JPH06254960A - 白色二軸延伸フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内部ボイド率が１０％〜３０％の範囲で、フ
イルム厚み３０μｍにおける光学濃度（ＯＤ）が０．４
０以上で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の二軸延
伸フイルム（Ａ層）の少なくとも片面、または該二軸延
伸フイルム（Ａ層）の少なくとも片面に、内部ボイド率
が１％以下で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の層
（Ｂ層）が積層された白色二軸延伸フイルムにおいて、
該Ａ層またはＢ層表面から深さ１０ｎｍまでの表層部に
イミノ型または／およびアミノ型の窒素原子を炭素原子
１００個当り１個以上有する白色二軸延伸フイルム。 【効果】 光学濃度が高くて隠蔽性に優れ白色印刷の必
要がなく、さらに表面の耐劈開性、インキ接着性に優れ
たフイルムが得られた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、白色二軸延伸フイルム
に関する。更に詳しくは、白くて光学濃度が高く隠蔽性
に優れ、インキ接着性および接着剤の接着性に優れた白
色二軸延伸フイルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、白色二軸延伸フイルムとしては、
炭酸カルシウム等の無機フィラーあるいはポリオレフィ
ン樹脂に対しポリエステル等の結晶性で非相溶性樹脂を
ブレンドして延伸し、形成されたボイドの光散乱によ
り、白色化するものが知られている（特公昭６０ー３７
７９３号、特開昭６１ー１５７５４７号、特開昭６１ー
１５７５４８号公報等）。また、インキ接着性および接
着剤との接着性向上のために、コロナ放電処理をするこ
とは公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリオ
レフィンに炭酸カルシウム等の無機フィラーあるいはポ
リエステル等の結晶性で非相溶性樹脂と分散剤または流
動開始剤を添加し、白色化フイルムとした場合、ボイド
の体積が大きく、またボイド形成物の吸湿性が高いため
に生産上の制約を必要とし、白色化フイルムは機械的強
度、耐衝撃性に劣り、経日で白色度が低下するという問
題点があるため、各種印刷用紙、各種ラベル、各種粘着
テープ、各種包装紙として用いた場合好ましいものでは
なかった。また、上記白色フイルムに公知のコロナ放電
処理を施しても、フイルム表面の凹凸が大きく、インキ
接着性および接着剤との接着性がそれ程向上しなかっ
た。

【０００４】従って本発明は、上記の白色二軸延伸フイ
ルムの問題点を解決すべく鋭意検討を行なった結果、白
くて光学濃度が高く隠蔽性に優れ、インキおよび接着剤
との接着性に優れ、各種印刷用紙、各種ラベル、各種粘
着テープ、各種包装紙として好適な白色二軸延伸フイル
ムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
白色二軸延伸フイルムは、内部ボイド率が１０％〜３０
％の範囲で、フイルム厚み３０μｍにおける光学濃度
（ＯＤ）が０．４０以上で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５
μｍ以下の二軸延伸フイルム（Ａ層）の少なくとも片面
に、表面から深さ１０ｎｍまでの表層部にイミノ型また
は／およびアミノ型の窒素原子を炭素原子１００個当り
１個以上有することを特徴とするものからなる。

【０００６】また、上記二軸延伸フイルム（Ａ層）の少
なくとも片面に、内部ボイド率が１％以下で、表面粗さ
（Ｒａ）が０．５μｍ以下の層（Ｂ層）が積層されてな
り、該Ｂ層の表面から深さ１０ｎｍまでの表層部にイミ
ノ型または／およびアミノ型の窒素原子を炭素原子１０
０個当り１個以上有することを特徴とする白色二軸延伸
フイルムとしてもよい。

【０００７】本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）は、延
伸によって形成されたボイドをフイルム内に有し、その
内部ボイド率は、１０％〜３０％の範囲であることが必
要である。内部ボイド率が１０％未満では、光学濃度
（ＯＤ）が低く、包装する内容物を保護し、隠蔽するの
に不十分となるので好ましくない。また内部ボイド率が
３０％を超えると、表面粗さが大きくなり過ぎてインキ
接着性が悪化し、表層が劈開しやすくなり、機械強度も
低下するので好ましくない。

【０００８】また、本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）
のフイルム厚み３０μｍにおける光学濃度（ＯＤ）は
０．４０以上であり、好ましくは０．４５以上である。
０．４０未満では隠蔽性が低く、例えば包装用やラベル
用として用いた場合、包装する内容物を隠蔽するのに不
十分であり、さらに隠蔽性を付与するためには白色印刷
を施すことが必要になるので好ましくない。また紙など
の他の基材とラミネートした場合に、下地の表面が透け
て見えやすくなるので好ましくない。

【０００９】また本発明の白色二軸延伸フイルムにおけ
る二軸延伸フイルムＡ層および／またはＢ層の表面粗さ
（Ｒａ）は、０．５μｍ以下であることが必要であり、
好ましくは０．２〜０．４μｍである。表面粗さ（Ｒ
ａ）が０．５μｍを超えると、インキや接着剤の接着力
が低下して好ましくない。また、表面粗さ（Ｒａ）の下
限は特に限定しないが、０．１μｍ以下になるとフイル
ム表面のテカテカ感やピカピカ感が出て好ましくない。

【００１０】次に、本発明の白色二軸延伸フイルムにお
いて、二軸延伸フイルム（Ａ層）の少なくとも片面に積
層されるＢ層の内部ボイド率は、１％以下である。内部
ボイド率が１％を超えると、本発明のフイルムをラベル
用および粘着テープ用として用いたとき、ラベルの貼り
直しや、粘着テープを巻出すときにＡ層とＢ層の界面で
デラミネーションするので好ましくない。

【００１１】本発明の白色二軸延伸フイルムを積層フイ
ルムとする場合の積層構成は、Ｂ層／Ａ層、Ｂ層／Ａ層
／Ｂ層である。Ｂ層の積層厚みは１μｍ以上、好ましく
は２〜６μｍである。Ｂ層の積層厚みが１μｍ未満では
Ａ層とＢ層の界面でデラミネーションするので好ましく
ない。

【００１２】本発明のフイルムは、それ自身のフイルム
で包装用、ラベル用、粘着テープ用、カード用として使
うことができる。また紙、ポリエステルフイルム、ポリ
プロピレンフイルム、アルミ箔等と張り合わせて使うこ
ともできる。

【００１３】さらに本発明のフイルムに印刷をした際
に、表面のテカテカ感やピカピカ感がなくしっとりと落
ちついた色調を与えるために、本発明のフイルムの光沢
度は、１００％未満、好ましくは９０％以下であること
が望ましい。光沢度が１００％以上では印刷をした際
に、表面がテカテカやピカピカして印刷が見にくい。

【００１４】次に、本発明のフイルムは、Ａ層および／
またはＢ層の表面から深さ１０ｎｍまでの表層に、イミ
ノ型および／またはアミノ型の窒素原子（Ｎ）を、炭素
原子（Ｃ）１００個当たり１個以上有していなければな
らない。すなわち、ＮとＣとの比率Ｎ／Ｃが０．０１未
満だとインキや接着剤との接着性が悪くなる。なお、炭
素原子（Ｃ）１００個当たりの窒素原子（Ｎ）の数（以
下Ｎ_C と略称する）の上限は特に限定されないが、２〜
５個の範囲が好ましい。これを達成する方法としては、
Ｂ層の表面を炭酸ガス、窒素ガスなどの存在下で実質上
酸素のない雰囲気中でコロナ放電処理あるいはプラズマ
処理をして、表面から深さ１０ｎｍまでの表層部にイミ
ノ型または／およびアミノ型の窒素原子を導入する。

【００１５】本発明における二軸延伸フイルム（Ａ層）
は、結晶性ポリプロピレン６５〜９３重量％と、熱変形
温度が１２０℃以上の非晶性樹脂５〜２０重量％と、融
解温度が１４０℃以下のポリオレフィン樹脂２〜１５重
量％の樹脂組成からなることが好ましい。

【００１６】ここで、結晶性ポリプロピレン（以下ＰＰ
と略称する）は、極限粘度［η］が１．６〜３．２ｄｌ
／ｇ、好ましくは１．８〜２．４ｄｌ／ｇ、アイソタク
チックインデックス（ＩＩ）が、９０％以上、メルトフ
ローインデックス（ＭＦＩ）が１．０〜１５ｇ／１０分
の範囲が機械特性、耐衝撃性等の諸物性、および光学濃
度（ＯＤ）の均一性が良好となるので好ましい。プロピ
レン以外の第２成分、例えばエチレン、ブテン、ヘキセ
ンなどを少量ランダムに共重合させてもよい。また、公
知の添加剤、例えば結晶核剤、酸化防止剤、熱安定剤、
すべり剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、充填剤、
粘度調整剤、着色防止剤などを含有させてもよい。

【００１７】また二軸延伸フイルム（Ａ層）の樹脂組成
の、前記非晶性樹脂の熱変形温度（ＡＳＴＭ−Ｄ６４８
に準じて測定。荷重は１８．６ｋｇ／ｃｍ² ）は１２０
℃以上であることが必要であり、好ましくは１２５〜１
６０℃である。熱変形温度が１２０℃より低い場合は、
延伸によるボイド形成が不十分で、光学濃度（ＯＤ）が
低くて隠蔽性の発現が困難となるので好ましくない。

【００１８】この非晶性樹脂として具体的には、重量平
均分子量（以下ＭＷと略称する）４００００以下のポリ
カーボネート樹脂（以下ＰＣと略称する）がＰＰへの分
散性が良く、化学的安定性に優れているので好ましい。

【００１８】そして、このＰＣとしては、芳香族ポリカ
ーボネートが好ましく、直鎖状および分岐鎖状のポリカ
ーボネートも用いることができる。該ＰＣは、ホモポリ
マーまたは他のモノマーとの共重合体でもよい。また該
ＰＣの熱変形温度は１２０℃以上、好ましくは１２５℃
以上である。熱変形温度が１２０℃より低い場合は、ボ
イド形成が不十分で、光学濃度（ＯＤ）が低くて隠蔽性
の発現が困難となるので好ましくない。また、本発明の
ＰＣのＭＷは４００００以下が好ましい。ＭＷが４００
００を越えるとＰＰへの分散性が悪化して、光学濃度
（ＯＤ）むらができ隠蔽性が悪化するので好ましくな
い。また、溶融特性として、メルトフローインデックス
が１〜５０ｇ／１０分であることが、ＰＰへの分散性が
良く光学濃度が高くなるので好ましい。また、通常ＰＣ
は吸湿性であるが、本発明ではＰＰと混合して溶融押出
する際に、乾燥せずに溶融混練しても問題なくボイド形
成ができ、コスト面からも未乾燥使用が好ましい。

【００１９】本発明の二軸延伸フイルム（Ａ）中に含ま
れる非晶性樹脂の含有量は、５〜２５重量％、好ましく
は１０〜２０重量％である。非晶性樹脂の含有量が上記
範囲未満では、内部ボイド生成率が低く、フイルムの白
色度と光学濃度（ＯＤ）が不十分となる。またこの範囲
を超えると二軸延伸性が悪化する。

【００２０】また上記非晶性樹脂は、延伸工程で変形
（たとえば楕円形に変形）しうる弾性を有していること
が好ましい。本発明のフイルム中に分散した非晶性樹脂
の形状は、長径と短径の比が１．１以上であることが、
ボイド形状が扁平となって表面粗さが小さくなり、また
機械特性や耐衝撃性に優れるので好ましい。

【００２１】本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）中に含
まれる第３成分の融解温度が１４０℃以下のポリオレフ
ィン樹脂（以下Ｌ−ＰＯと略称する）は、エチレン−α
−オレフィン共重合体、エチレン−α，β−不飽和カル
ボン酸エステル共重合体から選ばれた一種又は二種以上
の樹脂からなるものである。この中でエチレン−α−オ
レフィン共重合体としてはエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体（以下ＥＰＣと略称する）、エチレン−α，
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体としてはエチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体が、低温延伸性が向上
して内部ボイドの生成を助長し、光学濃度が向上するの
で好ましい。特にＰＰとエチレン−アクリル酸エステル
共重合体との混合物がより好ましい。また、該ＥＰＣお
よびエチレン−アクリル酸エステル共重合体のメルトフ
ロ−インデックス（ＭＦＩ）が、１．０〜２０ｇ／１０
分の範囲が機械特性、耐衝撃性等の諸物性、および光学
濃度（ＯＤ）の均一性が良好となり、また表層の耐劈開
性も良好となるので好ましい。

【００２２】本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）中に含
まれる第３成分のＬ−ＰＯの融解温度は、１４０℃以下
であることが必要である。１４０℃を越えると、該ＰＣ
の分散性が悪化し、光学濃度（ＯＤ）が低下するので好
ましくない。

【００２３】本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）中に含
まれるＬ−ＰＯの含有量は、２〜１５重量％であること
が必要であり、特に５〜１２重量％であることが望まし
い。該Ｌ−ＰＯの含有量が２重量％未満では、二軸延伸
性が悪化する。また、この範囲を越えると、低温延伸性
は向上するが内部ボイド生成率が低下し、光学濃度（Ｏ
Ｄ）が不十分となる。

【００２４】次に、本発明の二軸延伸フイルム（Ａ層）
の少なくとも片面に積層される、内部ボイド率が１％以
下で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の層（Ｂ層）
の樹脂は、ポリオレフィン樹脂である。この中でもエチ
レン−プロピレンランダム共重合体（以下ＥＰＣと略称
する）、エチレン−プロピレンブロック共重合体（以下
ｂ．ＥＰＣと略称する）、ポリプロピレンとエチレン−
アクリル酸共重合体との混合物が、Ａ層との積層性およ
び共延伸性がよく、またインキ接着力も強くなって好ま
しい。

【００２５】次に、本発明の白色二軸延伸フイルムの製
造方法について説明するがこれに限定されるものではな
い。まずＡ層の樹脂組成として、結晶性ＰＰと熱変形温
度が１２０℃以上の非晶性樹脂と、融解温度が１４０℃
以下のポリオレフィン樹脂のそれぞれ特定範囲の混合物
を押出機に供給し、２４０℃〜３００℃の温度で溶融し
た後、Ｔ型口金でシート状に溶融押出をする。次いで、
３０〜１００℃、好ましくは４０〜８０℃の温度のドラ
ムに巻き付けて冷却固化させることにより未延伸フイル
ムを得る。

【００２６】得られた未延伸フイルムを１００℃〜１４
０℃に予熱した後、１５０℃以下の温度で長手方向に延
伸倍率４〜６倍延伸し、ただちに室温に冷却する。この
ときの延伸温度は次の横延伸性が悪化しない下限の温
度、１１０〜１３０℃の範囲がＡ層のフイルムの内部ボ
イド率が高くなり、光学濃度が高くなるので好ましい。
引き続き該延伸フイルムをテンターに導いて、１７０℃
以下の温度で予熱し、１５０〜１６５℃の温度で幅方向
に５〜１０倍に延伸し、次いで幅方向に２〜２０％の弛
緩を与えつつ、１６０〜１７０℃の温度で熱固定して巻
取る。

【００２７】またＢ層の積層は、Ｂ層のポリオレフィン
樹脂をもう一台の押出機に供給して２２０〜２８０℃の
温度で溶融した後、多層成形口金にてＢ層／Ａ層または
Ｂ層／Ａ層／Ｂ層の構成となるように口金内で合流させ
た後、積層シート状に成形する。また、別の積層方法と
しては、口金の上流の短管内でＡ層樹脂とＢ層樹脂とを
合流せしめた後、Ｔ型口金でシート状に成形するか、ま
たは上記製膜工程で長手方向に延伸された延伸フイルム
にＢ層の樹脂を押出ラミネートする。具体的には、Ｂ層
の樹脂を押出機に供給し、２４０〜２８０℃の温度で溶
融した後、カラス口型の口金にてシート状に溶融押出を
し、その溶融シートを５〜５０℃の温度の冷却ロールと
ゴムロールの間で長手方向に延伸したフイルムと貼り合
わせ圧着する。

【００２８】続いて該積層フイルムをテンターに導き、
幅方向に延伸される方法が用いられる。引き続き二軸に
延伸されたフイルムの端部をカット除去後、Ａ層または
Ｂ層の面を炭酸ガス、窒素ガスなどの存在下で実質上酸
素のない雰囲気中でコロナ放電処理あるいはプラズマ処
理をして、表面から深さ１０ｎｍまでの表層部にイミノ
型または／およびアミノ型の窒素原子を導入する。代表
的な表面処理方法としては、たとえば特公昭５７−３０
８５４号公報などに示されている様に本質的に窒素Ｎ₂
と二酸化炭素ＣＯ₂ の混合ガス（Ｎ₂ ／ＣＯ₂ ＝１００
／０〜５０／５０体積比）雰囲気下でコロナ放電処理を
する。あるいは種々の気体をプラズマ状態におきフイル
ム表面を化学変性させる方法などがある。

【００２９】本発明のフイルムには、目的に応じて帯電
防止剤、耐候剤、防曇剤、滑り剤などの添加剤を添加、
またはコーティングしてもよい。また本発明のフイルム
は、目的に応じてエンボス加工、印刷、押出ラミネーシ
ョン加工、他の樹脂フイルム、紙、布などと張り合わせ
加工を行なつて用いることもできる。

【００３０】〔特性の測定方法並びに効果の評価方法〕
本発明の特性値の測定方法、並びに効果の評価方法は次
のとおりである。 （１）極限粘度（［η］） 試料０．１ｇを１３５℃のテトラリン１００ｍｌに完全
溶解させ、この溶液を粘度計で１３５℃の恒温槽中で測
定して、比粘度Ｓにより次式に従って極限粘度を求め
る。単位はｄｌ／ｇとする。 ［η］＝Ｓ／０．１×（１＋０．２２×Ｓ）

【００３１】 （２）アイソタクチックインデックス（ＩＩ） 試料を１３０℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ
（ｍｇ）の試料をとり、ソックスレー抽出器に入れ沸騰
ｎ−ヘプタンで１２時間抽出する。次に、この試料を取
り出しアセトンで十分洗浄した後、１３０℃で６時間真
空乾燥しその後、重量Ｗ’（ｍｇ）を測定し、次式で求
める。 ＩＩ（％）＝Ｗ’／Ｗ×１００

【００３２】（３）フイルム厚み ダイヤルゲージ式厚み計（ＪＩＳ−Ｂ−７５０９、測定
子５ｍｍφ平型）を用いて測定した。

【００３３】（４）光学濃度（ＯＤ） マクベス社製濃度計ＴＤ−５０４を用いて測定した。入
射光量をＩ₀ 、透過光量をＩとすると、 ＯＤ＝−ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ₀ ） で定義される。この値をフイルム厚み３０μｍに換算し
た値を記す。

【００３４】（５）表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ−Ｂ−０６０１−１９７６に記載されているよう
に、触針法で測定した中心線平均粗さ（Ｒａ）で表わ
す。

【００３５】 （６）イミノ型または／およびアミノ型の窒素原子数 イミノ型または／およびアミノ型の窒素原子数は、ポリ
プロピレンポリマ鎖の炭素に直接結合しており、その量
はＥＳＣＡ法の測定値を用いる。本発明で言うＥＳＣＡ
法とは、軟Ｘ線励起光電子分光法の略称であって、軟Ｘ
線の照射によって試料化合物中の原子から叩き出された
光電子の分光スペクトルから試料の表面近傍の元素の種
類および化学結合状態を分析する方法である。ＥＳＣＡ
法では炭化水素系高分子物質に対して光電子の透過能が
小さく、該高分子物質のＥＳＣＡによる測定はその表面
から１０ｎｍ以内特に極表層部の情報が相対的に強く得
られる特徴を有する。本発明で言うイミノ型または／お
よびアミノ型の窒素原子とは、ＥＳＣＡ法によって同定
される結合窒素であって、イミノ基、アミノ基に代表さ
れるＥＳＣＡで測定される結合窒素のＩＳ軌道、
（Ｎ_IS）スペクトルの結合エネルギ−が３９７．０〜４
０２．５ｅＶの範囲（但しポリプロピレンにおけるＣ_IS
のメインピークを２８５．０ｅＶとする）にピークを有
するものである（以下単にイミノ型または／およびアミ
ノ型の窒素という）。具体的には、国際電子（株）製の
ＥＳＣＡスペクトロメータＥＳ−２００型を用い、処理
フイルムの処理面のＮ_ISスペクトルとＣ_ISスペクトルを
測定し、Ｎ_ISスペクトルのうちイミノ型または／および
アミノ型の窒素の結合エネルギーに対応するピークの積
分強度と、Ｃ_ISスペクトルの積分強度の比を算出した。
本発明におけるイミノ型または／およびアミノ型の窒素
原子と炭素原子の個数比Ｎ／Ｃは、前述の積分強度比を
もとに算出した。

【００３６】（７）インキ接着性 フイルム表面に市販のセロファン用印刷インキ：セロカ
ラーＳＴ「白」（東洋インキ製（株）製）をコーティン
グバー＃５にて塗布し、８０℃のオーブンで１分間乾燥
後、２５℃．５０％ＲＨ下に２４時間放置した。その
後、印刷フイルムにセロテープ（積水化学（株）製ＮＯ
１１５０，幅２４ｍｍ）を貼付けして、手にて急速に剥
離したときのフイルム表面のインキ剥離面積により、次
のとおり５段階評価した。 ランク５：インキ剥離面積０％ ランク４：インキ剥離面積１０％未満 ランク３：インキ剥離面積１０％〜２５％未満 ランク２：インキ剥離面積２５％〜５０％未満 ランク１：インキ剥離面積５０％以上

【００３７】 （８）内部ボイド率およびフイルム断面構造観察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行ない、内部ボイド率およびフイ
ルム厚み構成比を求めた。

【００３８】 （９）融解温度（Ｔｍ）及び溶融結晶化温度（Ｔｍｃ） 示差走査熱量計（ＤＳＣ−２型、パーキンエルマー社
製）を用い、サンプル５ｍｇを室温より、２０℃／分の
昇温速度で昇温していった際の結晶の融解に伴う融解吸
熱ピークを融解温度（Ｔｍ）とする。ついで、２８０℃
の溶融保持温度まで昇温し、５分間保持した後に２０℃
／分の冷却速度にて冷却していった時に、結晶化に伴う
潜熱のピーク温度を溶融結晶化温度（Ｔｍｃ）とした。

【００３９】（１０）重量平均分子量（ＭＷ） 重量平均分子量（ＭＷ）は以下の測定条件により求め
た。 装 置：東ソ−（株）製ＨＬＣ−Ａ−８０２型 カラム：東ソ−（株）製ＧＭＨ６×２，Ｇ２０００Ｈ８ 溶 媒：テトラヒドロフラン 温 度：２３℃ 流 速：１．５ｍｌ／ｍｉｎ

【００４０】 （１１）メルトフローインデックス（ＭＦＩ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準じて、ＰＰおよびＥＰＣの
樹脂は２３０℃、２．１６ｋｇ、エチレン−アクリル酸
エステル共重合体の樹脂は１９０℃、２．１６ｋｇ、Ｐ
Ｃは３００℃、１．２ｋｇの条件で測定した。

【００４１】（１２）樹脂の熱変形温度 ＡＳＴＭーＤー６４８の方法に準じて、荷重１８．６ｋ
ｇ／ｃｍ² として測定して求めた温度を熱変形温度とし
た。

【００４２】 （１３）フイルム表面の劈開、デラミネーション フイルム表面に幅１８ｍｍのセロハンテープ（ニチバン
（株）製、ＮＯ４０５）を長さ５０ｍｍ貼りつけて、手
剥離（速度：約２００ｍｍ／ｓｅｃ）し、フイルム表面
の表層部分の劈開の有無およびＡ／Ｂ層間のデラミネー
ションの有無で判定した。

【００４３】 （１４）フイルム中の非晶性樹脂の形状観察 電界放射形走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）を用いてフ
イルム断面構造観察を行ない、非晶性樹脂１００個の長
形と短形の比の平均値を求めた。

【００４４】（１５）光沢度（ＪＩＳ−Ｚ８７４１、方
法２、６０°鏡面光沢） 光沢度計（日本電色工業（株）製、ＶＧ１０７型）を用
いて、６０°反射の時の光沢度を測定して求めた。

【００４５】

【実施例】本発明を実施例、比較例に基づいて説明す
る。 実施例１〜３、比較例１〜４ 結晶化ＰＰ（極限粘度：２．２０ｄｌ／ｇ、ＭＩ：１．
５ｇ／１０分、ＩＩ：９７％）樹脂に、非晶性樹脂とし
てＰＣ（熱変形温度：１３７℃，分子量：２５０００）
と、Ｌ−ＰＯとして融解温度が１００℃のエチレンーメ
チルメタアクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）を表１に示し
た割合に混合したＡ層樹脂を押出機１に供給し、Ｂ層の
樹脂として、該結晶化ＰＰ９０重量％と該ＥＭＭＡ１０
重量％を混合した樹脂を押出機２に供給し、それぞれ２
９０℃の温度で溶融し、Ｔ型口金に導き口金内にてＢ／
Ａ／Ｂ層に積層してシート状に押出成形し、６０℃の温
度のドラムに巻き付けてシート状に冷却固化した。

【００４６】該シートを１２０℃に保たれた４本のロー
ルに通して予熱後、周速差を設けたロール間で、１３０
℃の延伸温度で長手方向に５倍延伸をした後、ただちに
４０℃に冷却した。次に該延伸フイルムをテンターに導
き、１６５℃の温度に予熱し、引き続き１６０℃の温度
で幅方向に１０倍延伸し、次いで幅方向に８％の弛緩を
与えつつ１６５℃の温度で熱処理をした後、つづいて端
部をカット除去後、該Ｂ層の面を表１に示したようにそ
れぞれ炭酸ガス、窒素ガス、空気の混合ガスの雰囲気中
でコロナ放電処理をした。

【００４７】得られたフイルムの特性を表２に示した。
本発明の範囲のフイルムは光学濃度が高くて隠蔽性に優
れ、インキ接着性、耐劈開性にも優れたものであった。
また、本発明の範囲を外れたフイルムは、光学濃度、イ
ンキ接着性、耐劈開性のいずれかに劣り、本発明で目的
とするフイルムは得られなかった。

【００４８】実施例４、５、比較例５〜７ 実施例４では、Ｂ層の積層樹脂をエチレン含有量３０％
のｂ．ＥＰＣにし、実施例５では、Ａ層樹脂の単膜フイ
ルムとし、比較例５では、実施例１のＡ層樹脂の非晶性
樹脂をポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）（熱変形
温度：８２℃）とし、比較例６では、実施例１の非晶性
樹脂のＰＣの替わりに結晶性のポリエステル樹脂である
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（熱変形温度：
５６℃）とし、比較例７では、実施例１のＢ層の積層樹
脂を融解温度が１６２℃のＰＰに炭酸カルシウムを１０
重量％添加した以外は実施例１と全く同様にしてフイル
ムを製造した。フイルム特性は表２のとおりであった。

【００４９】表２に示すように、本発明の範囲のフイル
ムは光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、インキ接着性、耐
劈開性にも優れたものであった。また、本発明の範囲を
外れたフイルムは、光学濃度、インキ接着性、耐劈開性
のいずれかに劣り、本発明で目的とするフイルムは得ら
れなかった。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【表２】

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のフイルム
は、内部ボイド率が１０％〜３０％の範囲で、フイルム
厚み３０μｍにおける光学濃度（ＯＤ）が０．４０以上
で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の二軸延伸フイ
ルム（Ａ層）の少なくとも片面、または該二軸延伸フイ
ルム（Ａ層）の少なくとも片面に内部ボイド率が１％以
下で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の層（Ｂ層）
が積層された白色二軸延伸フイルムにおいて、該白色二
軸延伸フイルムのＡ層またはＢ層表面から深さ１０ｎｍ
までの表層部に、イミノ型または／およびアミノ型の窒
素原子を炭素原子１００個当り１個以上有することを特
徴とし、次のような優れた効果を生じるものである。

【００５３】（１）白くて隠蔽性に優れ、印刷の白色下
塗り層が省略でき印刷仕上がりが良い。 （２）二次加工で必要なインキ接着性、接着剤接着性に
優れ、各種印刷用紙、粘着テープベース用、ラベル用と
して良好な特性を有する。 （３）ボイドの形状が小さく扁平で均一であることか
ら、菓子やスナック類の包装用として必要な防湿性に優
れている。 （４）無機粒子の添加がないので、製膜性に優れてい
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/12 ＬＣＱ 7107−4Ｊ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部ボイド率が１０％〜３０％の範囲
   で、フイルム厚み３０μｍにおける光学濃度（ＯＤ）が
   ０．４０以上で、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の
   二軸延伸フイルム（Ａ層）の少なくとも片面に、表面か
   ら深さ１０ｎｍまでの表層部にイミノ型または／および
   アミノ型の窒素原子を炭素原子１００個当り１個以上有
   することを特徴とする白色二軸延伸フイルム。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の二軸延伸フイルム（Ａ
   層）の少なくとも片面に、内部ボイド率が１％以下で、
   表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下の層（Ｂ層）が積層
   されてなり、該Ｂ層の表面から深さ１０ｎｍまでの表層
   部にイミノ型または／およびアミノ型の窒素原子を炭素
   原子１００個当り１個以上有することを特徴とする白色
   二軸延伸フイルム。
3. 【請求項３】 前記二軸延伸フイルム（Ａ層）が、結晶
   性ポリプロピレン６５〜９３重量％と、熱変形温度が１
   ２０℃以上の非晶性樹脂５〜２０重量％と、融解温度が
   １４０℃以下のポリオレフィン樹脂２〜１５重量％とか
   らなることを特徴とする請求項１又は２の白色二軸延伸
   フイルム。
4. 【請求項４】 前記熱変形温度が１２０℃以上の非晶性
   樹脂が、重量平均分子量（ＭＷ）４００００以下のポリ
   カーボネート樹脂であることを特徴とする請求項３の白
   色二軸延伸フイルム。
5. 【請求項５】 前記融解温度が１４０℃以下のポリオレ
   フィン樹脂が、エチレン−α−オレフィン、エチレン−
   α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体から選ばれ
   た一種又は二種以上の樹脂からなる樹脂であることを特
   徴とする請求項３の白色二軸延伸フイルム。
6. 【請求項６】 前記Ｂ層が、ポリオレフィン樹脂からな
   ることを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載
   の白色二軸延伸フイルム。