JPH0355578Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は用紙の自動折り機に関する。

従来技術 印刷又は複写された用紙を所定の位置で折り畳
むための自動折り機としては、第５図に示す如
く、用紙２０の搬送路の片側に１対の折りローラ
２１，２２を用紙の厚さの２倍より少ない間〓を
置いて設け、上流側の折りローラ２１は用紙を送
る方向に回転させ、かつ、用紙搬送路を挟んでこ
れに圧接する送りローラ２３を設けて従動させ、
下流側の折りローラ２２は用紙を戻す方向に回転
させ、用紙搬送方向にこれらのローラ対の先には
位置調整可能にストツパ２４が設けられた構成の
ものが知られている。この装置で用紙を折る場合
は、ストツパ２４を折りローラ対２１，２２の中
央位置からの距離が用紙先端から折り位置迄の距
離に概ね一致するように調整して固定し、その反
対側より用紙２０を送り込むと、用紙２０は第５
図に示す如く、上流側折りローラ２１とこれに圧
接して従動する送りローラ２３とに挟持搬送さ
れ、戻し方向に回転する下流側折りローラ２２上
を滑り、その先端がストツパ２４に衝突し、さら
に用紙が送られることにより、第６図に示す如く
用紙がたわみ、第７図に示す如くたわみ部が一対
の折りローラ２１，２２にくわえ込まれ、折りロ
ーラ２１，２２間を送られることにより折りが行
なわれる。

しかし、この機構の折り装置では、用紙の紙
質、使用時の温度、湿度の変化により、用紙の剛
性が変化した場合、第６図の状態で発生するスト
ツパ２４と折りローラ２２の間の図にＢで示す部
分のたわみ量がバラつくため、折り精度のバラツ
キが大きい。そのため、従来では、使用する用紙
を指定したり、又紙質によつてストツパの位置を
調整したりすることを余儀なくされていた。

目 的 本考案は、従来の自動折り機の上述の欠点を解
決した、用紙の紙質や温度、湿度の状態に関係な
く、精度の高い自動紙折りが可能であり、折り機
の使用範囲が広く、折り作業の効率が高い自動折
り機を提供することを目的とする。

構 成 本考案の自動折り機は、上記の目的を達成させ
るため、用紙搬送路の片側に沿つて少なくとも１
対の折りローラを用紙厚さの２倍より少ない間〓
を置いて、互いに同方向及び互いに逆方向に回転
駆動可能に設け、これらのローラに夫々用紙搬送
路を挟んで圧接し従動回転する送りローラを設け
るとともに、上記折りローラ対に用紙搬送路を挟
んで対向するガイド板を用紙搬送路の全長にわた
つて設け、用紙搬送路を搬送される用紙の折り位
置が上記折りローラ対の中央にきたことを検知す
る手段を設け、その検知信号により上記２つの折
りローラの回転方向が、用紙の略中央が上記２つ
の折りローラの間〓へと搬送されるように互いに
逆回転する制御手段を設けたことを特徴とする。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本考案の実施例を示す図である。

図において用紙１６は左側より、入紙ガイド板
１に案内されて紙折り機に送り込まれる。ガイド
板１で形成される用紙搬送路に沿つて搬送コロ対
２，３が設けられ、一方のコロ２の軸にはパルス
エンコーダ４が一体に設けられこれと協働する如
くパルスセンサ５が設けられている。用紙搬送路
に沿つてされにその下流側には、用紙先端を検知
するセンサ６が設けられている。その下流側には
搬送路の片側に１対の折りローラ７，８が用紙の
厚さの２倍より小さい間〓を置いて設けられ、そ
の夫々に用紙搬送路を挟んで圧接する送りローラ
９，１０が従動可能に圧接している。折りローラ
７，８は夫々別の折りモータ１１，１２により単
独で駆動され、折りローラ８はいずれの方向にも
回転可能とされている。

２つの折りローラ７，８の間の間〓l₀（第２図
参照）は10μ〜50μ程度とされ、これは通常複写
機等で使用されている用紙の厚さ70μ〜100μより
も相当小さい値に設定されている。又、両折りロ
ーラ７，８間ではガイド板は折りローラ７，８に
対向する側にのみ設けられ折りローラ７，８の側
には設けられていない、折りローラ８とこれに圧
接する送りローラ１０の間から出る方向には用紙
の横排紙路を形成する横排紙ガイド板１４が設け
られている。一方、両折りローラ７，８の間か
ら、前記の水平搬送路と直角方向に出る方向には
上排紙ガイド板１５により上排紙搬送路が形成さ
れている。

以下にこの折り機の作用を説明する。

用紙１６が矢印A₀の方向に入紙ガイド板１で
形成される搬送路に挿入され、搬送コロ２，３に
より搬送され、用紙先端がセンサ６に検知される
と、第３図ａに示す如く、両折りローラ７，８は
共に反時計方向に同じ速度で回転しはじめ、同時
にパルスセンサ５とパルスエンコーダ４とにより
搬送コロ２の回転量、ひいては用紙１６の搬送量
を検知し始める。両折りローラ７，８は対向部で
互いに逆方向に移動することになるが両ローラ間
には間〓l₀が設けられているので何の支障もなく
回転し、送りローラ９，１０と共働して用紙１６
を矢印A₁の方向に搬送する。

用紙先端がセンサ６を通過した後、センサ６と
両折りローラ７，８の中央との間の距離に用紙先
端から折り位置迄の距離を足した量だけ搬送され
たことが、パルスエンコーダ４とパルスセンサ５
とにより検知された時点で、用紙の折り位置が、
両折りローラ７，８の中央にきたことになる。こ
のとき、折りローラ８は第３図ｂに示す如く時計
方向に折りローラ７の回転速度に等しい速度で逆
転しはじめる。その結果、両折りローラ７，８と
夫々に圧接する送りローラ９，１０との圧接点の
間で用紙１６はたわみを生ずる。その両側では用
紙はA₀及びA₂の方向に引かれてたわむことはな
い。両折りローラ７，８間には下側にのみガイド
板が設けられており、上側にはガイド板は設けら
れていないので、用紙は上方に膨れ出すようにた
わみ、やがて、第３図ｃに示す如く、両ローラ
７，８の間〓にたわみが挿入される。この間〓l₀
は用紙１６の厚さの２倍より相当小さいので、用
紙はたわみ部が強く圧迫されて折り目がつけられ
た上、排紙ガイド板１５に沿つて折られた状態で
矢印A₃の方向に排出される。

折りを行なわずに排出する場合は第４図に示す
如く、両折りローラ７，８を共に反時計方向に同
じ速度で回転させつゞけることにより、用紙は横
排紙路をA₁方向に機外に排出される。

上記の実施例では、折り目が１つの２つ折りに
ついて説明したが、同様の折り機構を複数組設け
ることにより、３つ折り、４つ折りを自動的に行
なうことも可能である。

又、両折りローラを別のモータにより駆動する
代りにギヤやクラツチを用いて１つの駆動モータ
で別の回転方向に切換えることも可能である。

効 果 本考案の自動折り機では、用紙の剛性と無関係
に、たわみは二つの折りローラの間にのみ形成さ
れ、その部分が折られるので、用紙の紙質や、温
度、湿度の影響を受けることなく、所定の折り位
置で安定した折りが行なわれる。又、構成部品も
少ないため、価格が低廉であり、信頼性も高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
はその折りローラ部の拡大断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃはその折り作用を順を追つて説明する説明
図、第４図はその装置を用いて折りを行なわずに
排紙する場合の作用を説明する説明図、第５図は
従来の自動折り機の構成の一例を示す断面図、第
６図及び第７図は夫々その作用を説明する説明図
である。 １，１４，１５……用紙搬送ガイド板、４，５
……用紙送り量検知手段、６……用紙先端検知手
段、７，８……折りローラ、９，１０……送りロ
ーラ、１１，１２……折りモータ（折りローラ駆
動源）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 用紙搬送路の片側に沿つて少なくとも１対の
   折りローラを用紙厚さの２倍より少ない間〓を
   置いて、互いに同方向及び互いに逆方向に回転
   駆動可能に設け、これらのローラに夫々用紙搬
   送路を挟んで圧接し従動回転する送りローラを
   設けるとともに、上記折りローラ対に用紙搬送
   路を挟んで対向するガイド板を用紙搬送路の全
   長にわたつて設け、用紙搬送路を搬送される用
   紙の折り位置が上記折りローラ対の中央にきた
   ことを検知する手段を設け、その検知信号によ
   り上記２つの折りローラの回転方向が、用紙の
   略中央が上記２つの折りローラの間〓へと搬送
   されるように互いに逆回転する制御手段を設け
   たことを特徴とする用紙の自動折り機。 (2) 上記の用紙の折り位置が上記折りローラ対の
   中央にきたことを検知する手段が、搬送路を搬
   送される用紙の先端を検知する手段と、該検知
   手段により用紙先端検知後の用紙送り量検知手
   段を有して成ることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載の自動折り機。