JPH0713862U - チョッパ折機の紙当て装置 - Google Patents

チョッパ折機の紙当て装置

Info

Publication number
JPH0713862U
JPH0713862U JP4401093U JP4401093U JPH0713862U JP H0713862 U JPH0713862 U JP H0713862U JP 4401093 U JP4401093 U JP 4401093U JP 4401093 U JP4401093 U JP 4401093U JP H0713862 U JPH0713862 U JP H0713862U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chopper
signature
paper
stopper
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4401093U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2591272Y2 (ja
Inventor
昌志 金沢
正孝 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP1993044010U priority Critical patent/JP2591272Y2/ja
Publication of JPH0713862U publication Critical patent/JPH0713862U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2591272Y2 publication Critical patent/JP2591272Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チョッパ折りの際に折丁の曲がりの修正作業
を容易かつ清潔に行うことができるとともに、オペレー
ターの安全も確保できるチョッパ折機の紙当て装置の提
供。 【構成】 チョッパ折機で印刷紙(折丁)74のチョッ
パ折りを行う際に、チョッパテーブル75上に搬送され
てくる折丁74が当たるストッパ11と、チョッパテー
ブル75上の折丁74の曲がりに応じてストッパ11を
移動させる調整手段20と、この調整手段20を外部か
ら与えられる信号に基づいて駆動する駆動手段30とを
備えた紙当て装置10を構成し、折丁74の曲がりの修
正を行うようにした。また、駆動手段30の制御は、遠
隔操作や自動化により行う。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、オフセット輪転印刷機等の印刷機に付設されるチョッパ折機の紙当 て装置に関し、チョッパテーブル上に搬送されてくる印刷紙の曲がりに応じてス トッパを移動させて印刷紙の曲がりを修正する場合に利用できる。
【0002】
【背景技術】
従来より、輪転印刷機のチョッパ折機では、印刷された連続紙を単位長さに裁 断するとともに、適宜縦方向、横方向に折り込んで折丁とし、その後、チョッパ ブレードを上下させてこの折丁のチョッパ折り(縦折り)を行っている。 図4には、このようなチョッパ折機の一例が示されている。 チョッパ折機70は、上流側より(図4中右上)より、ニッピングローラ71 、各折胴72、搬送ベルト73を備え、さらにこれらの下流には、チョッパ折り を行うチョッパ装置80、チョッパテーブル75、折込みローラ76、羽根車7 7、排紙用ベルト78が設けられている。 また、搬送ベルト73上のチョッパ装置80を通過した位置には、紙当て装置 90が設けられている。
【0003】 図5には、チョッパ装置80の図4中矢印Aの方向から見た側面図が示されて いる。 チョッパ装置80は、先端にチョッパブレード81を有するチョッパアーム8 2と、回転軸83と、回転軸83とチョッパアーム82とを接続するクランク8 4とを備えている。このチョッパ装置80は、回転軸83の回転をクランク84 を介してチョッパアーム82に伝えることによりチョッパアーム82を揺動させ 、チョッパブレード81を上下させて折丁74のチョッパ折りを行うようになっ ている。
【0004】 図6には、前述した紙当て装置90の平面図(図4中上側から見た図)が示さ れている。 紙当て装置90は、搬送ベルト73によりチョッパテーブル75上に送られて くる折丁74の先端74Aを当てて折丁74の図中B方向への進行を止めるスト ッパ91と、このストッパ91を支持する支持棒92と、支持棒92を介してス トッパ91を移動させる調整手段93とを備えている。 図7には、調整手段93の図6中矢印Cの位置の断面図が示されている。 調整手段93は、基台97と、図7中の左右から支持棒92を挟むように基台 97に配置されたノブ94A,94Bと、支持棒92の位置を固定するロックレ バー95とを有している。ロックレバー95の下側には、支持棒92に切られた 雌ねじと噛み合う雄ねじ96が設けられており、この雄ねじ96は基台97の上 部に設けられた孔98を貫通している。 調整手段93は、ノブ94A,94Bを回転させることにより、支持棒92を 図7中の矢印D方向に移動させ、つまり、図6において、支持棒92を支点99 を中心に回動させ、ストッパ91の移動調整を行うように構成されている。
【0005】 このようなチョッパ折機70の動作を説明すると、先ず、印刷された連続紙7 9をニッピングローラ71により下方に送り、各折胴72で単位長さに裁断して 横折りし、折丁74とする。 次に、折丁74を搬送ベルト73によりチョッパテーブル75上に送り、チョ ッパ装置80のチョッパブレード81を降ろして折丁74を折込みローラ76間 に押し込み、チョッパ折りを行う。この折り込みの際には、折丁74の先端74 Aは、紙当て装置90のストッパ91に当たる。 その後、チョッパ折りされた折丁74を羽根車77に送り、排紙用ベルト78 で排紙する。
【0006】 このようにチョッパ折りされた折丁74は折製品として抜き取り検品されるが 、この検品の際に図8に示された寸法L1とL2とが(または寸法L3とL4と が)異なっていることがある。 つまり、複数本の搬送ベルト73(図6中二点鎖線)の張り具合やスピードの アンバランス、ニッピングローラ71の上流側にある三角板でフォーマ折りされ た折丁74の袋側と袋の形成されていないフリーの側とのアンバランス、チョッ パテーブル75上での折丁74の摩擦、折丁74の各折胴72(咬胴)から搬送 ベルト73への受渡し等の理由により、チョッパテーブル75上に送られてくる 折丁74は、図6に示すように進行方向(図6中B方向)に対して曲がった状態 となり、この状態でチョッパブレード81が降りてチョッパ折りが行われること がある。そして、このような折丁74は折製品としては不良品となる。
【0007】 このため、折丁74が正しい折位置74Bで折られるように(寸法L1とL2 とが同じ寸法となるように)、チョッパ折りの際に折丁74の先端74Aが当た るストッパ91の配置角度を調整手段93により調整して折丁74の曲がりを修 正することが行われている。 例えば、通常は折丁74の曲がり量E(mm)に対し、ストッパ91を折丁7 4の曲がり方向と逆方向にE(mm)移動させる。つまり、折丁74が図6のよ うな状態に曲がっている時には、ストッパ91とともに支持棒92を支点99を 中心にして反時計回り(図6中F方向)に回動させる。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような従来の紙当て装置90では、抜き取り検品によ り折丁74の曲がりを確認した場合に、オペレーターが調整手段93の位置まで 行き、ノブ94A,94Bを回転させてストッパ91を移動させ、折丁74の曲 がりを修正しなければならなかった。 このため、修正作業に手間がかかるうえ、オペレーターが回転物の多い紙当て 装置90の調整手段93の近傍まで行くので、オペレーターに機械油等がかかる ことがあり、さらに回転物への巻き込まれに対する充分な安全対策が必要である という問題があった。
【0009】 本考案の目的は、チョッパ折りの際に折丁の曲がりの修正作業を容易かつ清潔 に行うことができるとともに、オペレーターの安全も確保できるチョッパ折機の 紙当て装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案は、信号制御される駆動手段を設け、遠隔操作や自動化によりストッパ を移動させて前記目的を達成しようとするものである。 具体的には、本考案のチョッパ折機の紙当て装置は、チョッパテーブル上に搬 送されてくる印刷紙が当たるストッパと、前記チョッパテーブル上の印刷紙の曲 がりに応じて前記ストッパを移動させる調整手段と、この調整手段を外部から与 えられる信号に基づいて駆動する駆動手段とを有していることを特徴とする。 また、本考案のチョッパ折機の紙当て装置は、前記駆動手段が、遠隔操作可能で あることを特徴とする。 さらに、本考案のチョッパ折機の紙当て装置は、前記チョッパテーブルの近傍 に設けられて前記印刷紙の曲がり量を検出する検出手段と、この検出手段の検出 量に基づいて前記駆動手段を自動的に制御する制御手段とを有することを特徴と する。
【0011】
【作用】
このような本考案においては、チョッパテーブル上に搬送されてくる印刷紙( 折丁)を紙当て装置のストッパに当て、折丁の曲がりを修正して折丁のチョッパ 折りを行う。 この際、折丁の曲がりに応じてストッパを移動させて折丁の曲がりを修正する が、このストッパの移動調整は、駆動手段を信号制御することにより調整手段を 駆動させて行われる。 このため、遠隔操作や自動化により調整手段を駆動させることが可能となり、 折丁の曲がりの修正作業は、前述した従来の紙当て装置90の場合に比べ、オペ レーターの移動を伴わないので、容易なものとなる。 また、オペレーターが回転物の多い紙当て装置の近傍まで行く必要がないので 、機械油等がかかることはなく、清潔な作業を行うことが可能となるうえ、オペ レーターの安全も確保される。
【0012】 さらに、折丁の曲がり量を検出する検出手段とこの検出手段の検出量に基づい て駆動手段を自動的に制御する制御手段とを設けておけば、検出手段により検出 した折丁の曲がり量に対応させて制御手段で自動的に駆動手段を制御して調整手 段を駆動させ、折丁の曲がりを修正することが可能となり、修正作業がより容易 なものとなり、これらにより前記目的が達成される。
【0013】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図1には、本実施例に係る紙当て装置10が示されている。 紙当て装置10は、前述した図4および図5のチョッパ折機70と同様な構成 のチョッパ折機に設けられているので、同一構成の部分には同一符号を付して詳 しい説明は省略する。 紙当て装置10は、搬送ベルト73によりチョッパテーブル75上に送られて くる折丁74の先端74Aを当てて折丁74の図中B方向への進行を止めるスト ッパ11と、このストッパ11を支持する支持棒12と、支持棒12を介してス トッパ11を移動させる調整手段20と、調整手段20を駆動する駆動手段であ るモータ30と、折丁74の曲がり量を検出する検出手段40と、検出手段40 の検出量に基づいて駆動手段30を自動的に制御する制御手段50とを備えてい る。
【0014】 また、紙当て装置10は、駆動手段30を遠隔操作する調整ボタン60を備え ている。この調整ボタン60は、例えば、一分間押し続けるとストッパ11が1 〜2mm移動するように設定されているが、このような設定に限定されるもので はない。 ストッパ11および支持棒12の構成、作用は、図6に示した従来の紙当て装 置90のストッパ91および支持棒92の構成、作用と同様であり、支持棒12 を支点13を中心に回動させることにより、ストッパ11の配置角度を変更する ようになっている。
【0015】 検出手段40は、チョッパテーブル75の近傍に設けられた二つのセンサー4 1,42と、搬送ベルト73の軸に取り付けられたエンコーダー43とを有して いる。 二つのセンサー41,42は、折丁74の進行方向(図中B方向)に対して直 角方向に配置され、折丁74の先端74Aがこれらのセンサー41,42の直下 の位置を通過する瞬間に検出信号を制御手段50に送るようになっている。 制御手段50は、二つのセンサー41,42からそれぞれ送られてくる折丁7 4の先端74Aの通過を示す検出信号を捉え、この間にエンコーダー43から送 られてくるパルス数をカウントして搬送ベルト73の移動量、つまり折丁74の 曲がり量を算出し、その後、モータ30に指令を送って折丁74の曲がり量に応 じて調整手段20を駆動し、ストッパ11を移動させるようになっている。
【0016】 図2および図3には、調整手段20および駆動手段30の詳細拡大図が示され ており、図2はこれらの図1中矢印Gの位置の断面図、図3はこれらの平面図で ある。 調整手段20は、基台21と、この基台21の図中右側に設けられたモータ3 0に接続された軸23と、軸23に固定された傘歯車24と、傘歯車24と噛み 合う傘歯車25と、傘歯車25が固定された軸26と、軸26に中心をずらして 設けられた偏心軸27と、支持棒12を常に偏心軸27に接触させるように付勢 する圧縮コイルバネ28と、軸23に接続されたエンコーダー29とを有してい る。
【0017】 調整手段20は、制御手段50からの指令に従って駆動制御されるモータ30 の回転が軸23、傘歯車24、傘歯車25、軸26、偏心軸27の順に伝達され 、偏心軸27の偏心回転によって支持棒12を図2中矢印Hの方向に移動させる ように構成されている。 そして、モータ30による軸23の回転量は、エンコーダー29から制御手段 50にフィードバックされ、制御手段50が支持棒12(ストッパ11)の移動 量を把握できるようになっている。
【0018】 このような本実施例においては、チョッパ折りの際に、以下のように折丁の曲 がりの修正を行う。 先ず、制御手段50に予め折丁74の曲がり量に対応した支持棒12(ストッ パ11)の移動量を設定しておく。この際、通常、折丁74の曲がり量E(mm )に対し、ストッパ11が折丁74の曲がり方向と逆方向にE(mm)移動する ように設定するが、このような設定に限定されるものではなく、実際に製造され た折丁74の検査を行って適宜設定を修正していってもよい。 次に、検出手段40のセンサー41,42により折丁74の先端74Aの通過 時点を捉え、これらの各通過時点の間に制御手段50でエンコーダー43のパル ス数をカウントしてこの間の搬送ベルト73の移動量を検出し、折丁74の曲が り量を検出する。 その後、制御手段50からモータ30に指令を送り、予め制御手段50に設定 しておいた折丁74の曲がり量と支持棒12の移動量との関係に基づいて調整手 段20を駆動してストッパ11を移動させる。この際、制御手段50はモータ3 0の回転量をエンコーダー29で検出しながら制御を行う。
【0019】 また、抜き取り検品により折丁74の曲がりを確認した際などには、折丁74 の曲がり量に応じて調整ボタン60を手動で適宜押すことにより、モータ30に 遠隔操作で指令を与えて調整手段20を駆動させ、ストッパ11を移動させても よい。
【0020】 このような本実施例によれば、次のような効果がある。 すなわち、調整手段20を駆動手段であるモータ30により駆動してストッパ 11を移動させる構成となっているので、調整ボタン60による遠隔操作や検出 手段40および制御手段50による自動化により折丁74の曲がりの修正作業を 行うことができる。 このため、折丁74の曲がりの修正作業は、前述した従来の紙当て装置90の 場合に比べ、オペレーターの移動を伴わないので、容易に行うことができる。 また、オペレーターが回転物の多い紙当て装置10の近傍まで行く必要がない ので、機械油等がかかることはなく、清潔な作業を行うことができるうえ、オペ レーターの安全も確保できる。
【0021】 さらに、紙当て装置10は、検出手段40および制御手段50を有しているの で、検出手段40により検出した折丁74の曲がり量に対応させて制御手段50 で自動的に駆動手段30を制御することができ、調整ボタン60での遠隔操作に より駆動手段30を制御する場合に比べ、オペレーターの操作をより軽減するこ とができ、折丁74の曲がりの修正作業をより容易に行うことができる。
【0022】 また、調整手段20は、偏心軸27を偏心回転させてストッパ11を移動させ る構成となっているので、前述した従来の紙当て装置90のノブ94A,94B を有する調整手段93の場合に比べ、簡易な構造で確実にストッパ11を移動さ せることができる。 そして、調整手段20には圧縮コイルバネ28が設けられているため、支持棒 12は偏心軸27側に付勢され、常に偏心軸27に接触しているので、支持棒1 2の位置、つまりストッパ11の配置角度を確実に固定することができる。
【0023】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の目的を達成で きる他の構成も含み、例えば以下に示すような変形等も本考案に含まれるもので ある。 すなわち、前記実施例の紙当て装置10では、調整手段20がチョッパテーブ ル75の片側に設けられ、支持棒12を支点13を中心に回動させることにより ストッパ11を移動させる構成となっていたが、調整手段20をチョッパテーブ ル75の両側に設けてストッパ11の配置角度を変更するような構成としてもよ い。
【0024】 また、前記実施例では、検出手段40および制御手段50が設けられていたが 、これらを設けずに調整ボタン60あるいは他の遠隔操作手段による手動操作の みで駆動手段であるモータ30を制御する構成としてもよい。 さらに、前記実施例において、調整ボタン60を設けずに、検出手段40およ び制御手段50での自動化のみにより駆動手段30を制御する構成としてもよい 。
【0025】 また、検出手段40は、二つのセンサー41,42と、搬送ベルト73の軸に 取り付けられたエンコーダー43とにより構成されているが、このような構成に 限定されるものではなく、例えば、三つ以上のセンサーが設けられていてもよく 、あるいはエンコーダー43を設けずに搬送ベルト73の搬送速度を制御手段5 0に数値入力するようにしてもよく、要するに折丁74の曲がり量を検出できる 構成であればよい。
【0026】 そして、前記実施例では、駆動手段はモータ30となっているが、調整手段2 0を外部から与えられる信号に基づいて駆動できる装置であれば任意であり、例 えば油圧シリンダを用いた装置等であってもよい。 さらに、駆動手段を制御するために駆動手段に外部から与えられる信号は、前 記実施例のモータ30に送られるような電気的信号に限らず、光学的、磁気的、 音響的等、任意の信号であってよい。
【0027】
【考案の効果】
以上に述べたように本考案によれば、信号制御される駆動手段を設け、この駆 動手段により調整手段を駆動させてストッパを移動させるので、従来のようにオ ペレーターが紙当て装置の近傍に移動して作業を行う必要がなくなり、折丁の曲 がりの修正作業を容易かつ清潔に行うことができるうえ、オペレーターの安全も 確保できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す平面図。
【図2】前記実施例の要部を示す縦断面図。
【図3】前記実施例の要部を示す平面図。
【図4】チョッパ折機の構成図。
【図5】前記チョッパ折機のチョッパ装置の側面図。
【図6】従来例を示す平面図。
【図7】前記従来例の要部を示す縦断面図。
【図8】チョッパ折りされた折丁の説明図。
【符号の説明】
10 紙当て装置 11 ストッパ 20 調整手段 27 調整手段を構成する偏心軸 29 調整手段を構成するエンコーダー 30 駆動手段であるモータ 40 検出手段 41,42 検出手段を構成するセンサー 43 検出手段を構成するエンコーダー 50 制御手段 60 調整ボタン 70 チョッパ折機 73 搬送ベルト 75 チョッパテーブル 74 折丁

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チョッパテーブル上に搬送されてくる印
    刷紙が当たるストッパと、前記チョッパテーブル上の印
    刷紙の曲がりに応じて前記ストッパを移動させる調整手
    段と、この調整手段を外部から与えられる信号に基づい
    て駆動する駆動手段とを有していることを特徴とするチ
    ョッパ折機の紙当て装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載したチョッパ折機の紙当
    て装置において、前記駆動手段は、遠隔操作可能である
    ことを特徴とするチョッパ折機の紙当て装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または請求項2に記載したチョ
    ッパ折機の紙当て装置において、前記チョッパテーブル
    の近傍に設けられて前記印刷紙の曲がり量を検出する検
    出手段と、この検出手段の検出量に基づいて前記駆動手
    段を自動的に制御する制御手段とを有することを特徴と
    するチョッパ折機の紙当て装置。
JP1993044010U 1993-08-11 1993-08-11 チョッパ折機の紙当て装置 Expired - Lifetime JP2591272Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993044010U JP2591272Y2 (ja) 1993-08-11 1993-08-11 チョッパ折機の紙当て装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993044010U JP2591272Y2 (ja) 1993-08-11 1993-08-11 チョッパ折機の紙当て装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0713862U true JPH0713862U (ja) 1995-03-10
JP2591272Y2 JP2591272Y2 (ja) 1999-03-03

Family

ID=12679726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993044010U Expired - Lifetime JP2591272Y2 (ja) 1993-08-11 1993-08-11 チョッパ折機の紙当て装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2591272Y2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7770876B2 (en) * 2007-08-28 2010-08-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Creasing device, post-processing apparatus equipped therewith, creasing method, image forming apparatus and crease-added printing method
JP2012180147A (ja) * 2011-02-28 2012-09-20 Ricoh Co Ltd シート折り装置および画像形成装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6814506B2 (ja) * 2016-12-21 2021-01-20 三菱重工機械システム株式会社 無線操作システム及びそれを使用した製函機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7770876B2 (en) * 2007-08-28 2010-08-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Creasing device, post-processing apparatus equipped therewith, creasing method, image forming apparatus and crease-added printing method
JP2012180147A (ja) * 2011-02-28 2012-09-20 Ricoh Co Ltd シート折り装置および画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2591272Y2 (ja) 1999-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5872029B2 (ja) 折り目入れ折り装置
US4361318A (en) Apparatus and method for controlling sheet stacker speed
JPH0725526A (ja) 製造機械におけるストリップ材料の交換方法
CN107499876B (zh) 一种转弯纠偏的输送装置的控制方法
JPH0243148A (ja) シート取り上げ機構
JP4404389B2 (ja) 枚葉紙を見当に合わせて位置調整する方法
JPH0713862U (ja) チョッパ折機の紙当て装置
US5605267A (en) Apparatus for automatically feeding the end of a web of material
JPH0449169A (ja) チョッパブレード動作時期自動制御方法及びその装置
JP2002308468A (ja) 印刷機への枚葉紙給紙を制御する方法
JP2941783B1 (ja) ブランク折曲装置
JPS59223620A (ja) リ−ドフレ−ム搬送機構
JP3439154B2 (ja) チョッパ折装置
JP2003154424A (ja) ロールフィードのパイロットリリース装置
JPH08300298A (ja) 用紙打抜装置
JPH0235710Y2 (ja)
JP3090134B2 (ja) 給紙装置および方法
JPS5941087Y2 (ja) コルゲ−トマシンのカツトオフ装置
JPH06231856A (ja) 電線端末処理機の測長挟持機構
JP4197912B2 (ja) 板状体の位置出し搬送装置
JPH1160055A (ja) チョッパ装置
JPH0544942U (ja) 枚葉輪転印刷機の二枚差し検知装置
JPH02180585A (ja) ろう条材の定尺切断装置
JPH0355578Y2 (ja)
JP2566997Y2 (ja) テープ送り出し装置のテープ検出機構

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19981124