JP2964608B2

JP2964608B2 - 白色ポリオレフィンフイルム

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Publication number: JP2964608B2
Application number: JP27490090A
Authority: JP
Inventors: 茂田中; 正芳朝倉; 雅則竹内
Original assignee: TORE KK
Current assignee: TORE KK
Priority date: 1990-10-12
Filing date: 1990-10-12
Publication date: 1999-10-18
Anticipated expiration: 2014-10-18
Also published as: JPH04148928A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、白色ポリオレフィンフイルムに関する。更
に詳しくは、白くて隠蔽性に優れ、また耐衝撃性、水蒸
気バリア性に優れ、さらに描画性とヒートシール性をも
有した白色ポリオレフィンフイルムに関するものであ
る。

［従来の技術］従来、白色ポリオレフィンフイルムとしては、炭酸カ
ルシウム等の無機フィラーあるいはポリエステル等の非
相溶性樹脂をブレンドして延伸し、形成されたボイドの
光散乱により、白色化するもの（特公昭60−37793号、
特開昭61−157547号等）が知られている。

また、印刷性、描画性を付与するために無水マレイン
酸グラフトポリオレフィン樹脂に炭酸カルシウム粒子を
加えた組成物を表層に複合したフイルム（特開昭57−12
642号）が知られている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、炭酸カルシウム等の無機フィラーある
いはポリエステル等の非相溶性樹脂を大量に添加し、白
色化フイルムとした場合、ボイドの体積が大きく、また
ボイド形成物の吸湿性が高いために、耐衝撃性、水蒸気
バリア性に劣り、さらには表層がデラミネーションした
り、経日で白色度が低下するという問題点があり、各種
印刷用紙、各種ラベル、各種粘着テープ、各種包装紙と
して用いた場合好ましいものではなかつた。

また、印刷性、描画性を付与するために無水マレイン
酸グラフトポリオレフィン樹脂に炭酸カルシウム粒子を
加えた組成物を表層に複合したフイルムは、描画層が柔
らかいために印刷性、描画性に劣ったものであつた。

従って本発明は、上記の白色化ポリオレフィンフイル
ムの問題点を解決すべく鋭意検討を行なった結果、白く
て隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水蒸気バリア性に優れ、さ
らに描画性とヒートシール性をも有し、各種印刷用紙、
各種ラベル、各種粘着テープ、各種包装紙として好適な
白色化ポリオレフィンフイルムを提供せんとするもので
ある。

［課題を解決するための手段］本発明は、結晶性ポリプロピレン94.95〜75重量％と
該結晶性ポリプロピレンに非相溶で熱変形温度が100℃
以上の樹脂５〜20重量％と平均粒子径0.02〜3.0μｍの
微細粒子0.05〜５重量％とからなる樹脂層（Ａ層）の少
なくとも片面に、平均表面粗さRaが0.4μｍ以上で粗密
度（0.2μｍ以上）が15個/mm以上の樹脂層（Ｂ層）を積
層してなることを特徴とする白色ポリオレフィンフイル
ムに関するものである。

本発明の結晶性ポリプロピレン（以下PPと略称する）
は、プロピレンモノマー単位以外のα−オレフィン（エ
チレン、ブテン、ヘキセン等）モノマーを含有すること
が許されるが、該PPの10モル％以下としておくことが、
白色度、光学濃度が高くなるので好ましい。

また、該PP樹脂は、極限粘度［η］が1.2〜3.6dl/g、
好ましくは1.6〜2.4dl/g、アイソタクチックインデック
ス（II）が、95％以上、メルトフローインデックス（MF
I）が1.2〜20g/10分の範囲が機構特性、耐衝撃性等の諸
物性、および白色度、光学濃度の均一性が良好となるま
で好ましい。

また、該PP樹脂中にβ晶核剤を１×10¹⁰〜１×10^-5重
量％添加しておくと、白色度、光学濃度が高く、均一性
が良好となるので好ましい。

該β晶核剤としては、キナクリドン類、キナクリドン
キノン類が好ましく、特にγ−キナクリドンが好まし
い。

本発明の該結晶性ポリプロピレンに非相溶で熱変形温
度（ASTM D648に準じて、その時の荷重が4.6kg/cm²）
が100℃以上の樹脂（以下、単に非相溶性樹脂Ａと称す
る）は、ポリ４メチルペンテン１、ポリフェニレンオキ
サイド、ポリカーボネートからなる群より選ばれた少な
くとも一種の樹脂であることが本発明のフイルムを得る
上で望ましい。該ポリ４メチルペンテン１（以下PMPと
略称する）は、４メチルペンテン１の単独重合体が好ま
しいが、共重合成分としてエチレン、プロピレン、ブテ
ン、ヘキセン等の他のモノマーが５モル％以下共重合さ
れた共重合体であっても良い。また、PMPの熱変形温度
は100℃以上、好ましくは105℃以上である。熱変形温度
がこの値未満ではフイルムの白色度と光学濃度が不十分
となりやすいので好ましくない。また、該PMPのMw/Mnは
６以下である。Mw/Mnが６を越える場合は、白色度と光
学濃度が不十分となりやすいので好ましくない。また、
溶融特性として、メルトフローインデックスが10〜100g
/10分であることが、白色度と光学濃度が高くなり好ま
しい。

該ポリフェニレンオキサイド（以下PPOと略称する）
は、ポリフェニレンオキサイド単独重合体、もしくはポ
リスチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、スチレン−ブタジエン
ラバー等との共重合体または変性物である。該PPOの熱
変形温度は100℃以上、好ましく110℃以上である。熱変
形温度がこの値未満ではフイルムの白色度と光学濃度が
不十分となりやすいので好ましくない。

また、該ポリカーボネート（以下PCと略称する）は、
ポリカーボネート単独重合体、もしくはポリスチレン、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート等とのアロイ変性物である。該PCの熱変形温度は10
0℃以上、好ましくは110℃以上である。熱変形温度がこ
の値未満ではフイルムの白色度と光学濃度が不十分とな
りやすいので好ましくない。また該PCの重量平均分子量
（Mw）は、１×10⁴以上、好ましくは２×10⁴以上である
とフイルムの白色度と光学濃度の均一性が良好となる。

本発明のＡ層に含まれる非相溶性樹脂Ａの含有量は５
〜20重量％、好ましくは10〜15重量％である。非相溶性
樹脂Ａの含有量が本発明の範囲未満では、フイルムの白
色度と光学濃度が不十分となるので好ましくない。ま
た、この範囲を越えると、本発明のフイルムの耐衝撃性
と水蒸気バリア性が悪化するので好ましくない。

また、本発明のＡ層に含まれる微細粒子は、平均粒子
径が0.02〜3.0μｍ、好ましくは0.1〜2.0μｍ、より好
ましくは0.3〜1.0μｍである。また、微細粒子の含有量
は0.05〜5.0重量％、好ましくは1.0〜3.0重量％であ
る。

本発明のＡ層に含まれる微細粒子径が本発明の範囲未
満では、粗大な二次凝集粒子が生成しやすくなり、フイ
ルムの白色度と光学濃度の均一性が悪化するので好まし
くない。また、この範囲を越える場合はフイルムの耐衝
撃性と水蒸気バリア性が悪化するので好ましくない。ま
た、微細粒子の含有量が本発明の範囲未満では、フイル
ムの白色度と光学濃度が不十分となるので好ましくな
い。また、この範囲を越えると、本発明のフイルムの耐
衝撃性と水蒸気バリア性が悪化するので好ましくない。

本発明のＡ層に含まれる微細粒子とは、無機粒子、あ
るいは熱硬化性の有機粒子である。例えば、天然シリ
カ、合成シリカ、サイロイド、酸化チタン、ハイドロタ
ルサイト、架橋シリコン、架橋スチレン、ベンゾグアナ
ミン粒子などが挙げられる。特に球状の合成シリカ、架
橋シリコンが好ましい。

本発明フイルムのＡ層の少なくとも片面に積層される
Ｂ層とは、平均表面粗さRaが0.4μｍ以上で粗さ密度
（0.2μｍ以上）が15個/mm以上であることが必要であ
る。平均表面粗さが0.4μｍ未満では描画性が得られ
ず、また粗さ密度（0.2μｍ以上）が15個/mm未満では表
面がチカチカやピカピカして、印字や印刷が見にくくな
る。

また、該Ｂ層の樹脂組成は、結晶性ポリオレフィンと
該結晶性ポリオレフィンに非相溶性で、熱変形温度が10
0℃以上の樹脂と微細粒子とからなる。該結晶性ポリオ
レフィンとは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４
メチルペンテン１、エチレン−α−オレフィン共重合体
から選ばれた一種又は二種以上の樹脂であり、好ましく
はエチレン−プロピレンブロック共重合体（以下ｂ−EP
Cと略称する）にすると粗さ密度が高くなり描画性が良
好となる。該結晶性ポリオレフィンに非相溶性で、熱変
形温度が100℃以上の樹脂（以下、単に非相溶性樹脂Ｂ
と称する）としては、ポリ４メチルペンテン１、高密度
ポリエチレン、ポリフェニレンオキサイド、ポリカーボ
ネート樹脂などが挙げられる。この中でも、ポリ４メチ
ルペンテン１、ポリカーボネート樹脂が描画性の点で好
ましい。

該結晶性ポリオレフィンに添加する該非相溶性樹脂Ｂ
の添加量は、３〜15重量％、好ましくは５〜12重量％で
ある。本発明の範囲未満では描画性のための表面粗さが
得られず、範囲を越えるとＡ層とＢ層の界面でデラミが
おこりやすくなるので好ましくない。

また、該結晶性ポリオレフィンに添加す微細粒子と
は、無機粒子、あるいは熱硬化性の有機粒子である。例
えば、天然シリカ、合成シリカ、サイロイド、酸化チタ
ン、ハイドロタルサイト、架橋シリコン、架橋スチレ
ン、ベンゾグアナミン粒子などが挙げられる。特に球状
の合成シリカ、架橋シリコンが好ましい。該微細粒子の
平均粒子径は、0.02〜3.0μｍ、好ましくは0.05〜2.0μ
ｍであると描画性が良好となるので望ましい。本発明の
Ｂ層に含まれる微細粒子径が本発明の範囲未満では、描
画性のむらが生じやすくなるので好ましくなく、またこ
の範囲を越える場合は、フイルムの延伸工程でのフイル
ム破れが起こりやすくなるので好ましくない。

また、本発明のＢ層に含まれる微細粒子の含有量は３
〜10重量％、好ましくは５〜８重量％であることが望ま
しい。本発明の範囲未満では、均一な描画性が得られ
ず、またこの範囲を越える場合は、耐衝撃性と水蒸気バ
リア性が悪化するので好ましくない。

本発明のフイルムの構成は、Ｂ層/A層、Ｂ層/A層/B層
である。また本フイルムは、二軸方向に延伸を加えた二
軸配向フイルムである。フイルムに配向を与える方法と
しては逐次二軸延伸法が好ましい。

本発明のフイルムの厚みは特に限定されるものではな
いが、好ましくは10〜100μｍ、より好ましくは20〜70
μｍである。また、本発明のフイルムの厚みに対しての
Ｂ層の厚み比は好ましくは５〜35％、より好ましくは10
〜20％である。本発明の範囲未満では、均一な描画性が
得られず、またこの範囲を越える場合は、白色度と光学
濃度が悪化するので好ましくない。

本発明のフイルムの白色度は90％以上、好ましくは95
％以上であることが望ましい。本発明の範囲未満では、
表面に印刷、あるいは熱転写法などによって画像などを
転写した場合、画像の鮮明度に劣るので好ましくない。

また、本発明のフイルムの光学濃度（OD）は、0.35以
上であることが望ましい。本発明の範囲未満では、例え
ば紙などの他の基材とラミネートした場合に下地の表面
が透けて見えやすくなるので好ましくない。

さらに本発明のフイルムの長さ方向と幅方向のシャル
ピー衝撃強度の分が15（kg・cm/mm²）以上であることが
望ましい。本発明の範囲未満では、例えば包装紙、ある
いは粘着テープの基材として用いた場合に実用に耐えな
い。

また、本発明のフイルムの水蒸気透過率は、3.0（g/m
²・24hr/0.1mm）以下であることが望ましい。本発明の
範囲未満では、吸湿性の高い小菓子や米菓などの包装用
として用いた場合、長期保存性に劣る。

次に、本発明のフイルムのＣ層の樹脂は、エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−α，β−不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体、エチレン−ビニルエステル
共重合体から選ばれた一種又は二種以上の樹脂からなる
ものである。この中でもエチレン・プロピレンランダム
共重合体（以下EPCと略称する）がヒートシール力が高
く、また水蒸気バリア性が高いので好ましい。

Ｃ層を積層した本発明のフイルムの積層構成は、Ｂ層
/A層/C層、Ｂ層/A層/B層/C層である。Ｃ層の積層厚み
は、３〜10μｍが好ましい。

本発明のフイルムは、それ自身のフイルムで包装用、
ラベル用、粘着テープ用、カード用として使うことがで
きる。また、紙、ポリエステルフイルム、ポリプロピレ
ンフイルム、アルミ箔等と張り合わせて使うこともでき
る。この場合、Ｂ層又はＣ層の表面に接着性を良くする
ためにコロナ放電処理を行なうことが好ましい。コロナ
放電処理は公知の方法を用いることができるが、処理を
施す時の雰囲気ガスとして、空気、炭酸ガス、窒素ガ
ス、炭酸ガス／窒素ガスが好ましく、特に空気が簡便
性、経済性の点で好ましい。

次に本発明の白色ポリオレフィンフイルムの製造方法
について述べるが、これに限定されるものではない。

結晶性PPと比相溶性樹脂A,Bと微細粒子のそれぞれ特
定範囲の混合物からなるＡ層樹脂とＢ層樹脂を別々の２
台の押出機にそれぞれ供給し、280℃以上、好ましくは2
90℃〜320℃の温度で溶融し、多層成形口金にてＢ層/A
層、Ｂ層/A層/B層となるように口金内で合流させた後、
積層シート状に成形する。また、別の積層方法として
は、口金の上流の短管内でＡ層樹脂とＢ層樹脂とを合流
せしめた後、Ｔ型口金でシート状に成形することもでき
る。該積層シートを30〜120℃、好ましくは60〜100℃の
温度のドラムに巻き付けて冷却固化する。次いで、該シ
ートを100℃〜130℃の温度に加熱した周速差をつけたロ
ール間で長手方向に３〜７倍に延伸し、ただちに室温に
冷却する。このときの延伸温度は次の横延伸性が悪化し
ない下限の温度、110〜120℃の範囲がフイルムの光学濃
度が高くなるので好ましい。該延伸フイルムをテンター
に導いて、140〜170℃の温度で幅方向に４〜10倍に延伸
し、次いで幅方向に５〜20％の弛緩を与えつつ、150え1
70℃の温度で熱固定して巻取る。

本発明のフイルムの延伸方法は、逐次二軸延伸法が好
ましく、同時二軸延伸法は白色度および光学濃度が高く
なりにくいので好ましくない。

またＣ層の積層は、Ｃ層の樹脂をもう一台の押出機に
供給して、上記の多層成形口金にてＢ層/A層/C層もしく
はＢ層/A層/B層/C層の構成に積層するか、または上記製
膜工程の長手方向に延伸された延伸フイルムにＣ層の樹
脂を押出ラミネートし、該積層フイルムをテンターに導
き、幅方向に延伸される方法が用いられる。具体的に
は、Ｃ層の樹脂を押出機に供給し、220〜280℃の温度で
溶融した後、カラス口型の口金にてシート状に溶融押出
をし、その溶融シートを10〜50℃の温度の冷却ロールと
ゴムロールの間で該長手方向に延伸したフイルムと張り
合わせ圧着する。

本発明のフイルムは、目的に応じて帯電防止剤、耐候
剤、防曇剤、滑り剤などの添加剤を添加、またはコーテ
ィングしてもよい。また、表面改質の目的で空気雰囲気
中、不活性ガス雰囲気中等でコロナ放電処理などの公知
の処理を施してもよい。

また本発明のフイルムは、目的に応じてエンボス加
工、印刷、押出ラミネーション加工、他の樹脂フイル
ム、紙、布などと張り合わせ加工を行なつて用いること
もできる。

［発明の効果］以上述べたように、本発明の白色ポリオレフィンフイ
ルムは、結晶性PPに特定の非相溶性樹脂と微細粒子を添
加混合した樹脂層（Ａ層）の少なくとも片面に、結晶性
ポリオレフィンに特定の非相溶性樹脂と微細粒子を添加
混合した樹脂層（Ｂ層）を積層し、逐次二軸延伸したフ
イルムであって、次のような優れた効果を生じるもので
ある。

（１）白くて隠蔽性に優れ、印刷の白色下塗り層が省略
でき印刷仕上がりが良く、またえんぴつやボールペンで
文字を書くことができる。

（２）二次加工で必要な機械強度、耐衝撃性に優れ、各
種印刷用紙、粘着テープベース用として良好な特性有す
る。

（３）ボイドの形状が小さく扁平で均一であることか
ら、菓子やスナック類の包装用として必要な防湿性に優
れている。

（４）無機粒子の添加量が少ないので、製膜性に優れて
いる。

次に本発明に関する特性の評価方法を示す。

（１）極限粘度［η］ ASTM Ｄ 1601に従つてテトラリン中で測定したもの
で、dl/g単位で表わす。

（２）アイソタクチックインデックス（II）試料を130℃で２時間真空乾燥する。これから重量Ｗ
（mg）の試料をとり、ソックスレー抽出器に入れ沸騰ｎ
−ヘプタンで12時間抽出する。次に、この試料を取り出
しアセトンで十分洗浄した後、130℃で６時間真空乾燥
しその後、重量Ｗ′（mg）を測定し、次式で求める。

II（％）＝Ｗ′/W×100 （３）フイルム厚みダイヤルゲージ式厚み計（JIS−Ｂ−7509、測定子5mm
φ平型）を用いて測定した。

（４）シャルピー衝撃強度 Charpy衝撃試験機によつて求められた値で、試験片を
切断する方向に要したエネルギーＥ（kg/cm）を、サン
プル幅（cm）で割った値で示し算出法は次式による。

Ｅ＝WR（cosβ−cosα）Ｗはハンマー重量（kg）、Ｒはハンマーの回転中心軸
から重心までの距離（cm）、αはハンマー持ち上げ角、
βは試験片切断後のハンマー振り上げ角である。測定雰
囲気は25℃・65％RHである。

（５）光学濃度（OD）マクベス社製濃度計TD−504を用いて測定した。入射
光量をI₀、透過光量をＩとすると、 OD＝−Iog₁₀（I/I₀）で定義される。この値をフイルム厚み30μｍに換算した
値を記す。

（６）融解温度（Tm）及び溶融結晶化温度（Tmc）示差走査熱量計（DSC−２型）、パーキンエルマー社
製）を用い、サンプル5mgを室温より、20℃／分の昇温
速度で昇温していった際の結晶の溶解に伴う融解吸熱ピ
ークを融解温度（Tm）とする。ついで、280℃の溶融保
持温度まで昇温し、５分間保持した後に20℃／分の冷却
速度にて冷却していった時に、結晶化に伴う潜熱のピー
ク温度を溶融結晶化温度（Tmc）とした。

（７）Mw/Mn ゲル浸透クロマトグラフによつて、重量平均分子量
（Mw）および数平均分子量（Mn）を求め、その比をMw/M
nとする。

条件は以下の通り。

装置:GPC−150C（WATERS）カラム:shodex KF−80M（昭和電工）溶媒:O−ジクロロベンゼン（0.1％アイオノール添
加、135℃）試料濃度:0.2（wt/vol）％流速:1ml/min 分子量校正：単分散ポリスチレン（８）粒子の平均粒子径溶媒中（例えば、エタノール等）に試料を分散させ、
遠心沈降粒度分布測定装置（堀場製作所製CAPA500）を
用いて体積平均径を算出し、平均粒径とした。

（９）粒子の含有量熱可塑性樹脂は溶解し、粒子は溶解させない溶媒を選
択し、熱可塑性樹脂を溶解し、粒子を遠心分離し、粒子
の重量を測定し、その重量比（重量％）を示した。

（10）メルトフローインデックス（MI） ASTM−Ｄ−1238に準じて、PPは230℃・2.16kg、PMPは
260℃・2.16kgの条件で測定した。

（11）平均表面粗さRaおよび粗さ密度小坂研究所製の高精度薄膜段差測定器ET−10を用いて
測定した。条件は下記の通りであり、20回の測定の平均
値をもって値とした。

触針先端半径:0.5μｍ触針荷重 :5mg 測定長 :4mm カットオフ値:0.08mm なお、表面粗さRaおよび粗さ密度の定義の詳細は、た
とえば、奈良治郎著「表面粗さの測定・評価法」（総合
技術センター、1983）に示されているものである。

（12）樹脂の熱変形温度 ASTM−D648の方法に準じて、荷重4.6kg/cm²として測
定して求めた温度を熱変形温度とした。

（13）描画性鉛筆の硬度を変えてフイルム表面に文字を書き、2Hま
で書けるものを○、Ｂまで書けるものを△、ほとんど書
けないものを×とした。

（14）白色度（JIS L1015 7.17B 2波長法）分光光度計（島津製作所製 UV−260）に積分球を取
り付け、MgO白板を100％とした反射率を測定する。波長
450nmのときの反射率をＢ（％）、波長550nmのときの反
射率をＧ（％）として、白色度（％）＝4B−3Gとする。

（15）ヒートシール力フイルムのＣ層面同志を重ね合わせ、120℃に加熱保
持された金属板とシリコンゴムの間に入れ、圧力1kg/cm
²・1secの条件でヒートシールし、剥離速度300mm/分で9
0度剥離したときの強度を測定した。

［実施例］以下では実施例及び比較例を用いて本発明を詳細に説
明する。

実施例１〜３、比較例１〜６結晶化PP（極限粘度:1.85dl/g、MI:3.0g/10分、II:98
％）樹脂に、該結晶化PPに非相溶性樹脂ＡとしてPC（熱
変形温度:135℃）と、微細粒子として平均粒径0.4μｍ
の真球合成シリカを第１表に示した割合に溶融混合した
樹脂（Ａ層）と、ｂ−EPC（MI:7、エチレン層:5重量
％）に、上記非相溶性樹脂と微細粒子を第１表に示した
割合に溶融混合した樹脂（Ｂ層）をそれぞれ別々の押出
機に供給し、290℃の温度で溶融し、Ｔ型口金に導き、
口金内でＢ層/A層に積層後、シート状に押出成形し、60
℃の温度のドラムに巻き付けてシート状に冷却固化し
た。該シートを110℃に保たれたロールに通して予熱し
た後、125℃の温度で周速差の異なるロール間で長手方
向に5.0倍延伸し、ただちに室温に冷却した。次に該延
伸シートをテンターに導き、165℃の温度に予熱し、引
き続き160℃の温度で幅方向に10倍延伸し、次いで幅方
向に10％の弛緩を与えつつ165℃の温度で熱処理をした
後、冷却し巻き取った。フイルム厚み構成は、各押出機
の押出量で調節した。フイルム特性は第２表のとおりで
あった。本発明の範囲のフイルムは描画性を有し、かつ
白色度が高く、光学濃度が高くて隠蔽性に優れ、耐衝撃
性、水蒸気バリア性にも優れたものであった。また、本
発明の範囲をはずれたフイルムは、描画性、白色度、光
学濃度、耐衝撃性、水蒸気バリア性のいずれかに劣り、
本発明の目的とするフイルムは得られなかった。

実施例４、比較例７実施例４では、実施例１の非相溶性樹脂をPPO（熱変
形温度:125℃）とし、比較例７では、実施例１の非相溶
性樹脂をポリスチレン（以下、PSと称する）（熱変形温
度:74℃）とした以外は実施例１と全く同様にしてフイ
ルムを製造した。フイルム特性は第２表のとおりであっ
た。非相溶性樹脂の熱変形温度が、本発明の範囲のフイ
ルムは描画性を有し、かつ白色度が高く、光学濃度が高
くて隠蔽性に優れ、耐衝撃性、水蒸気バリア性にも優れ
たものであったが、範囲をはずれたフイルムは、描画
性、白色度、光学濃度に劣り、本発明の目的とするフイ
ルムは得られなかった。

実施例５実施例１の非相溶性樹脂をPMP（熱変形温度:110℃）
とし、該シートを実施例１の方法で長手方向に延伸し
た。Ｃ層の樹脂としてEPCを別の押出機に供給し、260℃
の温度で溶融し、カラス口型の口金でシート状に押出成
形し、該溶融シートを該延伸シートと一緒に20℃の温度
の金属冷却ロールとゴムロールの間を通し、延伸シート
上に張り合わせ熱圧着し、Ｂ層/A層/C層の積層シートと
した。該積層シートを実施例１の方法で幅方向に延伸
し、二軸延伸複合フイルムとした。フイルム特性を第２
表に示したように本発明の範囲のフイルムは描画性を有
し、かつ白色度が高く、光学濃度が高くて隠蔽性に優
れ、耐衝撃性、水蒸気バリア性にも優れ、さらにＡ層/C
層間のデラミがなく、ヒートシール力が高いものであっ
た。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】結晶性ポリプロピレン94.95〜75重量％と
該結晶性ポリプロピレンに非相溶で熱変形温度が100℃
以上の樹脂５〜20重量％と平均粒子径0.02〜3.0μｍの
微細粒子0.05〜５重量％とからなる樹脂層（Ａ層）の少
なくとも片面に、平均表面粗さRaが0.4μｍ以上で粗さ
密度（0.2μｍ以上）が15個/mm以上の樹脂層（Ｂ層）を
積層してなることを特徴とする白色ポリオレフィンフイ
ルム。
【請求項２】結晶性ポリプロピレンに非相溶で熱変形温
度が100℃以上の樹脂が、ポリ４メチルペンテン１、ポ
リフェニレンオキサイド、ポリカーボネイトからなる群
より選ばれた少なくとも一種の樹脂であることを特徴と
する請求項（１）に記載の白色ポリオレフィンフイル
ム。
【請求項３】平均表面粗さRaが0.4μｍ以上で粗さ密度
（0.2μｍ以上）が15個/mm以上の樹脂層（Ｂ層）が、結
晶性ポリオレフィンと該結晶性ポリオレフィンに非相溶
で、熱変形温度が100℃以上の樹脂と微細粒子とからな
ることを特徴とする請求項（１）に記載の白色ポリオレ
フィンフイルム。
【請求項４】結晶性ポリオレフィンが、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ４メチルペンテン１、エチレン−
α−オレフィン共重合体から選ばれた一種または二種以
上の樹脂であることを特徴とする請求項（３）に記載の
白色ポリオレフィンフイルム。
【請求項５】請求項（１）に記載の白色ポリオレフィン
フイルムに、さらにエチレン−α，β−不飽和カルボン
酸エステル共重合体、エチレン−ビニルエステル共重合
体から選ばれた一種または二種以上の樹脂からなる樹脂
層（Ｃ層）が、Ｂ層/A層/C層またはＢ層/A層/B層/C層の
順に積層されてなることを特徴とする白色ポリオレフィ
ンフイルム。