JPH0714258Y2 - 荷物運搬エスカレーター装置 - Google Patents
荷物運搬エスカレーター装置Info
- Publication number
- JPH0714258Y2 JPH0714258Y2 JP11971488U JP11971488U JPH0714258Y2 JP H0714258 Y2 JPH0714258 Y2 JP H0714258Y2 JP 11971488 U JP11971488 U JP 11971488U JP 11971488 U JP11971488 U JP 11971488U JP H0714258 Y2 JPH0714258 Y2 JP H0714258Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- escalator
- flapper
- movable step
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は荷物運搬エスカレーター装置に関する。
例えば、荷物仕分けセンターにおいては、トラック等で
一階フロアに集荷されてくる荷物は二階フロアに搬送さ
れ、ここで仕分けされたのち、一階フロアに搬送され
る。
一階フロアに集荷されてくる荷物は二階フロアに搬送さ
れ、ここで仕分けされたのち、一階フロアに搬送され
る。
ここで、一階フロアと二階フロアの間の荷物搬送装置と
して、従来、リフター,エレベーター等が使用されてい
るが、この種の運搬装置は間欠的運搬を行う関係上、搬
送効率が小さい。
して、従来、リフター,エレベーター等が使用されてい
るが、この種の運搬装置は間欠的運搬を行う関係上、搬
送効率が小さい。
ところで、エスカレーターは連続的運搬を行うのである
から、搬送効率は大きいのであるが、エスカレーターを
使用して運搬を行うとなると、荷物のエスカレーターへ
の搬入,エスカレーターからの搬出をエスカレーターの
ステップの運動にいかに同期して迅速かつ安全確実に行
うかの問題がある。
から、搬送効率は大きいのであるが、エスカレーターを
使用して運搬を行うとなると、荷物のエスカレーターへ
の搬入,エスカレーターからの搬出をエスカレーターの
ステップの運動にいかに同期して迅速かつ安全確実に行
うかの問題がある。
本考案は、このような実情に鑑みて提案されたもので、
大量の荷物をカスター付ケージを併用して安全迅速かつ
確実にしかも高効率で運搬することのできる経済的な荷
物運搬エスカレーター装置を提供することを目的とす
る。
大量の荷物をカスター付ケージを併用して安全迅速かつ
確実にしかも高効率で運搬することのできる経済的な荷
物運搬エスカレーター装置を提供することを目的とす
る。
そのために本考案は、カスターローラー付ケージを低位
フロアから高位フロアへ、又はその逆方向へ運搬する荷
物運搬用エスカレーター装置において、上記エスカレー
ターの下端水平部,上端水平部の位置にそれぞれ配設さ
れ、前部に上記エスカレーターの可動ステップ幅よりも
若干広幅の間隔を有するとともに、水平部を貫いて上昇
し又は下降する可動ステップの両側に適宜のすきまを存
して平行に延びる水平平行レール部を有し、基端がそれ
ぞれ水平軸を介して枢支されたほぼ水平の下段フラッパ
ー,上段フラッパーと、上記各フラッパーの両側位置に
沿って左右対称的に縦方向に並設され同期的に同一方向
に移動する平行長手部分を有するとともに全長にわたっ
て等間隔で突設され、上記平行長手部分で互いに対向し
て突出し上記ケージに当接してこれを縦送りする複数の
送り爪を有するケージ縦送用エンドレスチェーンと、上
記各フラッパーに付設され、上記各可動ステップの上昇
又は下降に連動して上記各フラッパーの上載ケージを上
記可動ステップへ移載し、又は上載ケージをその可動ス
テップから分離する移載手段とを具えたことを特徴とす
る。
フロアから高位フロアへ、又はその逆方向へ運搬する荷
物運搬用エスカレーター装置において、上記エスカレー
ターの下端水平部,上端水平部の位置にそれぞれ配設さ
れ、前部に上記エスカレーターの可動ステップ幅よりも
若干広幅の間隔を有するとともに、水平部を貫いて上昇
し又は下降する可動ステップの両側に適宜のすきまを存
して平行に延びる水平平行レール部を有し、基端がそれ
ぞれ水平軸を介して枢支されたほぼ水平の下段フラッパ
ー,上段フラッパーと、上記各フラッパーの両側位置に
沿って左右対称的に縦方向に並設され同期的に同一方向
に移動する平行長手部分を有するとともに全長にわたっ
て等間隔で突設され、上記平行長手部分で互いに対向し
て突出し上記ケージに当接してこれを縦送りする複数の
送り爪を有するケージ縦送用エンドレスチェーンと、上
記各フラッパーに付設され、上記各可動ステップの上昇
又は下降に連動して上記各フラッパーの上載ケージを上
記可動ステップへ移載し、又は上載ケージをその可動ス
テップから分離する移載手段とを具えたことを特徴とす
る。
低位フロア上のケージを手動で移動して下段ケージ導入
板の後端入口部に持ち込むと、ケージ導入板の両側に沿
って同期的に縦方向に移動する平行エンドレスチェーン
に等間隔で対向的に突出する送り爪が同ケージの下部後
端に同時に当って、ケージをケージ導入板の前端まで自
動的に縦送りする。
板の後端入口部に持ち込むと、ケージ導入板の両側に沿
って同期的に縦方向に移動する平行エンドレスチェーン
に等間隔で対向的に突出する送り爪が同ケージの下部後
端に同時に当って、ケージをケージ導入板の前端まで自
動的に縦送りする。
ここで、ケージは上昇するエスカレーターの可動ステッ
プに移載され、高位フロアの水平部に至り、ここで自動
的に上段ケージ導入板に移載され、両側のエンドレスチ
ェーンの送り爪により縦送りされて、上段ケージ導入板
の前端より排出される。
プに移載され、高位フロアの水平部に至り、ここで自動
的に上段ケージ導入板に移載され、両側のエンドレスチ
ェーンの送り爪により縦送りされて、上段ケージ導入板
の前端より排出される。
本考案の一実施例を図面について説明すると、第1図は
その全体斜視図、第2図は第1図の側面図、第3図は第
2図のIII−IIIに沿った断面図、第4図,第5図はそれ
ぞれ第2図の下段搬入部,上段搬出部を示す平面図、第
6図は第4図の部分拡大図、第7図は第2図の屈伸リン
クの作用説明図、第8図は第2図の主要部の作用説明図
である。
その全体斜視図、第2図は第1図の側面図、第3図は第
2図のIII−IIIに沿った断面図、第4図,第5図はそれ
ぞれ第2図の下段搬入部,上段搬出部を示す平面図、第
6図は第4図の部分拡大図、第7図は第2図の屈伸リン
クの作用説明図、第8図は第2図の主要部の作用説明図
である。
まず、第1〜2図において、1は本考案に係るエスカレ
ーターで、エスカレーター1は一階フロアに沿って縦方
向に延びる水平の下段搬入部LTと、二階フロアに沿って
縦方向に水平に延びる上段搬出部UTと、両者間に傾斜し
て縦方向に延びる斜行部ITとが一体的に組立てられてい
る。2はエスカレーター1で運搬される複数の直立方体
状ケージで、底面の四隅にそれぞれカスターローラーが
配設されている。3はエスカレーター1の複数の可動ス
テップで、上端載荷面4が左右1対の平行レール部にて
形成され、それぞれ先端に先端ローラー5,5を有すると
ともに、その下部に突設されたV字状脚足6の下端に下
端ローラー7,7を有し、その載荷面4の後端は若干後方
へ突出したオーバーハング部となっている。
ーターで、エスカレーター1は一階フロアに沿って縦方
向に延びる水平の下段搬入部LTと、二階フロアに沿って
縦方向に水平に延びる上段搬出部UTと、両者間に傾斜し
て縦方向に延びる斜行部ITとが一体的に組立てられてい
る。2はエスカレーター1で運搬される複数の直立方体
状ケージで、底面の四隅にそれぞれカスターローラーが
配設されている。3はエスカレーター1の複数の可動ス
テップで、上端載荷面4が左右1対の平行レール部にて
形成され、それぞれ先端に先端ローラー5,5を有すると
ともに、その下部に突設されたV字状脚足6の下端に下
端ローラー7,7を有し、その載荷面4の後端は若干後方
へ突出したオーバーハング部となっている。
ここで、複数の可動ステップ3の循環的移動を案内する
閉曲線レールは各可動ステップ3の左右1対の先端ロー
ラー5,5と、下端ローラー7,7をそれぞれ案内する左右1
対の広巾ガイドレール8,8と狭巾ガイドレール9,9よりな
り、これらのガイドレール8,8,9,9,は複数の支持部材を
介してトラス構造として強固に組立てられ上段架台US,
下段架台LS間に斜設されている。
閉曲線レールは各可動ステップ3の左右1対の先端ロー
ラー5,5と、下端ローラー7,7をそれぞれ案内する左右1
対の広巾ガイドレール8,8と狭巾ガイドレール9,9よりな
り、これらのガイドレール8,8,9,9,は複数の支持部材を
介してトラス構造として強固に組立てられ上段架台US,
下段架台LS間に斜設されている。
10は上端が一階フロアレベル上にあるように軸支された
左右1対よりなる下段スプロケット、11は上端が二階フ
ロアレベル上にあるように軸支された左右1対よりなる
上段スプロケット、12は上段スプロケット11の若干前方
であって若干下方レベルに軸支された左右1対よりなる
駆動スプロケットであり、駆動スプロケット12は図示省
略のモーターにより駆動されるが、下段スプロケット1
0,上段スプロケット11はそれぞれアイドラーである。
左右1対よりなる下段スプロケット、11は上端が二階フ
ロアレベル上にあるように軸支された左右1対よりなる
上段スプロケット、12は上段スプロケット11の若干前方
であって若干下方レベルに軸支された左右1対よりなる
駆動スプロケットであり、駆動スプロケット12は図示省
略のモーターにより駆動されるが、下段スプロケット1
0,上段スプロケット11はそれぞれアイドラーである。
13は下段スプロケット10,上段スプロケット11及び駆動
スプロケット12にループ状にかけ回された左右1対のエ
ンドレスチェーン(エスカレーターチェーン)で、エン
ドレスチェーン13の各スプロケット10,11,12間の部分は
それぞれ広巾ガイドレール8に沿って延びており、エン
ドレスチェーン13には等間隔で複数の可動ステップ3の
前端ローラー5がそれぞれ枢着されている。
スプロケット12にループ状にかけ回された左右1対のエ
ンドレスチェーン(エスカレーターチェーン)で、エン
ドレスチェーン13の各スプロケット10,11,12間の部分は
それぞれ広巾ガイドレール8に沿って延びており、エン
ドレスチェーン13には等間隔で複数の可動ステップ3の
前端ローラー5がそれぞれ枢着されている。
次に、第4図〜5図において、15,16はそれぞれ下段搬
入部LT,上段搬出部UTの主要部材をなす下段フラッパ
ー,上段フラッパーで、両フラッパーは同一構造で、縦
方向の平行レール部17を有し、その外矩巾はケージ巾に
ほぼ等しく、この内矩巾は可動ステップ3がその前部を
上下方向に相貫することができるように、可動ステップ
巾よりも若干大きく作られ、上記平行レール部17上をケ
ージのカスターローラーが走行できるようになってお
り、両フラッパー15,16はそれぞれ平行レール部の先端
が互いに向き合う前後対称的な形で配設されている。こ
のような配置により二階フロアレベルから一階フロアレ
ベルへケージを搬送する際は、上段フラッパーが上段搬
入部となり、下段フラッパーが下段搬出部となることが
できる。
入部LT,上段搬出部UTの主要部材をなす下段フラッパ
ー,上段フラッパーで、両フラッパーは同一構造で、縦
方向の平行レール部17を有し、その外矩巾はケージ巾に
ほぼ等しく、この内矩巾は可動ステップ3がその前部を
上下方向に相貫することができるように、可動ステップ
巾よりも若干大きく作られ、上記平行レール部17上をケ
ージのカスターローラーが走行できるようになってお
り、両フラッパー15,16はそれぞれ平行レール部の先端
が互いに向き合う前後対称的な形で配設されている。こ
のような配置により二階フロアレベルから一階フロアレ
ベルへケージを搬送する際は、上段フラッパーが上段搬
入部となり、下段フラッパーが下段搬出部となることが
できる。
以下説明の便宜上、主として下段搬入部について述べ
る。
る。
すなわち、第2図及び第4図に示すように、下段フラッ
パー15はその上面が一階フロア上にあるように、その後
端が下段架台LSに水平軸18を介して枢支され、平行的に
前方へ延びる左右1対の平行レール部17の前端寄りであ
って下段スプロケット10の真上位置の下面にそれぞれ突
設されたブラケット19の下端ローラー21が下段スプロケ
ット10に同軸的に付設されたカム22に当接している。
パー15はその上面が一階フロア上にあるように、その後
端が下段架台LSに水平軸18を介して枢支され、平行的に
前方へ延びる左右1対の平行レール部17の前端寄りであ
って下段スプロケット10の真上位置の下面にそれぞれ突
設されたブラケット19の下端ローラー21が下段スプロケ
ット10に同軸的に付設されたカム22に当接している。
ここで、カム22はほぼ等間隔で形成された2つの大径円
弧部と2つの小径円弧部を有するので、下段スプロケッ
ト10の回転に伴い、下段フラッパー15は1回転ごとに、
2回の割りで前端が上動下動つまりフラッピングを行
う。
弧部と2つの小径円弧部を有するので、下段スプロケッ
ト10の回転に伴い、下段フラッパー15は1回転ごとに、
2回の割りで前端が上動下動つまりフラッピングを行
う。
下段フラッパー15の前端下面と下段架台LSとの間には、
屈伸することにより上下方向に伸縮する上部リンク23U,
下部リンク23Lよりなる屈伸リンク23と、これを屈伸さ
せるための油圧シリンダー25が設けられている(第7
図)。ここで、上部,下部リンクの枢着部では上部リン
ク23Uの方に長孔24が穿設されている。
屈伸することにより上下方向に伸縮する上部リンク23U,
下部リンク23Lよりなる屈伸リンク23と、これを屈伸さ
せるための油圧シリンダー25が設けられている(第7
図)。ここで、上部,下部リンクの枢着部では上部リン
ク23Uの方に長孔24が穿設されている。
第4図,第6図において、27は下段フラッパー15の左右
側方であって若干上方のレベルで、下段架台LSに配設さ
れそれぞれ同一水平面内で縦方向に延びる左右1対の縦
長エンドレスチェーン(縦送チェーン)で、両エンドレ
スチェーン27の内側平行部分が同一速度で前方に向かっ
て循環するように、両エンドレスチェーンはそれぞれ前
後1対の前部スプロケット28,後部スプロケット29にか
け回され、後部スプロケット29,29がモーター30,ベベル
ギア31,ユニバーサルシャフト32等を介して駆動され
る。
側方であって若干上方のレベルで、下段架台LSに配設さ
れそれぞれ同一水平面内で縦方向に延びる左右1対の縦
長エンドレスチェーン(縦送チェーン)で、両エンドレ
スチェーン27の内側平行部分が同一速度で前方に向かっ
て循環するように、両エンドレスチェーンはそれぞれ前
後1対の前部スプロケット28,後部スプロケット29にか
け回され、後部スプロケット29,29がモーター30,ベベル
ギア31,ユニバーサルシャフト32等を介して駆動され
る。
また、各エンドレスチェーン27の外側には各チェーンリ
ンクにガイド板35が付設されるとともに、適宜等間隔で
チェーンリンクにはケージの送り爪36が外方へ突設され
ている。ここで、ガイド板35はケージを案内する作用を
行う。
ンクにガイド板35が付設されるとともに、適宜等間隔で
チェーンリンクにはケージの送り爪36が外方へ突設され
ている。ここで、ガイド板35はケージを案内する作用を
行う。
なお、下段搬入部にはケージの搬入制御及びエスカレー
ターへの移載制御のための複数のスイッチSW1,SW2,・・
・SW7(第2図)が配設されている。
ターへの移載制御のための複数のスイッチSW1,SW2,・・
・SW7(第2図)が配設されている。
スイッチSW1は、手動で位置aに導入されたケージを検
知してオンとなり、これにより縦送チェーン27が移動開
始し、その送り爪36はケージ2を位置aから位置bまで
自動的に送る。
知してオンとなり、これにより縦送チェーン27が移動開
始し、その送り爪36はケージ2を位置aから位置bまで
自動的に送る。
スイッチSW3は、ケージ2が下段スプロケット10の真上
位置bに来たことを検知し縦送チェーン27を停止する。
位置bに来たことを検知し縦送チェーン27を停止する。
スイッチSW5は、屈伸リンク23が屈曲したことを検知
し、スイッチSW6は屈伸リンク23が鉛直に伸びたことを
検知する。
し、スイッチSW6は屈伸リンク23が鉛直に伸びたことを
検知する。
SW7は、上段搬出部UTの搬出端cに配設され、ケージが
ここに滞留するとき、これを検知してエスカレーターを
停止する。
ここに滞留するとき、これを検知してエスカレーターを
停止する。
ここで、屈伸リンク23の作用を説明すると、第7図
(A)に示すように、定常運転中は油圧シリンダー25は
伸長し、屈伸リンク23はく字状に屈曲した状態にあり、
下段フラッパー15はカム22及びローラー21の作用によ
り、水平軸18の周りにフラッピングを行い、支点ピン26
は上部リンク23Uの長孔24内を往復的に移動している。
(A)に示すように、定常運転中は油圧シリンダー25は
伸長し、屈伸リンク23はく字状に屈曲した状態にあり、
下段フラッパー15はカム22及びローラー21の作用によ
り、水平軸18の周りにフラッピングを行い、支点ピン26
は上部リンク23Uの長孔24内を往復的に移動している。
ここで、何んらかの理由により、エスカレーターのモー
ター電源が切れると、これに連動して油圧シリンダー25
は縮長するので、屈伸リンク23は同図(B)に示すよう
に、一直線状になり、上部リンクの長孔24の上端が支点
ピン26に当り、下段フラッパー15を上位置にロックする
とともに、スイッチSW6が屈伸リンクの伸長を検出して
下段搬入装置の縦送チェーンの運転を停止する。
ター電源が切れると、これに連動して油圧シリンダー25
は縮長するので、屈伸リンク23は同図(B)に示すよう
に、一直線状になり、上部リンクの長孔24の上端が支点
ピン26に当り、下段フラッパー15を上位置にロックする
とともに、スイッチSW6が屈伸リンクの伸長を検出して
下段搬入装置の縦送チェーンの運転を停止する。
以上述べたエスカレーターの主要作用をまとめると、第
8図側面図において、まず、手動で下段搬入部入口位置
aに持ち込まれたケージは縦送チェーン27により自動的
に位置bまで送られて、ここで停止する。
8図側面図において、まず、手動で下段搬入部入口位置
aに持ち込まれたケージは縦送チェーン27により自動的
に位置bまで送られて、ここで停止する。
次に、エスカレーターの運転に伴い可動ステップ3がケ
ージ2の真下に来たとき、下段フラッパー15はカム及び
ローラーの作用により若干下動し、ケージ2は可動ステ
ップ3上に移乗する。
ージ2の真下に来たとき、下段フラッパー15はカム及び
ローラーの作用により若干下動し、ケージ2は可動ステ
ップ3上に移乗する。
ケージを上載した可動ステップ3は上段搬出部に来たと
き、上段フラッパー16がカム及びローラーの作用により
若干上動するので、ケージ2は可動ステップ3から離れ
て上段フラッパー16に乗り、上段搬送部の縦送チェーン
の作用によりその排出端に送られここに停止する。
き、上段フラッパー16がカム及びローラーの作用により
若干上動するので、ケージ2は可動ステップ3から離れ
て上段フラッパー16に乗り、上段搬送部の縦送チェーン
の作用によりその排出端に送られここに停止する。
ケージが分離したあとの可動ステップは、上段スプロケ
ット11よりも若干下方に設けられた駆動スプロケット12
に沿ってUターンして下段搬入部LTに戻る。
ット11よりも若干下方に設けられた駆動スプロケット12
に沿ってUターンして下段搬入部LTに戻る。
その際、駆動スプロケット12は上段スプロケット11の若
干下方に設けられているので、可動ステップのUターン
の際、そのオーバーハング部が上段搬出部の平行レール
部のレベルを越えて上方を旋回することがないから、作
業安全に役立つ。
干下方に設けられているので、可動ステップのUターン
の際、そのオーバーハング部が上段搬出部の平行レール
部のレベルを越えて上方を旋回することがないから、作
業安全に役立つ。
上記実施例において、下段フラッパー15がケージ移載の
都度フラッピングを行うのは、ケージの可動ステップへ
の移載位置及び可動ステップからのケージの搬出部への
移載位置を正しく位置決めすることにある。
都度フラッピングを行うのは、ケージの可動ステップへ
の移載位置及び可動ステップからのケージの搬出部への
移載位置を正しく位置決めすることにある。
しかしながら、上記の移載位置の若干のばらつきを気に
しないならば、下段フラッパー,上段フラッパーのフラ
ッピング運動はそれぞれ省略することができる。
しないならば、下段フラッパー,上段フラッパーのフラ
ッピング運動はそれぞれ省略することができる。
その場合は、下段フラッパーは単なる固定平行レール部
として作用し、ケージは平行レール部を貫いて上昇する
可動ステップ上に乗ることで、移載が行われる。上段フ
ラッパーにおいては、可動ステップが最高位置から平行
レール部を貫いて若干下降する際に、可動ステップ上の
ケージは平行レール部上に残留し、縦送チェーンにより
搬出される。
として作用し、ケージは平行レール部を貫いて上昇する
可動ステップ上に乗ることで、移載が行われる。上段フ
ラッパーにおいては、可動ステップが最高位置から平行
レール部を貫いて若干下降する際に、可動ステップ上の
ケージは平行レール部上に残留し、縦送チェーンにより
搬出される。
このような実施例によれば、下記の効果が奏せられる。
(1)エスカレーターの可動ステップの循環運動により
荷物の搬送効率は大巾に大きくなる。
荷物の搬送効率は大巾に大きくなる。
(2)上下段の搬入部及び搬出部の協働作用により、作
業員の省人,省力化ができるとともに、搬送効率も飛躍
的に大きくなる。
業員の省人,省力化ができるとともに、搬送効率も飛躍
的に大きくなる。
(3)エスカレーターの上下端を搬入端,搬出端のいず
れにも使用することができる。
れにも使用することができる。
(4)ケージのほか、作業員の昇降にも使用できる。
要するに、本考案によれば、カスターローラー付ケージ
を低位フロアから高位フロアへ、又はその逆方向へ運搬
する荷物運搬用エスカレーター装置において、上記エス
カレーターの下端水平部,上端水平部の位置にそれぞれ
配設され、前部に上記エスカレーターの可動ステップ幅
よりも若干広幅の間隔を有するとともに、水平部を貫い
て上昇し又は下降する可動ステップの両側に適宜のすき
まを存して平行に延びる水平平行レール部を有し、基端
がそれぞれ水平軸を介して枢支されたほぼ水平の下段フ
ラッパー,上段フラッパーと、上記各フラッパーの両側
位置に沿って左右対称的に縦方向に並設され同期的に同
一方向に移動する平行長手部分を有するとともに全長に
わたって等間隔で突設され、上記平行長手部分で互いに
対向して突出し上記ケージに当接してこれを縦送りする
複数の送り爪を有するケージ縦送用エンドレスチェーン
と、上記各フラッパーに付設され、上記各可動ステップ
の上昇又は下降に連動して上記各フラッパーの上載ケー
ジを上記可動ステップへ移載し、又は上載ケージをその
可動ステップから分離する移載手段とを具えたことによ
り、大量の荷物をカスター付ケージを併用して安全迅速
かつ確実にしかも高効率で運搬することのできる経済的
な荷物運搬エスカレーター装置を得るから、本考案は産
業上極めて有益なものである。
を低位フロアから高位フロアへ、又はその逆方向へ運搬
する荷物運搬用エスカレーター装置において、上記エス
カレーターの下端水平部,上端水平部の位置にそれぞれ
配設され、前部に上記エスカレーターの可動ステップ幅
よりも若干広幅の間隔を有するとともに、水平部を貫い
て上昇し又は下降する可動ステップの両側に適宜のすき
まを存して平行に延びる水平平行レール部を有し、基端
がそれぞれ水平軸を介して枢支されたほぼ水平の下段フ
ラッパー,上段フラッパーと、上記各フラッパーの両側
位置に沿って左右対称的に縦方向に並設され同期的に同
一方向に移動する平行長手部分を有するとともに全長に
わたって等間隔で突設され、上記平行長手部分で互いに
対向して突出し上記ケージに当接してこれを縦送りする
複数の送り爪を有するケージ縦送用エンドレスチェーン
と、上記各フラッパーに付設され、上記各可動ステップ
の上昇又は下降に連動して上記各フラッパーの上載ケー
ジを上記可動ステップへ移載し、又は上載ケージをその
可動ステップから分離する移載手段とを具えたことによ
り、大量の荷物をカスター付ケージを併用して安全迅速
かつ確実にしかも高効率で運搬することのできる経済的
な荷物運搬エスカレーター装置を得るから、本考案は産
業上極めて有益なものである。
第1図は本考案の一実施例を示す全体斜視図、第2図は
第1図の側面図、第3図は第2図のIII−IIIに沿った断
面図、第4図、第5図はそれぞれ第2図の下段搬入部,
上段搬出部を示す平面図、第6図は第4図の部分拡大
図、第7図は第2図の屈伸リンクの作用説明図、第8図
は第2図の主要部の作用説明図である。 1…エスカレーター、2…ケージ、3…可動ステップ、
4…載荷面、5…先端ローラー、6…V字状脚足、7…
下端ローラー、8…広巾ガイドレール、9…狭巾ガイド
レール、10…下段スプロケット、11…上端スプロケッ
ト、12…駆動スプロケット、13…エンドレスチェーン
(エスカレーターチェーン)、15…下段フラッパー、16
…上段フラッパー、17…平行レール部、18…水平軸、19
…ブラケット、21…ローラー、22…カム、23…屈伸リン
ク、23L…下部リンク、23U…上部リンク、24…長孔、25
…油圧シリンダー、26…支点ピン、27…エンドレスチェ
ーン(縦送チェーン)、28…前部スプロケット、29…後
部スプロケット、30…モーター、31…ベベルギア、32…
ユニバーサルシャフト、35…ガイド板、36…送り爪、IT
…傾斜行程部、LS…下段架台、LT…下段搬入部、US…上
段架台、UT…上段搬出部。
第1図の側面図、第3図は第2図のIII−IIIに沿った断
面図、第4図、第5図はそれぞれ第2図の下段搬入部,
上段搬出部を示す平面図、第6図は第4図の部分拡大
図、第7図は第2図の屈伸リンクの作用説明図、第8図
は第2図の主要部の作用説明図である。 1…エスカレーター、2…ケージ、3…可動ステップ、
4…載荷面、5…先端ローラー、6…V字状脚足、7…
下端ローラー、8…広巾ガイドレール、9…狭巾ガイド
レール、10…下段スプロケット、11…上端スプロケッ
ト、12…駆動スプロケット、13…エンドレスチェーン
(エスカレーターチェーン)、15…下段フラッパー、16
…上段フラッパー、17…平行レール部、18…水平軸、19
…ブラケット、21…ローラー、22…カム、23…屈伸リン
ク、23L…下部リンク、23U…上部リンク、24…長孔、25
…油圧シリンダー、26…支点ピン、27…エンドレスチェ
ーン(縦送チェーン)、28…前部スプロケット、29…後
部スプロケット、30…モーター、31…ベベルギア、32…
ユニバーサルシャフト、35…ガイド板、36…送り爪、IT
…傾斜行程部、LS…下段架台、LT…下段搬入部、US…上
段架台、UT…上段搬出部。
Claims (1)
- 【請求項1】カスターローラー付ケージを低位フロアか
ら高位フロアへ、又はその逆方向へ運搬する荷物運搬用
エスカレーター装置において、上記エスカレーターの下
端水平部,上端水平部の位置にそれぞれ配設され、前部
に上記エスカレーターの可動ステップ幅よりも若干広幅
の間隔を有するとともに、水平部を貫いて上昇し又は下
降する可動ステップの両側に適宜のすきまを存して平行
に延びる水平平行レール部を有し、基端がそれぞれ水平
軸を介して枢支されたほぼ水平の下段フラッパー,上段
フラッパーと、上記各フラッパーの両側位置に沿って左
右対称的に縦方向に並設され同期的に同一方向に移動す
る平行長手部分を有するとともに全長にわたって等間隔
で突設され、上記平行長手部分で互いに対向して突出し
上記ケージに当接してこれを縦送りする複数の送り爪を
有するケージ縦送用エンドレスチェーンと、上記各フラ
ッパーに付設され、上記各可動ステップの上昇又は下降
に連動して上記各フラッパーの上載ケージを上記可動ス
テップへ移載し、又は上載ケージをその可動ステップか
ら分離する移載手段とを具えたことを特徴とする荷物運
搬エスカレーター装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11971488U JPH0714258Y2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 荷物運搬エスカレーター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11971488U JPH0714258Y2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 荷物運搬エスカレーター装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0240725U JPH0240725U (ja) | 1990-03-20 |
JPH0714258Y2 true JPH0714258Y2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=31365186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11971488U Expired - Lifetime JPH0714258Y2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 荷物運搬エスカレーター装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0714258Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP11971488U patent/JPH0714258Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0240725U (ja) | 1990-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100516262B1 (ko) | 반송장치 | |
JPH0714258Y2 (ja) | 荷物運搬エスカレーター装置 | |
JPH0714257Y2 (ja) | エスカレーターのケージ搬入移載装置 | |
JPH07415Y2 (ja) | 荷物運搬エスカレーター装置 | |
JPH06219511A (ja) | ピッキング用自動倉庫 | |
JP2002356223A (ja) | 搬送機構及びこれを備えた自動倉庫 | |
JPH0780550B2 (ja) | 荷物運搬エスカレーター装置 | |
JPH0720769B2 (ja) | エスカレーターケージ搬入装置 | |
JP3133195B2 (ja) | 荷物運搬エスカレーター装置 | |
JP2789142B2 (ja) | 自動車組立用搬送方法および装置 | |
JPH038646Y2 (ja) | ||
JP4020768B2 (ja) | 車体下廻り部品の組付装置および組付方法 | |
JP5270645B2 (ja) | タイヤ組付け用搬送設備 | |
JPH0739853Y2 (ja) | 円筒状物の搬送装置 | |
JP3844963B2 (ja) | エスカレータ用運搬装置 | |
JP3591617B2 (ja) | コンベヤ装置 | |
JP2004075344A (ja) | 入出庫装置 | |
JPH0643062Y2 (ja) | 容器の搬送中継装置 | |
JP2828918B2 (ja) | 複列順送りコンベヤ間のトラバース搬送装置 | |
JP2874403B2 (ja) | スタッカクレーン | |
JPS6323373Y2 (ja) | ||
JPH0524606U (ja) | 天井走行車の昇降台機構 | |
JPS6238988Y2 (ja) | ||
JPH0623516Y2 (ja) | アンダボディ組立ラインにおける搬送装置 | |
JPH068340U (ja) | キャリヤとコンベヤとの搬送物受渡構造 |