JPH07136383A

JPH07136383A - バイオ洗浄機

Info

Publication number: JPH07136383A
Application number: JP5304562A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Kawagoe; 竣一河越; Tsutomu Tsuchiya; 勉土屋
Original assignee: TOUSEI DENKI KK; Tosei Denki Corp
Current assignee: TOUSEI DENKI KK; Tosei Denki Corp
Priority date: 1993-11-11
Filing date: 1993-11-11
Publication date: 1995-05-30
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: JP2759311B2

Abstract

(57)【要約】【目的】洗いむらがなく、作業効率を向上させること
ができ、さらにコンパクトで製造コストがかからず、汎
用性があるバイオ洗浄機を提供する。【構成】被洗浄物の洗浄を行うドラム装置２と、ドラ
ム装置２の上方に設けたヘッドタンク３と、ドラム装置
２の下方に連通して設けた洗浄液タンク４と、洗浄液の
温度を所定の温度に保つ温度制御装置５と、第１洗剤投
入装置７によりドラム装置２内へ投入する洗剤を貯留す
る第１洗剤タンク６と、第２洗剤投入装置９によりヘッ
ドタンク３内へ投入する洗剤を貯留する第２洗剤タンク
８と、ドラム装置２の前面からドラム装置２内へ洗浄液
をシャワー状に供給するスプレーノズル１０と、洗浄液
をスプレーノズル１０へ供給する洗浄液循環ポンプ１１
とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タンパク質分解酵素や
セルロース繊維素分解酵素等の酵素を使用して被洗浄物
の洗浄を行うバイオ洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】シルク製衣料や薄手のファッション衣料
等は、機械的作用や熱、薬品等に弱く、通常の石油系溶
剤を使用したクリーニング装置によるクリーニングで
は、縮み、色むら、色落ち等が生じてしまう。そこで、
タンパク質分解酵素やセルロース繊維素分解酵素等の酵
素を使用して被洗物の洗浄を行うバイオ洗浄法が開発さ
れた。

【０００３】このバイオ洗浄法に使用するバイオ洗浄機
の一例が、特開平２−１３６１６９号公報に示されてい
る。このバイオ洗浄機は、洗浄液溜めタンクと既存の洗
濯脱水機とを、洗浄液を循環させる循環装置で連携し、
かつその循環回路中に洗浄液を所定の温度に保つ保温装
置を装備し、洗濯脱水機に気泡発生装置を装備してい
る。また、洗濯脱水機に洗浄液を供給する供給口は、洗
濯脱水機の上部のみに設けてある。

【０００４】また、バイオ洗浄機の他の例が、特開平３
−１４６０９９号公報に示されている。このバイオ洗浄
機は、被洗物の繊維に適合した酵素を含有する洗浄液別
に複数個のタンクを備え、その複数個のタンクと既存の
洗濯脱水機とに被洗物の繊維の種類別に分けた洗浄液を
それぞれ別個に循環させる循環装置を接続し、その複数
個のタンクに被洗物の繊維の種類別に分けた洗浄液の温
度を各々の酵素の活性化に適した温度に保つ保温装置を
それぞれ別個に設けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した特開
平２−１３６１６９号公報に示された従来の洗浄機で
は、洗浄液溜めタンクから洗濯脱水機に洗浄液を送るた
めのポンプが必要であるため、装置が複雑となるばかり
でなく、製造コストも高くなるという問題があった。ま
た、洗浄液を循環装置を用いて循環させ、複数回の洗浄
において同一の洗浄液を使用しているため、洗浄を重ね
る毎に洗浄液が汚れ、この蓄積した汚れ分が被洗物に付
着するという問題もあった。また、洗浄液の調合は、洗
浄機の運転を停止して行わなければならないため、作業
効率が低下するという問題もあった。また、洗浄液が洗
濯脱水機の上部のみから供給されているため、供給され
た洗浄水の殆どは、洗濯脱水機の外胴と内胴との間を伝
って洗濯脱水機の下部に流下してしまう。したがって、
洗濯中に被洗物の一部が洗浄液外に突出していると、そ
の部分は十分に洗浄液と接触しないため、汚れが落ちな
いばかりでなく、洗いむらとして残ってしまう。さら
に、この洗浄機は、バイオ洗浄のみにしか使用できず、
汎用性に欠けるという問題もあった。

【０００６】上記した問題点は、特開平３−１４６０９
９号公報に示された洗浄機においても同様であり、さら
にこの洗浄機では、複数種類の洗浄液を貯留する複数個
のタンクと、この複数個のタンクに貯留した洗浄液をそ
れぞれ別個に循環させる循環装置と、複数個のタンクに
それぞれ別個に設けた保温装置とを有するため、装置が
さらに複雑となり、製造コストも増大するという問題が
ある。

【０００７】本発明は、上記した従来の技術の有する問
題点に鑑み提案されたもので、その目的とするところ
は、洗いむらがなく、作業効率を向上させることがで
き、さらにコンパクトで製造コストがかからず、汎用性
があるバイオ洗浄機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため提案されたもので、以下にその内容を説明
する。請求項１記載の発明では、被洗浄物を格納して洗
浄を行うドラム装置と、該ドラム装置の上方に設けら
れ、洗浄液を貯留するとともに前記ドラム装置内へ洗浄
液を供給するヘッドタンクと、前記ドラム装置の下方に
連通して設けられ、ヘッドタンクからドラム装置内へ供
給された洗浄液を貯留する洗浄液タンクと、前記ヘッド
タンク及び前記洗浄液タンク内に貯留した洗浄液の温度
を所定の温度に保つための温度制御装置と、前記ドラム
装置内へ投入するための洗剤を貯留する第１洗剤タンク
と、該第１洗剤タンク内に貯留した洗剤を前記ドラム装
置内へ投入する第１洗剤投入装置と、前記ヘッドタンク
内へ投入するための洗剤を貯留する第２洗剤タンクと、
該第２洗剤タンク内に貯留した洗剤を前記ヘッドタンク
内へ投入する第２洗剤投入装置と、前記ドラム装置の前
面から前記ドラム装置内へ洗浄液をシャワー状に噴射す
るスプレーノズルと、洗浄液タンク内の洗浄液をスプレ
ーノズルへ循環して供給する洗浄液循環ポンプとからバ
イオ洗浄機を構成し、第１，第２洗剤タンクのいずれか
に酵素を貯留したことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載の発明では、第１洗剤
タンクは、複数のタンクからなり、それぞれのタンクに
は異なった洗剤を貯留できることを特徴とする。

【００１０】また、請求項３記載の発明では、第２洗剤
タンクは、複数のタンクからなり、それぞれのタンクに
は異なった洗剤を貯留できることを特徴とする。

【００１１】また、請求項４記載の発明では、ヘッドタ
ンク及びドラム装置内へそれぞれ洗浄水を供給する洗浄
水供給路を有し、洗浄水供給路を切り替えて、ヘッドタ
ンクまたはドラム装置のいずれかへ洗浄水を選択的に供
給する洗浄水供給路切替装置を設けて、バイオ洗浄また
は普通洗浄を選択的に行うことを特徴とする。

【００１２】なお、本発明において、洗浄液とは、被洗
浄物の洗浄工程で使用する洗濯液、すすぎ液、仕上加工
液等の総称をいう。また、洗剤とは、防縮剤、柔軟剤な
どの助剤を含んだ薬剤であり、洗浄工程、すすぎ工程、
仕上加工工程で添加して使用されるものをいう。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明では、ドラム装置内の上方
に設けたヘッドタンクから、ドラム装置内に洗浄液が供
給される。この洗浄液はドラム装置の下方に連通して設
けた洗浄液タンクに貯留されるとともに、洗浄液循環ポ
ンプによりスプレーノズルに供給され、ドラム装置の前
面からドラム装置内へシャワー状に噴射される。したが
って、被洗浄物は洗浄液に満遍なく浸される。そして、
この洗浄液は、温度制御装置により所定の温度に保たれ
る。また、洗浄工程において、第１洗剤タンク内に貯留
した洗剤が、第１洗剤投入装置によりドラム装置内に投
入されるとともに、第２洗剤タンク内に貯留した洗剤
が、第２洗剤投入装置によりヘッドタンク内に投入され
る。第１洗剤タンク及び第２洗剤タンクに貯留される洗
剤は、例えば、酵素剤、防縮剤、移染防止剤、光沢加工
剤、柔軟剤等である。そして、洗浄工程を行っている間
に、次回の工程で使用する洗浄液がヘッドタンク内で調
合して貯留される。洗浄工程において使用した洗浄液
は、１バッチ毎に廃棄されて、次回の洗浄工程では、ヘ
ッドタンク内で新たに調合した洗浄液が使用される。こ
のように、ドラム装置内に洗浄液を供給するためのヘッ
ドタンクはドラム装置の上方に設けてあるため、ポンプ
等の装置を使用せずとも洗浄液の供給を行うことがで
き、装置が簡便なものとなって製造コストを低減させる
ことができる。また、洗浄液は１バッチ毎に廃棄され、
次回のバッチでは新しい洗浄液が使用されるため、洗浄
液中に蓄積した汚れ分により被洗物が汚れるおそれがな
い。また、次回の洗浄工程で使用される洗浄液は、前回
の洗浄工程と平行して調合されるため、洗浄工程を連続
して行うことができ、作業効率が著しく向上する。ま
た、洗浄工程において、洗浄液がドラム装置内にシャワ
ー状に噴射されるため、被洗物は洗浄液と十分に接触す
ることができ、汚れ落ちがよいとともに、洗いむらが発
生することもない。

【００１４】請求項２及び請求項３記載の発明では、複
数の洗剤タンクを設けてあり、それぞれの洗剤タンクに
は、酵素剤、防縮剤、移染防止剤、光沢加工剤、柔軟剤
等が貯留されて、ヘッドタンク内及びドラム装置内に供
給される。したがって、複数の洗浄液タンクを設けて予
め複数種類の洗浄液を準備する必要がなく、それぞれの
洗浄工程にあった洗剤をその都度投入することができる
ので、装置が簡便となり、製造コストをさらに低減する
ことができる。

【００１５】請求項４記載の発明では、洗浄水供給路切
替装置により洗浄水供給路を切り替えて、ヘッドタンク
またはドラム装置のいずれかへ洗浄水を選択的に供給し
て、バイオ洗浄または普通洗浄を選択的に行うことがで
きる。したがって、一つの洗浄機により、バイオ洗浄と
普通洗浄とを行うことができ、洗浄機の汎用性を高める
ことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明に係るバイオ洗浄機の概略構成を
示す説明図であり、図２はドラム装置の内部を側方から
見た状態の説明図であり、図３はバイオ洗浄機の正面図
である。

【００１７】本発明に係るバイオ洗浄機１は、被洗浄物
を格納して洗浄を行うドラム装置２、ドラム装置２の上
方に設けられ、洗浄液を貯留するとともにドラム装置２
内へ洗浄液を供給するヘッドタンク３、ドラム装置２の
下方に連通して設けられ、ヘッドタンク３からドラム装
置２内へ供給された洗浄液を貯留する洗浄液タンク４、
ヘッドタンク３及び前記洗浄液タンク４内に貯留した洗
浄液の温度を所定の温度に保つための温度制御装置５、
ドラム装置２内へ投入するための洗剤（助剤を含む広義
の洗剤）を貯留する第１洗剤タンク６、第１洗剤タンク
６内に貯留した洗剤をドラム装置２内へ投入する第１洗
剤投入装置７、ヘッドタンク３内へ投入するための洗剤
を貯留する第２洗剤タンク８、第２洗剤タンク８内に貯
留した洗剤をヘッドタンク３内へ投入する第２洗剤投入
装置９、ドラム装置２の前面からドラム装置２内へ洗浄
液をシャワー状に供給するスプレーノズル１０、洗浄液
タンク４内の洗浄液をスプレーノズル１０へ循環して供
給する洗浄液循環ポンプ１１を主な構成要素とする。

【００１８】ドラム装置２は、被洗浄物を洗浄するため
の装置であり、内部に突起１２を突設した回転ドラム１
３を有し、上部に設けた洗浄液注入口１４に洗浄液注入
弁１５を介してヘッドタンク３を連通接続し、下部には
供給された洗浄液を貯留するための洗浄液タンク４が連
通して設けてある。

【００１９】ドラム装置２の前面開口部には開閉可能な
蓋１６が取り付けてあり、この蓋１６の内側のほぼ中央
部には、ドラム装置２内部に向かってスプレーノズル１
０が設けてある。また、ドラム装置２の上部には、第１
洗剤投入口１７が設けてあり、この第１洗剤投入口１７
には、後に詳述する第１洗剤タンク６からの第１洗剤パ
イプが連通接続してある。

【００２０】さらに、ドラム装置２の上部には、第１洗
浄水給水口１９が設けてあり、第１洗浄水パイプ２０か
ら洗浄水が供給される。この第１洗浄水パイプ２０は、
洗浄水本管２１から分岐したパイプで、途中に第１洗浄
水パイプ開閉弁２２が設けてある。

【００２１】洗浄液タンク４は、ドラム装置２内に供給
された洗浄液を貯留するとともに、洗浄液の温度を所定
温度に保つためのタンクで、内部に洗浄液の温度を測定
するための第１温度測定器５１と、洗浄液を加熱するた
めの第１加熱器５２が設けてあり、第１加熱器５２に
は、第１蒸気供給管２３から蒸気が供給されている。ま
た、第１蒸気供給管２３の途中には、第１蒸気供給管開
閉弁２４が設けてある。上記した第１温度測定器５１と
第１加熱器５２とが温度制御装置５の一部として機能す
る。

【００２２】洗浄液タンク４の上部には、第１液位測定
管２５が連通接続してあり、第１液位測定管２５には、
ドラム装置２及び洗浄液タンク４内の洗浄液の液位を測
定するための第１液位測定器２６が設けてある。

【００２３】洗浄液タンク４の側方には洗浄液循環口２
７が設けてあり、洗浄液循環口２７に洗浄液循環パイプ
２８の一端が連通接続してあり、洗浄液循環パイプ２８
の他端には上記したスプレーノズル１０が連通接続して
ある。この洗浄液循環パイプ２８の途中には洗浄液循環
ポンプ１１が設けてあり、洗浄液タンク４中の洗浄液を
スプレーノズル１０に供給して、ドラム装置２の前面か
らドラム装置２内へ洗浄液をシャワー状に噴射する。ま
た、洗浄液タンク４と洗浄液循環ポンプ１１との間の洗
浄液循環パイプ２８には、ストレーナー２９が設けてあ
り、洗浄液中のゴミ等が除去される。

【００２４】洗浄液タンク４の下部には洗浄液排出口３
０が設けてあり、洗浄液排出口３０には洗浄液排出管３
１が連通接続してある。この洗浄液排出管３１の途中に
は洗浄液排出管開閉弁３２が設けてある。

【００２５】また、洗浄液タンク４内のドラム装置２下
方には、洗浄液を攪拌するための気泡発生装置３３が設
けてある。この気泡発生装置３３は、送気管３４の先端
部に多数の小孔を設けた装置である。

【００２６】ヘッドタンク３は、洗浄液を貯留するとと
もに、ドラム装置２内へ洗浄液を供給するためのタンク
で、ドラム装置２の上方に位置するように設けられてい
る。

【００２７】ヘッドタンク３の上部には、第２洗剤投入
口３５が設けてあり、この第２洗剤投入口３５には、後
に詳述する第２洗剤タンク８からの第２洗剤パイプ３６
が連通接続してある。

【００２８】また、ヘッドタンク３の上部には、第２洗
浄水給水口３７が設けてあり、第２洗浄水パイプ３８か
ら洗浄水が供給される。この第２洗浄水パイプ３８は、
洗浄水本管２１から分岐したパイプで、途中に第２洗浄
水パイプ開閉弁３９が設けてある。

【００２９】さらに、ヘッドタンク３の上部にはオーバ
ーフロー口４０が設けてあり、オーバーフロー口４０に
はオーバーフロー管４１の一端が接続してあり、オーバ
ーフロー管４１の他端は上記した洗浄液排出管３１の途
中に連通接続している。

【００３０】ヘッドタンク３の下部には、第２液位測定
管４２が連通接続してあり、第２液位測定管４２には、
ヘッドタンク３内の洗浄液の液位を測定するための第２
液位測定器４３が設けてある。

【００３１】ヘッドタンク３内には、ヘッドタンク３内
の洗浄液の温度を測定する第２温度測定器５３と、洗浄
液を加熱するための第２加熱器５４とが設けてある。こ
の第２加熱器５４には、第２蒸気供給管４４から蒸気が
供給されている。また、第２蒸気供給管４４の途中に
は、第２蒸気供給管開閉弁４５が設けてある。この第２
温度測定器５３と第２加熱器５４とが、上記した第１温
度測定器５１と第１加熱器５２とともに温度制御装置５
として機能する。

【００３２】第１洗剤タンク６は、ドラム装置２内へ投
入する洗剤（助剤を含む広義の洗剤）を貯留するための
タンクで、本実施例では、バイオ洗浄機１の正面に向か
って右外側に前後に並設した４個のタンク６ａ〜６ｄか
らなる。そして、それぞれのタンクには、それぞれ第１
洗剤補助パイプ４６ａ〜４６ｄが連通接続してあり、第
１洗剤補助パイプ４６ａ〜４６ｄには第１洗剤補助パイ
プ開閉弁４７ａ〜４７ｄが設けてある。また、それぞれ
の第１洗剤補助パイプ４６には第１洗剤投入装置７であ
る第１洗剤投入ポンプ７ａ〜７ｄが各々設けてある。そ
して、各第１洗剤補助パイプ４６ａ〜４６ｄは、ドラム
装置２の第１洗剤投入口１７…に連通接続している。こ
の第１洗剤タンク６ａ〜６ｄには、４種類、例えば、酵
素剤、移染防止剤、光沢加工剤、柔軟剤の洗剤や助剤が
それぞれ貯留されている。

【００３３】第２洗剤タンク８は、ヘッドタンク３内に
投入する洗剤を貯留するためのタンクで、本実施例で
は、上記した第１洗剤タンク６に並設した１個のタンク
からなる。そして、第２洗剤タンク８には、第２洗剤パ
イプ３６が連通接続してあり、第２洗剤パイプ３６には
第２洗剤パイプ開閉弁４８が設けてある。また、第２洗
剤パイプ３６には第２洗剤投入装置９である第２洗剤投
入ポンプ９が設けてある。そして、第２洗剤パイプ３６
は、ヘッドタンク３の第２洗剤投入口３５に連通接続し
ている。この第２洗剤タンク８には、例えば、防縮剤が
貯留されている。

【００３４】なお、上記した第１洗剤タンク６及び第２
洗剤タンク８の数は、上記した実施例の数に限られず、
投入する洗剤や助剤の種類に応じて適宜変更することが
できる。また、洗剤タンク６，８内に貯留する洗剤や助
剤の種類も、被洗物の種類や洗浄方法に応じて適宜変更
することができる。

【００３５】上記したバイオ洗浄機１を用いて、被洗物
をバイオ洗浄する工程を説明する。被洗物の洗浄工程
は、順番に、ヘッドタンク給水工程、洗浄工程、第１排
水工程、第１中間脱水工程、すすぎ工程、第２排水工
程、第２中間脱水工程、仕上加工工程、第３排水工程、
最終脱水工程とからなる。

【００３６】洗浄工程に先立ち、第１洗剤タンク６ａ〜
６ｄ及び第２洗剤タンク８内には、必要な洗剤が貯留さ
れるとともに、使用される洗剤タンク６ａ〜６ｄ，８に
接続した第１洗剤補助パイプ開閉弁４７及び第２洗剤パ
イプ開閉弁４８が開かれる。また、ドラム装置２内に
は、被洗物が投入される。

【００３７】ヘッドタンク給水工程では、まず、第２洗
浄水パイプ開閉弁３９を開いて、第２洗浄水パイプ３８
から第２洗浄水給水口３７を経てヘッドタンク３内へ給
水が行われる。ヘッドタンク３内への給水量は、第２液
位測定管４２に設けた第２液位測定器４３により測定さ
れる。この給水と同時に、洗剤が投入されるとともに、
第２洗剤投入ポンプ９が作動し、第２洗剤タンク８内の
防縮剤が、第２洗剤パイプ３６から第２洗剤投入口３５
を経てヘッドタンク３内に投入される。ヘッドタンク３
内の洗濯液の温度は、第２温度測定器５３により測定さ
れて、洗濯液が所定温度、例えば３５〜４０℃となるよ
うに、第２加熱器５４により加熱される。

【００３８】洗浄工程では、洗浄液注入弁１５を開い
て、洗浄液注入口１４からドラム装置２内へ洗濯液が供
給される。また、第１洗剤投入ポンプ７ａ，７ｂが作動
し、第１洗剤タンク６ａ内の酵素剤、第１洗剤タンク６
ｂ内の移染防止剤が、第１洗剤パイプ１８から第１洗剤
投入口１７を経てドラム装置２内に投入される。洗濯液
の供給が完了すると、所定時間、被洗物が洗濯液中に浸
漬される。この間、洗浄液タンク４中の洗濯液が、洗浄
液循環ポンプ１１によりスプレーノズル１０に供給さ
れ、ドラム装置２の前面からドラム装置２内へ洗濯液が
シャワー状に噴射される。したがって、溜っている洗濯
液の液面から出てしまっている被洗浄物にも満遍なく洗
濯液がシャワー状に降り注がれる。

【００３９】また、洗浄液タンク４内の洗濯液の温度
は、第１温度測定器５１により測定されて、洗濯液が所
定温度、例えば酵素が活発に活動する温度域である３５
〜４０℃となるように、第１加熱器５２により加熱され
る。したがって、被洗浄物に付着している汚れが酵素の
作用により分離浄化され易くなり、前記シャワー効果と
相俟って効率良く洗いむらのない洗浄を行なうことがで
きる。

【００４０】なお、この洗浄工程では、回転ドラム１３
は回転させずに浸し洗いを行うが、被洗物の種類等によ
っては回転ドラム１３を極低速で回転させてもよい。こ
の場合の回転ドラム１３の回転数は、例えば約３２rpm
とし、被洗物がからまないように一定周期で正逆転させ
る。この周期は、例えば１３秒間運転、３秒間休止す
る。そして、このモードは設定可能とする。また、回転
ドラム１３を回転させる場合には、間欠洗いやスイング
洗いというような洗濯モードを選択することができる。
間欠洗いモードとは、例えば、５秒間回転ドラム１３を
回転させて、１５秒間回転ドラム１３を停止させるとい
う工程を繰り返す洗濯モードをいい、スイング洗いモー
ドとは、例えば、０．７５秒間回転ドラム１３を回転さ
せて、５秒間回転ドラム１３を停止させるという工程を
繰り返す洗濯モードをいう。

【００４１】この洗浄工程中に、次のすすぎ工程に備え
て、上記したヘッドタンク給水工程とほぼ同様の工程が
行われ、すすぎ液が準備される。

【００４２】第１排水工程では、洗浄液排出管開閉弁３
２を開いて、洗浄液排出口３０から洗浄液排出管３１を
経て、洗濯液が排出される。この第１排水工程では、回
転ドラム１３を低速で回転させる。この場合の回転ドラ
ム１３の回転数は、例えば約６８rpmとする。

【００４３】第１中間脱水工程では、回転ドラム１３を
中速で回転させて被洗物の脱水を行う。この場合の回転
ドラム１３の回転数は、例えば４００rpmとする。

【００４４】すすぎ工程では、ヘッドタンク３内に準備
したすすぎ液が、洗浄液注入弁１５を開くことにより、
洗浄液注入口１４からドラム装置２内へ供給される。こ
のすすぎ液中には、防縮剤が投入されている。すすぎ液
の供給が完了すると、所定時間、被洗物がすすぎ液中に
浸漬される。この間、洗浄液タンク４中のすすぎ液が、
洗浄液循環ポンプ１１によりスプレーノズル１０に供給
され、ドラム装置２の前面からドラム装置２内へすすぎ
液がシャワー状に噴射される。洗浄液タンク４内のすす
ぎ液の温度は、第１温度測定器５１により測定されて、
すすぎ液が所定温度、例えば３５〜４０℃となるよう
に、第１加熱器５２置により加熱される。このすすぎ工
程では、回転ドラム１３を極低速で回転させる。この場
合の回転ドラム１３の回転数は、例えば約３２rpmとす
る。また、回転ドラム１３は、上記した洗浄工程で選択
したモードにより回転する。このすすぎ工程中に、次の
仕上加工工程に備えて、上記したヘッドタンク給水工程
とほぼ同様の工程が行われ、仕上加工液が準備される。

【００４５】第２排水工程では、洗浄液排出管開閉弁３
２を開いて、洗浄液排出口３０から洗浄液排出管３１を
経て、すすぎ液が排出される。この第２排水工程では、
回転ドラム１３を低速で回転させる。この場合の回転ド
ラム１３の回転数は、例えば約６８rpmとする。

【００４６】第２中間脱水工程では、回転ドラム１３を
中速で回転させて被洗物の脱水を行う。この場合の回転
ドラム１３の回転数は、例えば４００rpmとする。

【００４７】仕上加工工程では、ヘッドタンク３内に準
備した仕上加工液が、洗浄液注入弁１５を開くことによ
り、洗浄液注入口１４からドラム装置２内へ供給され
る。この仕上加工液中には、防縮剤が投入されている。
また、第１洗剤投入ポンプ７ｃ，７ｄが作動し、第１洗
剤タンク６ｃ内の光沢加工剤、第１洗剤タンク６ｄ内の
柔軟剤が、第１洗剤パイプ１８から第１洗剤投入口１７
を経てドラム装置２内に投入される。仕上加工液の供給
が完了すると、所定時間、被洗物が仕上加工液中に浸漬
される。この間、洗浄液タンク４中の仕上加工液が、洗
浄液循環ポンプ１１によりスプレーノズル１０に供給さ
れ、ドラム装置２の前面からドラム装置２内へ仕上加工
液がシャワー状に噴射される。

【００４８】洗浄液タンク４内の仕上加工液の温度は、
第１温度測定器５１により測定されて、仕上加工液が所
定温度、例えば３５〜４０℃となるように、第１加熱器
５２により加熱される。この仕上加工工程では、回転ド
ラム１３を極低速で回転させる。この場合の回転ドラム
１３の回転数は、例えば約３２rpmとする。また、回転
ドラム１３は、上記した洗浄工程で選択したモードによ
り回転する。この仕上加工工程中に、次のバッチの洗浄
工程に備えて、上記したヘッドタンク給水工程と同様の
工程が行われ、洗濯液が準備される。

【００４９】第３排水工程では、洗浄液排出管開閉弁３
２を開いて、洗浄液排出口３０から洗浄液排出管３１を
経て、仕上加工液が排出される。この第３排水工程で
は、回転ドラム１３を低速で回転させる。この場合の回
転ドラム１３の回転数は、例えば約６８rpmとする。

【００５０】最終脱水工程では、回転ドラム１３を中速
で回転させて被洗物の脱水を行う。この場合の回転ドラ
ム１３の回転数は、例えば４００rpmとする。

【００５１】上記した各工程を連続して行うことにより
１バッチの処理が終了する。そして、この１バッチの処
理を繰り返すことにより、連続して被洗物のバイオ洗浄
を行うことができる。

【００５２】上記した給水量、洗剤の投入タイミング、
脱水時間、洗浄水の温度、各工程の開始及び終了等の制
御は、マイクロコンピュータやタイマ等からなる制御装
置により自動的に行われる。なお、これらの制御を手動
で行うことも可能である。

【００５３】また、バイオ洗浄を行わない場合には、第
２洗浄水パイプ開閉弁３９を閉じるとともに、第１洗浄
水パイプ開閉弁２２を開き、第１洗浄水パイプ２０から
第１洗浄水給水口１９を経てドラム装置２内へ給水が行
われる。そして、所定の手順にしたがって普通洗浄が行
われる。

【００５４】この第１洗浄水パイプ開閉弁２２及び第２
洗浄水パイプ開閉弁３９とにより洗浄水供給路切替装置
が構成される。

【００５５】なお、以上説明した実施例においては防縮
剤だけをヘッドタンク３に供給したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば酵素剤をヘッドタンク
３に供給するように構成してもよい。

【００５６】

【発明の効果】本発明は上記した構成からなるので、以
下に説明する作用を奏することができる。請求項１記載
の発明では、ドラム装置内の上方に設けたヘッドタンク
から、ドラム装置内に洗浄液が供給される。この洗浄液
は、洗浄液循環ポンプによりスプレーノズルに供給さ
れ、ドラム装置の前面からドラム装置内へシャワー状に
噴射される。したがって、溜っている洗濯液から被洗浄
物が出ていても、この出ている部分に洗濯液がシャワー
状に降り注ぐので、被洗浄物全体が満遍なく洗濯液に浸
す。このため、洗いむらが発生することはない。また、
洗浄工程において、使用する洗剤は、第１洗剤タンク及
び第２洗剤タンク内に貯留され、洗浄工程を行っている
間に、次回の洗浄工程で使用する洗浄液がヘッドタンク
内で調合して貯留される。そして、洗浄工程において使
用した洗浄液は、１バッチ毎に廃棄されて、次回の洗浄
工程では、ヘッドタンク内で新たに調合した洗浄液が使
用される。したがって、ヘッドタンクからドラム装置内
に洗浄液を供給するためのポンプ等の装置を必要とせ
ず、装置が簡便なものとなって製造コストを低減させる
ことができる。また、洗浄液は１バッチ毎に廃棄され、
次回のバッチでは新しい洗浄液が使用されるため、洗浄
液中に蓄積した汚れ分により被洗物が汚れるおそれがな
い。また、次回の工程で使用される洗浄液は、前回の洗
浄工程中に調合されるため、洗浄工程を連続して行うこ
とができ、作業効率が著しく向上する。また、洗浄工程
において、洗浄液がドラム装置内にシャワー状に噴射さ
れるため、被洗物は洗浄液と十分に接触することがで
き、汚れ落ちがよいとともに、洗いむらが発生すること
がなく、洗浄精度を向上させることができる。請求項２
及び請求項３記載の発明では、複数の洗剤タンクを設け
てあり、それぞれの洗剤タンクには、異なった種類の洗
剤や助剤を貯留することができる。したがって、複数の
洗浄液タンクを設けて予め複数種類の洗浄液を準備する
必要がなく、装置が簡便となり、製造コストをさらに低
減することができる。請求項４記載の発明では、洗浄水
供給路切替装置により洗浄水供給路を切り替えて、バイ
オ洗浄または普通洗浄を選択的に行うことができる。し
たがって、１つの洗浄機により、バイオ洗浄と普通洗浄
とを行うことができ、洗浄機の汎用性を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバイオ洗浄機の概略構成を示す説
明図である。

【図２】ドラム装置の内部を側方から見た状態の説明図
である。

【図３】バイオ洗浄機の正面図である。

【符号の説明】

１バイオ洗浄機２ドラム装置３ヘッドタンク４洗浄液タンク５温度制御装置５１第１温度測定器５２第１加熱器５３第２温度測定器５４第２加熱器６第１洗剤タンク７第１洗剤投入装置（第１洗剤投入ポンプ）８第２洗剤タンク９第２洗剤投入装置（第２洗剤投入ポンプ）１０スプレーノズル１１洗浄液循環ポンプ１２突起１３回転ドラム１４洗浄液注入口１５洗浄液注入弁１６蓋１７第１洗剤投入口１９第１洗浄水給水口２０第１洗浄水パイプ２１第１洗浄水パイプ２２第１洗浄水パイプ開閉弁２３第１蒸気供給管２４第１蒸気供給管開閉弁２５第１液位測定管２６第１液位測定器２７洗浄液循環口２８洗浄液循環パイプ２９ストレーナー３０洗浄液排出口３１洗浄液排出管３２洗浄液排出管開閉弁３３気泡発生装置３４送気管３５第２洗剤投入口３６第２洗剤パイプ３７第２洗浄水給水口３８第２洗浄水パイプ３９第２洗浄水パイプ開閉弁４０オーバーフロー口４１オーバーフロー管４２第２液位測定管４３第２液位測定器４４第２蒸気供給管４５第２蒸気供給管開閉弁４６第１洗剤補助パイプ４７第１洗剤補助パイプ開閉弁４８第２洗剤パイプ開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被洗浄物を格納して洗浄を行うドラム装
置と、該ドラム装置の上方に設けられ、洗浄液を貯留するとと
もに前記ドラム装置内へ洗浄液を供給するヘッドタンク
と、前記ドラム装置の下方に連通して設けられ、ヘッドタン
クからドラム装置内へ供給された洗浄液を貯留する洗浄
液タンクと、前記ヘッドタンク及び前記洗浄液タンク内に貯留した洗
浄液の温度を所定の温度に保つための温度制御装置と、前記ドラム装置内へ投入するための洗剤を貯留する第１
洗剤タンクと、該第１洗剤タンク内に貯留した洗剤を前記ドラム装置内
へ投入する第１洗剤投入装置と、前記ヘッドタンク内へ投入するための洗剤を貯留する第
２洗剤タンクと、該第２洗剤タンク内に貯留した洗剤を前記ヘッドタンク
内へ投入する第２洗剤投入装置と、前記ドラム装置の前面から前記ドラム装置内へ洗浄液を
シャワー状に供給するスプレーノズルと、前記洗浄液タンク内の洗浄液をスプレーノズルへ循環し
て供給する洗浄液循環ポンプと、からなり、第１，第２洗剤タンクのいずれかに酵素剤を
貯留したことを特徴とするバイオ洗浄機。
【請求項２】前記第１洗剤タンクは、複数のタンクか
らなり、それぞれのタンクには異なった洗剤を貯留でき
ることを特徴とする請求項１記載のバイオ洗浄機。
【請求項３】前記第２洗剤タンクは、複数のタンクか
らなり、それぞれのタンクには異なった洗剤を貯留でき
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のバイ
オ洗浄機。
【請求項４】前記ヘッドタンク及び前記ドラム装置内
へそれぞれ洗浄水を供給する洗浄水供給路を有し、該洗浄水供給路を切り替えて、前記ヘッドタンクまたは
前記ドラム装置のいずれかへ洗浄水を選択的に供給する
洗浄水供給路切替装置を設けて、バイオ洗浄または普通
洗浄を選択的に行うことを特徴とする請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載のバイオ洗浄機。