆動する。モータ１４の回転はホイールギア１３に
伝達され、第１のアイドラギア１１を駆動する。すると
第１のアイドラギア１１は第１のリングギア２を駆動
し、第１のリングギア２に取り付けられたリンク４ａに
よって、第１のテープ引き出し部材５ａが収納位置から
引き出し完了位置まで移動する。と同時に第１のアイド
ラギア１１は第２のアイドラギア１２を駆動し、この第
２のアイドラギア１２は第２のリングギア３を、第１の
リングギア２とは反対方向に回転駆動し、第２のリング
ギア３に取り付けられたリンク４ｂによって、第２のテ
ープ引き出し部材５ｂが収納位置から引き出し完了位置
まで移動する。つまり、ローディング時のモータ１４の
回転によって、第１および第２のテープ引き出し部材５
ａ，５ｂが同時に収納位置から引き出し完了位置まで予
め設定した移動速度で移動し、ローディング動作が行わ
れる。この時、第１および第２のテープ引き出し部材５
ａ，５ｂの移動速度はテープダメージを考慮し最適化さ
れているので、ローディング時のテープダメージの発生
はない。
【００１７】一方、アンローディング時には、ローディ
ング時とは異なった予め設定したテープ引き出し部材５
ａ，５ｂの移動速度になるようにモータ１４の回転速度
を制御回路１５によって制御し、モータ１４をローディ
ング時とは反対回りに駆動する。すると、モータ１４の
回転によって、ローディング時と同じ前述の駆動系を介
して、第１および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂ
を引き出し完了位置から収納位置まで移動させる。つま
り、アンローディング時のモータ１４の回転によって、
第１および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂが同時
に引き出し完了位置から収納位置までローディング時と
は異なった予め設定した移動速度で移動し、アンローデ
ィング動作が行われる。この時、第１および第２のテー
プ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度はテープダメージ
を考慮し最適化されているので、アンローディング時の
テープダメージの発生はない。
ング時とは異なった予め設定したテープ引き出し部材５
ａ，５ｂの移動速度になるようにモータ１４の回転速度
を制御回路１５によって制御し、モータ１４をローディ
ング時とは反対回りに駆動する。すると、モータ１４の
回転によって、ローディング時と同じ前述の駆動系を介
して、第１および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂ
を引き出し完了位置から収納位置まで移動させる。つま
り、アンローディング時のモータ１４の回転によって、
第１および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂが同時
に引き出し完了位置から収納位置までローディング時と
は異なった予め設定した移動速度で移動し、アンローデ
ィング動作が行われる。この時、第１および第２のテー
プ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度はテープダメージ
を考慮し最適化されているので、アンローディング時の
テープダメージの発生はない。
【００１８】この時のモータ制御電圧を図３に示す。ロ
ーディング時には収納位置Ｔ0から引き出し完了位置Ｔ3
までモータ１４を電圧Ｖ1で駆動する。アンローディン
グ時には引き出し完了位置Ｔ3から収納位置Ｔ0までモー
タ１４を電圧−Ｖ2で駆動する。
ーディング時には収納位置Ｔ0から引き出し完了位置Ｔ3
までモータ１４を電圧Ｖ1で駆動する。アンローディン
グ時には引き出し完了位置Ｔ3から収納位置Ｔ0までモー
タ１４を電圧−Ｖ2で駆動する。
【００１９】また、上記構成において、もう一つの本実
施例の動作について説明する。ローディング途中で第１
および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度
を第１の移動速度から第２の移動速度となるように、予
め設定したローディング位置で移動速度変更タイミング
を設定する。したがって、ローディング時は、第１およ
び第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度変更
タイミングはテープダメージを考慮し最適化されている
ので、ローディング時のテープダメージの発生はない。
施例の動作について説明する。ローディング途中で第１
および第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度
を第１の移動速度から第２の移動速度となるように、予
め設定したローディング位置で移動速度変更タイミング
を設定する。したがって、ローディング時は、第１およ
び第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度変更
タイミングはテープダメージを考慮し最適化されている
ので、ローディング時のテープダメージの発生はない。
【００２０】一方、アンローディング途中で第１および
第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度を第２
の移動速度から第１の移動速度となるように、予め設定
したアンローディング位置で移動速度変更タイミングを
設定する。したがって、アンローディング時は、第１お
よび第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度変
更タイミングはテープダメージを考慮し最適化されてい
るので、ローディング時のテープダメージの発生はな
い。
第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度を第２
の移動速度から第１の移動速度となるように、予め設定
したアンローディング位置で移動速度変更タイミングを
設定する。したがって、アンローディング時は、第１お
よび第２のテープ引き出し部材５ａ，５ｂの移動速度変
更タイミングはテープダメージを考慮し最適化されてい
るので、ローディング時のテープダメージの発生はな
い。
【００２１】この時のモータ制御電圧を図４に示す。ロ
ーディング時には収納位置Ｔ0から変更点Ｔ2までモータ
１４を電圧Ｖ2で駆動し、変更点Ｔ2から引き出し完了位
置Ｔ3までモータ１４を電圧Ｖ1で駆動する。アンローデ
ィング時には引き出し完了位置Ｔ3から変更点Ｔ1までモ
ータ１４を電圧−Ｖ1で駆動し、変更点Ｔ1から収納位置
Ｔ0までモータ１４を電圧−Ｖ2で駆動する。
ーディング時には収納位置Ｔ0から変更点Ｔ2までモータ
１４を電圧Ｖ2で駆動し、変更点Ｔ2から引き出し完了位
置Ｔ3までモータ１４を電圧Ｖ1で駆動する。アンローデ
ィング時には引き出し完了位置Ｔ3から変更点Ｔ1までモ
ータ１４を電圧−Ｖ1で駆動し、変更点Ｔ1から収納位置
Ｔ0までモータ１４を電圧−Ｖ2で駆動する。
【００２２】なお、本実施例では引き出し部材５ａ，５
ｂの移動速度は、第１および第２の２種類の設定であっ
たが、移動速度および移動速度の変更タイミングを複数
設定する構成としてもよい。
ｂの移動速度は、第１および第２の２種類の設定であっ
たが、移動速度および移動速度の変更タイミングを複数
設定する構成としてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明のテープローディング装置は、ローディング時とアン
ローディング時とで、テープ引き出し部材の移動速度を
異ならしめ、また、ローディング時とアンローディング
時とで、テープ引き出し部材の移動速度の変更タイミン
グを異ならしめたので、ローディング時及びアンローデ
ィング時にそれぞれ最適なテープ引き出し部材の移動速
度及び移動速度の変更タイミングが得られ、これにより
テープダメージのないテープローディング装置を提供す
ることができる。
明のテープローディング装置は、ローディング時とアン
ローディング時とで、テープ引き出し部材の移動速度を
異ならしめ、また、ローディング時とアンローディング
時とで、テープ引き出し部材の移動速度の変更タイミン
グを異ならしめたので、ローディング時及びアンローデ
ィング時にそれぞれ最適なテープ引き出し部材の移動速
度及び移動速度の変更タイミングが得られ、これにより
テープダメージのないテープローディング装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるテープローディング
装置の平面図
装置の平面図
【図２】本発明の一実施例の要部を示す側面図
【図３】本発明の一実施例の動作を説明する概念図
【図４】本発明の他の実施例の動作を説明する概念図
１ シリンダ ５ａ，５ｂ テープ引き出し部材 ６ａ，６ｂ 固定テープガイド ７ａ，７ｂ 回転テープガイド １４ モータ １５ 制御回路
Claims (2)
- 【請求項１】ヘッドを搭載したシリンダと、カセットテ
ープからテープを引き出して前記シリンダに巻き付ける
テープガイドと、前記テープガイドを支持し往復運動す
るテープ引き出し部材と、前記テープ引き出し部材を駆
動する駆動手段と、前記駆動手段をコントロールし前記
テープ引き出し部材の移動速度を制御する制御手段とを
備え、前記テープ引き出し部材の移動速度をローディン
グ時とアンローディング時とで異なるようにすることを
特徴とするテープローディング装置。 - 【請求項２】ヘッドを搭載したシリンダと、カセットテ
ープからテープを引き出して前記シリンダに巻き付ける
テープガイドと、前記テープガイドを支持し往復運動す
るテープ引き出し部材と、前記テープ引き出し部材を駆
動する駆動手段と、前記駆動手段をコントロールし前記
テープ引き出し部材の移動速度を制御する制御手段とを
備え、前記テープ引き出し部材の移動速度をローディン
グおよびアンローディングの途中で変更するように制御
するとともに、前記テープ引き出し部材の移動速度を変
更するタイミングをローディング時とアンローディング
時とで異なるようにすることを特徴とするテープローデ
ィング装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154769A JPH0714268A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | テープローディング装置 |
| US08/703,680 US5699205A (en) | 1993-06-25 | 1996-08-28 | Tape loading apparatus |
| US08/882,077 US5784218A (en) | 1993-06-25 | 1997-06-25 | Tape loading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154769A JPH0714268A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | テープローディング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714268A true JPH0714268A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15591495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5154769A Pending JPH0714268A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | テープローディング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714268A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9013588B2 (en) | 2009-08-21 | 2015-04-21 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Camera-shake correction device |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5154769A patent/JPH0714268A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9013588B2 (en) | 2009-08-21 | 2015-04-21 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Camera-shake correction device |
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