JPH07136254A - 免疫賦活用担体の製造方法 - Google Patents
免疫賦活用担体の製造方法Info
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- JPH07136254A JPH07136254A JP5150553A JP15055393A JPH07136254A JP H07136254 A JPH07136254 A JP H07136254A JP 5150553 A JP5150553 A JP 5150553A JP 15055393 A JP15055393 A JP 15055393A JP H07136254 A JPH07136254 A JP H07136254A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glanulating (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
用担体の製造方法を提供すること。 【構成】 プラスチック棒状体2を、転造盤1のロール
11、12の間にかみ込ませて連続球体3を形成し、続
いて連続球体3の連結ブリッジを切断分離して免疫賦活
用担体を得る。
Description
によって血液中の成分の吸着、及び変性をコントロール
するために使用される球状の免疫賦活用担体の製造方法
に関する。
免疫賦活用担体は、プラスチック配合組成物を押出機等
によりペレット化し、そのペレットを射出成形法により
球状に成形する方法(a)、ペレットを直接バレル研磨
あるいは精密研磨で球状に研磨する方法(b)、あるい
は懸濁重合によりモノマーから重合して球状ポリマーを
得る方法(c)が知られている(特開平2−19306
9号公報)。
個取りの金型を用いることによって製造速度を速くする
ことができるが、ランナー部分等の不要部分によるロス
が発生し、また、ゲートやバリを取り除く工程を必要
し、ゲート切断跡やバリ除去跡を精密研磨する工程まで
必要とされ、煩瑣であり、製造コストを高いものにして
いた。また、射出工程と研磨工程との2回にわたる熱履
歴を経るので、熱によって変質する材料には不向きであ
った。
密研磨、あるいはこの併用によりペレット形状から直接
球状まで削りあげるため、原料ロスが多く、また1バッ
チ(通常2〜10kg)のペレットを球状にするのには
長時間かかることから、大量生産には不向きであり、製
造コストも高かった。さらに、研磨によって発生する摩
擦熱を冷却するために水を使うため、水分を吸収し易い
材料には不適であった。また、懸濁重合法(c)では、
ペレット化の必要はないものの、一度の重合に8〜10
時間と長時間を要し、粒子径を揃えると収率が悪くな
る。その上、直径2.5mmを超える大きな球体は得ら
れないという問題があった。
のであり、材料ロスがなく、熱履歴の少ない、免疫賦活
用担体の製造方法を提供することを目的とする。
ず、プラスチック棒状体を転造により球体が数珠状に連
結された連続球体を形成する。
ク配合組成物を押出機等によって成形された丸棒体等が
用いられる。その材質としては、転造形成に耐え得る硬
度を有する材質であれば特に限定されない。もちろん、
製造された免疫賦活用担体は、接触する血液に有害であ
ってはならない。たとえば、酢酸セルロース、ポリスチ
レン、酢酸セルロース、6−ナイロンや11−ナイロン
などのナイロン、ポリトリフルオロエチレン、ポリエチ
レンテレフタレート等があげられる。
剤は一般に毒性があるため、抽出操作を施すのがよい。
この抽出操作は、プラスチック棒状体成形後のいずれか
の段階で行えばよい。転造前に抽出を行うと、プラスチ
ック棒状体が硬くなり、転造し易くなることがあるの
で、その場合には転造工程前に行うことが好ましい。
状が球体であるため、丸棒状であることが好ましい。ま
た、その太さも特に限定されないが、通常、直径1〜1
0mmとされる。押出後の冷却の際、表面部と内部との
収縮の違いにより粗密が生じたものとなることがあり、
得られる球体の品質を損なうことがあるので、断面積の
大きいプラスチック棒状体を用いる場合には、この点注
意する必要がある。
すとおりの転造盤が用いられる。転造盤1は、互いに近
接して設けられ、同方向かつ同速度で回転駆動する一対
のローラ11、12と、プラスチック棒状体2を支持案
内する支持台13からなる。ローラ11、12には、半
円または部分円弧状輪郭を有する転造溝111、112
が螺旋状に刻設されている。この転造溝111、112
は、ローラ11、12間にかみ込まれるプラスチック棒
状体2の体積と、ローラ11、12の出口から出る連続
球体3の体積が等しくなるように、リード角が入口側か
ら出口側に向かって徐々に大きくなるようにされてい
る。また、ローラ11、12及びプラスチック棒状体2
は同一平面内になく、プラスチック棒状体2に送りがか
かるように傾斜している。
棒状体2を、ローラ11、12の入口に挿入すると、プ
ラスチック棒状体2は連続的にだんだん小さい断面に変
形し、ローラ11、12の出口から、球体4が小さなブ
リッジ5でつながった、数珠状の連続球体3が形成され
る。
5を、球体分離工程において切断分離し、個々の球体4
を得る。この球体4を精密研磨にかける。この精密研磨
により、ブリッジ切断跡が研磨されるとともに、表面に
ある一定の凹凸状態をもたせることができる。精密研磨
後、球体4を洗浄して免疫賦活用担体が得られる。な
お、球体4の表面の凹凸状態は、上記精密研磨条件と洗
浄条件により決められる。免疫賦活用担体の表面の凹凸
状態によって、これに接触した血液細胞の形態変化が起
こり、細胞内からその形態変化に応じた分泌物が分泌さ
れることになる。
間にかみ込まれ、螺旋状の転造溝により、連続的にだん
だん小さい断面に変形されて数珠状の連続球体が形成さ
れる。そして、この連続球体のブリッジを切断分離する
ことにより個々の球体が得られ、免疫賦活用担体とされ
る。したがって、連続した工程で行うことができ、原料
ロスが極めて少なく、熱履歴が少ない免疫賦活用担体が
得られる。
コットンリンテー綿よりなる酢酸セルロースを原料と
し、押出機により170〜200℃で直径2mmの丸棒
体を成形した。この丸棒体を50℃以下まで冷却し、1
mの長さに切断し、1000本にまとめてメタノール中
に浸漬して可塑剤抽出を5回行った。1回の抽出は、8
0リットルのメタノールを使用し、55〜60℃、約
1.5時間浸漬とした。その後常温に冷却した。
丸棒の転造を行った。この転造時間は1秒とし、ローラ
の出口側に鋭いカッタを設けて、得られた連続球体をブ
リッジ部分で切り落として個々に分離した。
研磨には、粗さ600番、直径80cmの石臼状の研磨
板を2枚用い、2mm間隔を持たせた研磨装置を用い
た。研磨板の間に上記球体2kgを入れ、20回転/分
で回転する研磨板を、2時間回転させて研磨した。こう
して、ブリッジ切断跡のない、かつ表面が必要な凹凸粗
さをもつ球体(2mm)を得た。
の洗浄条件は、密閉タンク内で純水80リットルを80
℃×1時間の洗浄を5回繰り返した。洗浄後、真空乾燥
機で乾燥させ、免疫賦活用担体を得た。
液または生理的食塩水で洗浄し、液を排出した。その
後、人全血を免疫賦活装置導入部より注入し、37℃で
1時間放置した。ブランク試験として免疫賦活用担体を
充填しないこと以外は上記と同様にした。放置後の血液
の腫瘍壊死因子(TNF−α)活性は、ブランクに比べ
3倍から10倍の高い値を示した。
体の製造方法によれば、プラスチック棒状体の転造によ
り球体を成形するので、原料の歩留りが高く、生産時間
を短縮することができ、効率よくプラスチック製免疫賦
活用担体を得、生産コストを低くすることができる。
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 血液回路中に設けられた免疫賦活装置に
おいて使用される球状の免疫賦活用担体の製造方法であ
って、プラスチック棒状体から連続球体を形成する転造
工程と、この転造工程により得られた連続球体を分離す
る球体分離工程とからなることを特徴とする免疫賦活用
担体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15055393A JP3327629B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 免疫賦活用球体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15055393A JP3327629B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 免疫賦活用球体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002071571A Division JP3548742B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 免疫賦活用担体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07136254A true JPH07136254A (ja) | 1995-05-30 |
JP3327629B2 JP3327629B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=15499399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15055393A Expired - Lifetime JP3327629B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 免疫賦活用球体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3327629B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006204212A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | National Agriculture & Food Research Organization | 造粒方法及び装置 |
KR101132565B1 (ko) * | 2009-03-18 | 2012-04-03 | 주식회사 신창전기 | 금형 제품 선별장치 |
CN108501424A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-07 | 安徽工程大学 | 一种可生产多规格塑料球的夹具装置 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15055393A patent/JP3327629B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006204212A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | National Agriculture & Food Research Organization | 造粒方法及び装置 |
KR101132565B1 (ko) * | 2009-03-18 | 2012-04-03 | 주식회사 신창전기 | 금형 제품 선별장치 |
CN108501424A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-07 | 安徽工程大学 | 一种可生产多规格塑料球的夹具装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3327629B2 (ja) | 2002-09-24 |
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