JPS60178136A - 紙葉類繰出し機構 - Google Patents
紙葉類繰出し機構Info
- Publication number
- JPS60178136A JPS60178136A JP3353684A JP3353684A JPS60178136A JP S60178136 A JPS60178136 A JP S60178136A JP 3353684 A JP3353684 A JP 3353684A JP 3353684 A JP3353684 A JP 3353684A JP S60178136 A JPS60178136 A JP S60178136A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed roller
- paper
- rubber
- metal
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/523—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
- B65H3/5238—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（８）発明の技術５Ｊ野
本発明はファクソミリ装置等の載積された原稿或いは複
：ｌｊ：機等の用紙（ｉｉλ票）を１枚ずつ順序正Ｌ２
＜ストック部から搬送部へ繰り出゛」゛紙葉順繰出し機
構に関す。
：ｌｊ：機等の用紙（ｉｉλ票）を１枚ずつ順序正Ｌ２
＜ストック部から搬送部へ繰り出゛」゛紙葉順繰出し機
構に関す。
（ｂｌ Ｊ支柱ｉのｆｒ景
ソアクンミリ装置或いは複写機等に於て、原稿又は単葉
の用紙を、μＳ積されたストック部から１枚ずつ確実に
繰出す事はジャムや送信内容の欠落防止」二極めて重要
である。特にファクンミリ装置に於ては、ストック部か
ら原稿が１枚ずつ一定速度で送られる必要が有り、若し
も繰出しや移送が不安定であると、原稿面の読取りに悪
影響を及ぼす事になる。
の用紙を、μＳ積されたストック部から１枚ずつ確実に
繰出す事はジャムや送信内容の欠落防止」二極めて重要
である。特にファクンミリ装置に於ては、ストック部か
ら原稿が１枚ずつ一定速度で送られる必要が有り、若し
も繰出しや移送が不安定であると、原稿面の読取りに悪
影響を及ぼす事になる。
（Ｃ） 従来技術と問題点
以下従来方法について、第１図を参照して説明する。第
１図は従来の紙葉順繰出し機構の一実施例を説明する側
部断面図である。
１図は従来の紙葉順繰出し機構の一実施例を説明する側
部断面図である。
図に示す如く、原ｆｇＩｉはスタッカ２に集禎されてい
る。そして原稿ｌの最下部のものは、その先端部が給紙
ローラ３に当接し−Ｃいる。
る。そして原稿ｌの最下部のものは、その先端部が給紙
ローラ３に当接し−Ｃいる。
更に原稿１をセパレートするセパレ−１・ｎ財Ａとして
、給紙ローラ３に圧接するように設げられた摩擦板４を
備え、原稿１の先端部は摩擦板４と給紙ローラ３が成す
挟窄部に突出した状態になっている。摩擦板４は例えば
ゴム等の摩擦係数の高い材料で作られて層り、給紙ロー
ラ３は摩擦板４より更にＡい月利で形成されている。
、給紙ローラ３に圧接するように設げられた摩擦板４を
備え、原稿１の先端部は摩擦板４と給紙ローラ３が成す
挟窄部に突出した状態になっている。摩擦板４は例えば
ゴム等の摩擦係数の高い材料で作られて層り、給紙ロー
ラ３は摩擦板４より更にＡい月利で形成されている。
そし“（厚′擦板４を給紙し］−ラ３に圧接する為にガ
イ１−板５に取付りた板ばね６で矢印Ｐ方向に押圧しζ
いる。
イ１−板５に取付りた板ばね６で矢印Ｐ方向に押圧しζ
いる。
ガイ１−扱５には間隙を介してり１向して設りたガイｌ
板７があり、ガイド板７に原稿１の送行方向と直交する
ように穿設したスリン（−８を介して、図示省略した光
学系に依り矢印Ｒの如く原稿面をＫＪＡ １するように
なっ一ζいる。ガイド板５及び７の未ｉ＋Ｎ、１部には
接近してフィー１−ローラ９及びピンチロラＩ Ｏから
成るＩｌｉ送部を有し、該１般送部に接して検出部１１
が設りられている。
板７があり、ガイド板７に原稿１の送行方向と直交する
ように穿設したスリン（−８を介して、図示省略した光
学系に依り矢印Ｒの如く原稿面をＫＪＡ １するように
なっ一ζいる。ガイド板５及び７の未ｉ＋Ｎ、１部には
接近してフィー１−ローラ９及びピンチロラＩ Ｏから
成るＩｌｉ送部を有し、該１般送部に接して検出部１１
が設りられている。
斯かる構成の紙葉順繰出し機構を駆動Ｊると、原稿１は
最ド部の１枚が給紙ローラ３の矢印へ方向の回転に従っ
て給紙ｌコーラ３と摩擦板４に挟圧され乍らガイド板５
及び７の間隙に送られる。
最ド部の１枚が給紙ローラ３の矢印へ方向の回転に従っ
て給紙ｌコーラ３と摩擦板４に挟圧され乍らガイド板５
及び７の間隙に送られる。
（すｉかる際スタッカ２にｍ畳された原稿の内、最１一
部の原稿ｌだりが繰出される原理は、原稿同士の摩擦力
より摩擦板４のＷｔａ力か大なる為に、２枚にｌ以後の
原稿にブレーキがｆＩｌる為である。
部の原稿ｌだりが繰出される原理は、原稿同士の摩擦力
より摩擦板４のＷｔａ力か大なる為に、２枚にｌ以後の
原稿にブレーキがｆＩｌる為である。
そして繰出された１枚の原稿１は、摩擦板４の摩擦力に
抗して給紙ローラ３の摩擦力に依ってガイド板５及び７
に送られる。
抗して給紙ローラ３の摩擦力に依ってガイド板５及び７
に送られる。
ガイド板５及び７が形成する間隙に送られた原稿１は更
に給紙ローラ３に依り送り続＆Ｊられて、フィードロー
ラ９とピンチローラ１０から成る搬送部に達する。そし
てフィード【コ〜う９及びピンチローラ１０に噛み込ま
れて、光学センザ或いはマイクロスイッチ等から成る検
出部ＩＩに到達する。検出部１１が原稿Ｉを検出すると
、給紙ローラ３の図示省略したクラッチを切って給紙ロ
ーラ３が自由に回転し得る状態にする。以後はフィード
ローラ９の矢印Ｂ方向の回転に依り、原稿１はピンチロ
ーラＩＯに挟圧されて所定の速度で矢印Ｃ方向に送出さ
れるようになっている。
に給紙ローラ３に依り送り続＆Ｊられて、フィードロー
ラ９とピンチローラ１０から成る搬送部に達する。そし
てフィード【コ〜う９及びピンチローラ１０に噛み込ま
れて、光学センザ或いはマイクロスイッチ等から成る検
出部ＩＩに到達する。検出部１１が原稿Ｉを検出すると
、給紙ローラ３の図示省略したクラッチを切って給紙ロ
ーラ３が自由に回転し得る状態にする。以後はフィード
ローラ９の矢印Ｂ方向の回転に依り、原稿１はピンチロ
ーラＩＯに挟圧されて所定の速度で矢印Ｃ方向に送出さ
れるようになっている。
斯かる紙葉類繰出し機構に於てば、給紙ローラ３と摩擦
板４の摩擦力の相互関係が極めて重要であり、原稿１０
紙質の違い及びスタッカ２の原稿の量に依っても動作が
異なって来る。
板４の摩擦力の相互関係が極めて重要であり、原稿１０
紙質の違い及びスタッカ２の原稿の量に依っても動作が
異なって来る。
従って紙質の違い、スタッカ２の原稿の量に依っ（は繰
出しが１枚ずつ１１−當にＩＪなわれない欠点が１）」
っ ノこ。
出しが１枚ずつ１１−當にＩＪなわれない欠点が１）」
っ ノこ。
（ｄｉ 発明の目的
本発明の目的は上記欠点を解決し、原稿の繰出しか１Ｉ
ｌｉ度良＜ （ｒ（ＩＪ大に１−１なわれる紙葉類繰出
し機構を１足供するにある。
ｌｉ度良＜ （ｒ（ＩＪ大に１−１なわれる紙葉類繰出
し機構を１足供するにある。
（Ｃ・）発明の構成
１記１−１的を達成する為に本発明に於ては、ストック
部に集積された紙葉類に当接する給紙ローラに圧接Ｊる
、セバレーＩ一部祠とり−−ト部材及び前記紙葉類の搬
送部＋Ａを一体にしノこものである。
部に集積された紙葉類に当接する給紙ローラに圧接Ｊる
、セバレーＩ一部祠とり−−ト部材及び前記紙葉類の搬
送部＋Ａを一体にしノこものである。
（「）発明の実施例
ラド本発明の一実施例を第２図乃至第４図を参！Ｉｌ！
ｌ Ｌ、て説明する。
ｌ Ｌ、て説明する。
第２図は本発明に依る紙葉類繰出し機構のＩ’ｔり王ユ
ニノ１〜の側面図、第３図は第２図の正面図、第４図は
ｉｌＥ葉類繰出し機構の側９ｉ断面図である。
ニノ１〜の側面図、第３図は第２図の正面図、第４図は
ｉｌＥ葉類繰出し機構の側９ｉ断面図である。
図に於°ζ、１２はゲートゴム、１３はセパレートゴム
、Ｉ４は１般送用ばね、１５はコイルばね、１０はゲー
ト金具、１７は押圧金具、１８は固定金具、１９ば序、
引金具、２０は軸、２１ａ〜２１ｅばねし、２２は本体
金具である。仝り１を通し同一符号のものは同一物であ
る。
、Ｉ４は１般送用ばね、１５はコイルばね、１０はゲー
ト金具、１７は押圧金具、１８は固定金具、１９ば序、
引金具、２０は軸、２１ａ〜２１ｅばねし、２２は本体
金具である。仝り１を通し同一符号のものは同一物であ
る。
本発明の紙葉類繰出し機構は、第２図及び第３図に示す
如く、スタッカ２上の原稿１を給紙ローラ３に搬送する
搬送部材としての搬送用ばね１４及び、送りローラ３に
圧接し複数枚の原稿ｌを１枚ずつ分離して繰出すセバレ
ー１一部材としてのセパレートゴム１３並びに、スタッ
カ２に載置された原稿が多い場合に多数枚が一度に給紙
ローラ３とセパレートゴムＩ３の圧接部に流入しないよ
うに抑止する抑止部材としてのゲートゴム１２を一体に
構成し、ユニット化されてたものである。
如く、スタッカ２上の原稿１を給紙ローラ３に搬送する
搬送部材としての搬送用ばね１４及び、送りローラ３に
圧接し複数枚の原稿ｌを１枚ずつ分離して繰出すセバレ
ー１一部材としてのセパレートゴム１３並びに、スタッ
カ２に載置された原稿が多い場合に多数枚が一度に給紙
ローラ３とセパレートゴムＩ３の圧接部に流入しないよ
うに抑止する抑止部材としてのゲートゴム１２を一体に
構成し、ユニット化されてたものである。
そして、それぞれの部材は、給紙ローラ３に対する押圧
力の調整手段を有していて、原稿ｌの紙質或いはスタッ
カ２上の数量等に対応して調整を行なうようにな、てい
る。
力の調整手段を有していて、原稿ｌの紙質或いはスタッ
カ２上の数量等に対応して調整を行なうようにな、てい
る。
以下詳細に上記ユニットの述べると、第２図及び第３図
に示す如く、ゲートゴム１２は短面形をしていて、搬送
用ばねＪ３の両側外方に位置するようゲ−１・金具１Ｇ
に貼着して段用（ある。
に示す如く、ゲートゴム１２は短面形をしていて、搬送
用ばねＪ３の両側外方に位置するようゲ−１・金具１Ｇ
に貼着して段用（ある。
又搬送用ばね口は、ケートゴム１２と−ヒノマレ−１，
＝ｒム１３の間に位置するように短冊形の扱Ｇよねが突
出してゲ−１・金具１６に取（Ｊりてあり、リー゛１−
金只金４４１５は１１１１１３Ｅ金具１７にねし２１ａ
で固定しくある。
＝ｒム１３の間に位置するように短冊形の扱Ｇよねが突
出してゲ−１・金具１６に取（Ｊりてあり、リー゛１−
金只金４４１５は１１１１１３Ｅ金具１７にねし２１ａ
で固定しくある。
そしでセパレ トゴム１３はＩＭ送川用ね１４の内Ｕｔ
１１に（１″１置しＣ１１１１１ＩＴＥＴＥ１１にねし
２１ｂを以て固定されてＪ−１゛す、押圧金具１７は固
定金具１８に軸２０で軸支され、幀２０を支点として回
動自在に１系止している。
１１に（１″１置しＣ１１１１１ＩＴＥＴＥ１１にねし
２１ｂを以て固定されてＪ−１゛す、押圧金具１７は固
定金具１８に軸２０で軸支され、幀２０を支点として回
動自在に１系止している。
固定金、ｊ′１．ｌ ８の端部には、牽引金具１９がね
し２１（、で取付りてあり、牽引金具１９と押圧金具１
７間には二ｌイルばね１５が張架されていて、卯月−金
！ｔ１７を軸２０を支点に矢印Ｂ方向に回動さ−Ｕるよ
うになっている。
し２１（、で取付りてあり、牽引金具１９と押圧金具１
７間には二ｌイルばね１５が張架されていて、卯月−金
！ｔ１７を軸２０を支点に矢印Ｂ方向に回動さ−Ｕるよ
うになっている。
斯かる構造のユニットを使用して紙葉類繰出し機構を構
成する為には、第４図に示す如く装置側の本体金具２２
に固定金具１８をねし２１ｄで固定ずれはよい。
成する為には、第４図に示す如く装置側の本体金具２２
に固定金具１８をねし２１ｄで固定ずれはよい。
此の際、ゲートゴム１２、セパレートゴム１３、搬送用
ばね１４は上記した如く原稿ｌの紙質及び量によって定
められる最適な圧力を以て給紙ローラ３に圧接する必要
が有る。
ばね１４は上記した如く原稿ｌの紙質及び量によって定
められる最適な圧力を以て給紙ローラ３に圧接する必要
が有る。
この圧力の調整方法を述べると、ゲートゴム１２はゲー
ト金具１６を固定しているねし２１ａを緩め、ゲート金
具１６に穿設しねし２１ａが挿通した長大に沿って矢印
Ｉ）−Ｂ方向にスライドさせて行なう。次にセパレート
ゴム１３の調整は、牽引金具１９のねし２１Ｃを緩め牽
引金具１９に穿設し２１Ｃが挿通した長大に沿って矢印
Ｆ’ −Ｇ方向にスライドさせて行なう。更に搬送用ば
ねＩ４の調整は、搬送用ばね１４を固定しているねし２
１ｅを緩め、搬送用ばね１４に穿設しねし２］ｅが挿通
した長大に沿って矢印Ｈ−１方向にスライドさせて行な
う。
ト金具１６を固定しているねし２１ａを緩め、ゲート金
具１６に穿設しねし２１ａが挿通した長大に沿って矢印
Ｉ）−Ｂ方向にスライドさせて行なう。次にセパレート
ゴム１３の調整は、牽引金具１９のねし２１Ｃを緩め牽
引金具１９に穿設し２１Ｃが挿通した長大に沿って矢印
Ｆ’ −Ｇ方向にスライドさせて行なう。更に搬送用ば
ねＩ４の調整は、搬送用ばね１４を固定しているねし２
１ｅを緩め、搬送用ばね１４に穿設しねし２］ｅが挿通
した長大に沿って矢印Ｈ−１方向にスライドさせて行な
う。
斯くして、総ての圧力調整が終了したら、給紙ローラ３
を矢印へ方向に回転させて、スタ・７カ２に載置された
原稿１を１枚ずつ繰り出す繰出し動作を開始させる。
を矢印へ方向に回転させて、スタ・７カ２に載置された
原稿１を１枚ずつ繰り出す繰出し動作を開始させる。
繰出し動作時に於りる各部Ｈの（すＪきを述べると、先
−Ｊ’ ｉＢ送川用ね１４は、スタッカ２に載置された
原稿１の先述１部に当接して、原稿１を繰出し易い形に
先端部を揃えると共に、原稿１の先端部が給紙ローラ３
とセパレートゴム１３の当接部が成ず挟窄部に正しく挿
入されるようにガイドする働きをしている。そして当接
部に導入された原稿ｌは従来技術で説明したと同様に、
セパレートゴム］３と、セパレートゴム１３より高い摩
擦係数の材料で形成された給紙ローラ３の摩擦力の差に
依って１枚ずつ繰り出される事になる。
−Ｊ’ ｉＢ送川用ね１４は、スタッカ２に載置された
原稿１の先述１部に当接して、原稿１を繰出し易い形に
先端部を揃えると共に、原稿１の先端部が給紙ローラ３
とセパレートゴム１３の当接部が成ず挟窄部に正しく挿
入されるようにガイドする働きをしている。そして当接
部に導入された原稿ｌは従来技術で説明したと同様に、
セパレートゴム］３と、セパレートゴム１３より高い摩
擦係数の材料で形成された給紙ローラ３の摩擦力の差に
依って１枚ずつ繰り出される事になる。
然し乍ら、スタッカ２に載置された原稿１の数量が多大
であると、従来技術に於ては、原稿先端部の押圧力に１
ｉｆｔ送用ばね１４が耐えられずに屈曲してしまい、複
数の原稿１が一度に給紙ローラ３とセパレートゴムＩ３
の当接部に挿入されて、繰出し不良を引き起していた。
であると、従来技術に於ては、原稿先端部の押圧力に１
ｉｆｔ送用ばね１４が耐えられずに屈曲してしまい、複
数の原稿１が一度に給紙ローラ３とセパレートゴムＩ３
の当接部に挿入されて、繰出し不良を引き起していた。
斯かる場合、この解決の為に従来は１般送用ばね工４の
強度を増して対処していたが、余り強度を増ずとｊ般送
用ばね１４と給紙ローラ３の当接部でジャムが発止する
のでその調整には熟練と多くの作業工数を必要としてい
た。
強度を増して対処していたが、余り強度を増ずとｊ般送
用ばね１４と給紙ローラ３の当接部でジャムが発止する
のでその調整には熟練と多くの作業工数を必要としてい
た。
ゲートゴム１２は」二記した問題を解決するものであっ
て、ゲートゴふ１２を適正な圧力で給紙ローラ３に圧接
しておくと、搬送用ばね１４が原稿１の圧力で屈曲して
も、ゲートゴム１２が原稿１の端部を抑止するので、複
数の原稿が一度に給紙ローラ３とセパレートゴム１３の
当接部に１１人されるような事は無くなった。
て、ゲートゴふ１２を適正な圧力で給紙ローラ３に圧接
しておくと、搬送用ばね１４が原稿１の圧力で屈曲して
も、ゲートゴム１２が原稿１の端部を抑止するので、複
数の原稿が一度に給紙ローラ３とセパレートゴム１３の
当接部に１１人されるような事は無くなった。
ゲートゴム１２は、搬送用ばね１４が金属のばねで形成
されていて調整に余裕が無いのに対し、ゴムを使用して
いる為に余裕を有し、多少圧力を強くしておいても、給
紙ローラ３との当接部でジャムを引き起すような事は無
い。
されていて調整に余裕が無いのに対し、ゴムを使用して
いる為に余裕を有し、多少圧力を強くしておいても、給
紙ローラ３との当接部でジャムを引き起すような事は無
い。
従って調整作業がｆｌ？ｉ単になった為に、熟練をｌ・
要とせず、工数も大幅に減少させる事が出来た。
要とせず、工数も大幅に減少させる事が出来た。
（ｇｌ 発明の詳細
な説明した様に、本発明の紙葉類繰出し機構を装置に適
用する事に依り、ユニット化した押圧部材を給紙ローラ
に圧接して取イリりるのみで組立が完了し、ゲートゴム
を設りる事で調整が容易になった為に作業工数が減少し
、原稿の繰出しが正確になって、装置の信頼性を向上さ
せる事が出来た。
用する事に依り、ユニット化した押圧部材を給紙ローラ
に圧接して取イリりるのみで組立が完了し、ゲートゴム
を設りる事で調整が容易になった為に作業工数が減少し
、原稿の繰出しが正確になって、装置の信頼性を向上さ
せる事が出来た。
第１図は従来の紙葉類繰出し機構の一実施例を説明する
側部断面図、第２図は本発明に依る紙葉類繰出し機構の
押圧ユニットの側面図、第３図は第２図の正面図、第４
図は紙葉類繰出し機構の側部断面図である。 図に於て、ｌは原稿、２ばスタッカ、３は給紙ローラ、
５．７はガイド板、１２はゲートゴム、１３はセパレー
トゴム、１４は搬送用ばね、１５はコイルばね、１６は
ゲート金具、１７は押圧金具、１８は固定金具、１９は
耐引金具、２０ば軸、２１ａ〜２１ｅはねじ、２２は本
体金具である。 訃ｌ 昭
側部断面図、第２図は本発明に依る紙葉類繰出し機構の
押圧ユニットの側面図、第３図は第２図の正面図、第４
図は紙葉類繰出し機構の側部断面図である。 図に於て、ｌは原稿、２ばスタッカ、３は給紙ローラ、
５．７はガイド板、１２はゲートゴム、１３はセパレー
トゴム、１４は搬送用ばね、１５はコイルばね、１６は
ゲート金具、１７は押圧金具、１８は固定金具、１９は
耐引金具、２０ば軸、２１ａ〜２１ｅはねじ、２２は本
体金具である。 訃ｌ 昭
Claims (1)
- 紙嗅順が−Ｌ’ｉ シー（載（１゛１されたストツク部
がら１枚４゛り紙葉類を繰り出゛づ紙葉順繰出し機構で
あっ（、前記スＩ−ツク部に桟積された紙葉類に当接す
る給紙１１ ラに圧接すると共に、Ｙ）：１記ストック
部から１）：ｊ記給紙ＩＩ−ラに対する前記紙葉類の）
般送部祠と、１）；ノ記机葉Ｊｆｉのセパレ−１’ Ｆ
ｊｌ＋ ４４と、６’＋ｊ記紙葉１ｆ１の複数枚流入の
抑止ｆｉｌ ＋、ｌとを一体に構成して成るＩＹを特徴
とする紙葉順繰出し機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353684A JPS60178136A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 紙葉類繰出し機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353684A JPS60178136A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 紙葉類繰出し機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178136A true JPS60178136A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH0210054B2 JPH0210054B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=12389280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3353684A Granted JPS60178136A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 紙葉類繰出し機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178136A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6376742U (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | ||
| US4815724A (en) * | 1986-02-28 | 1989-03-28 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding mechanism |
| US4887806A (en) * | 1987-02-23 | 1989-12-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper transport system for apparatus including facsmile and photocopying machines |
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| US5528352A (en) * | 1992-03-24 | 1996-06-18 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrophotographic apparatus having original separation means |
| US5537227A (en) * | 1994-10-14 | 1996-07-16 | Hewlett-Packard Company | Paper picking and separator system for facsmile or copy machine |
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Citations (1)
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| JPS57180540A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 | Ricoh Co Ltd | Automatic sheet-feed unit |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3353684A patent/JPS60178136A/ja active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0210054B2 (ja) | 1990-03-06 |
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