JPH0713851U - 給紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】用紙の分離給紙を簡単な構造で確実に行える給
紙機構の提供。 【構成】用紙搬送方向へ回転する自給ローラ３５と、こ
の自給ローラ３５とで用紙３２を挟持する状態に位置付
けられ用紙搬送方向とは反対方向へ回転し用紙３２との
間の摩擦係数が用紙３２と自給ローラ３５との間の摩擦
係数よりも小さくされている分離ローラ３６とを具備す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ファクシミリ装置等における原稿等の用紙の給紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

第５図に従来のファクシミリ装置における原稿（用紙）の給紙機構を示す。

【０００３】 この給紙機構は、原稿置台１に載置された原稿２を１枚づつ分離して原稿搬送 路３へ搬送する自給ローラ５及び分離ゴム６、搬送路３内の原稿２を一定の速度 で搬送するための駆動ローラ８ａ，８ｂ及び従動ローラ９ａ，９ｂ等を具備して 構成されている。

【０００４】 自給ローラ５は原稿の搬送方向である矢印方向に周速度Ｖ0 で回転している。 また、分離ゴム６は板バネ１１によって所定の圧力になるように自給ローラ５の 周面に押し付けられており、原稿２と自給ローラ５との摩擦係数は原稿２と分離 ゴム６との摩擦係数よりも大きくなるように設定されている。従って、自給ロー ラ５に接する原稿２のみが給紙され、他の原稿２は分離ゴム６の摩擦力により給 紙されないので、原稿置台１に積層された多数の原稿２は１枚づつ搬送路３内へ 分離給紙される。

【０００５】 分離・給紙された原稿２は、原稿の搬送方向である矢印方向に同じ周速度Ｖ1 で回転する駆動ローラ８ａ，８ｂにより搬送され、ローラ８ａとローラ８ｂ間に 配置されている原稿読取部１３で画データを読取られる。この場合に、原稿読取 部１３とローラ８ａとの間には原稿検出器１４が配置されており、原稿２の先端 及び後端が検出器１４で検出され、この検出器１４で検出される情報に従って原 稿２の読取りが行なわれる。

【０００６】 上記機構において、駆動ローラ８ａ，８ｂの周速度Ｖ1 は自給ローラ５の周速 度Ｖ0 よりも大きくされている。また、自給ローラ５は一方向クラッチが設けら れており、軸５ａが矢印方向に回転すると自給ローラ５は軸５ａにより同じ回転 速度で矢印方向に回転するが、自給ローラ５が軸５ａより速く矢印方向に回転す ると自給ローラ５は軸５ａに対して空転する。このような構成としたのは、自給 ローラ５により連続的に原稿２が給紙された場合であっても一枚一枚の原稿２の 先端と後端を原稿検出器１４にて検出を可能にするためである。以下、この動作 につき説明する。

【０００７】 原稿２が上記自給ローラ５と分離ゴム６により１枚づつ分離・給紙され、原稿 ２の先端が駆動ローラ８ａまで達して駆動ローラ８ａにより搬送されはじめると 、自給ローラ５に設けられている一方向クラッチにより、駆動ローラ８ａで搬送 される速度Ｖ1 に合わせ原稿２が搬送される。このとき、原稿２は自給ローラ５ 単独での搬送速度Ｖ0 よりも速く搬送されることになるが、自給ローラ５には一 方向クラッチが設けられているので、駆動ローラ８ａの周速度Ｖ1 と同じ周速度 で回転する。

【０００８】 そして、先行する原稿２の後端が自給ローラ５を通過すると、次の原稿がすぐ に分離・給紙されるが、先行する原稿２は駆動ローラ８ａ，８ｂの搬送速度Ｖ1 で搬送され、次の原稿２は、その先端が駆動ローラ８ａに達するまでは、先行す る原稿２の搬送速度Ｖ1 よりも遅い速度Ｖ0 で搬送される。よって先行する原稿 ２の後端通過から次の原稿２の先端が来るまでには一定以上のスペースが生じ上 記した原稿検出器１４で原稿２の先端及び後端の検出ができる。

【０００９】 尚、上記構成において、自給ローラ５の周速度と駆動ローラ８ａの周速度を等 しくした場合は、先行する原稿の後端が自給ローラ５を通過すると、次の原稿２ がすぐに分離・給紙される。従って、先行する原稿２の後端と次の原稿の先端は ほぼ連続して搬送されてゆくため、原稿検出器による原稿の先端及び終端の検出 ができなくなるという問題が生じる。

【００１０】 また、自給ローラ５と駆動ローラ８ａ間は上記した様に先行する原稿２の後端 及び次の原稿２の先端間にスペースを開けるための原稿の搬送を行なっている。 そのため、原稿検出器１４をローラ５，８ａ間に配置した場合は原稿の先端、後 端の検出が困難となるので、原稿検出器１４は駆動ローラ８ａの後に配置してい る。一方、原稿検出器１４の原稿先端・後端検出位置は原稿読取部１３の読取位 置よりも手前に位置させる必要がある。そのため、原稿読取部１３は駆動ローラ ８ａの後に配置し、駆動ローラ８ａと同じ周速度Ｖ1 で回転する駆動ローラ８ｂ を原稿読取部１３の後に配置している。すなわち、駆動ローラ８ｂは原稿後端が 駆動ローラ８ａを通過した後も原稿を一定速度で搬送するためのものであり、こ れにより原稿読取部１３で残りの画データを正常に読取ることができる。そこで 、原稿検出器１４は駆動ローラ８ａの後に配置しており、そのために原稿読取部 も駆動ローラ８ａの後に配置している。そのため上記したように駆動ローラ８ｂ が必要となる。

【００１１】 また原稿置台１上の原稿２を１枚づつ分離して給紙するために分離ゴム６を使 用しているが、原稿２の先端が駆動ローラ８ａに達し搬送されはじめると原稿２ の搬送速度が速くなる。よって分離ゴム６を原稿に押しつける圧力は微妙な調整 を必要とするので板バネ等を用いてある程度圧力を柔軟に調整できる様な構造と している。

【００１２】 上記したように従来の給紙機構は複数の駆動ローラ８ａ，８ｂ、従動ローラ９ ａ，９ｂを必要とし、また駆動ローラと自給ローラ５の周速を変えているために 自給ローラ５側に一方向クラッチを設ける必要があり、構造が複雑になるという 不具合があった。また分離ゴム６は原稿２に押しつける圧力を微妙に調整する必 要があるが、上記したように原稿２の搬送速度が変わるため原稿２の分離が正常 になされず複数の原稿２を給紙してしまうといった不具合もあった。

【００１３】 上記対策として、駆動ローラ・従動ローラの数を削減することが容易に考えら れる。図６はその一実施例を示す図である。図に示す様に駆動ローラ８を原稿読 取部１３上に配置し、駆動ローラ８の手前に原稿検出器６を配置することにより 、駆動ローラを１本、従動ローラを２本削除できる。

【００１４】 しかし、この構造では、原稿検出器１４で原稿２の先端・後端を検出させるた めに、自給ローラ５と駆動ローラ８間の搬送路の長さを長く取る必要がある。す なわち、駆動ローラ５による原稿の搬送速度Ｖ1 と自給ローラ５による搬送速度 Ｖ0 の差により、原稿検出器１４で原稿の後端及び先端の検出ができるスペース が先行する原稿と次の原稿との間に形成し得る長さを自給ローラ５と駆動ローラ ８間に取ることが必要とされるので、搬送路３が長くなるという不具合がある。 また、基本的には従来の給紙機構と同じであり、自給ローラ５と駆動ローラ８の 周速度を変えているので自給ローラ５に一方向クラッチを設ける必要があり、ま た分離ゴム１１を使用しているので複数の原稿を給紙してしまう場合があるとい う不具合は改善されていない。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如く、従来の給紙機構では自給ローラと駆動ローラの周速度の差を用い 、両ローラ間の搬送路において、先行する原稿の後端と次の原稿の先端間にスペ ースを生じさせることにより、原稿の先端・後端検出を可能とさせていたので、 自給ローラに一方向クラッチを設ける必要があった。また複数の駆動ローラ・従 動ローラを必要としていた。

【００１６】 また、原稿置台上の原稿を１枚づつ分離・給紙する手段として分離ゴムを用い ているが、このような手段では、分離ゴムを原稿に押しつける圧力を微妙に調整 する必要があり、構造が複雑となり、又、複数の原稿を給紙するといった不具合 が発生しやすいという問題点があった。

【００１７】 また、ローラの数を削減する目的で駆動ローラを原稿読取部上に配置する構成 とした場合には、原稿の先端・後端を検出させるために搬送路を長くしなければ ならないという新たな不具合が生じ、給紙機構の簡素化・小型化等が困難になる という問題が生じる。

【００１８】 本考案は上記従来の欠点を解決するべくなされたものであり、原稿等の用紙の 分離、給紙を簡単な構造で確実に行うことができ、また、小型化、簡素化を図る ことができる給紙機構を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

第１の考案に係る給紙機構は、用紙搬送方向へ回転する自給ローラと、この自 給ローラとで用紙を挟持する状態に位置付けられ用紙搬送方向とは反対方向へ回 転し前記用紙との間の摩擦係数が前記用紙と自給ローラとの間の摩擦係数よりも 小さくされている分離ローラとを具備する構成となっている。

【００２０】 第２の考案に係る給紙機構は、用紙搬送方向へ回転して用紙を用紙搬送方向へ 搬送する自給ローラと、この自給ローラと同じ周速度で用紙搬送方向へ回転し前 記自給ローラにより搬送された後の前記用紙を用紙搬送方向へ搬送する駆動ロー ラと、前記自給ローラと前記駆動ローラとの間に設けられ前記自給ローラより搬 送される前記用紙の先端側上面を案内するガイドと、このガイドにより案内され る前記用紙により押圧されて前記用紙を検出する用紙検出器とを具備し、前記ガ イドの下方には前記自給ローラから離間した前記用紙の後端側が前記用紙検出器 の押圧を解除し得る位置まで自重で落下し得るスペースが設けられた構成となっ ている。

【００２１】 第３の考案に係る給紙機構は、水平方向に対して傾斜させられ用紙を載置する 用紙置台と、この用紙置台に沿って下降する前記用紙の下面と接触し用紙搬送方 向へ回転して前記用紙を用紙搬送方向へ搬送する自給ローラと、この自給ローラ とで前記用紙を挟持する状態でこの自給ローラの上方に位置付けられ用紙搬送方 向とは反対方向へ回転し前記用紙との間の摩擦係数が前記用紙と自給ローラとの 間の摩擦係数よりも小さくされた分離ローラと、前記自給ローラと同じ周速度で 用紙搬送方向へ回転し前記自給ローラにより搬送された後の前記用紙を用紙搬送 方向へ搬送する駆動ローラと、前記自給ローラと前記駆動ローラとの間に設けら れ前記自給ローラより搬送される前記用紙の先端側上面を案内するガイドと、こ のガイドにより案内される前記用紙により押圧されて前記用紙を検出する用紙検 出器とを具備し、前記ガイドの下方には前記自給ローラから離間した前記用紙の 後端側が前記用紙検出器への押圧を解除し得る位置まで自重で落下し得るスペー スが設けられた構成となっている。

【００２２】

【作用】

第１の考案の給紙機構では、用紙搬送方向へ回転する自給ローラと、用紙搬送 方向とは反対方向へ回転し用紙との間の摩擦係数が用紙と自給ローラとの間の摩 擦係数よりも小さくされている分離ローラとを有しているので、自給ローラに接 する用紙は必ず用紙搬送方向へ搬送され、自給ローラに接する用紙に一方の面が 接触し他方の面が分離ローラに接する用紙がある場合に当該用紙は用紙搬送方向 とは反対方向へ押し戻される。また、自給ローラ及び分離ローラの２つのローラ が対峙し、かつ、自給ローラは用紙搬送方向へ、分離ローラは用紙搬送方向とは 反対方向へ回転しているので、搬送させるべき用紙の束の先端を２つのローラの 対峙部分に当接させると、用紙の束は自給ローラと接する用紙を頂点として楔型 に整えられる。

【００２３】 また第２の考案では、自給ローラより搬送される用紙の先端側上面を案内する ガイドの下方には前記自給ローラから離間した前記用紙の後端側が前記用紙検出 器の押圧を解除し得る位置まで自重で落下し得るスペースが設けられているので 、先行する用紙の後端側が落下して用紙検出器の押圧が解除された時点と次の用 紙の先端側が用紙検出器を押圧する時点との間に用紙の落下による時間の差が形 成される。従って、自給ローラと駆動ローラとの周速度を同じにしてあっても、 自給ローラから連続して搬送される夫々の用紙の先端と後端を用紙検出器で検出 可能となる。

【００２４】 また、第３の考案では、用紙置台に載置された用紙の束を給紙する機構につき 、上記した第１及び第２の考案の作用を合わせ持つ。

【００２５】

【実施例】

以下、本考案の給紙機構の一実施例を図１乃至図４を参照して詳述する。ここ に、図１乃至図３は給紙機構の構造図であり、図２は用紙装着時、図３は先行す る用紙が搬送される状態、図１は先行する用紙及び次の用紙が搬送される状態を 示す図である。また、図４は用紙の束の先端形状を示す図である。

【００２６】 この給紙機構は、ファクシミリ装置における原稿の給紙を行う機構であり、水 平方向に対して傾斜させられて配置された用紙置台３１に載置された原稿（以下 、用紙という）３２の束を１枚づつ分離して用紙搬送路３３へ搬送する自給ロー ラ３５及び分離ローラ３６、搬送路３３内の用紙３２を一定速度で搬送するため の駆動ローラ３８、搬送路３３内の用紙３２の先端及び後端の位置を検出してそ の情報を読取器４０に送出する用紙検出器４１等を具備して構成されている。

【００２７】 自給ローラ３５は用紙３２の搬送方向である矢印方向に周速度Ｖで回転してい る。分離ローラ３６は自給ローラ３５に対峙する状態で自給ローラ３５の上方に 位置付けられており、このローラ３６は用紙搬送方向とは逆方向である矢印方向 に回転している。この分離ローラ３６と用紙３２との間の摩擦係数は自給ローラ ３５と用紙３２との間の摩擦係数よりも小さくされている。また、前記した用紙 置台３１の下端３１ａ側は両ローラ３５，３６の対峙部分に位置付けられている 。

【００２８】 そのため、用紙置台３１に載置された用紙３２の束が用紙置台３１に沿って下 降し、用紙３２の先端が一対のローラ３５，３６の対峙部分に当接すると、図４ に示す如く、用紙３２の束は自給ローラ３５と接する用紙３２を頂点とする角度 θの楔型に整えられる。従って、用紙置台３１の用紙３２が複数枚同時に両ロー ラ３５，３６間に入り込むという事態は生じ難い。

【００２９】 また、仮に２枚の用紙３２が同時に両ローラ３５，３６間に入り込みそうにな った場合でも、自給ローラ３５に接している用紙３２のみが用紙搬送方向へ搬送 され、分離ローラ３６に接する用紙３２は用紙搬送方向とは反対方向へ押し戻さ れるので、自給ローラ３５に接することができる最下端の用紙３２のみが一枚づ つ確実に給紙される。尚、分離ローラ３６を用紙３１に押し付ける圧力は、上記 した摩擦係数の関係が成り立つ範囲内であれば良く、従来の分離ゴム６の場合の ような微妙な圧力調整は不要である。

【００３０】 用紙搬送路３３は、用紙３２の上面側をガイドする上部側のガイド３３ａと自 重で落下する用紙３２を支持する下部側のガイド３３ｂとで構成されている。下 部側のガイド３３ｂには用紙３２に記載の画データを読み取る読取部４０が配置 されており、この読取部４０上には用紙３２を一定速度で読取部４０を通過させ るための駆動ローラ３８が配置されている。この駆動ローラ３８の周速度は自給 ローラ３５と同じＶとされており、用紙３２は常に一定速度Ｖで搬送される。

【００３１】 また、自給ローラ３５と駆動ローラ３８との間に位置する搬送路３３上には用 紙検出器４１が設けられており、図３に示す如く、自給ローラ３５で搬送される 用紙３２の先端側上面はガイド３３ａに案内されて検出器４１の可動レバー４１ ａに至り、この可動レバー４１ａを押圧することにより検出器４１を動作させる 構成となっている。また、自給ローラ３５の近傍においては、上部側ガイド３３ ａと下部側のガイド３３ｂとの間には上下方向に大きなスペース３３ｃが形成さ れており、図１に示す如く、自給ローラ３５により搬送されている用紙３２の後 端側が自給ローラ３５から離間すると、用紙３２は後端側がスペース３３ｃ内を 自重で落下し、従って、用紙３２による可動レバー４１ａの押圧は解除される構 成となっている。

【００３２】 次に上記機構における作用につき図１乃至図３を用いて説明する。

【００３３】 図２に示す如く用紙置台３１に載置された用紙３２の束は、自給ローラ３５と 分離ローラ３６との搬送方向の相違及び両ローラ３５，３６の用紙３２との摩擦 係数の相違から自給ローラ３５に接する用紙３１のみが一枚づつ用紙搬送路３３ 内に自給ローラ３５により搬送される。そして、自給ローラ３５により搬送され る用紙３１はその先端が上部ガイド３３ａに至ると上面をガイド３３ａに案内さ れる状態で移動し、先端が駆動ローラ３８に至ると駆動ローラ３８の回転により 一定速度Ｖにて読取部４０上を移動する。一方、自給ローラ３５と駆動ローラ３ ８との間には用紙検出器４１の可動レバー４１ａが配置されているので、図３に 示す如く、ガイド３３ａに沿って移動する用紙３２の先端により可動レバー４１ ａは押圧されて用紙検出器４１による用紙３２の先端位置の検出がなされ、この 検出信号に基いて読取部４０上を通過する用紙３２に記載の画データの読取りが 行なわれる。この場合に、自給ローラ３５と駆動ローラ３８との周速度は同じで あるので、用紙３２が自給ローラ３５及び駆動ローラ３８で搬送されている間は 用紙３２は垂り下がることはなく可動レバー４１ａは用紙３２により押圧された 状態を維持する。

【００３４】 また、図１に示す如く、用紙３２の後端が自給ローラ３５及び分離ローラ３６ より開放されると用紙３２の後端側はスペース３３内を自重により落下し用紙３ ２による可動レバー４１ａの押圧は解除される。従って、検出器４１の可動レバ ー４１ａは検出待機位置に戻り用紙の後端を検出できる。この場合に、次の用紙 ３２は上記した先行する用紙３２につづいて自給ローラ３５により用紙搬送路３ ３内に搬送されるが、図１に示すように、次の用紙３２の先端が可動レバー４１ ａに達する前に先行する用紙３２による可動レバー４１ａの押圧は解除されるの で、先行する用紙３２の後端及び次の用紙３２の先端の検出に所定の時間差を設 けることができる。

【００３５】 上記の如く、本例の給紙機構では、先行する用紙３２による可動レバー４１ａ の押圧が解除される時点と次の用紙の先端側で可動レバー４１ａを押圧する時点 との間に、先行する用紙３２の落下による時間の差が形成されているので、自給 ローラ３５と駆動ローラ３８の周速度を同じにしてあっても、自給ローラ３５か ら連続して搬送される夫々の用紙３２の先端と後端を用紙検出器４１で検出でき る。従って、自給ローラ３５に従来のような一方向クラッチを設ける必要はない 。また、自給ローラ３５から用紙検出器４１までの距離を長くとる必要もなくな る。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように、第１の考案に係る給紙機構では、用紙搬送方向へ回転す る自給ローラと、用紙搬送方向とは反対方向へ回転し用紙との間の摩擦係数が用 紙と自給ローラとの間の摩擦係数よりも小さくされた分離ローラとを有している ので、自給ローラに接する用紙は必ず用紙搬送方向へ搬送され、自給ローラに接 する用紙に一方の面が接触し他方の面が分離ローラに接する用紙は用紙搬送方向 とは反対方向へ押し戻される。また、自給ローラと分離ローラとが対峙する部分 に当接させられる用紙の束の先端は、自給ローラと接する用紙を頂点として楔型 に整えられる。従って、用紙を一枚づつ確実に搬送することができる。

【００３７】 また、第２の考案に係る給紙機構では、自給ローラから離間した用紙の後端側 が用紙検出器の押圧を解除し得る位置まで自重で落下し得るスペースが設けられ ているので、先行する用紙の後端側が落下して用紙検出器の押圧が解除された時 点と次の用紙の先端側が用紙検出器を押圧する時点との間に用紙の落下による時 間の差が形成される。従って、自給ローラと駆動ローラとの周速度を同じにして あっても、自給ローラから連続して搬送される夫々の用紙の先端と後端を用紙検 出器で検出可能となる。従って、自給ローラに従来のような一方向クラッチを設 ける必要はなくなり、また、自給ローラから用紙検出器までの用紙搬送路長も短 くできる。

【００３８】 また、第３の考案に係る給紙機構では、用紙置台に載置された用紙の束を給紙 する機構につき、上記第１及び第２の考案の効果を合せ持つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の給紙機構の一実施例を示す構造図であ
り、先行する用紙及び次の用紙が搬送される状態を示す
図。

【図２】図１に示す給紙機構における用紙装着時の構造
図。

【図３】図１に示す給紙機構における先行する用紙が搬
送される状態の時の構造図。

【図４】図１に示す給紙機構における用紙の束の先端形
状を示す図。

【図５】従来の給紙機構の構造図。

【図６】別の従来の給紙機構の構造図。

【符号の説明】

３１ 用紙置台 ３２ 用紙 ３３ａ ガイド ３３ｃ スペース ３５ 自給ローラ ３６ 分離ローラ ３８ 駆動ローラ ４１ 用紙検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 後藤 直樹 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株 式会社東芝日野工場内 (72)考案者 飴野 恵二 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株 式会社東芝日野工場内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙搬送方向へ回転する自給ローラと、
   この自給ローラとで用紙を挟持する状態に位置付けられ
   用紙搬送方向とは反対方向へ回転し前記用紙との間の摩
   擦係数が前記用紙と自給ローラとの間の摩擦係数よりも
   小さくされている分離ローラとを具備することを特徴と
   する給紙機構。
2. 【請求項２】 用紙搬送方向へ回転して用紙を用紙搬送
   方向へ搬送する自給ローラと、この自給ローラと同じ周
   速度で用紙搬送方向へ回転し前記自給ローラにより搬送
   された後の前記用紙を用紙搬送方向へ搬送する駆動ロー
   ラと、前記自給ローラと前記駆動ローラとの間に設けら
   れ前記自給ローラより搬送される前記用紙の先端側上面
   を案内するガイドと、このガイドにより案内される前記
   用紙により押圧されて前記用紙を検出する用紙検出器と
   を具備し、前記ガイドの下方には前記自給ローラから離
   間した前記用紙の後端側が前記用紙検出器の押圧を解除
   し得る位置まで自重で落下し得るスペースが設けられて
   いることを特徴とする給紙機構。
3. 【請求項３】 水平方向に対して傾斜させられ用紙を載
   置する用紙置台と、この用紙置台に沿って下降する前記
   用紙の下面と接触し用紙搬送方向へ回転して前記用紙を
   用紙搬送方向へ搬送する自給ローラと、この自給ローラ
   とで前記用紙を挟持する状態でこの自給ローラの上方に
   位置付けられ用紙搬送方向とは反対方向へ回転し前記用
   紙との間の摩擦係数が前記用紙と自給ローラとの間の摩
   擦係数よりも小さくされた分離ローラと、前記自給ロー
   ラと同じ周速度で用紙搬送方向へ回転し前記自給ローラ
   により搬送された後の前記用紙を用紙搬送方向へ搬送す
   る駆動ローラと、前記自給ローラと前記駆動ローラとの
   間に設けられ前記自給ローラより搬送される前記用紙の
   先端側上面を案内するガイドと、このガイドにより案内
   される前記用紙により押圧されて前記用紙を検出する用
   紙検出器とを具備し、前記ガイドの下方には前記自給ロ
   ーラから離間した前記用紙の後端側が前記用紙検出器へ
   の押圧を解除し得る位置まで自重で落下し得るスペース
   が設けられていることを特徴とする給紙機構。