JPH07133363A - 白色フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】結晶性ポリプロピレン５５〜９３重量％と、ガ
ラス転移点温度が８０℃以上のジシクロペンタジエンの
開環重合体の水素化物５〜３０重量％と、融解温度が１
５０℃以下のポリオレフィン樹脂２〜１５重量％とから
なるフイルムであって、フイルム断面が該ジシクロペン
タジエンの開環重合体の水素化物を核とするボイド層を
有した構造であることを特徴とする白色フイルム。 【効果】光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、さらに耐衝撃
性および水蒸気バリア性に優れたフイルムが得られた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、白色フイルムに関す
る。更に詳しくは、白くて光学濃度が高く隠蔽性に優
れ、また耐衝撃性、水蒸気バリア性に優れた白色フイル
ムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、白色フイルムとしては、炭酸カル
シウム等の無機フィラーあるいはポリエステル等の結晶
性で非相溶性樹脂をブレンドして延伸し、形成されたボ
イドの光散乱により、白色化するものが知られている
（特公昭６０−３７７９３号、特開昭６１−１５７５４
７号、特開昭６１−１５７５４８号等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリオ
レフィンに炭酸カルシウム等の無機フィラーあるいはポ
リエステル等の結晶性で非相溶性樹脂と分散剤または流
動開始剤を添加し、白色フイルムとした場合、ボイドの
体積が大きく、またボイド形成物の吸湿性が高いために
生産上の制約を必要とし、該白色フイルムは機械的強
度、耐衝撃性、水蒸気バリア性に劣り、経日で白色度が
低下するという問題点があるため各種印刷用紙、各種ラ
ベル、各種粘着テープ、各種包装紙として用いた場合好
ましいものではなかった。従って本発明は、上記の白色
フイルムの問題点を解決すべく鋭意検討を行なった結
果、白くて光学濃度が高く隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水
蒸気バリア性に優れ、各種印刷用紙、各種ラベル、各種
粘着テープ、各種包装紙として好適な白色フイルムを提
供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、結晶性ポリプ
ロピレン５５〜９３重量％と、ガラス転移点温度が８０
℃以上のジシクロペンタジエンの開環重合体の水素化物
５〜３０重量％と、融解温度が１５０℃以下のポリオレ
フィン樹脂２〜１５重量％とからなり、フイルム断面が
該ジシクロペンタジエンの開環重合体の水素化物を核と
するボイド層を有した構造であることを特徴とする白色
フイルムである。

【０００５】本発明の結晶性ポリプロピレン（以下ＰＰ
と略称する）は、極限粘度［η］が好ましくは１．２〜
３．２ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは１．６〜２．４ｄｌ
／ｇ、アイソタクチックインデックス（ＩＩ）が９５％
以上、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が１．０〜
１５ｇ／１０分の範囲が機械特性、耐衝撃性等の諸物
性、および光学濃度の均一性が良好となるので好まし
い。プロピレン以外の第２成分、例えばエチレン、ブテ
ン、ヘキセンなどを少量ランダムに共重合させてもよ
い。また、公知の添加剤、例えば結晶核剤、酸化防止
剤、熱安定剤、すべり剤、帯電防止剤、ブロッキング防
止剤、充填剤、粘度調整剤、着色防止剤などを含有させ
てもよい。

【０００６】またジシクロペンタジエンの開環重合体の
水素化物とは、例えば特公昭５８−４３４１２号や特開
昭６３−２１８７２７号などでよく知られている。

【０００７】本発明の場合、重合体単独であってもよい
が、ジシクロペンタジエンとエチレンとの共重合体、例
えば特開昭６３−３１４２２０号などで知られているポ
リマや、ジシクロペンタジエンとジエノフィルとの混合
物から４環体以上の多環ノルボルネン系化合物を得たの
ち重合したもの、例えば特公昭４６−１４９１０号、特
開平１−１４９７３８号、ＵＳＰ２８８３３７２号など
に示されているポリマが特に好ましい。もちろんジシク
ロペンタジエン類は、そのメチルやエチル置換体などの
アルキル置換体や、エンド異性体、エキソ異性体または
これらの混合物なども含むものである。重合の際、線状
のモノオレフィン、線状の共役ジオレフィン、シクロオ
レフィン等を添加して分子量や物性を調節することがで
きる。具体的にはブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、シクロペンテン、ノルボルネン、
１，４−ヘキサジエンなどが挙げられる。

【０００８】本発明で用いる水素化物は二重結合のほぼ
全部を飽和させ、耐熱劣化や耐候劣化などを改良したも
のである。水素添加率は二重結合が水素添加により飽和
された率であり、その値は８０％以上が好ましく、さら
に好ましくは９０％以上であるのがよい。

【０００９】ジシクロペンタジエンの開環重合体の水素
化物のガラス転移点（Ｔｇ）は８０℃以上であり、好ま
しくは１００℃以上である。Ｔｇが８０℃未満である
と、ボイド生成核としての効果が低下し、延伸によるボ
イド形成が不十分で、光学濃度が低く隠蔽性の発現が困
難となるので好ましくない。

【００１０】また、ジシクロペンタジエンの開環重合体
の水素化物の分子量（Ｍｗ）としては、３０００〜５万
が好ましく、さらに好ましくは５０００〜３万の範囲の
ものがよい。ＭＷが３０００未満では、溶融押出をする
際にフイルム表面にブリードしてベタツキを生じて滑り
性が悪化し、また製膜工程を汚すので好ましくない。Ｍ
ｗが５万を超えると該ＰＰへの分散性が悪化して、ボイ
ド生成のむらができて白色化および隠蔽性が不十分とな
るので好ましくない。また、溶融特性として、メルトフ
ローインデックスが１〜５０ｇ／１０分であることが、
該ＰＰへの分散性が良くて光学濃度が高くなり隠蔽性が
よくなり好ましい。

【００１１】本発明のフイルム中に含まれるジシクロペ
ンタジエンの開環重合体の水素化物の含有量は、５〜３
０重量％であり、好ましくは１０〜２０重量％であるこ
とが望ましい。ジシクロペンタジエンの開環重合体の水
素化物の含有量が本発明の範囲未満では、ボイド生成が
不十分で白色化および隠蔽性が不十分となるので好まし
くない。また、この範囲を超えると押出成形性が悪化
し、延伸性が悪化する。

【００１２】本発明のフイルム中に含まれる第３成分の
融解温度が１５０℃以下のポリオレフィン樹脂（以下Ｌ
−ＰＯと略称する）は、エチレン−α−オレフィン共重
合体、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共
重合体から選ばれた１種または２種以上の樹脂からなる
ものである。この中でエチレン−α−オレフィン共重合
体としてはエチレン−プロピレンランダム共重合体（以
下ＥＰＣと略称する）、エチレン−プロピレンブロック
共重合体（以下ｂ−ＥＰＣと略称する）、エチレン−
α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体としてはエ
チレン−アクリル酸エステル共重合体、特にエチレン−
アクリル酸メチル共重合体（以下ＥＭＭＡと略称する）
が好ましい。また、該ＥＰＣ、ｂ−ＥＰＣ、ＥＭＭＡの
メルトフロ−インデックス（ＭＦＩ）が、１．０〜２０
ｇ／１０分の範囲が機械特性、耐衝撃性等の諸物性、お
よび光学濃度の均一性が良好となるので好ましい。

【００１３】本発明のフイルム中に含まれる第３成分の
Ｌ−ＰＯの融解温度は、１５０℃以下であり、１５０℃
を超えると製膜安定性に劣り、フイルムの耐衝撃性、水
蒸気バリア性も悪化する。またフイルム表面の粗さが大
きくなり、後加工での印刷性や他基材との接着性が悪化
する。

【００１４】本発明のフイルム中に含まれるＬ−ＰＯの
含有量は、２〜１５重量％であり、さらに好ましくは５
〜１２重量％であることが望ましい。該Ｌ−ＰＯの含有
量が２重量％未満では、製膜安定性に劣り、フイルムの
耐衝撃性、水蒸気バリア性および表面特性が悪化する。
また、この１５重量％を超えるとボイド生成が不十分と
なり、フイルムの光学濃度が不十分となる。

【００１５】本発明のフイルム厚みは特に限定されるも
のではないが、好ましくは１０〜１２０μｍ、より好ま
しくは２０〜９０μｍである。

【００１６】本発明のフイルムは、フイルム厚み３０μ
ｍにおける光学濃度（ＯＤ）が０．３０以上であること
が好ましく、さらに好ましくは０．４０以上である。
０．３０未満では、例えば包装用フイルムとして用いた
場合、包装する内容物を隠蔽するのに不十分であり、ま
た紙などの他の基材とラミネートした場合に、下地の表
面が透けて見えやすくなるので好ましくない。

【００１７】また耐衝撃性として、本発明のフイルムの
長さ方向と幅方向のシャルピー衝撃強度の和が１５ｋｇ
・ｃｍ／ｍｍ² 以上であることが好ましい。１５ｋｇ・
ｃｍ／ｍｍ² 未満では、例えば包装紙、あるいは粘着テ
ープの基材として用いた場合に実用に耐えない。

【００１８】さらに本発明のフイルムの水蒸気透過率
は、３．０ｇ／ｍ² ・日／０．１ｍｍ以下であることが
好ましい。本発明の範囲未満では、吸湿性の高い小菓子
や米菓などの包装用として用いた場合に、長期保存性に
劣る。

【００１９】さらに、印刷をした際に、表面のテカテカ
感やピカピカ感がなく、しっとりと落ちついた色調を与
えるために、本発明のフイルムの光沢度は、１００％未
満が好ましく、さらに好ましくは９０％以下であること
が望ましい。光沢度が１００％以上では、印刷をした際
に、表面がテカテカやピカピカして印刷が見にくい。

【００２０】次に、本発明の白色フイルム（Ａ層）の少
なくとも片面に、積層されるＢ層の樹脂は、エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−α，β−不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体から選ばれた１種または２種
以上の樹脂からなるものである。この中でもＥＰＣ、ｂ
−ＥＰＣがフイルム表面の劈開を防止でき、また表面の
テカテカ感やピカピカ感がなく、しっとりと落ちついた
色調を与えるので好ましいＢ層を積層した本発明のフイ
ルムの積層構成は、Ｂ層／Ａ層、Ｂ層／Ａ層／Ｂ層であ
る。Ｂ層の積層厚みは、２〜１０μｍが好ましい。

【００２１】本発明のフイルムは、それ自身のフイルム
で包装用、ラベル用、粘着テープ用、カード用として使
うことができる。また紙、ポリエステルフイルム、ポリ
プロピレンフイルム、アルミ箔等と張り合わせて使うこ
ともできる。この場合、Ａ層およびＢ層の表面に接着性
を良くするためにコロナ放電処理を行なうことが好まし
い。コロナ放電処理は公知の方法を用いることができる
が、処理を施す時の雰囲気ガスとして、空気、炭酸ガ
ス、窒素ガス、炭酸ガス／窒素ガスが好ましく、特に空
気が簡便性、経済性の点で好ましい。

【００２２】次に本発明の白色フイルムの製造方法につ
いて述べる。

【００２３】結晶性ＰＰとジシクロペンタジエンの開環
重合体の水素化物と融解温度が１５０℃以下のポリオレ
フィン樹脂のそれぞれ特定範囲の混合物からなるＡ層樹
脂を押出機に供給し、２６０℃以上、好ましくは２７０
℃〜２９０℃の温度で溶融してＴ型口金でシート状に押
出成形し、ドラフト比（口金リップ間隙／フイルム厚
み）が１．２以上、好ましくは１．５〜３．０で該シー
トを２０〜１００℃、好ましくは５０〜８０℃の温度の
ドラムに巻き付けて冷却固化し、次いで、該シートを１
００〜１５０℃に保たれたオーブン中に通して予熱し、
引き続き該シートを８０℃〜１５０℃の温度に保ち周速
差を設けたロール間に通し、長手方向に２〜６倍に延伸
し、ただちに室温に冷却する。このときの延伸温度は次
の横延伸性が悪化しない下限の温度で、結晶性ＰＰ単独
フイルムの延伸温度より１０℃以上低温で延伸されるこ
とがフイルム中のボイド生成率が高くなり、光学濃度が
高くなるので好ましい。引き続き該延伸フイルムをテン
ターに導いて、１７０℃以下の温度、好ましくは１４０
〜１６５℃の温度で幅方向に５〜１０倍に延伸し、次い
で幅方向に２〜２０％の弛緩を与えつつ、１６０〜１７
０℃の温度で熱固定して巻取る。またＢ層の積層は、Ｂ
層の樹脂をもう１台の押出機に供給して２２０〜２８０
℃の温度で溶融した後、多層成形口金にてＢ層／Ａ層ま
たはＢ層／Ａ層／Ｂ層の構成となるように口金内で合流
させた後、積層シート状に成形する。また、別の積層方
法としては、口金の上流の短管内でＡ層樹脂とＢ層樹脂
とを合流せしめた後、Ｔ型口金でシート状に成形する
か、または上記製膜工程で長手方向に延伸された延伸フ
イルムにＢ層の樹脂を押出ラミネートし、該積層フイル
ムをテンターに導き、幅方向に延伸される方法が用いら
れる。具体的には、Ｂ層の樹脂を押出機に供給し、２６
０〜２８０℃の温度で溶融した後、カラス口型の口金に
てシート状に溶融押出をし、その溶融シートを５〜５０
℃の温度の冷却ロールとゴムロールの間で該長手方向に
延伸したフイルムと張り合わせ圧着する。

【００２４】本発明のフイルムは、目的に応じて帯電防
止剤、耐候剤、防曇剤、滑り剤などの添加剤を添加、ま
たはコーティングしてもよい。また、表面改質の目的で
空気雰囲気中、不活性ガス雰囲気中等でコロナ放電処理
などの公知の処理を施してもよい。

【００２５】また本発明のフイルムは、目的に応じてエ
ンボス加工、印刷、押出ラミネーション加工、他の樹脂
フイルム、紙、布などと張り合わせ加工を行なって用い
ることもできる。

【００２６】

【特性の測定方法並びに効果の評価方法】本発明の特性
値の測定方法、並びに効果の評価方法は次のとおりであ
る。

【００２７】（１）極限粘度（η） 試料０．１ｇを１３５℃のテトラリン１００ｍｌに完全
溶解させ、この溶液を粘度計で１３５℃の恒温槽中で測
定して、比粘度Ｓにより次式に従って極限粘度を求め
る。単位はｄｌ／ｇとする。

【００２８】 ［η］＝Ｓ／０．１×（１＋０．２２×Ｓ）

【００２９】（２）アイソタクチックインデックス（Ｉ
Ｉ） 試料を１３０℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ
（ｍｇ）の試料をとり、ソックスレー抽出器に入れ沸騰
ｎ−ヘプタンで１２時間抽出する。次に、この試料を取
り出しアセトンで十分洗浄した後、１３０℃で６時間真
空乾燥しその後常温まで冷却し、重量Ｗ′（ｍｇ）を測
定し、次式で求める。

【００３０】ＩＩ（％）＝（Ｗ′／Ｗ）×１００

【００３１】（３）フイルム厚み ダイヤルゲージ式厚み計（ＪＩＳ−Ｂ−７５０９、測定
子５ｍｍφ平型）を用いて測定した。

【００３２】（４）シャルピー衝撃強度 Ｃｈａｒｐｙ衝撃試験機によつて求められた値で、試験
片を切断する方向に要したエネルギーＥ（ｋｇ／ｃｍ）
を、サンプル幅（ｃｍ）で割った値で示し、算出法は次
式による。

【００３３】Ｅ＝ＷＲ（ｃｏｓβ−ｃｏｓα） Ｗはハンマー重量（ｋｇ）、Ｒはハンマーの回転中心軸
から重心までの距離（ｃｍ）、αはハンマー持ち上げ
角、βは試験片切断後のハンマー振り上げ角である。測
定雰囲気は２５℃・６５％ＲＨである。

【００３４】（５）光学濃度（ＯＤ） マクベス社製濃度計ＴＤ−５０４を用いて測定した。入
射光量をＩ₀ 、透過光量をＩとすると、 ＯＤ＝−ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ₀ ） で定義される。この値をフイルム厚み３０μｍに換算し
た値を記す。

【００３５】（６）ガラス転移点温度（Ｔｇ）、融解温
度（Ｔｍ）及び溶融結晶化温度（Ｔｍｃ） 示差走査熱量計（ＤＳＣ−２型、パーキンエルマー社
製）を用い、サンプル５ｍｇを室温より、２０℃／分の
昇温速度で昇温していった際に、二次転移形に伴う比熱
の変化をガラス転移点温度（Ｔｇ）とし、結晶の融解に
伴う融解吸熱ピークを融解温度（Ｔｍ）とする。つい
で、２８０℃の溶融保持温度まで昇温し、５分間保持し
た後に２０℃／分の冷却速度にて冷却していった時に、
結晶化に伴う潜熱のピーク温度を溶融結晶化温度（Ｔｍ
ｃ）とした。

【００３６】（７）重量平均分子量（Ｍｗ） 重量平均分子量（Ｍｗ）は以下の測定条件により求め
た。

【００３７】装置：東ソー製ＨＬＣ Ａ ８０２型 カラム：東ソー製ＧＭＨ６×２、Ｇ２０００Ｈ８ 溶媒：テトラヒドロフラン 温度：２３℃ 流速：１．５ｍｌ／ｍｉｎ

【００３８】（８）メルトフローインデックス（ＭＦ
Ｉ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準じて、ＰＰおよびＥＰＣの
樹脂は２３０℃、２．１６ｋｇ、ジシクロペンタジエン
の開環重合体の水素化物の樹脂は２６０℃、２．１６ｋ
ｇ、エチレン−アクリル酸エステル共重合体の樹脂は１
９０℃、２．１６ｋｇの条件で測定した。

【００３９】（９）フイルム表面の劈開 フイルム表面に幅１８ｍｍのセロハンテープ（ニチバン
（株）製、ＮＯ４０５）を長さ５０ｍｍ貼りつけて、手
剥離（速度：約２００ｍｍ／ｓｅｃ）し、フイルム表面
の表層部分の劈開の有無で判定した。

【００４０】（１０）水蒸気透過率 ＪＩＳ Ｚ−０２０８に従い、４０℃、９０％ＲＨの条
件で測定した値で、ｇ／ｍ² ・日／０．１ｍｍ単位で表
わす。

【００４１】（１１）フイルム断面構造観察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行なった。

【００４２】（１２）フイルム中のジシクロペンタジエ
ンの開環重合体の水素化物形状観察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行ない、非晶性樹脂１００個の長
形と短形の比の平均値を求めた。

【００４３】（１３）光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１ 方
法２ ６０°鏡面光沢） 光沢度計（日本電色工業製 ＶＧ１０７型）を用いて、
６０°反射の時の光沢度を測定して求めた。

【００４４】

【実施例】本発明を実施例、比較例に基づいて説明す
る。

【００４５】実施例１〜実施例３、比較例１〜比較例４ 結晶化ＰＰ（極限粘度：１．８０ｄｌ／ｇ、ＭＩ：４．
０ｇ／１０分、ＩＩ：９７％）樹脂に、ジシクロペンタ
ジエン系の開環重合体の水素化物として、ジシクロペン
タジエン（４０モル％）とノルボルネン（６０モル％）
とからなる開環重合体の水素化物（ガラス転移点温度：
１３５℃、分子量：８０００）と、Ｌ−ＰＯとして融解
温度が１０５℃のＥＭＭＡを表１に示した割合に混合し
て押出機に供給し、２９０℃の温度で溶融し、Ｔ型口金
に導きシート状に押出成形し、ドラフト比２．０で６０
℃の温度のドラムに巻き付けてシート状に冷却固化し
た。該シートを１４０℃に保たれたオーブン中に通して
予熱し、引き続き１３０℃に保ち周速差を設けた４本の
ロールに通して長手方向に５．０倍延伸し、ただちに４
０℃に冷却した。次に該延伸シートをテンターに導き、
１６５℃の温度に予熱し、引き続き１５０℃の温度で幅
方向に１０倍延伸し、次いで幅方向に５％の弛緩を与え
つつ１６５℃の温度で熱処理をした後、冷却し巻き取っ
た。フイルム特性は表２のとおりであった。本発明の範
囲のフイルムはフイルム中のボイドが扁平で、ボイド率
も高く、光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水
蒸気バリア性にも優れたものであった。また、本発明の
範囲をはずれたフイルムは、光学濃度、耐衝撃性、水蒸
気バリア性のいずれかに劣り、本発明の目的とするフイ
ルムは得られなかった。

【００４６】実施例４、比較例５、比較例６ 実施例４では、Ｌ−ＰＯを融解温度が１３５℃のエチレ
ン含有量４．０ｗｔ％のＥＰＣとし、比較例５では、実
施例１のガラス転移点温度が７０℃のジシクロペンタジ
エンの開環重合体の水素化物とし、比較例６では、実施
例１のＬ−ＰＯの替わりに、融解温度が１６５℃のＰＰ
とした以外は実施例１と全く同様にしてフイルムを製造
した。フイルム特性は表２のとおりであった。本発明の
範囲のフイルムはフイルム中のボイドが扁平で、ボイド
率も高く、光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、
水蒸気バリア性にも優れたものであった。また、本発明
の範囲をはずれたフイルムは、光学濃度、耐衝撃性、水
蒸気バリア性のいずれかに劣り、本発明の目的とするフ
イルムは得られなかった。

【００４７】実施例５、実施例６ 実施例１の樹脂組成（Ａ層）と、Ｂ層の樹脂を実施例５
ではエチレン含有量３．７ｗｔ％のＥＰＣとし、実施例
６ではエチレン含有量１３．７ｗｔ％のｂ−ＥＰＣと
し、別々の２台の押出機にそれぞれ供給し、Ａ層樹脂は
２８０℃、Ｂ層樹脂は２６０℃の温度で溶融し、多層成
形口金にてＢ層／Ａ層／Ｂ層となるように口金内で合流
させた後、実施例１と全く同様にして二軸延伸複合フイ
ルムを製造した。フイルム特性は、表２に示したよう
に、光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水蒸気
バリア性にも優れ、Ａ層／Ｂ層間のデラミがなく、また
表面劈開もなく、しっとりと落ち着いた色調のフイルム
であった。

【００４８】

【表１】

【表２】

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の白色フイル
ムは、結晶性ＰＰにジシクロペンタジエン系の開環重合
体の水素化物と特定の融解温度の樹脂を添加混合した樹
脂を逐次二軸延伸したフイルムであって、次のような優
れた効果を生じるものである。

【００５０】（１）白くて隠蔽性に優れ、印刷の白色下
塗り層が省略でき印刷仕上がりが良い。

【００５１】（２）二次加工で必要な機械強度、耐衝撃
性に優れ、各種印刷用紙、粘着テープベース用として良
好な特性を有する。

【００５２】（３）ボイドの形状が小さく扁平で均一で
あることから、菓子やスナック類の包装用として必要な
防湿性に優れている。

【００５３】（４）無機粒子の添加がないので、製膜性
に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 65:00 23:00）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結晶性ポリプロピレン５５〜９３重量％
   と、ガラス転移点温度が８０℃以上のジシクロペンタジ
   エンの開環重合体の水素化物５〜３０重量％と、融解温
   度が１５０℃以下のポリオレフィン樹脂２〜１５重量％
   とからなるフイルムであって、フイルム断面が該ジシク
   ロペンタジエンの開環重合体の水素化物を核とするボイ
   ド層を有した構造であることを特徴とする白色フイル
   ム。
2. 【請求項２】 ジシクロペンタジエンの開環重合体が、
   ジシクロペンタジエンとエチレンとの共重合体および／
   またはジシクロペンタジエンとジエノフィルとからなる
   多環ノルボルネン系共重合体であることを特徴とする請
   求項１に記載の白色フイルム。
3. 【請求項３】 融解温度が１５０℃以下のポリオレフィ
   ン樹脂が、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
   ン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体から選
   ばれた１種または２種以上の樹脂であることを特徴とす
   る請求項１に記載の白色フイルム。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の白色フイルム（Ａ層）
   の少なくとも片面に、エチレン−α−オレフィン共重合
   体、エチレン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重
   合体から選ばれた１種または２種以上の樹脂からなる樹
   脂層（Ｂ層）を積層してなることを特徴とする白色フイ
   ルム。